JP2021080249A - 流動性及び安定性に優れた油中水型化粧料組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明が解決しようとする課題は、油中水型化粧料組成物における内水相の割合を増加させても高温で好適な流動度（粘度）を形成することで、高温における充填性に優れ、高温安定性及び経時安定性に優れた化粧料組成物を提供することである。【解決手段】本発明は、高内水相を含みながらも流動性及び安定性に優れた油中水型化粧料組成物に関する。本発明の油中水型化粧料組成物は、高温の製造工程で好適な流動度を有することで高温での充填性に優れ、高温での安定性及び経時安定性が著しく優れる。望ましくは、本発明の油中水型化粧料組成物は、高含量の内水相によって使用時に優れたウォータードロップ効果を具現することができる。【選択図】なし

Description

本発明は、高内水相を含みながらも流動性に優れ、高温安定性及び経時安定性に優れた油中水型化粧料組成物に関する。

本出願は、２０１９年１１月１５日出願の韓国特許出願第１０−２０１９−０１４６５６８号及び２０２０年３月１１日出願の韓国特許出願第１０−２０２０−００３０２７６号に基づく優先権を主張し、当該出願の明細書及び図面に開示された内容は、すべて本出願に組み込まれる。

近年、スキンケア的な要素が結合されたメイクアップ製品の需要が増加するにつれ、エッセンスパクトのように清凉な保湿感を与えると同時に化粧効果に優れる製品が脚光を浴びている。エッセンスパクトは、従来のスキンカバーまたはツーウェイケーキのように、ワックス、エモリエントオイル、またはパウダーが混合された形態のパクトタイプの外観を有する。したがって、エッセンスパクトは化粧法が簡単であり、ワックス特有の密着力と被膜感による高いカバー力によって長時間化粧が維持されるなどのメイクアップ効果が優れる。また、エッセンスパクトは、表面を擦る度に水滴が浮き出る特徴があり、肌に塗布すると即刻に水分感を与える長所を有する。このような水滴が宿る現象は、ウォータードロップ効果（ｗａｔｅｒ−ｄｒｏｐ ｅｆｆｅｃｔ）と知られ、保湿またはクーリング感などのスキンケア的なイメージを視覚化できるため、マーケティングの面でも活用度が高い。

バーム（ｂａｌｍ）タイプのファンデーション製品は、一定程度の硬度を形成するため、様々な種類のレジン、ワックス、または極性オイルなどを配合して製造される。これらの組合せは、一般に、密着力と被膜形成能に優れ、持続力とカバー力を提供するなどのメイクアップ効果が優れるという長所があるが、同時に粘度を上昇させて使用感が重くなるとの短所がある。

従来、外相（油相）にワックス成分を含ませ、そこに内相として水相成分を安定化させた油中水型化粧料を開発し、使用時にさらりとした水分感を提供しようとした。しかし、内相の割合が増加するほど、溶融状態の粘度が上昇して乳化流動性が生じないか、または、充填またはモールディングし難くなるなどの製造工程または生産性の問題が発生した。

これを解消するため、乳化剤の含量を減らす方法で乳化粒子の大きさ又は流動性を調節しようとしたが、乳化状態を不安定にし、高温の生産工程で粒子同士が凝集して安定性が阻害されるか又は使用感が変わるなどの問題が生じた。したがって、従来の技術では、油中水型の化粧料組成物に多量の内水相を含ませ難く、使用時の水分感を十分に提供できないという限界があった。

本発明が解決しようとする課題は、油中水型化粧料組成物における内水相の割合を増加させても高温で好適な流動度（粘度）を形成することで、高温における充填性に優れ、高温安定性及び経時安定性に優れた化粧料組成物を提供することである。

