JP2021022612A

JP2021022612A - 発光モジュール

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Publication number: JP2021022612A
Application number: JP2019136968A
Authority: JP
Inventors: 良男市原; Yoshio Ichihara
Original assignee: Nichia Chemical Industries Ltd
Current assignee: Nichia Chemical Industries Ltd
Priority date: 2019-07-25
Filing date: 2019-07-25
Publication date: 2021-02-18
Anticipated expiration: 2039-07-25
Also published as: JP7257610B2

Abstract

【課題】非発光側から見て発光装置の面積が小さい発光モジュールを提供する。【解決手段】発光モジュール１は、基板１０と、基板１０の主面１０ａ及び端面１０ｂにわたって搭載された発光装置２０と、を備える。発光装置２０は、樹脂部材３０と、第１リード２１と、第２リード２２と、第１発光素子４１と、を有する。樹脂部材３０は、基板１０の主面１０ａ上に配置された第１部分３１、並びに、端面１０ｂ上及び端面１０ｂの延長面１０ｃ上に配置された第２部分３２を含む。第１発光素子４１は、第２部分３２における第１部分３１の反対側の第１面３０ａを介して光を出射する。第１アウターリード部２１ｂ及び第２アウターリード部２２ｂは、樹脂部材３０の第１部分３１における基板１０の主面１０ａと対向する第２面３０ｂに配置されている。【選択図】図３Ａ

Description

本発明の実施形態は、発光モジュールに関する。

近年、透光性を持つ透光型表示装置が開発されている。このような透光型表示装置においては、例えば水平方向に延びる発光モジュールが、垂直方向に沿って相互に離隔して配列されている。各発光モジュールにおいては、水平方向に延びるバー状の基板に複数の発光装置が搭載されている。これにより、多数の発光装置を面状に配列し、各発光装置を制御することにより、全体として映像を表示する。透光型表示装置においては、発光モジュールを間隔を設けて配列することにより、透光性と映像表示を両立させることができる。また、各発光装置を一方向側に向かって発光するように配置することにより、発光側からは映像を視認できるが、非発光側からは映像を視認できず、双方向の透光性を実現しつつ、一方向のみに映像を表示できる。

例えば、店舗のウインドウの内側に透光型表示装置を設置し、外に向けて映像を表示すれば、店舗の外側からは店内の景色に重ねて映像を視認でき、店内からは外の景色のみを視認できる。透光型表示装置においては、高い透光性を確保するために、非発光側、例えば室内から見て、発光装置の面積が小さいことが好ましい。

特開２００７−１４２０４４号公報

本発明の一実施形態は、非発光側から見て発光装置の面積が小さい発光モジュールを提供することを目的とする。

本発明の一実施形態に係る発光モジュールは、基板と、前記基板の主面及び前記主面と交差した端面にわたって搭載された発光装置と、を備える。前記発光装置は、前記基板の前記主面上に配置された第１部分、並びに、前記端面上及び前記端面の延長面上に配置された第２部分を含む樹脂部材と、前記樹脂部材内に配置された第１インナーリード部及び前記樹脂部材外に配置された第１アウターリード部を有する第１リードと、前記樹脂部材内に配置された第２インナーリード部及び前記樹脂部材外に配置された第２アウターリード部を有する第２リードと、前記第１インナーリード部に搭載され、前記第１リード及び前記第２リードに接続され、前記第２部分における前記第１部分の反対側の第１面を介して光を出射する第１発光素子と、を有する。前記第１アウターリード部及び前記第２アウターリード部は、前記樹脂部材の前記第１部分における前記基板の前記主面と対向する第２面に配置されている。

本発明の一実施形態によれば、非発光側から見て発光装置の面積が小さい発光モジュールを実現できる。

第１の実施形態に係る発光モジュールを示す斜視図である。第１の実施形態に係る発光モジュールを示す正面図である。第１の実施形態に係る発光モジュールを示す背面図である。第１の実施形態に係る発光モジュールを示す側面図である。第１の実施形態に係る発光モジュールを示す上面図である。第２の実施形態に係る発光モジュールを示す正面図である。第２の実施形態に係る発光モジュールを示す背面図である。第２の実施形態に係る発光モジュールを示す側面図である。第２の実施形態に係る発光モジュールを示す上面図である。第３の実施形態に係る発光モジュールを示す正面図である。第３の実施形態に係る発光モジュールを示す背面図である。第３の実施形態に係る発光モジュールを示す側面図である。第３の実施形態に係る発光モジュールを示す上面図である。

