JP2021090912A - 固液分離システム - Google Patents

Abstract

【課題】メンテナンスのために作業者が通ることが可能な空間を確保可能な固液分離システムを提供すること。【解決手段】固液分離システム１００は、最終沈殿池Ｐと、流入部１４と、流出部１５と、傾斜板装置１０と、移動機構１８と、を備える。流入部１４は、最終沈殿池Ｐに被処理水Ｗが流入する。流出部１５は、最終沈殿池Ｐから処理水が流出する。傾斜板装置１０は、複数の下水用傾斜板２０を有し、最終沈殿池Ｐの流出部１５側に設置されている。移動機構１８は、流出部１５から離間する方向Ｊに傾斜板装置１０を移動可能である。傾斜板装置１０は、平面視において最終沈殿池Ｐの流出部１５側の壁面ＰＥに近接する泥掻き寄せ機１６のスプロケット７１ａが傾斜板装置１０と重複しない位置まで移動する。【選択図】図９

Description

本発明は、固液分離システムに関する。

従来の上水処理仕様の沈殿池には沈降面積を向上させるため複数の傾斜板が用いられており、当該傾斜板によりフロック（微粒子が会合して、より大きな集合体を生成する集塊）が堆積し、水を浄化するシステムが開発されていた。

これらの技術が下水処理に転用されているが、その背景として、近年、下水処理場では、環境負荷の軽減などの観点から既存施設の高度処理化が求められており、それに伴って最終沈殿池の能力増強が求められていることが挙げられる。

「下水道施設計画・設計指針と解説−２００９年版−」（社団法人日本下水道協会）によれば、最終沈殿池の処理能力は、汚泥の沈降面積に対する１日当たりの流入水量（水面積負荷）で定められる。汚泥の沈降面積は、最終的に汚泥を捕捉する部分の面積であり、沈降した汚泥が行き着く最終沈殿池の底面の面積、通常は、最終沈殿池そのものの面積に相当する。

従って、より大きな最終沈殿池を新設すれば、時間変動や日間変動などによる影響により流入水量が増加した場合でも処理水の水質への影響は小さくなると考えられるが、最終沈殿池は前述の設計指針により日最大水量に対して設計されるのが通常であるため、仮に流入変動におけるピークの水量に対して施設設計をすれば、過大な設備投資が必要になるという問題がある。そこで、既存の最終沈殿池の効率を向上させるために、小規模な設備投資で処理能力を向上させる傾斜板を用いる技術が提案されている（特許文献１参照）。

特許第６１８２１９０号明細書

しかしながら、従来の沈殿池は、沈殿処理を一定期間行った後、沈殿池内の傾斜板装置の下部に設置されている汚泥掻き寄せ機（例えば、受動軸部）等の付帯設備のメンテナンスを定期的に行う必要がある。特に下水の場合、被処理水中に含まれる汚泥が上水と比べて物質や量が大きく異なるため、上水のようなメンテナンス頻度では足りず、頻繁な定期的なメンテナンスが必要となる。

その際、沈殿池に吊り下げられている傾斜板装置と沈殿池との間隔が狭く、人が入って清掃し難かった。

そこで、上水では傾斜板装置を沈殿池の流入部から流出部方向の端から端まで動かしてメンテナンスをできるようにする構成が知られている。しかし、下水では、沈殿池の端から端まで動かすと悪臭が発生しやすくなるため、端から端まで動かすことが困難だった。

本発明は、悪臭の発生を最低限に抑制しつつ、メンテナンスのために作業者が通ることが可能な空間を確保可能な固液分離システムを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、第１の発明に係る固液分離システムは、沈殿池と、流入部と、流出部と、傾斜板装置と、移動機構と、を備える。流入部は、沈殿池に被処理水が流入する。流出部は、沈殿池から処理水が流出する。傾斜板装置は、複数の傾斜板を有し、沈殿池の流出部側に設置されている。移動機構は、流出部から離間する方向に傾斜板装置を移動可能である。傾斜板装置は、平面視において沈殿池の流出部側の壁面に近接する泥掻き寄せ機のスプロケットが傾斜板装置と重複しない位置まで移動する。

