JP2021070961A - 引戸構造及び引戸構造の施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】袖壁パネルを容易に着脱することができる引戸構造及び引戸構造の施工方法を提供する。【解決手段】本実施の形態に係る引戸構造１は、壁体２１に設けられた開口２１１の一側を閉鎖する袖壁パネル４と、前記開口２１１の他側を開閉する引戸５１とを備える引戸構造１において、前記袖壁パネル４はけんどん式に取り付けられることを特徴とする。本実施の形態に係る引戸構造の施工方法にあっては、前記開口２１１の上縁及び前記袖壁パネル４の上端部に、互いに係合可能な一の凹凸が設けられ、前記開口２１１の下縁及び前記袖壁パネル４の下端部に、互いに係合可能な他の凹凸が設けられ、前記袖壁パネル４の取り付けの際、前記袖壁パネル４を傾斜させ、前記袖壁パネル４を持ち上げつつ前記一の凹凸を互いに係合させ、前記袖壁パネル４を直立させ、前記袖壁パネル４を下ろして前記他の凹凸を互いに係合させる。【選択図】図４

Description

本発明は、引戸構造及び引戸構造の施工方法に関する。

従来、壁体に設けられた開口を引戸が開閉する引戸構造が用いられている。
壁体が袖壁を一体に備える場合、引戸は、袖壁の一面に対向する位置に引き込まれて開口を開放し、そこから引き出されて開口を閉鎖する。
しかしながら、壁体に袖壁を一体に設ける作業は煩雑であり、熟練を要する。そこで、壁体とは別体の袖壁パネルを用いることが提案されている（特許文献１参照）。

特許文献１に記載の引戸構造においては、壁体に設けられた矩形状の開口の内周が、矩形状の建具枠によって縁取られている。建具枠は鴨居、敷居、及び２本の縦枠を備える。鴨居及び敷居には、引戸が鴨居及び敷居に沿って滑動可能に取り付けられている。鴨居、及び戸尻側の縦枠には、取付補助部材を介して袖壁パネルがビス留め固定されている。袖壁パネルは開口の戸尻側の一部を閉鎖している。袖壁パネルは、壁体に一体の袖壁と同様に利用することができる。

特開２００７−２４７１５０号公報

ところで、例えば大型の家具を出し入れするために、袖壁パネルを一時的に取り外して開口の開放量を増したいという要望がある。しかしながら、ビス留め固定された袖壁パネルの取り外し及び再度の取り付けは煩雑である。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、袖壁パネルを容易に着脱することができる引戸構造及び引戸構造の施工方法を提供することにある。

本実施の形態に係る引戸構造は、壁体に設けられた開口の一側を閉鎖する袖壁パネルと、前記開口の他側を開閉する引戸とを備える引戸構造において、前記袖壁パネルはけんどん式に取り付けられることを特徴とする。

本実施の形態にあっては、袖壁パネルがけんどん式（上げ落とし式）に取り付けられるので、袖壁パネルを容易に着脱することができる。

本実施の形態に係る引戸構造は、前記開口の上縁に、該上縁から下向きに突出するようにして下向き凸部材が固定され、前記袖壁パネルの上端面に、前記下向き凸部材が挿入される上向き凹部が設けられていることを特徴とする。

本実施の形態にあっては、壁体の開口の上縁に下向き凸部材が固定され、袖壁パネルの上端面に上向き凹部が設けられている。下向き凸部材は上向き凹部に挿入される。
上向き凹部を袖壁パネルに予め設けておくことができるので、作業者が施工現場で袖壁パネルに上向き凹部を設ける必要はない。施工現場における下向き凸部材の固定作業は簡易である。以上の結果、作業者が煩雑な作業を行なうことなく、けんどん式による袖壁パネルの取り付けのための互いに係合可能な凹凸を得ることができる。

本実施の形態に係る引戸構造は、前記開口の前記上縁は、前記引戸の開閉方向に延びる横材によって縁取られ、前記上向き凹部は前記開閉方向に延びる溝であり、前記下向き凸部材はＬ字型アングル材であり、前記下向き凸部材のＬ字の一側は、前記下向き凸部材が前記開閉方向に延びるようにして、前記横材に固定され、前記下向き凸部材のＬ字の他側は、前記一側から垂下して前記上向き凹部に挿入されることを特徴とする。

本実施の形態にあっては、壁体の開口の上縁が横材によって縁取られている。横材は引戸の開閉方向に延びるものなので、例えば鴨居と兼用することができる。
下向き凸部材は横材に固定される。故に、壁体そのものの構造、材質、又は厚さ等に左右されることなく、下向き凸部材を確実に固定することができる。
下向き凸部材はＬ字型アングル材である。Ｌ字型アングル材は単純な形状の部材なので、調達も横材への固定も容易である。

本実施の形態に係る引戸構造は、前記下向き凸部材と前記上向き凹部の幅方向の両内側面夫々との間に、互いに別体の緩衝材が介在し、前記両内側面の少なくとも一方と前記下向き凸部材との間に介在する前記緩衝材は、着脱可能であることを特徴とする。

