JP2021071566A - 積層体および光拡散制御フィルム - Google Patents

Abstract

【課題】液状化が抑制された光拡散制御フィルムおよび当該光拡散制御フィルムを備えた積層体を提供する。【解決手段】外光が照射される環境下で使用される積層体（ウィンドウフィルム２）であって、フィルム内に屈折率が相対的に低い領域中に屈折率が相対的に高い複数の領域を備えた内部構造を有する光拡散制御フィルム１と、光拡散制御フィルム１よりも外光入射側に位置する紫外線吸収層（紫外線吸収剤入り粘着剤層２２ａ，２２ｂ）とを備え、光拡散制御フィルム１がヒンダードアミン系化合物を含有する積層体（ウィンドウフィルム２）。【選択図】図３

Description

本発明は、入射角度に依存して入射光を拡散または透過させることができる光拡散制御フィルム、および当該光拡散制御フィルムを備えた積層体に関するものである。

近年、入射角度に依存して入射光を拡散または透過させることができる光拡散制御フィルムが知られている。かかる光拡散制御フィルムは、例えば、窓ガラスやキャッシュディスペンサーのタッチパネル等に貼着してプライバシーを保護する視野角制御フィルム、反射型液晶ディスプレイの光制御フィルム等としての利用が検討されている。また、上記の光拡散制御フィルムは、例えば、光拡散特性を有する面や鏡面反射面に対して文字や画像を印刷したり、あるいは、これらの面に対して文字や画像を印刷した透明または半透明のフィルムを貼合したりしてなる外光利用型の表示体、具体的には看板や標識としても利用が検討されている。

上記のような光拡散制御フィルムの一例として、屈折率が相対的に低い領域中に、屈折率が相対的に高い複数の領域を備えた内部構造をフィルム内に有するものが存在する。より具体的には、屈折率が異なる複数の板状領域をフィルム面に沿った任意の一方向に沿って交互に配置してなるルーバー構造を有する光拡散制御フィルムや、屈折率が相対的に低い領域中に屈折率が相対的に高い複数の柱状物を林立させてなるカラム構造を有する光拡散制御フィルム等が存在する。

上述したような光拡散制御フィルムとして、特許文献１には、所定のウレタン（メタ）アクリレート化合物と、芳香族骨格を有する所定の（メタ）アクリル酸エステル化合物と、所定の光重合開始剤を含有する光拡散制御フィルム用樹脂組成物を硬化してなる光拡散制御フィルムが開示されている。

特許第６４１４８８３号公報

本発明者らは、上記の光拡散制御フィルムが所定の条件下で液状化することを見出した。そこで、本発明は、液状化が抑制された光拡散制御フィルムおよび当該光拡散制御フィルムを備えた積層体を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、第１に本発明は、外光が照射される環境下で使用される積層体であって、フィルム内に屈折率が相対的に低い領域中に屈折率が相対的に高い複数の領域を備えた内部構造を有する光拡散制御フィルムと、前記光拡散制御フィルムよりも外光入射側に位置する紫外線吸収層とを備え、前記光拡散制御フィルムが、ヒンダードアミン系化合物を含有することを特徴とする積層体を提供する（発明１）。

上記発明（発明１）においては、上記構成を有する積層体中の光拡散制御フィルムがヒンダードアミン系化合物を含有することで、外光照射環境下で経時使用された場合であっても、当該光拡散制御フィルムが液状化することが抑制される。

上記発明（発明１）においては、前記紫外線吸収層の波長３８０ｎｍの光線透過率が３０％以下であることが好ましい（発明２）。

上記発明（発明１，２）においては、前記光拡散制御フィルム中におけるヒンダードアミン系化合物の含有量が、０．０１質量％以上、１０質量％以下であることが好ましい（発明３）。

上記発明（発明１〜３）においては、前記光拡散制御フィルムが、高屈折率成分と、当該高屈折率成分よりも低い屈折率を有する低屈折率成分と、ヒンダードアミン系化合物とを含有する組成物から得られたものであることが好ましい（発明４）。

上記発明（発明１〜４）においては、前記光拡散制御フィルムが、紫外線吸収剤を含有することが好ましい（発明５）。

上記発明（発明１〜５）においては、前記積層体が、ウィンドウフィルムであってもよい（発明６）。

上記発明（発明６）においては、前記光拡散制御フィルムの両面側に紫外線吸収層を備えていることが好ましい（発明７）。

上記発明（発明１〜５）においては、前記積層体が、外光利用型表示体であってもよい（発明８）。

第２に本発明は、外光が照射される環境下で使用され、光拡散制御フィルムと、前記光拡散制御フィルムよりも外光入射側に位置する紫外線吸収層とを備えた積層体に用いられる前記光拡散制御フィルムであって、フィルム内に屈折率が相対的に低い領域中に屈折率が相対的に高い複数の領域を備えた内部構造を有しており、ヒンダードアミン系化合物を含有することを特徴とする光拡散制御フィルムを提供する（発明９）。

本発明に係る光拡散制御フィルムおよび積層体によれば、光拡散制御フィルムの液状化が抑制される。

本発明の一実施形態に係る光拡散制御フィルムにおける内部構造（カラム構造）の概略斜視図である。 本発明の他の実施形態に係る光拡散制御フィルムにおける内部構造（ルーバー構造）の概略斜視図である。 本発明の一実施形態に係る積層体（ウィンドウフィルム）の断面図である。 本発明の他の実施形態に係る積層体（外光利用型表示体）の断面図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。
〔光拡散制御フィルム〕
本発明の一実施形態に係る光拡散制御フィルムは、後述する積層体、すなわち、外光が照射される環境下で使用され、光拡散制御フィルムと、当該光拡散制御フィルムよりも外光入射側に位置する紫外線吸収層とを備えた積層体に用いられる光拡散制御フィルムである。本実施形態に係る光拡散制御フィルムは、フィルム内に屈折率が相対的に低い領域中に屈折率が相対的に高い複数の領域を備えた内部構造を有しており、ヒンダードアミン系化合物を含有している。上記内部構造は、規則的内部構造であることが好ましく、詳細は後述する。

本発明者らは、従来の光拡散制御フィルムが上記の積層体に用いられた場合、外光照射環境下での経時使用により当該光拡散制御フィルムが液状化することを見出した。本実施形態に係る光拡散制御フィルムは、上記のようにヒンダードアミン系化合物を含有することで、上記の積層体にて外光照射環境下で経時使用された場合であっても、液状化することが抑制される。

ここで、本明細書における「外光」は、対象物（ここでは積層体）の外側から当該対象物に入射される光であって、直射日光、天空光、地物反射光の他、各種照明又はデバイスの光を含み、ガラスやプラスチック等の透光部材を透過した光も含まれる。

ヒンダードアミンとは、アミノ基の両隣に置換基を有するアミンをいう。本実施形態におけるヒンダードアミン系化合物は、下記一般式（Ｉ）

（式中、Ｒ^１は水素原子またはアルキル基を表す。）
からなる骨格を少なくとも１つ含む化合物であることが好ましい。

本実施形態におけるヒンダードアミン系化合物は、上記一般式（Ｉ）におけるＲ^１が、アルキル基であることが好ましく、特に炭素数１〜４のアルキル基であることが好ましく、さらにはメチル基であることが好ましい。すなわち、本実施形態におけるヒンダードアミン系化合物は、Ｎ−アルキル基骨格を有するものであることが好ましく、特にＮ−Ｃ_１〜Ｃ_４アルキル基骨格を有するものであることが好ましく、さらにはＮ−ＣＨ_３骨格を有するものであることが好ましい。かかる骨格を有するヒンダードアミン系化合物は、光拡散制御フィルムの液状化抑制効果に優れる。

本実施形態におけるヒンダードアミン系化合物は、上記一般式（Ｉ）からなる骨格を１個または２個以上有することが好ましく、１〜１０個有することがより好ましく、特に１〜７個有することが好ましく、さらには１〜４個有することが好ましく、１〜２個有することが最も好ましい。上記一般式（Ｉ）からなる骨格は、ヒンダードアミン系化合物の末端に存在してもよいし、側鎖に存在してもよいし、末端および側鎖に存在してもよい。ヒンダードアミン系化合物が上記一般式（Ｉ）からなる骨格を１個または２個有する場合には、それらを側鎖に有することが好ましい。

なお、ヒンダードアミン系化合物が上記一般式（Ｉ）からなる骨格を２個以上有する場合、各Ｒ^１は同一であってもよいし、異なっていてもよい。

本実施形態におけるヒンダードアミン系化合物は、上記一般式（Ｉ）からなる骨格における４位の炭素原子に、−ＣＯＯ−骨格の酸素原子が結合している化合物が好ましい。

本実施形態におけるヒンダードアミン系化合物としては、下記構造式（Ａ）

（式中、ｎは１以上の整数である。）
で示される化合物、または下記構造式（Ｂ）

（式中、ｍは１以上の整数である。）
で示される化合物であることが特に好ましい。

上記構造式（Ａ）で示される化合物におけるｎは、１〜２０であることが好ましく、特に３〜１５であることが好ましく、さらには５〜１０であることが好ましい。

上記構造式（Ｂ）で示される化合物におけるｍは、１〜２０であることが好ましく、特に３〜１５であることが好ましく、さらには５〜１０であることが好ましい。上記式中、Ｒ^２は、アルキル基であることが好ましく、特に炭素数１〜４のアルキル基であることが好ましく、さらにはメチル基であることが好ましい。

上記構造式（Ａ）で示される化合物および上記構造式（Ｂ）で示される化合物は、それぞれ単独で使用することもできるが、混合して使用することが好ましい。

本実施形態に係る光拡散制御フィルム中におけるヒンダードアミン系化合物の含有量は、０．０１質量％以上であることが好ましく、０．１質量％以上であることがより好ましく、特に０．２質量％以上であることが好ましく、さらには０．４質量％以上であることが好ましい。これにより、光拡散制御フィルムの液状化抑制効果がより優れたものとなる。一方、ヒンダードアミン系化合物の含有量は、１０質量％以下であることが好ましく、８質量％以下であることがより好ましく、特に５質量％以下であることが好ましく、さらには２質量％以下であることが好ましい。これにより、得られる光拡散制御フィルムの変角ヘイズ角度範囲を広いものとすることができる。

