JP2021074793A - 研削加工機および芯材の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
(1)長手形状の被研削物を研削する研削加工機であって、
前記被研削物を長軸廻りに回転させる駆動装置と、
前記長軸に平行な回転軸を有し、かつ略円筒状の研削面を前記被研削物に向かって進出可能な回転砥石と、
前記略円筒状の研削面は、製造物の外周形状に対応する形状に形成されており、
前記被研削物を載置する略平面形状の底板と、
前記被研削物の前記回転砥石と反対側に配置され、前記反対側から前記被研削物を支持しかつ鉛直方向に延設または前記被研削物に向かって傾斜した略平面形状の当接面を有する背板と、を備え、
前記底板および前記背板の少なくともいずれか一方が、前記被研削物を支持する部位に溝部を有していることを特徴とする研削加工機、
(2)前記底板および前記背板の少なくともいずれか一方が、前記溝部を複数有している前記(1)に記載の研削加工機、
(3)前記背板における前記被研削物を支持する部位が、製造物の外周形状に対応する形状に形成されている前記(1)または(2)に記載の研削加工機、
(4)前記底板における前記被研削物を載置する部位が、前記背板方向に向かって下降している前記(1)から(3)のいずれか1項に記載の研削加工機、
(5)前記回転砥石の進出に伴って前記底板が水平方向であって前記回転砥石の進出方向と同じ方向に移動する前記(1)から(4)のいずれか1項に記載の研削加工機、
(6)前記(1)から(5)のいずれか1項に記載の研削加工機を用い、長手形状の被研削物を研削加工することで芯材を製造する芯材の製造方法、並びに
(7)ガイドワイヤにおけるコアワイヤの製造に用いられる前記(6)に記載の芯材の製造方法、である。
研削加工機の一態様は、長手形状の被研削物を研削する研削加工機であって、上記被研削物を長軸廻りに回転させる駆動装置と、上記長軸に平行な回転軸を有し、かつ略円筒状の研削面を上記被研削物に向かって進出可能な回転砥石と、上記略円筒状の研削面は、上記被研削物の加工形状に対応する形状に形成されており、上記被研削物を載置する略平面形状の底板と、上記被研削物の上記回転砥石と反対側に配置され、上記反対側から上記被研削物を支持しかつ鉛直方向に延設または上記被研削物に向かって傾斜した略平面形状の当接面を有する背板と、を備え、上記底板および上記背板の少なくともいずれか一方が、上記被研削物を支持する部位に溝部を有している。
芯線の製造方法の一態様は、上述した研削加工機を用い、長手形状の被研削物を研削加工することで芯材(製造物)を製造する方法である。
[1]当該研削加工機を用い、長手形状の被研削物を把持して底板および背板により被研削物を支持する工程、
[2]回転砥石および被研削物を回転させ、上記回転砥石を進出させて上記被研削物を研削する工程、および
[3]工程[2]を行いながら、研削部を冷却する工程、
を含むように構成することができる。以下、各工程について、図5A〜図5Cを参照して詳述する。ここでは、研削加工機として<研削加工機>の項で説明した研削加工機1、被研削物Bとして断面が円形である単一の細線B1を用い、ガイドワイヤのコアワイヤ(芯線)を製造する方法について説明する。
本工程は、研削加工機1を用い、長手形状の被研削物Bを把持して底板および背板により被研削物Bを支持する。具体的には、例えば、細線B1の一部をチャック111により把持(固定)した後、図5Aに示すように、細線B1を底板311の載置面311a上に載置しかつ背板41の当接面41aに当接させて支持する。
本工程は、回転砥石および被研削物を回転させ、上記回転砥石を進出させて被研削物Bを研削する。具体的には、図5Bに示すように、例えば、回転装置112を用いて細線B1を回転させながら、回転する回転砥石211を進出させて細線B1の外周を研削する。回転砥石211および細線B1の回転方向は、同方向(例えば、回転砥石211および細線B1が共に時計回りまたは反時計回りに回転)でもあってもよく、逆方向(例えば、回転砥石211および細線B1の一方が時計回りに回転し他方が反時計回りに回転)であってもよい。研削部Kにおける回転砥石211の周速と細線B1の周速との差(相対速度)を適宜選択することで、細線B1の研削速度を調整することができる。なお、図4Bに示すように、底板3112は、回転砥石211の進出に伴って回転砥石211の進出方向と同じ方向に移動してもよい。
本工程は、工程2を行いながら、研削部Kを冷却する。具体的には、図5Cに示すように、例えば、研削液吐出ノズル511を用いて研削部Kに研削液Cを断続的または連続的に放射し、細線B1や回転砥石211の冷却、研削部Kの潤滑、研削粉Pなどの除去等を行う。なお、底板311および背板41にはそれぞれ溝部311b、溝部41bが設けられているため、研削液Cや研削粉Pは溝部311bおよび溝部41bに流入し、研削液Cの勢力や研削粉Pにより細線B1がぶれるのが抑制される。
1 研削加工機
11 駆動装置
211 回転砥石
211a 研削面
212 回転軸
311 底板
311b 溝部
41 背板
41b 溝部
Claims (7)
- 長手形状の被研削物を研削する研削加工機であって、
前記被研削物を長軸廻りに回転させる駆動装置と、
前記長軸に平行な回転軸を有し、かつ略円筒状の研削面を前記被研削物に向かって進出可能な回転砥石と、
前記略円筒状の研削面は、製造物の外周形状に対応する形状に形成されており、
前記被研削物を載置する略平面形状の底板と、
前記被研削物の前記回転砥石と反対側に配置され、前記反対側から前記被研削物を支持しかつ鉛直方向に延設または前記被研削物に向かって傾斜した略平面形状の当接面を有する背板と、を備え、
前記底板および前記背板の少なくともいずれか一方が、前記被研削物を支持する部位に溝部を有していることを特徴とする研削加工機。 - 前記底板および前記背板の少なくともいずれか一方が、前記溝部を複数有している請求項1に記載の研削加工機。
- 前記背板における前記被研削物を支持する部位が、製造物の外周形状に対応する形状に形成されている請求項1または請求項2に記載の研削加工機。
- 前記底板における前記被研削物を載置する部位が、前記背板方向に向かって下降している請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の研削加工機。
- 前記回転砥石の進出に伴って前記底板が水平方向であって前記回転砥石の進出方向と同じ方向に移動する請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の研削加工機。
- 請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の研削加工機を用い、長手形状の被研削物を研削加工することで芯材を製造する芯材の製造方法。
- ガイドワイヤにおけるコアワイヤの製造に用いられる請求項6に記載の芯材の製造方法。
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