本実施の形態にあっては、下向き凸部材と上向き凹部の幅方向の両内側面夫々との間に緩衝材が介在しているので、袖壁パネルのガタツキを抑制することができる。
下向き凸部材と上向き凹部の両内側面の一方との間に介在している一の緩衝材は、下向き凸部材と上向き凹部の両内側面の他方との間に介在している他の緩衝材とは別体である。一の緩衝材及び他の緩衝材の内、少なくとも一方は着脱可能である。着脱可能な方の緩衝材を、袖壁パネルの着脱前に予め取り除いておくことによって、緩衝材に着脱作業を阻害されることなく袖壁パネルを容易に着脱することができる。

本実施の形態に係る引戸構造は、前記開口の下縁に、該下縁から上向きに突出するようにして上向き凸部材が固定され、前記袖壁パネルの下端面に、前記上向き凸部材が挿入される下向き凹部が設けられていることを特徴とする。

本実施の形態にあっては、壁体の開口の下縁に上向き凸部材が固定され、袖壁パネルの下端面に下向き凹部が設けられている。上向き凸部材は下向き凹部に挿入される。
下向き凹部を袖壁パネルに予め設けておくことができるので、作業者が施工現場で袖壁パネルに下向き凹部を設ける必要はない。施工現場における上向き凸部材の固定作業は簡易である。以下の結果、作業者が煩雑な作業を行なうことなく、けんどん式による袖壁パネルの取り付けのための互いに係合可能な凹凸を得ることができる。

本実施の形態に係る引戸構造は、前記開口の前記下縁は、前記壁体が立設されている床面によって構成されており、前記下向き凹部は前記引戸の開閉方向に延びる溝であり、前記上向き凸部材はＬ字型アングル材であり、前記上向き凸部材のＬ字の一側は、前記上向き凸部材が前記開閉方向に延びるようにして、前記床面に固定され、前記上向き凸部材のＬ字の他側は、前記一側から立ち上がって前記下向き凹部に挿入されることを特徴とする。

本実施の形態にあっては、壁体の開口の下縁が床面によって構成されている。即ち、開口の下縁が、例えば敷居によって縁取られていない。故に、引戸構造のバリアフリー化を図ることができる。
上向き凸部材はＬ字型アングル材である。Ｌ字型アングル材は単純な形状の部材なので、調達も床面への固定も容易である。

本実施の形態に係る引戸構造は、前記上向き凸部材と前記下向き凹部の幅方向の両内側面夫々との間に緩衝材が介在し、該緩衝材は前記上向き凸部材を上側から覆うことを特徴とする。

本実施の形態にあっては、上向き凸部材と下向き凹部の幅方向の両内側面夫々との間に緩衝材が介在しているので、袖壁パネルのガタツキを抑制することができる。
緩衝材は上向き凸部材を上側から覆っている。故に、上向き凸部材を覆う緩衝材に、下向き凹部の内面を上側から被せるようにして、上向き凸部材及び緩衝材を下向き凹部に挿入すれば、上向き凸部材と下向き凹部の幅方向の両内側面夫々との間に緩衝材を容易に介在させることができる。

本実施の形態に係る引戸構造は、前記袖壁パネルは木材を用いてなることを特徴とする。

本実施の形態にあっては、袖壁パネルが木材（無垢材又は木質材）を用いてなる。木材は加工し易く、調湿性を有するので、袖壁パネルの素材として好適である。

本実施の形態に係る引戸構造の施工方法は、壁体に設けられた開口の一側を閉鎖する袖壁パネルと、前記開口の他側を開閉する引戸とを備える引戸構造を施工する方法であって、前記開口の上縁及び前記袖壁パネルの上端部に、互いに係合可能な一の凹凸が設けられ、前記開口の下縁及び前記袖壁パネルの下端部に、互いに係合可能な他の凹凸が設けられ、前記袖壁パネルの取り付けの際、前記袖壁パネルを傾斜させ、前記袖壁パネルを持ち上げつつ前記一の凹凸を互いに係合させ、前記袖壁パネルを直立させ、前記袖壁パネルを下ろして前記他の凹凸を互いに係合させることを特徴とする。

本実施の形態にあっては、袖壁パネルをけんどん式に取り付けることができる。

本実施の形態の引戸構造及び引戸構造の施工方法によれば、袖壁パネルを容易に着脱することができる。

実施の形態１に係る引戸構造の正面図である。 引戸構造の斜視図である。 図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線による断面図である。 図１及び図３におけるＩＶ−ＩＶ線による断面図である。 図４の上部の拡大図である。 図４の下部の拡大図である。 袖壁パネル及び下向き凸部材の斜視図である。 開口の縁取りを説明するための正面図である。 ３つのアングル材の固定を説明するための断面図である。 袖壁パネルの取り付け手順を説明するための断面図である。 袖壁パネルの取り付け手順を説明するための断面図である。 袖壁パネルの取り付け手順を説明するための断面図である。 実施の形態２に係る引戸構造の平断面図である。 図１３におけるＸＩＶ−ＸＩＶ線による断面図である。