本実施形態に係る光拡散制御フィルムは、高屈折率成分と、当該高屈折率成分よりも低い屈折率を有する低屈折率成分と、ヒンダードアミン系化合物とを含有する組成物（以下「光拡散制御組成物Ｃ」という。）から得られたものであることが好ましい。本実施形態に係る光拡散制御フィルムは、特に上記光拡散制御組成物Ｃを硬化させたものであることが好ましく、その場合、高屈折率成分および低屈折率成分は、それぞれ、１個または２個の重合性官能基を有するものであることが好ましい。このような光拡散制御組成物Ｃを用いることで、後述する規則的内部構造を良好に形成し易くなる。

光拡散制御組成物Ｃは、エーテル結合を有する成分を含有することが好ましく、当該エーテル結合を有する成分は、ポリエーテルウレタン（メタ）アクリレートであることが好ましい。光拡散制御フィルムに対して微弱な紫外線が長時間照射された場合、フィルム構成分中のエーテル結合が切断され、液状化が発生し易くなると考えられる。本実施形態に係る光拡散制御フィルムでは、ヒンダードアミン系化合物が存在することで、上記エーテル結合の切断が阻害され、液状化の発生が効果的に抑制されると推定される。

以下、光拡散制御組成物Ｃが、高屈折率成分と、当該高屈折率成分よりも低い屈折率を有する低屈折率成分と、ヒンダードアミン系化合物とを含有し、高屈折率成分および低屈折率成分が、それぞれ、１個または２個の重合性官能基を有するものである場合について説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

１．各成分
（１）高屈折率成分
上記高屈折率成分の好ましい例としては、芳香環を含有する（メタ）アクリル酸エステルが挙げられ、特に複数の芳香環を含有する（メタ）アクリル酸エステルが好ましく挙げられる。複数の芳香環を含有する（メタ）アクリル酸エステルの例としては、（メタ）アクリル酸ビフェニル、（メタ）アクリル酸ナフチル、（メタ）アクリル酸アントラシル、（メタ）アクリル酸ベンジルフェニル、（メタ）アクリル酸ビフェニルオキシアルキル、（メタ）アクリル酸ナフチルオキシアルキル、（メタ）アクリル酸アントラシルオキシアルキル、（メタ）アクリル酸ベンジルフェニルオキシアルキル等、これらの一部がハロゲン、アルキル、アルコキシ、ハロゲン化アルキル等によって置換されたもの等が挙げられる。これらの中でも、良好な規則的内部構造を形成し易いという観点から、（メタ）アクリル酸ビフェニルが好ましく、具体的には、ｏ−フェニルフェノキシエチルアクリレート、ｏ−フェニルフェノキシエトキシエチルアクリレート等が好ましい。なお、本明細書において、（メタ）アクリル酸とは、アクリル酸及びメタクリル酸の両方を意味する。他の類似用語も同様である。

高屈折率成分の（重量平均）分子量は、２５００以下であることが好ましく、特に１５００以下であることが好ましく、さらには１０００以下であることが好ましい。また、高屈折率成分の（重量平均）分子量は、１５０以上であることが好ましく、特に２００以上であることが好ましく、さらには２５０以上であることが好ましい。高屈折率成分の（重量平均）分子量が上記範囲であることで、所望の規則的内部構造を有する光拡散制御フィルムを形成し易くなる。なお、上記高屈折率成分が、分子構造に基づいて理論分子量を特定可能である場合には、高屈折率成分の（重量平均）分子量とは、当該理論分子量（重量平均分子量ではない分子量）を指すものとする。一方、上記高屈折率成分が、例えば高分子成分であることに起因して、上述した理論分子量が特定困難である場合には、高屈折率成分の（重量平均）分子量とは、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法により測定した標準ポリスチレン換算の値として得られる重量平均分子量をいうものとする。なお、本明細書における重量平均分子量の測定方法は、当該ＧＰＣ法により測定した標準ポリスチレン換算の値をいうものとする。

高屈折率成分の屈折率は、１．４５以上であることが好ましく、１．５０以上であることがより好ましく、特に１．５４以上であることが好ましく、さらには１．５６以上であることが好ましい。また、高屈折率成分の屈折率は、１．７０以下であることが好ましく、特に１．６５以下であることが好ましく、さらには１．５９以下であることが好ましい。高屈折率成分の屈折率が上記範囲であることで、所望の規則的内部構造および光拡散制御能を有する光拡散制御フィルムを形成し易くなる。なお、本明細書における屈折率とは、光拡散制御組成物Ｃを硬化する前における所定の成分の屈折率を意味し、また、当該屈折率は、ＪＩＳ Ｋ００６２：１９９２に準じて測定したものである。

光拡散制御組成物Ｃ中における高屈折率成分の含有量は、低屈折率成分１００質量部に対して、２５質量部以上であることが好ましく、特に４０質量部以上であることが好ましく、さらには５０質量部以上であることが好ましい。また、光拡散制御組成物Ｃ中における高屈折率成分の含有量は、低屈折率成分１００質量部に対して、４００質量部以下であることが好ましく、特に３００質量部以下であることが好ましく、さらには２００質量部以下であることが好ましい。高屈折率成分の含有量がこれらの範囲であることで、形成される光拡散制御フィルムの規則的内部構造において、高屈折率成分に由来する領域と低屈折率成分に由来する領域とが所望の割合で存在するものとなる。その結果、所望の規則的内部構造を有する光拡散制御フィルムを形成し易くなる。

（２）低屈折率成分
上記低屈折率成分の好ましい例としては、ウレタン（メタ）アクリレート、側鎖に（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリル系ポリマー、（メタ）アクリロイル基含有シリコーン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等が挙げられるが、特にウレタン（メタ）アクリレートを使用することが好ましい。

上記ウレタン（メタ）アクリレートは、（ａ）イソシアナート基を少なくとも２つ含有する化合物、（ｂ）ポリアルキレングリコール、および（ｃ）ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートから形成されるものであることが好ましい。

上記（ａ）イソシアナート基を少なくとも２つ含有する化合物の好ましい例としては、２，４−トリレンジイソシアナート、２，６−トリレンジイソシアナート、１，３−キシリレンジイソシアナート、１，４−キシリレンジイソシアナート等の芳香族ポリイソシアナート、ヘキサメチレンジイソシアナート等の脂肪族ポリイソシアナート、イソホロンジイソシアナート（ＩＰＤＩ）、水素添加ジフェニルメタンジイソシアナート等の脂環式ポリイソシアナート、およびこれらのビウレット体、イソシアヌレート体、さらにはエチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ヒマシ油等の低分子活性水素含有化合物との反応物であるアダクト体（例えば、キシリレンジイソシアナート系３官能アダクト体）等が挙げられる。これらの中でも、脂環式ポリイソシアナートであることが好ましく、特にイソシアナート基を２つのみ含有する脂環式ジイソシアナートが好ましい。

上記（ｂ）ポリアルキレングリコールの好ましい例としては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリブチレングリコール、ポリヘキシレングリコール等が挙げられ、中でも、ポリプロピレングリコールであることが好ましい。

なお、（ｂ）ポリアルキレングリコールの重量平均分子量は、２３００以上であることが好ましく、特に３０００以上であることが好ましく、さらには４０００以上であることが好ましい。また、（ｂ）ポリアルキレングリコールの重量平均分子量は、１９５００以下であることが好ましく、特に１４３００以下であることが好ましく、さらには１２３００以下であることが好ましい。

上記（ｃ）ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートの好ましい例としては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。

上述した（ａ）〜（ｃ）の成分を材料としたウレタン（メタ）アクリレートの合成は、常法に従って行うことができる。このとき（ａ）〜（ｃ）の成分の配合割合は、ウレタン（メタ）アクリレートを効率的に合成する観点から、モル比にて、（ａ）成分：（ｂ）成分：（ｃ）成分＝１〜５：１：１〜５の割合とすることが好ましく、特に１〜３：１：１〜３の割合とすることが好ましい。

低屈折率成分の重量平均分子量は、３０００以上であることが好ましく、特に５０００以上であることが好ましく、さらには７０００以上であることが好ましい。また、低屈折率成分の重量平均分子量は、２００００以下であることが好ましく、特に１５０００以下であることが好ましく、さらには１３０００以下であることが好ましい。低屈折率成分の重量平均分子量が上記範囲であることにより、所望の規則的内部構造を有する光拡散制御フィルムを形成し易くなる。

低屈折率成分の屈折率は、１．５９以下であることが好ましく、１．５０以下であることがより好ましく、特に１．４９以下であることが好ましく、さらには１．４８以下であることが好ましい。また、低屈折率成分の屈折率は、１．３０以上であることが好ましく、特に１．４０以上であることが好ましく、さらには１．４６以上であることが好ましい。低屈折率成分の屈折率が上記範囲であることで、所望の規則的内部構造および光拡散制御能を有する光拡散制御フィルムを形成し易くなる。

（３）ヒンダードアミン系化合物
ヒンダードアミン系化合物としては、前述したものを使用することができる。また、光拡散制御組成物Ｃ中におけるヒンダードアミン系化合物の含有量は、光拡散制御フィルム中におけるヒンダードアミン系化合物の含有量と同様である。

