JP2021050435A - 横編機 - Google Patents

Abstract

【課題】針抜き編成でのシンカーループ長を抑えることが可能で、休止状態の編針のフックに編糸が喰われるおそれのない横編機を提供する。【解決手段】横編機１では、基準シンカー５と凹シンカー６とが交互に配置される。針抜き編成の編目７は、フック３ａの引込みによって形成されるニードルループ７ａと、ニードルループ７ａの左右のシンカーループ７ｂとからなる。左側のシンカーループ７ｂは、凹シンカー６を経て基準シンカー５で形成される。右側のシンカーループ７ｂは、基準シンカー５で直接形成される。総針編成に対応させた横編機９で従来と同様な針抜き編成を行って形成する編目７は、シンカーループ７ｂが編針３の両側で２本ずつの基準シンカー５で形成される。横編機１は横編機９に比較して、シンカーループ７ｂの長さを抑えることができる。凹シンカー６は、休止する編針３のフック３ａを、編糸が喰われないように塞ぐ壁となる。【選択図】図１

Description

本発明は、針抜き編成に使用する横編機に関する。

従来から、横編機は、針床の長手方向に並設される編針で編地を編成する。編針は、針床の歯口側の先端に設けるフックが歯口に進退するように駆動し、歯口に進出させて編糸が供給されるフックを針床に引込んで編地の編目を形成する。歯口を挟む前後一対の針床を備える横編機は、総針編成でも、編幅方向の両側で繋ぎ、前後の針床の一方と他方とで交互に編地を編成する手袋のような袋状または筒状の編地や、表目と裏目とを混在させた組織柄を有する単層の編地を編成することができる。

前後一対の針床を有する２枚ベッドの横編機で針抜き編成を行えば、前後の針床にそれぞれ編地として付属するリブ編地など表目と裏目とを有する編地を編成し、編幅の両端を繋いで袋状に編成することも可能である（たとえば、特許文献１参照）。天竺編みで筒状編地を編成しながら編幅を増減する場合も、目移し用に対向する針床に空針を確保しておくために、針抜き編成が必要となる。針抜き編成では、各針床に属する編地に編針を１本おきに割り当て、当該針床に属する編地に割り当てない編針は、対向する針床に属する編地に割り当てて、目移し用の空き針を確保したり、裏目の形成に使用する。

針床の編針間にはシンカーが配置され、シンカーの歯口側先端の作用縁部は、フックを針床に引込んで編目のニードルループを形成する際に、編目のシンカーループを形成する。編針とシンカーが交互に配置される針床を使用する針抜き編成では、シンカーループが長大になるおそれがあるので、本件出願人は、編針間のシンカーを間引いた横編機を提案している（たとえば、特許文献２参照）。

特開昭６０−１９４１５４号公報 特開平７−２５８９４５号公報

特許文献２の横編機は、編針とシンカーが交互に並ぶのではなく、編針同士が隣接する部分があるので、針抜き編成のシンカーループが長大にならない。しかしながら、針抜き編成でも、編成に使用する編針と休止する編針とで、間にシンカーがなくて編針同士が隣接する部分で、ニードルループ形成時に編糸の引込み量が大きくなると、休止状態の編針のフックに編糸が喰われるおそれがある。

本発明の目的は、針抜き編成でのシンカーループ長を抑えることが可能で、休止状態の編針のフックに編糸が喰われるおそれのない横編機を提供することである。

本発明は、針床の歯口側の長手方向に沿って編針とシンカーとが交互に配置され、隣接する編針を交互に使用および休止させて針抜き編成を行う横編機において、
シンカーは、
歯口側の先端側に、編目形成時に編糸が接触すれば編糸に作用可能な作用縁部を有し、
作用縁部が歯口に臨む基準位置にあり、編目形成時に作用縁部でシンカーループを形成する基準シンカーと、
作用縁部が基準位置よりも歯口から離れた凹位置にある凹シンカーとが、
交互に配置され、
凹位置は、凹シンカーの作用縁部がフックの側方で、少なくとも先端と底部とに対して壁となる位置であることを特徴とする横編機である。

また本発明で、前記編針は、フックをべらで開閉するべら針であり、
前記凹シンカーの前記作用縁部は、前記休止している編針のフックを閉じるべらの先端よりも歯口に近い位置で、該フックを覆うことを特徴とする。