以下、本発明を、その実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。以下の説明では、図において矢符で示す上下、前後、及び左右を使用する。

実施の形態 １．
図１は、実施の形態１に係る引戸構造の正面図である。
図２は、引戸構造の斜視図である。
図中１は引戸構造であり、引戸構造１は壁体２１に設けられている。
壁体２１は、例えば居室と廊下とを区画しており、適宜の厚さを有し、床面２２に垂直に立設されている。

壁体２１には、横方向に長い矩形状の開口２１１が設けられている。開口２１１を介して、室内外が連通している。開口２１１の上辺部、左辺部、及び右辺部は壁体２１の一部であり、開口２１１の下辺部は床面２２の一部である。

引戸構造１は、三方枠３と袖壁パネル４と親子扉（引戸５１及び開戸５２）とを備える。
三方枠３は鴨居３１（横材）と２本の縦枠３２，３３とを備える。鴨居３１と縦枠３２，３３とは縦勝ちに配されており、開口２１１の上辺部と左辺部及び右辺部とを縁取っている。

図３は、図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線による断面図である。
図４は、図１及び図３におけるＩＶ−ＩＶ線による断面図である。
図１、図２、及び図４に示すように、鴨居３１は一方向に長い板状をなす。鴨居３１は、長手方向を左右に向け、幅方向を前後に向け、開口２１１の上辺部を全長に亘って下側から覆うようにして、開口２１１の上辺部にビス留め固定されている。
鴨居３１の下面には、鴨居３１の全長に亘ってレール３１１が設けられている。レール３１１は矩形筒状をなし、左右方向に延びる。レール３１１の下壁には、レール３１１の全長に亘るスリットが設けられている。レール３１１の配置位置は、鴨居３１の前後方向の中心位置の後側である。

図１〜図４に示すように、縦枠３２，３３夫々は一方向に長い板状をなす。縦枠３２は、長手方向を上下に向け、幅方向を前後に向け、開口２１１の左辺部を全長に亘って右側から覆うようにして、開口２１１の左辺部にビス留め固定されている。縦枠３３は、縦枠３２と同様に、開口２１１の右辺部にビス留め固定されている。
縦枠３３の左面には、上下方向に延びる浅い受け溝が設けられており、受け溝の底面には戸当たりクッション３３１が接着固定されている。戸当たりクッション３３１の配置位置は、縦枠３３の前後方向の中心位置の後側である。

袖壁パネル４は、一方向に長い矩形板状をなし、長手方向が上下に向けられており、短手方向が左右に向けられている。袖壁パネル４は木材を用いてなる。例えば、袖壁パネル４は矩形枠状の芯材と芯材を覆う化粧板とを備えるフラッシュパネルであり、芯材及び化粧板夫々が木材製である。
袖壁パネル４は、右端面が縦枠３３の左面に近接し、開口２１１の右半分を閉鎖するようにして、けんどん式に取り付けられている。袖壁パネル４の配置位置は、縦枠３３の戸当たりクッション３３１よりも前側である。
袖壁パネル４の構成及び取り付けの詳細については後述する。

引戸５１は親扉であり、開戸５２は子扉である。
引戸５１及び開戸５２夫々は、一方向に長い矩形板であり、夫々の長手方向が上下に向けられている。引戸５１の短手方向は左右に向けられており、閉じられている開戸５２の短手方向は左右に向けられている。
図１〜図３に示すように、引戸５１の両面において、引戸５１の左辺部の中央には、取っ手５１１，５１１が設けられている。

図５は、図４の上部の拡大図である。
レール３１１の内面には、ローラ１１が係合している。ローラ１１はレール３１１に沿って転動する。
図４及び図５に示すように、引戸５１は、ローラ１１を介してレール３１１から吊り下げられている。ローラ１１は、引戸５１の上辺両端部に１つずつ、着脱可能に装着されている。ローラ１１，１１がレール３１１に沿って走行することにより、引戸５１は左右方向に滑動する。

図６は、図４の下部の拡大図である。
引戸５１の下端面には案内溝５１２が設けられている。案内溝５１２は引戸５１の短手方向に延びている。
床面２２には揺れ止め１２が配されている。揺れ止め１２は固定板１２１とローラ１２２，１２２とを備える。固定板１２１は床面２２にビス留め固定されている。ローラ１２２，１２２夫々の回転軸は固定板１２１から立ち上がっている。ローラ１２２，１２２は前後方向に互いに異なる位置に配されており、夫々案内溝５１２に挿入されている。ローラ１２２，１２２が案内溝５１２の前後両側面に接触することによって、引戸５１の前後方向の揺れが抑制される。

開戸５２（図１〜図３参照）の左辺部は、図示しない蝶番によって縦枠３２に連結されている。開戸５２が開戸５２の左辺部を中心に揺動することによって、開口２１１が開閉される。
図１及び図３においては、引戸５１及び開戸５２が共に完全に閉じているので、開口２１１は完全に閉鎖されている。図２においては、引戸５１は全開であり、開戸５２は全閉である。

