JP2021025445A - ポンプシステム及びポンプ用筐体 - Google Patents

Abstract

【課題】溶接作業を用いなくても剛性の高い筐体を製造可能として、製造コストを低減できるポンプシステム及びポンプ用筐体を提供する。【解決手段】各支柱２１は、上下方向を長手方向とし板幅方向が互いに交差する２枚の板２１ａ，２１ｂが接合されている軸部２１ｃと、軸部２１ｃの一方の板２１ａから筐体フレーム１の矩形状の一辺の方向に、他方の板２１ｂから前記矩形状の一辺と交差する他の一辺の方向に、それぞれ延出している延出部２１ｄとを備え、各端部フレーム２２は、矩形状の１枚の基部２２ａと、基部２２ａの矩形状の各辺から上方向又は下方向に延出している張出部２２ｂとを備え、一の張出部２２ｂと、これと隣接する他の張出部２２ｂとの間に軸部２１ｃの一端部が位置していて、延出部２１ｄの下端縁２１ｅと張出部２２ｂの端縁２２ｃとが接している。【選択図】図３

Description

本発明は、ポンプシステム及びポンプ用筐体に関する。

ポンプなどの回転体が搭載される筐体の梁は、振動が発生するために高い剛性が必要である。給水ユニットなどポンプを複数台搭載するポンプシステムではポンプが横並びとなり、それを支える梁は長くなり、梁のたわみが懸念される。梁のたわみを抑えるためには梁の中央部に支えを入れることが有効だが、ポンプシステムでは内部にパイプや弁類が搭載されており、梁を短くすることは困難である。一方でたわみを抑制するために梁の剛性を大きくするためには梁の板厚を厚くする必要があり、そのため、梁を溶接構造で形成している。しかし、近年では熟練作業者の減少などにより作業時の安全性や製造コスト面から溶接作業なしで筐体を構成することが望まれている。

本技術分野の背景技術として、特許第５８８９２２６号公報（特許文献１）がある。この公報には、「辺部に補強部をもつパネルを接合して筐体を形成し内部に電子機器を収容するものにおいて、互いの辺部で接合され主面が互いに直交する第１及び第２のパネルと、Ｌ字状板面部を有しその角部が第１及び第２のパネルの接合辺部の角隅部に配設され、Ｌ字状板面部の一辺が角隅部から第１のパネルにおける前記接合辺部に直交する方向に伸びる補強部に当接され、Ｌ字状板面部の他辺が角隅部から第２のパネルにおける前記接合辺部に直交する方向に伸びる補強部に当接された結合部材を備え、該結合部材は前記一辺及び前記他辺の中央部よりも先端部側にそれぞれ長手方向または幅方向に離間され角部から離れた少なくとも３箇所の締結孔で対応する補強部にそれぞれ締結した。」と記載されている（要約参照）。

また、本技術分野の背景技術として、特開２００２−１６８１９９号公報（特許文献２）がある。この公報には、「直結式自動給水装置は、所定の場所に据え付けられる第１の架台を備えている。第１の架台には、それよりも小さな形状を有する第２の架台が設置され、第２の架台は、第１の防振体を介して底板に防振支持されている。第２の架台には、吸込管に流入する水道水を吐出管に増圧して供給するとともに、運転中に振動を伴うタービンポンプを有するポンプアッセンブリが設置されている。ポンプアッセンブリは第２の防振体を介して第２の架台に防振支持されている。ポンプアッセンブリや第２の架台は、ポンプカバーによって覆われている。」と記載されている（要約参照）。

特許第５８８９２２６号公報 特開２００２−１６８１９９号公報

しかしながら、特許文献１，２に開示されている技術では筐体の剛性を高めるために筐体の形成に溶接技術を用いており、溶接作業に製造コストを要するという不具合がある。
そこで、本発明は、溶接作業を用いなくても剛性の高い筐体を製造可能として、製造コストを低減できるポンプシステム及びポンプ用筐体を提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、本発明は、締結された複数枚の金属板を有する筐体と、前記筐体に載置される少なくとも一台のポンプとを備え、前記筐体は、複数本の支柱と、当該複数本の支柱の両端部にそれぞれ締結されていて上面視で矩形状のフレームである端部材とを備え、前記各支柱は、上下方向を長手方向とし板幅方向が互いに交差する２枚の板が接合されている軸部と、前記軸部の一方の板から前記矩形状の一辺の方向に、他方の板から前記矩形状の一辺と交差する他の一辺の方向に、それぞれ延出している延出部とを備え、前記各端部材は、前記矩形状の１枚の基部と、前記基部の前記矩形状の各辺から上方向又は下方向に延出している張出部とを備え、一の前記張出部と、これと隣接する他の張出部との間に前記軸部の一端部が位置していて、前記軸部と前記延出部とがなす角部と前記張出部の角部とが接しており、前記支柱及び前記端部材に補強部材があてがわれており、前記軸部及び前記延出部と前記補強部材、前記端部材と前記補強部材とがそれぞれ締結されていることを特徴とする。