また、本発明が解決しようとする他の課題は、ウォータードロップ効果を好適に具現する化粧料組成物を提供することである。

本発明者らは、従来技術の上記のような問題点を解消するため鋭意研究努力した結果、一つの親水基及び二つの疎水基からなる界面活性剤と、親水基を含むシリコーンクロスポリマーとの組合せを含む油中水型化粧料組成物を開発した。本発明者らは、上記の組合せを含む化粧料組成物が、乳化状態で一定大きさ以上の粒子を均一に形成することで、高温の製造過程で乳化流動性に優れて粒子同士の凝集現象がなく充填性に優れ、発汗現象がなくて経時安定性に優れるという驚くべき事実を見出し、本発明の完成に至った。

また、本発明者らは、上記の組合せを含む化粧料組成物が好適なウォータードロップ効果を提供できることを確認した。

一実施例において、本発明は、一つの親水基及び二つの疎水基からなる界面活性剤、親水基を含むシリコーンクロスポリマー、及びワックスを含み、前記ワックスが組成物の総重量対比２〜１０重量％で含まれる油中水型化粧料組成物を提供する。前記油中水型化粧料組成物は、一つの親水基及び二つの疎水基からなる界面活性剤を含むことで、内水相を大きく捕集することができ、乳化粒子同士の相互作用を減少させて流動性を改善させ、肌に塗布すると即刻な水分感を体感できるようにする。また、前記油中水型化粧料組成物は、親水基を含むシリコーンクロスポリマーを含むことで、高温の溶融状態で親水基結合部分が内水相の乳化粒子を囲み、シリコーン、望ましくはジメチコン主鎖部分が特定の構造を形成して乳化粒子同士の凝集を防止して高温安定性及び長期安定性を向上させることができる。

一実施例において、前記一つの親水基及び二つの疎水基からなる界面活性剤は、一つの親水基が極性ヘッドを形成し、これを中心にして炭素数１６〜２４の鎖状飽和炭化水素またはその誘導体が両側に拡張した構造の界面活性剤であり得る。前記親水基は、ポリエチレングリコール、ポリグリセリン及びポリプロピレングリコールなどからなる群より選択されたいずれか一つ以上が極性ヘッドを形成したものであり得、望ましくはポリエチレングリコールが極性ヘッドを形成したものであり得る。前記一つの親水基及び二つの疎水基からなる界面活性剤としては、ＰＥＧ−３０ジポリヒドロキシステアレート、ＰＥＧ−２０ジポリヒドロキシミリステート、ＰＥＧ−４０ジポリヒドロキシパルミテート、ＰＥＧ−４トリメチロールプロパンジステアレート、ＰＥＧ−４グリセリルジステアレート、ポリグリセリル−２ジイソステアレート、ポリグリセリル−ジイソステアレート、ポリグリセリル−３ジステアレート、ＰＥＧ−６ジステアレート、ＰＥＧ−６ジイソステアレート、ＰＥＧ−８ジステアレート、及びＰＥＧ−８ジイソステアレートなどからなる群より選択されたいずれか一つ以上が使用できるが、これらに制限されることはない。望ましくは、前記一つの親水基及び二つの疎水基からなる界面活性剤としてＰＥＧ−３０ジポリヒドロキシステアレートが使用でき、このような場合、油中水型化粧料組成物の高温での流動度（粘度）と高温安定性、及び経時安定性が著しく優れる。