図２に示すように、鴨居３１には幕板３１２が設けられている。幕板３１２は左右方向に延び、鴨居３１の下面から垂下している。幕板３１２の左端部は縦枠３２に隣接しており、幕板３１２の右端部は袖壁パネル４の左部の前側に配されている。幕板３１２は、閉じられている引戸５１及び開戸５２夫々の上端面と鴨居３１の下面との間隙を前側から目隠ししている。図１における幕板３１２の図示は省略されている。

図１〜図６に示すように、引戸構造１は、下向き凸部材６１、上向き凸部材６２、及びＬ字型アングル材６３を備える。
下向き凸部材６１は、開口２１１の上辺部から下向きに突出している。下向き凸部材６１は、例えば金属製のＬ字型アングル材である。下向き凸部材６１の長手方向は左右に向けられている。下向き凸部材６１の長さは袖壁パネル４の横幅に略等しい。下向き凸部材６１の配置位置はレール３１１の前側である。下向き凸部材６１の右端部は縦枠３３に隣接している。

以下では、下向き凸部材６１のＬ字の一側を固定板６１１といい、下向き凸部材６１のＬ字の他側を挿入板６１２という。
固定板６１１は、鴨居３１の下面にビス留め固定されている。挿入板６１２は、鴨居３１の下面に垂直に、固定板６１１の前端部から垂下している。

上向き凸部材６２は、開口２１１の下辺部から上向きに突出している。上向き凸部材６２は、例えば金属製のＬ字型アングル材である。上向き凸部材６２の長手方向は左右に向けられている。上向き凸部材６２の長さは袖壁パネル４の横幅よりも短い。上向き凸部材６２の配置位置は下向き凸部材６１の直下である。上向き凸部材６２の右端部は縦枠３３に隣接している。

以下では、上向き凸部材６２のＬ字の一側を固定板６２１といい、上向き凸部材６２のＬ字の他側を挿入板６２２という。
固定板６２１は、床面２２にビス留め固定されている。挿入板６２２は、床面２２に垂直に、固定板６２１の前端部から立ち上がっている。

挿入板６２２は、緩衝材６４に覆われている。
緩衝材６４は紐状をなし、例えば合成ゴム製の弾性部材である。緩衝材６４はＵ字状の断面を有し、長手方向を左右に向け、Ｕ字の開口側を下向きにして、挿入板６２２を全長に亘って上側から覆っている。緩衝材６４には挟持片６４１，６４１が一体的に設けられている。挟持片６４１，６４１は緩衝材６４の両内側面から互いに接近する方向に突出しており、挟持片６４１，６４１で挟持片６４１，６４１を挟み持つようにして、挿入板６２２の前面及び後面に弾接している。この結果、緩衝材６４は着脱可能に挿入板６２２に装着されている。

図３及び図４に示すように、Ｌ字型アングル材６３は、開口２１１の左辺部から右向きに突出している。Ｌ字型アングル材６３は金属製である。Ｌ字型アングル材６３の長手方向は上下に向けられている。Ｌ字型アングル材６３の配置位置は下向き凸部材６１と上向き凸部材６２との間であり、縦枠３３の上下方向の中心部である。

以下では、Ｌ字型アングル材６３のＬ字の一側を固定板６３１といい、Ｌ字型アングル材６３のＬ字の他側を支持板６３２という。
固定板６３１は、縦枠３３の左面にビス留め固定されている。支持板６３２は、縦枠３３の左面に垂直に、固定板６３１の後端部から右向きに突出している。

図７は、袖壁パネル４及び下向き凸部材６１の斜視図である。
図５及び図７に示すように、袖壁パネル４の上端面には上向き凹部４１が設けられている。上向き凹部４１は、袖壁パネル４の短手方向に延びる溝であり、袖壁パネル４の右端面を貫通しているが、袖壁パネル４の左端面は貫通していない。上向き凹部４１は矩形断面を有する。上向き凹部４１の深さは、下向き凸部材６１の鴨居３１からの突出長さよりも大きい。上向き凹部４１の幅は、下向き凸部材６１の挿入板６１２の厚みよりも大きい。

下向き凸部材６１の挿入板６１２の下端部は、上向き凹部４１に挿入されている。下向き凸部材６１の左下端部には、下向き凸部材６１が袖壁パネル４の左端部に干渉しないための逃げとして、切り欠き６１３が設けられている。
下向き凸部材６１の挿入板６１２と上向き凹部４１の前後の内側面夫々との間には、２つの緩衝材１３，１４が介在している。緩衝材１３，１４は互いに別体である。

緩衝材１３は管状をなし、例えば合成ゴム製の弾性部材である。緩衝材１３は、長手方向を左右に向け、袖壁パネル４の上端面に隣接するようにして、上向き凹部４１の後側の内側面に接着固定されている。緩衝材１３は上向き凹部４１の全長に亘る。緩衝材１３は、上向き凹部４１の後側の内側面と下向き凸部材６１の挿入板６１２の後面との間に介在し、挿入板６１２に弾接している。