これによって、傾斜板装置を移動させることができるため、汚泥掻き寄せ機のメンテナンスを行う際に作業者が沈殿池に入るための空間を確保することができる。

これにより、作業者が沈殿池内に入り込む空間を確保することができる。
なお、傾斜板装置は、有効処理面積を大きくするため流出部側の壁面近傍まで配置されていることが多く、その壁面と傾斜板装置の間に作業者が入るスペースが設けられていない。このため、汚泥掻き寄せ機のうち傾斜板装置の下側に配置されているスプロケットおよびその近傍の構成は、メンテナンスを行い難い位置に設置されているが、本発明によれば、移動機構によって傾斜板装置を移動させることにより、スプロケットの受動軸の交換もしくは修繕、またはスプロケット近傍の機構のメンテナンスが行い易くなる。

第２の発明に係る固液分離システムは、第１の発明に係る固液分離システムであって、移動機構は、懸架部と、車輪と、レールと、を備える。懸架部は、傾斜板装置を懸架する。車輪は、懸架部に回転可能に取り付けられている。レールは、沈殿池の躯体に設けられ、車輪が配置されている。

これにより、車輪がレール上を回転することによって移動機構をレールに沿って移動させ、傾斜板装置を移動させることができる。

第３の発明に係る固液分離システムは、第２の発明に係る固液分離システムであって、レールは、沈殿池のスラブ上に配置されている。

これにより、移動機構を沈殿池の上側に配置することができる。
第４の発明に係る固液分離システムは、第１〜３のいずれかの発明に係る固液分離システムであって、傾斜板装置の流入部側に配置された流入部阻流板を更に備える。移動機構は、傾斜板装置とともに流入部阻流板も移動する。

これにより、流入部阻流板の位置が固定されている場合と比較すると、流入部阻流板との干渉を回避して、より大きく傾斜板装置を移動させることができる。

第５の発明に係る固液分離システムは、第２の発明に係る固液分離システムであって、移動機構は、車輪を駆動する駆動部を更に有する。駆動部は、懸架部に設けられている。

これにより、自動で傾斜板装置を移動させることができる。

本発明によれば、メンテナンスのために作業者が通ることが可能な空間を確保可能な固液分離システムを提供することができる。

本発明にかかる実施の形態における固液分離システムを示す側面図。 図１の傾斜板装置の一部の構成を示す斜視図。 図２の傾斜板装置の一部の構成を示す斜視図。 図１の下水用傾斜板システムの一部の構成を示す側面図。 （ａ）図３の下水用傾斜板の第２面側を示す平面図、（ｂ）図３の下水用傾斜板の第１面側を示す平面図。 図１のＡＡ´間の矢視断面図。 図６の移動機構を示す平面図。 （ａ）図７のＢＢ´間の矢視断面図、（ｂ）図８（ａ）の側面図。 （ａ）下水処理場の運営時における傾斜板装置の位置を示す側面図、（ｂ）メンテナンス時における傾斜板装置の位置を示す側面図。 図９（ｂ）の状態を示す固液分離システムの部分平面図。 本発明にかかる実施の形態の変形例における下水用傾斜板を示す斜視図。

以下、本発明による実施の形態の固液分離システムについて、図面に基づいて詳細に説明する。

＜構成＞
（固液分離システム１００）
図１は、本実施の形態の固液分離システム１００を示す図である。本実施の形態の固液分離システム１００は、下水処理場の最終沈殿池Ｐにおける被処理水Ｗの固液分離に適用される。

図１に示すように、固液分離システム１００は、最終沈殿池Ｐ（沈殿池の一例）と、傾斜板装置１０と、流入部阻流板１１（阻流板の一例）と、越流堰１２と、水路１３と、流入部１４と、流出部１５と、汚泥掻き寄せ機１６と、汚泥ホッパー１７と、移動機構１８と、を備える。

流入部１４は、原水（被処理水Ｗ）が最終沈殿池Ｐに流入する。流出部１５は、最終沈殿池Ｐにおいて流入部１４の反対側に設けられており、最終沈殿池Ｐから浄化された被処理水Ｗが流出する。

傾斜板装置１０は、最終沈殿池Ｐの略中央部から下流側（流出部１５側）の部分に配置されている。傾斜板装置１０は、複数の下水用傾斜板２０（傾斜板の一例）を有している。複数の下水用傾斜板２０は、水面側を流入部１４側に傾けて、上流側から下流側に向かって並んで配置されている。

傾斜板装置１０は、汚泥を捕捉する。傾斜板装置１０は、被処理水Ｗの水面から所定の深さまで沈み、かつ、最終沈殿池Ｐの底面ＰＢとの間に所定の空間が確保されるように移動機構１８によって支持されている。なお、移動機構１８については、後段にて詳述する。