（４）紫外線吸収剤
光拡散制御組成物Ｃは、さらに紫外線吸収剤を含有することが好ましい。これにより、光拡散制御フィルムの液状化抑制効果がより優れたものとなる。

紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物、トリアジン系化合物、シアノアクリレート系、サリチル酸エステル系等が挙げられ、１種を単独で使用してもよく、または２種以上を併用してもよい。上記の中でも、ベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物またはトリアジン系化合物が好ましく、特にベンゾトリアゾール系化合物が好ましい。これらの化合物は、前述した高屈折率成分および低屈折率成分との相溶性が良好であり、また、着色の程度も低い。

ベンゾフェノン系化合物としては、例えば、２，２−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン−５−スルホン酸水和物、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクチルオキシベンゾフェノン等が好ましく挙げられる。ベンゾトリアゾール系化合物としては、例えば、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル)−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、オクチル−３−［３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−（５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル］フェニル）プロピオネート、２−エチルヘキシル−３−［３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−（５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル］フェニル）プロピオネート、ベンゼンプロパン酸−３−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル)−５−（１，１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシ−アルキルエステル等が好ましく挙げられる。トリアジン系化合物としては、例えば、２，４−ビス［２−ヒドロキシ−４−ブトキシフェニル］−６−（２，４−ジブトキシフェニル）−１，３−５−トリアジン、２−［４，６−ジ（２，４−キシリル)−１，３，５−トリアジン−２−イル］−５−オクチルオキシフェノール等が好ましく挙げられる。これらは、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

光拡散制御組成物Ｃ中における紫外線吸収剤の含有量は、０．００１質量％以上であることが好ましく、０．０１質量％以上であることがより好ましく、特に０．０２質量％以上であることが好ましく、さらには０．０６質量％以上であることが好ましい。これにより、光拡散制御フィルムの液状化抑制効果がより優れたものとなる。一方、紫外線吸収剤の含有量は、５質量％以下であることが好ましく、１質量％以下であることがより好ましく、特に０．５質量％以下であることが好ましく、さらには０．１質量％以下であることが好ましい。これにより、光拡散制御組成物Ｃの紫外線照射による硬化が問題なく進行する。

（５）その他の成分
前述した光拡散制御組成物Ｃは、高屈折率成分、低屈折率成分およびヒンダードアミン系化合物以外に、その他の添加剤を含有してもよい。その他の添加剤としては、例えば、多官能性モノマー（重合性官能基を３つ以上有する化合物）、光重合開始剤、酸化防止剤、帯電防止剤、重合促進剤、重合禁止剤、赤外線吸収剤、可塑剤、希釈溶剤、およびレベリング剤等が挙げられる。

上述した添加剤の中でも、光拡散制御組成物Ｃは、光重合開始剤を含有することも好ましい。光拡散制御組成物Ｃが光重合開始剤を含有することで、所望の規則的内部構造を有する光拡散制御フィルムを効率的に形成し易いものとなる。

光重合開始剤の例としては、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾイン−ｎ−ブチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、アセトフェノン、ジメチルアミノアセトフェノン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２，２−ジエトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノ−プロパン−１−オン、４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル−２−（ヒドロキシ−２−プロピル）ケトン、ベンゾフェノン、ｐ−フェニルベンゾフェノン、４，４−ジエチルアミノベンゾフェノン、ジクロロベンゾフェノン、２−メチルアントラキノン、２−エチルアントラキノン、２−ターシャリーブチルアントラキノン、２−アミノアントラキノン、２−メチルチオキサントン、２−エチルチオキサントン、２−クロロチオキサントン、２，４−ジメチルチオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン、ベンジルジメチルケタール、アセトフェノンジメチルケタール、ｐ−ジメチルアミン安息香酸エステル、オリゴ［２−ヒドロキシ−２−メチル−１−［４−（１−メチルビニル）フェニル］プロパン］等が挙げられる。これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

光重合開始剤を使用する場合、光拡散制御組成物Ｃ中の光重合開始剤の含有量は、高屈折率成分と低屈折率成分との合計量１００質量部に対して、０．２質量部以上とすることが好ましく、特に０．５質量部以上とすることが好ましく、さらには１質量部以上とすることが好ましい。また、光重合開始剤の含有量は、高屈折率成分と低屈折率成分との合計量１００質量部に対して、２０質量部以下とすることが好ましく、特に１５質量部以下とすることが好ましく、さらには１０質量部以下とすることが好ましい。光拡散制御組成物Ｃ中の光重合開始剤の含有量を上記範囲とすることで、光拡散制御フィルムを効率的に形成し易いものとなる。

２．光拡散制御組成物の調製
光拡散制御組成物Ｃは、前述した高屈折率成分、低屈折率成分およびヒンダードアミン系化合物、ならびに、所望により光重合開始剤等のその他の添加剤を均一に混合することで調整することができる。

上記混合の際には、４０〜８０℃の温度に加熱しながら撹拌し、均一な光拡散制御組成物Ｃを得てもよい。また、得られる光拡散制御組成物Ｃが所望の粘度となるように、希釈溶剤を添加して混合してもよい。

３．光拡散制御フィルムの内部構造
本実施形態における光拡散制御フィルムの内部構造は、屈折率が相対的に低い領域中に屈折率が相対的に高い複数の領域を備えており、これにより、入射角度に依存して入射光を拡散または透過させることができる。

本実施形態における光拡散制御フィルムの内部構造は、規則的内部構造であることが好ましい。具体的には、屈折率が相対的に低い領域中に、屈折率が相対的に高い複数の領域が、フィルム膜厚方向に、所定の長さで延在する規則的内部構造であることが好ましい。なお、かかる規則的内部構造は、屈折率が相対的に高い領域がフィルム膜厚方向に延在してなるものである点で、一方の相が他方の相中に明確な規則性なく存在してなる相分離構造や、海成分中にほぼ球状の島成分が存在してなる海島構造とは区別されるものである。

上記の規則的内部構造の一例としては、屈折率が相対的に低い領域中に、屈折率が相対的に高い複数の柱状物をフィルム膜厚方向に林立させてなるカラム構造が挙げられる。また、別の例としては、屈折率が異なる複数の板状領域をフィルム面に沿った任意の一方向に交互に配置してなるルーバー構造が挙げられる。

（１）カラム構造
図１は、上記カラム構造を概略的に示す斜視図である。図１に示されるように、カラム構造１１Ａでは、屈折率が相対的に高い柱状物１１１が厚さ方向に複数林立し、その周囲を、屈折率が相対的に低い領域１１２が埋める構造となっている。なお、図１では、柱状物１１１が、カラム構造１１Ａ内の厚さ方向全域に存在するものとして描かれているものの、カラム構造１１Ａの厚さ方向の上端部および下端部の少なくとも一方に、柱状物１１１が存在しないものとなっていてもよい。

このようなカラム構造１１Ａを有する光拡散制御フィルムに入射された光は、所定の入射角度範囲内となる場合、所定の開き角をもって強く拡散しながら光拡散制御フィルムから出射される。一方、入射光が上記入射角度範囲外の角度による入射となる場合、拡散することなく透過するか、または、入射角度範囲内の入射光の場合よりも弱い拡散を伴って出射されるものとなる。なお、カラム構造１１Ａによって生じる拡散光は、光拡散制御フィルム表面と平行に造影体を配置する場合、いずれの方向にも広がりを有する、円形状もしくは略円形状（楕円形状など）となる。一方、上記入射角度範囲外の入射光による、上記の弱い拡散の場合は、三日月状の拡散光となる。

カラム構造１１Ａにおいては、屈折率が相対的に高い柱状物１１１の屈折率と、屈折率が相対的に低い領域１１２の屈折率との差が、０．０１〜０．３であることが好ましい。

上述した柱状物１１１は、光拡散制御フィルムの一方の面から他方の面に向かって拡径する構造を有していることが好ましい。このような構造を有する柱状物１１１は、一方の面から他方の面に向かって直径がほぼ変化しない柱状物と比較して、柱状物の軸線方向と平行な光の進行方向を変更させ易くなり、これにより、光拡散制御フィルムが効果的に光を拡散させることが可能となる。

また、柱状物１１１を、軸線方向に水平な面で切断したときの断面における、直径の最大値は、０．１〜１０μｍであることが好ましい。なお、柱状物１１１の軸線方向と垂直な面で切断したときの断面形状については、特に限定されるものではないが、例えば、円、楕円、多角形、異形等とすることが好ましい。

カラム構造１１Ａにおいては、隣接する柱状物１１１間の距離が、０．１〜１０μｍであることが好ましい。

また、カラム構造１１Ａでは、柱状物１１１が、光拡散制御フィルムの厚さ方向に対して水平に林立していてもよいし、一定の傾斜角にて林立していてもよい。一定の傾斜角にて林立するときの傾斜角、すなわち、カラム構造１１Ａの柱状物１１１の軸線と、光拡散制御フィルム表面の法線とがなす鋭角側の角度は、１〜５０°であることが好ましい。

なお、以上のカラム構造１１Ａの規則的内部構造に係る寸法や所定の角度等は、光学デジタル顕微鏡を用いてカラム構造１１Ａの断面を観察することにより測定することができる。

（２）ルーバー構造
図２は、上記ルーバー構造を概略的に示す斜視図である。図２に示されるように、ルーバー構造１１Ｂでは、屈折率が相対的に高い板状領域１１３が、フィルム面に沿った一方向に交互に配置されており、それらの間を、屈折率が相対的に低い領域１１４が埋める構造となっている。なお、図２では、板状領域１１３が、ルーバー構造１１Ｂ内の厚さ方向全域に存在するものとして描かれているものの、ルーバー構造１１Ｂの厚さ方向の上端部および下端部の少なくとも一方に、板状領域１１３が存在しないものとなっていてもよい。

このようなルーバー構造１１Ｂを有する光拡散制御フィルムに入射された光は、その入射角度に応じて、拡散しながら光拡散制御フィルムから出射されるか、または拡散することなく透過するものとなる。なお、ルーバー構造１１Ｂを有する光拡散制御フィルムは、板状領域１１３の配列方向に垂直な方向に対する拡散が生じ易いという性質を有する。