また本発明で、前記針床には、前記シンカーの位置にシンカー溝が設けられ、
前記基準シンカーおよび前記凹シンカーは、交換可能で、使用時に該シンカー溝を塞ぐことを特徴とする。

また本発明で、前記基準シンカーは、前記歯口に進退して、形成された編目を歯口下方に押さえ込む作用とともに、前記作用縁部でシンカーループを形成する作用も可能な可動シンカーであり、
前記凹シンカーは、前記作用縁部が前記凹位置となるように固定される固定シンカーであることを特徴とする。

また本発明で、前記凹シンカーの前記作用縁部は、前記編針による前記編目形成時に、編糸が接触すると、該編糸を前記歯口の下方に案内する傾斜を有することを特徴とする。

本発明によれば、針抜き編成で使用する編針に対し、編目形成時にシンカーループを形成する基準シンカーは、針床の長手方向の一方では直近に隣接し、他方では凹シンカー、休止する編針を経て隣接する。長手方向の他方で、休止する編針の他方側の基準シンカーから凹シンカーを経由して、凹シンカーが基準シンカーである場合よりも短い経路でシンカーループを形成可能となるので、針抜き編成でのシンカーループ長を抑えることができる。凹シンカーの作用縁部は、休止している編針のフックに対し、側方で少なくとも先端と底部とに対して壁となるので、使用する編針でニードルループを形成するために編糸を引込む際に、編糸が休止している編針のフックに先端から底部までのどの高さで接しても、喰われないようにすることができる。

また本発明によれば、凹シンカーは、べら針を使用する針抜き編成で、休止している編針のフックを閉じるべらの先端よりも歯口に近い位置でフックを覆うので、作用縁部は、編糸がべらを開いてフックに喰わないようにして、編成時の不良を低減することができる。

また本発明によれば、基準シンカーおよび凹シンカーは交換可能であるので、全部のシンカーを基準シンカーにすれば総針での編地編成に対応させ、基準シンカーと凹シンカーとを交互に配置すれば針抜き編成での編地編成に対応させることができる。基準シンカーおよび凹シンカーは、シンカー溝を塞ぐので、編糸のシンカー溝への落込みも防ぐことができる。

また本発明によれば、基準シンカーは、作用縁部が歯口に臨む基準位置に配置されるので、可動シンカーを使用することで、シンカーループ形成と編目押さえ込みの作用を有効に行わせることができる。凹シンカーは、歯口から離れた凹位置にあるので、編目押さえ込みの作用が不要となり、固定シンカーを使用することで、構成を簡略化することができる。

また本発明によれば、凹シンカーの作用縁部は、接触する編糸を歯口の下方に案内する傾斜を有するので、編糸を休止している編針のフック先端から遠ざけてフックに喰われないようにすることができる。

図１は、本発明の一実施例である横編機１での針抜き編成を、総針編成に対応させた横編機９での針抜き編成と対比して示す簡略化した部分的な平面図である。 図２は、図１の横編機１の針床２の構成を示す部分的な平面図である。 図３は、図２の針床２を、切断線ＩＩＩ−ＩＩＩ方向から見た側面断面図である。 図４は、図２の針床２を、切断線ＩＶ−ＩＶ方向から見た側面断面図である。 図５は、図２の基準シンカー５の側面図である。 図６は、図２の凹シンカー６の側面図である。

以下、図１から図６は、本発明の一実施例である横編機１の構成と使用状態に関する。各図で対応する部分は，同一の参照符を付して示し、重複する説明を省略する場合がある。また説明の便宜上、説明対象の図には記載されていない部分について、他の図に記載される参照符を付して言及する場合がある。

図１は、本発明の一実施例である横編機１での針抜き編成を、総針編成に対応させた横編機９と対比して示す。横編機９での針抜き編成は、特許文献１と同様に行われる。両横編機１，９は、針床２の長手方向に並設される編針３で編地を編成する。編針３は、ニードルプレート４間に、長手方向に垂直に形成される針溝に収容されて、針溝内を摺動可能である。編針３の摺動は、編針３が針床２の長手方向に走行するキャリッジに搭載されるカムで駆動されて行われる。横編機１では、ニードルプレート４の先端側に、作用縁部５ｅ，６ｅをそれぞれ有する基準シンカー５と凹シンカー６とが交互に装着される。基準シンカー５は、作用縁部５ｅが歯口８に臨む基準位置にあるように配置され、編目形成時に作用縁部５ｅでシンカーループ７ｂを形成する。凹シンカー６は、作用縁部６ｅが基準位置よりも歯口８から離れた凹位置にある。編目７は、ニードルループ７ａとシンカーループ７ｂとからなる。ニードルループ７ａは、編針３の摺動でフック３ａを歯口８に進出させて編糸が供給されるフック３ａを、針床２に引込んで形成される。

