JPH03206160A

JPH03206160A - 横編機等におけるシンカー取付機構

Info

Publication number: JPH03206160A
Application number: JP1344375A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Shima; 島　正博; Masahiro Yabuta; 藪田　正弘
Original assignee: Shima Seiki Mfg Ltd
Current assignee: Shima Seiki Mfg Ltd
Priority date: 1989-12-28
Filing date: 1989-12-28
Publication date: 1991-09-09
Also published as: JPH0585663B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】【産業上の利用分野】

本発明は横編機等におけるシンカー取付機構に関するも
のである。

【従来の技術】

従来の横編機等におけるシンカー取付機構としては、例
えば実開昭６２−２０３２８２号公報に記載のように、
針床に並設された各編針の長手方向に沿って、その上方
にそれぞれシンカーを主支軸と副支軸とによって揺動可
能に挟むように枢支してあった。また、走行するキャリ
ッジのカム動作によって作動する針先の横に、上記シン
カーの頭部が位置して作用するように、編針の長平方向
に沿って配設された各シンカーの先は、編針と重ならな
いように屈曲形成してあった。

【発明が解決しようとする課題】

ところが、上記のような横に屈曲させたシンカーではシ
ンカーに偏荷重がかかり、シンカーの揺動動作をスムー
ズに行わせるには難があった。また、シンカーは主支軸
と副支軸とによって挟まれるようにして枢支されている
ため、副支軸の下方にある破損した編針を交換するのは
容易なことではなかった。そのため、編針の交換に時間
を要し、その間、編機を止めておかなければならず、作
業効率の点で問題かあった。更に上記のように主支軸と
副支軸とでシンカーを枢支する構成では嵩高になるとい
った欠点があった。本発明は上記のような点に鑑みて開発されたものであり
、その目的とする処は、シンカーを一点支持にて揺動可
能とすると共に、シンカーを側方に屈曲形成することな
く機能を発揮できるようにし、更に破損編成針の交換を
簡単に行えるようにした横編機等におけるシンカー取付
機構を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

そこで、本発明は上記目的を有効に達するために、次の
ような構成にしてある。すなわち、先端上部の一側面に
肉厚方向に対し少なくともシンカーの肉厚分の切欠部を
形成し、この先端上部の一側面に段差を設けると共に、
上記切欠部の下に枢支凹部を形成したニードルプレート
を針床上に編成針を介して所定間隔毎に並設し、更にこ
の二ドルプレートの切欠部に、先端に編成糸ループを係
止する係止部を形成し、且つ上記係止部寄りに前部作用
カム当接部を形成すると共に、中間部に前記ニードルプ
レートの枢支凹部に係合する枢着部を形成し、且つ後部
に作用カム当接部を形成して成るシンカーを、上下揺動
可能に配設し、更に後部を前記ニードルプレートの切欠
部の後方に枢着できるように形成し、且つ上記ニードル
プレートに装着したシンカーの後部作用カム当接部か上
方に突出できるように中間部に凹部を形成すると共に、
先端部を上記ニードルプレートに装着した時のシンカー
の中間部に配設できるように形成したスペーサを前記ニ
ードルプレートに、このスペーサの後部を枢着して前記
シンカーの横の編成針の上方に配設するようにした構成
である。

【作用】

上記構成により、シンカーの枢着部をニードルプレート
の枢支凹部に係合して揺動可能に配設し、このシンカー
の前部作用カム当接部及び後部作用カム当接部に、走行
するキャリッジに設けた各カムを作用させて、キャリッ
ジの通過時に必要応じてシンカーを枢着部を支点に上下
に揺動させ、シンカーの先端に形成した係止部によって
編成糸ループを係止して押し下げ等の動作をさせる。また、シンカーはニードルプレートの切欠部に係合した
状態で配設され、この編成針はこのシンカーとニードル
プレートとの横に配設された状態であり、その上にニー
ドルプレートに枢着されたスペーサが配設されているた
め、編成針の交換時にはスペーサを枢着点を支点に上方
に引き上げることにより、その下方にある破損した編成
針を簡単に取り出して交換することができる。

