JP2021077599A - コネクタ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】接続動作の信頼性に優れたコネクタ装置を提供する。【解決手段】コネクタ装置Ａは、第１回路基板Ｂに実装される第１コネクタ１０と、第２回路基板Ｃに実装される第２コネクタ３０とを備え、第１コネクタ１０は、第１内導体１７を第１外導体２２で包囲した形態の複数の第１端子部１６を有し、第２コネクタ３０は、複数の第１端子部１６と対向する複数の第２端子部４３と、複数の可動端子部５０とを有し、第２端子部４３は、第２内導体４４を第２外導体４６で包囲した形態であり、可動端子部５０は第２端子部４３を支点として揺動可能であり、可動端子部５０の先端部は第１端子部１６に対して接続可能であり、複数の可動端子部５０は、アライメント部材６０によって一体的に揺動するように連結されている。【選択図】図８

Description

本開示は、コネクタ装置に関するものである。

特許文献１には、互いに対向する第１コネクタと第２コネクタを有し、両コネクタをアダプターを介して接続するコネクタ装置が開示されている。アダプターは、第１コネクタに相対的に揺動し得るように取り付けられる。第１コネクタと第２コネクタが対向方向と交差する方向へ位置ずれしたときには、アダプターが傾くことによって両コネクタの位置ずれが吸収されるので、両コネクタを接続させることができる。

米国特許第８８０１４５９号公報

第１コネクタと第２コネクタをアダプターを介して接続する上記の接続構造を、多極のコネクタ装置に適用した場合、次のような問題が懸念される。アダプターは第１コネクタに対して自在に揺動可能なので、第１コネクタと第２コネクタが未嵌合の状態では、各アダプターが他のアダプターとは異なる方向へ傾いた状態になり得る。そのため、複数の第１コネクタと複数の第２コネクタを接続しようとしたときに、複数のアダプターを一斉に第２コネクタに接続させることが難しい。

本開示のコネクタは、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、接続動作の信頼性に優れたコネクタを提供することを目的とする。

本開示のコネクタ装置は、
第１回路基板に実装される第１コネクタと、第２回路基板に実装される第２コネクタとを備え、
前記第１コネクタは、第１内導体を第１外導体で包囲した形態の複数の第１端子部を有し、
前記第２コネクタは、前記複数の第１端子部と対向する複数の第２端子部と、複数の可動端子部とを有し、
前記第２端子部は、第２内導体を第２外導体で包囲した形態であり、
前記可動端子部は、前記第２端子部を支点として揺動可能であり、
前記可動端子部の先端部は、前記第１端子部に対して接続可能であり、
前記複数の可動端子部は、アライメント部材によって一体的に揺動するように連結されている。

本開示のコネクタ装置は、接続動作の信頼性に優れている。

図１は、第１コネクタの斜視図である。 図２は、第２コネクタにおいてアダプターを分離した状態をあらわす斜視図である。 図３は、アライメント部材の斜視図である。 図４は、第２コネクタの斜視図である。 図５は、第２コネクタの正断面図である。 図６は、第２コネクタの側断面図である。 図７は、第２コネクタにおいてアライメント部材を外した状態の平面図である。 図８は、第１コネクタと第２コネクタを嵌合した状態の正断面図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施形態を列記して説明する。
本開示のコネクタ装置は、
（１）第１回路基板に実装される第１コネクタと、第２回路基板に実装される第２コネクタとを備え、前記第１コネクタは、第１内導体を第１外導体で包囲した形態の複数の第１端子部を有し、前記第２コネクタは、前記複数の第１端子部と対向する複数の第２端子部と、複数の可動端子部とを有し、前記第２端子部は、第２内導体を第２外導体で包囲した形態であり、前記可動端子部は、前記第２端子部を支点として揺動可能であり、前記可動端子部の先端部は、前記第１端子部に対して接続可能であり、前記複数の可動端子部は、アライメント部材によって一体的に揺動するように連結されている。本開示の構成によれば、複数の可動端子部がアライメント部材によって一体的に揺動するので、複数の可動端子部の先端部は、複数の第１端子部の配列形態と同じ位置関係を保つ。これにより、複数の可動端子部が複数の第１端子部に対して確実に接続される。したがって、本開示のコネクタ装置は接続機能に優れている。

（２）前記第１コネクタは、前記可動端子部の前記先端部を前記第１端子部へ接近するように誘導する誘導部を備えていることが好ましい。この構成によれば、第１コネクタと第２コネクタを接近させるだけで、可動端子部の先端部を第２端子部に確実に接続させることができる。

（３）（２）において、前記誘導部が、前記複数の可動端子部を包囲する形態であることが好ましい。この構成によれば、複数の可動端子部が誘導部に摺接するので、特定の可動端子部のみに負荷が集中することを回避できる。

（４）前記アライメント部材は、前記複数の可動端子部を個別に貫通させる孔部を有していることが好ましい。この構成によれば、可動端子部がいずれの方向へ揺動した場合でも、可動端子部がアライメント部材から離脱するおそれはない。