流入部阻流板１１は、傾斜板装置１０の上流側（流入部１４側）に配置されている。流入部阻流板１１は、本実施の形態では、最終沈殿池Ｐの略中央部分に設けられている。流入部阻流板１１は、水面から所定の深さまでの領域内の被処理水Ｗの下流側（流出部１５側）への流れを阻む。流入部阻流板１１は、流入部１４から流入した水流方向に対して主面が略垂直になるように配置されている。流入部阻流板１１は、移動機構１８によって支持されている。

越流堰１２は、流入部阻流板１１よりも下流側（流出部１５側）の被処理水Ｗの水面付近に配置されている。越流堰１２は、上流側から下流側に向かう方向に沿って形成されている。

水路（トラフ）１３は、越流堰１２に囲まれて形成されており、流出部１５に繋がっている。なお、越流堰１２に限らず、管に穴が形成された構成であってもよい。

流入部１４から最終沈殿池Ｐに流入してきた被処理水Ｗは、流入部阻流板１１に水流方向（矢印Ｄ方向（所定方向の一例））を阻まれ、流入部阻流板１１の下端１１ｅと最終沈殿池Ｐの底面ＰＢとの間の部分に向かって下降する。最終沈殿池Ｐの底面ＰＢと流入部阻流板１１の下端１１ｅとの間を通り抜けた被処理水Ｗは、水路１３に向かう上向流Ｋとなり、傾斜板装置１０の下部１０ａから下水用傾斜板２０の間に流入し上昇する。

そして、被処理水Ｗの汚泥が、傾斜板装置１０内を通過する間に沈降し、下水用傾斜板２０の第２面２０ｂに汚泥がぶつかって捕捉されもしくは沈降し、第１面２０ａ上に沈殿することにより被処理水Ｗが浄化される。下水用傾斜板２０の第１面２０ａに沈殿した汚泥は、堆積に伴って自重で落下する。

汚泥掻き寄せ機１６は、最終沈殿池Ｐの底面付近に配置されている。汚泥掻き寄せ機１６は、複数のスプロケット７１と、チェーン７２と、フライト板７３とを有する。チェーン７２は、複数のスプロケット７１に巻き掛けられている。フライト板７３は、チェーン７２に固定されている。スプロケット７１の回転により、チェーン７２とともにフライト板７３も回転する。最終沈殿池Ｐの底面付近には沈降した汚泥Ｍが堆積している。堆積した汚泥Ｍは、汚泥掻き寄せ機１６が図１上時計回りに回転することによりフライト板７３によって汚泥ホッパー１７に集められ、排泥される。汚泥掻き寄せ機１６は、流入部阻流板１１より上流側において、水面付近を通過し、浮遊物も掻き寄せる。

汚泥ホッパー１７は、最終沈殿池Ｐの流入部１４付近の底面に形成されている。
移動機構１８は、傾斜板装置１０および流入部阻流板１１を最終沈殿池Ｐに対して移動可能に支持する。移動機構１８は、傾斜板装置１０および流入部阻流板１１を流入部１４側（矢印Ｊ方向）および流出部１５側（矢印Ｄ方向）に移動可能である。Ｊ方向は、Ｄ方向の反対方向である。

ここで、複数のスプロケット７１（７１ａを含む）のうち最終沈殿池Ｐの流出部１５側の壁面ＰＥ近傍に配置されているスプロケットを７１ａと示す。傾斜板装置１０は、有効処理面積を大きくするため、壁面ＰＥ近傍まで配置されているため、作業者が入るスペースが設けられていない。このため、汚泥掻き寄せ機１６のスプロケット７１ａおよびその近傍の構成は、メンテナンスを行い難い位置に設置されている。

移動機構１８による傾斜板装置１０および流入部阻流板１１の移動は、上述のスプロケット７１ａおよびその近傍の構成のメンテナンスを目的として行われ、特に、スプロケット７１ａの受動軸の交換または修繕の際に有用である。

（傾斜板装置１０）
図２は、傾斜板装置１０の全体構成を示す斜視図である。図３は、傾斜板装置１０の部分構成を示す斜視図である。図４は、傾斜板装置１０の部分構成を示す側面図である。

図２に示すように、傾斜板装置１０は、複数の下水用傾斜板２０と、複数の下水用傾斜板２０を支持す支持フレーム２６とを有する。図３および図４に示すように、支持フレーム２６は、一対の上側フレーム２１と、一対の下側フレーム２２と、複数の支持棒２３と、複数の上下フレーム２５（図４参照）と、を有している。

