JP2021083731A

JP2021083731A - 炊飯器

Info

Publication number: JP2021083731A
Application number: JP2019214959A
Authority: JP
Inventors: 祥紀渡辺; Yoshinori Watanabe; 実下峰; Minoru Shimomine; 渡邊　卓也; Takuya Watanabe; 卓也渡邊
Original assignee: Toshiba Home Technology Corp
Current assignee: Toshiba Home Technology Corp
Priority date: 2019-11-28
Filing date: 2019-11-28
Publication date: 2021-06-03
Anticipated expiration: 2039-11-28
Also published as: JP7512031B2

Abstract

【課題】内釜内の圧力を自在に調整でき、かつ容易な清掃を可能とする炊飯器を提供する。【解決手段】本発明の炊飯器は、被炊飯物を収容する内釜１と、内釜１を収納する本体３と、内釜１の上方を覆う内蓋組立ユニット４９と、内蓋組立ユニット４９を着脱自在に設けた蓋体２１と、蓋体２１に着脱自在に設けられ、内釜１内で発生する蒸気を器外へ排出する蒸気排出手段６５と、内釜１内の圧力を自在に調整可能な圧力調整手段として、第１調圧手段７６〜第３調圧手段７８や減圧手段１０１を有する炊飯器において、圧力調整手段の少なくとも一部である第１調圧手段７６〜第３調圧手段７８を、蒸気排出手段６５に設けている。【選択図】図２

Description

本発明は、内釜内の圧力を圧力調整手段で自在に調整する炊飯器に関する。

炊飯中或いは保温中に、内釜内を大気圧とは異なる気圧状態とする炊飯器が近年市場で好評を得ている。

内釜内の圧力を調整するためには、球状の弁体や弾性の弁体からなる圧力調整用の機構部品が必要であり、内釜の上方を覆う内蓋に機構部品を配置する商品が主流となっている。こうした圧力機構部品を内蓋に備えた炊飯器は、例えば特許文献１〜特許文献３に開示されている。

特許第６３５６０８９号明細書特許第６１２１３６２号明細書特許第３９２３３８２号明細書

しかし従来の炊飯器では、内蓋に配置した圧力機構部品が複雑に密集して配置されており、使用後に圧力機構部品や内蓋の清掃が容易にできない問題点があった。また、圧力機構部品は内釜内の圧力を大気圧以上、又は大気圧以下、又は両方にする機能を有していて、元々異物などが付着しやすい複雑な構造であるにも拘らず、圧力機構部品には異物などの付着がないように注意喚起を行っており、相反する構成となっていた。

そこで、本発明は上記事情に鑑み、内釜内の圧力を自在に調整でき、かつ容易な清掃を可能とする炊飯器を提供することを目的とする。

本発明は、上記目的を達成するために、内釜と、前記内釜を収納する本体と、前記内釜の上方を覆う内蓋と、前記内蓋を着脱自在に設け、前記本体の上部を覆う蓋体と、前記蓋体に着脱自在に設けられ、前記内釜内で発生する蒸気を器外へ排出する蒸気排出手段と、前記内釜内の圧力を自在に調整可能な圧力調整手段と、を有する炊飯器において、前記圧力調整手段の少なくとも一部を、前記蒸気排出手段に設けたことを特徴とする。

請求項１の発明によれば、圧力調整手段により内釜内の圧力を自在に調整でき、かつ内蓋に配置する圧力調整手段の部品点数を削減し、蒸気排出手段と共に圧力調整手段の一部を内蓋から着脱可能にすることで、内蓋と圧力調整手段を含めた蒸気排出手段の清掃性を何れも容易にできる。

請求項２の発明によれば、圧力調整手段となる第１調圧手段と第２調圧手段が蒸気排出手段に配置されるため、内蓋には第１調圧手段や第２調圧手段がなくなり、内蓋の清掃性をより容易にできる。

請求項３の発明によれば、蓋体から取外した蒸気排出手段が分解できるので、内部の丸洗いが可能となり、圧力調整手段を含めた蒸気排出手段の清掃性をより容易にできる。

請求項４の発明によれば、蒸気排出手段を蓋体の天面側からではなく、蓋体の内面側から着脱できるようにすることで、蓋体天面の凹凸をなくすことができ、蓋体の清掃性を容易にできる。

請求項５の発明によれば、蒸気排出手段の取手を指で摘んで蒸気排出手段を保持することで、蓋体の内面側から蒸気排出手段を楽に着脱することができる。また、内蓋の孔から内釜内に向けて突出する取手により、異物が内蓋の孔に張り付くのを防いで、内釜内から発生する蒸気を円滑に蒸気排出手段へ導くことが可能になる。

請求項６の発明によれば、圧力調整手段として、内釜内の圧力を大気圧以下にする減圧手段を備えた炊飯器で、内蓋と圧力調整手段と蒸気排出手段の清掃性を何れも容易にできる。

本発明の一実施形態を示す炊飯器の外観斜視図である。同、炊飯器の縦断面図である。同、内蓋組立ユニットを上面側から見た斜視図である。同、内蓋組立ユニットを下面側から見た斜視図である。同、蒸気排出手段を分解した状態の斜視図である。同、蒸気排出手段の分解斜視図である。同、蒸気排出手段の底面側を撮影した写真である。同、放熱板の下面側から蓋体の内部を覗き込んだ図である。同、蒸気排出手段の組立時における各部を示した斜視図である。同、蒸気排出手段の組立時における各部を示した斜視図である。同、好適な一変形例を示す蓋体を開けた状態の炊飯器の斜視図である。同、図１１のＡ部を拡大した図である。同、炊飯器内部の吸排気経路を示す要部断面図である。同、電気的構成を示すブロック図である。

以下、本発明における好ましい炊飯器の実施形態について、添付図面を参照して説明する。なお、これらの全図面にわたり、共通する部分には共通する符号を付すものとする。

先ず、図１及び図２に基づいて、本実施形態における炊飯器の全体構成を説明すると、１は米や水などの被炊飯物を収容する有底筒状の内釜であり、この内釜１は熱伝導性のよいアルミニウムを主材とし、フェライト系ステンレスなどの磁性金属板からなる発熱体２が、主材外面の側面下部から底部にかけて接合してある。内釜１の側面中央から上部に発熱体２を設けないのは、内釜１の軽量化を図るためである。