編針３の位置を図１の左から右の方向にａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆで示すと、編目７を１本おきの編針３で編む針抜き編成は、たとえばａ，ｃ，ｅの位置の編針３を休止させ、ｂ，ｄ，ｆの位置の編針３を使用して行う。たとえばｂの位置の編針３による編目７は、フック３ａの引込みによって形成されるニードルループ７ａと、ニードルループ７ａの左右のシンカーループ７ｂとで形成される。左のシンカーループ７ｂは、凹シンカー６を経て基準シンカー５の作用縁部５ｅで形成される。図ではシンカーループ７ｂの編糸が凹シンカー６の作用縁部６ｅに接触しているけれども、フック３ａの引込み条件によっては接触しないこともある。右のシンカーループ７ｂは、基準シンカー５の作用縁部５ｅで直接形成される。ニードルループ７ａとシンカーループ７ｂとの間には、フック３ａからノックオーバーされて歯口８に移行したオールドループ７ｃが掛かる。

本実施例の横編機１は、基準シンカー５と凹シンカー６とが交換可能であり、基準シンカー５のみを装着すれば、総針編成の横編機９として使用することができる。横編機９での針抜き編成の編目７は、シンカーループ７ｂが編針３の両側の２本ずつの基準シンカー５の作用縁部５ｅで形成される。たとえばｂの位置の編針３とｄの位置の編針３との間のシンカーループ７ｂは、休止しているｃの位置の編針３を挟む２つの基準シンカー５の作用縁部５ｅで形成する。同様に、ｂの位置の編針３の左側は、休止しているａの位置の編針３を挟む２つの基準シンカー５の作用縁部５ｅで形成される。

横編機１と横編機９とを対比してみると、たとえばｂ，ｄの位置の編針３間に形成されるシンカーループ７ｂは、横編機１の方が横編機９よりも短くなることがわかる。横編機９のシンカーループ７ｂは、ニードルループ７ａに対する左右の両側で、隣接する２本の基準シンカー５の作用縁部５ｅ間で長手方向に平行に掛かってから編針３のフック３ａに引込まれる。横編機１のシンカーループ７ｂは、ニードルループ７ａに対する左右の一方で、基準シンカー５から凹シンカー６を経て、編針３のフック３ａに引込まれる。このような編目７の編成時のシンカーループ７ｂの長短は、次の編成コースでの編目７の形成でノックオーバーされ、オールドループ７ｃになった編目７にも反映される。特に、編目７のループ長がニードルループ７ａとシンカーループ７ｂとの和として一定になるようにフック３ａの引込み量を制御している場合は、横編機９のようにシンカーループ７ｂが長くなると、ニードルループ７ａが短くなってしまう。ただし、編目７が対向する針床２に属する編地の裏目として形成されるような場合、対向する針床２の編針３で保持するために目移しして戻す際に、短いニードルループ７ａが引き延ばされて長くなり、シンカーループ７ｂが短くなることもあり得る。

図２は、図１の横編機１の針床２の構成を部分的に示す。図３および図４は、図２の針床２を、切断線ＩＩＩ−ＩＩＩおよび切断線ＩＶ−ＩＶ方向から見た側面断面構成をそれぞれ示す。針床２は、歯口８を挟んで対向し、歯口８側が高く、歯口８から離れると低くなるように傾斜しているけれども、図３および図４では、歯口８の中心で垂直な仮想中心面８ａを傾斜させて、水平な姿勢で示す。図５および図６は、基準シンカー５および凹シンカー６の側面形状をそれぞれ示す。

