JP2021017692A

JP2021017692A - 断熱壁下地構造

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Publication number: JP2021017692A
Application number: JP2019131970A
Authority: JP
Inventors: 清水　潤一; Junichi Shimizu; 潤一清水
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Priority date: 2019-07-17
Filing date: 2019-07-17
Publication date: 2021-02-15
Anticipated expiration: 2039-07-17
Also published as: JP7079500B2

Abstract

【課題】下地材表面への結露水に対応出来ない。【解決手段】コンクリート壁Ｗの内面に形成した第１断熱層１と、該第１断熱層１の内側に空気層２を介して形成された第２断熱層３と、第１断熱層１と床スラブＳの上面との間の隙間４に配置された樋５とを有し、該樋５は一端が高い傾斜状態とし、樋５の位置を、他端側に至った水を躯体側に設けられた排水経路に入口に流入可能と設定することによって、コンクリート壁と第１断熱層１との間を通過してきた湧水や、第１断熱層１の表面を流下する結露水を確実に排水経路から外部へ排出可能とする。【選択図】図６

Description

本発明は、コンクリート壁の内面から滲み出る湧水や下地材表面に発生する結露水を外部排出可能にした断熱壁下地構造に関する。

従来、かかる断熱壁下地構造にあっては、裏面に複数条の溝を形成した発泡樹脂製の下地材をコンクリート壁の内面に取り付け、該内面から滲み出た湧水が溝を通って排出される形式のもの（例えば、特許文献１参照）であったり、或いは不織布とプラスチック製の中空ハニカム構造パネルで形成された、二重の空気層を有する下地材をコンクリート壁の内面に取り付け、該内面から滲み出た湧水が不織布に吸収され、一層目に形成された湧水ピットを通って排出される形式のもの（例えば、非特許文献１参照）が見受けられる。

特許第４６１８７０１号公報

金森化学工業株式会社、"カナモリ・スマートフォーム"、［online］、インターネット＜URL：http://www.kanamorig.co.jp/private_label/ ＞

しかし、上記従来技術にあっては、下地材の表面に結露が発生してしまった場合に、結露水が下地側に留まってしまって、最悪のケースとして黴が発生してしまう危険性を排除出来ないなど、解決せねばならない課題があった。

本発明は、上記従来技術に基づく、下地材表面への結露水に対応出来ない課題に鑑み、コンクリート壁の内面に形成した第１断熱層と、該第１断熱層の内側に空気層を介して形成された第２断熱層と、前記第１断熱層と床スラブの上面との間の隙間に配置された樋とを有し、該樋は一端が高い傾斜状態とし、樋の位置を、他端側に至った水を躯体側に設けられた排水経路の入口に流入可能に設定することによって、コンクリート壁と第１断熱層との間を通過してきた湧水や、第１断熱層表面を流下する結露水を確実に排水経路から外部へ排出可能にして、上記課題を解決する。

要するに本発明は、コンクリート壁の内面に形成した第１断熱層と、該第１断熱層の内側に空気層を介して形成された第２断熱層と、前記第１断熱層と床スラブの上面との間の隙間に配置された樋とを有し、該樋は一端が高い傾斜状態としたので、コンクリート壁からの湧水や第１断熱層の表面の結露水は、コンクリート壁や第１断熱層の表面を流下して樋内に流入させ外部排出することが出来るため、下地側に水分が残らず、黴の発生を防止することが出来る。

前記第１断熱層は、裏面に複数条の溝が幅方向に並列形成された複数枚の断熱ボードで構成されたり、或いは発泡ウレタンの吹付けで形成されたので、現場に応じて第１断熱層を形成出来る等その実用的効果甚だ大である。

断熱ボードの正面図である。図１（ａ）のＩ−Ｉ断面図である。下地パネルの正面図である。図２（ａ）のII−II断面図である。実施例１の断熱壁下地構造における第２工程終了状態を示す正面図である。図３の縦断面図である。図３の横断面図である。実施例１の断熱壁下地構造における完成状態を示す縦断面図である。実施例１の断熱壁下地構造における完成状態を示す横断面図である。実施例２の断熱壁下地構造における完成状態を示す縦断面図である。実施例２の断熱壁下地構造における完成状態を示す横断面図である。実施例３の断熱壁下地構造における完成状態を示す縦断面図である。実施例３の断熱壁下地構造における完成状態を示す横断面図である。断熱ボードの止水処理を施した継ぎ構造を示す要部拡大断面図である。断熱ボード及び下地パネルと天井間に止水処理を施した状態を示す要部拡大断面図である。断熱ボード及び下地パネルと側壁間に止水処理を施した状態を示す要部拡大断面図である。下地パネルの横方向の隙間への止水処理を施した状態を示す要部拡大断面図である。下地パネルの縦方向の隙間への止水処理を施した状態を示す要部拡大断面図である。