内釜１を収納する本体３は、その上部と側面部を構成する上枠４と、上部の一部を構成する外枠５で炊飯器の外郭が形成され、上枠４の下方を覆う底板６がさらに設けられる。その際、上枠４や底板６は、ＰＰなどの合成樹脂で形成され、外枠５はステンレスなどの金属部材で形成される。

本体３の中央部には、凹状の内釜収容部７が形成されており、内釜収容部７は上枠４と一体化したＰＰなどの合成樹脂で形成される。内釜収容部７の底部は、ＰＥＴなどの合成樹脂で形成した内枠８で形成してある。

内釜収容部７の上端にはコードヒータ９（図９を参照）を備えてあり、コードヒータ９は熱伝導がよいアルミ板などの金属板部１０で覆われている。この金属板部１０は放熱部として、後述する蓋体２１と本体３との隙間１１に対向する位置に備えてあり、これらのコードヒータ９と金属板部１０により、発熱手段としてのフランジヒータを構成している。金属板部１０の上面には、内釜１の上端から外周方向全周に延出させたフランジ部１２の下面が載置し、内釜１が吊られた状態で内釜収容部７に収容される。従って、この状態では内釜１と内釜収容部７の上端における隙間がほとんど無い構成になる。但し、内釜１のフランジ部１２に形成した持ち手部が金属板部１０と非接触となるように、金属板部１０に平面視で部分的な隙間１３を形成することで、内釜１の外面に水が付着した状態で炊飯が行われた場合に、その隙間１３から蒸気が排出されるようにしてある。さらに、内釜１のフランジ部１２は、発熱部となるコードヒータ９を覆うように、外形がコードヒータ９と同等以上の大きさに形成される。

内枠８の外面であって、発熱体２に対向する内枠８の側面下部と底部には、内釜１を電誘導加熱する主加熱手段として加熱コイル１５が配置される。また、内釜１の底部外面にはサーミスタ式の内釜温度センサ１６が当接し、これが内釜１の底部温度を検知して、加熱コイル１５による内釜１の底部の加熱温度を主に温度管理するようになっている。

そして炊飯時と保温時には、内釜１を加熱手段で加熱するが、保温時は、内釜１の外底面に接触させた内釜温度センサ１６の検出温度に応じて、加熱手段となる加熱コイル１５を加熱調節し、内釜１を一定温度に保持する。また炊飯後、内釜１内のご飯の温度が保温温度に低下するまで（約１００℃→約７３℃）、及び保温安定時（約７３℃）に、発熱手段となるコードヒータ９を発熱させ、蓋体２１と本体３との隙間１３に金属板部１０から熱放射して、隙間１３からの外気の侵入による冷えを抑制すると共に、内釜１を加熱する。さらに保温時に、内釜１内のご飯を再加熱するあつあつ再加熱を実行している期間にも内釜１を加熱し、加熱により発生する水分が、内釜１の上部内面へ結露するのを防止する構成になっている。

２１は、本体３の上部に回動可能に設けられ、本体３と共に炊飯器の外郭をなす蓋体である。内釜１の上方開口部を開閉する蓋体２１には、後述する内蓋４５の温度を検知するサーミスタ式の蓋温度センサ２２と、コードヒータなどの蓋加熱手段２３が備えてあり、主に蓋加熱手段２３による内蓋４５の温度管理を行なうようになっている。

２５は、炊飯時と保温時に内釜温度センサ１６と蓋温度センサ２２の温度検知にて、内釜１の底面及び側面への加熱と、蓋体２１の特に内蓋４５への加熱を、それぞれ温度制御して行なうための加熱制御手段である。加熱制御手段２５は、内釜温度センサ１６や蓋温度センサ２２からの検知信号を受信し、加熱手段たるコードヒータ９、加熱コイル１５、蓋加熱手段２３を加熱調節するものである。

加熱制御手段２５には、加熱コイル１５を駆動させる素子２６が備え付けられている。加熱コイル１５を駆動する素子２６は、加熱コイル１５の発振と共に加熱される。加熱コイル１５を駆動する素子２６は使用条件温度を持つので、一定温度以下で駆動させる必要がある。その為、素子２６はアルミニウムのような熱伝導性のよい材料で構成された放熱器２７に取付けられ、冷却手段たる冷却ファン２８から発する風により冷却して、使用条件温度内で駆動するようになっている。冷却ファン２８は、加熱制御手段２５に取付けられた放熱器２７の下方、又は側部に配置されている。

製品となる炊飯器の底部又は側部には、冷却ファン２８から発して放熱器２７により温かくなった風を外部へ排出する孔２９が設けられている。加熱制御手段２５は、製品内となる本体３の内部に収納されるが、内釜１に対してどの位置に配置してもよく、また孔２９もどの位置に配置してもよい。しかし、近年製品の小型化設計が求められている背景もあり、加熱制御手段２５や冷却ファン２８と、風を排出する孔２９とは、内釜１を挟んで略反対位置に配置するのが好ましい。

蓋体２１の上面部前方には、表示操作ユニット３１が設けられる。表示操作ユニット３１は、時間や選択した炊飯コ−スを表示するＬＣＤ３２や、現在の工程を表示するＬＥＤ（図示せず）の他に、炊飯を開始させたり、炊飯コ−スを選択させたりするスイッチ３３を、蓋体２１の内部に装備した基板３４の上部に配置して構成される。

表示操作ユニット３１の上方には、ボタン名を表示したりする為に操作パネル３５が配置されている。この操作パネル３５は、電子部品である上述のＬＣＤ３２や、ＬＥＤや、スイッチ３３や、基板３４に、ほこりや水が付着することも防止している。

本実施例では、スイッチ３３への操作により炊飯開始を指示すると、内釜１内の米に対する吸水を促進させるために、内釜温度センサ１６による内釜１の底部の温度検知に基づいて、加熱コイル１５とコードヒータ９で内釜１の底部と側面部をそれぞれ加熱し、約４５〜６０℃に水温を１５〜２０分間保持しひたし炊きを行なう。その後、加熱コイル１５からの加熱量を増やして内釜１を強加熱し、内釜１内の被炊飯物を沸騰まで加熱する。この沸騰加熱時に、内釜温度センサ１６や蓋温度センサ２２からの検知温度に基づいて、内釜１の底部温度が９０℃以上になり、蓋体２１の特に内蓋４５の温度が９０℃以上で安定（温度上昇率検知）したら沸騰を検知し、加熱量を低減した沸騰継続加熱にする。この沸騰検知において、内釜温度センサ１６と蓋温度センサ２２とにより、内釜１の底部および内蓋４５がいずれも９０℃以上になったことを確認でき、完全に内釜１の内部が沸騰したことを精度よく検知可能になる。

