JP2021060168A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】カット野菜を適切に保存することを可能とする。【解決手段】本実施形態に係る冷蔵庫は、冷蔵室と、前記冷蔵室内に設けられるチルド室と、前記チルド室内に区画された形態で設けられ該チルド室よりも高い温度に維持される間接冷却室とを備えている。【選択図】図１

Description

本実施形態は、冷蔵庫に関する。

例えば家庭用の冷蔵庫においては、本体内に、冷蔵室、冷凍室、野菜室などの複数の貯蔵室を備えたものが供されている。冷蔵室及び野菜室は、例えば３〜５℃の温度帯とされ、冷凍室は、例えば−１８℃以下の温度帯とされる。また、冷蔵室の内部に、チルド室を設けることも行われている。チルド室は、例えば肉や魚介類などの生鮮食品、豆腐、練り物、チーズ等の乳製品を保存するに適した例えば０〜２℃の温度帯とされるように制御される。チルド室を上下２段に構成し、一方の室例えば上段の室を、より温度の低い例えば−１℃程度の低温チルド室としたものも知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１５−１８３８６３号公報

ところで、近年では、サラダを含むカット野菜の需要が多くなってきており、そのようなカット野菜を冷蔵庫で上手に保存したいといった要望がある。ところが、カット野菜は、カットにより野菜にストレスがかかっているため、野菜室で保存する場合、保存するには温度が高めで、呼吸が活発となり日持ちしないものとなる。また、より低温なチルド室でカット野菜を保存する場合、カット野菜の水分が凍結する虞があり、やはり保存に適したものではなかった。
そこで、カット野菜を適切に保存することを可能とする冷蔵庫を提供する。

本実施形態に係る冷蔵庫は、冷蔵室と、前記冷蔵室内に設けられるチルド室と、前記チルド室内に区画された形態で設けられ該チルド室よりも高い温度に維持される間接冷却室とを備えている。
尚、ここでいう「間接冷却室」の「間接」とは、間接冷却室内に冷気が直接的に吹込まれて貯蔵物が直接冷風に晒されることを除外する程度の意味であり、多少の空気の流通が或る程度、つまり他の室と一部で空間的につながっている程度については、「間接」に含まれる。

第１の実施形態を示すもので、冷蔵庫の全体構成を概略的に示す縦断側面図 チルド室部分の構成を概略的に示す縦断正面図 チルド室内の温度制御の様子を示す図 第２の実施形態を示すチルド室部分の構成を概略的に示す縦断正面図 第３の実施形態を示すもので、冷蔵庫の要部構成を概略的に示す縦断側面図 チルド室部分の構成を概略的に示す正面図 上段チルド室及び下段チルド室における冷気流通孔等の位置関係を模式的に示す図

以下、家庭用冷蔵庫に適用したいくつかの実施形態について、図面を参照しながら説明する。尚、複数の実施形態間で、同一部分には同一符号を付して、詳しい説明や新たな図示を省略しながら説明する。

（１）第１の実施形態
第１の実施形態について、図１〜図３を参照して述べる。図１は、本実施形態に係る冷蔵庫の本体１の構成を概略的に示している。この冷蔵庫本体１は、前面が開口した縦長矩形箱状の断熱箱体２内に、複数の貯蔵室を設けて構成されている。具体的には、断熱箱体２内には、上段から順に、冷蔵室３、野菜室４、製氷室５、冷凍室６が設けられている。尚、図示はしないが、断熱箱体２のうち前記製氷室５が設けられる部分は左右２室に仕切られており、左側に製氷室５が設けられ、右側に第２冷凍室或いは切替室が設けられている。製氷室５内には、周知の自動製氷装置７が設けられている。