本発明によれば、溶接作業を用いなくても剛性の高い筐体を製造可能として、製造コストを低減できるポンプシステム及びポンプ用筐体を提供することができる。
上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。

本発明の実施例１にかかるポンプシステムの斜視図である。 本発明の実施例１にかかるポンプシステムにおける筐体フレームの斜視図である。 本発明の実施例１にかかるポンプシステムにおける筐体フレームの一部の分解斜視図である。 本発明の実施例１にかかるポンプシステムにおける各部材が締結される筐体フレームの一部の斜視図である。 本発明の実施例２にかかるポンプシステムにおける筐体フレームの一部の分解斜視図である。 本発明の実施例２にかかるポンプシステムにおける各部材が締結される筐体フレームの一部の斜視図である。 本発明の本実施例３にかかるポンプシステムにおける筐体フレームの一部の分解斜視図である。 本発明の実施例３にかかるポンプシステムにおける各部材が締結される筐体フレームの一部の斜視図である。 本発明の実施例３にかかるポンプシステムにおけるリベットで締結する端部フレーム、支柱、補強部材を裏側から視た斜視図である。 本発明の実施例３にかかるポンプシステムにおけるリベットで締結する端部フレーム、支柱、補強部材を裏側から視た斜視図である。 本発明の実施例４にかかるポンプシステムにおける筐体フレームの一部の分解斜視図である。 本発明の実施例４にかかるポンプシステムにおける各部材が締結される筐体フレームの一部の斜視図である。 本発明の実施例５にかかるポンプシステムにおける筐体フレームの斜視図である。 本発明の実施例５にかかるポンプシステムにおける筐体フレーム中のポンプ搭載部部分の拡大斜視図である。 図１４の一部の拡大図である。 本発明の実施例５にかかるポンプシステムにおけるポンプ搭載部の支持構造を示す部分斜視図である。

以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。

図１は、本実施例１にかかるポンプシステム５０の斜視図である。このポンプシステム５０は、給水装置である。ポンプシステム５０は、装置全体を支持する筐体フレーム（ポンプ用筐体）１、筐体フレーム１上に設置され制御部４が収納される制御フレーム２、筐体フレーム１内に収納されるユニット装置であるユニット部３、ポンプ３ｃ等のユニット部３の機器を制御する制御部４などから構成される。なお符号５は、ポンプ搭載部である。

ユニット部３は、吸込配管３ａ、減圧式逆流防止器３ｂ、ポンプ３ｃ、吐出配管３ｄ、圧力タンク３ｅ、バイパス管３ｆ、吸込圧力センサ３ｓ１、吐出圧力センサ３ｓ２を備えている。ポンプ３ｃは図１の例では３台設けられているが少なくとも１台でもよい。ユニット部３において、内部の流体は吸込配管３ａから減圧式逆流防止器３ｂ、ポンプ３ｃ、吐出配管３ｄへと流れ、流入圧力が十分に高いときにはポンプ３ｃを経由せずにバイパス管３ｆを経由して流体は供給される。

制御部４は、筐体フレーム１の上部に設置された制御フレーム２に収納され、主に漏電遮断器４ａ、インバータ４ｂ、制御基板４ｃとその他電子機器を有している。給水ユニットでは吸込圧力センサ３ｓ１、吐出圧力センサ３ｓ２から得られる圧力値を制御基板４ｃに取り込み、インバータ４ｂを制御してポンプ３ｃを可変速運転させている。