また、内釜１の底部と内蓋４５のいずれかが１２０℃以上の通常ではあり得ない温度になったら異常と判断し、炊飯加熱における加熱量を低減して、全ての動作を停止する切状態にするか、後述するむらしに移行するか、保温を行ない、異常加熱を防止する。また、内釜１の底部と内蓋４５のいずれかが９０℃以上になって、所定時間が経過（例えば５分）しているのに、それ以外の内釜１の底部と蓋体２１のいずれかが９０℃未満の低い温度の場合、内釜温度センサ１６と蓋温度センサ２２のいずれかが何らかの理由で温度検知精度が悪化している（汚れ、傾き、接触不良など）と判断し、炊飯加熱における加熱量を低減して、全ての動作を停止する切状態にするか、後述するむらしに移行するか、保温を行ない、異常加熱を防止する。

沸騰継続になると、蓋加熱手段２３で蓋体２１に装着した内蓋４５への加熱を開始する。内蓋４５への加熱は、内蓋４５の温度が１００〜１１０℃になるように、蓋温度センサ２２の検知温度により管理される。また、内釜１の底部が所定の温度上昇になったら炊き上げを検知し、むらしに以降する。むらし中は内蓋４５の温度管理にて、内釜１の上部内面１Ｂへのつゆ付き防止し、内釜１の底部の温度は、ご飯が焦げない程度に高温を保持（９８〜１００℃）するように温度管理する。そして、１５〜２０分のむらしが終了したら、保温に移行する。

保温では、加熱コイル１５にて内釜１の底部と側面下部を加熱しながら、蓋加熱手段２３にて蓋体２１の下面となる内蓋４５をご飯の温度よりわずかに高く加熱し、さらに内釜１の側面をフランジヒータでご飯が乾燥せず、かつ、つゆが多量に付着しないように温度管理する。内釜１内のご飯は、７０〜７６℃に温度保持するが、保温時も２つのセンサが相互に異常に高かったり、低かったりした場合は異常を検知し、異常加熱を防止する。以上の動作を、加熱制御手段２５が行うように構成する。

上枠４の後方には、蓋体２１と連結するヒンジ部３６が設けられる。このヒンジ部３６には、ねじりコイルバネ等で形成したヒンジバネ３７が収納される。蓋体２１の前方上面には、蓋開ボタン３８が露出状態で配設されており、この蓋開ボタン３８を押すと、蓋体２１と本体３との係合が解除され、ヒンジバネ３７の弾性力によりヒンジ部３６を回動中心として蓋体２１が自動的に開く構成となっている。

蓋体２１は外観部品となる外蓋４１と、外蓋４１の下方を形成する外蓋カバー４２から構成される。外蓋カバー４２にはステンレスやアルミニウムをアルマイトした金属製の放熱板４３を設け、放熱板４３には蓋加熱手段２３を設けてある。蓋加熱手段２３はコードヒータなどの電熱式ヒータでも、電磁誘導加熱式でもよい。

放熱板４３の下方には、ステンレスやアルミニウムをアルマイトした金属製の内蓋４５を設ける。蓋体２１の下面を形成する内蓋４５の外周側には、内釜１と内蓋４５の隙間を塞ぐシリコーンゴムやフッ素ゴムなどの弾性部材からなりシール部材となる蓋パッキン４６が備えてあり、蓋パッキン４６は内釜１のフランジ部１２の上面に当接している。

内蓋４５と蓋パッキン４６はパッキンベース４８で一体化され、これらの内蓋組立ユニット４９が外蓋カバー４２の内面に着脱可能に備えられる。

外蓋カバー４２の後方には、ヒンジ部３６に設けた孔（図示せず）と対向するように、外蓋カバー４２にも孔（図示せず）が設けられる。ヒンジ部３６に設けられたヒンジシャフト５０は、これらの孔を連通することで、本体３と蓋体２１とを開閉自在に軸支する。前述のヒンジバネ３７は外蓋カバー４２に引掛けられ、蓋体２１を常時開方向へ付勢している。

蓋体２１の回動中心となるヒンジシャフト５０の略反対側には、蓋開ボタン３８に連動するクランプ５１が配置される。クランプ５１はクランプシャフト５２で外蓋カバー４２に軸支され、クランプシャフト５２を中心として回転自在に設けられる。上枠４のヒンジ部３６と略反対側には、クランプ５１と係合するクランプ受け５３（図１１を参照）が設けられる。蓋体２１に設けたクランプ５１は、クランプシャフト５２を中心軸として回転し、本体３に設けたクランプ受け５３と係合する。このクランプ５１とクランプ受け５３との係合により、本体３と蓋体２１は閉状態を保持している。反対に、蓋体２１を開く場合には、蓋開ボタン３８を押動操作してクランプ５１を逆方向に回転させ、クランプ５１とクランプ受け５３との係合を解除する。

次に、本実施形態の実質的な内蓋に相当する内蓋組立ユニット４９の構成について、さらに図３と図４を参照して説明する。内蓋組立ユニット４９には、蒸気排出用の孔５４Ａ，５４Ｂと減圧用の孔５５が、内蓋４５にそれぞれ開口して設けられる。また、略円環状に形成された樹脂製のパッキンベース４８には、外周方向に部分的に突出した凸状の差込み部５６が形成されており、蓋体２１を開いた状態で、蓋体２１の内面のヒンジ部３６に近い基端側に形成した凹部５７に差込み部５６を差込んで、パッキンベース４８を外蓋カバー４２に嵌合させることで、内蓋組立ユニット４９を蓋体２１の内面側の決められた位置に装着できる構成となっている。

内蓋組立ユニット４９を蓋体２１に装着した状態では、蒸気排出用の孔５４Ａの上方に、蓋体２１の内部に設けられた球状の弁６１が配置され、別な蒸気排出用の孔５４Ｂの上方に、同じく蓋体２１の内部に設けられた弁体６２（図６を参照）が配置される。また、減圧用の孔５５の上方には、放熱板４３から下方に突出する筒状の減圧パッキン６３（図７を参照）が配置される。内蓋組立ユニット４９は蓋体２１の内面すなわち下面側に着脱自在に設けられ、内蓋組立ユニット４９を装着した状態で本体３に対して蓋体２１を閉じると、蓋パッキン４６が内釜１のフランジ部１２の上面に当接して、内蓋組立ユニット４９が内釜１の上方開口部を隙間なく覆う構成となっている。