以下、図面に基づいて詳細に説明する。複数の図面に表れる同一符号の部分は、同一若しくは同等の部分又は部材を示す。
また、以下の説明は、本発明の技術思想を具体化するための発光モジュールを例示するものであって、本発明を限定するものではない。更に、構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、例示することを意図したものである。

＜第１の実施形態＞
先ず、第１の実施形態について説明する。
図１は、本実施形態に係る発光モジュールを示す斜視図である。
図２Ａは、本実施形態に係る発光モジュールを示す正面図である。
図２Ｂは、本実施形態に係る発光モジュールを示す背面図である。
図３Ａは、本実施形態に係る発光モジュールを示す側面図である。
図３Ｂは、本実施形態に係る発光モジュールを示す上面図である。

図１に示すように、透光型表示装置１００においては、複数の発光モジュール１が設けられている。各発光モジュール１は、基板１０と、基板１０の主面１０ａ及び端面１０ｂにわたって搭載された発光装置２０と、を備える。基板１０は、例えば、ガラスエポキシ基板である。基板１０の形状は、例えば、一方向に延びる板状である。基板１０の端面１０ｂは、主面１０ａと交差している。例えば、主面１０ａは基板１０の上面であり、端面１０ｂは基板１０の一側面である。１枚の基板１０には、複数の発光装置２０が搭載されている。基板１０の主面１０ａには、発光装置２０に電力を供給するための配線及び端子が設けられている。

以下、説明の便宜上、基板１０の長手方向Ｌと、基板１０の幅方向Ｗと、垂直方向Ｖからなる直交座標系を採用する。垂直方向Ｖは基板１０の厚さ方向である。透光型表示装置１００においては、複数の発光モジュール１が、例えば垂直方向Ｖに沿って配列されている。各発光モジュール１においては、複数の発光装置２０が長手方向Ｌに沿って配列されている。各発光装置２０は、基板１０の幅方向Ｗの一方側に取り付けられている。基板１０の主面１０ａは、長手方向Ｌ及び幅方向Ｗに対して平行であり、垂直方向Ｖに対して直交している。基板１０の端面１０ｂは、例えば、長手方向Ｌ及び垂直方向Ｖに対して平行であり、幅方向Ｗに対して直交している。

図２Ａ〜図３Ｂに示すように、発光装置２０は、樹脂部材３０と、第１リード２１と、第２リード２２と、第１発光素子４１と、を有する。

（樹脂部材３０）
樹脂部材３０の概略的な形状は、基板１０の主面１０ａ及び端面１０ｂに沿って屈曲したＬ字状である。樹脂部材３０は、基板１０の主面１０ａ上に配置された第１部分３１と、基板１０の端面１０ｂ上及び端面１０ｂの延長面１０ｃ上に配置された第２部分３２と、を含む。第１部分３１は基板１０の垂直方向Ｖに配置されている。第２部分３２は基板１０及び第１部分３１の幅方向Ｗに配置されている。

樹脂部材３０の外面は、第２部分３２における第１部分３１の反対側の第１面３０ａと、基板１０の主面１０ａと対向する第２面３０ｂと、第１面３０ａ及び第２面３０ｂの双方と交差する第３面３０ｃ及び第４面３０ｄと、第１面３０ａの反対側の面であって基板１０の端面１０ｂに対向していない第５面３０ｅと、第１面３０ａの反対側の面であって基板１０の端面１０ｂに対向している第６面３０ｆと、第１面３０ａ、第３面３０ｃ及び第４面３０ｄと交差し、第２面３０ｂの反対側の第７面３０ｇと、第７面３０ｇの反対面であって基板１０の主面１０ａに対向していない第８面３０ｈと、を含む。

樹脂部材３０の第１面３０ａは発光装置２０の正面であり、発光面である。第３面３０ｃ及び第４面３０ｄは発光装置２０の側面であり、相互に反対側の面である。第５面３０ｅは第１部分３１の背面であり、第６面３０ｆは第２部分３２の背面である。第５面３０ｅと第６面３０ｆとの間には、第２面３０ｂが配置されている。第６面３０ｆは、例えば、基板１０の端面１０ｂに接している。これにより、樹脂部材３０の第２部分３２が基板１０の端面１０ｂに接している。また、主面１０ａを基板１０の「上面」とする場合、第７面３０ｇは発光装置２０の上面であり、第２面３０ｂは第１部分３１の下面であり、第８面３０ｈは第２部分３２の下面である。第２面３０ｂと第８面３０ｈとの間には、第６面３０ｆが配置されている。