一実施例において、前記親水基を含むシリコーンクロスポリマーは、ジメチコンを主鎖にし、ポリエチレングリコール、ポリグリセリン及びポリプロピレングリコールなどからなる群より選択されたいずれか一つ以上の親水基結合を含むクロスポリマーであり得る。前記親水基を含むシリコーンクロスポリマーとしては、ＰＥＧ−１０ジメチコン／ビニルジメチコンクロスポリマー、ジメチコンＰＥＧ１０／１５クロスポリマー、ジメチコン／ポリグリセリン−３クロスポリマー、ラウリルＰＥＧ−９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン、ビス−ビニルジメチコン／ビス−イソブチルＰＰＧ−２０クロスポリマー、ビス−ビニルジメチコン／ＰＥＧ−１０ジメチコンクロスポリマー、ビス−ビニルジメチコン／ＰＰＧ−２０クロスポリマー、ジメチコン／ビス−イソブチルＰＰＧ−２０クロスポリマー、ジメチコン／ＰＥＧ−１０クロスポリマー、ジメチコン／ＰＥＧ−１０／１５クロスポリマー、ジメチコン／ＰＥＧ−１５クロスポリマー、ジメチコン／ＰＥＧ−３／ＰＰＧ−１５クロスポリマー、ジメチコン／ポリグリセリン−３クロスポリマー、ジメチコン／ＰＥＧ−２０クロスポリマー、ＰＥＧ−１０ジメチコンクロスポリマー、ＰＥＧ−１２ジメチコンクロスポリマー、ＰＥＧ−１２ジメチコン／ＰＰＧ−２０クロスポリマー、ＰＥＧ−１０ジメチコン／ビニルジメチコンクロスポリマー、ＰＥＧ−１０／ラウリルジメチコンクロスポリマー、ＰＥＧ−１５／ラウリルジメチコンクロスポリマー、ＰＥＧ−１５／ラウリルポリジメチルシロキシエチルジメチコンクロスポリマー、及びＰＥＧ−１０ポリジメチルシロキシエチルジメチコン／ビス−ビニルジメチコンクロスポリマーなどからなる群より選択されたいずれか一つ以上が使用できるが、これらに制限されることはない。望ましくは、前記親水基を含むシリコーンクロスポリマーとしてＰＥＧ−１０ジメチコン／ビニルジメチコンクロスポリマーが使用でき、このような場合、高温で組成物の粘度（流動性）が安定化して充填性が増加し、剤形の安全性が著しく上昇する。

一実施例において、前記一つの親水基及び二つの疎水基からなる界面活性剤は、組成物の総重量に対して０．０５〜３重量％、望ましくは０．１〜２．５重量％、より望ましくは０．２〜２重量％で含むことができる。前記一つの親水基及び二つの疎水基からなる界面活性剤が０．０５重量％未満であれば、粘度及び安定性の改善効果が少なく、３重量％を超えると、乳化粒子の大きさ及び粘度の変化が僅かであり、剤形安定性または使用感が阻害され得る。

一実施例において、前記親水基を含むシリコーンクロスポリマーは、組成物の総重量に対して０．０５〜３重量％、望ましくは０．１〜２重量％、より望ましくは０．２〜１重量％で含むことができる。前記親水基を含むシリコーンクロスポリマーが０．０５重量％未満であれば、高温での安定性改善及び乳化安定化効果が低下し、３重量％を超えると、剤形安定性または使用感が阻害され得る。

一実施例において、前記一つの親水基及び二つの疎水基からなる界面活性剤と親水基を含むシリコーンクロスポリマーとの重量比は１：０．１〜５であり、望ましくは１：０．２〜２．５、より望ましくは１：０．３〜１．５（一つの親水基及び二つの疎水基からなる界面活性剤：親水基を含むシリコーンクロスポリマー）であり得る。二つの成分が上記の特定の重量比で組み合わせられるとき、本発明による化粧料組成物の高温での粘度改善効果及び相安定性が著しく増進される。

一実施例において、前記ワックスは、植物性ワックス、動物性ワックスまたは合成ワックスが使用でき、前記ワックスはその誘導体も含むことができる。例えば、シェラックワックス（ｓｈｅｌｌａｃ ｗａｘ）、ラノリンワックス（ｌａｎｏｌｉｎ ｗａｘ）またはビーズワックス（ｂｅｅｓ ｗａｘ）のような動物性ワックス；キャスターワックス、カルナバワックス、キャンデリラワックス、オウリキュリーワックス（ｏｕｒｉｃｕｒｙ ｗａｘ）、シュガーケンワックス、レタモワックス、ライスブランワックス（ｒｉｃｅ ｂｒａｎ ｗａｘ）、ヒマワリ種子ワックスまたは大豆ワックスのような植物性ワックス；パラフィンワックスのような石油由来ワックス；地蝋（ｏｚｏｃｅｒｉｔｅ）、モンタンワックス（ｍｏｎｔａｎ ｗａｘ）またはセレシンのような鉱物性ワックスなどが使用でき、外にもポリエチレンから由来したポリエチレンワックス、エステル化またはサポニン化して化学的に合成して製造したワックスなどが使用でき、望ましくはセレシンが使用できる。前記ワックスは、組成物の総重量に対して２〜１０重量％、望ましくは２．５〜９重量％、より望ましくは３〜８重量％で含むことができる。前記ワックスが２重量％未満であれば、粘度が不十分であって目的とする化粧品剤形に製造し難く、１０重量％を超えると、剤形安定性または使用感が阻害され得る。

