JP2021074781A - プッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備及び熱間圧延生産ライン - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備であって、圧延部材の中央ラインと圧延中央ラインによって形成する角度を所定角度に調整可能なマニュピレータを備え、ただし、上記マニュピレータは回転ローラーの両側に位置するプッシュプレート、上記プッシュプレートに接続するプッシュアーム及び駆動部材を備え、上記駆動部材は上記プッシュアームを駆動することにより、上記プッシュプレートをドライブして上記圧延部材に近づく方向に運動させ、上記圧延部材の両側の外壁をクランプし、且つ上記圧延部材を所定角度まで回動させるようにドライブすることが可能であるプッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備を提供する。
図3乃至図7に示すように、本発明はプッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備であって、圧延部材10の中央ラインと圧延中央ラインによって形成する角度を所定角度に調整するマニュピレータ8を備え、ただし、マニュピレータ8は、回転ローラーコンベヤ11の両側に位置するプッシュプレート801、プッシュプレート801に接続するプッシュアーム800及び駆動部材806を備え、駆動部材806はプッシュアーム800を駆動し、さらにプッシュプレート801をドライブして圧延部材10に近づく方向に運動することにより、圧延部材10の両側の外壁をクランプする。本発明において、圧延部材10が回転ローラーコンベヤ11を通る過程において、圧延部材10の両側に位置するプッシュプレート801は駆動部材806の駆動によって圧延部材10に近づく方向へ運動し、且つ圧延部材10の対向する両側の外壁をクランプし、水平方向においてプッシュプレート801の回動方向を調整して、圧延部材10をドライブして回動させることにより、快速で正確に圧延部材10の圧延過程における所定角度を調整でき、圧延部材10の設置方向への要求を満たし、圧延部材10への角度の調整時間を短くし、一方、人によって圧延部材10のリフティングの高さと回動角度を手動的に調整する必要がないため、自動化レベルが高く、操作の難しさを低下させ、生産リズムと生産性を大きく高めることができる。
接続方式二:第一ローラーコンベヤモーターの出力軸は延長軸によって第一ローラーコンベヤに接続される;
接続方式三:第一ローラーコンベヤモーターの出力軸は次第にレデューサーとカプラーによって第一ローラーコンベヤに接続される;
接続方式四:第一ローラーコンベヤモーターの出力軸は次第にレデューサーと延長軸によって第一ローラーコンベヤに接続される;
接続方式五:第一ローラーコンベヤモーターの出力軸は次第にレデューサー、ギア分配ボックスとカップリングによって第一ローラーコンベヤに接続される;
接続方式六:第一ローラーコンベヤモーターの出力軸は次第にレデューサー、ギア分配ボックスと延長軸によって第一ローラーコンベヤに接続される;
本発明は、上述のプッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備が設けられる圧延機取付けエリアを備える熱間圧延生産ラインを提供する。
902 入口回転ローラーコンベヤ
903 入口プッシュプレート
904 入口フレームローラー
905 圧延ローラー
906 出口フレームローラー
907 出口回転ローラーコンベヤ
908 出口プッシュプレート
909 出口搬送ローラーコンベヤ
910 圧延部材
1 入口回転ローラーコンベヤ
2 圧延ローラー
3 出口回転ローラーコンベヤ
4 入口搬送ローラーコンベヤ
5 入口フレームローラー
6 出口フレームローラー
7 出口搬送ローラーコンベヤ
8 マニュピレータ
800 プッシュアーム
801 プッシュプレート
8011 取付け溝
8012 ヒンジホール
802 第一プッシュアーム
8021 第一伸縮ロッド
8022 第一固定ボックス
803 第二プッシュアーム
8031 第二伸縮ロッド
8032 第二固定ボックス
8033 ヒンジ部材
804 耐摩耗性スケートボード
805 接続ロッド
806 駆動部材
8061 第一駆動シリンダー
8062 第二駆動シリンダー
10 圧延部材
11 回転ローラーコンベヤ
Claims (17)
- プッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備であって、
上記プッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備は、圧延部材(10)の中央ラインと圧延中央ラインによって形成する角度を所定角度に調整可能なマニュピレータ(8)を備え、