ルーバー構造１１Ｂにおいては、屈折率が相対的に高い板状領域１１３の屈折率と、屈折率が相対的に低い領域１１４の屈折率との差が、０．０１〜０．３であることが好ましい。

ルーバー構造１１Ｂにおいては、個々の板状領域１１３の厚さ（配列方向の幅）が、０．１〜１０μｍであることが好ましい。

ルーバー構造１１Ｂでは、板状領域１１３が、その配列方向に沿って傾斜していてもよいし、傾斜を有さず、フィルム法線方向と一致するように配列していてもよい。配列方向に沿って傾斜する場合における傾斜角、すなわち板状領域１１３の片面と光拡散制御フィルムの法線とがなす鋭角側の角度は、１〜６０°であることが好ましい。

なお、以上のルーバー構造１１Ｂの内部構造に係る寸法や所定の角度等は、光学デジタル顕微鏡を用いてルーバー構造１１Ｂの断面を観察することにより測定することができる。

（３）その他の内部構造
本実施形態に係る光拡散制御フィルムの内部構造は、上述したカラム構造１１Ａおよびルーバー構造１１Ｂ以外の構造を有していてもよい。例えば、光拡散制御フィルムは、内部構造として、上述したカラム構造１１Ａにおける柱状物１１１が、光拡散制御フィルムの厚さ方向の途中において屈曲してなる構造を有していてもよい。また、光拡散制御フィルムは、内部構造として、上述したルーバー構造１１Ｂにおける板状領域１１３が、光拡散制御フィルムの厚さ方向の途中において屈曲してなる構造を有していてもよい。さらに、本実施形態に係る光拡散制御フィルムの内部構造は、傾斜角度が異なったり、屈曲角度が異なったり、屈曲の有無が異なったりする柱状物１１１の領域または板状領域１１３を、光拡散制御フィルムの厚さ方向に２つ以上有する構造であってもよい。あるいは、本実施形態に係る光拡散制御フィルムは、カラム構造１１Ａおよびルーバー構造１１Ｂや、上述した屈曲を有する構造を任意の組み合わせで積層してなる内部構造を有したものであってもよい。

（４）光拡散制御フィルムの厚さ方向における内部構造の割合
本実施形態に係る光拡散制御フィルムは、前述した通り、フィルム内に屈折率が相対的に低い領域中に屈折率が相対的に高い複数の領域を厚さ方向に延在するように備えた内部構造を有するものであることが好ましい。ここで、当該内部構造の厚さ方向に延在する割合としては、光拡散性をより効率的なものとする観点から、光拡散制御フィルム厚さの１０％以上であることが好ましく、３０％以上であることがより好ましく、５０％以上であることが特に好ましい。なお、上限値は制約がなく、１００％、すなわち、厚さ方向全てに内部構造が形成されていてもよい。

４．光拡散制御フィルムの物性等
（１）厚さ
本実施形態に係る光拡散制御フィルムの厚さは、下限値として、２０μｍ以上であることが好ましく、特に４０μｍ以上であることが好ましく、さらには６０μｍ以上であることが好ましい。光拡散制御フィルムの厚さの下限値が上記であることで、所望の光拡散制御能を発揮し易いものとなる。また、光拡散制御フィルムの厚さは、上限値として、７００μｍ以下であることが好ましく、特に４００μｍ以下であることが好ましく、さらには２００μｍ以下であることが好ましい。光拡散制御フィルムの厚さの上限値が上記であることで、打痕や潰れの発生を抑制し易いものとなる。

（２）変角ヘイズ角度範囲
光拡散制御フィルムにおける内部構造が前述したカラム構造１１Ａ又はその変形構造である場合、拡散フィルムの片方の表面に対して、当該表面の法線方向を０°として−７０°〜７０°の入射角度で光線を照射したときに測定される最大ヘイズ値の９０％を閾値とし、当該閾値以上のヘイズ値を示す入射角度の角度範囲（変角ヘイズ角度範囲）は、５〜１００°であることが好ましい。

また、光拡散制御フィルムにおける内部構造が前述したルーバー構造１１Ｂ又はその変形構造である場合、拡散フィルムの片方の表面に対して、当該表面の法線方向を０°として−７０°〜７０°の入射角度で光線を照射したときに測定される最大ヘイズ値の６０％を閾値とし、当該閾値以上のヘイズ値を示す入射角度の角度範囲（変角ヘイズ角度範囲）は、５°以上であることが好ましく、特に１０°以上であることが好ましく、さらには３０°以上であることが好ましい。上記変角ヘイズ角度範囲が５°以上であることで、良好な光拡散制御能を達成し得る入射光の角度範囲がより広いものとなる。なお、上記変角ヘイズ角度範囲の上限値については特に限定されず、例えば、１００°以下であってよく、特に８０°以下であってよく、さらには５０°以下であってもよい。

なお、上記変角ヘイズ角度範囲の測定方法の詳細は、後述する試験例に記載の通りである。

５．光拡散制御フィルムの製造方法
本実施形態に係る光拡散制御フィルムの製造方法としては、特に限定されず、従来公知の方法によって形成することができる。例えば、工程シートの片面に、前述した光拡散制御フィルム用の組成物、好ましくは光拡散制御組成物Ｃを塗布し、塗膜を形成する。上記塗膜に対して活性エネルギー線を照射して硬化させることにより、光拡散制御フィルムを形成することができる。また、上記活性エネルギー線照射の前または後に、上記塗膜における工程シートとは反対側の面に、剥離シートの片面（特に剥離面）を貼合し、工程シートまたは剥離シート越しに、上記塗膜に対して活性エネルギー線を照射し、上記塗膜を硬化させてもよい。

上記塗布の方法としては、例えば、ナイフコート法、ロールコート法、バーコート法、ブレードコート法、ダイコート法、およびグラビアコート法等が挙げられる。また、光拡散制御組成物Ｃは、必要に応じて溶剤を用いて希釈してもよい。

なお、上記活性エネルギー線とは、電磁波または荷電粒子線の中でエネルギー量子を有するものをいい、具体的には、紫外線や電子線などが挙げられる。活性エネルギー線の中でも、取扱いが容易な紫外線が特に好ましい。

塗膜に対する活性エネルギー線の照射は、形成しようとする内部構造に応じて、異なる態様により行う。例えば、前述したカラム構造１１Ａを形成する場合には、塗膜に対して、光線の平行度が高い平行光を照射する。ここで、平行光とは、発せられる光の方向が、いずれの方向から見た場合であっても広がりを持たない略平行な光を意味する。このような平行光は、例えば、レンズや遮光部材といった公知の手段を用いて用意することができる。照射の際には、コンベア等を用いて塗膜と工程シートとの積層体をその長手方向に移動させながら、上記平行光を照射することが好ましい。なお、上記平行光の照射角度を調整することで、カラム構造１１Ａ内に形成される柱状物１１１の傾斜角度を調整することもできる。

活性エネルギー線として紫外線を用いてカラム構造１１Ａを形成する場合、その照射条件としては、塗膜表面におけるピーク照度を０．１〜１０ｍＷ／ｃｍ^２とすることが好ましい。なお、ここでいうピーク照度とは、塗膜表面に照射される活性エネルギー線が最大値を示す部分での測定値を意味する。さらに、塗膜表面における積算光量を、５〜２００ｍＪ／ｃｍ^２とすることが好ましい。

また、活性エネルギー線として紫外線を用いてカラム構造１１Ａを形成する場合、上記積層体に対する、活性エネルギー線の光源の相対的な移動速度は、０．１〜１０ｍ／分とすることが好ましい。

一方、前述したルーバー構造１１Ｂを形成する場合には、活性エネルギー線の光源として線状光源を用い、積層体表面に対して幅方向（ＴＤ方向）にはランダムかつ流れ方向（ＭＤ方向）には略平行な帯状（ほぼ線状）の光を照射する。なお、上記光の照射角度を調整することで、ルーバー構造１１Ｂ内に形成される板状領域１１３の傾斜角度を調整することもできる。

活性エネルギー線として紫外線を用い、ルーバー構造１１Ｂを形成する場合、その照射条件としては、塗膜表面におけるピーク照度を０．１〜５０ｍＷ／ｃｍ^２とすることが好ましい。さらに、塗膜表面における積算光量を、５〜３００ｍＪ／ｃｍ^２とすることが好ましい。また、上記積層体に対する、活性エネルギー線の光源の相対的な移動速度は、０．１〜１０ｍ／分とすることが好ましい。

なお、より確実な硬化を完了させる観点から、前述したような平行光や帯状の光を用いた硬化を行った後に、通常の活性エネルギー線（平行光や帯状の光に変換する処理を行っていない活性エネルギー線，散乱光）を照射することも好ましい。このとき、均一に硬化させる観点から、塗膜表面に対して、剥離シートを積層してもよい。

〔積層体〕
本発明の一実施形態に係る積層体は、外光が照射される環境下で使用される積層体であって、フィルム内に屈折率が相対的に低い領域中に屈折率が相対的に高い複数の領域を備えた内部構造を有する光拡散制御フィルムと、当該光拡散制御フィルムよりも外光入射側に位置する紫外線吸収層とを備え、上記光拡散制御フィルムが、ヒンダードアミン系化合物を含有するものである。

上記の構成を有する積層体は、外光照射環境下での経時使用によっても光拡散制御フィルムが液状化することが抑制され、また、当該光拡散制御フィルムが黄変することも抑制される。なお、光拡散制御フィルムよりも外光入射側に紫外線吸収層が存在しない場合には、光拡散制御フィルムの液状化という問題は発生せず、黄変だけが問題となる。