図２は筐体フレーム１の斜視図である。筐体フレーム１は、複数枚の金属板を備え、棚状のポンプ搭載部５と複数本、本例で４本の支柱２１と２つの端部フレーム（端部材）２２とを備えている。支柱２１は長手方向を上下方向として筐体フレーム１の上面視で４隅にそれぞれ設けられている。支柱２１の上端部、下端部には、それぞれ端部フレーム２２が締結されている。端部フレーム２２は上面視で矩形状のフレームである。図示しないポンプ搭載部は、支柱２１の高さの中間位置において支柱２１に締結され、ポンプ３ｃ等を支持する。

ところで、筐体フレーム１を組み立てるのに際して、溶接作用を不要とするために金属板をリベット等で締結するだけでは、筐体フレーム１は振動に弱く、振動で支柱２１から端部フレーム２２が外れてしまう恐れがある。以下では、ポンプシステム５０の筐体フレーム１における、これらの不具合の解消について説明する。

図３は、筐体フレーム１の一部の分解斜視図である。図４は、各部材が締結される筐体フレーム１の一部の斜視図である。端部フレーム２２は、４本の支柱２１の上下の各端部にそれぞれ締結される。図３、図４では、支柱２１の上側の端部に締結される端部フレーム２２の一部と２本の支柱２１の上部を図示している。

各支柱２１は、上下方向を長手方向とし板幅方向が互いに交差（直交）する２枚の板２１ａ，２１ｂ（第１板部２１ａ、第２板部２１ｂ）がせん断と曲げ加工により形成されている断面Ｌ字状で上下方向に延びる軸部２１ｃを備えている。また、各支柱２１は、軸部２１ｃの一方の板２１ａから端部フレーム２２の矩形状の一辺の方向に、他方の板２１ｂから端部フレーム２２の矩形状の一辺と交差する他の一辺の方向に、それぞれ延出している延出部２１ｄとを備えている。第１板部２１ａ側端から延びる延出部２１ｄは第１板部２１ａと面一であり、第２板部２１ｂ側端から延びる延出部２１ｄは第１板部２１ａと面一である。延出部２１ｄは、例えば三角形状であり、上端縁２１ｅは水平であり、下端縁は先端に近づくにつれて位置が高くなり、先細り形状をしている。

端部フレーム２２は、矩形状の１枚の板材である基部２２ａと、基部２２ａの矩形状の各辺から下方向に延出している長方形状の板材である張出部２２ｂとを備えている。張出部２２ｂはせん断と曲げ加工によって形成されている。
各端部フレーム２２の矩形状の各角部には、支柱２１の軸部２１ｃの先端部２１ｇが嵌合して前記張出部２２ｂと面一となるようなるように当該先端部２１ｇの形状と対応した形状の隙間４１が設けられている。すなわち、一の張出部２２ｂと、これと隣接する他の張出部２２ｂとの間には隙間４１が存在しており、この隙間４１と軸部２１ｃの先端部２１ｇが嵌合された際に、延出部２１ｄの上端縁２１ｅと張出部２２ｂの下端縁２２ｃとが水平な直線状となるように接する。

支柱２１と端部フレーム２２とを接合するには、補強部材２６を介在させる。補強部材２６は、互いに面方向が直交するように1枚の板金がせん断と曲げ加工により形成された部材である。支柱２１と端部フレーム２２とを図４に示すように互いに当接させ、裏側から支柱２１と端部フレーム２２に対して補強部材２６をあてがって、支柱２１と補強部材２６、端部フレーム２２と補強部材２６をそれぞれリベット１００で締結する。これによって、支柱２１と端部フレーム２２とを接合することができる。

具体的には、図３、図４に示すように、延出部２１ｄ及び軸部２１ｃのリベット孔Ａ１と補強部材２６のリベット孔Ｂ１とをリベット１００で締結する。延出部２１ｄ及び軸部２１ｃのリベット孔Ａ２と補強部材２６のリベット孔Ｂ２とをリベット１００で締結する。端部フレーム２２のリベット孔Ａ３と補強部材２６のリベット孔Ｂ３とをリベット１００で締結する。端部フレーム２２のリベット孔Ａ４と補強部材２６のリベット孔Ｂ４とをリベット１００で締結する。端部フレーム２２のリベット孔Ａ５と補強部材２６のリベット孔Ｂ５とをリベット１００で締結する。このように各位置をリベット１００を締結すれば、補強部材２６は端部フレーム２２及び支柱２１の裏側に隠れて外側からは見えなくなる。