続いて、蓋体２１の内部構成について、さらに図５〜図７を参照して説明する。蓋体２１には、内釜１の内部と連通して、内釜１内から発生する蒸気を炊飯器の外部に排出させるために、ユニット化された蒸気排出手段６５が着脱自在に設けられる。蒸気排出手段６５は、蓋体２１を閉じたときに蓋体２１の上面側となる天面側から着脱自在に設けてもよいが、本実施形態のように、蓋体２１を開けたときに内釜１の上方開口部から離れて略直立する蓋体２１の内面側に取付け用孔６６を開口形成し、この取付け用孔６６から単体の蒸気排出手段６５を着脱自在に設けるのがより好ましい。こうした構成では、蓋体２１の天面側に蒸気排出手段６５の取付け用孔を設ける必要がなく、蓋体２１の天面は凹凸のないフラットな形状を確保できるようになる。取付け用孔６６の全周囲には、蓋パッキン４６や減圧パッキン６３と同等に弾性に富むパッキン６７が取付け固定され、蓋体２１の内面側からに蒸気排出手段６５を装着した時に、蒸気排出手段６５の外面にパッキン６７が隙間なく密着する構成となっている。

蓋体２１の内部には、蒸気排出手段６５を所望の位置に収容配置するための収容空間６８が、蓋体２１の内面側から外蓋カバー４２を部分的に凹状に形成することで配設される。収容空間６８の下端開口は取付け用孔６６に相当し、収容空間６８の上端部に設けた別の開口６９は、蓋体２１の天面側で外蓋４１に開口形成される蒸気口７０に直接連通する。その他に、収容空間６８には同様の貫通孔として、調圧パッキン７１が嵌合装着される孔７２と、開閉パッキン７３が嵌合装着される孔７４が設けられるが、これらの孔７２，７４は何れも弾性に富むパッキン７１，７３で常時塞がれており、取付け用孔６６や開口６９以外の部位で、収容空間６８から蓋体２１の別な内部に蒸気や異物が侵入しない構造になっている。また取付け用孔６６は、蓋体２１から内蓋組立ユニット４９を取外した状態で、蓋体２１の内面側から収容空間６８に手を差し入れることができる程度の大きさに形成されており、蓋体２１をお手入れする際に収容空間６８の内面を支障なく清掃することができる。

蒸気排出手段６５は、後述する第１調圧手段７６や、第２調圧手段７７や、第３調圧手段７８が蒸気口ベース８０に組み込まれる蒸気口組立８１と、蒸気口組立８１の上部に取付け固定される調圧弁ホルダ組立８２と、調圧弁ホルダ組立８２の上部開口を覆う蒸気口キャップ８３と、を主な構成要素とする。蒸気排出手段６５の内部には、蒸気口ベース８０を入口側とし、蒸気口キャップ８３を出口側とした中空筒状の蒸気通路８５が形成されており、蒸気排出手段６５を蓋体２１の収容空間６８に収容したときに、蓋体２１の天面側に設けた蒸気口７０が、蒸気通路８５の出口側に設けた蒸気口キャップ８３の蒸気排出孔８６に配置され、内蓋組立ユニット４９を蓋体２１の内面側に装着したときに、前述した蒸気排出用の孔５４Ａ，５４Ｂが蒸気通路８５の入口側に配置されて、内釜１の内部と蒸気口７０との間が連通する構成となっている。

第１調圧手段７６は、内釜１内の圧力を大気圧以上に調整する調圧弁組立として機能するもので、前述の球体である弁６１と、弁６１を保持する弁ホルダ８８と、弁６１や弁ホルダ８８を覆うように、調圧弁ホルダ組立８２に部分的に形成される弁ケース８９と、により主に構成される。弁６１は、耐食性に優れた材料で、ある程度の重量を有する部品であればよく、例えばオーステナイト系のステンレス球で構成される。また、弁ホルダ８８には、内釜１の内部と蒸気通路８５とを連通する通気孔９０を設けてある。つまり内釜１内の被炊飯物から発生する蒸気は、この通気孔９０を通過すると、蒸気通路８５を通して蒸気口７０から外気へ放出されることになる。

弁ホルダ８８の内部において、弁６１を所定のタイミングで動作させるために、蓋体２１の内部には調圧駆動手段となる弁開放手段９１が組み込まれる。弁開放手段９１は、ソレノイド９２を駆動源として可動する調圧フレーム９３と、調圧フレーム９３の一端側に装着される前述の調圧パッキン７１と、を主に備えて構成される。弁６１は、調圧パッキン７１で覆われた調圧フレーム９３の一端部に常時押されて、内蓋４１に設けた蒸気排出用の孔５４Ａに連通する通気孔９０を開放する構成となっている。一方、ソレノイド９２が通電して、弁開放手段９１が動作すると、調圧フレーム９３の一端部が弁６１から離れて、弁６１は通気孔９０を閉止する。このときの通気孔９０の開口面積と弁６１の重量との関係で、内釜１内の圧力を第１設定圧力値に調整する構成となっている。

第２調圧手段７７は、内釜１内の圧力が何らかの原因で設定値以上に昇圧すると開弁して、内釜１内の圧力を下げる安全弁として機能するもので、弁ケース８９の内部に配置された筒状の弁ホルダ９５に、弁体６２と弾性部材９６とを収容保持して構成される。第２調圧手段７７の弾性部材９６は、内蓋４１に設けた蒸気排出用の孔５４Ｂに連通して、弁ホルダ９５の入口側に開口形成した通気孔９７を、常時閉止する方向に弁体６２を付勢しており、第１調圧手段７６の弁６１が異物などで通気孔９０を塞いだままの状態になったときに、第２調圧手段７７の通気孔９７の開口面積と弾性部材９６の弾性付勢力との関係で、内釜１内の圧力を第２設定圧力値に調整する構成となっている。

第１調圧手段７６と第２調圧手段７７は、何れも内釜１内の圧力を自在に調整可能にする圧力調整手段として、内蓋４５にではなく蒸気排出手段６５に設けられているが、第１調圧手段７６と第２調圧手段７７の構成を逆にしてもよいし、本実施形態に記載した構成でなくても構わない。また、蒸気排出手段６５に第１調圧手段７６と第２調圧手段７７の何れか一つを配置してもよく、圧力調整手段の少なくとも一部を蒸気排出手段６５に設けることで、内蓋４５にはその分、圧力調整用の機能部品を減らすことができる。