一実施例において、本発明の化粧料組成物は、オイル成分を含むことができ、前記オイルとしては極性オイル、非極性オイルまたはこれらの混合物が使用できる。前記極性オイルとしてはエステル系オイルなどが使用でき、前記非極性オイルとしてはシリコーンオイルまたは炭化水素オイルなどが使用できるが、これらに限定されることはない。本発明の化粧料組成物において、前記オイル成分としてはシリコーン系オイル、エステル系オイルまたはこれらの混合物が使用できる。本発明の化粧料組成物を製造するとき、ワックス基質（ｍａｔｒｉｘ）の形成を妨げないオイルを選択する必要があるが、オイルの極性が低過ぎるとワックス基質を脆くし、極性が高いと、オイルがワックス基質に混和されず分離するおそれがある。このようなオイルの極性を考慮して、本発明の化粧料組成物はエステル系オイルを含むことが望ましい。前記オイル成分は、組成物の総重量に対して５〜５０重量％、望ましくは１０〜４０重量％、より望ましくは１５〜３５重量％で含むことができる。また、前記エステル系オイルは、組成物の総重量に対して３〜２０重量％、望ましくは５〜１５重量％で含むことができる。前記オイル成分が５重量％未満であれば、肌に油膜を形成し難くて多量の内水相を含み難いため、相安定性が阻害される恐れがある。また、前記オイル成分が５０重量％を超えると、油相の粘度が低くなって溶融状態での剤形安定性が低下し、内水相の割合が減少してウォータードロップ効果などの使用感が減少するおそれがある。

一実施例において、前記エステル系オイルとしては、アスコルビルパルミテート、アスコルビルリノレート、アスコルビルステアレート、ジステアリルマレート、ベンジルベンゾエート、ベンジルラウレート、ブチレングリコールジカプリレート／ジカプレート、ブチレングリコールジイソノナノエート、ブチレングリコールラウレート、ブチレングリコールステアレート、ブチルイソステアレート、セテアリルイソノナノエート、セテアリルノナノエート、セチルカプリレート、セチルエチルヘキサノエート、セチルイソノナノエート、エチルヘキシルカプリレート／カプレート、エチルヘキシルイソノナノエート、エチルヘキシルイソステアレート、エチルヘキシルラウレート、ヘキシルラウレート、オクチルドデシルイソステアレート、イソプロピルイソステアレート、イソステアリルイソノナノエート、イソステアリルイソステアレート、イソセチルエチルヘキサノエート、ネオペンチルグリコールジカプレート、ネオペンチルグリコールジエチルヘキサノエート、ネオペンチルグリコールジイソノナノエート、ネオペンチルグリコールジイソステアレート、ペンタエリスリチルステアレート、ペンタエリスリチルテトラエチルヘキサノエート及びトリエチルヘキサノインなどからなる群より選択されたいずれか一つ以上が使用できるが、これらに制限されることはない。