以上説明したポンプシステム５０によれば、リベット１００で各部が締結された状態の筐体フレーム１では、延出部２１ｄの上端縁２１ｅと張出部２２ｂの下端縁２２ｃとが水平な直線状（面一）に接している（接触部Ｆ）。よって、筐体フレーム１の上部から荷重がかかった際にリベット１００が振動等によって緩んでも支柱２１と端部フレーム２２とが外れてしまうおそれを低減することができる。そして、溶接作業を用いなくても板金のリベット１００による締結作業だけで剛性の高い筐体フレーム１を製造可能として、製造コストを低減できるポンプシステム５０を提供することができる。また、溶接のように技能の上手、下手で強度が異なってしまうようなことがなく、誰でも安定した品質の筐体フレーム１を製造することができる。

このような接触部Ｆの関係は、図２に示す底部側の支柱２１と端部フレーム２２との締結部分においても同様である。ただし、底部側においては、延出部２１ｄの下端縁と張出部２２ｂの上端縁とが水平な直線状をなして接し、支柱２１側の荷重を端部フレーム２２が支持する。
また、溶接技術のように技能者の力量で筐体フレーム１の強度が異なってしまうようなことがなく、誰でも安定した品質の筐体フレーム１を製造することができる。

実施例２以下の各実施例において、実施例１と共通の部材等には実施例１と共通の符号を用い、詳細な説明は省略する。図５は、本実施例２にかかるポンプシステム５０における筐体フレーム１Ａの一部の分解斜視図である。図６は、同各部材が締結される筐体フレーム１Ａの一部の斜視図である。
本実施例２が実施例１と異なるのは、図５、図６に示すように、張出部２２ｂにおいて、支柱２１側の端部２２ｂ１の上下方向側が長手方向中間部２２ｂ２の上下方向側よりも大きくなる切り欠き２２ｄを備えていることである。そして、延出部２１ｄの張出部２２ｂと接していない一辺（下端縁２１ｆ）の延長線上に切り欠き２２ｄの縁が位置する。

端部フレーム２２は、このような切り欠き２２ｄを備えることで、筐体フレーム１Ａ（ポンプ用筐体）の開口部が実施例１に比べて広くなる。そのため、筐体フレーム１Ａの組み立てが行いやすく、景観的にも好適である。また、延出部２１ｄの張出部２２ｂと接していない一辺（下端縁２１ｆ）の延長線上に切り欠き２２ｄの縁が位置するため、意匠性を高め、筐体フレーム１Ａの強度を向上させることができる。
なお、切り欠き２２ｄは、筐体フレーム１Ａ対して向かって正面の張出部２２ｂに形成されていればよく、筐体フレーム１Ａの後方や左右の張出部２２ｂには形成されていなくてもよい。もちろん、筐体フレーム１Ａの後方や左右の張出部２２ｂに切り欠き２２ｄを形成してもよい。

図７は、本実施例３にかかるポンプシステム５０における筐体フレーム１Ｂの一部の分解斜視図である。図８は、同各部材が締結される筐体フレーム１Ｂの一部の斜視図である。
本実施例３が実施例１と異なるのは、図７、図８に示すように、実施例１の補強部材２６に代えて補強部材２７を用いていることである。補強部材２７は、ある支柱２１から隣り合う別の支柱２１まで延びており、１つで２本の支柱２１及び端部フレーム２２との締結を行うことができる。補強部材２７の両端部２７ａは実施例２と略同様の構成である。補強部材２７の長手方向の中間位置２７ｂはリベット１００によって端部フレーム２２に締結されている。補強部材２７の両端部２７ａのそれぞれと、支柱２１及び端部フレーム２２との締結は実施例１と同様である。補強部材２７の長手方向の中間位置２７ｂでは、端部フレーム２２のリベット孔Ａ６と補強部材２７のリベット孔Ｂ６とをリベット１００で締結する。

図９、図１０は、図８のリベット１００で締結する端部フレーム２２、支柱２１、補強部材２７を裏側から視た斜視図（斜め下から見上げるようにした斜視図）である。図９と図１０とは別の角度から視上げている。
このように、補強部材２７の長手方向の中間位置２７ｂと端部フレーム２２とを締結することで実施例１の例よりも筐体フレーム１Ｂの剛性を高めることができる。
また、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることも可能である。

