JP2021019996A - チューブ接合装置 - Google Patents

Abstract

【課題】チューブを溶断する際に発生しチューブ接合装置内に付着したガスの凝縮液が、チューブ接合装置内で大きい液滴となることによってチューブ接合の際に支障が生じることに伴う、使用者の利便性の低下を抑制可能なチューブ接合装置を提供する。【解決手段】チューブ接合装置は、チューブＴ１、Ｔ２を挟み込むチューブセット面２０Ｔが設けられたクランプ部と、クランプ部に配置され、チューブＴ１、Ｔ２を溶断する際に発生したガスの凝縮液をチューブセット面から離間する方向へ導流しつつ分散させる分散部２７と、を有する。【選択図】図１１

Description

本発明は、チューブ接合装置に関する。

樹脂製のチューブ同士等をつなぎ合わせる技術として、各樹脂製のチューブの端部を溶断し、溶断した端部同士を相互に押し付けて加圧接合する接合方法が従来から知られている。このような技術は、様々な産業分野において広く用いられており、その一例として、腹膜透析方法などの医療技術への応用が試みられている。

腹膜透析方法は、患者の腹腔内に埋め込んだチューブ（カテーテル）を使用して所定の透析液を体内に入れた後、腹膜を介して透析液内へ移行させた水や老廃物を体外へ取除く方法である。

接合対象となる一方のチューブは患者の腹腔内に埋め込まれるため、接合作業時には各チューブが汚染されることのないように作業には細心の注意を払わなければならない。特許文献１には、２本のチューブにおいて溶断した端部を入れ替えて接合を行う技術が開示されている。

特開２０１３−１４６３５４号公報

特許文献１に係るチューブ接合装置では、チューブを挟み込むクランプ部が設けられている。チューブ接合装置がチューブを溶断し接合する際、クランプ部によって挟み込まれたチューブからは可塑剤のガスが発生する。可塑剤のガスは、発生すると時間の経過とともに凝縮液へ変化し、チューブ接合装置内に付着する。付着した凝縮液は、チューブ接合装置がチューブの溶断を繰り返すたびにクランプ部に留まり、その量が過剰に多くなると、チューブを挟み込む面（チューブセット面）からチューブ接合装置内の各部へ流れ込む場合がある。そして、チューブ接合装置内に発生した凝縮液同士がくっついてより大きい液滴となり、チューブ接合装置内で液滴が塵を吸着する可能性が高まる。塵が液滴に吸着された状態でチューブの溶断および接合が実行されると、チューブの接合強度の低下を招く虞がある。また、液滴は、チューブ接合装置に衝撃が与えられた場合にチューブ接合装置内の各部や外部に向かって飛散しやすい。たとえば、液滴がチューブ接合装置内のセンサに飛散すると、チューブの溶断および接合の際に誤検出を行う可能性が高まる。このようにチューブ接合装置内の各部の性能が低下すると、チューブ接合の際に不具合が生じやすいといった課題が生じる。

そこで本発明は、チューブを溶断する際に発生しチューブ接合装置内に付着したガスの凝縮液が、チューブ接合装置内で大きい液滴となることによって、チューブの接合強度の低下や装置内の各部の性能の低下を招くことに伴う使用者の利便性の低下を抑制することが可能なチューブ接合装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成する本発明に係るチューブ接合装置は、加熱した切断部材によって第１チューブの端部と第２チューブの端部を溶断した後、前記第１チューブの溶断した端部と前記第２チューブの溶断した端部を入れ替えて接合するチューブ接合装置であって、前記第１チューブと前記第２チューブを挟み込むチューブセット面が設けられたクランプ部と、前記クランプ部に配置され、前記第１チューブと前記第２チューブを溶断する際に発生したガスの凝縮液を前記チューブセット面から離間する方向へ導流しつつ分散させる分散部と、を有する。

本発明に係るチューブ接合装置によれば、分散部は、チューブを溶断する際に発生したガスの凝縮液をチューブセット面から離間する方向へ導流しつつ分散させる。これにより、ガスの凝縮液が、チューブ接合後にチューブ接合装置内の一箇所に集中して留まることを防ぐことができる。したがって、チューブを溶断する際に発生しチューブ接合装置内に付着したガスの凝縮液が、チューブ接合装置内で大きい液滴となることによって、チューブの接合強度の低下や装置内の各部の性能の低下を招くことに伴う使用者の利便性の低下を抑制することができる。

本発明の一実施形態に係るチューブ接合装置において蓋部を開いた状態を示す概略斜視図である。 チューブ接合装置の蓋部が閉じた状態を示す概略斜視図である。 チューブ接合装置の蓋部を閉じた状態において、筐体内に配置される構成要素の配置例を示す概略斜視図である。 チューブ接合装置の蓋部を開いた状態を示す概略平面図である。 図４に示すチューブ接合装置に第１チューブ及び第２チューブを配置した状態を示す概略平面図である。 チューブ接合装置を構成するクランプ部を示す概略斜視図である。 クランプ部を構成する開閉検出部の説明に供する図である。 クランプ部を構成するチューブ検出部の説明に供する図であり、溝部に第１チューブをセットする前を示す断面図である。 クランプ部を構成するチューブ検出部の説明に供する図であり、溝部に第１チューブをセットした状態を示す断面図である。 クランプ部を構成する第１分散部の説明に供する図であり、図５の１０−１０線に沿う断面図であって、蓋部が開いた状態のチューブ接合装置を示す図である。 クランプ部を構成する第１分散部の説明に供する図であり、図５の１０−１０線に沿う断面図であって、蓋部が閉じた状態のチューブ接合装置を示す図である。 クランプ部を構成する第２分散部の説明に供する図であり、可動側押し付け部の周辺を示す斜視図である。 チューブ接合装置の制御系統を示すブロック図である。 チューブ接合装置によって、溶断−接合される第１チューブ及び第２チューブを模式的に示す図である。 チューブ接合装置の接合動作について示すフローチャートである。 溶断−位置交換作業の各工程を模式的に示す図である。 溶断−位置交換作業の各工程を模式的に示す図である。 溶断−位置交換作業の各工程を模式的に示す図である。 溶断−位置交換作業の各工程を模式的に示す図である。 接合−取り外し作業の各工程を模式的に示す図である。 接合−取り外し作業の各工程を模式的に示す図である。

以下、添付した図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。

図１〜図１２は、本発明の一実施形態に係るチューブ接合装置１の全体構成及び各部の構成の説明に供する図である。図１３は、チューブ接合装置１の制御系統の説明に供する図である。図１４は、チューブ接合装置１によって接合されるチューブＴ１、Ｔ２の説明に供する図である。図１５〜図２１は、チューブ接合装置１の使用例の説明に供する図である。本明細書においてチューブＴ１は第１チューブに相当し、チューブＴ２は第２チューブに相当する。また、以下においてチューブ接合装置１における前後方向を前後方向Ｘ、左右方向を左右方向Ｙ、高さ方向を高さ方向Ｚと称する。