前記冷蔵室３及び野菜室４は、いずれも冷蔵温度帯、例えば３〜５℃の貯蔵室であり、それらの間は、プラスチック製の仕切壁８により上下に仕切られている。前記冷蔵室３の前面部には、ヒンジ開閉式の断熱扉９が設けられ、前記野菜室４の前面には引出し式の断熱扉１０が設けられる。この断熱扉１０の背面部には、貯蔵容器１１が連結されている。前記冷蔵室３内は、棚板１２（一部のみ図示）により上下に複数段に区切られると共に、その最下部即ち前記仕切壁８の上部に，チルド室１３が設けられている。本実施形態におけるチルド室１３部分の構成については、後述する。冷蔵室３内の天井部には、庫内灯１４が設けられている。

また、前記製氷室５及び冷凍室６並びに第２冷凍室は、いずれも冷凍温度帯、例えば−１８℃以下の貯蔵室であり、前記野菜室４と、製氷室５及び第２冷凍室との間は、断熱仕切壁１５により上下に仕切られている。製氷室５の前面部には、引出し式の断熱扉１６が設けられており、その断熱扉１６の背面部に貯氷容器１７が連結されている。冷凍室６の前面部にも、貯蔵容器１９が連結された引出し式の断熱扉１８が設けられている。

この冷蔵庫本体１内には、全体として詳しく図示はしないが、前記冷蔵室３及び野菜室４を冷却するための冷蔵室用冷却器２０と、前記製氷室５及び冷凍室６を冷却するための冷凍室用冷却器２１との２つの冷却器を備える冷凍サイクルが組込まれる。冷蔵庫本体１の下端部背面側には、機械室２２が設けられ、詳しく図示はしないが、この機械室２２内に、冷凍サイクルを構成する圧縮機２３及び凝縮器などが配設されていると共に、それらを冷却するための冷却ファンや除霜水蒸発皿２４等が配設されている。冷蔵庫本体１の背面下部寄り部分には、全体を制御するマイクロコンピュータ等を実装した制御装置２５が設けられている。

冷蔵庫本体１内の前記冷凍室６の背壁部には、冷凍室用冷却器室２６が設けられている。この冷凍室用冷却器室２６内に、下部に位置して前記冷凍室用冷却器２１や除霜用ヒータ（図示せず）等が配設されていると共に、上部に位置して冷凍用送風ファン２７が配設されている。冷凍室用冷却器室２６の前面の中間部には、冷気吹出口２６ａが設けられ、下端部には、戻り口２６ｂが設けられている。

これにて、冷凍用送風ファン２７が駆動されると、冷凍室用冷却器２１により生成された冷気が、前記冷気吹出口２６ａから製氷室５及び冷凍室６内に供給された後、前記戻り口２６ｂから冷凍室用冷却器室２６内に戻されるといった循環を行うようになっている。尚、冷凍室用冷却器２１の下方部には、除霜水を受ける水受部２８が設けられ、その水受部２８に受けられた除霜水は、前記機械室２２内の除霜水蒸発皿２４に導かれ、蒸発するようになっている。

そして、冷蔵庫本体１の背壁部には、前記冷蔵室用冷却器２０や、この冷蔵室用冷却器２０により生成された冷気を前記冷蔵室３及び野菜室４内に供給するための吹出しダクト２９、前記冷気を循環させるための送風ファン３０等が、以下のようにして配設される。即ち、冷蔵庫本体１の背壁部には、前記冷蔵室３の最下段のチルド室１３の後方に位置して、冷蔵室用冷却器室３１が設けられ、この冷蔵室用冷却器室３１内に冷蔵室用冷却器２０が配設されている。

この冷蔵室用冷却器室３１の前壁を構成する前壁部３２は、断熱性を有したものとされ、前記チルド室１３の後壁部を構成する。この前壁部３２の上部寄り部位には、前記チルド室１３の上部で開口し該チルド室１３内に冷気を供給するための吹出口３２ａが形成されている。前記冷蔵室用冷却器室３１の上端部は、冷蔵室３の背壁部を一定の幅で上方に延びるように設けられた吹出しダクト２９の下端部につながっている。この吹出しダクト２９には、冷蔵室３内で開口する複数個の吹出口２９ａが設けられている。