図３に示すように、横編機１は基準シンカー５として可動シンカーを使用する。可動シンカーは、歯口８側から作用腕５ａ、支持凸部５ｂ、および制御部５ｃを有する。針床２の歯口８側先端には、作用腕５ａを収容するシンカー溝２ａが設けられる。ニードルプレート４は板材で形成され、歯口８側の先端には板厚が薄くなって可動シンカーを収容することが可能な薄肉部４ａが設けられる。ニードルプレート４で薄肉部４ａの下方には、可動シンカーの支持凸部５ｂを収容して、作用腕５ａが歯口８でほぼ上下に揺動するように支持する支持凹部４ｂが設けられる。可動シンカーは、作用腕５ａが歯口８で下方に付勢されるように、薄肉部４ａに収容されるばね５ｄで、図の時計回り方向に押圧される。図５に示すように、作用腕５ａの歯口８側の側方の作用縁部５ｅは、編目７を編成する際の作用部分となる。作用腕５ａの下部は、編目７を押さえる編目押さえ部５ｆを有する。制御部５ｃは、キャリッジに搭載されるカムの押圧作用を受けると、ばね５ｄの付勢に抗して、編目押さえ部５ｆを上昇させることができる。

図４に示すように、横編機１は凹シンカー６として固定シンカーを使用する。固定シンカーは、可動シンカーの替わりに薄肉部４ａに収容可能であり、可動シンカーの作用腕５ａ、支持凸部５ｂ、制御部５ｃおよびばね５ｄに対応して、作用腕６ａ、支持凸部６ｂ、固定部６ｃよびばね部６ｄを有する。ばね部６ｄは、固定部６ｃ、支持凸部６ｂ、および支持凸６ｂ部と作用腕６ａとの間の部分を、ニードルプレート４の上部に押さえつけて、固定シンカーを静止させる。固定シンカーの歯口８側の側方は、編目７を編成する際の作用部分として機能する作用縁部６ｅとなる。ただし、固定シンカーの作用縁部６ｅは、凹位置にあり、図１に示すようにシンカーループ７ｂ形成には部分的に関与する可能性があるだけであり、シンカーループ７ｂと接触しないこともあり得る。凹位置は、図３に示す可動シンカーの作用縁部５ｅの位置を基準位置とすると、基準位置よりも歯口８から針床２内に離れる位置となる。

図２、図３および図４は、全ての編針３が編糸の引込み量が０となる度目０として設定される位置にある状態で示す。凹シンカー６の作用縁部６ｅの凹位置は、度目０の編針３のフック３ａの頂部３ｄの位置より、歯口８から針床２側に離れた位置となる。しかしながら、図１に示すように、凹シンカー６は、ニードルループ７ａを形成するために編糸を引込んでも、休止している編針３のフック３ａ編糸が喰われないように、作用部分となる作用縁部６ｅが編糸の移動を阻止する側方の壁として有効に機能する。この壁としての機能は、凹シンカー６の作用縁部６ｅに、編糸が接触すると下降して歯口８に進出するような傾斜を持たせて、編目７の形成時に、編糸をフック３ａの先端３ｃから遠ざかる下方に案内しやすくすることで、強化している。図４で、作用縁部６ｅは、休止している編針３のフック（３ａ）の側方で、少なくとも先端（３ｃ）と底部とに対して壁となるように覆う。ただし、フック３ａの頂部３ｄ付近は、作用縁部６ｅよりも歯口８側に突出していてもよい。フック３ａの頂部３ｄ付近の曲面に編糸が触れて、編糸がフック３ａの先端３ｃ側に案内されることがあっても、凹シンカー６の作用縁部６ｅが編糸の移動を阻止する壁となる。壁としての作用縁部６ｅは、休止している編針３のフック３ａを閉じるべら３ｂの先端３ｅを覆い、その下方の作用縁部６ｅで編糸を下方に案内すれば、編糸がフック３ａに喰われないようにすることができる。

薄肉部４ａの上部は、長手方向に延びる金属帯の口蓋１０で塞いでいる。口蓋１０を抜くことで、基準シンカー５および凹シンカー６を交換することができる。凹シンカー６は固定シンカーであるので、シンカー溝２ａ内で揺動させる必要はない。凹シンカー６の板厚を可動シンカーよりも大きくすることで、シンカー溝２ａを確実に塞ぐことができる。なお、固定シンカーは、針床２の下方から着脱する形式のものを使用してもよい。しかしながら、本実施例のように、針床２の上方で可動シンカーと交換する方が、作業しやすい。また、基準シンカー５として可動シンカーを使用するので、編地を押さえることもできる。