（第１リード２１及び第２リード２２）
第１リード２１及び第２リード２２は、一対の金属板が曲げ加工されて形成されている。第１リード２１は、樹脂部材３０内に配置された第１インナーリード部２１ａと、樹脂部材３０外に配置された第１アウターリード部２１ｂと、を有する。第２リード２２は、樹脂部材３０内に配置された第２インナーリード部２２ａと、樹脂部材３０外に配置された第２アウターリード部２２ｂと、を有する。第１インナーリード部２１ａ及び第２インナーリード部２２ａは、樹脂部材３０の第１面３０ａに対して平行である。

第１アウターリード部２１ｂは、第１インナーリード部２１ａから樹脂部材３０の第２面３０ｂ上に引き出され、樹脂部材３０の外面に沿って屈曲し、第３面３０ｃ上に延出している。第２アウターリード部２２ｂは、第２インナーリード部２２ａから樹脂部材３０の第２面３０ｂ上に引き出され、樹脂部材３０の外面に沿って屈曲し、第４面３０ｄ上に延出している。第１アウターリード部２１ｂ及び第２アウターリード部２２ｂにおける樹脂部材３０の第２面３０ｂに配置された部分は、例えば半田等の接合部材を介して、基板１０の端子に接合されている。

（第１発光素子４１）
第１発光素子４１は、例えば、発光ダイオード（Light Emitting Diode：ＬＥＤ）である。第１発光素子４１は、第１インナーリード部２１ａに搭載されており、主発光面を第１面３０ａ側に向けて配置されている。また、第１発光素子４１は、第１ワイヤ３８を介して第１インナーリード部２１ａに接続されると共に、第２ワイヤ３９を介して第２インナーリード部２２ａに接続されている。なお、第１発光素子４１として、上下面に一対の電極を有する発光素子を用いる場合は、下面電極は導電性接合部材を介して、第１インナーリード部２１ａと電気的に接続することができる。

（各構成要素の位置関係）
樹脂部材３０における第１発光素子４１、第１ワイヤ３８及び第２ワイヤ３９を覆う位置には、透光層３３が設けられている。透光層３３は、例えば、透光性樹脂に蛍光体や拡散材等が含有されたものである。透光層３３は、樹脂部材３０の第１面３０ａにおける外縁部以外の部分に露出している。また、樹脂部材３０の第１面３０ａには、透光層３３を囲むように、側壁３４が設けられている。側壁３４は、例えば白色の樹脂で形成することができる。これにより、第１発光素子４１から出射した光は、透光層３３を介し、一部が側壁３４によって反射されて、樹脂部材３０の第１面３０ａを介して出射する。また、側壁３４の外側面は暗色系の被覆部材により覆われていてもよく、側壁３４全体が暗色系の樹脂材料により形成されていてもよい。これにより、側壁３４からの光漏れを抑制することができる。概略的に言えば、樹脂部材３０の第１部分３１は側壁３４を含み、第２部分３２は透光層３３及び側壁３４を含む。なお、図示の便宜上、図２Ａにおいては、透光層３３を省略している。

次に、本実施形態の作用効果について説明する。
本実施形態に係る発光モジュール１においては、発光装置２０が基板１０の主面１０ａから端面１０ｂにわたって設けられている。これにより、発光装置２０の発光面である第１面３０ａの一部を端面１０ｂ上に配置することができ、第１面３０ａを主面１０ａよりも下方まで拡張することができる。この結果、基板１０の主面１０ａ上における発光装置２０の高さを抑えつつ、発光面を広くできる。換言すれば、発光モジュール１の発光側、すなわち、基板１０の端面１０ｂ側から見て、発光装置２０の一部分が基板１０と重なるように配置することができる。この結果、発光モジュール１を用いた透光型表示装置１００において、幅方向Ｗにおける透光性を向上させることができる。

また、第１面３０ａを基板１０の主面１０ａよりも下方まで拡張することができるため、主面１０ａよりも下方において、発光装置２０の載置面である主面１０ａに対する側壁３４の内側面の傾斜角度をより大きくすることができる。これにより、第１発光素子４１から出射した光が、より下方の角度まで配光されることになり、発光側から見た際の見上げ方向の配光を広くできる。このような発光モジュール１は、下方から見上げることの多い、建物の窓面に設置する透光型表示装置においては特に有効である。