また、冷蔵室用冷却器室３１内の底部には、冷蔵室用冷却器２０の下方に位置して、該冷蔵室用冷却器２０からの除霜水を受ける水受部３３が設けられている。前記野菜室４の後方には、送風ファン３０が配設されていると共に、送風ダクト３４及び吸込みダクト３５が設けられている。そのうち送風ダクト３４は、野菜室４の背面側に位置して、上端部が前記水受部３３を迂回するように冷蔵室用冷却器室３１の下端部前面側に連通するように、前記吹出しダクト２９と同等の幅で上下方向に延びて設けられている。

この送風ダクト３４の下端部前面側には、左右方向中央部に位置してベルマウス３４ａが設けられ、このベルマウス３４ａ内に送風羽根が位置するように、前記送風ファン３０が設けられている。この送風ファン３０は、この場合、正逆転可能なプロペラファンからなり、正回転により、前方から空気を吸って後方に吐出し、逆回転により、後方から空気を吸って前方に吐出するように構成されている。後述するように、この送風ファン３０は、制御装置２５により制御される。

前記送風ダクト３４は、側方から見て、ほぼ真直ぐに上方に延びた後、上端が若干量だけ折曲がって冷蔵室用冷却器室３１の下端部前面側につながっている。前記送風ダクト３４の前面側に、前後に二重に重なるように、吸込みダクト３５が設けられている。この吸込みダクト３５は、やはり前記吹出しダクト２９と同等の幅で、野菜室４の天井部から送風ファン３０よりもやや下方まで延びて設けられている。このとき、吸込みダクト３５の上端部は、冷蔵室３の底部この場合チルド室１３の底部の背面側に横長状に形成された吸込口３７に連通している。また、吸込みダクト３５の底部には、開口部３５ａが設けられている。尚、冷蔵室３と野菜室４とを区画する仕切壁８部分には、冷蔵室３からの冷気の一部を野菜室４内に導くための冷気供給ダクト８ａが設けられている。

これにて、前記送風ファン３０が回転駆動されると、図１に白抜きの矢印で示すように、冷蔵室３内の空気が吸込口３７から吸込みダクト３５内に吸込まれると共に、野菜室４内の空気が開口部３５ａを通して吸込みダクト３５内に吸込まれ、送風ダクト３４を通って冷蔵室用冷却器室３１内に導かれる。そして、冷蔵室用冷却器２０により冷気が生成され、その冷気が吹出口３２ａからチルド室１３内に供給されると共に、吹出しダクト２９を通して各吹出口２９ａから冷蔵室３内に供給される。冷蔵室３内に供給された冷気は、貯蔵物の冷却に寄与した後、一部が吸込口３７から吸込みダクト３５内に吸込まれ、残りが冷気供給ダクト８ａを通って野菜室４内に供給され、野菜などの冷却に寄与した後、開口部３５ａから吸込みダクト３５内に吸込まれるという循環を繰返す。

尚、図示や詳しい説明は省略するが、断熱扉９の前面には、操作パネルが設けられ、冷蔵庫本体１の各部には、複数の温度センサが設けられている。制御装置２５には、それら温度センサの検出信号や操作パネルの操作信号が入力される。制御装置２５は、そのソフトウエア的構成により、温度センサの検出信号等に基づいて、圧縮機２３や、冷凍用送風ファン２７、送風ファン３０、自動製氷装置７、図示しないダンパや除霜用ヒータ等を制御し、冷却運転等を実行する。これにより、冷蔵室３、チルド室１３、野菜室４、製氷室５、冷凍室６の各室内が夫々目標とする所定の温度帯に維持される。この場合、図３に示すように、チルド室１３内は、温度が例えば−３℃〜４℃の範囲で変動するように制御され、平均温度が−１℃〜２℃に維持される。