図１１は、本実施例４にかかるポンプシステム５０における筐体フレーム１Ｃの一部の分解斜視図である。図１２は、同各部材が締結される筐体フレーム１Ｃの一部の斜視図である。
本実施例４が実施例２と異なるのは上面視で矩形状の端部フレーム２２の各角部が分割部２２ｅで分割されていることである。端部フレーム２２が角部で分割されていることにより、ポンプ３ｃ等の重量が重い場合には、上面視で矩形状の端部フレーム２２の左右のフレーム部分に厚い材料を用いて強度を増すことができる。また、上面視で矩形状の端部フレーム２２の正面や後方のフレーム部分や、左右側のフレーム部分の長さや太さを変更して、様々なタイプのポンプシステム５０に対応することを可能とすることができる。

図１３は、本実施例５にかかるポンプシステム５０における筐体フレーム１Ｅの斜視図である。ポンプ搭載部３１は、支柱２１の高さの中間位置において支柱２１に締結され、ポンプ３ｃ等を支持する。

図１４は、筐体フレーム１Ｅ中におけるポンプ搭載部３１部分の拡大斜視図である。ポンプ搭載部３１は、両側にそれぞれ第１柱状部材３２を備えている。第１柱状部材３２は軸状の部材であって、その両端は、筐体フレーム１Ｅの正面視で左右の各２本の支柱２１にそれぞれ締結されている。ポンプ搭載部３１は、２本の梁３３，３４を備えている。２本の第１柱状部材３２における長手方向の中間位置の間には、梁３３が掛け渡されていて、この梁３３の両端部は各第１柱状部材３２に接合されている。２本の第１柱状部材３２の長手方向における後端部の間には、梁３４が掛け渡されていて、この梁３４の両端部は各第１柱状部材３２の後端部に接合されている。梁３３と梁３４との間には複数本の第２柱状部材３５が互いに所定の間隔を空けて掛け渡されていて、それぞれその両端部は梁３３と梁３４とに接合されている。

図１５は図１４の一部の拡大図であり、図１６は、ポンプ搭載部３１の支持構造を示す部分斜視図である。各支柱２１のポンプ搭載部３１を支持する中間高さ位置には、それぞれ延出部２１ｄが設けられている。そして、ポンプ搭載部３１の２本の第１柱状部材３２の各両端部の下端部は各延出部２１ｄの上端縁２１ｅにそれぞれ接していて、延出部２１ｄによって支持されている。そして、第１柱状部材３２と締結部材３６（図１４）とは締結部材となるリベット１００によって締結されている。また、延出部２１ｄと締結部材３６とは締結部材となるリベット１００によって締結されている。

以上説明したポンプシステム５０によれば、リベット１００で各部が締結された状態の筐体フレーム１Ｅでは、延出部２１ｄの上端縁２１ｅと第１柱状部材３２の下端縁とが水平な直線状（面一）に接している。よって、筐体フレーム１Ｅの上部から荷重がかかった際にリベット１００が振動等によって緩んでも支柱２１とポンプ搭載部３１とが外れてしまうおそれを低減することができる。そして、溶接作業を用いなくても板金のリベット１００による締結作業だけで剛性の高い筐体フレーム１Ｅを製造可能として、製造コストを低減できるポンプシステム５０を提供することができる。また、溶接のように技能の上手、下手で強度が異なってしまうようなことがなく、誰でも安定した品質の筐体フレーム１を製造することができる。

また、溶接技術のように技能者の力量で筐体フレーム１の強度が異なってしまうようなことがなく、誰でも安定した品質の筐体フレーム１を製造することができる。

１，１Ａ 筐体フレーム（ポンプ用筐体）
３ｃ ポンプ
４ 制御部
２１ 支柱
２１ａ 板（第１板部）
２１ｂ 板（第２板部）
２１ｃ 軸部
２１ｄ 延出部
２１ｅ 上端縁
２１ｆ 下端縁（一辺）
２１ｇ 先端部
２２ 端部フレーム（端部材）
２２ａ 基部
２２ｂ 張出部
２２ｂ１ 端部
２２ｂ２ 長手方向中間部
２２ｃ 下端縁
２２ｄ 切り欠き
２６ 補強部材
２７ 補強部材
２７ｂ 長手方向中間位置
３１ ポンプ搭載部
１００ リベット（締結部材）

Claims (7)