さらに、発光モジュール１においては、基板１０の主面１０ａにおいて、第１アウターリード部２１ｂ及び第２アウターリード部２２ｂを基板１０の端子に接続している。このため、主面１０ａを上方に向けて端子上に半田を配置し、その上に発光装置２０を載置すれば、リフローにより、複数の発光装置２０を一括して基板１０に実装することができる。このとき、樹脂部材３０の第６面３０ｆを基板１０の端面１０ｂに当接させることにより、発光装置２０が幅方向Ｗにずれることを抑制し、基板１０に対する発光装置２０の位置を精度良く決定することができる。

なお、複数の発光装置２０毎に組が構成され、各組に属する複数の発光装置２０は相互に異なる色の光を出射してもよい。例えば、赤色の光を出射する発光装置２０と、緑色の光を出射する発光装置２０と、青色の光を出射する発光装置２０を１組として、画素を構成してもよい。この場合は、各組に属する発光装置２０間において、第１発光素子４１が出射する光の色を異ならせてもよく、透光層３３が蛍光体を含有する場合は、含有する蛍光体の種類を異ならせてもよい。これによっても、透光型表示装置１００全体としてカラー映像を表示できる。

＜第２の実施形態＞
次に、第２の実施形態について説明する。
図４Ａは、本実施形態に係る発光モジュールを示す正面図である。
図４Ｂは、本実施形態に係る発光モジュールを示す背面図である。
図５Ａは、本実施形態に係る発光モジュールを示す側面図である。
図５Ｂは、本実施形態に係る発光モジュールを示す上面図である。

図４Ａ〜図５Ｂに示すように、本実施形態に係る発光モジュール２は、基板１０と、基板１０の主面１０ａ及び端面１０ｂにわたって搭載された発光装置５０と、を備える。発光装置５０は、樹脂部材３０と、４つのリードと、３つの発光素子と、を有する。樹脂部材３０の構成は、例えば、第１の実施形態における樹脂部材３０の構成と略同様である。

（リード）
４つのリードは、第１リード５１、第２リード５２、第３リード５３、及び、第４リード５４であり、４枚の金属板がそれぞれ曲げ加工されて形成されている。第１リード５１は、樹脂部材３０内に配置された第１インナーリード部５１ａ及び樹脂部材３０外に配置された第１アウターリード部５１ｂを有する。第２リード５２は、樹脂部材３０内に配置された第２インナーリード部５２ａ及び樹脂部材３０外に配置された第２アウターリード部５２ｂを有する。第３リード５３は、樹脂部材３０内に配置された第３インナーリード部５３ａ及び樹脂部材３０外に配置された第３アウターリード部５３ｂを有する。第４リード５４は、樹脂部材３０内に配置された第４インナーリード部５４ａ及び樹脂部材３０外に配置された第４アウターリード部５４ｂを有する。

第１インナーリード部５１ａ、第２インナーリード部５２ａ、第３インナーリード部５３ａ、及び、第４インナーリード部５４ａは、樹脂部材３０の第１面３０ａに対して平行である。第１アウターリード部５１ｂ、第２アウターリード部５２ｂ、第３アウターリード部５３ｂ、及び、第４アウターリード部５４ｂは、樹脂部材３０の第２面３０ｂに配置されており、例えば半田等の接合部材を介して、基板１０の端子に接合されている。第３アウターリード部５３ｂは、樹脂部材３０の第３面３０ｃにも配置されている。第４アウターリード部５４ｂは、樹脂部材３０の第４面３０ｄにも配置されている。

（発光素子）
３つの発光素子は、第１発光素子４１、第２発光素子４２、及び、第３発光素子４３である。第１発光素子４１、第２発光素子４２、及び、第３発光素子４３は、例えば、発光ダイオード（Light Emitting Diode：ＬＥＤ）である。第１発光素子４１、第２発光素子４２、及び、第３発光素子４３は、例えば、相互に異なる色の光を出射する。例えば、第１発光素子４１は緑色の光を出射し、第２発光素子４２は青色の光を出射し、第３発光素子４３は赤色の光を出射する。例えば、第１発光素子４１、第２発光素子４２、及び、第３発光素子４３は、長手方向Ｌに沿って一列に配列されており、第１発光素子４１は第２発光素子４２と第３発光素子４３との間に配置されている。

（リードと発光素子の接続関係）
第１発光素子４１、第２発光素子４２、及び、第３発光素子４３は、第１インナーリード部５１ａに搭載されている。例えば、各発光素子のアノードは、第１リード５１に共通接続されている。すなわち、第１発光素子４１のアノードは、第１ワイヤ６１を介して、第１インナーリード部５１ａに接続されている。第２発光素子４２のアノードは、第２ワイヤ６２を介して、第１インナーリード部５１ａに接続されている。第３発光素子４３のアノードは、第３ワイヤ６３を介して、第１インナーリード部５１ａに接続されている。