本実施形態に係る積層体における光拡散制御フィルムは、前述した実施形態に係る光拡散制御フィルムである。

紫外線吸収層の波長３８０ｎｍの光線透過率は、３０％以下であることが好ましく、１０％以下であることがより好ましく、特に１％以下であることが好ましく、さらには０．１％以下であることが好ましく、０．０５％以下であることが最も好ましい。一方、当該光線透過率の下限値は特に制約されず、０％であることが好ましい。また、可視光領域の高い透過率との両立の観点からは、０．００１％以上であることが好ましく、０．００５％以上であることがより好ましく、特に０．０１０％以上であることが好ましく、さらには０．０１５％以上であることが好ましい。紫外線吸収層の波長３８０ｎｍの光線透過率が上記の範囲であると、従来の光拡散制御フィルムは外光照射環境下での経時によって液状化し易くなる。これは、微弱な紫外線が長時間光拡散制御フィルムに照射されて、光拡散制御フィルム中の所定の分子鎖が切断されることが原因と考えられる。一方、紫外線吸収層の波長３８０ｎｍの光線透過率が上記の範囲であると、ヒンダードアミン系化合物の含有量が少量であっても光拡散制御フィルムの黄変を抑制することができるとともに、積層体の他の部材を紫外線から保護することができる。

本実施形態における紫外線吸収層は、可視光領域の光線の透過性は高いことが好ましい。かかる観点から、紫外線吸収層の波長４８０ｎｍの光線透過率は、６０％以上であることが好ましく、特に８０％以上であることが好ましく、さらには８６％以上であることが好ましい。また、同観点から、紫外線吸収層の波長５８０ｎｍの光線透過率は、６０％以上であることが好ましく、特に８０％以上であることが好ましく、さらには８６％以上であることが好ましい。一方、紫外線吸収層の波長４８０ｎｍの光線透過率の上限値および波長５８０ｎｍの光線透過率の上限値は特に制約されず、１００％であることが好ましい。また、紫外光領域の低い透過率との両立の観点からは、９９％以下であることが好ましく、特に９８％以下であることが好ましい。

紫外線吸収層は、紫外線吸収剤を含有する粘着剤層であってもよいし、紫外線吸収剤を含有するプラスチックフィルムであってもよい。あるいは、それら同士の組み合わせ、または紫外線吸収剤を含有しない他の層との組み合わせであってもよい。

紫外線吸収層が紫外線吸収剤を含有する粘着剤層である場合、当該粘着剤層を構成する粘着剤の種類は特に限定されず、従来公知のものを使用することができる。例えば、当該粘着剤としては、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ウレタン系粘着剤、ゴム系粘着剤等を使用することができ、中でも、良好な粘着性および透明性を達成し易いアクリル系粘着剤が好ましい。紫外線吸収剤を含有するプラスチックフィルムとしても、プラスチックの種類は特に限定されず、従来公知のものを使用することができる。

紫外線吸収層の紫外線吸収剤としては、特に限定されず、前述した光拡散制御組成物Ｃが含有し得る紫外線吸収剤と同様のものを使用することができる。

本実施形態に係る積層体は、外光照射環境下にて、光拡散の制御が必要とされる種々の用途に使用することができる。例えば、窓ガラス、キャッシュディスペンサーのディスプレイ、パソコンのモニター、スマートフォンのディスプレイ等に貼着してプライバシーを保護する視野角制御フィルム；反射型液晶ディスプレイ等に用いられる光制御フィルム；看板や標識等の外光利用型表示体などが挙げられる。上記の中でも、視野角制御を目的として窓ガラス等に貼付されるウィンドウフィルム、外光利用型表示体などに好適に使用することができる。

本実施形態に係る積層体が窓ガラスに貼付されるウィンドウフィルムとして使用される場合、光拡散制御フィルムの両面側に紫外線吸収層を備えていることも好ましい。これにより、太陽光の紫外線および室内灯の紫外線のいずれをも吸収して、光拡散制御フィルムの黄変を効果的に抑制することができるとともに、所望の部材を紫外線から保護することができる。なお、上記の構成であっても、従来の光拡散制御フィルムは経時使用により液状化する。

ここで、本実施形態に係る積層体の色に関する物性について説明する。
（１）ＸＹＺ（Ｙｘｙ）表色系
本実施形態に係る積層体のＣＩＥ１９３１ＸＹＺ（Ｙｘｙ）表色系により規定される明度Ｙは、４０以上であることが好ましく、特に５０以上であることが好ましく、さらには６０以上であることが好ましい。なお、当該明度Ｙの上限値は特に制約されず、１００であってもよいが、通常、９０以下程度である。積層体の明度Ｙの下限値が上記であることにより、当該積層体の向こう側の対象物の視認性や当該積層体が有する装飾層の視認性が良好なものとなる。なお、この明度Ｙは、当該積層体に紫外線を１０００時間照射（放射照度：７５〜７００Ｗ／ｍ^２）した場合も、上記範囲にあることが好ましい。

本実施形態に係る積層体のＣＩＥ１９３１ＸＹＺ（Ｙｘｙ）表色系により規定される色度ｘは、０．１以上であることが好ましく、特に０．２以上であることが好ましく、さらには０．３以上であることが好ましい。また、当該色度ｘは、０．８以下であることが好ましく、特に０．６以下であることが好ましく、さらには０．４以下であることが好ましい。一方、本実施形態に係る積層体のＣＩＥ１９３１ＸＹＺ（Ｙｘｙ）表色系により規定される色度ｙは、０．１以上であることが好ましく、特に０．２以上であることが好ましく、さらには０．３以上であることが好ましい。また、当該色度ｙは、０．８以下であることが好ましく、特に０．６以下であることが好ましく、さらには０．４以下であることが好ましい。積層体の色度ｘおよび色度ｙが上記の範囲にあることにより、当該積層体は着色が少なく無色の度合いに優れたものということができる。なお、この色度ｘおよび色度ｙは、当該積層体に紫外線を１０００時間照射（放射照度：７５〜７００Ｗ／ｍ^２）した場合も、上記範囲にあることが好ましい。

（２）Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系
本実施形態に係る積層体のＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系により規定される明度Ｌ＊は、６０以上であることが好ましく、特に７０以上であることが好ましく、さらには８０以上であることが好ましい。一方、当該明度Ｌ＊の上限値は特に制約されず、１００であってもよいが、通常９８以下程度である。積層体の明度Ｌ＊の下限値が上記であることにより、当該積層体の向こう側の対象物の視認性や当該積層体が有する装飾層の視認性が良好なものとなる。なお、この明度Ｌ＊は、当該積層体に紫外線を１０００時間照射（放射照度：７５〜７００Ｗ／ｍ^２）した場合も、上記範囲にあることが好ましい。

本実施形態に係る積層体のＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系により規定される色度ａ＊の絶対値は、２０以下であることが好ましく、特に１０以下であることが好ましく、さらには８以下であることが好ましい。一方、当該色度ａ＊の絶対値の下限値は特に制約されず、０であることが好ましい。一方、本実施形態に係る積層体のＣＩＥ１９３１ＸＹＺ（Ｙｘｙ）表色系により規定される色度ｂ＊の絶対値は、４０以下であることが好ましく、特に３０以下であることが好ましく、さらには２５以下であることが好ましい。また、当該色度ｂ＊の絶対値の下限値は特に制約されず、０であることが好ましい。積層体の色度ａ＊および色度ｂ＊の上限値が上記であることにより、当該積層体は着色が少なく無色透明性に優れたものということができる。なお、この色度ａ＊および色度ｂ＊は、当該積層体に紫外線を１０００時間照射（放射照度：７５〜７００Ｗ／ｍ^２）した場合も、上記範囲にあることが好ましい。

本実施形態に係る積層体においては、１０００時間の紫外線照射（放射照度：７５〜７００Ｗ／ｍ^２）の前後における色度ｂ＊の差であるΔｂ＊が、４０以下であることが好ましく、３０以下であることがより好ましく、特に２０以下であることが好ましい。これにより、紫外線照射による黄変が良好に抑制されているということができる。

（３）黄色度・黄変度
本実施形態に係る積層体のJＩＳ Ｋ７３７３：２００６により規定される黄色度ＹＩの絶対値は、６０以下であることが好ましく、５０以下であることがより好ましく、特に４０以下であることが好ましい。これにより、当該積層体は黄色度が小さく無色の度合いに優れたものということができる。

また、本実施形態に係る積層体においては、紫外線を１０００時間照射（放射照度：７５〜７００Ｗ／ｍ^２）する前と当該照射後における黄色度ＹＩの差であるΔＹＩが、５０以下であることが好ましく、４０以下であることがより好ましく、特に３０以下であることが好ましい。これにより、紫外線照射による黄変が良好に抑制されているということができる。

以下、本実施形態に係る積層体の具体例として、視野角制御フィルムとしてのウィンドウフィルム、および外光利用型表示体（例えば、駅名標）を例に挙げて説明するが、本発明に係る積層体はこれらに限定されるものではない。

１．ウィンドウフィルム
本実施形態に係る積層体の一例としてのウィンドウフィルムを図３に示す。図３に示すように、本実施形態におけるウィンドウフィルム２は、図中の上から順に、ハードコート層２１１付きの透明樹脂フィルム２１ａと、紫外線吸収剤入り粘着剤層２２ａと、透明樹脂フィルム２１ｂと、光拡散制御フィルム１と、透明樹脂フィルム２１ｃと、紫外線吸収剤入り粘着剤層２２ｂとを備えて構成される。

本実施形態におけるウィンドウフィルム２は、紫外線吸収剤入り粘着剤層２２ｂを介して窓ガラス２０等に貼付される。本実施形態では、ウィンドウフィルム２は窓ガラス２０の内側に貼付され、したがって、太陽光は窓ガラス２０を介してウィンドウフィルム２に入射する。ただし、当該ウィンドウフィルム２は窓ガラス２０の外側に貼付されてもよい。

光拡散制御フィルム１は、前述した実施形態に係る光拡散制御フィルム１である。本実施形態におけるウィンドウフィルム２では、光拡散制御フィルム１の内部構造がルーバー構造１１Ｂ又はその変形構造であることが好ましいが、これに限定されるものではない。