＜チューブ接合装置＞
本実施形態におけるチューブ接合装置１は、図１４に示すように腹膜の透析液バッグＴ１１側のチューブＴ１の端部及び腹膜透析を行う患者（使用者Ｍ）の腹膜カテーテルＴ２６側のチューブＴ２の端部を溶断して接合する医療装置として構成している。

チューブ接合装置１は、図１に示すように、溶断に用いられる複数枚のウェハーＷＦ（「切断部材」に相当）を備えるウェハーカセットＷＣと組合せて使用される。チューブＴ１、Ｔ２の溶断作業では、図１７〜図１９に示すように、並置されているチューブＴ１とチューブＴ２を互いに押し付けて潰した状態で、チューブＴ１、Ｔ２が加熱したウェハーＷＦによって溶断される。その後、図２０、図２１に示すように、溶断したチューブＴ１の片側とチューブＴ２の片側との位置が入れ替えられ、チューブＴ１、Ｔ２が加圧して接合される。詳細は後述する。

チューブ接合装置１は、図１を参照して概説すれば、チューブ接合装置１の各部を収納する筐体１０と、溶断に際してチューブＴ１、チューブＴ２の押し潰しと、溶断後のチューブＴ１の片側とチューブＴ２の片側の入れ替えを行うクランプ部２０と、を有する。チューブ接合装置１は、図１１に示すように溶断−接合の際にクランプ部２０をチューブＴ１及びチューブＴ２を挟み込んだ状態にロックするインターロック３０と、図１、図３に示すように筐体１０に挿入されたウェハーカセットＷＣを収納する収納部４０と、を有する。

チューブ接合装置１は、図１、図３、図１３に示すように、ウェハーＷＦを加熱して溶断位置へ送り出す送り部５０と、電源のＯＮ／ＯＦＦの切り替えの指示等を受付可能な操作部６０と、使用者Ｍに必要な情報を報知する報知部７０と、を備える。チューブ接合装置１は、各部に電力を供給可能な電力供給部８０と、各部の動作を統括的に制御する制御部９０と、を有する。

なお、図４、図５に示すように、チューブＴ１、Ｔ２が延在する左右方向Ｙにおいて、チューブＴ１、Ｔ２の溶断位置Ｙ０を境界として、溶断後に位置が入れ替わる側を「入替側Ｙ１」、その反対側を「固定側Ｙ２」と称する。以下、詳述する。

＜筐体＞
筐体１０は、図１、図２に示すように、略六面体の上側面にあたる上部分１１と、上部分１１の下方に配置され略六面体の上側面以外の側面を構成する下部分１２と、を組み合わせたケースによって構成している。上部分１１は、図１に示すように後方から前方に向かって傾斜するように形成している。

上部分１１の上面には、図１、図２に示すように、クランプ部２０を配置可能な孔１１ｒが設けられている。

また、上部分１１の側面には、ウェハーカセットＷＣを挿入するためのカセット挿入孔１１ｃと、筐体１０内に挿入されたウェハーカセットＷＣを取り出すための取出スイッチ１１ｄと、が設けられている。ウェハーカセットＷＣをカセット挿入孔１１ｃから挿入した状態で、使用者Ｍが指で取出スイッチ１１ｄを押し込めば、ウェハーカセットＷＣは、カセット挿入孔１１ｃを通じて筐体１０の外部に取り出すことができる。

また、筐体１０には、図３に示すように、筐体１０の周囲の環境温度を計測可能な温度センサ１１ｅが内蔵されている。温度センサ１１ｅの計測した環境温度に応じて、ウェハーＷＦがチューブＴ１、Ｔ２を加熱する加熱時間を調整することができる。

＜クランプ部＞
クランプ部２０は、チューブＴ１、Ｔ２を並置した状態で保持し、溶断に際してチューブＴ１、Ｔ２を互いに押付け、溶断後にチューブＴ１の片側とチューブＴ２の片側との位置を入れ替え、チューブＴ１、Ｔ２の一方を左右方向Ｙにおいて他方に押し付ける。

クランプ部２０は、図１０、図１１に示すように、チューブＴ１、Ｔ２を挟み込むチューブセット面２０Ｔを含むチューブセット部２０Ｓを備える。

また、クランプ部２０は、図６に示すように、上部分１１から突出している台座２１（「台座部」に相当）と、台座２１に対して相対的に接近−離反することによって開閉可能に構成された蓋部２２と、を備える。クランプ部２０は、台座２１に設置されるとともに、チューブＴ１、Ｔ２を保持する保持部２３と、チューブＴ１、Ｔ２がセットされているか否かを検出可能なチューブ検出部２４と、を備える。クランプ部２０は、図６、図７に示すように蓋部２２が台座２１に相対的に接近する動作に伴ってチューブＴ１、Ｔ２を互いに押し付けて潰すチューブ押し付け部２５と、蓋部２２の開閉を検出する開閉検出部２６と、を備える。クランプ部２０は、図１０〜図１２に示すように、チューブＴ１、Ｔ２を溶断する際に発生した可塑剤のガスの凝縮液を導流しつつ分散させる分散部２７を備える。

チューブセット部２０Ｓは、図６、図１０、図１１に示すように、保持部２３とチューブ押し付け部２５を備えている。チューブセット部２０Ｓのチューブセット面２０Ｔは、溶断−接合に際してチューブＴ１、Ｔ２に臨む面によって構成され、保持部２３とチューブ押し付け部２５は、チューブセット面２０Ｔを部分的に含む。

台座２１は、図５、図６に示すようにチューブＴ１、Ｔ２の固定側Ｙ２に設けられる第１台座２１１（「第１台座部」に相当）と、チューブＴ１、Ｔ２の入替側Ｙ１に設けられる第２台座２１２（「第２台座部」に相当）と、を備えている。第１台座２１１と第２台座２１２との間には、チューブＴ１、Ｔ２の延在方向に沿って隙間２１ａ（「隙間部」に相当）が設けられている。隙間２１ａは、使用前のウェハーＷＦが溶断位置に移動する際や、使用済みのウェハーＷＦを筐体１０の外部に送り出す際等に、ウェハーＷＦが通過するため等に設けられる。

また、図６に示すように、第１台座２１１及び第２台座２１２のそれぞれには、後述する蓋部２２の係合爪２２５に係合可能な被係合部２１３が設けられている。

蓋部２２は、第１台座２１１に対して回動可能に設けられた第１クランプアーム２２１と、第２台座２１２に対して回動可能に設けられた第２クランプアーム２２２と、を備える。蓋部２２は、第１クランプアーム２２１及び第２クランプアーム２２２を覆うカバー２２３と、第１クランプアーム２２１及び第２クランプアーム２２２に対して回動可能に設けられるとともに使用者Ｍが把持可能な把持部２２４と、を備えている。蓋部２２は、保持部２３に対して開閉可能に構成される。

カバー２２３は、第１クランプアーム２２１及び第２クランプアーム２２２（図６参照）を一体的に覆う。このため、図２に示すように蓋部２２を閉じた状態では、カバー２２３は、第１台座２１１、第２台座２１２及びその間の溶断−接合が行われる領域を覆う。

把持部２２４は、図６に示すように、台座２１の被係合部２１３に係合可能な係合爪２２５を備えている。このため、図１０、図１１に示すように、第１クランプアーム２２１、第２クランプアーム２２２及びカバー２２３を閉じた後に、把持部２２４を第１クランプアーム２２１及び第２クランプアーム２２２に対して回転させれば、係合爪２２５が被係合部２１３に係合する（図６参照）。これにより、クランプ部２０が各チューブＴ１、Ｔ２を挟み込んだ状態を好適に維持することができる。

保持部２３は、図５、図６に示すように、各チューブＴ１、Ｔ２の固定側Ｙ２を固定的に保持する第１保持部２３１と、各チューブＴ１、Ｔ２の入替側Ｙ１を可動的に保持する第２保持部２３２と、を備える。保持部２３は、第２保持部２３２を各チューブＴ１、Ｔ２を保持可能な保持状態から保持を解除した解除状態へ切り替え可能な解除部２３３と、第２保持部２３２を解除状態から保持状態へ切り替え可能な復元部２３４と、を備える。

第１保持部２３１は、第１台座２１１の上面に固定されている。第１保持部２３１は、図６に示すようにチューブＴ１を嵌め込み（保持）可能な凹状の溝部２３１ａと、チューブＴ２を嵌め込み可能な凹状の溝部２３１ｂと、を備えている。

溝部２３１ａ、２３１ｂは、図１０に示すように、筐体１０の載置面ＦＳに対して角度θ傾いた方向（斜め方向）に並ぶように設けられている。このため、チューブＴ１、Ｔ２は、クランプ部２０の保持部２３において載置面ＦＳに対して傾斜して並んだ状態で第１保持部２３１に保持される。なお、チューブＴ１、Ｔ２の並ぶ方向Ｄ１の奥側に配置される溝部２３１ａは、溝部２３１ｂよりも筐体１０の高さ方向Ｚにおいて高い位置に配置されている。

第２保持部２３２は、図６に示すように左右方向Ｙに略平行な回転軸２３２ｃを備えている。第２保持部２３２は、回転軸２３２ｃを回転中心として第２台座２１２の側面に回動可能に取り付けられている。第２保持部２３２は、蓋部２２を開いた状態において第１保持部２３１と同じ高さ及び傾きに配置された溝部２３２ａ、２３２ｂを備える。

溝部２３２ａ、２３２ｂは、蓋部２２を開いた状態において溝部２３１ａ、２３１ｂとともにチューブＴ１、Ｔ２を保持するように構成している。すなわち、保持状態とは、蓋部２２が開いた状態において、チューブＴ１、Ｔ２が第２保持部２３２の溝部２３２ａ、２３２ｂに配置されるような位置（保持位置）に第２保持部２３２が配置されている状態を意味する。第２保持部２３２は、蓋部２２を閉じた状態において回転軸２３２ｃを回転中心として高さ方向Ｚにおける下方に変位し、溝部２３２ａ、２３２ｂがチューブＴ１，Ｔ２から離間した状態となる。すなわち、解除状態とは、蓋部２２が閉じた状態においてチューブＴ１、Ｔ２が第２保持部２３２の溝部２３２ａ、２３２ｂに配置されていないような位置（解除位置）に第２保持部２３２が配置されている状態を意味する。

解除部２３３は、図６に示すように蓋部２２を開いた状態において第２クランプアーム２２２に向かって突出する突起を備えている。

解除部２３３の突起は、蓋部２２が筐体１０に相対的に接近する動作に伴って、蓋部２２の第２クランプアーム２２２に当接する。解除部２３３の突起は、蓋部２２が筐体１０に相対的に接近する動作に伴って、第２保持部２３２を保持位置から解除位置に退避させるように構成している。

復元部２３４は、図６において破線にて示すように、蓋部２２の第２クランプアーム２２２が筐体１０に相対的に離反する動作と連動して第２保持部２３２を押し上げ可能なカムを備えている。復元部２３４は、第２保持部２３２と当接可能に構成している。

復元部２３４のカムは、筐体１０の側面方向からの矢視において略扇形の外形形状を備えている。復元部２３４のカムは、第２クランプアーム２２２の回動部付近に固定されている。このため、復元部２３４のカムは、第２クランプアーム２２２の回動に連動して回動する。このように、第２保持部２３２は、解除部２３３と復元部２３４によって保持位置と解除位置との間で移動可能に構成している。

さらに本実施形態では、解除部２３３は、後述するチューブ押し付け部２５がチューブＴ１、Ｔ２を挟み込んだ後に、第２保持部２３２を保持位置から解除位置へ退避させる。このため、チューブ押し付け部２５は、チューブＴ１、Ｔ２の入替側Ｙ１が第２保持部２３２によって適切な位置に保持されている状態で、チューブＴ１、Ｔ２を挟み込むことができる。

チューブ検出部２４は、図８、図９に示すように溝部２３１ａ、２３１ｂに設けられ、弾性部材２４４によって、溝部２３１ａ、２３１ｂの底部からの突出及び陥没が可能に構成されたピン２４１と、ピン２４１の根元部分に設けられた磁石２４２と、ホール素子２４３と、を備える。ピン２４１は、チューブＴ１、Ｔ２が溝部２３１ａ、２３１ｂに嵌め込まれることによって突出位置（図８参照）から陥没位置（図９参照）に位置を変える。磁石２４２は、ピン２４１の溝部２３１ａ、２３１ｂからの突出又は陥没に合わせて移動する一方で、ホール素子２４３は磁石２４２に隣接して配置している。チューブ検出部２４は、ホール素子２４３が検出する磁石２４２の磁力の大きさがピン２４１の位置に応じて変化することによって、チューブＴ１、Ｔ２が溝部２３１ａ、２３１ｂに配置されたか否かを検出する。ただし、溝部２３１ａ、２３１ｂにチューブＴ１、Ｔ２が配置されたことを検出できれば、具体的な構成は上記に限定されない。

チューブ押し付け部２５は、図６に示すように固定側押し付け部２５ａと、可動側押し付け部２５ｂと、を備える。

固定側押し付け部２５ａは、図１０、図１１に示すようにチューブＴ１、Ｔ２の固定側Ｙ２においてチューブＴ１、Ｔ２の並ぶ方向Ｄ１にチューブＴ１、Ｔ２を接近させ、互いに当接したチューブＴ１、Ｔ２に押圧力を付与する。固定側押し付け部２５ａは、図６、図１８に示すように第１クランプアーム２２１に設けられる蓋側押し付け部２５１と、第１台座２１１に設けられる筐体側押し付け部２５２と、を備える。

可動側押し付け部２５ｂは、チューブＴ１、Ｔ２の入替側Ｙ１においてチューブＴ１、Ｔ２の並ぶ方向Ｄ１にチューブＴ１、Ｔ２を接近させ、互いに当接したチューブＴ１、Ｔ２に押圧力を付与する。可動側押し付け部２５ｂは、図６、図１７、図１８に示すように第２クランプアーム２２２に設けられる蓋側押し付け部２５３と、第２台座２１２に設けられる筐体側押し付け部２５４と、を備える。

また、可動側押し付け部２５ｂは、モータやギヤ等の構成（図示省略）によって、図１９に示すように、溶断されたチューブＴ１、Ｔ２の可動側の端部を固定側に対して入れ替える。また、可動側押し付け部２５ｂは、固定側に対して端部を入れ替えた可動側のチューブＴ１、Ｔ２を左右方向Ｙにおいて固定側のチューブＴ１、Ｔ２に押し付ける。可動側押し付け部２５ｂは、回転可能に構成されたカム（図示省略）と、左右方向Ｙにおいて当該カムに当接可能な当接部材（図示省略）と、を備える。可動側押し付け部２５ｂは、カムにおいて当接部材との左右方向Ｙにおける接触位置がカムの回転に応じて異なることによって、可動側のチューブＴ１、Ｔ２の端部を固定側のチューブＴ１、Ｔ２の端部に押し付ける。

開閉検出部２６は、台座２１に対して蓋部２２が閉状態となったことを検出する。開閉検出部２６は、台座２１に対して蓋部２２が閉状態となったことを検出してチューブ接合動作を開始できれば、具体的な構成は特に限定されない。開閉検出部２６は、本実施形態では図７に示すように被係合部２１３に隣接するリミットスイッチ等のセンサを設けている。開閉検出部２６は、係合爪２２５が被係合部２１３に係合することによって、係合爪２２５の先端が上記センサに接触してセンサを押し込み、これによって蓋部２２が閉状態となったことを検出している。

分散部２７は、チューブＴ１、Ｔ２を溶断する際に発生した可塑剤のガスの凝縮液をチューブセット面２０Ｔから離間する方向導流しつつ分散させる。分散部２７は、図５、図１０、図１１に示すように台座２１の隙間２１ａに臨む構成面２１１Ｓに設けられている第１分散部２７１と、図１２に示すようにチューブセット部２０Ｓに設けられた第２分散部２７２と、図１０および図１１に示すような第３分散部２７４を有している。

ウェハーＷＦがチューブＴ１、Ｔ２を溶断する際に、チューブＴ１、Ｔ２から可塑剤のガスが発生する。可塑剤のガスは、発生すると時間の経過とともに凝縮液へ変化する。このとき、可塑剤の凝縮液は、チューブセット面２０Ｔに付着して留まり、その量が過剰に多くなると、チューブセット面２０Ｔからチューブ接合装置内の各部へ流れ込む。

第１分散部２７１は、図１０、図１１に示すように、チューブセット面２０Ｔ（固定側押し付け部２５ａの内縁）から第１台座２１１に向かって流れ込む可塑剤の凝縮液を導流しつつ分散する。第１分散部２７１は、第１台座２１１の構成面２１１Ｓに形成された凹部２７１Ｒ（「第１凹部」に相当）と、凹部２７１Ｒの下面から離間する方向へ延在する複数の溝部２７１Ｇ（「第１溝部」に相当）と、を有している。

凹部２７１Ｒは、略矩形状の左右方向（Ｘ方向）の端部に半円形状を組み合わせた形状である。凹部２７１Ｒの略矩形状の上辺部２７１ｒは、図１０中の拡大図にその断面を示すとおり、その縁部が丸みを帯びている。これによって、可塑剤の凝縮液を効率的に凹部２７１Ｒの内部へ集めることができる。また、溝部２７１Ｇの各々は、図１０中の拡大図に示すように斜線形状になっている。これによって、可塑剤の凝縮液を効率的に凹部２７１Ｒから排出することができる（図１０、図１１参照）。さらに、凹部２７１Ｒの縁部の上辺部２７１ｒ及び溝部２７１Ｇ以外の部分は角張った（エッジを有する）形状であることが好ましい。これによって、溝部２７１Ｇ以外の部分からの可塑剤の凝縮液の排出（漏れ）を防ぐことができる。

構成面２１１Ｓにおいて凹部２７１Ｒが設けられる位置は特に限定されないが、凹部２７１Ｒの幅Ｘ１１は、図１０に示すように、チューブセット面２０Ｔの幅Ｘ１３より広く、構成面２１１Ｓの幅Ｘ１２より狭く設定されている。また、凹部２７１Ｒの幅Ｘ１１は、チューブセット面２０Ｔの幅Ｘ１３の下方を包含していることが好ましい。

溝部２７１Ｇは、略矩形状である。溝部２７１Ｇの幅Ｘ１４は凹部２７１Ｒの幅Ｘ１３より狭く、溝部２７１Ｇの各々は凹部２７１Ｒの幅Ｘ１１に対して一定の間隔を空けて設けられている。これにより、溝部２７１Ｇの各々は、可塑剤の凝縮液を分散させながら少量ずつ下方へ流すことができる。溝部２７１Ｇの個数は、複数である限り特に限定されず、チューブ接合装置１の仕様に合わせて設けることができる。

第１台座２１１に向かって流れ込む可塑剤の凝縮液は、図１１中の矢印にて示すように、凹部２７１Ｒから溝部２７１Ｇへ流れることによって、構成面２１１Ｓの幅Ｘ１２に対して一定の間隔を空けて下方へ流れるように促される。そのため、第１分散部２７１は、チューブセット面２０Ｔから流れ込む可塑剤の凝縮液を導流しつつ構成面２１１Ｓの幅Ｘ１２に対して分散させることができ、チューブ接合装置１内に付着したガスの凝縮液が、チューブ接合装置１内で大きい液滴となることを防ぐことができる。したがって、チューブＴ１、Ｔ２を溶断する際に発生しチューブ接合装置１内に付着したガスの凝縮液が、チューブ接合装置１内で大きい液滴となることによって、チューブＴ１、Ｔ２の接合強度の低下やチューブ接合装置１内の各部の性能の低下を招くことに伴う使用者Ｍの利便性の低下を抑制することができる。

なお、凹部２７１Ｒや溝部２７１Ｇの形状は、本実施形態に限定されない。たとえば、溝部２７１Ｇは多角形状や枝形状であってもよい。また、溝部２７１Ｇの各々は、互いに異なる形状であってもよい。また、複数の溝部２７１Ｇは、本実施形態において図１０に示すように凹部２７１Ｒの下面から延在しているが、凹部２７１Ｒから離れて設けられていてもよく、具体的な位置はこれに限定されない。また、溝部２７１Ｇの各々は、図１０に示すように高さ方向Ｚに対して平行に設けられているが、互いに斜めに設けられていてもよく、溝部２７１Ｇの各々が一定の間隔を空けて設けられている限り特に限定されない。

また、第１分散部２７１は第１台座２１１の構成面２１１Ｓ上に設けられているが、構成面２１１Ｓに対向する面であって隙間２１ａに臨む第２台座２１２の構成面２１２Ｓに設けられていてもよい（図６参照）。この場合、チューブセット面２０Ｔを含む可動側押し付け部２５ｂから第２台座２１２に向かって流れ込む可塑剤の凝縮液を導流しつつ分散することができる。

第２分散部２７２、２７３は、可動側押し付け部２５ｂに付着した可塑剤の凝縮液を導流しつつ分散する。第２分散部２７２、２７３は、図１２に示すように、チューブセット面２０Ｔに直交するように延在し、溶断の際にウェハーＷＦと隣接する可動側押し付け部２５ｂの内側面２５３ａ、２５４ａにそれぞれ部分的に設けられている。

第２分散部２７２、２７３は、図１２に示すように、凹部２７２Ｒ、２７３Ｒ（「第２凹部」に相当）と、凹部２７２Ｒ、２７３Ｒ上にそれぞれ形成され可動側押し付け部２５ｂの内縁から外縁に向かって延在する溝部２７２Ｇ、２７３Ｇ（「第２溝部」に相当）と、を有している。

可動側押し付け部２５ｂの蓋側押し付け部２５３と筐体側押し付け部２５４は略同形状であり、内側面２５３ａ、２５４ａは溶断−接合の際に嵌め合わさると略円形状となる。第２分散部２７２、２７３は、図１２に示すように、嵌め合わされた内側面２５３ａ、２５４ａの中心位置（図示省略）を基準にして回転対称となる位置にそれぞれ設けられている。蓋側押し付け部２５３と筐体側押し付け部２５４は、図１９、図２０に示すようにチューブＴ１、Ｔ２接合をする際に回転し、互いに位置を入れ替える。第２分散部２７２、２７３は、セットされたチューブＴ１、Ｔ２に対して下方に位置する場合に、チューブセット面２０Ｔから流れ込む可塑剤の凝縮液を導流しつつ分散することができる。以下の詳細な説明は、内側面２５４ａを備える筐体側押し付け部２５４側に設けられた第２分散部２７２についてのみ行う。

第２分散部２７２に設けられている凹部２７２Ｒの形状は特に限定されないが、可動側押し付け部２５ｂの内縁に沿うように設けられている。本実施形態において、隙間２１ａから視た場合の可動側押し付け部２５ｂの内縁は、略長方形状となる。チューブＴ１、Ｔ２は、前述した保持部２３における状態と同じように、可動側押し付け部２５ｂの内周面（チューブセット面２０Ｔ）において筐体１０の載置面ＦＳに対して傾斜方向に並置された状態で保持される。凹部２７２Ｒは、可動側押し付け部２５ｂの内縁の長辺に沿うように設けられていることが好ましく、チューブＴ１、Ｔ２がともに接地している面から可塑剤の凝縮液をより効率的に導流することができる。

凹部２７２Ｒは、内側面２５４ａに部分的に設けられることによって、可塑剤の凝縮液の内側面２５４ａに対する接地面積を減らすことができる。これにより、可塑剤の凝縮液は、内側面２５４ａに付着した後に留まりづらくなり、下方へと流れやすくなる。

溝部２７２Ｇは、細溝である。溝部２７２Ｇは、凹部２７２Ｒ上に設けられ内側面２５３ａの内縁から外縁に向かって延在している。溝部２７２Ｇは、可塑剤の凝縮液の表面張力を壊すことによって凹部２７２Ｒ上の可塑剤の凝縮液を導流することができる。なお、溝部２７１Ｇの個数は、複数である限り特に限定されず、チューブ接合装置１の仕様に合わせて設けることができる。

可動側押し付け部２５ｂにおけるチューブセット面２０Ｔに付着した可塑剤の凝縮液は、可動側押し付け部２５ｂの内縁から凹部２７２Ｒおよび溝部２７２Ｇの少なくとも一方へ流れることによって、可動側押し付け部２５ｂの内縁に付着して留まることなく、内縁から外縁へ向かって流れるように促される。そのため、第２分散部２７２は、チューブセット面２０Ｔから流れ込む可塑剤の凝縮液を導流しつつ可動側押し付け部２５ｂの幅方向（Ｘ方向）に対して分散させることができ、チューブ接合装置１内に付着したガスの凝縮液が、チューブ接合装置１内で大きい液滴となることを防ぐことができる。したがって、チューブＴ１、Ｔ２を溶断する際に発生しチューブ接合装置１内に付着したガスの凝縮液が、チューブ接合装置１内で大きい液滴となることによって、チューブＴ１、Ｔ２の接合強度の低下やチューブ接合装置１内の各部の性能の低下を招くことに伴う使用者Ｍの利便性の低下を抑制することができる。

なお、凹部２７２Ｒ、２７３Ｒの形状や溝部２７２Ｇ、２７３Ｇの形状は、特に限定されない。たとえば、溝部２７２Ｇ、２７３Ｇは枝形状であってもよい。また、溝部２７２Ｇの断面形状は、特に限定されず、Ｕ字型やＶ字型であってもよい。また、チューブ接合装置１の仕様に合わせて設けることができる。また、溝部部２７２Ｇは、本実施形態において図１２に示すように凹部２７２Ｒを縦断するように形成されているが、具体的な位置はこれに限定されない。

また、第２分散部２７２、２７３は、図１２に示すように可動側押し付け部２５ｂの内側面２５３ａ、２５４ａにそれぞれ設けられているが、内側面２５３ａ、２５４ａに対向し溶断の際にウェハーＷＦと隣接する固定側押し付け部２５ａの内側面２５２ａ（図１１参照）に設けられていてもよい。この場合、固定側押し付け部２５ａに付着した可塑剤の凝縮液を導流しつつ固定側押し付け部２５ａの幅方向（Ｘ方向）に対して分散することができる。

第３分散部２７４は、図１０、図１１に示すように、固定側押し付け部２５ａの蓋側押し付け部２５１に設けられている溝部である。これによって、第２分散部２７２、２７３と同様に、蓋側押し付け部２５１付着した可塑剤の凝縮液を導流しつつ、分散させることができる。

また、本実施形態に係る分散部２７は、前述したように、第１分散部２７１、第２分散部２７２、２７３、および第３分散部２７４を有しているが、第１分散部２７１、第２分散部２７２、２７３、第３分散部２７４のいずれかで構成してもよい。また、第２分散部は、第２分散部２７２および第２分散部２７３の少なくとも一方で構成してもよい。第１分散部２７１、第２分散部２７２、２７３、および第３分散部２７４は、チューブ接合装置１の仕様に合わせて自由に組み合わせることができる。

＜インターロック＞
インターロック３０は、図１１に示すように、溶断−接合の際に、クランプ部２０がチューブＴ１、Ｔ２を挟み込んだ状態にロックするように、蓋部２２を台座２１及び保持部２３（図６参照）に対して閉状態にロックする機能を備えている。

インターロック３０は、本実施形態において図１１に示すように、電磁駆動式のソレノイドのロッド３１により構成される。

＜収容部＞
収納部４０は、図３に示す箇所に位置しており、筐体１０に挿入されたウェハーカセットＷＣを収納する機能、及びウェハーカセットＷＣ内のウェハーＷＦの残量を検出する機能を備えている。

収納部４０は、カセット挿入孔１１ｃから挿入されたウェハーカセットＷＣが装着される装着部（図示省略）と、ウェハーカセットＷＣ内のウェハーＷＦを検出可能なウェハー検出部４２（図示省略）と、を備えている。ウェハー検出部４２は、操作部６０によって電源がＯＮになった状態においてウェハーＷＦの残量とウェハーＷＦが使用可能かどうか監視する。ウェハー検出部４２は、たとえば、公知のフォトセンサによって構成できる。

＜送り部＞
送り部５０は、図３に示す箇所に位置しており、ウェハーＷＦを溶断位置まで送り出し、溶断に際してウェハーＷＦを加熱し、使用後のウェハーＷＦを冷却し、使用後のウェハーＷＦを筐体１０の外部へ送り出す。

送り部５０は、ウェハーＷＦを収納部４０内のウェハーカセットＷＣから溶断位置まで送り出し可能に構成している。送り部５０は、使用後のウェハーＷＦを第１台座２１１と第２台座２１２の間の隙間２１ａを介して筐体１０の外部へ送り出し可能な駆動部を備える。送り部５０は、ウェハーＷＦの内部に設けられウェハーＷＦを加熱可能な電熱線と、溶断に際してウェハーＷＦを加熱するために必要な電力を供給可能な端子と、使用済みのウェハーＷＦを冷却可能なファンと、を備えている（図示省略）。

＜操作部＞
操作部６０は、使用者Ｍからチューブ接合装置１への指示を受け付ける。操作部６０は、チューブ接合装置１の電源のＯＮ／ＯＦＦを切り替えるスイッチ等を含む。操作部６０は、本実施形態において図２に示すように筐体１０の上部分１１の後端側に設けているが、具体的な位置はこれに限定されない。

＜報知部＞
報知部７０は、使用者Ｍに必要な情報を報知する。報知部７０は、図１、図３に示すように、使用者Ｍに必要な情報を表示する複数の表示部７１、７２と、音声によって使用者Ｍに必要な情報を報知するスピーカ７３と、を備えている。

＜電力供給部＞
電力供給部８０は、チューブ接合装置１の各部に電力を供給する機能を備えている。電力供給部８０は、図１、図３に示すように、各部に電力を供給可能なバッテリ８１と、バッテリ８１を充電するための充電器８２と、を備えている。

＜制御部＞
制御部９０は、マイクロコンピュータなどによって構成できる。制御部９０は、ＣＰＵと、ＣＰＵにより実行される装置全体の制御プログラムや各種データを記憶するＲＯＭと、ワークエリアとして測定データや各種データを一時的に記憶するＲＡＭとを備えている。

制御部９０は、図１３に示すように、電力供給部８０、操作部６０、報知部７０、チューブ検出部２４、開閉検出部２６、インターロック３０、温度センサ１１ｅ、ウェハー検出部４２、送り部５０等に電気的に接続されている。制御部９０は、各部を統括的に制御する。

＜チューブ＞
チューブＴ１は、本実施形態では腹膜の透析液バッグＴ１１側のチューブによって構成している（図１４参照）。具体的には、チューブＴ１の先端部には所定のコネクタＴ１２を取り付けている。チューブＴ１の反対側は、分岐管Ｔ１３を介して、透析液バッグＴ１１の透析液チューブＴ１４に接続している。さらにチューブＴ１は、分岐管Ｔ１３を介して、排液用バッグＴ１５の排液チューブＴ１６に接続している。

チューブＴ２は、腹膜透析をする際に使用される使用者Ｍの腹膜カテーテルＴ２６側のチューブによって構成している。具体的には、チューブＴ２は、延長チューブＴ２１と保護チューブＴ２２を備えている。延長チューブＴ２１は、連結管Ｔ２３、シリコーンチューブＴ２４、カテーテルジョイントＴ２５を介して、腹膜カテーテルＴ２６に接続している。腹膜カテーテルＴ２６は、その一方の端部側が使用者Ｍの腹腔内に挿入されている。

なお、チューブＴ１、Ｔ２は、本実施形態では、塩化ビニル製のチューブによって構成している。ただし、チューブＴ１、Ｔ２の材質は、溶断及び加圧により相互に接合可能なものであればよく、その限りにおいて限定されない。たとえば、チューブＴ１、Ｔ２の材質がそれぞれ異なるものであってもよい。

＜使用例＞
次に、チューブ接合装置１の使用例について説明する。まず、使用者Ｍは、チューブ接合装置１を使用するに際し、ウェハーＷＦを収納したウェハーカセットＷＣをチューブ接合装置１のカセット挿入孔１１ｃに挿入する。次に、使用者Ｍは、操作部６０のボタンを押して、チューブ接合装置１の電源をＯＮにする。

次に、使用者Ｍは、図１に示すように、チューブ接合装置１の蓋部２２を開いた状態にする。次に、使用者Ｍは、図６、図１０、図１１、図１６、図１７に示すように、チューブＴ１、Ｔ２を保持部２３の溝部２３１ａ、２３１ｂ、２３２ａ、２３２ｂにセットする。次に、使用者Ｍは、蓋部２２を閉じる操作（蓋部２２を筐体１０に相対的に接近させる操作）を行う。蓋部２２が閉じられたことにより、チューブＴ１、Ｔ２の溶断部位の外周部分はカバー２２３によって覆われ、外部から隔離された状態となる。これにより、溶断−接合作業を無菌状態で実施することが可能となる。

制御部９０は、図１５に示すようにチューブ検出部２４によってチューブＴ１、Ｔ２が溝部２３１ａ、２３１ｂ、２３２ａ、２３２ｂにセットされているか、及び開閉検出部２６によって蓋部２２が閉じられているかを確認する（ＳＴ１）。チューブＴ１、Ｔ２の溝部２３１ａ、２３１ｂ、２３２ａ、２３２ｂへのセット及び蓋部２２の閉状態が検知できない場合（ＳＴ１：ＮＯ）、制御部９０は、報知部７０にチューブＴ１、Ｔ２のセットと蓋部２２を閉じるよう報知させる（ＳＴ２）。