一対の上側フレーム２１は、流入部１４から流出部１５に向かう方向Ｄ（配置方向の一例）に沿って配置されている。一対の上側フレーム２１は、互いに平行に配置されている。

一対の下側フレーム２２は、流入部１４から流出部１５に向かう方向Ｄに沿って配置されている。一対の下側フレーム２２は、互いに平行に配置されている。一対の上側フレーム２１は、一対の下側フレーム２２よりも水面側に配置される。方向Ｄに対して垂直な幅方向Ｆの一方側および他方側の各々において上下に配置された上側フレーム２１と下側フレーム２２は、鉛直方向Ｇに沿って配置された複数の上下フレーム２５（図４参照）によって接続されている。

複数の支持棒２３は、一対の上側フレーム２１の間に互いに平行に架設されており、一対の下側フレーム２２の間にも互いに平行に架設されている。

下水用傾斜板２０は、一対の上側フレーム２１および一対の下側フレーム２２に対して傾斜して、上下一対の支持棒２３に取り付けられている。

図２に示すように、下水用傾斜板２０は、最終沈殿池Ｐの幅方向Ｆに沿って複数枚配置されている。Ｄ方向に沿った複数の下水用傾斜板２０の列が６列設けられている。なお、図２では、幅方向Ｆに沿って６枚配置可能であるが、右端の３列の下水用傾斜板２０は省略されている。

この場合、例えば、図２において最も左側の列の複数の下水用傾斜板２０の右側に位置する上側フレーム２１および下側フレーム２２は、左から２列目の下水用傾斜板２０の左側に位置する上側フレーム２１および下側フレーム２２と兼ねられていてもよい。このように、列の間に配置される上側フレーム２１および下側フレーム２２は、両側の下水用傾斜板２０を支持するフレームとして兼ねられていてもよい。

下水用傾斜板２０は、概ね四角形状の部材で形成されている。下水用傾斜板２０の材質としては、ＰＶＣ（polyvinyl chloride）、特に硬質塩化ビニルが好ましいが、これに限るものではない。傾斜板の材質は、たとえば、熱可塑性樹脂、たとえばポリ塩化ビニル等のビニル系樹脂、ポリカーボネート等のカーボネート系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のエステル系樹脂、ポリメチルメタクリレート等のアクリル系樹脂、ポリプロピレンやポリエチレン等のオレフィン系樹脂、ＡＢＳ等のスチレン系樹脂あるいはこれらの共重合体や混合樹脂であってもよいし、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂であってもよく、金属、セラミック、木材、ゴム等であってもよい。

なお、下水用傾斜板２０は、異形押出成形、射出成形などで作成することができるが、押出成形が好ましい。

下水用傾斜板２０は、上側フレーム２１と下側フレーム２２の長さ方向（方向Ｄ）に沿って傾斜して複数個並んで配置されている。傾斜板装置１０は、下水処理場の最終沈殿池Ｐ内において、下側フレーム２２を最終沈殿池Ｐの底面ＰＢ側に向けて設置される。下水用傾斜板２０の第２面２０ｂ（後述する）が最終沈殿池Ｐの底面ＰＢ側に向けられる。

下水用傾斜板２０は、図３に示すように複数のフック２４によって、上下に配置されている支持棒２３に係止されて取り付けられる。
図５（ａ）は、下水用傾斜板２０の第２面２０ｂ側を示す平面図である。図５（ｂ）は、下水用傾斜板２０の第１面２０ａ側を示す平面図である。

下水用傾斜板２０は、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、第１面２０ａと、第２面２０ｂと、上端２０ｉと、下端２０ｊと、第１端２０ｃと、第２端２０ｄと、を有する。

下水用傾斜板２０が、上述した一対の上側フレーム２１、一対の下側フレーム２２、および支持棒２３に取り付けられた際に、図３に示すように、上端２０ｉおよび下端２０ｊは、支持棒２３と略平行に配置される。また、上端２０ｉは、上側フレーム２１よりも上方に配置され、下端２０ｊは、下側フレーム２２よりも下方に配置される。

第１端２０ｃと第２端２０ｄは、上側フレーム２１から下側フレーム２２に向かって傾斜して配置される。

複数の下水用傾斜板２０は、流入部１４から最終沈殿池Ｐに被処理水が流入する方向Ｄに沿って並んで配置されている。複数の下水用傾斜板２０は、隣り合う下水用傾斜板２０が互いに対向して平行になるように配置されている。

詳細には、複数の下水用傾斜板２０は、図４に示すように、隣り合う下水用傾斜板２０のうち一方の下水用傾斜板２０の第１面２０ａと、他方の下水用傾斜板２０の第２面２０ｂが対向するように配置されている。また、複数の下水用傾斜板２０の下端２０ｊの鉛直方向Ｇにおける位置は、略一致している。

