JP2021063964A - 凹凸シート - Google Patents
凹凸シート Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021063964A JP2021063964A JP2019190154A JP2019190154A JP2021063964A JP 2021063964 A JP2021063964 A JP 2021063964A JP 2019190154 A JP2019190154 A JP 2019190154A JP 2019190154 A JP2019190154 A JP 2019190154A JP 2021063964 A JP2021063964 A JP 2021063964A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- convex
- sheet
- concavo
- convex portion
- unevenness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims abstract description 18
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 24
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 24
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 15
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 229920011301 perfluoro alkoxyl alkane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004813 Perfluoroalkoxy alkane Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 4
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 8
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 5
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920000840 ethylene tetrafluoroethylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006172 Tetrafluoroethylene propylene Polymers 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical compound C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 125000006336 tetrafluoro alkyl group Chemical group 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
第1面1は、互いから独立した第1凹部8b1〜8b9を有している。第1凹部8b1は、第1面1が有する複数の第1凹部から選択される任意の凹部である。
まず、凹凸シートをカミソリ等で切断し、断面をマイクロスコープ等で観察する。得られた断面像を、所定の倍率を乗じて拡大した上でプリントアウトする。文房具のコンパスを用意し、断面像に現れている凸部の頭頂部に沿った曲線を描けるように、コンパスが備える2本の脚の先端の距離を設定する。この距離を、所定の倍率で除することにより、第1凸部の頭頂部の曲率半径を測定する。上記の測定を、得られた断面像に現れている複数の凸部のうち、ランダムに選択した5箇所に対して実施し、それらの平均値を求める。この平均値を、第1凸部の頭頂部の曲率半径とみなす。
以下に実施例を説明するが、実施形態は、以下に記載される実施例に限定されるものではない。
金型に、ダイキン工業株式会社製の型式M−391Sの、嵩密度が0.78g/mLのPTFEモールディングパウダーを充填した。次いで、金型内のモールディングパウダーを上方から17MPaの圧力で加圧し、予備成形品を得た。
実施例1に係る凹凸シートについて、以下の条件でリングオンディスク型摩耗試験を実施した。図9は、リングオンディスク型摩耗試験を実施している様子を概略的に示す斜視図である。
表1に示すパラメータを有する凹凸シートが得られるように、第1ロールの表面に設けられた凸部の高さ、ピッチ、曲率半径を調整したことを除いて、実施例1と同様の方法で凹凸シートを作製し、摩耗試験を行った。得られた凹凸シートは、独立凹タイプであった。
表1に示すパラメータを有する凹凸シートが得られるように、第1ロールの表面に設けられた凸部の高さ、ピッチ、曲率半径を調整したことを除いて、実施例1と同様の方法で凹凸シートを作製し、摩耗試験を行った。得られた凹凸シートは、独立凹タイプであった。
以下の事項を除いて、実施例1で説明したのと同様の方法により凹凸シートを作製し、摩耗試験を行った。
表1に示すパラメータを有する凹凸シートが得られるように、第1ロールの表面に設けられた格子状の1つの凸部の高さ、ピッチ、曲率半径などを調整したことを除いて、比較例1と同様の方法で凹凸シートを作製し、摩耗試験を行った。得られた凹凸シートは、独立凸タイプであった。
Claims (5)
- ふっ素樹脂を含み、
第1面、及び前記第1面と対向した第2面を有しており、前記第1面は第1の凹凸を有しており、
前記第1の凹凸は、1つの第1凸部及び複数の第1凹部からなり、
前記第1面の表面粗さ(Rz1)は15μm〜200μmの範囲内にあり、
前記第1の凹凸の間隔が最大となる方向について、前記第1凸部の曲率半径は450μm〜1100μmの範囲内にある凹凸シート。 - 前記第1凸部の有効凸高さ(Rδc)は、前記第1凸部の負荷面積率が30%となる切断レベルc30と、前記第1凸部の負荷面積率が70%となる切断レベルc70との差であり、
前記第1凸部の前記有効凸高さは5μm以上である請求項1に記載の凹凸シート。 - 前記第1の凹凸の平均間隔(Sm)は、100μm〜1000μmの範囲内にある請求項1又は2に記載の凹凸シート。
- 100μm〜200μmの範囲内の厚み(T)を有する請求項1〜3の何れか1項に記載の凹凸シート。
- ポリテトラフルオロエチレン、変性ポリテトラフルオロエチレン及びパーフルオロアルコキシアルカンからなる群より選択される単一のふっ素樹脂からなる請求項1〜4の何れか1項に記載の凹凸シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019190154A JP7289521B2 (ja) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 凹凸シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019190154A JP7289521B2 (ja) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 凹凸シート |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021063964A true JP2021063964A (ja) | 2021-04-22 |