一方、各発光素子のカソードは、相互に異なるリードに接続されている。すなわち、第１発光素子４１のカソードは、第４ワイヤ６４を介して、第２インナーリード部５２ａに接続されている。第２発光素子４２のカソードは、第５ワイヤ６５を介して、第３インナーリード部５３ａに接続されている。第３発光素子４３のカソードは、第６ワイヤ６６を介して、第４インナーリード部５４ａに接続されている。これにより、第１発光素子４１、第２発光素子４２、及び、第３発光素子４３を、相互に独立して制御可能である。

透光層３３は、第１発光素子４１、第２発光素子４２、第３発光素子４３、及び、各ワイヤを覆っている。第１発光素子４１から出射した光、第２発光素子４２から出射した光、及び、第３発光素子４３から出射した光は、透光層３３を透過し、一部は側壁３４によって反射されて、樹脂部材３０の第１面３０ａを介して出射する。

次に、本実施形態の作用効果について説明する。
本実施形態に係る発光モジュール２においては、１つの発光装置５０に、相互に異なる色の光を出射する３つの発光素子が設けられている。このため、発光モジュール２を用いた透光型表示装置は、カラー映像を高精細に表示することができる。

また、発光モジュール２においても、発光装置５０が基板１０の主面１０ａから端面１０ｂにわたって設けられているため、発光装置５０の発光面である第１面３０ａを基板１０の主面１０ａよりも下方まで拡張することができる。この結果、発光側から見て所定の発光面積を確保しつつ、非発光側から見て発光装置５０の面積を小さくすることができる。

更に、発光モジュール２においても、樹脂部材３０の第６面３０ｆが基板１０の端面１０ｂに当接するため、発光装置５０をリフローにより基板１０に搭載しても、発光装置５０が幅方向Ｗにずれることを抑制し、基板１０に対する発光装置５０の位置精度を向上させることができる。これにより、形状精度が高い発光モジュール２を低コストで製造することができる。
本実施形態における上記以外の構成及び作用効果は、第１の実施形態と同様である。

＜第３の実施形態＞
次に、第３の実施形態について説明する。
図６Ａは、本実施形態に係る発光モジュールを示す正面図である。
図６Ｂは、本実施形態に係る発光モジュールを示す背面図である。
図７Ａは、本実施形態に係る発光モジュールを示す側面図である。
図７Ｂは、本実施形態に係る発光モジュールを示す上面図である。

図６Ａ〜図７Ｂに示すように、本実施形態に係る発光モジュール３は、基板１０と、基板１０の主面１０ａ及び端面１０ｂにわたって搭載された発光装置７０と、を備える。発光装置７０は、樹脂部材３０と、６つのリードと、３つの発光素子と、２つの保護素子と、を有する。樹脂部材３０の構成は、例えば、第２の実施形態における樹脂部材３０の構成と略同様である。

（リード）
６つのリードは、第１リード７１、第２リード７２、第３リード７３、第４リード７４、第５リード７５、及び、第６リード７６である。第１リード７１は、樹脂部材３０内に配置された第１インナーリード部７１ａ及び樹脂部材３０外に配置された第１アウターリード部７１ｂを有する。第２リード７２は、樹脂部材３０内に配置された第２インナーリード部７２ａ及び樹脂部材３０外に配置された第２アウターリード部７２ｂを有する。第３リード７３は、樹脂部材３０内に配置された第３インナーリード部７３ａ及び樹脂部材３０外に配置された第３アウターリード部７３ｂを有する。

第４リード７４は、樹脂部材３０内に配置された第４インナーリード部７４ａ及び樹脂部材３０外に配置された第４アウターリード部７４ｂを有する。第４インナーリード部７４ａの素子搭載面、すなわち、樹脂部材３０の第１面３０ａに向いた面には、垂直方向Ｖに延びるＶ字形の溝７４ｖが形成されている。第５リード７５は、樹脂部材３０内に配置された第５インナーリード部７５ａ及び樹脂部材３０外に配置された第５アウターリード部７５ｂを有する。第６リード７６は、樹脂部材３０内に配置された第６インナーリード部７６ａ及び樹脂部材３０外に配置された第６アウターリード部７６ｂを有する。第６インナーリード部７６ａの素子搭載面、すなわち、樹脂部材３０の第１面３０ａに向いた面には、第２方向Ｖ２に延びるＶ字形の溝７６ｖが形成されている。