各々の下水用傾斜板２０は、図１〜図４に示すように、上方に向かうに従って流入部１４側に位置するように傾斜して、一対の上側フレーム２１、一対の下側フレーム２２、複数の支持棒２３、および複数の上下フレーム２５に支持されている。下水用傾斜板２０は、図４に示すように上端２０ｉが下端２０ｊよりも流入部１４側に位置するように配置されている。複数の下水用傾斜板２０の下端２０ｊの鉛直方向Ｇにおける位置は、概ね一致している。

また、側面視において下水用傾斜板２０と矢印Ｄ方向（本実施の形態では水平方向と一致する）の成す角度θａは、１０度以上７０度以下であることが好ましく、６０度が特に好ましい。下水用傾斜板２０と鉛直方向Ｇのなす角度θｂは、２０度以上８０度以下に設定されていることが好ましく、３０度が特に好ましい。当該範囲内であることで、固液分離システムの有効沈降面積を確保できる。

図５（ａ）に示す下水用傾斜板２０の第２面２０ｂには、汚泥の捕捉処理が行われている。ここで、汚泥の捕捉処理とは、被処理水中の汚泥が最終沈殿池Ｐから流出しないように、下水用傾斜板２０の第２面２０ｂを汚泥の滞留し易い状態にする処理である。例えば、傾斜板の表面の粗さを強くすることや、表面に沿った汚泥の動きに沿った方向または直交する方向に凹凸を形成することにより傾斜板の表面に汚泥が付着し易い状態にすることができるが、これに限定されるものではない。表面の粗面化の方法は特に限定されるものではないが、たとえばサンドブラストなどで機械的に加工されていてもよく、或いは、所定の薬剤による微細なエッチング加工または所定の面粗度の型によるプレス加工などであってもよい。また、捕捉処理は、第２面２０ｂの全体に施されていなくてもよい。

第２面２０ｂの反対側の第１面２０ａは、汚泥が滑落し易いように平坦な面であるほうが好ましい。

また、下水用傾斜板２０の第２面２０ｂには、第１端２０ｃと第２端２０ｄのそれぞれに沿って溝部２０ｅが設けられている。溝部２０ｅ内には、フック孔２０ｅｂが形成されており、フック孔２０ｅｂには、上述したフック２４が装着される。フック孔２０ｅｂに装着されたフック２４によって、傾斜板装置１０の支持棒２３に下水用傾斜板２０が取り付けられる。また、第１面２０ａには、溝部２０ｅに対向する突条部２０ｆが形成されている。

（移動機構１８）
移動機構１８は、矢印Ｄ方向に沿って傾斜板装置１０および流入部阻流板１１を移動させることができる。

図６は、図１のＡＡ´間における矢視断面図である。図７は、移動機構１８を示す平面図である。図８（ａ）は、図７のＢＢ´間における矢視断面図である。図８（ｂ）は、図８（ａ）の側面図である。

図２、図６および図７に示すように移動機構１８は、一対のレール３１と、懸架部３２と、車輪３３と、駆動装置３４と、を有する。

一対のレール３１は、図６に示すように、最終沈殿池ＰのスラブＰＡ（躯体部の一例）上にレール基礎３０を介して矢印Ｄ方向（流入部１４と流出部１５を結ぶ方向）に沿って対向して配置されている。

懸架部３２は、図２に示すように傾斜板装置１０および流入部阻流板１１を懸架する。懸架部３２は、一対の支持部材４１と、複数の主桁材４２と、複数の第１吊りボルト４３および第２吊りボルト４６と、複数の第３吊りボルト４４と、設置部４５と、複数の懸吊材４７と、を有する。図２では、車輪３３および駆動装置３４が省略されている。
一対の支持部材４１は、図６に示すように最終沈殿池ＰのスラブＰＡの上側に配置されている。支持部材４１は、正面視（矢印Ｄ方向に沿って視て）においてコの字形状であり、開口が幅方向外側を向くように形成されている。支持部材４１は、四角筒状から外側に向く面を取り除いた状態に形成されている。

複数の主桁材４２は、矢印Ｄ方向に並んで配置されている。各々の主桁材４２は、幅方向Ｆに沿って配置されており、両端が一対の支持部材４１に固定されている。

最も上流側の主桁材４２には、図２に示すように鉛直下方に向かって複数の第３吊りボルト４４が取り付けられている。複数の第３吊りボルト４４は、図２に示すように、流入部阻流板１１を係止する。