本発明に係る耐熱壁下地構造にあっては、基本的に、コンクリート壁Ｗの内面に形成した第１断熱層１と、該第１断熱層１の内側に空気層２を介して形成された第２断熱層３と、第１断熱層１と床スラブＳの上面との間の隙間４に配置された樋５とを有している。
そして、樋５は一端を高くした傾斜状態とし、床スラブＳにおける樋５の他端側部位にドレン口Ｄを形成して、樋５に到達した水をドレン口Ｄに誘導可能としている。

図３〜７は、本発明に係る耐熱壁下地構造の実施例１を説明する図面であって、第１断熱層１、空気層２、第２断熱層３及び樋５を有している。

第１断熱層１は、上下左右方向に規則的に配列された複数枚の発泡樹脂製の断熱ボード６、6a…で構成され、各断熱ボード６、6a…は、図１（ａ）、（ｂ）に示す様に、裏面に複数条の溝７、7a…が幅方向に並列形成されている。

断熱ボード６、6a…の継ぎ構造は、上下左右方向を相じゃくりとし、表側（上方）の実８の高さを裏側（下方）の実8aより低くして、設置状態における上下方向に隣接する断熱ボード６、6a…間の表面側に目地９、9a…を形成可能としている。
各断熱ボード６、6a…は、表面側より貫通させてコンクリート壁Ｗに穿設された孔Ｈ１、Ｈ1a…にプラスチックピン10、10a …を挿入し打ち込んで、断熱ボード６、6a…をコンクリート壁Ｗに固定している。

設置状態における上下方向に隣接する断熱ボード６、6a…の突き合わせ部位の裏面側角部に面取部11、11a を形成し、下方の断熱ボード６、6a…の上方の面取部11と上方の断熱ボード6a、6b…の下方の面取部11a で横溝12を形成している。

第２断熱層３は、上下左右方向に規則的に配列された複数枚の下地ボード13、13a …で構成され、各下地ボード13、13a …は、図２（ａ）、（ｂ）に示す様に、裏面に複数個の突起14、14a …が規則的に配列形成されており、下地ボード13、13a …は突起14、14a …の先端に接着剤を塗布して第１断熱層１の表面に貼り付け、下地ボード13、13a …及び第１断熱層１を貫通してコンクリート壁Ｗに穿設された孔Ｈ２、Ｈ2a…にプラスチックピン15、15a …を挿入し打ち込んで、下地ボード13、13a …を第１断熱層１に固定することで、第１断熱層１の内側に第２断熱層３が形成され、且つ第１断熱層１と第２断熱層３の間に空気層２が形成されている。

樋５は、第１断熱層１の形成前に、コンクリート壁Ｗと床スラブＳの境界部位に設置され、樋５と床スラブＳの間に発泡ウレタン等を充填して形成された土台16により傾斜状態を維持可能としている。

次に、本発明に係る断熱壁下地構造の実施例１の施工法について説明する。
〔第１工程〕
コンクリート壁Ｗと床スラブＳの境界部位に樋５を傾斜状態で、該樋５内の水をドレン口Ｄに誘導可能な状態で載置し、該樋５と床スラブＳの間の隙間に発泡ウレタン等を充填し土台16を形成して、床スラブＳ上に樋５を設置する。
〔第２工程〕
コンクリート壁Ｗにおける樋５の上方に第１断熱層１を形成する。
具体的には、複数枚の断熱ボード６、6a…を１枚毎に所定位置に配置し、電動ドリルなどの穿孔機により断熱ボード６、6a…を貫通しコンクリート壁Ｗに穿設された孔Ｈ１、Ｈ1a…を形成した後、該孔Ｈ１、Ｈ1a…にプラスチックピン10、10a …を挿入し打ち込んで、断熱ボード６、6a…をコンクリート壁Ｗに固定する。
その後、目地９、9a…をコーキング42で埋め、最上段の断熱ボード６、6a…と天井Ｃの隙間、両端側の断熱ボード６、6a…と側壁ＳＷの隙間をコーキング（図示せず）で埋めて、第１断熱層１を形成する。
〔第３工程〕
第１断熱層１の内側に第２断熱層３を形成して、該第２断熱層３と第１断熱層１との間に空気層２を形成する。
具体的には、複数枚の下地ボード13、13a …を１枚毎に、突起14、14a …の先端に接着剤を塗布して第１断熱層１の表面に、順次上下左右方向に規則的に貼り付ける。
そして、電動ドリルなどの穿孔機により、貼り付けられた下地ボード13、13a …及び第１断熱層１を貫通しコンクリート壁Ｗに穿設された孔Ｈ２、Ｈ2a…を形成した後、該孔Ｈ２、Ｈ2a…にプラスチックピン15、15a …を挿入し打ち込み、下地ボード13、13a …をコンクリート壁Ｗに固定して、第２断熱層３を形成すると共に、該第２断熱層３と第１断熱層１との間に空気層２が形成される。