緩衝材１４は紐状をなし、例えば合成ゴム製の弾性部材である。緩衝材１４は、くさび型の断面を有する。緩衝材１４は、長手方向を左右に向け、くさびの先端を下向きにして、上向き凹部４１の前側の内側面と下向き凸部材６１の挿入板６１２の前面との間に着脱可能に介在し、両者に弾接している。緩衝材１４は上向き凹部４１の全長に亘る。
緩衝材１４は、指掛け片１４１を全長に亘って有する。指掛け片１４１はくさびの基端部から突出しており、袖壁パネル４の上端面に接触している。
袖壁パネル４の上端面と鴨居３１の下端面とは上下方向に適長離隔している（図１、図２、及び図４参照）。

図６に示すように、袖壁パネル４の下端面には下向き凹部４２が設けられている。下向き凹部４２は、袖壁パネル４の短手方向に延びる溝であり、袖壁パネル４の右端面を貫通しているが、袖壁パネル４の左端面は貫通していない。下向き凹部４２は矩形断面を有する。下向き凹部４２の深さは、上向き凸部材６２の床面２２からの突出長さよりも大きい。下向き凹部４２の幅は、上向き凸部材６２の挿入板６２２の前後方向の長さよりも大きい。下向き凹部４２の長さは、上向き凸部材６２の長さと同程度である。

上向き凸部材６２の挿入板６２２は、下向き凹部４２に挿入されている。上向き凸部材６２の固定板６２１の上面には、袖壁パネル４の下端面が接触している。緩衝材６４は、上向き凸部材６２の挿入板６２２と下向き凹部４２の前後の内側面夫々との間に介在し、両者に弾接している。上向き凸部材６２及び緩衝材６４は、袖壁パネル４によって上側から覆われている。

図３及び図４に示すように、Ｌ字型アングル材６３の支持板６３２は、袖壁パネル４の後面における右辺部の中央部に接触している。Ｌ字型アングル材６３が袖壁パネル４の右辺部の中央部を後側から支えるので、袖壁パネル４の反りが抑制される。
Ｌ字型アングル材６３の固定板６３１は、袖壁パネル４によって左側から覆われている。

図３及び図７に示すように、袖壁パネル４の右端面には、隙間埋め部材４３が設けられている。隙間埋め部材４３は紐状をなし、例えば合成ゴム製の弾性部材である。隙間埋め部材４３は、長手方向を上下に向け、袖壁パネル４の前面に隣接するようにして、袖壁パネル４の右端面に接着固定されている。隙間埋め部材４３は袖壁パネル４の全長に亘る。隙間埋め部材４３は、袖壁パネル４の右端面と縦枠３３の左面との間に挟まれることによって、美観を損なうような隙間が袖壁パネル４の右端面と縦枠３３の左面との間に生じないようにしている。

次に、引戸構造１を施工する手順について説明する。
まず、作業者は、鴨居３１及び縦枠３２，３３を準備し、鴨居３１の長手方向の両端部に縦枠３２，３３夫々の一端部を固定することによって、三方枠３を形成する。
図８は、開口２１１の縁取りを説明するための正面図である。
三方枠３の形成後、作業者は、開口２１１の上辺部、左辺部、及び右辺部を、鴨居３１、縦枠３２、及び縦枠３３で覆うようにして、開口２１１の内周面に三方枠３をビスで固定する。この結果、開口２１１の上辺部、左辺部、及び右辺部が三方枠３によって縁取られる。

次に、作業者はレール３１１及びローラ１１，１１を準備し、ローラ１１，１１をレール３１１に取り付け、ローラ１１，１１が取り付けられたレール３１１を、鴨居３１にビスで固定する。
作業者は、揺れ止め１２を床面２２にビスで固定する。

更に、作業者は引戸５１を準備し、引戸５１の案内溝５１２に触れ止め１２を挿入してから、引戸５１の上辺両端部にローラ１１，１１を装着する。この結果、レール３１１から引戸５１が吊り下げられ、左右方向に滑動可能となる。
また、作業者は、開戸５２を準備し、蝶番を介して縦枠３２に取り付ける。

図９は、３つのアングル材の固定を説明するための断面図である。ここで、３つのアングル材とは、下向き凸部材６１、上向き凸部材６２、及びＬ字型アングル材６３のことである。
作業者は３つのアングル材を準備する。作業者は、下向き凸部材６１を鴨居３１にビスで固定し、上向き凸部材６２を床面２２にビスで固定し、Ｌ字型アングル材６３を縦枠３３にビスで固定する。３つのアングル材夫々は単純な形状の部材なので、調達もビス留めも容易である。

作業者は緩衝材６４を準備し、上向き凸部材６２の床面２２への固定後、緩衝材６４を上向き凸部材６２の挿入板６２２に上側から覆い被せるようにして、挿入板６２２を緩衝材６４の内側に挿入する。すると、緩衝材６４の挟持片６４１，６４１が挿入板６２２を挟持するので、緩衝材６４が挿入板６２２に装着される。

作業者は、袖壁パネル４、緩衝材１３及び隙間埋め部材４３を準備する。袖壁パネル４の上向き凹部４１及び下向き凹部４２は、予め（例えば袖壁パネル４の工場生産時に）袖壁パネル４に設けられている。
作業者は、袖壁パネル４の上向き凹部４１の内側面に、緩衝材１３を接着剤で固定し、袖壁パネル４の上向き凹部４１の右端面に、隙間埋め部材４３を接着剤で固定する。