（５）前記アライメント部材は、非破断面において前記可動端子部に接触する当接部を有していることが好ましい。この構成によれば、アライメント部材の破断面によって可動端子部が傷付けられることを防止できる。

（６）前記可動端子部は前記第２端子部とは別体の部材であり、前記可動端子部と前記第２端子部は、前記可動端子部を前記第２端子部に対して揺動可能に支持する支持部を有していることが好ましい。この構成によれば、第２コネクタが、可動端子部を第２端子部から下方へ突出させる向きになっても、可動端子部を第２端子部に保持させておくことができる。

（７）前記第２コネクタは、前記複数の第２端子部を保持するハウジングを有しており、前記アライメント部材と前記ハウジングは、前記アライメント部材を前記ハウジングに取り付けた状態に保持する保持部を有していることが好ましい。この構成によれば、アライメント部材とハウジングを一体化させておくことができるので、取り扱いが容易となる。

（８）（７）において、前記アライメント部材側の前記保持部と、前記ハウジング側の前記保持部は、前記可動端子部の揺動時における前記アライメント部材の変位方向と交差する方向に対向する対向面を有し、前記アライメント部材が変位を許容された範囲内にあるときに、前記アライメント部材側の前記対向面と前記ハウジング側の前記対向面が対向した位置関係を保つことが好ましい。この構成によれば、可動端子部が揺動するときに、保持部を弾性変形させなくても、アライメント部材を変位させることができる。

（９）前記アライメント部材が、導電性を有し、複数の前記外導体と接触可能であることが好ましい。この構成によれば、複数の外導体相互間で電位差が生じないようにすることができるので、アース性能が向上する。

［本開示の実施形態の詳細］
［実施例１］
本開示のコネクタ装置Ａを具体化した実施例１を、図１〜図８を参照して説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。本実施例１において、前後の方向については、図１〜３における斜め右下方向方を前方と定義する。上下の方向については、図１〜６，８にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。左右の方向については、図１〜３における斜め左下方向を、左方と定義する。

本実施例のコネクタ装置Ａは、図８に示すように、第１回路基板Ｂに実装される第１コネクタ１０と、第２回路基板Ｃに実装される第２コネクタ３０とを有している。第１回路基板Ｂは、例えば、自動車の屋根（図示省略）に取り付けられるシャークフィンアンテナ（図示省略）に設けられるものである。第１回路基板Ｂは、実装面を下向き、つまり車内側に向けた状態で水平に配置される。第２回路基板Ｃは、例えば、自動車の屋根に取り付けられたＥＣＵに設けられるものであり、実装面を上向き、つまりシャークフィンアンテナ側に向けた状態で水平に配置される。第１回路基板Ｂと第２回路基板Ｃは、双方の実装面同士を平行に対向させた位置関係で配置される。

第１コネクタ１０と第２コネクタ３０は、第１回路基板Ｂを第２回路基板Ｃに接近させることによって導通可能に嵌合される。両コネクタ１０，３０が嵌合することにより、第１回路基板Ｂと第２回路基板Ｃがワイヤーハーネスを介さずに接続され、第１回路基板Ｂと第２回路基板Ｃとの間で高速通信が可能となる。自動車の屋根におけるシャークフィンアンテナの取付部分では、屋根とシャークフィンアンテナとの間の組付け公差が比較的大きいため、両コネクタ１０，３０の嵌合方向と交差する水平方向において、第１回路基板Ｂと第２回路基板Ｃとの間で位置ずれが生じ得る。本実施例のコネクタ装置Ａは、両回路基板Ｂ，Ｃの位置ずれを吸収しながら両コネクタ１０，３０の嵌合を行えるようになっている。

第１コネクタ１０は、図８に示すように、第１ハウジング１１と、複数の第１端子部１６とを備えている。第１コネクタ１０を第１回路基板Ｂに実装した状態では、第１ハウジング１１の上面が第１回路基板Ｂに固定され、複数の第１端子部１６の上端部が第１回路基板Ｂのプリント回路（図示省略）に接続される。第１ハウジング１１は、直方形の第１端子保持部１２と方形の誘導部１４とを有する合成樹脂製の単一部品である。第１端子保持部１２には、第１端子保持部１２を上下に貫通した形態の複数の第１端子収容室１３が形成されている。第１コネクタ１０を上から見た平面視において、第１端子収容室１３は円形をなす。複数の第１端子収容室１３は、前後方向及び左右方向に整列するように配置されている。

誘導部１４は、第１端子保持部１２の下端における外周縁から斜め下方へスカート状に突出した形態である。誘導部１４は、両コネクタ１０，３０の嵌合方向に対し、下方に向かって裾広がりとなるように傾斜している。誘導部１４は、第１端子保持部１２の全周に亘って連続している。平面視において、誘導部１４は、複数の第１端子収容室１３の全てを包囲している。第１ハウジング１１内のうち、第１端子保持部１２よりも下方において誘導部１４により区画された空間は、第１揺動空間１５として機能する。第１揺動空間１５は、第１ハウジング１１の下方へ開放されている。