一実施例において、前記シリコーンオイルとしては、シクロメチコン、シクロテトラシロキサン、シクロヘキサシロキサン、シクロヘプタシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、シクロテトラシロキサン、シクロトリシロキサン、ジメチコン、カプリルジメチコン、カプリリルトリメチコン、カプリリルメチコン、セテアリルメチコン、ヘキサデシルメチコン、ヘキシルメチコン、ラウリルメチコン、ミリスチルメチコン、フェニルメチコン、ステアリルメチコン、ステアリルジメチコン、トリフルオロプロピルメチコン、セチルジメチコン、ポリフェニルメチルシロキサン、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルトリメチコン、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン、カプリリルメチコン及びフェニルトリメチコンなどからなる群より選択されたいずれか一つ以上が使用できるが、これらに制限されることはない。

一実施例において、本発明の油中水型化粧料組成物の内相を構成する水相は、組成物の総重量に対して２０〜８０重量％、望ましくは３０〜７０重量％、より望ましくは４０〜６０重量％であり得る。前記水相が２０重量％未満であれば、水分を囲んでいる膜が破れながら内部の水分が外に吹き出る効果（ウォータードロップ効果）の視覚的または触覚的な具現が困難である。また、前記水相が８０重量％を超えると、乳化が不可能である。前記水相の重量比は、油中水型化粧料組成物の製造時に添加される界面活性剤及びシリコーンエラストマーの重量によって相対的に調節できる。

一実施例において、本発明の油中水型化粧料組成物は、バームタイプ、蝋状スティック、蝋状ケーキ、蝋状パクトまたはゲルタイプの剤形などで製造することができる。望ましくは、本発明の油中水型化粧料組成物は、バームタイプの剤形で製造でき、このような剤形で製造すると、高温製造工程で組成物の粘度（流動度）が優れて充填性に優れ、相安定性も著しく優れる。本発明の油中水型化粧料組成物は、メイクアップなどの用途で使用でき、ファンデーション、コンシーラー、メイクアップベース、ＢＢクリーム、ローション、クリーム及びワックスなどからなる群より選択されたいずれか一つの用途で使用でき、望ましくはファンデーションで使用することができる。

一実施例において、前記バームタイプの剤形とは、ワックスが含まれた化粧物組成物であって、常温において固相で存在し、特定温度以上で流動度を有する剤形を意味し得る。前記バームタイプの剤形が常温で固相であるときの硬度は、１００〜５，０００、望ましくは２００〜３，０００、より望ましくは３００〜１，０００ｄｙｎｅ／ｃｍ^２であり得るが、これらに制限されることはない。ここで、硬度は、例えばＦＵＤＯＨレオメーター製の専用アダプター３のうち直径１０Φのピンを使って２ｃｍ／ｍｉｎの速度で深さ２ｍｍの条件で測定できる。

一実施例において、本発明の油中水型化粧料組成物は、粘度が１，６００〜６，０００ｃｐｓ（ｃｅｎｔｉｐｏｉｓｅ）、望ましくは２，０００〜５，０００ｃｐｓであり得る。前記粘度の範囲は、高温、望ましくは６０〜１００℃、より望ましくは７０〜９０℃、例えば８０℃で測定されたものであり得る。前記組成物の高温での粘度が１６００ｃｐｓ未満であれば、過剰な流動性によって溶融状態の剤形安定性が阻害され、６０００ｃｐｓを超えると、過剰な粘度のため充填性が低下して所望の模様で生産し難い。

一実施例において、本発明の油中水型化粧料組成物は、粒子の大きさが２〜２０μｍ、望ましくは５〜１０μｍであり得る。本発明の組成物は、特定の乳化剤の含量を調節することで粒子の大きさを調節することができる。粒子の大きさが上記の範囲で一定且つ安定に形成される場合、水分感（クーリング感）を向上させることができる。

一実施例において、本発明の油中水型化粧料組成物は、通常使われる乳化安定化剤、ピグメント、紫外線遮断剤、保湿剤、増粘剤、界面活性剤、油相基剤、防腐剤、酸化防止剤、アルコール、香料、ｐＨ調節剤または天然抽出物などをさらに含むことができるが、これらに制限されない。本発明の油中水型化粧料組成物は、水中油型（Ｏ／Ｗ）界面活性剤を実質的に含まないか、または、全く含まなくてもよい。