第１インナーリード部７１ａ、第２インナーリード部７２ａ、第３インナーリード部７３ａ、第４インナーリード部７４ａ、第５インナーリード部７５ａ、及び、第６インナーリード部７６ａは、樹脂部材３０の第１面３０ａに対して平行である。第１アウターリード部７１ｂ、第２アウターリード部７２ｂ、第３アウターリード部７３ｂ、第４アウターリード部７４ｂ、第５アウターリード部７５ｂ、及び、第６アウターリード部７６ｂは、少なくとも樹脂部材３０の第２面３０ｂに配置されており、例えば半田等の接合部材を介して、基板１０の端子に接合されている。

第１アウターリード部７１ｂ、第２アウターリード部７２ｂ、第３アウターリード部７３ｂ、及び、第５アウターリード部７５ｂは、樹脂部材３０の第３面３０ｅにも配置されている。第４アウターリード部７４ｂは、樹脂部材３０の第３面３０ｃにも配置されている。第６アウターリード部７６ｂは、樹脂部材３０の第４面３０ｄにも配置されている。

（発光素子及び保護素子）
３つの発光素子は、第１発光素子４１、第２発光素子４２、及び、第３発光素子４３である。第１発光素子４１、第２発光素子４２、及び、第３発光素子４３は、例えば、発光ダイオード（Light Emitting Diode：ＬＥＤ）である。第１発光素子４１、第２発光素子４２、及び、第３発光素子４３は、例えば、相互に異なる色の光を出射する。例えば、第１発光素子４１は赤色の光を出射し、第２発光素子４２は青色の光を出射し、第３発光素子４３は緑色の光を出射する。例えば、第１発光素子４１、第２発光素子４２、及び、第３発光素子４３は、三角形状に配列されている。第１発光素子４１を基準として、第２発光素子４２は第７面３０ｇ及び第３面３０ｃ側に配置されており、第３発光素子４３は第７面３０ｇ及び第４面３０ｄ側に配置されている。第２発光素子４２及び第３発光素子４３は長手方向Ｌに沿って配列されている。
なお、３つの発光素子は直線状に横並びに配置されてもよいし、それぞれが異なるリード上に配置されてもよい。

２つの保護素子は、第１保護素子４６、及び、第２保護素子４７である。なお、本実施形態においては、２つの保護素子を設ける例を示したが、保護素子は設けられていなくてもよく、３つ以上の保護素子が設けられていてもよい。

（リードと発光素子及び保護素子の接続関係）
第１発光素子４１、第２発光素子４２、及び、第３発光素子４３は、第１インナーリード部７１ａに搭載されている。例えば、第１発光素子４１は上下面に一対の電極を有し、下面電極は導電性接合部材を介して、第１インナーリード部７１ａに電気的に接続されている。第１発光素子４１の上面電極は、第１ワイヤ８１を介して、第２インナーリード部７２ａに電気的に接続されている。これにより、第１発光素子４１は、第１リード７１と第２リード７２とに電気的に接続されている。

第２発光素子４２は、非導電性接合部材を介して第１インナーリード上に搭載されている。第２発光素子４２は上面に一対の電極を有し、第２ワイヤ８２及び第３ワイヤ８３を介して、第４インナーリード部７４ａ及び第３インナーリード部７３ａに電気的に接続されている。第１保護素子４６は、第４インナーリード部７４ａに搭載されている。第１保護素子４６は上下面に一対の電極を有し、上面電極は第６ワイヤ８６を介して、第３インナーリード部７３ａに電気的に接続されている。第１保護素子４６の下面電極は、導電性接合部材を介して、第４インナーリード部７４ａに接続されている。これにより、第２発光素子４２と第１保護素子４６とは、相互に並列に電気的に接続されている。この結果、第２発光素子４２が第１保護素子４６によって電気的に保護される。

第３発光素子４３は、非導電性接合部材を介して第１インナーリード上に搭載されている。第３発光素子４３は上面に一対の電極を有し、第４ワイヤ８４及び第５ワイヤ８５を介して、第６インナーリード部７６ａ及び第５インナーリード部７５ａに電気的に接続されている。第２保護素子４７は、第６インナーリード部７６ａに搭載されている。第２保護素子４７は上下面に一対の電極を有し、上面電極は、第７ワイヤ８７を介して、第５インナーリード部７５ａに電気的に接続されている。第２保護素子４７の下面電極は、導電性接合部材を介して、第６インナーリード部７６ａに接続されている。これにより、第３発光素子４３と第２保護素子４７とは、相互に並列に電気的に接続されている。この結果、第３発光素子４３が第２保護素子４７によって電気的に保護される。