本実施形態におけるウィンドウフィルム２では、紫外線吸収剤入り粘着剤層２２ａおよび紫外線吸収剤入り粘着剤層２２ｂがそれぞれ紫外線吸収層に該当する。すなわち、本実施形態では、光拡散制御フィルム１の両面側に紫外線吸収層が存在する。

紫外線吸収剤入り粘着剤層２２ａ，２２ｂの厚さは、所望の粘着力を発揮し、前述した波長３８０ｎｍの光線透過率を満たす限り、特に限定されない。通常、当該厚さは、１μｍ以上であることが好ましく、５μｍ以上であることがより好ましく、特に１０μｍ以上であることが好ましい。また、当該厚さは、１００μｍ以下であることが好ましく、５０μｍ以下であることがより好ましく、特に３０μｍ以下であることが好ましい。

透明樹脂フィルム２１ａ，２１ｂ，２１ｃの材料は、公知の透明樹脂フィルムから適宜選択することができ、それぞれ同じ材料であってもよいし、異なる材料であってもよい。かかる透明樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ（４−メチル−１−ペンテン）、ポリ−１−ブテン等のポリオレフィン系樹脂；ポリカーボネート系樹脂；ポリ塩化ビニル系樹脂；ポリエーテルサルフォン系樹脂；ポリエチレンサルファイド系樹脂；スチレン系樹脂；アクリル系樹脂；ポリアミド系樹脂；セルロースアセテート等のセルロース系樹脂等からなるフィルムもしくはそれらの積層フィルムなどが挙げられ、中でもポリエステルフィルム、特にポリエチレンテレフタレートフィルムが好ましい。

透明樹脂フィルム２１ａ，２１ｂ，２１ｃのいずれか１または２以上は、紫外線吸収剤を含有していてもよい。この場合、上記紫外線吸収剤入り粘着剤層２２ａ，２２ｂとともに、当該透明樹脂フィルムも本実施形態における紫外線吸収層となる。

ハードコート層２１１は、公知の材料で形成することができ、その厚さも特に限定されず、一般的な厚さとすることができる。

本実施形態におけるウィンドウフィルム２は、従来公知の方法によって製造することができ、特に限定されるものではない。

本実施形態におけるウィンドウフィルム２を窓ガラスに貼付した場合、所定の角度からウィンドウフィルム２を見ると、ウィンドウフィルム２の向こう側が見えて、別の角度からウィンドウフィルム２を見ると、ウィンドウフィルム２の向こう側が見えない等の視野角を制御することができる。

２．外光利用型表示体
本実施形態に係る積層体の一例としての外光利用型表示体（例えば、駅名標）を図４に示す。図４に示すように、本実施形態における外光利用型表示体３は、図中の上から順に、透明樹脂フィルム３１ａと、紫外線吸収剤入り粘着剤層３２ａと、装飾層３３と、透明樹脂フィルム３１ｂと、紫外線吸収剤入り粘着剤層３２ｂと、透明樹脂フィルム３１ｃと、光拡散制御フィルム１と、透明樹脂フィルム３１ｄと、粘着剤層３４ａと、反射層３５と、透明樹脂フィルム３１ｅと、粘着剤層３４ｂとを備えて構成される。なお、透明樹脂フィルム３１ｃおよび／または透明樹脂フィルム３１ｄは省略されてもよい。

本実施形態における外光利用型表示体３は、粘着剤層３４ｂを介して基材（フレーム部材）３０等に貼付される。本実施形態では、太陽光は図中の上方から、すなわち、透明樹脂フィルム３１ａ側から外光利用型表示体３に入射する。

光拡散制御フィルム１は、前述した実施形態に係る光拡散制御フィルム１である。本実施形態における外光利用型表示体３では、光拡散制御フィルム１の内部構造がカラム構造１１Ａ又はその変形構造（例えば、途中で屈曲した柱状物を有するベントカラム構造と、直線状の柱状物を有するカラム構造との２層構造など）であることが好ましいが、これらに限定されるものではない。

本実施形態における外光利用型表示体３では、紫外線吸収剤入り粘着剤層３２ａおよび紫外線吸収剤入り粘着剤層３２ｂがそれぞれ紫外線吸収層に該当する。したがって、本実施形態では、光拡散制御フィルム１よりも外光入射側に少なくとも２層の紫外線吸収層が存在する。

紫外線吸収剤入り粘着剤層３２ａ，３２ｂの厚さは、所望の粘着力を発揮し、前述した波長３８０ｎｍの光線透過率を満たす限り、特に限定されない。通常、当該厚さは、１μｍ以上であることが好ましく、５μｍ以上であることがより好ましく、特に１０μｍ以上であることが好ましく、さらには１５μｍ以上であることが好ましい。また、当該厚さは、１００μｍ以下であることが好ましく、５０μｍ以下であることがより好ましく、特に３０μｍ以下であることが好ましい。

透明樹脂フィルム３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅの材料は、公知の透明樹脂フィルムから適宜選択することができ、それぞれ同じ材料であってもよいし、異なる材料であってもよい。かかる透明樹脂フィルムとしては、例えば、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ（４−メチル−１−ペンテン）、ポリ−１−ブテン等のポリオレフィン系樹脂；ポリカーボネート系樹脂；ポリ塩化ビニル系樹脂；ポリエーテルサルフォン系樹脂；ポリエチレンサルファイド系樹脂；スチレン系樹脂；アクリル系樹脂；ポリアミド系樹脂；セルロースアセテート等のセルロース系樹脂；フッ素系樹脂等からなるフィルムもしくはそれらの積層フィルムなどが挙げられる。

上記の中でも、透明樹脂フィルム３１ａは、耐光性に優れたフッ素系樹脂フィルムであることが好ましい。透明樹脂フィルム３１ａの外光側の表面は、光沢があってもよいし、マット状になっていてもよい。透明樹脂フィルム３１ｂ，３１ｅは、ポリ塩化ビニルフィルムまたはポリエチレンテレフタレートフィルムであることが好ましい。透明樹脂フィルム３１ｃ，３１ｄは、ポリエステルフィルム、特にポリエチレンテレフタレートフィルムであることが好ましい。

透明樹脂フィルム３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄのいずれか１または２以上は、紫外線吸収剤を含有していてもよく、特に透明樹脂フィルム３１ａ，３１ｂは、紫外線吸収剤を含有することが好ましい。この場合、上記紫外線吸収剤入り粘着剤層３２ａ，３２ｂとともに、当該透明樹脂フィルムも本実施形態における紫外線吸収層となる。

紫外線吸収剤を含有する透明樹脂フィルム３１ａ，３１ｂの厚さは、紫外線吸収性および可視光透過性の両立の観点から、１０μｍ以上であることが好ましく、特に５０μｍ以上であることが好ましく、さらには８０μｍ以上であることが好ましい。また、同観点から、当該厚さは、１０００μｍ以下であることが好ましく、特に５００μｍ以下であることがより好ましく、さらには２００μｍ以下であることが好ましい。

装飾層３３としては、文字や図柄等により表示内容を表すことができるとともに、所望の光拡散効果を阻害しないものであれば特に限定されず、従来公知のものを使用することができる。例えば、装飾層３３は、透明樹脂フィルム３１ｂの表面に、文字や図柄等を構成するインキを印刷したものであってもよい。

装飾層１３の厚さは、特に限定されないものの、例えば、１０μｍ以上であることが好ましく、特に２０μｍ以上であることが好ましい。また、当該厚さは、１０００μｍ以下であることが好ましく、特に５００μｍ以下であることが好ましい。

粘着剤層３４ａ，３４ｂを構成する粘着剤の種類は特に限定されず、従来公知のものを使用することができる。例えば、当該粘着剤としては、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ウレタン系粘着剤、ゴム系粘着剤等を使用することができ、中でも、良好な粘着性および透明性を達成し易いアクリル系粘着剤が好ましい。

粘着剤層３４ａ，３４ｂの厚さは、十分な粘着性を達成できるものである限り特に限定されず、例えば１μｍ以上であることが好ましく、特に３μｍ以上であることが好ましい。また、当該厚さは、１００μｍ以下であることが好ましく、特に３０μｍ以下であることが好ましい。

反射層３５は、平滑な面を有する反射層（鏡面反射層）であってもよいし、再帰性反射する反射層であってもよい。鏡面反射層の場合、透明樹脂フィルム３１ｅの表面に対して、例えば、金属を蒸着等することにより金属蒸着層として形成することができる。金属蒸着層としては、アルミニウム蒸着層、銀蒸着層、ステンレス蒸着層、銅蒸着層等が挙げられる。この場合の反射層３５の厚さは、金属蒸着層として一般的な厚さとすることができる。

再帰性反射する反射層の場合、例えば、反射面に多数のコーナーキューブが配置されたもの（コーナーキューブ型、プリズムレンズ型）、反射面に多数のガラスビーズが配置され、その上に空間を設けながら透明な樹脂フィルムで覆った構造を有するもの（カプセルレンズ型）、多数のガラスビーズが透明樹脂シート内に封入された構造を有するもの（封入レンズ型）、多数のガラスビーズが反射面に露出して配置されるもの（露出レンズ型）等を使用することができる。この場合の反射層３５の厚さは、特に制限されず、例えば、０．０１ｍｍ以上であってよく、特に０．１ｍｍ以上であってよい。また、当該厚さは、例えば、１ｍｍ以下であってよく、特に０．５ｍｍ以下であってよい。

本実施形態における外光利用型表示体３は、従来公知の方法によって製造することができ、特に限定されるものではない。

本実施形態における外光利用型表示体３を、例えば建植型駅名標（ホーム上、人の視線と同等の高さに設置される駅名標）として使用した場合、周囲に照明が設けられていない駅においても、夜間、列車からの光、特にドアから漏れる光を利用して、当該列車の乗客がその建植型駅名標を視認することができる。