さて、本実施形態における、前記チルド室１３部分の構成について、図２も参照しながら述べる。チルド室１３は、冷蔵室３内の最下段、つまり仕切壁８と棚板１２とがなす空間部に、引出し式の容器３６を設けることにより構成される。前記容器３６は、透明プラスチックから上面が開口したほぼ矩形箱状に構成され、また、容器３６の前面上部には手掛け部が設けられる。このチルド室１３に対する貯蔵物即ち食品の出し入れは、容器３６を前方に引き出すことにより行われる。

そして本実施形態では、図２に示すように、チルド室１３内即ち容器３６内に、間接冷却室３８が、区画された形態で設けられている。具体的には、間接冷却室３８は、容器３６の一部を仕切壁３９で仕切った箱状に構成される。この仕切壁３９は、透明プラスチックからなり容器３６内の中央やや左寄り部分に前後方向全体に延びて設けられ、従って、間接冷却室３８は、容器３６の底壁、前後の壁、左壁、並びに仕切壁３９によって上面が開口した箱状に構成されている。

このとき、間接冷却室３８の上面開口部には、透明プラスチックから薄板状に構成された蓋体４０が、左辺部のヒンジ部４０ａを介して開閉可能に設けられている。この場合、容器３６の冷蔵室３内への収容状態では、蓋体４０は閉塞されており、間接冷却室３８内がほぼ密閉状態とされる。これに対し、容器３６を冷蔵室３から前方に引出した状態で、蓋体４０を上方へ開放させることにより、間接冷却室３８内への貯蔵物の出し入れを行うことができる。

これにて、容器３６内のうち、間接冷却室３８を除いた右側部分が、チルド室１３として機能し、前記吹出口３２ａから冷気が供給されることにより、図３に示すように、チルド室１３内部が、例えば−３℃〜４℃の範囲で制御され、平均温度で−１℃〜２℃に維持される。前記間接冷却室３８は、通常時つまり貯蔵物の出し入れ時以外では、蓋体４０が常に閉塞されており、内部に冷気が直接的に供給されず、チルド室１３内の冷気により間接的に冷却され、該チルド室１３よりも高い温度に維持される。このとき本実施形態では、間接冷却室３８内は、例えば−２℃〜５℃の範囲で制御され、平均温度で０℃を超え、１℃以下に維持される。

また、本実施形態では、図２に示すように、前記蓋体４０の下面側に、間接冷却室３８内のエチレンガスを除去するエチレン分解触媒４１が設けられている。このエチレン分解触媒４１は、例えば、不織布に、エチレンガス分解機能を有する周知の白金及びシリカからなる触媒を担持させたものからなる。更に、本実施形態では、図１に示すように、チルド室１３の背面側に位置する前記前壁部３２の前面部に、例えば波長が３６０〜４１０ｎｍの除菌効果のある紫外線を含む光を前方に照射する除菌ＬＥＤ４２が設けられている。この除菌ＬＥＤ４２により、チルド室１３及び間接冷却室３８内には、除菌効果のある光が照射される。

次に、上記構成を備える本実施形態の冷蔵庫の作用、効果について述べる。近年、サラダを含むカット野菜の需要が多くなってきており、そのようなカット野菜を冷蔵庫で上手に保存したいといった要望がある。この種のカット野菜としては、キャベツ、レタス、ミックス野菜等が主流である。ここで、カット野菜は、カットにより野菜にストレスがかかっているため、野菜室４や冷蔵室３で保存する場合、カット野菜を保存するには温度が高めで、呼吸が活発となり日持ちしないものとなる。一方、それより温度の低いチルド室１３でカット野菜を保存する場合、カット野菜の水分が凍結する虞があり、やはり保存に適したものではない。