一実施例において、本発明は、組成物の総重量に対し、ＰＥＧ−３０ジポリヒドロキシステアレート０．０５〜３重量％、ＰＥＧ−１０ジメチコン／ビニルジメチコンクロスポリマー０．０５〜３重量％、ワックス２〜１０重量％、エステル系オイル３〜２０重量％、及び水相２０〜８０重量％を含むバームタイプの油中水型化粧料組成物を提供する。前記油中水型化粧料組成物は、上記の成分の組合せによって流動性が望ましく形成されて高温充填性に優れ、高温安定性及び経時安定性が著しく増進される。

また、本発明は、（Ｓ１）一つの親水基及び二つの疎水基からなる界面活性剤、親水基を含むシリコーンクロスポリマー、及びワックスを油相に溶解させる段階と、（Ｓ２）前記（Ｓ１）段階で製造された油相に水相を投入して乳化させる段階とを含む油中水型化粧料組成物の製造方法を提供する。前記製造方法を通じて製造された油中水型化粧料組成物は、高温で好適な流動度を有して充填性に優れ、高温での安定性及び経時安定性が著しく優れる。

一実施例において、前記（Ｓ１）段階の溶解は、高温、望ましくは６５〜１０５℃、より望ましくは７５〜９５℃で行うことができる。前記（Ｓ２）段階で前記水相は、高温、望ましくは５０〜９０℃、より望ましくは６０〜８０℃で水相成分を投入して溶解されたものを使用することができる。

本発明によるバームタイプ剤形の油中水型化粧料組成物は、高温の製造工程で好適な流動度を有することで高温での充填性に優れ、高温での安定性及び経時安定性が著しく優れる。望ましくは、本発明の油中水型化粧料組成物は、高含量の内水相によって使用時に優れたウォータードロップ効果を具現することができる。

以下、本発明の理解を助けるため、実施例などを挙げて詳しく説明する。しかし、本発明による実施例は多くの他の形態に変形でき、本発明の範囲が下記の実施例に限定されると解釈されてはならない。本発明の実施例は、当業界で平均的な知識を持つ者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。

実施例及び比較例の製造
油相槽に、ワックス成分、油相成分、乳化剤及び紫外線遮断剤を投入して８５℃で加熱した後、ホモミキサーで均一にした。均一な状態を確認した後、ピグメントを入れて完全に分散させた。水相槽に、水相成分、乳化安定化剤及び防腐剤を入れ、７０℃で原料を完全に溶解させた。その後、前記水相をピグメントが分散している油相槽に添加した後、ホモミキサーで乳化して油中水型ファンデーション乳化物を製造した。

実験例１：組成物の流動度（粘度）、高温及び経時安定性の実験
実施例１及び比較例１〜４に対し、モールディング温度（８０℃）での流動度（粘度）及び安定性を確認する実験を行った。安定性テストは、高温（８０℃）で４時間後の表面の状態、及び４０℃で４週間後の相の変化有無を観察した。

＊粘度測定：８０℃、３０ｒｐｍ、１分、ＬＶＴブルックフィールド粘度計、スピンドルＮｏ．４を使用

実施例１及び比較例４の場合、流動性が大きく改善され、ディッシュの周縁まで滑らかに充填できることを確認した。特に、実施例１は、高温安定性及び４週間の長期安定性が著しく優れることが確認できた。

実験例２：界面活性剤の含量に応じた流動度及び安定性変化実験
流動度（粘度）及び安定性に優れた実施例１を基準にし、乳化剤の含量に応じた流動度、乳化粒子の挙動、及び安定性の変化を比較実験した。

実施例２及び３の製造方法は、上述した実施例及び比較例の製造方法と同じであり、流動度及び安定性実験も実験例１と同様に行った。

＊粘度測定：８０℃、３０ｒｐｍ、１分、ＬＶＴブルックフィールド粘度計、スピンドルＮｏ．４を使用
＊＊高温（８０℃）で４時間後、拡大鏡を通じて乳化粒子の大きさを観察