以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。

以下、実施例等により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例等に限定されるものではない。

〔製造例１〕（ルーバー構造を有する光拡散制御フィルムの製造（１））
１．光拡散制御組成物の調製
ポリプロピレングリコールとイソホロンジイソシアナートと２−ヒドロキシエチルメタクリレートとを反応させて、重量平均分子量９，９００のポリエーテルウレタンメタクリレートを得た。ｏ−フェニルフェノキシエトキシエチルアクリレート６０質量部と、上記ポリエーテルウレタンメタクリレート４０質量部と、光重合開始剤としての２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン８質量部と、ヒンダードアミン系化合物（ＢＡＳＦ社製，製品名「チヌビン２９２」）０．２質量部（０．１８質量％）と、紫外線吸収剤としてのベンゾフェノン系化合物（ＢＡＳＦ社製，製品名「チヌビン３８４−２」）０．０８質量部（０．０７質量％）とを配合した後、８０℃の条件下にて加熱混合を行い、光拡散制御組成物を得た。

ここで、前述した重量平均分子量（Ｍｗ）は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用いて以下の条件で測定（ＧＰＣ測定）した標準ポリスチレン換算の重量平均分子量である。
＜測定条件＞
・測定装置：東ソー社製，ＨＬＣ−８３２０
・ＧＰＣカラム（以下の順に通過）：東ソー社製
ＴＳＫ ｇｅｌ ｓｕｐｅｒＨ−Ｈ
ＴＳＫ ｇｅｌ ｓｕｐｅｒＨＭ−Ｈ
ＴＳＫ ｇｅｌ ｓｕｐｅｒＨ２０００
・測定溶媒：テトラヒドロフラン
・測定温度：４０℃

２．光拡散制御フィルムの形成
得られた光拡散制御組成物を、工程シートとしての、長尺のポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ５０μｍ；第１のＰＥＴフィルム）の片面に塗布し、塗膜を形成した。これにより、当該塗膜と工程シートとからなる積層体を得た。

続いて、得られた積層体を、コンベア上に載置した。このとき、積層体における塗膜側の面が上側となるとともに、工程シートの長手方向がコンベアの流れ方向と平行になるようにした。そして、積層体を載置したコンベアに対して、線状の高圧水銀ランプに集光用のコールドミラーが付属した紫外線照射装置（アイグラフィックス社製，製品名「ＥＣＳ−４０１１ＧＸ」）を設置した。当該装置は、帯状（ほぼ線状）に集光された紫外線を対象に照射することができる。なお、上記装置の設置の際には、上記高圧水銀ランプの長手方向と、コンベアの流れ方向とが直交するように上記紫外線照射装置を設置した。

さらに、高圧水銀ランプの長手方向から眺めた場合において、積層体表面に対する法線を基準として、積層体に対して高圧水銀ランプから照射される紫外線の照射角度が１０°となるように設定した。なお、ここにおける照射角度とは、積層体における高圧水銀ランプの直下の位置を基準として、コンベアの流れの下流側に向けて紫外線を照射した場合には、積層体表面に対する法線と当該紫外線とのなす鋭角をプラスの表記にて記載したものとし、コンベアの流れの上流側に向けて紫外線を照射した場合には、積層体表面に対する法線と当該紫外線とのなす鋭角をマイナスの表記にて記載したものとする。

その後、コンベアを作動させて、上記積層体を１．０ｍ／分の速度で移動させながら、塗膜表面におけるピーク照度２．５ｍＷ／ｃｍ^２、積算光量４０．０ｍＪ／ｃｍ^２の条件で紫外線を照射することにより、積層体中の塗膜を硬化させた（当該硬化を、便宜的に「一次硬化」という場合がある。）。

続いて、積層体における塗膜側の面に、厚さ３８μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（第２のＰＥＴフィルム）を積層した後、当該シートを介して、塗膜に対し、ピーク照度１９０ｍＷ／ｃｍ^２、積算光量１８０ｍＪ／ｃｍ^２の条件で紫外線（散乱光）を照射することで、積層体中の塗膜を硬化させた（当該硬化を、便宜的に「二次硬化」という場合がある。）。なお、上述したピーク照度および積算光量は、受光器を取り付けたＵＶ ＭＥＴＥＲ（アイグラフィックス社製，製品名「アイ紫外線積算照度計ＵＶＰＦ−Ａ１」）を上記塗膜の位置に設置して測定したものである。

以上の一次硬化および二次硬化により、上述した塗膜が硬化してなる、厚さ２００μｍの光拡散制御フィルムが形成された。これにより、厚さ３８μｍの第２のＰＥＴフィルムと、光拡散制御フィルムと、厚さ５０μｍの第１のＰＥＴフィルム（工程シート）とがこの順に積層されてなる積層体を得た。なお、光拡散制御フィルムの厚さは、定圧厚さ測定器（宝製作所社製，製品名「テクロック ＰＧ−０２Ｊ」）を用いて測定したものである。

形成された光拡散制御フィルムの断面の顕微鏡観察等を行ったところ、光拡散制御フィルムの内部に、複数の板状領域をフィルム面に沿った一方向に交互に配置してなるルーバー構造が形成されていることが確認された。

〔製造例２〕（ルーバー構造を有する光拡散制御フィルムの製造（２））
ヒンダードアミン系化合物の配合量を０．５質量部（０．４６質量％）に変更する以外、製造例１と同様にして光拡散制御組成物を調製し、当該光拡散制御組成物を使用して、製造例１と同様にして光拡散制御フィルムの積層体を製造した。

〔製造例３〕（ルーバー構造を有する光拡散制御フィルムの製造（３））
ヒンダードアミン系化合物の配合量を１質量部（０．９２質量％）に変更する以外、製造例１と同様にして光拡散制御組成物を調製し、当該光拡散制御組成物を使用して、製造例１と同様にして光拡散制御フィルムの積層体を製造した。

〔製造例４〕（ルーバー構造を有する光拡散制御フィルムの製造（４））
ヒンダードアミン系化合物の配合量を２質量部（１．８２質量％）に変更する以外、製造例１と同様にして光拡散制御組成物を調製し、当該光拡散制御組成物を使用して、製造例１と同様にして光拡散制御フィルムの積層体を製造した。

〔製造例５〕（ルーバー構造を有する光拡散制御フィルムの製造（５））
ヒンダードアミン系化合物およびベンゾフェノン系化合物を配合しない以外、製造例１と同様にして光拡散制御組成物を調製し、当該光拡散制御組成物を使用して、製造例１と同様にして光拡散制御フィルムの積層体を製造した。

〔製造例６〕（ルーバー構造を有する光拡散制御フィルムの製造（６））
ヒンダードアミン系化合物を配合しない以外、製造例１と同様にして光拡散制御組成物を調製し、当該光拡散制御組成物を使用して、製造例１と同様にして光拡散制御フィルムの積層体を製造した。

〔実施例１〕
製造例１で製造した光拡散制御フィルムの積層体（第２のＰＥＴフィルム／光拡散制御フィルム／第１のＰＥＴフィルム）における第１のＰＥＴフィルム側に、アクリル系粘着剤層（紫外線吸収剤なし，厚さ２５μｍ）を積層した。

次に、第１のポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）フィルム（紫外線吸収剤入り，厚さ８０μｍ）の一方の面に、紫外線吸収剤入りのアクリル系粘着剤層（厚さ２０μｍ）を積層した。

また、第２のＰＶＣフィルム（紫外線吸収剤なし，厚さ５０μｍ）の一方の面に、反射層として、アルミニウム層（ナノオーダー厚）を蒸着した。そして、当該ＰＶＣフィルムにおける反射層とは反対側の面に、アクリル系粘着剤層（紫外線吸収剤なし，厚さ２５μｍ）を積層した。

さらに、フッ素系樹脂フィルム（紫外線吸収剤入り，厚さ１００μｍ）の一方の面に、紫外線吸収剤入りのアクリル系粘着剤層（厚さ２０μｍ）を積層した。

上記の各構成体を積層し、上から順に、フッ素系樹脂フィルム、紫外線吸収剤入りのアクリル系粘着剤層、第１のＰＶＣフィルム、紫外線吸収剤入りのアクリル系粘着剤層、第２のＰＥＴフィルム、光拡散制御フィルム、第１のＰＥＴフィルム、アクリル系粘着剤層、反射層、第２のＰＶＣフィルム、およびアクリル系粘着剤層からなる、疑似外光利用型表示体としての積層体を得た（図４参照、ただし装飾層は無し）。

〔実施例２〕
光拡散制御フィルムとして、製造例２で得られたものを使用する以外、実施例１と同様にして疑似外光利用型表示体としての積層体を製造した。

〔実施例３〕
光拡散制御フィルムとして、製造例３で得られたものを使用する以外、実施例１と同様にして疑似外光利用型表示体としての積層体を製造した。

〔実施例４〕
光拡散制御フィルムとして、製造例４で得られたものを使用する以外、実施例１と同様にして疑似外光利用型表示体としての積層体を製造した。

〔比較例１〕
光拡散制御フィルムとして、製造例５で得られたものを使用する以外、実施例１と同様にして疑似外光利用型表示体としての積層体を製造した。

〔比較例２〕
光拡散制御フィルムとして、製造例６で得られたものを使用する以外、実施例１と同様にして疑似外光利用型表示体としての積層体を製造した。

〔比較例３〕
製造例６で得られた光拡散制御フィルムの積層体（第２のＰＥＴフィルム／光拡散制御フィルム／第１のＰＥＴフィルム）を、比較例３とした。

〔試験例１〕（光線透過率の測定）
実施例および比較例で使用した紫外線（ＵＶ）吸収剤入り粘着剤層をガラス板に貼付し、これをサンプルとした。当該サンプルについて、紫外可視近赤外（ＵＶ-Ｖｉｓ-ＮＩＲ）分光光度計（島津製作所社製，製品名「ＵＶ-３６００」）を使用して光線透過率（％）を測定した。その結果に基づく、波長３８０ｎｍ、波長４８０ｎｍおよび波長５８０ｎｍの光線透過率を表１に示す。