このように、第１発光素子４１は第１リード７１と第２リード７２との間に電気的に接続され、第２発光素子４２及び第１保護素子４６は第３リード７３と第４リード７４との間に相互に並列に電気的に接続され、第３発光素子４３及び第２保護素子４７は第５リード７５と第６リード７６との間に相互に並列に電気的に接続されている。この結果、第１発光素子４１、第２発光素子４２、及び、第３発光素子４３を、相互に独立して制御可能である。

透光層３３は、第１発光素子４１、第２発光素子４２、第３発光素子４３、第１保護素子４６、第２保護素子４７、及び、各ワイヤを覆っている。第１発光素子４１から出射した光、第２発光素子４２から出射した光、及び、第３発光素子４３から出射した光は、透光層３３を透過し、一部が側壁３４によって反射されて、樹脂部材３０の第１面３０ａを介して出射する。

次に、本実施形態の作用効果について説明する。
本実施形態に係る発光モジュール３においては、第１保護素子４６及び第２保護素子４７が設けられているため、信頼性が高い。また、第１発光素子４１、第２発光素子４２、第３発光素子４３を三角形状に配置しているため、長手方向Ｌにおける発光装置７０の長さを短縮することができる。更に、第１発光素子４１、第２発光素子４２、及び、第３発光素子４３のそれぞれのアノード及びカソードを相互に独立して制御できるため、駆動の自由度が高い。本実施形態における上記以外の構成及び作用効果は、第２の実施形態と同様である。

なお、第１の実施形態においては、各発光装置に１つの発光素子を設ける例を示し、第２及び第３の実施形態においては、各発光装置に３つの発光素子を設ける例を示したが、これには限定されない。各発光装置には、２つ又は４つ以上の発光素子を設けてもよい。また、上述の各実施形態においては、基板１０の長手方向Ｌが水平方向である例を示したが、これには限定されず、長手方向Ｌは上下方向であってもよく、斜め方向であってもよい。但し、発光モジュールの製造工程において、リフローにより発光装置を基板１０に接合する際には、基板１０の主面１０ａは上方を向いていることが好ましい。更に、上述の各実施形態においては、発光モジュールを透光型表示装置に用いる例を示したが、これには限定されず、例えば、透光型照明装置に用いてもよい。

本発明は、例えば、透光型表示装置又は透光型照明装置等に利用することができる。

１、２、３：発光モジュール
１０：基板
１０ａ：主面
１０ｂ：端面
１０ｃ：延長面
２０：発光装置
２１：第１リード
２１ａ：第１インナーリード部
２１ｂ：第１アウターリード部
２２：第２リード
２２ａ：第２インナーリード部
２２ｂ：第２アウターリード部
３０：樹脂部材
３０ａ：第１面
３０ｂ：第２面
３０ｃ：第３面
３０ｄ：第４面
３０ｅ：第５面
３０ｆ：第６面
３０ｇ：第７面
３０ｈ：第８面
３１：第１部分
３２：第２部分
３３：透光層
３４：側壁
３８：第１ワイヤ
３９：第２ワイヤ
４１：第１発光素子
４２：第２発光素子
４３：第３発光素子
４６：第１保護素子
４７：第２保護素子
５０：発光装置
５１：第１リード
５１ａ：第１インナーリード部
５１ｂ：第１アウターリード部
５２：第２リード
５２ａ：第２インナーリード部
５２ｂ：第２アウターリード部
５３：第３リード
５３ａ：第３インナーリード部
５３ｂ：第３アウターリード部
５４：第３リード
５４ａ：第４インナーリード部
５４ｂ：第４アウターリード部
６１：第１ワイヤ
６２：第２ワイヤ
６３：第３ワイヤ
６４：第４ワイヤ
６５：第５ワイヤ
６６：第６ワイヤ
７０：発光装置
７１：第１リード
７１ａ：第１インナーリード部
７１ｂ：第１アウターリード部
７２：第２リード
７２ａ：第２インナーリード部
７２ｂ：第２アウターリード部
７３：第３リード
７３ａ：第３インナーリード部
７３ｂ：第３アウターリード部
７４：第４リード
７４ａ：第４インナーリード部
７４ｂ：第４アウターリード部
７４ｖ：溝
７５：第５リード
７５ａ：第５インナーリード部
７５ｂ：第５アウターリード部
７６：第６リード
７６ａ：第６インナーリード部
７６ｂ：第６アウターリード部
７６ｖ：溝
８１：第１ワイヤ
８２：第２ワイヤ
８３：第３ワイヤ
８４：第４ワイヤ
８５：第５ワイヤ
８６：第６ワイヤ
８７：第７ワイヤ
１００：透光型表示装置
Ｌ：長手方向
Ｖ：垂直方向
Ｗ：幅方向