つまり、カット野菜を適切に保存するには、現状の冷蔵室３、野菜室４、チルド室１３のいずれも適温でない。本発明者らの研究によれば、水分が凍らない程度の低温、平均温度として例えば０℃超、１℃以下に維持される貯蔵室とすれば、カット野菜の酵素反応を抑制して良好な保存を可能とすることが明らかとなった。本実施形態においては、チルド室１３つまり容器３６内に区画された形態で間接冷却室３８が設けられ、チルド室１３内に供給された冷気によって間接冷却室３８内が間接的に冷却される。このとき、チルド室１３が、例えば平均温度で−１℃〜２℃に制御されることによって、間接冷却室３８を、それよりやや高い温度、平均温度として例えば０℃〜１℃に維持することができる。

このように、間接冷却室３８内を、カット野菜を良好に保存することができる温度に維持することができ、これと共に、間接冷却室３８内の貯蔵物には、直接的に冷気が当たることもない。これにより、間接冷却室３８を、正にカット野菜の保存に適した状態に維持することができる。この結果、本実施形態によれば、カット野菜を間接冷却室３８内に収容することによって、長期間に渡って鮮度を保って適切に保存することができるという優れた効果を得ることができる。

特に本実施形態では、除菌ＬＥＤ４２を設けて、間接冷却室３８内に除菌効果のある光を照射する構成とした。これにより、間接冷却室３８内の貯蔵物例えばカット野菜の表面における、腐食の要因となる菌を除菌する効果が期待できるので、間接冷却室３８における食品特にカット野菜の保存性能を、高めることができる。しかも、間接冷却室３９内のエチレンガスを除去するエチレン分解触媒４１を設ける構成とした。これにより、間接冷却室３８内から野菜等の劣化の要因となるエチレンガスを除去する効果が期待できるので、間接冷却室３８におけるカット野菜の保存性能を、より一層高めることができる。

本実施形態では、チルド室１３を構成する容器３６内の一部を仕切壁３９で仕切ると共に、蓋体４０を設けることにより、箱状に間接冷却室３８を構成するようにした。これにより、チルド室１３の容器３６内に区画された形態で、カット野菜の保存に適した間接冷却室３８を設けることができる。しかも、間接冷却室３８を比較的簡単で安価な構成で設けることが可能となる。

（２）第２の実施形態
図４は、第２の実施形態を示すものである。この第２の実施形態が、上記第１の実施形態と異なる点は、チルド室１３を構成する容器３６内に区画された形態で設けられる間接冷却室４５の構成にある。即ち、間接冷却室４５は、容器３６の一部即ち左側部分を仕切壁４６で仕切ることにより、上面が開口した箱状に構成される。また、間接冷却室４５の上面開口部には、蓋体４０が開閉可能に設けられている。

このとき、前記仕切壁４６には、下部寄り部分に位置して、例えば円形の複数個の穴４６ａ（１個のみ図示）が前後方向に並んで形成されている。また、仕切壁４６には、前記穴４６ａを塞ぐようにして、エチレン分解触媒４７が設けられている。このエチレン分解触媒４７は、やはり、空気の流通が可能な不織布に、エチレンガス分解機能を有する周知の白金及びシリカからなる触媒を担持させたものからなる。この場合、仕切壁４６に穴４６ａを設けたことにより、間接冷却室４５のチルド室１３に対する温度調整が可能となり、穴４６ａの大きさや設ける数を大きくするほど、チルド室１３内に近い温度、つまりより低温にすることができる。

このような第２の実施形態の構成によれば、間接冷却室４５内を、チルド室１３よりもやや高い温度に維持することができ、間接冷却室４５内の貯蔵物には、直接的に冷気が当たることもない。従って、上記第１の実施形態と同様に、カット野菜を間接冷却室４５内に収容することによって、長期間に渡って鮮度を保って適切に保存することができる等の優れた効果を得ることができる。本実施形態では、仕切壁４６の穴４６ａによって、間接冷却室４５内がチルド室１３と一部で空間的につながっており多少の空気の流通を可能としたことにより、間接冷却室４５の温度調整が容易となる利点も得ることができる。