本実施形態では、第１調圧手段７６及び第２調圧手段７７以外の圧力調整手段として、第３調圧手段７８と減圧手段１０１がそれぞれ組み込まれる。第３調圧手段７８は、内釜１内の圧力を大気圧以外から大気圧に戻すための逆止弁組立として機能するもので、弁ケース８９の外部に配置された筒状の弁ホルダ１０２に、弾性部材１０３と弁体１０４とを収容保持して構成される。また、第３調圧手段７８の弁１０４を所定のタイミングで動作させるために、蓋体２１の内部には弁開放手段９１とは別な開閉駆動手段（図示せず）が組み込まれる。この開閉駆動手段は、ソレノイド１０５（図９を参照）を駆動源として可動する開閉フレーム（図示せず）と、開閉フレームの一端側に装着される前述の開閉パッキン７３と、を主に備えて構成される。

第３調圧手段７８の弾性部材１０３は、蒸気排出用の孔５４Ａに連通して弁ホルダ１０２の入口側に開口形成した通気孔１０６を、常時開放する方向に弁体１０４を付勢する構成となっており、開閉駆動手段のソレノイド１０５が非通電である場合には、第３調圧手段７８の通気孔１０６を開放して、蒸気排出手段６５により内蓋１内と外気とを連通させ、内釜１内を大気圧と同じ圧力に保つ。一方、内釜１内を大気圧以外の圧力にする場合は、開閉駆動手段のソレノイド１０５を通電して、開閉駆動手段を動作させると、弾性部材１０３の弾性付勢力に抗して、調圧パッキン７３で覆われた開閉フレームの一端部が、弁ホルダ１０２の出口側に露出する弁体１０４の端部を押圧し、弁体１０４が通気孔１０６を閉止する。これにより、必要に応じて内釜１内の圧力を大気圧に戻したり、内釜１内に大気圧以外の所望の圧力を投入したりすることが可能になる。

蒸気排出手段６５の内部に形成される蒸気通路８５は、弁６１を収容する第１蒸気通路８５Ａと、この第１蒸気通路８５Ａに連通する第２蒸気通路８５Ｂとにより構成される。第１蒸気通路８５Ａは弁ケース８９により形成され、第１蒸気通路８５Ａと第２蒸気通路８５Ｂとの間には、孔１０７の開いた弁ケース８９の仕切り壁１０８（図１を参照）が設けられる。また、弁ケース８９の外側から弁６１を動かすことができるように、弁ケース８９の側面には、調圧パッキン７１で覆われた調圧フレーム９３が挿通可能な挿通孔１０９が開口形成される。

図５に示すように、本実施形態の蒸気排出手段６５は、蓋体２１の収容空間６８から取外した単独の状態で、蒸気口組立８１に対して調圧弁ホルダ組立８２がねじ１１１などの止着部材で分解できないように取付け固定されるのに対し、調圧弁ホルダ組立８２に対して蒸気口キャップ８３が分解できるように着脱自在に設けられる。図９や図１０に示すように、蒸気排出手段６５の組立時には、蒸気口組立８１の基材となる蒸気口ベース８０に、予め第１調圧手段７６の弁ホルダ８８や、安全弁となる第２調圧手段７７を組込み、蒸気口ベース８０の底部に形成された逆止弁孔１１２に、逆止弁組立となる第３調圧手段７８をセットする一方で、弁ホルダ８８に調圧弁となる弁６１をセットし、この状態で蒸気口ベース８０の上方から調圧弁ホルダ組立８２を取付けて、最後にねじ１１１で蒸気口組立８１に調圧弁ホルダ組立８２をねじ止め固定する。

上記構成により、蒸気排出手段６５を分解した状態、すなわち調圧弁ホルダ組立８２から蒸気口キャップ８３を取外した状態では、調圧弁ホルダ組立８２の上端開口から手を差し入れて、筒状の第２蒸気通路８５Ｂの内面全体を拭き取り清掃することができる。このとき、ボール状の弁体６１が紛失しないように、弁ケース８９の仕切壁１０８に形成した孔１０７や側壁に形成した挿通孔１０８は、弁体６１が抜け出せない形状に形成される。同様に、弁体６１以外の第１調圧手段７６の各部品のみならず、第２調圧手段７７及び第３調圧手段７８の各部品も、蒸気口組立８１から脱落しないように一体化して構成される。これにより、蓋体２１から取外した蒸気排出手段６５が分解できるようになり、蒸気排出手段６５の内部の丸洗いが可能となる。

蒸気排出手段６５には、蓋体２１の収容空間６８に蒸気排出手段６５を着脱する際に、指で摘むことができる程度の形状で取手１１５が設けられる。取手１１５は、蓋体２１に蒸気排出手段６５と内蓋組立ユニット４９をそれぞれ装着した時に、蒸気口組立８１の底面から内蓋４５の上面に向けて突出して設けられており、本体３に対して蓋体２１を開けた状態で、蓋体２１から内蓋組立ユニット４９を取外すと、露出した取手１１５を指で摘んで蒸気排出手段６５を保持し、そこから手前側に引き出して、蓋体２１の内面側から蒸気排出手段６５を楽に取外せる。逆に、蓋体２１の収容空間６８に蒸気排出手段６５を装着する場合は、同様に露出した取手１１５を指で摘んで蒸気排出手段６５を保持し、収容空間６８に向けて蒸気排出手段６５を押し込むことで、蓋体２１の内面側から蒸気排出手段６５を楽に取り付けできる。

図１１及び図１２は、蒸気排出手段６５に取手１１５を設けた場合に好適な炊飯器の一変形例を示したものである。これらの各図において、ここでは前述の蒸気排出用の孔５４Ａ、５４Ｂが、単独のスリット状の孔５４で形成される。また、蒸気排出手段６５を蓋体２１の収容空間６８に装着した状態で、蓋体２１に内蓋組立ユニット４９を装着すると、取手１１５が内蓋４５の孔５４を挿通して内釜１内に向けて突出する構成とする。これにより、例えば内釜１内で炊込みご飯を炊き上げる場合に、内釜１内に投入した具材などの異物が内蓋４５の内面側から孔５４に張り付くのを、本来は蒸気排出手段６５を指で保持するための取手１１５で防ぐことができ、余計な部品を追加することなく、内釜１内から発生する蒸気を円滑に蒸気排出手段６５へ導くことが可能になる。