Claims

基板と、
前記基板の主面及び前記主面と交差した端面にわたって搭載された発光装置と、
を備え、
前記発光装置は、
前記基板の前記主面上に配置された第１部分、並びに、前記端面上及び前記端面の延長面上に配置された第２部分を含む樹脂部材と、
前記樹脂部材内に配置された第１インナーリード部及び前記樹脂部材外に配置された第１アウターリード部を有する第１リードと、
前記樹脂部材内に配置された第２インナーリード部及び前記樹脂部材外に配置された第２アウターリード部を有する第２リードと、
前記第１インナーリード部に搭載され、前記第１リード及び前記第２リードに接続され、前記第２部分における前記第１部分の反対側の第１面を介して光を出射する第１発光素子と、
を有し、
前記第１アウターリード部及び前記第２アウターリード部は、前記樹脂部材の前記第１部分における前記基板の前記主面と対向する第２面に配置された発光モジュール。
前記第１アウターリード部は、前記樹脂部材の前記第１面及び前記第２面の双方と交差する第３面にも配置され、
前記第２アウターリード部は、前記樹脂部材の前記第３面の反対側の第４面にも配置された請求項１に記載の発光モジュール。
前記樹脂部材内に配置された第３インナーリード部及び前記樹脂部材外に配置された第３アウターリード部を有する第３リードと、
前記樹脂部材内に配置された第４インナーリード部及び前記樹脂部材外に配置された第４アウターリード部を有する第４リードと、
前記第１リード及び前記第３リードに接続された第２発光素子と、
前記第１リード及び前記第４リードに接続された第３発光素子と、
をさらに備え、
前記第３アウターリード部及び前記第４アウターリード部は、前記樹脂部材の前記第２面に配置された請求項１に記載の発光モジュール。
前記第３アウターリード部は、前記樹脂部材の前記第１面及び前記第２面の双方と交差する第３面にも配置され、
前記第４アウターリード部は、前記樹脂部材の前記第３面の反対側の第４面にも配置された請求項３に記載の発光モジュール。
前記第２発光素子及び前記第３発光素子は、前記第１インナーリード部に搭載された請求項３または４に記載の発光モジュール。
前記樹脂部材内に配置された第３インナーリード部及び前記樹脂部材外に配置された第３アウターリード部を有する第３リードと、
前記樹脂部材内に配置された第４インナーリード部及び前記樹脂部材外に配置された第４アウターリード部を有する第４リードと、
前記樹脂部材内に配置された第５インナーリード部及び前記樹脂部材外に配置された第５アウターリード部を有する第５リードと、
前記樹脂部材内に配置された第６インナーリード部及び前記樹脂部材外に配置された第６アウターリード部を有する第６リードと、
前記第３リード及び前記第４リードに接続された第２発光素子と、
前記第５リード及び前記第６リードに接続された第３発光素子と、
をさらに備え、
前記第３アウターリード部、前記第４アウターリード部、前記第５アウターリード部、及び、前記第６アウターリード部は、前記樹脂部材の前記第２面に配置された請求項１に記載の発光モジュール。
前記第４アウターリード部は、前記樹脂部材の前記第１面及び前記第２面の双方と交差する第３面にも配置され、
前記第６アウターリード部は、前記樹脂部材の前記第３面の反対側の第４面にも配置され、
前記第１アウターリード部、前記第２アウターリード部、前記第３アウターリード部、及び、前記第５アウターリード部は、前記樹脂部材の前記第１面の反対側の第５面にも配置された請求項６に記載の発光モジュール。
前記第２発光素子及び前記第３発光素子は、前記第１インナーリード部に搭載された請求項６または７に記載の発光モジュール。
前記第２発光素子及び前記第４リードに接続された第１保護素子と、
前記第３発光素子及び前記第６リードに接続された第２保護素子と、
をさらに備えた請求項６〜８のいずれか１つに記載の発光モジュール。
前記第１発光素子から出射される光の色と、前記第２発光素子から出射される光の色と、前記第３発光素子から出射される光の色は、相互に異なる請求項３〜９のいずれか１つに記載の発光モジュール。
前記樹脂部材の前記第２部分は、前記基板の前記端面に接した請求項１〜１０のいずれか１つに記載の発光モジュール。