編針３で、フック３ａよりも歯口８側から離れる側の針幹の一側方には、目移し時に使用する羽根１１が設けられる。目移し用の編目７をフック３ａに保持する編針３の羽根１１は、編針３を歯口８の目移し位置に進出させて、フック３ａから相対移動する編目７を受けることができる。対向する針床２から進出する編針３のフック３ａを羽根１１に挿入して、当該編針３を対向する針床２に戻すと、編目７が目移しされる。編針３として、スライダーでフック３ａを開閉し、スライダーに編目を保持して歯口８に進出させ、対向する針床２の編針３のフック３ａに目移しすることが可能な、スライドニードルを使用することもできる。

図１の横編機１，９で前後に対向する針床２間を繋ぐ編目を形成する場合にも、針抜き編成での差異が生じる。袋状や筒状の編地を編成する場合、前後の針床２間を繋ぐ前後境界の端目の部分では、編糸が編針３間で直接繋がる。横編機９の針抜き編成では、端目のシンカーループ７ｂが長いので、編地の質感などに微妙に反映されるおそれがある。本実施例の横編機１では、端目のシンカーループ７ｂが横編機９に比較して短くなり、ニードルループ７ａが長くなるので、編地の質感が向上する。

以上で説明しているように、本実施例では、可動シンカーと固定シンカーを交換可能にして、それぞれ基準シンカー５および凹シンカー６として使用し、可動シンカー用のシンカー溝２ａを凹シンカー６でも塞ぐようにしている。基準シンカー５および凹シンカー６は、全部を可動シンカーまたは固定シンカーにすることもできる。全部固定シンカーにする場合でも、シンカー溝を設け、凹シンカーとなる固定シンカーは少なくともシンカー溝を塞ぐようにすればよい。基準シンカー５として、シンカーループ７ｂ形成用の固定シンカーを用い、編目押さえ用の可動シンカーとを併用することもできる。固定シンカーは、ニードルプレート４の歯口８側先端を延長させたり、針床２を加工したりして作用縁部に相当する部分を設けてもよい。また交換ではなく、歯口８に作用部分を進退させ、進退位置の切り替えで、基準シンカー５または凹シンカー６を切り替えるようにしてもよい。また、凹シンカー６の歯口８側に部材を追加すれば、基準シンカー５となるようにしてもよい。さらに、基準シンカー５や凹シンカー６は、歯口８に臨み、編目７の形成時に編糸をフック３ａに案内するような先端部を有するヤーンガイドなどと併用することもできる。

１，９ 横編機
２ 針床
３ 編針
３ａ フック
４ ニードルプレート
４ａ 薄肉部
５ 基準シンカー
５ｅ，６ｅ 作用縁部
６ 凹シンカー
７ 編目
７ａ ニードルループ
７ｂ シンカーループ
８ 歯口

Claims (5)

1. 針床の歯口側の長手方向に沿って編針とシンカーとが交互に配置され、隣接する編針を交互に使用および休止させて針抜き編成を行う横編機において、
   シンカーは、
   歯口側の先端側に、編目形成時に編糸が接触すれば編糸に作用可能な作用縁部を有し、
   作用縁部が歯口に臨む基準位置にあり、編目形成時に作用縁部でシンカーループを形成する基準シンカーと、
   作用縁部部分が基準位置よりも歯口から離れた凹位置にある凹シンカーとが、
   交互に配置され、
   凹位置は、凹シンカーの作用縁部がフックの側方で、少なくとも先端と底部とに対して壁となる位置であることを特徴とする横編機。
2. 前記編針は、フックをべらで開閉するべら針であり、
   前記凹シンカーの前記作用縁部は、前記休止している編針のフックを閉じるべらの先端よりも歯口に近い位置で、該フックを覆うことを特徴とする請求項１記載の横編機。
3. 前記針床には、前記シンカーの位置にシンカー溝が設けられ、
   前記基準シンカーおよび前記凹シンカーは、交換可能で、使用時に該シンカー溝を塞ぐことを特徴とする請求項１または２記載の横編機。
4. 前記基準シンカーは、前記歯口に進退して、形成された編目を歯口下方に押さえ込む作用とともに、前記作用縁部でシンカーループを形成する作用も可能な可動シンカーであり、
   前記凹シンカーは、前記作用縁部が前記凹位置となるように固定される固定シンカーであることを特徴とする請求項１から３までのいずれか一つに記載の横編機。
5. 前記凹シンカーの前記作用縁部は、前記編針による前記編目形成時に、編糸が接触すると、該編糸を歯口の下方に案内する傾斜を有することを特徴とする請求項１から４までのいずれか一つに記載の横編機。

Images