【実施例】

以下、本発明の一実施例を第１図〜第６図に基づいて説
明する。第ｌ図に示すように、本発明において編成針１、ニード
ルプレート２、シンカー３、スペーサ４は、横編機等の
針床５に編成針ｌを介して所定間隔毎にニードルプレー
ト２が並設され、シンカー３はニードルプレート２の後
述する切欠部６に揺動可能に配設され、このニードルプ
レート２（及びシンカー３）と、隣のニードルプレート
２ａとの間に位置する編成針１の上方には、スペーサ４
が上方に開放できるように配設されている。より具体的に説明すると、第１図〜第２図に示すように
上記ニードルプレート２は、全体か細長な薄板状であり
、その先端上部７の一側面には、このニードルプレート
２の肉厚の１／２位の幅で、このニードルプレート２の
高さの上から半分位まで切欠部６が形成されている。こ
の切欠部６の切欠形成により、ニードルプレート２の先
端上部７にはシンカー当接支持部８が形成されると共に
、ニートルプレート２の先端部には段差１０が形成され
ることになる。また、上記切欠部６の下には、半円状に開口された枢支
凹部１１が形成されている。ニードルプレート２のこの
切欠部６（またはシンカー当接支持部９）の後方には、
シンカー当接支持部９の高さ位に上方に突出した枢支部
１２が形成され、この枢支部１２には貫通孔ｌ３が穿設
されている。この枢支部ｌ２と、上記シンカー当接支持部９との形成
によって、この間に凹部１４が形成される。また、第３図に示すようにシンカー３は、細長で屈曲し
た薄板状であり、先端に編成糸ループＡ（第６図参照）
を係止する係止部１５が形成されていると共に、この係
止部ｌ５のやや後方に前部作用カム当接部１６が形成さ
れ、更にこの前部作用カム当接部１６の近傍にはバネ１
７（第５図参照）の一端を係止するバネ係止部ｌ８が形
成されている。更にこのバネ係止部１８の後方には下方
に円弧状に湾曲形成された枢着部１９が形成されている
。この枢着部１９は、ニードルプレート２の半円状に開口
された前記枢支凹部１１に、揺動可能に保合できるよう
に形成してある。更にこのシンカー３には、上記枢着部
１９の後方に形成された凸部２０を介して後部作用カム
当接部２１が形成されている。また、第４図に示すようにスペーサ４は、上記ニードル
プレート２に取りつけたシンカー３のガタつきを防ぐた
めのものであり、その厚み（幅）は編成針の厚み（幅）
に相当する。このスペーサ４は、後部２２に係止孔２３
を穿設した凸部２２ａが形成され、前記ニードルプレー
ト２の枢支部１２の貫通孔ｌ３に挿通した支持線材２４
（第５図〜第６図参照）に、上記係止孔２３を係止でき
るようにしてある。更にこのスペーサ４は、上記シンカー３を二ドルプレー
ト２に装着した時に、シンカー３の後部作用カム当接部
２１が上方に突出できるように、中間部２５に凹部２６
が形成してあり、更に先端部２８は、上記ニードルプレ
ート２のシンカー当接支持部９と略同様の形状に形成し
てある。このスペーサ４は、ニ一ドルプレート２に装着
した時にシンカー３の側方に配設できるようにしてある
。２８は抑え板部材２９（第５図〜第６図参照）の取付部
である。上述のようにして形成されたニードルプレート２、シン
カー３及びスペーサ４は、第１図、第５図〜第６図のよ
うにして針床５に設けられている。すなわち、上記シンカー３は、針床５に編成針１を介し
て所定間隔毎に並設された前記ニードルプレート２の切
欠部６に配し、ニードルプレート２の枢支凹部１１にシ
ンカー３の枢着部１９を係合させて配設する。このよう
にして配設したシンカー３は、ニ一ドルプレート２の幅
（肉厚）内に納まっている。また、スペーサ４は、針床上に並設された二ドルプレー
ト２の間の編成針ｌの上方に配し、後部の係止孔２３を
、ニードルプレート２の貫通孔１３に挿通した支持線材
２４に係止し、この部分を支点に上方に開放できるよう
に取りつけられる。更にスペーサ４の抑え板部材取付部２８、及びニードル
プレート２の抑え板部材取付部９ａには、抑え板部材２
９が嵌合される。このようにして配設された編成針１、ニードルプレート
２、シンカー３、スペーサ４は、キャリッジ３０が走行
し、このキャリッジ３ｏに配設された前後の作用カム３
１、３２が、シンカー３の前部作用カム当接部１６また
は後部作用カム当接部２１を押圧することにより、シン
カー３はニートルプレート２の枢支凹部１ｌを支点に上
下に揺動し、編成糸ループＡにシンカー３の係止部１５
を係止させて押し下げる。このようにキャリッジ３０が
通過すると作用カム３１、３２がシンカー３に作用して
、各シンカー３に所定の動作を行わせる。上記のように
してシンカー３を揺動させることにより、シンカー３自
体に偏荷重がかかることなくシンカー３を円屑に動作さ
せることができる。また、編成針１が破損したりして交
換をする場合は、スペーサ４を枢支点を支点にして持ち
上げることにより、簡単に破損した編成針Ｉを取り出し
て交換することができる。尚、図示の実施例ではシンカー３は、第５図〜第６図に
示すようにバネｌ７によって常に弾発付勢される形状の
ものを例示しているが、このバネｌ７を取りつない形状
にシンカー３を形成し、このシンカー３をニードルプレ
ート２の枢支凹部ｌ１に揺動可能に枢着し、キャリッジ
３０の作用カム３１、３２によってシンカー３が作用す
るようにしてもよい。