ただし、上記マニュピレータ(8)は回転ローラーコンベヤ(11)の両側に位置するプッシュプレート(801)、上記プッシュプレート(801)に接続するプッシュアーム(800)及び駆動部材(806)を備え、
上記駆動部材(806)は上記プッシュアーム(800)を駆動することにより、上記プッシュプレート(801)をドライブして上記圧延部材(10)に近づく方向に運動させ、上記圧延部材(10)の両側の外壁をクランプし、且つ上記圧延部材(10)を所定角度まで回動させるようにドライブすることが可能である
ことを特徴とするプッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備。 - 上記回転ローラーコンベヤ(11)は入口回転ローラーコンベヤ(1)と出口回転ローラーコンベヤ(3)を備え、
上記マニュピレータ(8)の数は複数であり、
上記入口回転ローラーコンベヤ(1)の出力端と上記出口回転ローラーコンベヤ(3)の入力端との間に圧延ローラー(2)が設けられており、
複数の上記マニュピレータ(8)は上記入口回転ローラーコンベヤ(1)と上記出口回転ローラーコンベヤ(3)の両側に対応に設けられる
ことを特徴とする請求項1に記載のプッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備。 - 上記圧延部材(10)の中央ラインと圧延中央ラインによって形成する角度を-90°乃至+90°の所定角度範囲に調整する
ことを特徴とする請求項1に記載のプッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備。 - 上記プッシュアーム(800)は伸縮調整が可能な第一プッシュアーム(802)と第二プッシュアーム(803)を備え、
上記プッシュプレート(801)は上記第一プッシュアーム(802)と上記第二プッシュアーム(803)の同側の端部にピボットされ、
上記駆動部材(806)は上記第一プッシュアーム(802)と上記第二プッシュアーム(803)が上記圧延部材(10)に近づく方向への伸縮量を調整可能であり、
プッシュプレート(801)の所定角度を調整することにより、上記圧延部材(10)の両側の外壁をクランプする
ことを特徴とする請求項1に記載のプッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備。 - 上記第一プッシュアーム(802)と上記第二プッシュアーム(803)は水平方向において平行に設けられ、
上記第一プッシュアーム(802)と上記第二プッシュアーム(803)は上記回転ローラーコンベヤ(11)の両側に固定され、
上記プッシュプレート(801)の側壁に取付け溝(8011)が開設され、
上記第一プッシュアーム(802)の一側の端部は上記取付け溝(8011)内まで伸びて上記取付け溝(8011)の内壁にピボットされ、
上記第二プッシュアーム(803)の一側の端部には円柱状ヒンジ部材(8033)が固定されており、
上記取付け溝(8011)のトップとボトムの内壁にそれぞれ短冊状のヒンジホール(8012)が開設されており、
上記第二プッシュアーム(803)の端部は上記取付け溝(8011)内に伸び、且つ上記ヒンジ部材(8033)のトップとボトムはスライド可能に対応の上記ヒンジホール(8012)に嵌め込む
ことを特徴とする請求項4に記載のプッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備。 - 上記第一プッシュアーム(802)は第一伸縮ロッド(8021)と第一固定ボックス(8022)を備え、
上記駆動部材(806)は第一駆動シリンダー(8061)を備えており、
上記第一固定ボックス(8022)は水平方向に沿って固定的に設けられた矩形筒状の構造であり、
上記第一固定ボックス(8022)の一端は開口され、
上記第一伸縮ロッド(8021)の一端は上記開口からスライド可能に上記第一固定ボックス(8022)内に延び、上記第一伸縮ロッド(8021)の他端は上記プッシュプレート(801)にピボットされ、
上記第一駆動シリンダー(8061)の両端は上記第一固定ボックス(8022)と上記第一伸縮ロッド(8021)に対応して固定的に接続される
ことを特徴とする請求項5に記載のプッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備。 - 上記第二プッシュアーム(803)は第二伸縮ロッド(8031)と第二固定ボックス(8032)を備え、
上記駆動部材(806)は第二駆動シリンダー(8062)を備え、
上記第二固定ボックス(8032)は水平方向に沿って固定的に設けられた矩形筒状の構造であり、
上記第二固定ボックス(8032)の一端は開口され、
上記第二伸縮ロッド(8031)の一端は上記開口からスライド可能に上記第二固定ボックス(8032)内に延び、上記第二伸縮ロッド(8031)の他端にはヒンジ部材(8033)が固定的設けられており、