その他の主桁材４２の各々には、図６に示すように、鉛直下方に向かって複数の第１吊りボルト４３が取り付けられている。複数の第１吊りボルト４３は、懸吊材４７を上方から支持する。懸吊材４７は、最も上流側以外の主桁材４２の各々の下側に主桁材４２に沿って幅方向Ｆに配置されている。なお、最終沈殿池Ｐの壁面ＰＳには、水路１３を形成するために内側に向かって突出した突出部ＰＴが形成されている。この突出部ＰＴの上面に水路１３が配置されている。懸吊材４７は、両側の突出部ＰＴの下側まで配置されている。

懸吊材４７には、鉛直下方に向かって複数の第２吊りボルト４６が取り付けられている。複数の第２吊りボルト４６は、上方から傾斜板装置１０の上側フレーム２１を係止する。第２吊りボルト４６は、懸吊材４７の両端を含み懸吊材４７に所定間隔で設けられている。このように懸吊材４７の全体に亘って第２吊りボルト４６を設けることによって傾斜板装置１０を安定して支持することができる。なお、第２吊りボルト４６は、上側フレーム２１に限らず、支持棒２３を係止していてもよい。

このような構成によって、傾斜板装置１０は、被処理水Ｗの水面から所定の深さまで沈み、かつ、最終沈殿池Ｐの底面ＰＢとの間に所定の空間が確保されるように支持されている。なお、流入部阻流板１１も同様に、その下端１１ｅと底面ＰＢの間に所定の間隔が確保されるように支持されている。
また、図６に示すように水路１３が形成されていても水路１３を避けて傾斜板装置１０を移動機構１８で支持することができる。

設置部４５は、主桁材４２の間に設けられた板状の部分であり、図７に示すように駆動装置３４が配置される。なお、設置部４５は、歩廊を構成し、その上を作業者が歩くことができる。

図８（ａ）に示すように、車輪３３は、一対の支持部材４１の各々の外側に回転可能に複数取り付けられている。支持部材４１の鉛直方向の壁部４１ａには貫通孔が形成されており、その貫通孔にベアリング３５が配置されている。車輪３３は、その軸がベアリング３５の内側に挿入されている。また、図８（ｂ）に示すように、車輪３３に干渉しないよう支持部材４１の下側の水平部４１ｂに切り欠き４１ｃが形成されている。

なお、図８（ａ）に示す支持部材４１の上側の水平部４１ｄおよび下側の水平部４１ｂは、図７ではレール３１を示すために省略している。

一対の支持部材４１に取り付けられている車輪３３は、一対のレール３１上に配置されている。

駆動装置３４は、例えば、図７に示すようにモータ５１と、ベルト５２と、を有する。幅方向Ｆにおける設置部４５の両端に配置された一対の車輪３３を繋ぐ軸３３ａが設けられている。軸３３ａは、設置部４５の上側に配置されている。軸３３ａには、支持部材４１の内側（設置部４５側）においてプーリ５３が固定されている。また、モータ５１の出力軸５１ａにプーリ５４が固定されている。ベルト５２は、プーリ５３とプーリ５４に巻き掛けられている。

図９（ａ）は、下水処理場の運営時における傾斜板装置１０および流入部阻流板１１の位置を示す固液分離システム１００の側面図である。図９（ｂ）は、メンテナンス時における傾斜板装置１０および流入部阻流板１１の位置を示す固液分離システム１００の側面図である。

図９（ａ）の状態からモータ５１を回転させるとプーリ５４を介してベルト５２が回転し、プーリ５３とともに車輪３３がレール３１上において回転する。車輪３３の回転によって懸架部３２がレール３１に沿って移動するため、懸架部３２によって支持されている流入部阻流板１１および傾斜板装置１０も図９（ｂ）に示すようにレール３１に沿って流入部１４側（矢印Ｊ方向（Ｄ方向の反対側））に移動する。

図１０は、図９（ｂ）の示す状態の固液分離システム１００の壁面ＰＥ近傍を示す平面図である。図１０に示すように、傾斜板装置１０は、平面視において汚泥掻き寄せ機１６のスプロケット７１ａが傾斜板装置１０と重ならない位置まで移動する。平面視とは、鉛直上方から視た場合（図９（ｂ）の矢印Ｇに沿って視た場合）のことである。水平方向において、汚泥掻き寄せ機１６のスプロケット７１ａが、傾斜板装置１０と壁面ＰＥの間に配置される位置まで傾斜板装置１０を移動させるともいえる。