複数の第１端子収容室１３内には、複数の第１端子部１６が個別に収容されている。図８に示すように、第１端子部１６は、金属製の第１内導体１７と、合成樹脂製の第１誘電体２１と、金属製の第１外導体２２とを備えている。第１内導体１７は、軸線を両コネクタ１０，３０の嵌合方向と平行に向けた筒形をなす。第１内導体１７は、小径部１８と、小径部１８の外周から径方向に突出した爪部１９と、小径部１８よりも径寸法の大きい大径部２０とを有する。小径部１８と大径部２０は軸線方向に連なっている。第１誘電体２１は、中心孔を有する円盤形をなす。第１外導体２２は、軸線を第１内導体１７及び第１誘電体２１と平行に向けた円筒形をなす。

第１端子部１６は、第１内導体１７の小径部１８を第１誘電体２１で同軸状に包囲し、第１内導体１７と第１誘電体２１を第１外導体２２で同軸状に包囲した形態である。第１誘電体２１は第１外導体２２の上端部に位置する。第１外導体２２内のうち第１誘電体２１よりも下方の空間は、下方へ開放された接続空間２３として機能する。接続空間２３内においては、第１内導体１７の大径部２０が下向きに突出している。各接続空間２３は第１揺動空間１５と連通している。

図２に示すように、第２コネクタ３０は、第２ハウジング３１と、第１端子部１６と同数の複数の第２端子部４３と、第２端子部４３と同数の複数の可動端子部５０とを備えている。第２コネクタ３０を第２回路基板Ｃに実装した状態では、第２ハウジング３１の下面が第２回路基板Ｃに固定され、複数の第２端子部４３の下端部が第２回路基板Ｃのプリント回路（図示省略）に接続される。第２ハウジング３１は、直方形の第２端子保持部３２と、方形の周壁部３４と、左右対称な一対の保持突起４０とを有する合成樹脂製の単一部品である。

第２端子保持部３２には、第２端子部４３と同数の複数の第２端子収容室３３が形成されている。第２端子収容室３３は、第２端子保持部３２を上下に貫通した形態である。第２コネクタ３０を上から見た平面視において、第２端子収容室３３は円形をなす。複数の第２端子収容室３３は、複数の第１端子収容室１３と同じく、前後方向及び左右方向に整列するように配置されている。

図２に示すように、周壁部３４は、第２端子保持部３２の上端における外周縁から、両コネクタ１０，３０の嵌合方向と平行に上方へ突出した形態である。平面視において、周壁部３４は、複数の第２端子収容室３３の全てを包囲している。第２ハウジング３１のうち、第２端子保持部３２よりも上方において周壁部３４により区画された空間は、第２揺動空間３５として機能する。第２揺動空間３５は、第２ハウジング３１の上方、即ち第１コネクタ１０側へ開放されている。周壁部３４を構成する左右両側壁部３６には、切欠部３７が形成されている。切欠部３７は、側壁部３６の上端縁から下方へ略方形に切り欠いた形態である。

両側壁部３６には、切欠部３７を左右方向外方から覆う形態の支持壁部３８が形成されている。支持壁部３８の前後両端部は、屈曲形状をなしていて側壁部３６の外側面に連なっている。支持壁部３８によって区画された空間は、切欠部３７を介して第２揺動空間３５と連通した保持空間３９として機能する。左右両支持壁部３８の内側面には、保持突起４０が形成されている。保持突起４０は、支持壁部３８の前後方向中央部から保持空間３９内に突出している。図６に示すように、保持突起４０の上面には、支持壁部３８側から第２揺動空間３５側に向かって下るように傾斜したガイド斜面４１が形成されている。保持突起４０の下面は、両コネクタ１０，３０の嵌合方向と交差する固定側対向面４２として機能する。

図５に示すように、複数の第２端子収容室３３内には、複数の第２端子部４３が個別に収容されている。図６に示すように、第２端子部４３は、金属製の第２内導体４４と、合成樹脂製の第２誘電体４５と、金属製の第２外導体４６とを備えている。第２内導体４４は、第１内導体１７と同一の部品であり、小径部１８と爪部１９と大径部２０とを有する。第２内導体４４は、軸線方向において第１内導体１７とは逆向きに配置されている。第２誘電体４５は、第１誘電体２１と同一の部品であり、軸線方向において第１誘電とは逆向きに配置されている。第２外導体４６は、軸線を第２内導体４４及び第２誘電体４５と平行に向けた円筒形をなす。

第２端子部４３は、第２内導体４４の小径部１８を第２誘電体４５で同軸状に包囲し、第２内導体４４と第２誘電体４５を第２外導体４６で同軸状に包囲した形態である。第２誘電体４５は第２外導体４６の下端部に位置する。第２外導体４６内のうち第２誘電体４５よりも上方の空間は、上方へ開放された支持空間４７として機能する。支持空間４７内においては、第２内導体４４の大径部２０が上向きに突出している。各支持空間４７は第２揺動空間３５と連通している。第２外導体４６の上端部内周には、全周に亘って連続した縮径部４８が形成されている。縮径部４８は、支持空間４７内に配置され、径方向内側へ膨らむような形状である。