【発明の効果】

以上、上記説明でも明らかなように本発明は、編成針の
横に並設したニードルプレートの側面に切欠部を設け、
この切欠部にシンカーを収納できるようにすると共に、
シンカーを一点支持の揺動可能に設けたため、従来のよ
うにシンカーを横に屈曲させることなく、針先の横にシ
ンカー先端を配することができ、カムの作用によってシ
ンカーに繰り返し荷重がかかっても、シンカー全体に偏
荷重がかかるといったことがない。したがって、シンカ
ーの耐久性を向上させると共に、シンカーの揺動動作を
円滑に行わせることができる。また、シンカーは、従来のように主支軸や副主軸を用い
ることなく、ニードルプレートの切欠部の下に形成した
枢支凹部で揺動可能に枢支されているため、ニ一ドルプ
レートの横に並設された編成針が破損して交換を必要と
した場合でも、編成針上方のスペーサを上方に開放する
だけで簡単に破損した編成針を取り出すことができ、短
時間で簡単に針交換ができる。そのため、作業効率に支
障をきたすといった懸念もなくなる。更に本発明の構成
によりシンカー取付機構は嵩高にならない。

【図面の簡単な説明】

第１図は針床に並設された針等の要部拡大平面図、第２
図は一実施例のニードルプレートの先端部を示した正面
図、第３図は一実施例のシンカーの正面図、第４図は一実施
例のスペーサの正面図、第５図はキャリッジと針床に配
設された針との取り合い関係を示す一部断面側面図、第６図は第５図の要部拡大断面図である。２・・・ニードルプレート、３・・・シンカー４・・・
スペーサ、　　　　５・・・針床、６・・・切欠部、　
　　　　　７・・・先端上部、ＪＯ・・・段差、　　　
　１１・・・枢支凹部、１５・・・係止部、１６・・・前部作用カム当接部、２１・・・後部作用カム当接部、２５・・・中間部、　　　　２６・・・凹部。

Claims

【特許請求の範囲】

１、先端上部の一側面に肉厚方向に対し少なくともシン
カーの肉厚分の切欠部を形成し、この先端上部の一側面
に段差を設けると共に、上記切欠部の下に枢支凹部を形
成したニードルプレートを針床上に編成針を介して所定
間隔毎に並設し、更にこのニードルプレートの切欠部に
、先端に編成糸ループを係止する係止部を形成し、且つ
上記係止部寄りに前部作用カム当接部を形成すると共に
、中間部に前記ニードルプレートの枢支凹部に係合する
枢着部を形成し、且つ後部に作用カム当接部を形成して
成るシンカーを、上下揺動可能に配設し、更に後部を前
記ニードルプレートの切欠部の後方に枢着できるように
形成し、且つ上記ニードルプレートに装着したシンカー
の後部作用カム当接部が上方に突出できるように中間部
に凹部を形成すると共に、先端部を上記ニードルプレー
トに装着した時のシンカーの中間部に配設できるように
形成したスペーサを前記ニードルプレートに、このスペ
ーサの後部を枢着して前記シンカーの横の編成針の上方
に配設するようにしたことを特徴とする横編機等におけ
るシンカー取付機構。