図８、９は、本発明に係る耐熱壁下地構造の実施例２を説明する図面であって、第１断熱層１、空気層２、第２断熱層３及び樋５を有している。

第１断熱層１は、発泡ウレタンのコンクリート壁Ｗの内面への吹付けで形成されている。

第２断熱層３は、上下左右方向に規則的に配列された複数枚の下地ボード17、17a …で構成され、各下地ボード17、17a …は、実施例１の様な突起14、14a …の無い単なる平板とし、下地ボード17、17a …は団子状の複数個の接着材18、18a …で第１断熱層１の表面に貼り付け、下地ボード17、17a …及び第１断熱層１を貫通してコンクリート壁Ｗに穿設された孔Ｈ３、Ｈ3a…にプラスチックピン19、19a …を挿入し打ち込んで、下地ボード17、17a …を第１断熱層１に固定することで、第１断熱層１の内側に第２断熱層３が形成され、且つ第１断熱層１と第２断熱層３の間に空気層２が形成されている。

次に、本発明に係る断熱壁下地構造の実施例２の施工法について説明する。
〔第１工程〕
実施例１と同一のため、省略する。
〔第２工程〕
コンクリート壁Ｗにおける樋５の上方に第１断熱層１を形成し、具体的には、発泡ウレタンをコンクリート壁Ｗに必要厚さに成るまで吹き付けて形成する。
〔第３工程〕
第１断熱層１の内側に第２断熱層３を形成して、該第２断熱層３と第１断熱層１との間に空気層２を形成する。
具体的には、複数枚の下地ボード17、17a …を１枚毎に、裏面側に盛り付けた団子状接着材18、18a …を第１断熱層１の表面に押し付ける様にして、順次上下左右方向に規則的に貼り付ける。
そして、電動ドリルなどの穿孔機により、貼り付けられた下地ボード17、17a …及び第１断熱層１を貫通しコンクリート壁Ｗに穿設された孔Ｈ３、Ｈ3a…を形成した後、該孔Ｈ３、Ｈ3a…にプラスチックピン19、19a …を挿入し打ち込み、下地ボード17、17a …をコンクリート壁Ｗに固定して、第２断熱層３を形成すると共に、該第２断熱層３と第１断熱層１との間に空気層２が形成される。

図１０、１１は、本発明に係る耐熱壁下地構造の実施例３を説明する図面であって、第１断熱層１、空気層２、第２断熱層３及び樋５を有している。

第１断熱層１は、上下左右方向に規則的に配列された複数枚の気泡緩衝シート20、20a …で構成されており、各気泡緩衝シート20、20a …は、接着剤によりコンクリート壁Ｗに貼り付けている。

第２断熱層３及び樋５は、実施例１と同一構成としている。

次に、本発明に係る断熱壁下地構造の実施例１の施工法について説明する。
〔第１工程〕
実施例１と同一のため、省略する。
〔第２工程〕
コンクリート壁Ｗにおける樋５の上方に第１断熱層１を形成する。
具体的には、複数枚の気泡緩衝シート20、20a …を１枚毎に接着剤でコンクリート壁Ｗに、順次上下左右方向に規則的に貼り付けて、第１断熱層１を形成する。
〔第３工程〕
実施例１と同一のため、省略する。

つまり、第１断熱層１は、断熱ボード６、6a…や気泡緩衝シート20、20a …等の貼り付け又は発泡ウレタンの吹付けのどちらかを、第２断熱層３は、突起14、14a …を有する下地ボード13、13a の第１断熱層１への貼り付け又は団子状接着材18、18a …による平板状の下地ボード17、17a …の第１断熱層１への貼り付けのどちらかを現場の状況に応じて適宜選択することで、排水機能を備えた断熱壁下地構造を構築可能としている。
又、断熱ボード６、6a…をプラスチックピン10、10a …で、気泡緩衝シート20、20a …を接着剤でコンクリート壁Ｗに固定しているが、断熱ボード６、6a…を接着剤で、気泡緩衝シート20、20a …をプラスチックピンで固定しても良く、要するにプラスチックピン又は接着剤のどちらか一方を適宜選択してコンクリート壁Ｗに固定する。

この断熱壁下地構造によれば、コンクリート壁Ｗの内面への滲出水は、実施例２であれば第１断熱層１で阻止され、実施例１であれば断熱ボード6a、6b…の溝７、7a…を通って樋５内に流入し、仮に上下隣接する断熱ボード6a、6b…の溝７、7a…が繋がっていなかったとしても、境界部に形成された横溝12を介して下方の断熱ボード6a、6b…の隣の溝７、7a…を通って樋５内に流入し流下して、ドレン口Ｄから排出管路（図示せず）を経て外部排出される。

第１断熱層１の表面に結露が発生した場合、結露水は第１断熱層１の表面を流下して樋５内に流入し流下して、ドレン口Ｄから排出管路（図示せず）を経て外部排出される。

よって、この断熱壁下地構造によれば、コンクリート壁Ｗの内面及び第１断熱層１の表面に水分が残らず、殆ど全てが外部排出されるため、黴の発生要因を排除することが可能となる。

図１２に示す様に、下段の断熱ボード６、6a…における上方の実８と、上段の断熱ボード6a、6b…における下方の実8aとの対向面間に両面テープ21を介在させ隙間の立ち上がり部位を塞ぎ、目地９、9a…をコーキング42で埋めて、コンクリート壁Ｗからの滲出水が上下方向に隣接する断熱ボード６、6a…の隙間に毛細管現象により浸入しても両面テープ21で阻止されて表側に漏出しない。

図１３に示す様に、最上段の断熱ボード６、6a…と天井Ｃとの間に隙間22を形成して、毛細管現象による水分の浸入を阻止し、最上段の断熱ボード６、6a…の上端面に設けた、弾性を有する棒状の閉鎖材23を天井Ｃに密着させ、さらに隙間22を表側からコーキング24で埋めて、裏側からの湿気の浸入を阻止する。
又、最上段の下地ボード13、13a …と天井Ｃとの間に隙間25にも、同様の閉鎖材26及びコーキング27が施されている。

図１４に示す様に、端側の断熱ボード６、6a…と、該断熱ボード６、6a…の端面と対向する側壁ＳＷとの間に隙間28を形成して、毛細管現象による水分の浸入を阻止し、端側の断熱ボード６、6a…の端面に設けた、弾性を有する棒状の閉鎖材29を側壁ＳＷに密着させ、更に隙間28を表側からコーキング30で埋めて、裏側からの湿気の浸入を阻止する。
又、端側の下地ボード13、13a …と側壁ＳＷとの間に隙間31にも、同様の閉鎖材32及びコーキング33が施されている。

図１５、１６に示す様に、上下左右方向に隣接する下地ボード13、13a …の間に隙間34、35を形成して、毛細管現象による水分の浸入を阻止し、更に隙間34、35を表側からコーキング36、37で埋めて、裏側からの湿気の浸入を阻止する。
具体的には、下地ボード13、13a …の上下端面のどちらか一方に閉鎖材40を、左右端面のどちらか一方に閉鎖材41を設け、該閉鎖材40、41は弾性を有する棒状体で、隣接する下地ボード13、13a …の端面に密着させ、更に隙間34、35を表側からコーキング36、37で埋めて、裏側からの湿気の浸入を阻止する。
更に、下地ボード13、13a …の上下表側に面取38、38a を、左右表側に面取39、39a を形成して、隣接する一方の下地ボード13、13a …の一方の面取38、39と、他方の下地ボード13、13a …の他方の面取38a 、39a で形成された溝状部位をコーキング36、37で埋めている。

尚、断熱ボード６、6a…も、直上で説明の下地ボード13、13a …と同様の構成としても良い。

１第１断熱層
２空気層
３第２断熱層
４隙間
５樋
６、6a… 断熱ボード
７、7a… 溝
Ｓ床スラブ
Ｗコンクリート壁

Claims

コンクリート壁の内面に形成した第１断熱層と、該第１断熱層の内側に空気層を介して形成された第２断熱層と、前記第１断熱層と床スラブの上面との間の隙間に配置された樋とを有し、該樋は一端が高い傾斜状態としたことを特徴とする断熱壁下地構造。
前記第１断熱層は、複数枚の断熱ボードで構成され、該断熱ボードの裏面に複数条の溝を幅方向に並列形成したことを特徴とする請求項１記載の断熱壁下地構造。
前記第１断熱層は、発泡ウレタンの吹付けで形成されたことを特徴とする請求項１記載の断熱壁下地構造。