図２，５に示すように、可動端子部５０は、全体として細長い形状をなす。可動端子部５０は、軸線方向両端部を反転させたときに同一の形状となる対称性を有している。図５に示すように、可動端子部５０は、金属製の可動内導体５１と、合成樹脂製の可動誘電体５３と、金属製の可動外導体５６とを備えて構成された部材である。可動内導体５１の軸線方向両端部には、それぞれ、径方向へ弾性変形可能な一対の弾性爪片５２が形成されている。

可動誘電体５３は、合成樹脂製であり、可動端子部５０の軸線と同軸状の円筒形をなす。可動誘電体５３の中心部には、可動誘電体５３を同軸状に貫通した形態の挿通孔５４が形成されている。可動誘電体５３の軸線方向両端部には、可動誘電体５３の両端面を同軸状に凹ませた形態の円形の収容凹部５５が形成されている。収容凹部５５は、挿通孔５４の軸線方向両端部を構成する空間である。収容凹部５５の内径は挿通孔５４の内径よりも大きい。

可動外導体５６は、全体として円筒形をなす。図２，５に示すように、可動外導体５６の軸線方向両端部には、周方向に間隔を空けて配された複数の弾性アーム部５７が形成されている。弾性アーム部５７は、軸線方向端部側へ片持ち状に延出した形態であり、径方向へ弾性変形することが可能である。弾性アーム部５７の延出端部には、拡径部５８が形成されている。

可動端子部５０は、可動誘電体５３の挿通孔５４内に可動内導体５１を挿通し、可動誘電体５３の外周に可動外導体５６を嵌合した形態である。可動内導体５１の弾性爪片５２は、収容凹部５５内に位置する。図６に示すように、可動誘電体５３の軸線方向両端部の外周と、可動外導体５６の弾性アーム部５７の内周との間には、弾性アーム部５７の弾性変形を許容する撓み空間５９が確保されている。

可動端子部５０の一方の端部は、可動端子部５０の基端部５０Ｐとして第２端子部４３に取り付けられている。取り付けに際しては、可動端子部５０の基端部５０Ｐを第２コネクタ３０の支持空間４７内に挿入する。可動端子部５０を第２端子部４３に取り付けた状態では、収容凹部５５内に第２内導体４４の大径部２０が収容され、可動内導体５１の弾性爪片５２が、第２内導体４４の大径部２０の内周に対し弾性的に接触する。可動外導体５６の弾性アーム部５７が弾性変形し、拡径部５８が、第２外導体４６の内周に対し弾性的に接触する。

可動外導体５６の拡径部５８が第２外導体４６の縮径部４８に係止することにより、可動端子部５０が第２端子部４３から離脱することを規制される。可動端子部５０が第２端子部４３から下方へ突出するように上下反転させた向きにしても、拡径部５８と縮径部４８との係止状態が保たれる。可動端子部５０は、基端部５０Ｐと第２端子部４３との接触部分を支点として、個別に揺動することが可能である。可動端子部５０が第２端子部４３に対して前後方向又は左右方向へ揺動しても、拡径部５８と縮径部４８との係止状態が保たれる。

第２端子部４３に取り付けた可動端子部５０は、第２ハウジング３１から上方へ突出した形態である。可動端子部５０の他方の端部、即ち上端部は、可動端子部５０の先端部５０Ｔとして、第１端子部１６と接続するようになっている。ここで、１つの可動端子部５０は１つの第２端子部４３のみに接触した状態で支持されているので、複数の可動端子部５０は、他の可動端子部５０とは異なる方向へ個別に揺動し得るようになっている。しかし、複数の可動端子部５０が互いに異なる方向へ揺動した状態では、第１コネクタ１０と第２コネクタ３０を嵌合するときに、複数の可動端子部５０の先端部５０Ｔを、複数の第１端子部１６に対して同時に接続させることができない。

その対策として、第２コネクタ３０には、アライメント部材６０が設けられている。アライメント部材６０は、プレス加工により所定形状に打ち抜いた金属製の板材に、曲げ加工を施して成形された単一部品である。図３に示すように、アライメント部材６０は、板状本体部６１と、左右対称な一対の弾性保持片６８とを有する。板状本体部６１は、板厚方向を両コネクタ１０，３０の嵌合方向と平行に向けた平板状をなす。板状本体部６１は、平面視において第２ハウジング３１の周壁部３４と同じ形状をなしている。

板状本体部６１には、平面視において複数の第２端子部４３と同じ配置の複数の孔部６２が形成されている。孔部６２は、可動外導体５６の外径よりも内径寸法の大きい円形をなし、板状本体部６１を上下方向に貫通した形態である。孔部６２の内周には、周方向に間隔を空けた複数の固定突起部６３が形成されている。固定突起部６３は、孔部６２の内周から径方向中心側へ延出した延出部の先端部を、下側へ折り返するように密着曲げして形成されている。