JP7289521B2 JP7289521B2 (ja) | 2023-06-12 |
Family
ID=75486241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019190154A Active JP7289521B2 (ja) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 凹凸シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7289521B2 (ja) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10102315A (ja) * | 1996-09-30 | 1998-04-21 | Kyocera Corp | オイリングノズル |
JP2003005558A (ja) * | 2001-06-22 | 2003-01-08 | Hitachi Ltd | 定着装置 |
JP2004206105A (ja) * | 2002-12-12 | 2004-07-22 | Fuji Xerox Co Ltd | 電子写真装置用摺動部材、及びそれを用いた定着装置 |
JP2007322471A (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 定着ベルト、定着装置及び画像形成装置 |
JP2009015227A (ja) * | 2007-07-09 | 2009-01-22 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 定着器用の摺動シートおよびその製造方法、定着器並びに画像形成装置 |
JP2017186426A (ja) * | 2016-04-04 | 2017-10-12 | 中興化成工業株式会社 | シート |
-
2019
- 2019-10-17 JP JP2019190154A patent/JP7289521B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10102315A (ja) * | 1996-09-30 | 1998-04-21 | Kyocera Corp | オイリングノズル |
JP2003005558A (ja) * | 2001-06-22 | 2003-01-08 | Hitachi Ltd | 定着装置 |
JP2004206105A (ja) * | 2002-12-12 | 2004-07-22 | Fuji Xerox Co Ltd | 電子写真装置用摺動部材、及びそれを用いた定着装置 |
JP2007322471A (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 定着ベルト、定着装置及び画像形成装置 |
JP2009015227A (ja) * | 2007-07-09 | 2009-01-22 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 定着器用の摺動シートおよびその製造方法、定着器並びに画像形成装置 |
JP2017186426A (ja) * | 2016-04-04 | 2017-10-12 | 中興化成工業株式会社 | シート |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7289521B2 (ja) | 2023-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5125267B2 (ja) | 定着器用の摺動シートおよびその製造方法、定着器並びに画像形成装置 | |
JP6786241B2 (ja) | 帯電部材、プロセスカートリッジ及び電子写真装置 | |
JP4543670B2 (ja) | 定着装置 | |
JP2010211220A (ja) | 定着装置 | |
JP2011158892A (ja) | 定着部材、定着部材の製造方法、および定着装置 | |
JP2013218175A (ja) | 定着用加圧部材及びその製造方法 | |
US20180275571A1 (en) | Manufacturing method for sliding member for fixing device | |
JP5422954B2 (ja) | 微細形状転写シートの製造方法及び製造装置 | |
JP2021063964A (ja) | 凹凸シート | |
JP6943352B2 (ja) | 摺動部材及び摺動部材の製造方法 | |
EP2523049B1 (en) | Sliding member, and method for producing same | |
TWI659916B (zh) | 帶有溝之滾子、及使用該滾子之塑膠膜的製造裝置及製造方法 | |
JP6956678B2 (ja) | 紙送りロール | |
JP2021070557A (ja) | 給紙装置、紙送りロールおよび分離ロール | |
JP2017145277A (ja) | 摺動装置 | |
JP4673659B2 (ja) | 定着ロール | |
JPH0651533U (ja) | 複写機用弾性ロール | |
US20110081174A1 (en) | Endless metallic belt, electrophotographic endless belt, fixing assembly, and electrophotographic image forming apparatus | |
KR20180091886A (ko) | 박리 부재 및 박리 장치 | |
JP5937367B2 (ja) | Oaローラの製造方法 | |
JP2018036405A (ja) | 定着装置及び画像形成装置 | |
JP2005084160A (ja) | 摺動部材および定着装置 | |
KR101427492B1 (ko) | 엔드리스 금속 벨트, 전자 사진용 엔드리스 벨트, 정착 장치 및 전자 사진 화상 형성 장치 | |
WO2021117287A1 (ja) | 摺動部材及びその製造方法 | |
JP2017103015A (ja) | 電極板の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220817 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20230113 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230410 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230425 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230524 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7289521 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |