JP2021020348A

JP2021020348A - ヘッドユニット、印刷装置

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Publication number: JP2021020348A
Application number: JP2019137299A
Authority: JP
Inventors: 祐哉中沢; Yuya Nakazawa
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2019-07-25
Filing date: 2019-07-25
Publication date: 2021-02-18
Anticipated expiration: 2039-07-25
Also published as: JP7392310B2

Abstract

【課題】ベース部材からのヘッドの浮き上がりを抑制する。【解決手段】ヘッドユニット３００は、液体を吐出する複数のヘッド１００を千鳥状にヘッド取付け部材３０２に並べて配置したヘッド列１００Ａ、１００Ｂを有し、ヘッド取付け部材３０２には、ヘッド挿入方向に向けて、ヘッド１００のつば部１１０をベース部材３０３のヘッド取付け面３３１に押し付ける押し付け手段３５１を有する押し付け部材３０５を取り付け、押し付け手段３５１は、ヘッド１００をベース部材３０３の開口部３０４に挿入する途中で退避移動し、ヘッド１００のベース部材３０３への取付けが完了した状態で押し付け位置に復元する。【選択図】図１５

Description

本発明はヘッドユニット、印刷装置に関する。

複数のヘッドをベース部材に並べて配置してヘッドユニット（ヘッドアレイ、ヘッドモジュール）を構成することがある。

従来、ヘッドのベース部材における面内方向（主走査方向及び副走査方向）の位置調整を行えるようにしたものが知られている（特許文献１）。

特開２００９−２６２５４０号公報

ところで、ヘッドをベース部材に固定しない構成にあっては、ヘッドのベース部材おける面内方向の位置を規制するだけでは、ベース部材が傾けて配置されるときにヘッドがベース部材から浮き上がるという課題がある。

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、ベース部材からのヘッドの浮き上がりを抑制することを目的とする。

上記の課題を解決するため、本発明に係るヘッドユニットは、
液体を吐出するヘッドと、
前記ヘッドを取り付け可能なベース部材と、
前記ベース部材に対して前記ヘッドを押し付ける押し付け手段と、を備え、
前記押し付け手段は、弾性変形可能な部材であり、
前記押し付け手段は、前記ヘッドを前記ベース部材の開口部に挿入する途中で退避移動し、前記ヘッドの前記ベース部材への取付けが完了した状態では押し付け位置に復元している
構成とした。

本発明によれば、ベース部材からのヘッドの浮き上がりを抑制することができる。

本発明の第１実施形態に係る印刷装置の概略説明図である。本発明の第１実施形態に係るヘッドユニットをノズル面側から見た平面説明図である。同ヘッドユニットをノズル面と反対側から見た平面説明図である。図５のＡ−Ａ線に相当する同ヘッドユニットの断面説明図である。同ヘッドユニットのヘッド取付け部材の平面説明図である。同じく図５のＡ−Ａ線に沿う断面説明図である。同じく正面説明図である。同じくドラムに対する配置状態を説明する正面説明図である。ヘッドの位置調整の説明に供する説明図である。ヘッド取付け部材を傾斜配置することによるヘッド位置決めに対する影響の説明に供する説明図である。ヘッドの浮き上がりによるヘッド位置調整への影響の説明に供する説明図である。同ヘッドユニットの押し付け部材がヘッドを押し付けている状態の側面説明図である。同じく平面説明図である。同押し付け部材の斜視説明図である。同押し付け部材による浮き上がり抑制作用の説明に供する説明図である。同押し付け部材によるＹ方向位置決め作用の説明に供する側面説明図である。同じく説明図である。本発明の第２実施形態に係るヘッドユニットの平面説明図である。同じく押し付け部材の斜視説明図である。同ヘッドユニットをドラムの周囲に配置した状態の説明図である。ヘッド取付け面の傾斜角度と押し付け力の関係の説明に供する説明図である。ヘッドの位置調整を行うときの作業者のアクセス領域の説明に供する説明図である。本発明の第３実施形態に係るヘッドユニットをドラムの周囲に配置した状態の説明図である。本発明の第４実施形態に係るヘッドユニットの押し付け部材の説明に供する説明図である。

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。本発明の第１実施形態に係る印刷装置について図１を参照して説明する。図１は同印刷装置の概略説明図である。

印刷装置１は、シート材Ｐを搬入する搬入部１０と、前処理部２０と、印刷部３０と、乾燥部４０と、搬出部５０と、反転機構部６０を備えている。印刷装置１は、搬入部１０から搬入（供給）されるシート材Ｐに対し、前処理手段である前処理部２０で必要に応じて前処理液を付与（塗布）し、印刷部３０で液体を付与して所要の印刷を行い、乾燥部４０でシート材Ｐに付着した液体を乾燥させた後、シート材Ｐを搬出部５０に排出する。

搬入部１０は、複数のシート材Ｐを収容する搬入トレイ１１（下段搬入トレイ１１Ａ、上段搬入トレイ１１Ｂ）と、搬入トレイ１１からシート材Ｐを１枚ずつ分離して送り出す給送装置１２（１２Ａ、１２Ｂ）とを備え、シート材Ｐを前処理部２０に供給する。

前処理部２０は、例えばインクを凝集させ、裏写りを防止する作用効果を有する処理液をシート材Ｐの印刷面に付与する処理液付与手段である塗布部２１などを備えている。

印刷部３０は、シート材Ｐを周面に担持して回転する担持部材（回転体）であるドラム３１と、ドラム３１に担持されたシート材Ｐに向けて液体を吐出する液体吐出部３２を備えている。

また、印刷部３０は、前処理部２０から送り込まれたシート材Ｐを受け取ってドラム３１との間でシート材Ｐを渡す渡し胴３４と、ドラム３１によって搬送されたシート材Ｐを受け取って反転機構部６０に渡す受け渡し胴３５を備えている。

前処理部２０から印刷部３０へ搬送されてきたシート材Ｐは、渡し胴３４に設けられた把持手段（シートグリッパ）によって先端が把持され、渡し胴３４の回転に伴って搬送される。渡し胴３４により搬送されたシート材Ｐは、ドラム３１との対向位置でドラム３１へ受け渡される。

ドラム３１の表面にも把持手段（シートグリッパ）が設けられており、シート材Ｐの先端が把持手段（シートグリッパ）によって把持される。ドラム３１の表面には、複数の吸引穴が分散して形成され、吸引手段によってドラム３１の所要の吸引穴から内側へ向かう吸い込み気流を発生させる。

そして、渡し胴３４からドラム３１へ受け渡されたシート材Ｐは、シートグリッパによって先端が把持されるとともに、吸引手段による吸い込み気流によってドラム３１上に吸着担持され、ドラム３１の回転に伴って搬送される。

液体吐出部３２は、液体吐出手段である本発明に係るヘッドユニットで構成した吐出ユニット３３（３３Ａ〜３３Ｄ）を備えている。例えば、吐出ユニット３３Ａはシアン（Ｃ）の液体を、吐出ユニット３３Ｂはマゼンタ（Ｍ）の液体を、吐出ユニット３３Ｃはイエロー（Ｙ）の液体を、吐出ユニット３３Ｄはブラック（Ｋ）の液体を、それぞれ吐出する。また、その他、白色、金色（銀色）などの特殊な液体の吐出を行う吐出ユニットを使用することもできる。

液体吐出部３２の各吐出ユニット３３は、印刷情報に応じた駆動信号によりそれぞれ吐出動作が制御される。ドラム３１に担持されたシート材Ｐが液体吐出部３２との対向領域を通過するときに、吐出ユニット３３から各色の液体が吐出され、当該印刷情報に応じた画像が印刷される。

反転機構部６０は、受け渡し胴３５から渡されたシート材Ｐに対して両面印刷をおこなうときに、スイッチバック方式で、シート材Ｐを反転する機構であり、反転されたシート材Ｐは印刷部３０の搬送経路６１を通じて渡し胴３４よりも上流側に逆送される。

乾燥部４０は、印刷部３０でシート材Ｐ上に付着した液体を乾燥させる。これにより液体中の水分等の液分が蒸発し、シート材Ｐ上に液体中に含まれる着色剤が定着し、また、シート材Ｐのカールが抑制される。

搬出部５０は、複数のシート材Ｐが積載される搬出トレイ５１を備えている。乾燥部４０から搬送されてくるシート材Ｐは、搬出トレイ５１上に順次積み重ねられて保持される。

次に、本発明の第１実施形態に係るヘッドユニットについて図２ないし図４を参照して説明する。図２は同ヘッドユニットをノズル面側から見た平面説明図、図３は同ヘッドユニットをノズル面と反対側から見た平面説明図、図４は図５のＡ−Ａ線に相当する同ヘッドユニットの断面説明図である。

ヘッドユニット３００は、液体を吐出する複数のヘッド１００を千鳥状にヘッド取付け部材３０２に並べて配置したものである。千鳥配置されたヘッド１００の列の一方の列をヘッド列１００Ａとし、他方の列をヘッド列１００Ｂとする。

ヘッド１００は、液体を吐出する複数のノズル１０４が配列されたノズル列を複数列（ここでは２列を例にしているが、限定されない。）有している。また、ヘッド１００は、ヘッド取付け部材３０２を構成するベース部材３０３（３０３Ａ、３０３Ｂ）に対して面直方向（図３のＺ方向）で対向するつば部１１０を有している。

ヘッド１００は、ベース部材３０３の開口部３０４に挿入されてベース部材３０３に取付けらえる（保持されている）。

ヘッド取付け部材３０２には、ヘッド１００のつば部１１０をヘッド挿入方向に向けてベース部材３０３のヘッド取付け面３３１に押し付ける押し付け手段３５１を有する押し付け部材３０５を取り付けている。

ここでは、千鳥配置された複数のヘッド１００のヘッド列１００Ａとヘッド列１００Ｂとの間に、それぞれのヘッド列１００Ａ、１００Ｂに対応して、押し付け部材３０５、３０５を配置している。

次に、ヘッド取付け部材について図５ないし図８を参照して説明する。図５は同ヘッド取付け部材の平面説明図、図６は同じく図５のＡ−Ａ線に沿う断面説明図、図７は同じく正面説明図、図８は同じくドラムに対する配置状態を説明する正面説明図である。

ヘッド取付け部材３０２は、ヘッド１００を挿入する開口部３０４が形成されたベース部材３０３（３０３Ａ、３０３Ｂ）を有する。ベース部材３０３Ａ、２０２Ｂは１枚の板材を折り曲げて形成してもよく、あるいは、２つの板材で形成して、側板３０３ａ、３０２ｂに固定してもよい。

ベース部材３０３Ａ及びベース部材３０３Ｂとは、それぞれ、図８に示すように、ヘッド取付け面３３１（３３１ａ、３３１ｂ）がドラム３１の接線方向と平行になるように配置される。

次に、ヘッドの位置調整について図９を参照して説明する。図９は同説明に供する説明図であり、（ａ）は正面説明図、（ｂ）は同じく平面説明図である。

ヘッド取付け部材３０２のベース部材３０３には、ヘッド１００のヘッド並び方向（ドラム３１の軸方向；Ｘ方向）の位置を決める位置決め手段３１１と、ヘッド１００の並び方向と直交する方向（搬送方向；Ｙ方向）の位置を決める２つの位置決め手段３１２とが設けられている。

そして、ヘッド１００に対して、位置決め手段３１１に押し付ける押圧力Ｆｘを加え、位置決め手段３１２に押し付ける押圧力Ｆｙを加えることで、ヘッド１００のＸ，Ｙ方向の位置を決める。この場合、位置決め手段３１１、３１２のサイズ（外径）を変更することで、ヘッド１００の位置、スキューを調整することができる。

次に、ヘッド取付け部材を傾斜配置することによるヘッド位置決めに対する影響について図１０を参照して説明する。図１０は同説明に供する説明図である。

前述したようにドラム３１によってシートＰを搬送しながら液体を吐出して画像を形成する印刷装置１においては、ドラム３１の周囲にヘッド取付け部材３０２を配置するため、ベース部材３０３は傾斜した状態で配置することになる。

ここで、ヘッド１００をヘッド取付け部材３０２に固定していない状態では、ヘッド取付け部材３０２（ベース部材３０３）を傾けて配置することで、図１０の破線図示の位置から実線図示のようにヘッド１００が傾斜方向下側に倒れ、ベース部材３０３から浮き上がることになる。

このとき、ヘッド１００の周辺部には取り付け作業を行う者が手を入れるほどの十分なスペースがなく、ヘッド１００を押さえるのが困難になる。

次に、ヘッドの浮き上がりによるヘッド位置調整への影響について図１１を参照して説明する。図１１は同説明に供する説明図である。

図１１（ａ）に示すように、ヘッド１００がヘッド取付け面３３１から浮き上がっていない状態でヘッド１００の位置調整を行うときには、ヘッド１００の端面は位置決め手段３１２に正確に当接している。

これに対し、図１１（ｂ）に示すように、ヘッド１００がヘッド取付け面３３１から浮き上がっている状態でヘッド１００の位置調整を行うと、ヘッド１００のつば部１１０の端面が位置決め手段３１２に斜めに当接しているため、位置ずれｇが生じる。

次に、押し付け部材について図１２ないし図１４を参照して説明する。図１２は押し付け部材がヘッドを押し付けている状態の側面説明図、図１３は同じく平面説明図、図１４は押し付け部材の斜視説明図、である。

本実施形態では、ヘッド取付け部材３０２に、ヘッド１００のつば部１１０をＺ方向に押し付ける押し付け手段３５１と、ヘッド１００をベース部材３０３の面内方向におけるＹ方向に押圧する押圧手段３５２とを有する押し付け部材３０５を備えている。

この押し付け部材３０５は、全体がばね材で形成されており、押し付け手段３５１及び押圧手段３５２はいずれも弾性変形可能である。また、押し付け手段３５１及び押圧手段３５２はいずれも２カ所に設けられている。

次に、押し付け部材による浮き上がり抑制作用について図１５も参照して説明する。図１５は同作用説明に供する説明図である。

図１５（ａ）に示すように、ヘッド１００をベース部材３０３の開口部３０４に上方から挿入する。このとき、図１５（ｂ）に示すように、ヘッド１００のつば部１１０が押し付け部材３０５の自由状態にある押し付け手段３５１に当接して、押し付け手段３５１を実線図示の位置へ退避移動（変形）させる。

そして、図１５（ｃ）に示すように、ヘッド１００のつば部１１０がヘッド取付け面３３１に当接するまで開口部３０４に挿入したときには、押し付け手段３５１が復元しながらつば部１１０の上側の角部に当接する。

これにより、押し付け手段３５１がつば部１１０をヘッド取付け面３３１に向けて、図１２に示す押し付け力Ｆｚで押し付ける。なお、このとき、押し付け手段３５１の押し付け方向は斜め下方向となり、Ｚ方向への押し付け力ＦｚとＹ方向への押し付け力の両方が生じる。

このように、押し付け手段３５１は、ヘッド１００をベース部材３０３の開口部３０４に挿入する途中で退避移動し、ヘッド１００のベース部材３０３への取付けが完了した状態では押し付け位置に復元している。なお、「押し付け位置に復元」とは、押し付け手段３５１がヘッド１００をベース部材３０３に押し付ける位置に移動することを意味し、最終的に押し付け手段３５１がヘッド１００をベース部材３０３に押し付けていれば、押し付け位置に移動するタイミングは限定されない。

これより、ベース部材３０３のヘッド取付け面３３１からのヘッド１００の浮き上がりが抑制される。

また、本実施形態のように構成することで、押し付け手段３５１をヘッド１００と別個に操作することなく、少ない手順（ワンタッチ）でヘッド１００をベース部材３０４へ取り付けることができる。

次に、押し付け部材によるＹ方向位置決め作用について図１６及び図１７も参照して説明する。図１６は同作用説明に供する側面説明図、図１７は同じく説明図である。

図１７（ａ）に示すように、ヘッド１００をベース部材３０３の開口部３０４に上方から挿入する。このとき、図１７（ｂ）に示すように、ヘッド１００のつば部１１０が押し付け部材３０５の自由状態にある押圧手段３５２に当接して、押圧手段３５２を実線図示の位置へ退避変形させる。

そして、図１７（ｃ）に示すように、ヘッド１００のつば部１１０がヘッド取付け面３３１に当接したときに、押圧手段３５２がつば部１１０の端面に当接して位置決め手段３１２に向けて、図１６に示す押圧力Ｆｙで押圧する。

これより、ヘッド１００のＹ方向の位置決めが行われる。

このように、押圧手段３５２は、ヘッド１００をベース部材３０３の開口部３０４に挿入する途中で退避移動し、ヘッド１００のベース部材３０３への取り付けが完了した状態では押圧位置に復元している。なお、ここでも、最終的に押圧手段３５２がヘッド１００を位置決め手段３１２に向けて押圧していれば、押圧位置に移動するタイミングは限定されない。

本実施形態では、押し付け手段３５１と押圧手段３５２とを備えているので、前述したように、ワンタッチの挿入動作だけで、Ｚ方向の押し付けとＹ方向の押圧が同時に完了する。

なお、押圧手段３５２の作用箇所はヘッド１００を挟んで位置決め手段３１２に対向した位置である。

また、ヘッド１００はベース部材３０３に対して着脱可能であり、押し付け部材３０５の押し付け手段３５１、押圧手段３５２の押し付け力、押圧力は、ヘッド１００の着脱を阻害しない範囲とする。

次に、本発明の第２実施形態に係るヘッドユニットについて図１８ないし図２０を参照して説明する。図１８は同ヘッドユニットの平面説明図、図１９は同じく押し付け部材の斜視説明図、図２０は同ヘッドユニットをドラムの周囲に配置した状態の説明図である。

本実施形態では、第１実施形態と同様に、ヘッド列１００Ａ、１００Ｂ間に押し付け部材３０５を配置するとともに、一方のヘッド列１００Ｂのヘッド１００に対しては、位置決め手段３１２側に押し付け部材３０６を配置している。

押し付け部材３０６は、ヘッド１００のつば部１１０をヘッド取付け面３３１に向けて押し付ける押し付け手段３６１を有している。

押し付け部材３０６は、図２０に示すように、位置決め手段３１２がベース部材３０３の傾斜方向で上側に配置されるときに位置決め手段３１２側に配置する。

つまり、ベース部材３０３が傾斜して配置される場合、ヘッド１００は傾斜方向で上側になる部分が浮き上がりやすくなる。この例では、ヘッド列１００Ａ、１００Ｂ間に押し付け部材３０５を配置しているため、ベース部材３０３Ｂのヘッド１００については、傾斜方向において、ヘッド１００の下側（ドラム３１の回転方向で上流側）に押し付け部材３０５が配置される。そのため、下側に配置した押し付け部材３０５では十分な押し付け力を作用させることができないことがある。

そこで、ヘッド１００の傾斜方向で上側になる部分ついて押し付け部材３０６を設けて押し付けることで、ヘッド１００の浮き上がりを確実に抑えるようにしている。

なお、押し付け部材３０６を各ヘッド列１００Ａ、１００Ｂに配置することもできる。

次に、ヘッド取付け面の傾斜角度と押し付け力の関係について図２１を参照して説明する。図２１は同説明に供する説明図である。

ヘッド取付け部材３０２のベース部材３０３Ａと３０３Ｂとは、前述したようにドラム３１の軸心に対してヘッド取付け面３３１ａ、３３１ｂが接線方向と平行になるように傾斜させて配置している。このとき、ヘッド取付け面３３１ａ、３３１ｂは、設置状態では傾斜角度が異なる。

つまり、ヘッド取付け部材３０２の傾斜角度をＢ°、ヘッド取付け面３３１ｂの押し付け部材３０５Ｂの角度をＡ°、ヘッド取付け面３３１ａの押し付け部材３０５Ａの角度をＣ°とするとき、Ａ＜Ｂ＜Ｃ、の関係になる。

ここで、傾斜方向下側に位置するヘッド取付け面３３１ａに設置される押し付け部材３０５Ａは、傾斜方向上側に位置するヘッド取付け面３３１ｂに設置される押し付け部材３０５Ｂよりも押し付け力が小さくてよい。

また、傾斜方向下側に位置するヘッド取付け面３０３ａに設置される押し付け部材３０５Ａは、傾斜方向上側に位置するヘッド取付け面３０３ｂに設置される押し付け部材３０６よりも押し付け力が大きい。

次に、ヘッドの位置調整を行うときの作業者のアクセス領域について図２２を参照して説明する。図２２は同説明に供する説明図である。

ヘッド取付け部材３０２は、ヘッド１００の周辺に手を差し入れるほどの十分なスペースはなく、Ｙ方向におけるヘッド列１００Ａ、１００Ｂ間は外部からアクセスできないアクセス不可領域４０１となっている。

そこで、押し付け部材３０５、３０５はヘッド１００を開口部３０４に挿入する前に予めベース部材３０３上に設置する。

一方、ヘッド列１００Ａ，１００Ｂの間と反対側（外側）はそれぞれアクセス可能領域４０２、４０２であるので、位置決め手段３１２へは外部からアクセスすることができる。

次に、本発明の第３実施形態に係るヘッドユニットついて図２３を参照して説明する。図２３は同ヘッドユニットをドラムの周囲に配置した状態の説明図である。

本実施形態では、押し付け部材３０５は、Ｙ方向において同じ側、すなわち、各ヘッド列１００Ａ、１００Ｂで同じ側に配置している。ここでは、ドラム３１の周囲にヘッド取付け部材３０２を傾けて配置したときに、傾斜方向上側になる側に押し付け部材３０５を配置している。

これにより、ヘッド１００の浮き上がりが生じやすい側で、押し付け部材３０５によってヘッド１００のつば部１１０を押えることができ、両側に押し付け部材３０５、３０６を設けないでもよくなる。

次に、本発明の第４実施形態に係るヘッドユニットついて図２４を参照して説明する。図２４は同ヘッドユニットの押し付け部材の説明に供する説明図である。

本実施形態では、押し付け手段３０７は、筒状部材３７１と、筒状部材３７１の先端部に移動自在に嵌め込んだ当接部材３７２と、当接部材３７２を突出方向に付勢する付勢部材３７３とを備えている。当接部材３７２は、ヘッド１００のつば部１１０の上面に当接する当接面３７２ａと側面に当接する当接面３７２ｂとを有している。

そして、筒状部材３７１をヘッド取付け部材３０２の側壁部３０２ｃに取付け、ヘッド１００のつば部１１０に斜め上方向（矢印ａ方向）から当接部材３７２が当接するように配置している。

そこで、ヘッド１００をベース部材３０３の開口部３０４に挿入するとき、ヘッド１００のつば部１１０が当接部材３７２を押すことで、当接部材３７２は付勢部材３７２の付勢力に抗して矢印ａ方向と反対方向に退避移動する。そして、ヘッド１００がベース部材３０３の開口部３０４への取付けが完了した状態で、当接部材３７２がヘッド１００のつば部１１０に上面及び側面に当接する押し付け位置及び押圧位置に復元する（移動する）。

これにより、ヘッド１００に対しては、Ｚ方向の押し付け力Ｆｘと、Ｙ方向の押圧力Ｆｙとが作用し、浮き上がりが防止されるとともに、Ｙ方向の位置決め行われる。

このように、本実施形態でも、ヘッド１００をワンタッチでベース部材３０４に取付けることができる。

本願において、吐出される液体は、ヘッドから吐出可能な粘度や表面張力を有するものであればよく、特に限定されないが、常温、常圧下において、または加熱、冷却により粘度が３０ｍＰａ・ｓ以下となるものであることが好ましい。より具体的には、水や有機溶媒等の溶媒、染料や顔料等の着色剤、重合性化合物、樹脂、界面活性剤等の機能性付与材料、ＤＮＡ、アミノ酸やたんぱく質、カルシウム等の生体適合材料、天然色素等の可食材料、などを含む溶液、懸濁液、エマルジョンなどであり、これらは例えば、インクジェット用インク、表面処理液、電子素子や発光素子の構成要素や電子回路レジストパターンの形成用液、３次元造形用材料液等の用途で用いることができる。

液体を吐出するエネルギー発生源として、圧電アクチュエータ（積層型圧電素子及び薄膜型圧電素子）、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いるサーマルアクチュエータ、振動板と対向電極からなる静電アクチュエータなどを使用するものが含まれる。

また、「液体を吐出する装置」には、液体が付着可能なものに対して液体を吐出することが可能な装置だけでなく、液体を気中や液中に向けて吐出する装置も含まれる。

この「液体を吐出する装置」は、液体が付着可能なものの給送、搬送、排紙に係わる手段、その他、前処理装置、後処理装置なども含むことができる。

例えば、「液体を吐出する装置」として、インクを吐出させて用紙に画像を形成する装置である画像形成装置、立体造形物（三次元造形物）を造形するために、粉体を層状に形成した粉体層に造形液を吐出させる立体造形装置（三次元造形装置）がある。

また、「液体を吐出する装置」は、吐出された液体によって文字、図形等の有意な画像が可視化されるものに限定されるものではない。例えば、それ自体意味を持たないパターン等を形成するもの、三次元像を造形するものも含まれる。