実施例および比較例で使用した第１のＰＶＣフィルムについて、上記と同様にして光線透過率（％）を測定した。その結果に基づく、波長３８０ｎｍ、波長４８０ｎｍおよび波長５８０ｎｍの光線透過率を表１に示す。

実施例および比較例で使用したフッ素系樹脂フィルムについて、上記と同様にして光線透過率（％）を測定した。その結果に基づく、波長３８０ｎｍ、波長４８０ｎｍおよび波長５８０ｎｍの光線透過率を表１に示す。

実施例１〜４および比較例１〜２で作製した、フッ素系樹脂フィルム、紫外線吸収剤入り粘着剤層、第１のＰＶＣフィルムおよび紫外線吸収剤入り粘着剤層の積層体（上から４層分の積層体）を、当該粘着剤層を介してガラス板に貼付し、これをサンプルとした。当該サンプルについて、上記と同様にして光線透過率（％）を測定した。その結果に基づく、波長３８０ｎｍ、波長４８０ｎｍおよび波長５８０ｎｍの光線透過率を表１に示す。

〔試験例２〕（変角ヘイズ角度範囲の測定）
実施例および比較例にて使用した光拡散制御フィルムについて、変角ヘイズメーター（東洋精機製作所社製，製品名「ヘイズガードプラス、変角ヘイズメーター」）を用いて、ヘイズ値（％）を測定した。具体的には、光拡散制御フィルムの積層体（第２のＰＥＴフィルム／光拡散制御フィルム／第１のＰＥＴフィルム）における第２のＰＥＴフィルム側の面に対し、その法線に対する入射角度を、光拡散制御フィルムの長手方向に沿って−７０°〜７０°の範囲（法線から±７０°の範囲）で変えながら光線を照射し、それぞれの入射角度ごとにヘイズ値（％）を測定した。測定条件の詳細は、次の通りとした。
光源：Ｃ光源
測定径：φ１８ｍｍ
積分球開口径：φ２５．４ｍｍ

続いて、上記で測定された結果について、入射角度の測定範囲（−７０°〜７０°）のうち、ヘイズ値が６０％以上となった入射角度の範囲を特定し、さらに当該範囲の端点となる２つの角度の差を算出し、これを６０％以上のヘイズ値をもたらす角度範囲（変角ヘイズ角度範囲）とした。その結果を表２に示す。

〔試験例３〕（Ｙｘｙ及びＬ*ａ*ｂ*の測定）
実施例および比較例で得られた疑似外光利用型表示体としての積層体について、紫外可視近赤外（ＵＶ-Ｖｉｓ-ＮＩＲ）分光光度計（島津製作所社製，製品名「ＵＶ-３６００」）を使用し、ＣＩＥ１９３１ＸＹＺ（Ｙｘｙ）表色系により規定される明度Ｙ、色度ｘおよび色度ｙ、ならびにＣＩＥ１９７６Ｌ*ａ*ｂ*表色系により規定される明度Ｌ*、色度ａ*および色度ｂ*を測定した。結果を表２に示す。

また、実施例および比較例で得られた疑似外光利用型表示体としての積層体に対し、ＪＩＳ Ａ１４３９：２０１６に準拠して、６３±３℃（ブラックパネル温度）、５０％ＲＨの雰囲気下、紫外線フェードメーター（Ｆａｄｅ）（スガ試験機社製，製品名「Ｕ４８」）を使用して紫外線を１０００時間照射した（放射照度：５００±１００Ｗ／ｍ²）。その後の積層体について、上記と同様にして明度Ｙ、色度ｘおよび色度ｙ、ならびに明度Ｌ*、色度ａ*および色度ｂ*を測定した。また、当該紫外線照射の前後における色度ｂ*の差であるΔｂ*を算出した。結果を表３に示す。

一方、実施例および比較例で得られた疑似外光利用型表示体としての積層体に対し、ＪＩＳ Ａ１４３９：２０１６に準拠して、６３±３℃（ブラックパネル温度）、５０％ＲＨの雰囲気下、サンシャインウェザーメーター（ＳＷＯＭ）（スガ試験機社製，製品名「Ｓ８０」）を使用して紫外線を１０００時間照射した（放射照度：７８．５Ｗ／ｍ^２）。その後の積層体について、上記と同様にして明度Ｙ、色度ｘおよび色度ｙ、ならびに明度Ｌ*、色度ａ*および色度ｂ*を測定した。また、当該紫外線照射の前後における色度ｂ*の差であるΔｂ*を算出した。結果を表４に示す。

〔試験例４〕（ＹＩの測定）
実施例および比較例で得られた疑似外光利用型表示体としての積層体について、分光色差計（日本電色工業社製，製品名「ＳＥ６０００」）を使用し、JＩＳ Ｋ７３７３：２００６に準拠して、黄色度ＹＩを測定した。結果を表２に示す。

また、実施例および比較例で得られた疑似外光利用型表示体としての積層体に対し、試験例３と同様にして紫外線フェードメーター（Ｆａｄｅ）を使用して紫外線を１０００時間照射した。その後の積層体について、上記と同様にして黄色度ＹＩを測定した。また、当該紫外線照射の前後における黄色度ＹＩの差である黄変度ΔＹＩを算出した。結果を表３に示す。

一方、実施例および比較例で得られた疑似外光利用型表示体としての積層体に対し、試験例３と同様にしてサンシャインウェザーメーター（ＳＷＯＭ）を使用して紫外線を１０００時間照射した。その後の積層体について、上記と同様にして黄色度ＹＩを測定した。また、当該紫外線照射の前後における黄色度ＹＩの差である黄変度ΔＹＩを算出した。結果を表４に示す。

〔試験例５〕（液状化抑制の評価）
実施例および比較例で得られた疑似外光利用型表示体としての積層体に対し、試験例３と同様にして紫外線フェードメーター（Ｆａｄｅ）を使用して紫外線を１０００時間照射した。次いで、当該積層体を分解し、光拡散制御フィルムの液状化を調べた。そして、以下の評価基準に基づいて、液状化抑制の評価を行った。結果を表３に示す。

一方、実施例および比較例で得られた疑似外光利用型表示体としての積層体に対し、試験例３と同様にしてサンシャインウェザーメーター（ＳＷＯＭ）を使用して紫外線を１０００時間照射した。次いで、当該積層体を分解し、光拡散制御フィルムの液状化を調べた。そして、以下の評価基準に基づいて、液状化抑制の評価を行った。結果を表４に示す。

＜液状化抑制の評価基準＞
◎…液状化が全く発生していなかった。
〇…光拡散制御フィルムをＰＥＴフィルムとの間で剥がすと、光拡散制御フィルム表面に若干のベタツキが見られた。
×…全体的に液状化していた。

表３及び４から分かるように、実施例で得られた疑似外光利用型表示体としての積層体は、長時間の紫外線照射による光拡散制御フィルムの液状化および黄変が十分に抑制されていた。

本発明に係る光拡散制御フィルムおよび積層体は、例えば、視野角制御を目的としたウィンドウフィルムや、所定の角度からの視認性を向上させた外光利用型表示体などに好適に使用することができる。

１…光拡散制御フィルム
１１Ａ…カラム構造
１１１…屈折率が相対的に高い柱状物
１１２…屈折率が相対的に低い領域
１１Ｂ…ルーバー構造
１１３…屈折率が相対的に高い板状領域
１１４…屈折率が相対的に低い領域
２…ウィンドウフィルム
２１１…ハードコート層
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ…透明樹脂フィルム
２２ａ，２２ｂ…紫外線吸収剤入り粘着剤層
２０…窓ガラス２
３…外光利用型表示体
３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ…透明樹脂フィルム
３２ａ，３２ｂ…紫外線吸収剤入り粘着剤層
３３…装飾層
３４ａ，３４ｂ…粘着剤層
３５…反射層
３０…基材（フレーム部材）

Claims (9)

1. 外光が照射される環境下で使用される積層体であって、
   フィルム内に屈折率が相対的に低い領域中に屈折率が相対的に高い複数の領域を備えた内部構造を有する光拡散制御フィルムと、
   前記光拡散制御フィルムよりも外光入射側に位置する紫外線吸収層と
   を備え、
   前記光拡散制御フィルムが、ヒンダードアミン系化合物を含有する
   ことを特徴とする積層体。
2. 前記紫外線吸収層の波長３８０ｎｍの光線透過率が３０％以下であることを特徴とする請求項１に記載の積層体。
3. 前記光拡散制御フィルム中におけるヒンダードアミン系化合物の含有量が、０．０１質量％以上、１０質量％以下であることを特徴とする請求項１または２に記載の積層体。
4. 前記光拡散制御フィルムが、高屈折率成分と、当該高屈折率成分よりも低い屈折率を有する低屈折率成分と、ヒンダードアミン系化合物とを含有する組成物から得られたものであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の積層体。
5. 前記光拡散制御フィルムが、紫外線吸収剤を含有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の積層体。
6. 前記積層体が、ウィンドウフィルムであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の積層体。
7. 前記光拡散制御フィルムの両面側に紫外線吸収層を備えていることを特徴とする請求項６に記載の積層体。
8. 前記積層体が、外光利用型表示体であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の積層体。
9. 外光が照射される環境下で使用され、光拡散制御フィルムと、前記光拡散制御フィルムよりも外光入射側に位置する紫外線吸収層とを備えた積層体に用いられる前記光拡散制御フィルムであって、
   フィルム内に屈折率が相対的に低い領域中に屈折率が相対的に高い複数の領域を備えた内部構造を有しており、
   ヒンダードアミン系化合物を含有する
   ことを特徴とする光拡散制御フィルム。

Images