チューブＴ１、Ｔ２の溝部２３１ａ、２３１ｂ、２３２ａ、２３２ｂへのセット及び蓋部２２の閉状態を検知した場合（ＳＴ１：ＹＥＳ）、制御部９０は、ウェハー検出部４２（図示省略）によってウェハーカセットＷＣにウェハーＷＦが収納されているか確認する（ＳＴ３）。ウェハーカセットＷＣにウェハーＷＦが収納されていない場合（ＳＴ３：ＮＯ）、制御部９０は報知部７０にウェハーカセットＷＣにウェハーＷＦを収納するように報知させる（ＳＴ４）。

ウェハーカセットＷＣにウェハーＷＦが収納されている場合（ＳＴ３：ＹＥＳ）、制御部９０は、送り部５０にウェハーカセットＷＣからウェハーＷＦを取り出させ、溶断準備位置（図１８のウェハーＷＦが破線で示されている位置）に送り出させる（ＳＴ５）。次に、制御部９０はウェハーＷＦが溶断に使用できるか確認する（ＳＴ６）。ウェハーＷＦが溶断に適さない場合（ＳＴ６：ＮＯ）、制御部９０は、報知部７０に、ウェハーＷＦが溶断に適さないものであること、またはウェハーＷＦの送り出しが再度実施されることを報知させる（ＳＴ７）。そして、制御部９０は、再度、送り部５０にウェハーカセットＷＣからウェハーＷＦを取り出させ、溶断準備位置に送り出させる（ＳＴ５）。このとき、溶断に適さないとされたウェハーＷＦは、次のウェハーＷＦによって溶断準備位置から押し出される。

溶断準備位置に送り出されたウェハーＷＦが使用できる場合（ＳＴ６：ＹＥＳ）、制御部９０はウェハーＷＦによる溶断作業の制御を開始する。

まず、制御部９０は、インターロック３０を作動させ、蓋部２２を閉じた状態にロックさせる。

そして、溶断準備位置のウェハーＷＦを、内蔵したヒーターによって加熱する（ＳＴ８）。そして、送り部５０によって加熱したウェハーＷＦを溶断位置（図１８のウェハーＷＦが実線で示されている位置）まで移動させ、図１８に示すように溶断を行わせる（ＳＴ９）。

次に、制御部９０は、可動側押し付け部２５ｂのモータを駆動させ、図１９、図２０に示すように、チューブ押し付け部２５にチューブＴ１の入替側Ｙ１とチューブＴ２の入替側Ｙ１の位置を入れ替えさせる（ＳＴ１０）。その後、制御部９０は、図２０に示すように、チューブ押し付け部２５によって入れ替えたチューブＴ１とチューブＴ２の端部同士を左右方向Ｙに押し付けて、加圧接合を行わせる（ＳＴ１１）。

次に、制御部９０はインターロック３０のロックを解除する。次に、使用者Ｍは、蓋部２２を開く作業を行い、図２１に示すように各チューブＴ１、Ｔ２をチューブ接合装置１から取り外す。

以上説明したように、本実施形態に係るチューブ接合装置１は、加熱したウェハーＷＦによってチューブＴ１の端部とチューブＴ２の端部を溶断した後、チューブＴ１の溶断した端部とチューブＴ２の溶断した端部を入れ替えて接合する。チューブ接合装置１は、チューブＴ１とチューブＴ２を挟み込むチューブセット面２０Ｔが設けられたクランプ部２０と、クランプ部２０に配置され、チューブＴ１とチューブＴ２を溶断する際に発生したガスの凝縮液をチューブセット面２０Ｔから離間する方向へ導流しつつ分散させる分散部２７と、を有する。これにより、チューブセット面２０Ｔの周囲に付着した可塑剤の凝縮液が、チューブ接合装置１内で大きい液滴となることを防ぐことができる。したがって、チューブＴ１、Ｔ２を溶断する際に発生しチューブ接合装置１内に付着した可塑剤の凝縮液が、チューブ接合装置１内で大きい液滴となることによって、チューブＴ１、Ｔ２の接合強度の低下やチューブ接合装置１内の各部の性能の低下を招くことに伴う使用者Ｍの利便性の低下を抑制することができる。

また、分散部２７は、クランプ部２０において装置下方側に延びる構成面に設けられた第１分散部２７１およびチューブセット面２０Ｔを含むチューブセット部２０Ｓに設けられた第２分散部２７２、２７３の少なくとも一方を有する。これにより、分散部２７は、クランプ部２０において装置下方側に延びる構成面やチューブセット部２０Ｓに付着したガスの凝縮液を導流しつつ分散させることができる。したがって、チューブ接合装置１内に付着した可塑剤の凝縮液が、チューブ接合装置１内で大きい液滴となることを防ぐことができる。

また、チューブセット部２０Ｓは、チューブＴ１およびチューブＴ２を保持する保持部２３を有する。クランプ部２０は、保持部２３が設置された台座２１をさらに有する。台座２１は、チューブＴ１の端部とチューブＴ２の端部を溶断する際にウェハーＷＦが通過する隙間２１ａを有する。第１分散部２７１は、台座２１の隙間２１ａに臨む構成面２１１Ｓに設けられている。これにより、第１分散部２７１は、チューブセット部２０Ｓに付着した可塑剤の凝縮液やチューブセット面２０Ｔから構成面２１１Ｓへ流れ込む可塑剤の凝縮液を導流しつつ分散させることができる。したがって、チューブ接合装置１内に付着した可塑剤の凝縮液が、チューブ接合装置１内で大きい液滴となることを防ぐことができる。

また、第１分散部２７１は、構成面２１１Ｓに形成された凹部２７１Ｒと、凹部２７２Ｒの最底面から離間する方向へ延在するように形成される複数の溝部２７１Ｇと、を有する。これにより、第１分散部２７１は、チューブセット面２０Ｔから構成面２１１Ｓへ流れ込む可塑剤の凝縮液を導流しつつ構成面２１１Ｓの幅Ｘ１２に対して分散させることができる。したがって、チューブ接合装置１内に付着した可塑剤の凝縮液が、チューブ接合装置１内で大きい液滴となることを防ぐことができる。

また、チューブセット部２０Ｓは、チューブＴ１とチューブＴ２を互いに押し付けて潰すチューブ押し付け部２５を有し、第２分散部２７２、２７３は、チューブ押し付け部２５に設けられている。これにより、第２分散部２７２、２７３は、チューブ押し付け部２５に付着した可塑剤の凝縮液を導流しつつチューブ押し付け部２５の幅方向に対して分散させることができる。したがって、チューブ接合装置１内に付着した可塑剤の凝縮液が、チューブ接合装置１内で大きい液滴となることを防ぐことができる。