実施例１〜３から、界面活性剤（ＰＥＧ−３０ジポリヒドロキシステアレート）の含量が増加するとともに乳化粒子が均一になり流動性が改善されるが、一定含量以上からは増量による乳化粒子の大きさ及び流動度の変化が大きくないことを確認した。比較例１では、乳化粒子が不均一に形成され、高温で内水相が剤形の外側に分離することを確認した。また、比較例２では、高温安定性が実施例１〜３に比べて低下することを確認した。

上記の実験結果から、特定の乳化剤の組合せを含むことで、内水相が大きく形成されても粘度が上昇せずに剤形が安定化し、乳化粒子が一定大きさ以上に安定化することで水分感（クーリング感）が向上することを確認した。

実験例３：乳化粒子の大きさ及び官能評価
実施例１、比較例２及び３に対し、乳化粒子の大きさを機器分析し、官能評価を行って水分感（クーリング感）を評価した。

＊拡大鏡を通じて剤形の表面を観察（×３００）
＊＊肌への塗布前後の温度差（２０代〜３０代の消費者２０名）
＊＊＊５点尺度で消費者評価（２０代〜３０代の消費者２０名）

実施例１は、乳化粒子が一定大きさで形成されてウォータードロップ効果及びクーリング感に優れ、水分感の官能評価及び全体的な製品満足度が比較例２及び３に比べて著しく優れた。

Claims (12)

1. 一つの親水基及び二つの疎水基からなる界面活性剤、親水基を含むシリコーンクロスポリマー、及びワックスを含み、
   前記ワックスが組成物の総重量対比２〜１０重量％で含まれる、油中水型化粧料組成物。
2. 前記油中水型化粧料組成物がバームタイプである、請求項１に記載の油中水型化粧料組成物。
3. 前記一つの親水基及び二つの疎水基からなる界面活性剤は、一つの親水基が極性ヘッドを形成し、これを中心にして炭素数１６〜２４の鎖状飽和炭化水素またはその誘導体が両側に拡張した構造の界面活性剤である、請求項１に記載の油中水型化粧料組成物。
4. 前記一つの親水基及び二つの疎水基からなる界面活性剤が、組成物の総重量対比０．０５〜３重量％で含まれる、請求項１に記載の油中水型化粧料組成物。
5. 前記親水基を含むシリコーンクロスポリマーが、組成物の総重量対比０．０５〜３重量％で含まれる、請求項１に記載の油中水型化粧料組成物。
6. 前記化粧料組成物がエステル系オイルを含む、請求項１に記載の油中水型化粧料組成物。
7. 前記エステル系オイルが、組成物の総重量対比３〜２０重量％で含まれる、請求項６に記載の油中水型化粧料組成物。
8. 前記化粧料組成物が、水相を組成物の総重量対比２０〜８０重量％で含む、請求項１に記載の油中水型化粧料組成物。
9. 前記化粧料組成物の粘度が１，６００〜６，０００ｃｐｓである、請求項１に記載の油中水型化粧料組成物。
10. 前記化粧料組成物の粒子の大きさが２〜２０μｍである、請求項１に記載の油中水型化粧料組成物。
11. 組成物の総重量対比０．０５〜３重量％のＰＥＧ−３０ジポリヒドロキシステアレート、０．０５〜３重量％のＰＥＧ−１０ジメチコン／ビニルジメチコンクロスポリマー、２〜１０重量％のワックス、３〜２０重量％のエステル系オイル、及び２０〜８０重量％の水相を含むバームタイプの油中水型化粧料組成物。
12. （Ｓ１）一つの親水基及び二つの疎水基からなる界面活性剤、親水基を含むシリコーンクロスポリマー、及びワックスを油相に溶解させる段階と、
    （Ｓ２）前記（Ｓ１）段階で製造された油相に水相を投入して乳化させる段階とを含む油中水型化粧料組成物の製造方法。