次いで、作業者は、袖壁パネル４の取り付けを行なう。
引戸５１が既に取り付けられているので、袖壁パネル４の取り付け作業が引戸５１によって阻害されないように、作業者は、下向き凸部材６１、上向き凸部材６２、及びＬ字型アングル材６３よりも前側に立ち、袖壁パネル４の取り付けを行なう。

図１０〜図１２は、袖壁パネル４の取り付け手順を説明するための断面図である。
作業者は、袖壁パネル４が周囲の物体（三方枠３及び床面２２等）に当接しないようにして、袖壁パネル４の左辺部及び右辺部を持つ。次に、作業者は、図１０に示すように袖壁パネル４を傾斜させ、下向き凸部材６１の下側にて袖壁パネル４を持ち上げつつ、下向き凸部材６１を袖壁パネル４の上向き凹部４１に挿入する。更に、作業者は、下向き凸部材６１の最下端が上向き凹部４１の内底面に接触するまで、袖壁パネル４を持ち上げる。下向き凸部材６１には切り欠き６１３が設けられているので（図７参照）、下向き凸部材６１が袖壁パネル４の上端面に干渉する虞はない。

図１１に示すように、作業者は袖壁パネル４を直立させ、緩衝材６４に覆われている上向き凸部材６２の上方に下向き凹部４２を配置する。

図１２に示すように、作業者は、袖壁パネル４を直下に下ろす。このとき、作業者は、緩衝材６４に下向き凹部４２の内面を上側から被せるようにして、袖壁パネル４の下端面が上向き凸部材６２の固定板６２１（図６参照）に接触するまで、上向き凸部材６２及び緩衝材６４を下向き凹部４２に挿入する。この結果、上向き凸部材６２と下向き凹部４２の幅方向の両内側面夫々との間に緩衝材６４を容易に介在させることができる。

次に、作業者は、袖壁パネル４の隙間埋め部材４３が縦枠３３の左面に接触するまで、袖壁パネル４を右側に摺動させる。隙間埋め部材４３が縦枠３３の左面に接触した場合、Ｌ字型アングル材６３は袖壁パネル４の後面に接触する。

次いで、作業者は、下向き凸部材６１と上向き凹部４１の前側の内側面との間に、緩衝材１４を押し込む（図５参照）。緩衝材１４の上向き凹部４１への押し込みは、緩衝材１４のくさびの先端側が上向き凹部４１の内底面に向き、指掛け片１４１が袖壁パネル４の上端面に接触するように行なわれる。
上向き凹部４１の後側の内側面には緩衝材１３が既に固定されているので、緩衝材１４を前側から上向き凹部４１に押し込むことにより、下向き凸部材６１と上向き凹部４１の前後の内側面夫々との間に、緩衝材１３，１４を介在させることができる。

以上のようにして、袖壁パネル４がけんどん式に取り付けられる。
袖壁パネル４の取り付け後、作業者は、幕板３１２を鴨居３１にネジで固定する。

使用者は、通常、引戸５１のみを開閉する。
使用者は取っ手５１１を把持し、袖壁パネル４の後面に対向する位置に引戸５１を引き込んで開口２１１を開放する。開口２１１を開放した引戸５１の右端面は、縦枠３３の戸当たりクッション３３１に接触する。
また、使用者は取っ手５１１を把持し、袖壁パネル４の後面に対向する位置から引戸５１を引き出して開口２１１を閉鎖する。図３に示すように、引戸５１の左端面には戸当たりクッション５１３が接着固定されており、開口２１１を閉鎖した引戸５１の戸当たりクッション５１３は、開戸５２の右端面に接触する。

引戸５１の前面における右辺部には閉鎖部材５１４が突設されている。閉鎖部材５１４の先端部は袖壁パネル４の後面に接触しており、引戸５１の開閉に伴って袖壁パネル４の後面に摺動する。閉鎖部材５１４によって、引戸５１と袖壁パネル４との間隙を閉鎖されている。図４〜図７における閉鎖部材５１４の図示は省略している。

例えば大型の家具を出し入れするために、開口２１１の開放量を増したい場合、使用者は引戸５１及び開戸５２を両方とも開く。
開口２１１の開放量を最大限に増したい場合、使用者は開戸５２を開き、袖壁パネル４を取り外し、更に引戸５１をローラ１１，１１から取り外す。

袖壁パネル４の取り外しの際、作業者は、まず、緩衝材１４の指掛け片１４１に指を掛けて緩衝材１４を摘まみ持ち、緩衝材１４を上向き凹部４１の内側から引き出す。次に、作業者は、袖壁パネル４を持ち上げて、下向き凹部４２から上向き凸部材６２が抜け出るようにする。次いで、作業者は、袖壁パネル４を傾斜させつつ、下向き凸部材６１が上向き凹部４１から抜け出るようにして袖壁パネル４を取り去る。