上記第二駆動シリンダー(8062)の両端は上記第二固定ボックス(8032)と上記第二伸縮ロッド(8031)の外壁に対応して固定的に接続される
ことを特徴とする請求項6に記載のプッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備。 - 上記第一固定ボックス(8022)と上記第二固定ボックス(8032)との間は接続ロッド(805)によって固定的に接続される
ことを特徴とする請求項7に記載のプッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備。 - 上記取付け溝(8011)に対向する上記プッシュプレート(801)の側壁に耐摩耗性スケートボード(804)が固定的に設けられる
ことを特徴とする請求項5に記載のプッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備。
- 上記入口回転ローラーコンベヤ(1)と上記出口回転ローラーコンベヤ(3)はいずれも複数の第一ローラーコンベヤが水平方向に沿って並べられて構成され、
上記第一ローラーコンベヤの個々はそれぞれ第一ローラーコンベヤモーターに接続され、
隣接する上記第一ローラーコンベヤモーターの個々は対応の上記第一ローラーコンベヤをドライブして同方向又は反対方向に回動させることが可能である
ことを特徴とする請求項2に記載のプッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備。 - 上記入口回転ローラーコンベヤ(1)の出力端と上記圧延ローラー(2)との間に入口フレームローラー(5)が設けられ、
上記圧延ローラー(2)と上記出口回転ローラーコンベヤ(3)の入力端との間に出口フレームローラー(6)が設けられる
ことを特徴とする請求項2に記載のプッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備。 - 上記入口フレームローラー(5)と上記出口フレームローラー(6)はいずれも複数の第二ローラーコンベヤが水平方向に沿って並べられて構成され、
上記第二ローラーコンベヤの個々の一側にいずれも第二ローラーコンベヤモーターが設けられ、
上記第二ローラーコンベヤモーターによって上記第二ローラーコンベヤをドライブして回動させる
ことを特徴とする請求項11に記載のプッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備。 - 上記プッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備は、入口搬送ローラーコンベヤ(4)と出口搬送ローラーコンベヤ(7)をさらに備え、
上記入口搬送ローラーコンベヤ(4)の出力端は上記入口回転ローラーコンベヤ(1)の入力端に接続され、上記出口搬送ローラーコンベヤ(7)の入力端は上記出口回転ローラーコンベヤ(3)の出力端に接続される
ことを特徴とする請求項2に記載のプッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備。 - 上記入口搬送ローラーコンベヤ(4)と上記出口搬送ローラーコンベヤ(7)はいずれも複数の第三ローラーコンベヤが水平方向に沿って並べられて構成され、
上記第三ローラーコンベヤの個々の一側にはいずれも第三ローラーコンベヤモーターが設けられ、
上記第三ローラーコンベヤモーターによって上記第三ローラーコンベヤをドライブして回動させる
ことを特徴とする請求項13に記載のプッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備。 - 圧延機取付けエリアを備える熱間圧延生産ラインであって、
上記圧延機取付けエリア内に請求項1から14のいずれか一項に記載のプッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備が設けられる
ことを特徴とする熱間圧延生産ライン。 - 上記圧延機取付けエリアはシングルスタンド圧延機エリアであり、
上記シングルスタンド圧延機エリア内に上記プッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備が設けられる
ことを特徴とする請求項15に記載の熱間圧延生産ライン。 - 上記圧延機取付けエリアは、粗圧延機エリアと仕上げ圧延機エリアを備え、
上記粗圧延機エリアの出力端は上記仕上げ圧延機エリアの入力端に接続され、上記粗圧延機エリア及び/或上記仕上げ圧延機エリア内に上記プッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備が設けられる
ことを特徴とする請求項15に記載の熱間圧延生産ライン。
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