図１２に示すように、蓋体２１に内蓋組立ユニット４９を装着した状態で、蒸気排出手段６５の取手１１５は孔５４を完全には塞いでおらず、取手１１５の外周と孔５４との隙間から、内釜１内外の吸排気を行なうことができる。

図１３は、炊飯器内部の吸気経路Ｓ１と排気経路Ｓ２を矢印でそれぞれ示したものである。図中、６７Ａは蒸気排出手段６５に密着するパッキン６７のシール部であり、６７Ｂは内蓋４５に密着するパッキン６７のシール部である。これらのシール部６７Ａ，６７Ｂにより、炊飯器の内部に密閉構造が形成されることで、炊飯器の外部（器外）→蒸気口７０→蒸気排出孔８６→第２蒸気通路８５Ｂ→第１蒸気通路８５Ａ→通気孔９０→孔５４と取手１１５との隙間→内釜１の内部に至る吸気経路Ｓ１が連通形成され、内釜１の内部→孔５４と取手１１５との隙間→通気孔９０→第１蒸気通路８５Ａ→第２蒸気通路８５Ｂ→蒸気排出孔８６→蒸気口７０→器外に至る排気経路Ｓ２が連通形成される。

本実施形態では、内釜１内の圧力を自在に調整可能にする圧力調整手段として、蓋体２１を本体３に閉じた状態で、内釜１内の圧力を大気圧以下にする減圧手段１０１をさらに備えている。減圧手段１０１は、蓋体２１の後部に設けた減圧駆動源としての減圧ポンプ１２１と、この減圧ポンプから内蓋４５に設けた減圧用の孔５５に至る管状の経路１２２とにより構成される。また、蓋体２１の内部には、経路１２２の基端部を開閉する電磁弁１２３（図９を参照）が設けられる。

内蓋４５を含む内蓋組立ユニット４９を蓋体２１の内面側に装着すると、放熱板４３に取付けた減圧パッキン６３が弾性変形しながら内蓋４５の上面に密着当接し、これにより内蓋４５に設けた減圧用の孔５５と減圧ポンプ１２１との間を連通する経路１２２が形成される。また、本体３の内釜収容部７に内釜１をセットして、内蓋組立ユニット４９を装着した状態の蓋体２１を閉じると、蓋パッキン４６が内釜１のフランジ部１２の上面に当接して、第１調圧手段７６の弁体６１が通気孔９０を塞ぎ、且つ第３調圧手段７８の弁体１０４が通気孔１０６を塞いでいれば、密閉した内釜１内と減圧ポンプ８３との間が経路１２２により連通する。この状態から減圧ポンプ１２１を起動させると、電磁弁１２３が経路１２２を開放して、内釜１内の空気が経路１２２および減圧ポンプ１２１を通って炊飯器の外部に排出され、密閉した内釜１内の圧力が低下する。また、内釜１内の圧力が大気圧よりも一定値下がった場合に、減圧ポンプ１２１の動作を停止させると共に、電磁弁１２３が経路１２２を閉塞して、内釜１内を減圧状態に保っている。さらに、スローリークにより内釜１内の圧力が上昇した場合にも、同様に電磁弁１２３が経路１２２を開放し、減圧ポンプ１２１を再起動させて、内釜１内を大気圧よりも低い状態に維持している。

内釜１内が大気圧よりも低い状態で、開閉駆動手段のソレノイド１０５が通電から非通電に切替わると、第３調圧手段７８の弁体１０４が通気孔１０６から離れて通気孔１０６を開放し、内釜１内と炊飯器の外部が連通する。これにより、内釜１内の負圧を直ちに解除することが可能となる。

次に本実施形態における炊飯器の制御系統について、図９を参照しながら説明する。同図において、１３１は制御手段で、これは内釜温度センサ１６及び蓋温度センサ２２からの各温度情報や、操作部となるスイッチ３３からの操作信号を受けて、炊飯時および保温時に加熱コイル１５と、コードヒータ９と、蓋ヒータとなる蓋加熱手段２２とを各々制御すると共に、前述したソレノイド９２，１０５や、減圧ポンプ１２１や、電磁弁１２３を各々制御するものである。

本実施形態の制御手段１３１は、内釜温度センサ１６の検出温度に基づいて主に加熱コイル１５が制御されて内釜１の底部を温度管理し、蓋温度センサ２２の検出温度に基づいて主に蓋加熱手段２３が制御されて放熱板４３ひいては内蓋４５を温度管理するようになっている。制御手段１３１は、記憶媒体となる自身の記憶手段（図示せず）に記憶されたプログラムを読み取ることにより、スイッチ３３の例えば炊飯キーを操作すると、炊飯開始から内釜１に投入した米の給水を促進させるひたし炊きと、内釜１内の被炊飯物の温度を短時間に沸騰まで上昇させる沸騰と、被炊飯物の沸騰状態を継続させドライアップ状態のご飯に炊き上げる沸騰継続と、炊き上がったご飯を焦がさない程度の高温に維持して、最終的に仕上げるむらしの順に炊飯工程を実行して、内釜１内のご飯を所望の圧力で炊飯加熱する炊飯加熱手段１３２と、炊飯工程に引き続いて、内釜１内のご飯を所望の圧力で所望の保温温度に保つように保温する保温制御手段１３３と、して機能する構成となっている。

１３５は、制御手段１３１からの制御信号を受けて、加熱コイル１５に所定の高周波電流を供給する高周波インバータ回路などを内蔵した加熱コイル駆動手段である。またこれとは別に、制御手段１３１の出力側には、制御手段１３１からの制御信号を受けて、放熱板４３や内蓋４５を加熱するように蓋加熱手段２３を駆動させる蓋ヒータ駆動手段１３６と、コードヒータ９をオンまたはオフにするコードヒータ駆動手段１３７と、ソレノイド９２，１０５を個々にオンまたはオフにするソレノイド駆動手段１３８と、減圧ポンプ１２１を駆動させるポンプ駆動手段１３９と、電磁弁１２３をオンまたはオフにする電磁弁駆動手段１４０と、前述したＬＣＤ３２やＬＥＤなどを含む表示手段１４１を駆動させる表示駆動手段１４２が各々設けられる。前記炊飯制御手段１３２による炊飯時、および保温制御手段１３３による保温時には、内釜温度センサ１６と蓋温度センサ２２からの各温度検出により、加熱コイル１５による内釜１の底部から側面下部にかけての加熱と、コードヒータ９による内釜１のフランジ部１２周辺への加熱と、蓋加熱手段２３による蓋体２１への加熱が行なわれるように構成する。また、炊飯制御手段１３２による炊飯が終了し、内釜１内の被調理物がご飯として炊き上がった後は、保温制御手段１３３による保温に自動的に移行し、内釜温度センサ１６の検知温度に基づき、加熱コイル１５やコードヒータ９による内釜１への加熱を調節することで、ご飯を所定の保温温度（約７０℃〜７６℃）に保温するように構成している。