（３）第３の実施形態、その他の実施形態
次に、第３の実施形態について、図５〜図７を参照して述べる。この第３の実施形態が、上記第１の実施形態と異なるところは、冷蔵室３の底部に設けられるチルド室５１部分の構成にある。本実施形態では、図５に示すように、冷蔵室３の底部の、最下段の棚板１２と仕切壁８との間のチルド室５１を構成する空間に、上段側及び下段側の上下２段にチルド室が設けられる。これと共に、図６、図７に示すように、そのうち下段側が更に左右に仕切られる形態で、左側に間接冷却室が構成されている。

即ち、図５〜図７に示すように、チルド室５１の上段部には、横幅の広い引出し式の容器５２ａが設けられ、その内部が上段チルド室５２とされる。チルド室５１の下段部の右側には、横幅のやや狭い引出し式の容器５３ａが設けられ、その内部が下段チルド室５３とされる。そして、下段部の下段チルド室５３の左側には、容器５３ａに隣り合うようにして、横幅の更に狭い引出し式の容器５４ａが設けられ、その内部が間接冷却室５４とされる。尚、図６に示すように、チルド室５１の左側即ち冷蔵室３の底部の左端部には、自動製氷装置７用の給水タンク５６が配置されている。

また、上記第１の実施形態と同様に、チルド室５１の背壁部を構成する前壁部３２の上部寄り部位には、上段チルド室５２の後方上部で開口する吹出口３２ａが設けられており、図７に示すように、この吹出口３２ａから上段チルド室５２内に冷気が供給されるようになっている。仕切壁８の後辺部には、吸込口３７が設けられている。そして、前壁部３２の前面部には、やはり除菌ＬＥＤ４２が設けられ、上段チルド室５２内、下段チルド室５３内、間接冷却室５４内に除菌効果のある光が照射されるようになっている。更に、図７に示すように、前記間接冷却室５４即ち容器５４ａ内の背壁部には、エチレン分解触媒５５が設けられている。

このとき、図５、図７に示すように、上段チルド室５２を構成する容器５２ａには、上段チルド室５２内に供給された冷気を、下段チルド室５３即ち容器５３ａに供給するための冷気流通孔５２ｂが設けられている。本実施形態では、図７に示すように、冷気流通孔５２ｂは、複数個の円形孔からなり、容器５２ａの底部の前辺部に位置して、間接冷却室５４を避けるようなずれた位置に設けられている。また、下段チルド室５３を構成する容器５３ａには、底部の後辺部に位置して、冷気排出孔５３ｂが設けられている。

上記構成においては、図５、図７に矢印ａで示すように、吹出口３２ａから吹き出された冷気が、上段チルド室５２内に上部後方から供給されて前方に向けて流れ、内部の貯蔵物を冷却する。上段チルド室５２内を通った冷気は、冷気流通孔５２ｂを通して下段チルド室５３内の前部に供給され、後方に向けて流れ、内部の貯蔵物を冷却した後、冷気排出孔５３ｂから排出される。またこの際、間接冷却室５４内においては、直接的に冷気が供給されることはなく、周囲の冷気により間接的に冷却され、上段チルド室５２や下段チルド室５３よりもやや高い温度に維持されるようになる。

このとき本実施形態では、吹出口３２ａから供給される冷気によって、上段チルド室５２内は、例えば−７℃〜３℃の温度範囲で制御される。これに伴い、下段チルド室５３内は、例えば−３℃〜４℃の温度範囲で制御され、間接冷却室５４内は、例えば−２℃〜５℃の範囲で制御される。間接冷却室５４内の平均温度は、０℃を超え、１℃以下に維持される。このように、チルド室５１の３室のうち、上段チルド室５２が最も温度が低く、次いで下段チルド室５３、間接冷却室５４の順でやや温度が高くなる室とされる。