引戸５１及び袖壁パネル４が取り外された後、開口２１１の上辺部にはレール３１１及び下向き凸部材６１等が残留しており、開口２１１の下辺部には揺れ止め１２及び上向き凸部材６２等が残留している。しかしながら、これらの上下方向の突出量は小さいので、これらが使用者による開口２１１の出入りを困難にする虞はない。

以上のような引戸構造１によれば、袖壁パネル４がけんどん式（上げ落とし式）に取り付けられているので、袖壁パネル４を容易に着脱することができる。
下向き凸部材６１と上向き凹部４１の幅方向の両内側面夫々との間に緩衝材１３，１４が介在し、上向き凸部材６２と下向き凹部４２の幅方向の両内側面夫々との間に緩衝材６４が介在しているので、袖壁パネル４のガタツキを抑制することができる。

下向き凸部材６１は鴨居３１に固定される。故に、壁体２１そのものの構造、材質、又は厚さ等に左右されることなく、下向き凸部材６１を確実に固定することができる。また、引戸５１の取り付けのための鴨居３１と下向き凸部材６１の固定のための横木とを兼用することができる。
壁体２１の開口２１１の下辺部が床面２２によって構成されている。即ち、開口２１１の下辺部が、例えば敷居によって縁取られていない。故に、引戸構造１のバリアフリー化を図ることができる。

作業者が施工現場で袖壁パネル４に上向き凹部４１及び下向き凹部４２を設ける必要はない。また、施工現場における下向き凸部材６１及び上向き凸部材６２の固定作業は簡易である。以上の結果、作業者が煩雑な作業を行なうことなく、けんどん式による袖壁パネル４の取り付けのための互いに係合可能な凹凸を得ることができる。
更に、下向き凸部材６１が取り付けられる鴨居３１を、下向き凸部材６１を用いない他の構成の引戸構造が備える鴨居と共通化することができる。

緩衝材１４は着脱可能なので、袖壁パネル４の着脱前に緩衝材１４を取り除くことによって、緩衝材１４に着脱作業を阻害されることなく袖壁パネル４を容易に着脱することができる。
上向き凹部４１の内側面に緩衝材１３が固定されているので、袖壁パネル４の着脱時に下向き凸部材６１と袖壁パネル４とが直接的に衝突することによって袖壁パネル４が損傷することを抑制することができる。

袖壁パネル４は木材を用いてなる。木材は加工し易く、調湿性を有するので、袖壁パネル４の素材として好適である。
開かれた引戸５１は袖壁パネル４の後側に配されるので、袖壁パネル４の前側からの見栄えがよい。
袖壁パネル４は、開閉する引戸５１が袖壁パネル４の前側にいる人間に干渉することを抑制することができる。更に、袖壁パネル４の前側に荷物又は家具等を置き易い。

袖壁パネル４の固定にはビスが使われないが、３つのアングル材夫々の固定にはビスが使われる。しかしながら、下向き凸部材６１を固定するためのビスは、レール３１１と下向き凸部材６１の挿入板６１２とによって前後両側から目隠しされる。上向き凸部材６２を固定するためのビスは、袖壁パネル４によって上側から目隠しされる。Ｌ字型アングル材６３を固定するためのビスは、袖壁パネル４によって左側から目隠しされる。故に、ビスを目隠しするための部材を別途用いることなく、引戸構造１の美観を向上させることができる。

なお、引戸構造１は、引き分け戸又は引き違い戸として構成されている複数枚の引戸５１，５１，…を備えていてもよい。複数枚の引戸５１，５１，…が備えられている場合、開口２１１の左右両側に２枚の袖壁パネル４，４が取り付けられていてもよい。
本実施の形態では、袖壁パネル４の上端部側に一の凹凸の凹（上向き凹部４１）、開口２１１の上縁側に一の凹凸の凸（下向き凸部材６１）が設けられている。しかしながら、これに限定されず、開口２１１の上縁側に一の凹凸の凹、袖壁パネル４の上端部側に一の凹凸の凸が設けられてもよい。同様に、本実施の形態の他の凹凸は下向き凹部４２及び上向き凸部材６２であるが、これに限定されず、開口２１１の下縁側に他の凹凸の凹、袖壁パネル４の下端部側に他の凹凸の凸が設けられてもよい。

実施の形態 ２．
本実施の形態の引戸構造１は、袖壁パネル４の枚数が２枚であることを除けば、実施の形態１の引戸構造１と略同様である。本実施の形態の引戸構造１の施工方法は、２枚の袖壁パネル４，４を引戸５１の前側及び後側からけんどん式に取り付けることを除けば、実施の形態１の引戸構造１の施工方法と略同様である。以下では、実施の形態１との差異について説明し、その他、実施の形態と同一の構成要素には同一の符号を付してそれらの説明を省略する。

図１３は、実施の形態２に係る引戸構造１の平断面図である。
図１４は、図１３におけるＸＩＶ−ＸＩＶ線による断面図である。
袖壁パネル４，４は前後に並置されている。前側の袖壁パネル４は、実施の形態１の袖壁パネル４と同様にして、レール３１１の前側にてけんどん式に取り付けられている。後側の袖壁パネル４は、レール３１１の後側にてけんどん式に取り付けられている。後側の袖壁パネル４に関する構成は、前側の袖壁パネル４に関する構成とは前後対称である。