固定突起部６３の突出端部の外周面は、半円弧形の曲面状をなす固定当接部６４として機能する。固定当接部６４の全領域は、アライメント部材６０の表面のうちプレス加工によって生じる破断面とは異なる非破断面のみによって構成されている。複数の固定突起部６３の突出端、即ち複数の固定当接部６４に内接する内接円の直径寸法は、可動外導体５６の外径と同じ寸法か、それよりも僅かに大きい寸法である。

板状本体部６１には、板状本体部６１の上面に重なるように配された複数の弾性接触片６５が一体に形成されている。弾性接触片６５の平面視形状は円弧形をなす。１つの弾性接触片６５は、板状本体部６１の外周縁を基点とし、１つの孔部６２の開口縁に沿って片持ち状に延出した形態である。弾性接触片６５の延出端部には、可動突起部６６が形成されている。可動突起部６６は、弾性接触片６５の延出端部の内周から径方向中心側へ延出した延出部の先端部を、上側へ折り返するように密着曲げして形成されている。可動突起部６６の突出端部の外周面は、半円弧形の曲面状をなす可動当接部６７として機能する。可動当接部６７の全領域は、固定当接部６４と同様、非破断面のみによって構成されている。

図３に示すように、弾性保持片６８は、板状本体部６１の側縁から板状本体部６１と直角に下方へ延出した前後一対の脚部６９と、両脚部６９の延出端同士を連結する係止部７０とを有する。係止部７０は、板状本体部６１と平行な板状をなす。図３，７に示すように、係止部７０の上面は、可動側対向面７１となっている。可動側対向面７１は、固定側対向面４２に対し両コネクタ１０，３０の嵌合方向と平行な上下方向に対向するようになっている。弾性保持片６８には、係止部７０の内側の側縁から斜め下方へ張り出した被ガイド部７２が形成されている。

アライメント部材６０は、第２ハウジング３１に対し上方から接近させることによって、第２ハウジング３１に取り付けられている。取り付ける過程では、一対の被ガイド部７２が一対のガイド斜面４１に摺接することにより、一対の弾性保持片６８が互いに接近する方向、つまり第２揺動空間３５側へ変位するように弾性変形する。被ガイド部７２と係止部７０が保持突起４０を通過すると、一対の弾性保持片６８は、互いに離間するように弾性復帰して、保持空間３９内に収容される。弾性保持片６８の可動側対向面７１は、第２ハウジング３１の固定側対向面４２に対し下から対向する。以上により、第２ハウジング３１に対するアライメント部材６０の組付けが完了する。

第２ハウジング３１にアライメント部材６０を取り付けた状態では、板状本体部６１の外周縁部が周壁部３４の上端面に載置され、脚部６９と係止部７０が保持空間３９内に収容され、係止部７０が保持突起４０の下側に潜り込む。係止部７０が保持突起４０に係止することにより、アライメント部材６０は第２ハウジング３１からの離脱を規制される。板状本体部６１の外周縁が周壁部３４と整合する状態では、脚部６９と支持壁部３８との間及び係止部７０と支持壁部３８との間にクリアランスが確保されている。

したがって、アライメント部材６０は、第２ハウジング３１に対し、板状本体部６１と平行な方向への相対変位を許容された状態に保持される。板状本体部６１と平行な方向は、両コネクタ１０，３０の嵌合方向と直角に交差する方向であり、両回路基板Ｂ，Ｃの位置ずれが想定される方向である。第２ハウジング３１に対するアライメント部材６０の相対変位量は、脚部６９又は係止部７０が支持壁部３８に当接したときが最大となる。アライメント部材６０の相対変位量が最大になった状態では、可動側対向面７１の少なくとも一部が、固定側対向面４２の少なくとも一部に対し上下方向に対向する状態を保つ。したがって、アライメント部材６０の変位量が最大であっても、アライメント部材６０は第２ハウジング３１に取り付けられた状態に保持される。

アライメント部材６０を第２ハウジング３１に取り付けた後、複数の可動端子部５０を第２端子部４３に取り付ける。可動端子部５０を取り付ける際には、可動端子部５０の基端部５０Ｐを、孔部６２に挿通して第２揺動空間３５内に進入させ、第２端子部４３の支持空間４７に嵌入する。なお、第２ハウジング３１に対するアライメント部材６０の取付けは、可動端子部５０を第２端子部４３に取り付けた後で行ってもよい。

第２ハウジング３１に可動端子部５０とアライメント部材６０を取り付けた状態では、可動外導体５６の外周が、孔部６２の孔縁部により全周にわたって包囲される。可動外導体５６の外周には固定当接部６４と可動当接部６７が当接するので、可動端子部５０は、アライメント部材６０に対し、板状本体部６１と平行な方向への相対変位を規制された状態に保持される。アライメント部材６０は、金属材料からなり、導電性を有する。可動外導体５６の外周に固定当接部６４と可動当接部６７が当接することにより、アライメント部材６０と複数の可動端子部５０が、導通可能に接続される。