図１０では、幅方向Ｆに配置された一対のスプロケット７１ａが示されている。各々のスプロケット７１ａは、壁面ＰＳに固定された回転軸７１ｂに回転自在に取り付けられている。図１０では、チェーンは省略している。なお、両壁面ＰＳに亘って一本の回転軸７１ｂが配置され、その回転軸７１ｂに一対のスプロケット７１ａが取り付けられていてもよい。

また、図９（ａ）における傾斜板装置１０と最終沈殿池Ｐの流出部１５側の壁面ＰＥとの間の間隔をＤ１とし、図９（ｂ）における傾斜板装置１０と壁面ＰＥとの間の間隔をＤ２とすると、Ｄ２とＤ１の差は、５００ｍｍ〜２０００ｍｍに設定することができる。

また、図９（ｂ）に示すように、最終沈殿池Ｐの底面ＰＢは流出部１５から流入部１４に向かって深さが深くなるように傾斜しているため、傾斜板装置１０が流入部１４側に移動すると、底面ＰＢから傾斜板装置１０の流出部１５側の端１０ｅまでの高さｈ１が高くなり、作業者が傾斜板装置１０の下側に入り込んで作業を行いやすくなる。人が入り込みやすくなるためには、高さｈ１が１８０ｃｍになるまで傾斜板装置１０が移動する方が好ましい。

これにより、図９（ｂ）に示すように、傾斜板装置１０と最終沈殿池Ｐの流出部１５側の壁面ＰＥとの間に作業者Ｈが最終沈殿池Ｐに入り込むための空間Ｓが形成される。この空間Ｓから作業者Ｈが最終沈殿池Ｐに入り、汚泥掻き寄せ機１６のスプロケット７１ａ（受動軸の交換および修繕）およびその近傍のメンテナンスを行うことができる。

なお、下水処理場を運営する際には、図９（ｂ）に示す状態からモータ５１を駆動させて移動機構１８を流出部１５側に向かって移動させる（Ｄ方向）。

＜作用効果＞
以上のように、移動機構１８によって、流出部１５から離間させる方向Ｊに傾斜板装置１０を移動させることによって、汚泥掻き寄せ機１６のメンテナンスを行う際に作業者が最終沈殿池Ｐに入るための空間Ｓを確保することができる。また、平面視において汚泥掻き寄せ機１６のスプロケット７１ａが傾斜板装置１０と重ならない位置まで流出部１５から離間させる方向Ｊに傾斜板装置１０を移動させることによって、スプロケット７１ａの受動軸の交換もしくは修繕、またはスプロケット７１ａ近傍の機構のメンテナンスが行い易くなる。

また、移動機構１８は、懸架部３２と、車輪３３と、レール３１と、を備えており、懸架部３２は、傾斜板装置１０を懸架する。車輪３３は、懸架部３２に回転可能に取り付けられている。レール３１は、最終沈殿池ＰのスラブＰＡ（躯体の一例）に設けられ、車輪３３が配置されている。

これにより、車輪３３がレール３１上を回転することによって移動機構１８をレール３１に沿って移動させ、傾斜板装置１０を移動させることができる。

また、移動機構１８は、傾斜板装置１０とともに流入部阻流板１１も移動する。これにより、流入部阻流板１１の位置が固定されている場合と比較すると、流入部阻流板１１との干渉を回避して、より大きく傾斜板装置１０を移動させることができる。

移動機構１８は、最終沈殿池Ｐの流出部１５側の壁面ＰＥと傾斜板装置１０の間に空間Ｓを形成するように、傾斜板装置１０を流入部１４側に向かって５００〜２０００ｍｍ移動可能である。これにより、作業者が沈殿池内に入り込む空間を確保することができる。

＜他の実施の形態＞
以上、本発明による実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

（Ａ）
上記実施の形態では、固液分離システム１００には、駆動装置３４が設けられており、自動で傾斜板装置１０および流入部阻流板１１を移動させているが、これに限らなくてもよく、例えば車輪３３に連結するハンドル等を手動で回転させて傾斜板装置１０および流入部阻流板１１移動させてもよい。

また、駆動装置３４を設けずに、汚泥掻き寄せ機１６の駆動装置を用いて傾斜板装置１０および流入部阻流板１１を移動させてもよい。

（Ｂ）
上記実施の形態では、傾斜板装置１０とともに流入部阻流板１１も移動させているが、流入部阻流板１１と傾斜板装置１０との間隔が十分に設けられている場合には、傾斜板装置１０のみを移動させてもよい。