1. 締結された複数枚の金属板を有する筐体と、
   前記筐体に載置される少なくとも一台のポンプとを備え、
   前記筐体は、
   複数本の支柱と、
   当該複数本の支柱の両端部にそれぞれ締結されて上面視で矩形状のフレームである端部材とを備え、
   前記各支柱は、
   上下方向を長手方向とした第１板部と第２板部とが断面Ｌ字形状をなして上下方向に延びる軸部を有し、
   前記第１板部と前記第２板部は、それぞれの短手方向の側端から面一で外方に延出している延出部を上下に有し、
   前記各端部材は、
   前記矩形状の１枚の基部と、
   前記基部の前記矩形状の各辺から上方向又は下方向に延出している張出部とを備え、
   前記各端部材の前記矩形状の各角部には、前記軸部の先端部が嵌合して前記張出部と面一となるようなるように当該先端部の形状と対応した形状の隙間が備わっており、
   前記隙間と前記軸部の先端部とが嵌合された際に、前記張出部の端縁と前記延出部の端縁とが接しており、
   前記支柱及び前記端部材に補強部材があてがわれており、前記軸部及び前記延出部と前記補強部材、前記端部材と前記補強部材とが締結部材によってそれぞれ締結されていることを特徴とするポンプシステム。
2. 前記張出部は、前記支柱側の端部の上下方向側が長手方向中間部の上下方向側よりも幅が大きくなる切り欠きを備えていて、
   前記延出部の前記張出部と接していない一辺の延長線上に前記切り欠きの縁が位置することを特徴とする請求項１に記載のポンプシステム。
3. 前記補強部材は、ある支柱から隣り合う別の支柱まで延びており、長手方向の中間位置で前記端部材に締結されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のポンプシステム。
4. 前記筐体の上部には前記ポンプを制御する制御部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかの一項に記載のポンプシステム。
5. 締結された複数枚の金属板を有する筐体と、
   前記筐体に載置される少なくとも一台のポンプとを備え、
   前記筐体は、
   複数本の支柱と、
   当該複数本の支柱における中間高さの位置にそれぞれ締結されて前記ポンプを支持するポンプ搭載部とを備え、
   前記各支柱は、前記中間高さから側方に延出している延出部を有し、
   前記各延出部の上端縁と前記ポンプ搭載部の下端縁とが接しており、
   前記支柱及び前記ポンプ搭載部に補強部材があてがわれており、前記延出部と前記補強部材、前記ポンプ搭載部と前記補強部材とが締結部材によってそれぞれ締結されていることを特徴とするポンプシステム。
6. 複数本の支柱と、
   当該複数本の支柱の両端部にそれぞれ締結されて上面視で矩形状のフレームである端部材とを備え、
   前記各支柱は、
   上下方向を長手方向とした第１板部と第２板部とが断面Ｌ字形状をなして上下方向に延びる軸部を有し、
   前記第１板部と前記第２板部は、それぞれの短手方向の側端から面一で外方に延出している延出部を上下に有し、
   前記各端部材は、
   前記矩形状の１枚の基部と、
   前記基部の前記矩形状の各辺から上方向又は下方向に延出している張出部とを備え、
   前記各端部材の前記矩形状の各角部には、前記軸部の先端部が嵌合して前記張出部と面一となるようなるように当該先端部の形状と対応した形状の隙間が備わっており、
   前記隙間と前記軸部の先端部とが嵌合された際に、前記張出部の端縁と前記延出部の端縁とが接しており、
   前記支柱及び前記端部材に補強部材があてがわれており、前記軸部及び前記延出部と前記補強部材、前記端部材と前記補強部材とが締結部材によってそれぞれ締結されていて、
   少なくとも一台のポンプが載置されることを特徴とするポンプ用筐体。
7. 複数本の支柱と、
   当該複数本の支柱における中間高さの位置にそれぞれ締結されて少なくとも一台のポンプを支持するポンプ搭載部とを備え、
   前記各支柱は、前記中間高さから側方に延出している延出部を有し、
   前記各延出部の上端縁と前記ポンプ搭載部の下端縁とが接しており、
   前記支柱及び前記ポンプ搭載部に補強部材があてがわれており、前記延出部と前記補強部材、前記ポンプ搭載部と前記補強部材とが締結部材によってそれぞれ締結されていることを特徴とするポンプ用筐体。

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