可動外導体５６に対してアライメント部材６０が接触する部位は、可動端子部５０の軸線方向において基端部５０Ｐ側の弾性アーム部５７と先端部５０Ｔ側の弾性アーム部５７との間の領域である。したがって、弾性アーム部５７には、固定当接部６４も可動当接部６７も接触しない。これにより、弾性アーム部５７の損傷や変形が防止される。

各可動端子部５０がアライメント部材６０に対する相対変位を規制されることにより、可動端子部５０相互間の相対変位がアライメント部材６０によって規制される。いずれか１つの可動端子部５０に対して揺動方向の外力が作用したときには、全ての可動端子部５０が、アライメント部材６０と一体となって一斉に同じ方向へ同じ角度だけ揺動する。したがって、全ての可動端子部５０の先端部５０Ｔの位置関係は、可動端子部５０の揺動方向と揺動角度に拘わらず一定の位置関係に保たれる。保たれた位置関係は、複数の第１端子部１６と同じ配置である。可動端子部５０は、第２端子部４３と可動端子部５０の基端部５０Ｐとの接続部分を支点として揺動する。可動端子部５０の揺動角度は、可動端子部５０が周壁部３４に当接するときに最大となる。

可動端子部５０が傾いたときのアライメント部材６０の変位量は、アライメント部材６０の接触位置が可動端子部５０の先端部５０Ｔに近いほど大きくなる。誘導部１４に摺接した可動端子部５０がアライメント部材６０を水平方向へ押したときに、可動端子部５０とアライメント部材６０との間に生じる押圧力は、アライメント部材６０の接触位置が可動端子部５０の基端部５０Ｐに近いほど大きくなる。本実施形態では、アライメント部材６０の接触位置が基端部５０Ｐと先端部５０Ｔとの中間位置なので、可動端子部５０が傾いたときのアライメント部材６０の変位量を抑えつつ、可動端子部５０とアライメント部材６０との間に生じる押圧力を低減することができる。

第１コネクタ１０と第２コネクタ３０を嵌合するときに、第１回路基板Ｂと第２回路基板Ｃが相対変位していた場合には、いずれかの可動端子部５０の先端部５０Ｔが誘導部１４の内面に当接する。この状態から更に両コネクタ１０，３０の嵌合を進めると、可動端子部５０の先端部５０Ｔが、誘導部１４の傾斜した内面に摺接することにより、全ての可動端子部５０の先端部５０Ｔが、一斉に揺動角度を変化させながら、第１端子部１６との接続位置へ誘導される。この間、可動端子部５０の基端部５０Ｐは第２揺動空間３５内で揺動し、可動端子部５０の先端部５０Ｔは第１揺動空間１５内で揺動する。

可動端子部５０の先端部５０Ｔは、誘導部１４を通過すると、第１端子部１６の接続空間２３内に進入して第１端子部１６に接続される。可動端子部５０の先端部５０Ｔが第１端子部１６に接続されると、第１コネクタ１０と第２コネクタ３０が正規の嵌合状態となる。両コネクタ１０，３０が正規嵌合されると、第１回路基板Ｂと第２回路基板Ｃが、第１端子部１６とアライメント部材６０と第２端子部４３を介して接続される。

可動内導体５１は、可動誘電体５３の挿通孔５４に対してクリアランスを空けて挿通されている。したがって、可動内導体５１は、可動誘電体５３と可動外導体５６に対して軸線を傾けるような形態で相対変位することができる。これにより、可動端子部５０が揺動し、可動端子部５０の軸線が第１端子部１６及び第２端子部４３の軸線に対して傾いた場合でも、揺動角度に拘わらず、第１内導体１７及び第２内導体４４に対する可動内導体５１の良好な接触状態と、第１外導体２２及び第２外導体４６に対する可動外導体５６の良好な接触状態を両立させることができる。

本実施例のコネクタ装置Ａは、第１回路基板Ｂに実装される第１コネクタ１０と、第２回路基板Ｃに実装される第２コネクタ３０とを備えている。第１コネクタ１０は、第１内導体１７を第１外導体２２で包囲した形態の複数の第１端子部１６を有する。第２コネクタ３０は、複数の第１端子部１６と対向する複数の第２端子部４３と、複数の可動端子部５０とを有する。第２端子部４３は、第２内導体４４を第２外導体４６で包囲した形態である。可動端子部５０は、第２端子部４３を支点として揺動可能である。可動端子部５０の先端部５０Ｔは、第１端子部１６に対して接続可能である。複数の可動端子部５０は、アライメント部材６０によって一体的に揺動するように連結されている。

この構成によれば、複数の可動端子部５０がアライメント部材６０によって一体的に揺動する。したがって、可動端子部５０がどのような角度でどのような方向へ揺動しても、複数の可動端子部５０の先端部５０Ｔは、複数の第１端子部１６の配列形態と同じ位置関係を保つ。これにより、複数の可動端子部５０が複数の第１端子部１６に対して確実に接続される。したがって、本実施例のコネクタ装置Ａは接続動作の信頼性に優れている。