また、第２分散部２７２、２７３は、チューブ押し付け部２５におけるチューブセット面２０Ｔから直交するように延在する面（内側面２５３ａ、２５４ａ）に部分的に形成された凹部２７２Ｒ、２７３Ｒを有する。凹部２７２Ｒ、２７３Ｒは、ウェハーＷＦがチューブＴ１の端部とチューブＴ２の端部を溶断する際に、ウェハーＷＦと隣接する。これにより、第２分散部２７２、２７３は、チューブセット面２０Ｔから凹部２７２Ｒ、２７３Ｒへ流れ込む可塑剤の凝縮液を導流しつつチューブ押し付け部２５の幅方向に対して分散させることができる。したがって、チューブ接合装置１内に付着した可塑剤の凝縮液が、チューブ接合装置１内で大きい液滴となることを防ぐことができる。

また、第２分散部２７２、２７３は、チューブ押し付け部２５におけるチューブセット面２０Ｔから直交するように延在する面（内側面２５３ａ、２５４ａ）に部分的に形成されチューブセット面２０Ｔから離間する方向へ延在する１つ以上の溝部２７２Ｇ、２７３Ｇを有する。溝部２７２Ｇ、２７３Ｇは、ウェハーＷＦがチューブＴ１の端部とチューブＴ２の端部を溶断する際に、ウェハーＷＦと隣接する。これにより、第２分散部２７２、２７３は、チューブセット面２０Ｔから溝部２７２Ｇ、２７３Ｇへ流れ込む可塑剤の凝縮液を導流しつつチューブ押し付け部２５の幅方向に対して分散させることができる。したがって、チューブ接合装置１内に付着した可塑剤の凝縮液が、チューブ接合装置１内で大きい液滴となることを防ぐことができる。

また、チューブＴ１、Ｔ２は、クランプ部２０において設置される筐体１０の載置面ＦＳに対して傾斜方向に並置されている。これにより、第２分散部２７２、２７３は、チューブセット面２０ＴのうちチューブＴ１、Ｔ２がともに接地している面から可塑剤の凝縮液をより効率的に導流しつつチューブ押し付け部２５の幅方向に対して分散させることができ、チューブ接合装置１内に付着した可塑剤の凝縮液が、チューブ接合装置１内で大きい液滴となることを防ぐことができる。

なお、本発明は上述した実施形態にのみ限定されず、特許請求の範囲において種々の変更が可能である。

また、チューブＴ１、Ｔ２をセットする形態は、載置面ＦＳに対して傾斜して並んだ状態に限定されない。たとえば、チューブＴ２がチューブＴ１の上方に積み重ねられた状態であってもよい。

また、本願発明は、腹膜透析のみならず、たとえば輸血に用いる血液製剤等を収容する容器（バッグ）に接続されたチューブと他のチューブとを無菌的に接合する装置にも用いることができる。この場合、チューブ及びバッグ内の血液成分（製剤）等の無菌性を保持することができる。

また、本願発明は、採取・培養した各種細胞を含む細胞培養液を収容する容器（バッグ）に接続されたチューブと他のチューブとを無菌的に接合する装置にも用いることができる。この場合も、チューブ接合時にチューブ及びバッグ内の細胞培養液の無菌性・安全性を保持することができる。

１ チューブ接合装置、
１０ 筐体、
２０ クランプ部、
２０Ｓ チューブセット部、
２０Ｔ チューブセット面、
２１ 台座（台座部）、
２１１ 第１台座（第１台座部）、
２１１Ｓ 構成面、
２１２ 第２台座（第２台座部）、
２１ａ 隙間（隙間部）、
２２ 蓋部、
２３ 保持部、
２５ チューブ押し付け部、
２５ａ 固定側押し付け部、
２５ｂ 可動側押し付け部、
２５１、２５３ 蓋側押し付け部、
２５２、２５４ 筐体側押し付け部、
２７ 分散部、
２７１ 第１分散部、
２７１Ｇ 溝部（第１溝部）、
２７１Ｒ 凹部（第１凹部）、
２７２、２７３ 第２分散部、
２７２Ｇ、２７３Ｇ 溝部（第２溝部）、
２７２Ｒ、２７３Ｒ 凹部（第２凹部）、
２７４ 第３分散部、
３０ インターロック、
７０ 報知部、
９０ 制御部、
Ｔ１ （第１）チューブ、
Ｔ２ （第２）チューブ、
ＦＳ 載置面、
ＷＣ ウェハーカセット、
ＷＦ ウェハー（切断部材）。

Claims (8)

1. 加熱した切断部材によって第１チューブの端部と第２チューブの端部を溶断した後、前記第１チューブの溶断した端部と前記第２チューブの溶断した端部を入れ替えて接合するチューブ接合装置であって、
   前記第１チューブと前記第２チューブを挟み込むチューブセット面が設けられたクランプ部と、
   前記クランプ部に配置され、前記第１チューブと前記第２チューブを溶断する際に発生したガスの凝縮液を前記チューブセット面から離間する方向へ導流しつつ分散させる分散部と、を有することを特徴とする、チューブ接合装置。
2. 分散部は、前記クランプ部において装置下方側に延びる構成面に設けられた第１分散部および前記チューブセット面を含むチューブセット部に設けられた第２分散部の少なくとも一方を有することを特徴とする、請求項１に記載のチューブ接合装置。
3. 前記チューブセット部は、前記第１チューブおよび前記第２チューブを保持する保持部を有し、
   前記クランプ部は、前記保持部が設置された台座部をさらに有し、
   前記台座部は、前記第１チューブの端部と前記第２チューブの端部を溶断する際に前記切断部材が通過する隙間部を有し、
   前記第１分散部は、前記台座部の前記隙間部に臨む前記構成面に設けられていることを特徴とする、請求項２に記載のチューブ接合装置。
4. 前記第１分散部は、前記構成面に形成された第１凹部と、
   前記第１凹部の下面から離間する方向へ延在する複数の第１溝部と、を有することを特徴とする、請求項２または請求項３に記載のチューブ接合装置。
5. 前記チューブセット部は、前記第１チューブと前記第２チューブを互いに押し付けて潰すチューブ押し付け部を有し、
   前記第２分散部は、前記チューブ押し付け部に設けられていることを特徴とする、請求項２〜請求項４のいずれか１項に記載のチューブ接合装置。
6. 前記第２分散部は、前記チューブ押し付け部における前記チューブセット面から直交するように延在する面に部分的に形成された第２凹部を有し、
   前記第２凹部は、前記切断部材が前記第１チューブの端部と前記第２チューブの端部を溶断する際に、前記切断部材と隣接することを特徴とする、請求項５に記載のチューブ接合装置。
7. 前記第２分散部は、前記チューブ押し付け部における前記チューブセット面から直交するように延在する面に部分的に形成され前記チューブセット面から離間する方向へ延在する１つ以上の第２溝部を有し、
   前記第２溝部は、前記切断部材が前記第１チューブの端部と前記第２チューブの端部を溶断する際に、前記切断部材と隣接することを特徴とする、請求項５または請求項６に記載のチューブ接合装置。
8. 前記第１チューブと前記第２チューブは、前記クランプ部において載置面に対して傾斜して並んだ状態で保持されることを特徴とする、請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載のチューブ接合装置。