また本実施形態では、被炊飯物の種類と炊き方に応じた複数の加熱パターンが、予め記憶手段に記憶されており、炊飯制御手段１３２は、スイッチ３３の例えば選択キーへの操作により、これらの複数の加熱パターンの中から特定の加熱パターンが選択され、次に炊飯キーへの操作により、炊飯の開始が指示されると、選択された特定の加熱パターンでコードヒータ９や、加熱コイル１５や、蓋加熱手段２３や、ソレノイド９２，１０５や、減圧ポンプ１２１や、電磁弁１２３を制御することにより、内釜１に入れられた被炊飯物を選択されたパターンに基づき炊き上げて、最終的にご飯に仕上げる機能を有する。ユーザの手動選択が可能なスイッチ３３の選択キーは、被炊飯物の種類と炊き方により区分けされた炊飯コースの選択手段となるもので、この選択キーへの選択に伴い、複数の炊飯コースの中から一つの炊飯コースが選択されると、それに対応した特定の加熱パターンが選択される構成となっている。なお、こうした選択手段は、選択キーに限らず、デフォルトで炊飯制御手段１３２が自動的に特定の加熱パターンを選択する機能を含んでもよい。

次に、上述した構成を有する本実施形態の炊飯器について、その作用を説明する。本実施形態の炊飯器で炊飯を行なうには、先ず内釜１内に被炊飯物を入れ、これを本体３の鍋収容部７にセットした後に、予め蒸気排出手段６５を収容空間６８に収容した蓋体２１の内面側に、内蓋組立ユニット４９を装着した状態で、蓋体２１を閉じてスイッチ３３の選択キーを操作し、複数の炊飯コースの中から所望する特定の炊飯コースを選択する。続いて、スイッチ３３の炊飯キーを操作すると、制御手段１３１に組み込まれた炊飯制御手段１３２により、特定の炊飯コースに対応した特定の加熱パターンに基づく炊飯が開始する。

炊飯制御手段１３２は、内釜１内の被炊飯物をご飯に仕上げるために、上述したひたし炊き→沸騰→沸騰継続→むらしの順に炊飯工程を実行するが、これらの各工程中に内釜１内を大気圧以上の圧力にする場合には、第３調圧手段７８の弁体１０３が通気孔１０６を閉止するように、ソレノイド駆動手段１３８に開閉駆動手段のソレノイド１０５を通電するための制御信号を送出し、且つ第１調圧手段７６の弁体６１が自重で通気孔９０を閉止するように、ソレノイド駆動手段１３８に弁開放手段９１のソレノイド９２を通電するための制御信号を送出する。これにより内釜１内の圧力は、通気孔９０の開口面積と弁６１の重量との関係に基づく第１設定圧力値に調整される。

また、炊飯制御手段１３２が内釜１内を大気圧以上の圧力にする制御を行なっているときに、第１調圧手段７６の弁６１が何らかの原因で通気孔９０を塞いだままの状態に陥ると、第２調圧手段７７に組み込まれた弁体６２が、弾性部材９６の弾性力に抗して内釜１内の圧力で押されて通気孔９７を開放する。したがって、この場合の内釜１内の圧力は、通気孔９７の開口面積と弾性部材９６の弾性付勢力との関係に基づいて、第１圧力設定値よりも高い第２設定圧力値に調整される。

一方、炊飯制御手段１３２が行なう炊飯工程中と、その後の保温制御手段１３３が行う保温行程中に、内釜１内を大気圧以下の圧力にする場合には、第３調圧手段７８の弁体１０３が通気孔１０６を閉止するように、炊飯制御手段１３２や保温制御手段１３３からソレノイド駆動手段１３８に開閉駆動手段のソレノイド１０５を通電するための制御信号を送出し、且つ減圧ポンプ１２１が動作するようにポンプ駆動手段１３９に制御手段を送出し、さらに電磁弁１２３が経路１２２を開放するように電磁弁制御手段１４０に制御信号を送出する。これにより内釜１内の圧力は、大気圧よりも低い第３設定圧力値に調整される。

内釜１内の被炊飯物に対する炊飯や保温が終了し、蓋体２１や内蓋組立ユニット４９を掃除する場合は、本体３に対して蓋体２１を開けた状態で、炊飯器の手前側に露出する蓋体２１の内面側から内蓋組立ユニット４９を取外す。内蓋組立ユニット４９の内蓋４５には、圧力調整手段となる第１調圧手段７６〜第３調圧手段７８が設けられておらず、蒸気排出手段６５に連通する蒸気排出用の孔５４Ａ，５４Ｂや減圧用の孔５５が設けられているだけである。したがって、第１調圧手段７６〜第３調圧手段７８の少なくとも何れかが、内蓋４５にではなく蒸気排出手段６５に設けられていれば、その分だけ内蓋４５に配置する圧力調整手段の部品点数を削減して、内蓋組立ユニット４９を単体で容易に清掃することが可能となる。さらに本実施形態のように、第１調圧手段７６と第２調圧手段７７、さらには第３調圧手段７８を蒸気排出手段６５に配置することで、内蓋４５に配置する圧力調整手段の部品点数を極力削減して、内蓋組立ユニット４９をより容易に清掃することが可能となる。

また、蓋体２１の内面側から内蓋組立ユニット４９を取外した後、炊飯器の手前側に露出する蒸気排出手段６５の取手１１５を指で摘まんで引き出すと、第１調圧手段７６〜第３調圧手段７８が組み込まれた蒸気排出手段６５を楽に取り出すことができる。単独での蒸気排出手段６５は、調圧弁ホルダ組立８２から蒸気口キャップ８３を取外して分解できるようになっており、第１調圧手段７６〜第３調圧手段７８が脱落することなく、調圧弁ホルダ組立８２の上端開口から手を差し入れるなどして、蒸気排出手段６５の内部を丸洗いすることが可能となる。