袖壁パネル４，４及び縦枠３３によって、戸袋１５が形成される。
使用者は取っ手５１１を把持し、引戸５１を戸袋１５に引き込んで開口２１１を開放する。また、使用者は取っ手５１１を把持し、戸袋１５から引戸５１を引き出して開口２１１を閉鎖する。
開かれた引戸５１は戸袋１５に収容されるので、見栄えがよい。
袖壁パネル４，４は、開閉する引戸５１が戸袋１５の前後にいる人間に干渉することを抑制することができる。更に、袖壁パネル４，４の前後に荷物又は家具等を置き易い。

戸袋１５は、袖壁パネル４，４の少なくとも一方を取り外すことによって容易に開放される。故に、例えばローラ１１の故障により引戸５１が戸袋１５の内側から引き出せなくなったとしても、戸袋１５を開放すれば、ローラ１１の修理又は交換等を容易に行なうことができる。
従って、戸袋１５の内側に進入するための点検口を袖壁パネル４，４に設ける必要がないので、引戸構造１の美観を向上させることができる。

今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述した意味ではなく、特許請求の範囲と均等の意味及び特許請求の範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

１ 引戸構造
１３ 緩衝材
１４ 緩衝材
２１ 壁体
２１１ 開口
２２ 床面
３１ 鴨居（横材）
４ 袖壁パネル
４１ 上向き凹部（一の凹凸）
４２ 下向き凹部（他の凹凸）
５１ 引戸
６１ 下向き凸部材（一の凹凸）
６２ 上向き凸部材（他の凹凸）
６４ 緩衝材

Claims (9)

1. 壁体に設けられた開口の一側を閉鎖する袖壁パネルと、
   前記開口の他側を開閉する引戸と
   を備える引戸構造において、
   前記袖壁パネルはけんどん式に取り付けられることを特徴とする引戸構造。
2. 前記開口の上縁に、該上縁から下向きに突出するようにして下向き凸部材が固定され、
   前記袖壁パネルの上端面に、前記下向き凸部材が挿入される上向き凹部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の引戸構造。
3. 前記開口の前記上縁は、前記引戸の開閉方向に延びる横材によって縁取られ、
   前記上向き凹部は前記開閉方向に延びる溝であり、
   前記下向き凸部材はＬ字型アングル材であり、
   前記下向き凸部材のＬ字の一側は、前記下向き凸部材が前記開閉方向に延びるようにして、前記横材に固定され、
   前記下向き凸部材のＬ字の他側は、前記一側から垂下して前記上向き凹部に挿入されることを特徴とする請求項２に記載の引戸構造。
4. 前記下向き凸部材と前記上向き凹部の幅方向の両内側面夫々との間に、互いに別体の緩衝材が介在し、
   前記両内側面の少なくとも一方と前記下向き凸部材との間に介在する前記緩衝材は、着脱可能であることを特徴とする請求項２又は３に記載の引戸構造。
5. 前記開口の下縁に、該下縁から上向きに突出するようにして上向き凸部材が固定され、
   前記袖壁パネルの下端面に、前記上向き凸部材が挿入される下向き凹部が設けられていることを特徴とする請求項１から４の何れか一項に記載の引戸構造。
6. 前記開口の前記下縁は、前記壁体が立設されている床面によって構成されており、
   前記下向き凹部は前記引戸の開閉方向に延びる溝であり、
   前記上向き凸部材はＬ字型アングル材であり、
   前記上向き凸部材のＬ字の一側は、前記上向き凸部材が前記開閉方向に延びるようにして、前記床面に固定され、
   前記上向き凸部材のＬ字の他側は、前記一側から立ち上がって前記下向き凹部に挿入されることを特徴とする請求項５に記載の引戸構造。
7. 前記上向き凸部材と前記下向き凹部の幅方向の両内側面夫々との間に緩衝材が介在し、
   該緩衝材は前記上向き凸部材を上側から覆うことを特徴とする請求項５又は６に記載の引戸構造。
8. 前記袖壁パネルは木材を用いてなることを特徴とする請求項１から７の何れか一項に記載の引戸構造。
9. 壁体に設けられた開口の一側を閉鎖する袖壁パネルと、
   前記開口の他側を開閉する引戸と
   を備える引戸構造を施工する方法であって、
   前記開口の上縁及び前記袖壁パネルの上端部に、互いに係合可能な一の凹凸が設けられ、
   前記開口の下縁及び前記袖壁パネルの下端部に、互いに係合可能な他の凹凸が設けられ、
   前記袖壁パネルの取り付けの際、
   前記袖壁パネルを傾斜させ、
   前記袖壁パネルを持ち上げつつ前記一の凹凸を互いに係合させ、
   前記袖壁パネルを直立させ、
   前記袖壁パネルを下ろして前記他の凹凸を互いに係合させることを特徴とする引戸構造の施工方法。

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