第１コネクタ１０は、可動端子部５０の先端部５０Ｔを第１端子部１６へ接近するように誘導する誘導部１４を備えている。誘導部１４を設けたことにより、第１コネクタ１０と第２コネクタ３０を接近させるだけで、可動端子部５０の先端部５０Ｔを第２端子部４３に確実に接続させることができる。揺動部は、両コネクタ１０，３０の嵌合過程において複数の可動端子部５０の全てを一括して包囲する形態である。この構成によれば、複数の可動端子部５０が誘導部１４に摺接するので、特定の可動端子部５０のみに負荷が集中することを回避できる。

アライメント部材６０は、複数の可動端子部５０を個別に貫通させる複数の孔部６２を有している。孔部６２の内周縁が、全周にわたって可動端子部５０を包囲する。したがって、可動端子部５０がいずれの方向へ揺動した場合でも、可動端子部５０がアライメント部材６０から離脱するおそれはない。アライメント部材６０は、非破断面において可動端子部５０の可動外導体５６に接触する固定当接部６４と可動当接部６７を有している。したがって、アライメント部材６０の破断面によって可動外導体５６の外周面が傷付けられることを防止できる。

可動端子部５０は、第２端子部４３とは別体の部材である。可動端子部５０の可動外導体５６は拡径部５８を有する。第２端子部４３の第２外導体４６は縮径部４８を有する。拡径部５８と縮径部４８は、可動端子部５０を第２端子部４３に対して揺動可能に支持する支持部として機能する。この構成によれば、第２コネクタ３０が、可動端子部５０を第２端子部４３から下方へ突出させる向きになっても、可動端子部５０を第２端子部４３に保持させておくことができる。

第２コネクタ３０は、第２ハウジング３１と複数の第２端子部４３とを有する。第２ハウジング３１は複数の第２端子部４３を保持する。アライメント部材６０は弾性保持片６８を有し、第２ハウジング３１は保持突起４０を有する。弾性保持片６８と保持突起４０は、アライメント部材６０を第２ハウジング３１に取り付けた状態に保持する保持部として機能する。この構成によれば、アライメント部材６０とハウジングを一体化させておくことができるので、取り扱いが容易となる。

アライメント部材６０側の保持部である弾性保持片６８は、可動側対向面７１を有し、第２ハウジング３１側の保持部である保持突起４０は、固定側対向面４２を有する。可動側対向面７１と固定側対向面４２は、可動端子部５０の揺動時におけるアライメント部材６０の変位方向と交差する方向に対向している。アライメント部材６０が変位を許容された範囲内にあるときに、可動側対向面７１と固定側対向面４２は対向した位置関係を保つ。この構成によれば、可動端子部５０が揺動するときに、弾性保持片６８を弾性変形させなくても、アライメント部材６０を変位させることができる。

本実施例のコネクタ装置Ａは、第１回路基板Ｂに実装される複数の第１端子部１６と、第２回路基板Ｃに実装される複数の第２端子部４３と、複数の可動端子部５０と、アライメント部材６０とを備える。第１端子部１６は、第１内導体１７を包囲する第１外導体２２を有する。第２端子部４３は、第２内導体４４を包囲する第２外導体４６を有する。可動端子部５０は、可動内導体５１を包囲する可動外導体５６を有する。可動端子部５０は、第２端子部４３を支点として揺動可能である。可動端子部５０の先端部５０Ｔは、第１端子部１６に対して接続可能である。

アライメント部材６０は導電性を有する材料からなる。アライメント部材６０は、複数の可動外導体５６同士を短絡させる接続部材としての機能を有する。複数の可動外導体５６同士がアライメント部材６０を介して導通されているので、複数の可動外導体５６の間で電位差が生じることがない。これにより、複数の第１外導体２２の間でも電位差がなくなり、複数の第２外導体４６の間でも電位差がなくなる。したがって、本実施例のコネクタ装置Ａは、アース性能に優れている。

アライメント部材６０は、可動外導体５６に対して弾性接触する弾性接触片６５を有している。弾性接触片６５は、可動外導体５６の外周に沿って片持ち状に延びた形状であるから、可動端子部５０がアライメント部材６０に対して径方向へ変位しても、弾性接触片６５が可動端子部５０の動きに柔軟に追従する。これにより、アライメント部材６０と可動外導体５６との接触状態が安定するので、アライメント部材６０と可動外導体５６を確実に接触した状態に保つことができる。