上記「液体が付着可能なもの」とは、液体が少なくとも一時的に付着可能なものであって、付着して固着するもの、付着して浸透するものなどを意味する。具体例としては、用紙、記録紙、記録用紙、フィルム、布などの被記録媒体、電子基板、圧電素子などの電子部品、粉体層（粉末層）、臓器モデル、検査用セルなどの媒体であり、特に限定しない限り、液体が付着するすべてのものが含まれる。

上記「液体が付着可能なもの」の材質は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックスなど液体が一時的でも付着可能であればよい。

また、「液体を吐出する装置」は、液体吐出ヘッドと液体が付着可能なものとが相対的に移動する装置があるが、これに限定するものではない。具体例としては、液体吐出ヘッドを移動させるシリアル型装置、液体吐出ヘッドを移動させないライン型装置などが含まれる。

また、「液体を吐出する装置」としては、他にも、用紙の表面を改質するなどの目的で用紙の表面に処理液を塗布するために処理液を用紙に吐出する処理液塗布装置、原材料を溶液中に分散した組成液を、ノズルを介して噴射させて原材料の微粒子を造粒する噴射造粒装置などがある。

なお、本願の用語における、画像形成、記録、印字、印写、印刷、造形等はいずれも同義語とする。

１印刷装置
１０搬入部
２０前処理部
３０印刷部
３１ドラム
４０乾燥部
５０搬出部
６０反転機構部
３３吐出ユニット
１００液体吐出ヘッド（ヘッド）
３０２ヘッド取付け部材
３０３、３０３Ａ、３０３Ｂベース部材
３０４開口部
３０５押し付け部材
３０６押し付け部材
３０７押し付け手段
３５１押し付け手段
３５２押圧手段
３６１押し付け手段

Claims

液体を吐出するヘッドと、
前記ヘッドを取り付け可能なベース部材と、
前記ベース部材に対して前記ヘッドを押し付ける押し付け手段と、を備え、
前記押し付け手段は、弾性変形可能な部材であり、
前記押し付け手段は、前記ヘッドを前記ベース部材の開口部に挿入する途中で退避移動し、前記ヘッドの前記ベース部材への取付けが完了した状態では押し付け位置に復元している
ことを特徴とするヘッドユニット。
前記ヘッドには、前記ベース部材に対して面直方向で対向するつば部を有し、
前記押し付け手段は、前記ヘッドのつば部を前記ベース部材に対してヘッド挿入方向に押し付ける
ことを特徴とする請求項１に記載のヘッドユニット。
複数の前記ヘッドが千鳥状に配列され、
前記押し付け手段は、各ヘッド列の間に配置されている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のヘッドユニット。
複数の前記ヘッドが千鳥状に配列され、
前記押し付け手段は、各ヘッド列の同じ側に配置されている
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のヘッドユニット。
複数の前記ヘッドが千鳥状に配列され、
一方のヘッド列には、両側に前記押し付け手段が配置されている
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のヘッドユニット。
前記押し付け手段は、前記ヘッドを前記ベース部材の面内方向に押圧する押圧手段を備え、
押圧手段は弾性変形可能な部材であり、
前記押圧手段は、前記ヘッドを前記ベース部材の開口部に挿入する途中で退避移動し、前記ヘッドの前記ベース部材への取り付けが完了した状態では押圧位置に復元している
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のヘッドユニット。
前記押し付け手段は、押し付け力と押圧力とを独立して与える
ことを特徴とする請求項６に記載のヘッドユニット。
前記押し付け手段は、押し付け力と押圧力とを合成した力を与える
ことを特徴とする請求項６に記載のヘッドユニット。
前記ヘッドは前記ベース部材に対して着脱可能に取付けられている
ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載のヘッドユニット。
請求項１ないし９のいずれかに記載のヘッドユニットを備えている
ことを特徴とする印刷装置。
シート材を搬送する回転体を有し、
前記回転体の周囲に、前記ヘッドユニットが傾斜した状態で配置されている
ことを特徴とする請求項１０に記載の印刷装置。
前記ヘッドユニットの傾斜角度に応じて前記押し付け手段の押し付け力が異なる
ことを特徴とする請求項１１に記載の印刷装置。
前記押し付け手段は、傾斜方向で前記ヘッドの上側に配置されている
ことを特徴とする請求項１１又は１２に記載の印刷装置。