以上のように本実施形態では、被炊飯物を収容する内釜１と、内釜１を加熱する加熱手段としての例えば加熱コイル１５と、内釜１および加熱コイル１５を収納する本体３と、加熱コイル１５を制御する制御手段１３１と、内釜１の上方を覆う内蓋としての内蓋組立ユニット４９と、内蓋組立ユニット４９を着脱自在に設け、本体３の上部を覆って内釜１の上方開口部を塞ぐ蓋体２１と、蓋体２１に着脱自在に設けられ、内釜１内で発生する蒸気を器外へ排出する蒸気排出手段６５と、内釜１内の圧力を自在に調整可能な圧力調整手段として、第１調圧手段７６〜第３調圧手段７８や減圧手段１０１を有する炊飯器において、圧力調整手段の少なくとも一部である第１調圧手段７６〜第３調圧手段７８を、蒸気排出手段６５に設けて構成される。

この場合、圧力調整手段である第１調圧手段７６〜第３調圧手段７８や減圧手段１０１により、内釜１内の圧力を自在に調整でき、かつ内蓋２１に配置する圧力調整手段の部品点数を削減し、蒸気排出手段６５と共に圧力調整手段の一部である第１調圧手段７６〜第３調圧手段７８を、内蓋２１から着脱可能にすることで、内蓋２１と第１調圧手段７６〜第３調圧手段７８を含めた蒸気排出手段６５の清掃性を何れも容易にできる。

また、本実施形態における圧力調整手段は、内釜１内の圧力を第１設定圧力値に調整する第１調圧手段７６と、内釜１内の圧力を第２設定圧力値に調整する第２調圧手段７７とを有し、第１調圧手段７６と第２調圧手段７７を、蒸気排出手段６５に設けている。

この場合、圧力調整手段となる第１調圧手段７６と第２調圧手段７７が何れも蒸気排出手段６５に配置されるため、内蓋２１には第１調圧手段７６や第２調圧手段７７がなくなり、内蓋２１の清掃性をより容易にできる。

また本実施形態では、蒸気排出手段６５を例えば調圧弁ホルダ組立８２と蒸気口キャップ８３との間で分解可能とする構成としている。

この場合、蓋体２１から取外した蒸気排出手段６５が分解できるので、内部の丸洗いが可能となり、圧力調整手段となる第１調圧手段７６〜第３調圧手段７８を含めた蒸気排出手段６５の清掃性をより容易にできる。

また、本実施形態における蒸気排出手段６５は、蓋体２１の内面側から着脱自在に設けられる構成となっている。

この場合、蒸気排出手段６５を蓋体２１の天面側からではなく、蓋体２１の内面側から着脱できるようにすることで、蓋体２１の天面側の凹凸をなくすことができ、蓋体２１の清掃性を容易にできる。

また、本実施形態の蒸気排出手段６５には、蒸気排出手段６５を指で保持するための摘みが設けられ、内蓋２１には、蒸気排出手段６５に連通する孔５４が設けられ、蒸気排出手段６５を蓋体２１に装着した状態で、蓋体２１に内蓋組立ユニット４９を装着すると、摘み１５１が孔５４を挿通して内釜１内に向けて突出する構成となっている。

この場合、蒸気排出手段６５の摘み１５１を指で摘んで蒸気排出手段６５を保持することで、蓋体２１の内面側から蒸気排出手段６５を楽に着脱することができる。また、例えば炊込みご飯を炊き上げる場合には、内蓋２１の孔５４から内釜１内に向けて突出する摘み１５１により、内釜１内に投入した具材などの異物が内蓋２１の孔５４に張り付くのを防いで、内釜１内から発生する蒸気を円滑に蒸気排出手段６５へ導くことが可能になる。

また、本実施形態における圧力調整手段は、内釜１内の圧力を大気圧以下にする減圧手段１０１を備えている。

この場合は圧力調整手段として、内釜１内の圧力を大気圧以下にする減圧手段１０１を備えた炊飯器で、内蓋２１と圧力調整手段である第１調圧手段７６〜第３調圧手段７８を含めた蒸気排出手段６５の清掃性を何れも容易にできる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更可能である。例えば本実施形態の内釜１は、被炊飯物を収容できるあらゆる容器や鍋などを含む。また、上記実施形態で示した第１調圧手段７６〜第３調圧手段７８、減圧手段１０１以外の部品構成や機能を有する圧力調整手段を、本発明の炊飯器に組み込んでもよい。さらに、蒸気排出手段６５の分解構造も、例えば、蒸気口組立８１と、調圧弁ホルダ組立８２と、蒸気口キャップ８３をそれぞれ分解できるようにしてもよく、別な構成で各部の何れかまたは全てを分解できるようにしてもよい。

１内釜
３本体
２１蓋体
４９内蓋組立ユニット（内蓋）
５４孔
６５蒸気排出手段
７６第１調圧手段（圧力調整手段）
７７第２調圧手段（圧力調整手段）
７８第３調圧手段（圧力調整手段）
１０１減圧手段（圧力調整手段）
１１５取手

Claims

内釜と、
前記内釜を収納する本体と、
前記内釜の上方を覆う内蓋と、
前記内蓋を着脱自在に設け、前記本体の上部を覆う蓋体と、
前記蓋体に着脱自在に設けられ、前記内釜内で発生する蒸気を器外へ排出する蒸気排出手段と、
前記内釜内の圧力を自在に調整可能な圧力調整手段と、を有する炊飯器において、
前記圧力調整手段の少なくとも一部を、前記蒸気排出手段に設けたことを特徴とする炊飯器。
前記圧力調整手段は、前記内釜内の圧力を第１設定圧力値に調整する第１調圧手段と、前記内釜内の圧力を第２設定圧力値に調整する第２調圧手段とを有し、
前記第１調圧手段と前記第２調圧手段を、前記蒸気排出手段に設けたことを特徴とする請求項１記載の炊飯器。
前記蒸気排出手段を分解可能とすることを特徴とする請求項２記載の炊飯器。
前記蒸気排出手段は、前記蓋体の内面側から着脱自在に設けられることを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載の炊飯器。
前記蒸気排出手段には、当該蒸気排出手段を指で保持するための取手が設けられ、
前記内蓋には、前記蒸気排出手段に連通する孔が設けられ、
前記蒸気排出手段を前記蓋体に装着した状態で、前記蓋体に前記内蓋を装着すると、前記取手が前記孔を挿通して前記内釜内に向けて突出する構成としたことを特徴とする請求項４に記載の炊飯器。
前記圧力調整手段は、前記内釜内の圧力を大気圧以下にする減圧手段を備えたことを特徴とする請求項１〜５の何れか一つに記載の炊飯器。