このような第３の実施形態においては、上記第１の実施形態等と同様に、チルド室５１を区画した形態で間接冷却室５４が設けられる。この間接冷却室５４を、カット野菜を良好に保存することができる温度例えば０℃〜１℃に維持することができ、これと共に、間接冷却室５４内の貯蔵物には、直接的に冷気が当たることもない。この結果、本実施形態によれば、カット野菜を間接冷却室５４内に収容することによって、長期間に渡って鮮度を保って適切に保存することができるという優れた効果を得ることができる。しかも、除菌ＬＥＤ４２やエチレン分解触媒５５を設ける構成としたので、間接冷却室５４におけるカット野菜の保存性能を、より一層高めることができる。

また本実施形態では、間接冷却室５４を、引出し式の室として構成したので、直接的に冷気が当たることがないカット野菜の保存に適した間接冷却室５４とすることができると共に、ユーザによる貯蔵物の出し入れ作業を容易に行うことができる。本実施形態では、上段チルド室５２、下段チルド室５３、間接冷却室５４といった温度の異なる３室を設けるようにしたので、より一層バラエティに富んだ貯蔵室を取り揃えることが可能となる。更に本実施形態では、上段チルド室５２に、冷気を下段チルド室５３内にのみ供給するための冷気流通孔５２ｂを設けたので、間接冷却室５４への直接的な冷風の供給がなされることなく、下段チルド室５３内を効率的に冷却することができる。

尚、上記各実施形態では、冷蔵室３内の底部にチルド室や間接冷却室を設ける構成としたが、チルド室や間接冷却室を設ける位置は、冷蔵室内の底部に限定されず、上部や中段部等であっても良い。また、上記各実施形態では、除菌ＬＥＤ４２及びエチレン分解触媒を設ける構成としたが、これらは必要に応じて設ければ良い。上記各実施形態では、冷蔵室用冷却器２０と冷凍室用冷却器２１との２つの冷却器を備えた冷蔵庫としたが、冷蔵庫本体内に１個の冷却器を備え、ダンパ装置等により各室への冷気流通の制御を行うタイプの冷蔵庫にも適用することができる。

その他、例えば冷蔵庫本体内の各室の構成（配置）としても、最下段に野菜室を設けたもの等でも良く、また、冷却器等を設ける位置、ダクト構成等についても種々の変形が可能である。上記実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。本実施形態およびその変形は、発明の範囲および要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

図面中、１は冷蔵庫本体、３は冷蔵室、４は野菜室、１３、５１はチルド室、２５は制御装置、３２ａは吹出口、３６は容器、３７は吸込口、３８、４５、５４は間接冷却室、３９、４６は仕切壁、４０は蓋体、４１、４７、５５はエチレン分解触媒、４２は除菌ＬＥＤ、４６ａは穴、５２は上段チルド室、５２ａは容器、５２ｂは冷気流通孔、５３は下段チルド室、５３ａは容器、５３ｂは冷気排出孔、５４ａは容器を示す。

Claims (7)

1. 冷蔵室と、
   前記冷蔵室内に設けられるチルド室と、
   前記チルド室内に区画された形態で設けられ該チルド室よりも高い温度に維持される間接冷却室とを備えてなる冷蔵庫。
2. 前記間接冷却室は、引出し式の室として構成されている請求項１記載の冷蔵庫。
3. 前記間接冷却室は、前記チルド室内の一部を仕切壁で仕切った形態に設けられている請求項１又は２記載の冷蔵庫。
4. 前記チルド室は、上段側及び下段側の上下２段に設けられ、
   前記間接冷却室は、そのうち下段側が更に仕切られた形態で設けられている請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
5. 前記チルド室の上段側を通った冷気を下段側に供給するための冷気流通孔を備え、
   前記冷気流通孔は、前記間接冷却室を避けるようなずれた位置に設けられている請求項４記載の冷蔵庫。
6. 前記間接冷却室内に除菌効果のある光を照射する除菌ＬＥＤが設けられている請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
7. 前記間接冷却室内のエチレンガスを除去するエチレン分解触媒が設けられている請求項１から６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。

Images