（Ｃ）
上記実施の形態では、レール３１は躯体の一例としてスラブＰＡ上に配置されているが、スラブＰＡに限らなくてもよい。例えば、図６に示すような幅方向Ｆの壁面ＰＳから内側に向かって突出部を設け、突出部にレールを配置してもよい。

（Ｄ）
上記実施の形態では、傾斜板装置１０の全体を移動させているが、傾斜板装置１０を矢印Ｊ方向に縮めてもよい。例えば、上側フレーム２１および下側フレーム２２がスライドレールのように伸縮可能に構成され、流出部１５側の端が流入部１４側に移動するように縮めてもよい。この場合、傾斜板装置１０から下水用傾斜板２０をいくつか取り外してから縮める方が好ましい。

（Ｅ）
上記実施の形態の下水用傾斜板２０は、幅方向Ｆに沿って複数枚の傾斜板に分割されていてもよい。図１１は、複数の傾斜板に分割された下水用傾斜板２０´を示す斜視図である。下水用傾斜板２０´は、複数の傾斜板６０と、隣り合う傾斜板６０の間に配置された接続部材６１と、を有する。図１１に示す例では、３枚の傾斜板６０と、２つの接続部材６１が設けられている。３枚の傾斜板６０は、主面が同一面上に位置するように幅方向Ｆに沿って並んで配置されている。Ｔ部拡大図に示すように、接続部材６１には、各々の傾斜板６０の端が差し込まれる挿入部６１ａが設けられている。挿入部６１ａに傾斜板６０の端を差し込むことによって、下水用傾斜板２０´を構成することができる。なお、接続部材６１と傾斜板６０の間の固定は、いずれの方法であってもよいが、例えば挿入部６１ａに傾斜板６０の端を差し込んだ状態で接続部材６１および傾斜板６０を貫くようにピン等を差し込めばよい。

なお、３枚の傾斜板６０と２つの接続部材６１に限らなくてもよく、２枚の傾斜板６０と１つの接続部材６１で１枚の下水用傾斜板を形成してもよい。

また、下水用傾斜板２０、２０´は同様の大きさでなくてもよく、例えば幅方向Ｆの大きさが異なっていてもよい。具体的には、３枚の傾斜板６０と２つの接続部材６１で形成された下水用傾斜板２０´と、２枚の傾斜板６０と１つの接続部材６１で形成された下水用傾斜板が幅方向Ｆにおいて混在して配置されていてもよい。

（Ｆ）
上記実施の形態では、フック２４によって下水用傾斜板２０を支持棒２３に支持されているが、フックに限らなくてもよく、複数の下水用傾斜板２０を並んで配置することができさえすれば支持方法は限定されるものではない。

本発明の固液分離システムは、メンテナンスのために作業者が通ることが可能な空間を確保可能な効果を発揮し、下水処理施設の最終沈殿池などとして有用である。

１０ ：傾斜板装置
１４ ：流入部
１５ ：流出部
１８ ：移動機構
２０ ：下水用傾斜板
１００ ：固液分離システム

Claims (5)

1. 沈殿池と、
   前記沈殿池に被処理水が流入する流入部と、
   前記沈殿池から処理水が流出する流出部と、
   複数の傾斜板を有し、前記沈殿池の前記流出部側に設置された傾斜板装置と、
   前記傾斜板装置と前記沈殿池との間に設置された汚泥掻き寄せ機と、
   前記流出部から離間する方向に前記傾斜板装置を移動可能な移動機構と、
   を備え、
   前記傾斜板装置は、平面視において前記沈殿池の前記流出部側の壁面に近接する前記泥掻き寄せ機のスプロケットが前記傾斜板装置と重複しない位置まで移動する、
   固液分離システム。
2. 前記移動機構は、
   前記傾斜板装置を懸架する懸架部と、
   前記懸架部に回転可能に取り付けられた車輪と、
   前記沈殿池の躯体に設けられ、前記車輪が配置されたレールと、を有する、
   請求項１に記載の固液分離システム。
3. 前記レールは、前記沈殿池のスラブ上に配置されている、
   請求項２に記載の固液分離システム。
4. 前記傾斜板装置の前記流入部側に配置された流入部阻流板を更に備え、
   前記移動機構は、前記傾斜板装置とともに前記流入部阻流板も移動する、
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の固液分離システム。
5. 前記移動機構は、前記車輪を駆動する駆動部を更に有し、
   前記駆動部は、前記懸架部に設けられている、
   請求項２に記載の固液分離システム。
   

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