［他の実施例］
本発明は、上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示される。本発明には、特許請求の範囲と均等の意味及び特許請求の範囲内でのすべての変更が含まれ、下記のような実施形態も含まれることが意図される。
上記実施例では、可動端子部が第２端子部とは別体の部材であるが、可動端子部は第２端子部と一体をなしていてもよい。
上記実施例では、１つの誘導部が複数の第２端子部を包囲する形態であるが、１つの誘導部が、１つの第２端子部のみを包囲する形態であってもよい。この場合でも、１つの可動端子部が誘導部によって誘導されることにより、複数の可動端子部を複数の第２端子部に接続させることができる。
上記実施例では、アライメント部材に複数の可動端子部を個別に貫通させる複数の孔部を設けたが、可動端子部は、周方向に間隔を空けた複数のアーム部等によってアライメント部材に保持するようにしてもよい。
上記実施例では、孔部の内周に突起部を形成したが、孔部の内周縁は全周にわたって凹凸の存在しない形状であってもよい。
上記実施例では、非破断面からなる固定当接部と可動当接部が可動端子部に接触するが、破断面が可動端子部に接触するようにしてもよい。
上記実施例では、アライメント部材を第２端子部に対して離脱規制状態に保持する保持部を設けたが、このような保持部を設けない形態としてもよい。
上記実施例では、アライメント部材の保持部（弾性保持片）と第２ハウジングの保持部（保持突起）が相対変位し得るようになっているが、双方の保持部は相対変位できない形態で嵌合されていてもよい。この場合は、アライメント部材の保持部とハウジングの保持部の少なくとも一方を弾性変形させることによって、アライメント部材を移動させることができる。
上記実施例では、アライメント部材が導電性を有するが、アライメント部材は導電性を有しないものであってもよい。

１０…第１コネクタ
１１…第１ハウジング
１２…第１端子保持部
１３…第１端子収容室
１４…誘導部
１５…第１揺動空間
１６…第１端子部
１７…第１内導体
１８…小径部
１９…爪部
２０…大径部
２１…第１誘電体
２２…第１外導体
２３…接続空間
３０…第２コネクタ
３１…第２ハウジング（ハウジング）
３２…第２端子保持部
３３…第２端子収容室
３４…周壁部
３５…第２揺動空間
３６…側壁部
３７…切欠部
３８…支持壁部
３９…保持空間
４０…保持突起（ハウジングの保持部）
４１…ガイド斜面
４２…固定側対向面（対向面）
４３…第２端子部
４４…第２内導体
４５…第２誘電体
４６…第２外導体
４７…支持空間
４８…縮径部（アライメント部材の支持部）
５０…可動端子部
５０Ｐ…可動端子部の基端部
５０Ｔ…可動端子部の先端部
５１…可動内導体
５２…弾性爪片
５３…可動誘電体
５４…挿通孔
５５…収容凹部
５６…可動外導体
５７…弾性アーム部
５８…拡径部（第２端子部の支持部）
５９…撓み空間
６０…アライメント部材
６１…板状本体部
６２…孔部
６３…固定突起部
６４…固定当接部（当接部）
６５…弾性接触片
６６…可動突起部
６７…可動当接部（当接部）
６８…弾性保持片（アライメント部材の保持部）
６９…脚部
７０…係止部
７１…可動側対向面（対向面）
７２…被ガイド部
Ａ…コネクタ装置
Ｂ…第１回路基板
Ｃ…第２回路基板

Claims (9)

1. 第１回路基板に実装される第１コネクタと、第２回路基板に実装される第２コネクタとを備え、
   前記第１コネクタは、第１内導体を第１外導体で包囲した形態の複数の第１端子部を有し、
   前記第２コネクタは、前記複数の第１端子部と対向する複数の第２端子部と、複数の可動端子部とを有し、
   前記第２端子部は、第２内導体を第２外導体で包囲した形態であり、
   前記可動端子部は、前記第２端子部を支点として揺動可能であり、
   前記可動端子部の先端部は、前記第１端子部に対して接続可能であり、
   前記複数の可動端子部は、アライメント部材によって一体的に揺動するように連結されているコネクタ装置。
2. 前記第１コネクタは、前記可動端子部の前記先端部を前記第１端子部へ接近するように誘導する誘導部を備えている請求項１に記載のコネクタ装置。
3. 前記誘導部が、前記複数の可動端子部を包囲する形態である請求項２に記載のコネクタ装置。
4. 前記アライメント部材は、前記複数の可動端子部を個別に貫通させる孔部を有している請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のコネクタ装置。
5. 前記アライメント部材は、非破断面において前記可動端子部に接触する当接部を有している請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のコネクタ装置。
6. 前記可動端子部は前記第２端子部とは別体の部材であり、
   前記可動端子部と前記第２端子部は、前記可動端子部を前記第２端子部に対して揺動可能に支持する支持部を有している請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のコネクタ装置。
7. 前記第２コネクタは、前記複数の第２端子部を保持するハウジングを有しており、
   前記アライメント部材と前記ハウジングは、前記アライメント部材を前記ハウジングに取り付けた状態に保持する保持部を有している請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のコネクタ装置。
8. 前記アライメント部材側の前記保持部と前記ハウジング側の前記保持部は、前記可動端子部の揺動時における前記アライメント部材の変位方向と交差する方向に対向する対向面を有し、
   前記アライメント部材が変位を許容された範囲内にあるときに、前記アライメント部材側の前記対向面と前記ハウジング側の前記対向面が対向した位置関係を保つ請求項７に記載のコネクタ装置。
9. 前記アライメント部材が、導電性を有し、複数の前記外導体と接触可能である請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のコネクタ装置。

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