JP2021011303A

JP2021011303A - キャップ付き容器及びキャップ接続具

Info

Publication number: JP2021011303A
Application number: JP2019127388A
Authority: JP
Inventors: 小林　五助; Gosuke Kobayashi; 五助小林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-07-09
Filing date: 2019-07-09
Publication date: 2021-02-04

Abstract

【課題】キャップの着脱作業を容易に行うことができるキャップ付き容器及びキャップ接続具を実現する。【解決手段】本発明に係るキャップ付き容器１０は、上面１２ａ中央に第１の保持部２１を備えたキャップ１２と、キャップ１２に螺合可能な口部１１ａ、及び、口部１１ａの基部に設けられた第２の保持部２２を備える容器本体１１と、第１の接続端部２３ａが第１の保持部２１に対してキャップ１２の軸線１２ｘの周りに回転可能に接続されるとともに、第２の接続端部２３ｂが第２の保持部２２に対して軸線１２ｘの方向及び軸線１２ｘを中心とする接線方向の双方に沿った第２の仮想面に沿って延在する姿勢で接続される、可撓性の連結材２３と、を具備する。【選択図】図１

Description

本発明はキャップ付き容器及びキャップ接続具に関する。

従来からペットボトル等の容器には、着脱可能に螺合したキャップが取り付けられている。このキャップの内周面には、通常、容器本体の口部の外周面上に形成された雄ねじに螺合可能な雌ねじが形成される。また、ペットボトルなどの飲料容器や食品容器では、開封前には容器本体に装着されたリング（ＴＥリング等）と一体化されて密閉された状態となっているが、キャップを回すことによってキャップがリングから破断により分離し、開封されるようになっている。

また、上記のようなキャップ付き容器では、容器本体の口部から取り外したキャップが容器本体と連結された状態になるように、容器本体とキャップを連結材で連結したものが知られている（例えば、以下の特許文献１〜３参照）。このようなキャップ付き容器では、容器本体にキャップを係留しておくことによりキャップの紛失や発泡性飲料の開栓時のキャップ飛びが防止される。

特開２００１−０７２１２０号公報特開２００８−２６５８４８号公報特開２０１７−４７９３５号公報

ところで、上記従来の連結材を備えたキャップ付き容器においては、開栓後に、容器本体の口部に再びキャップを螺合させる際に、キャップの側面部若しくは下縁部に接続されている連結材が絡んだり、よじれたりすることにより、キャップの着脱時に必要な回転操作をスムーズに行うことができないという問題がある。また、スポーツドリンク容器の一部には、上記特許文献１と同様に、容器の口部の基部に回転可能に取り付けられた保持輪を介して接続されたキャップ保持用のバンドを装着したものがあるが、これらのバンドは容器本体の外形寸法から側方へ張り出す程に長く搬送時に支障をきたすと共に、容器側方への張り出しを無くすとキャップのサイズに対しバンド長が不足してキャップの着脱作業が困難になるという問題がある。

本発明は上記課題を解決するものであり、その課題は、キャップの着脱作業を容易に行うことができるキャップ付き容器及びキャップ接続具を実現することにある。

上記課題を解決するために、本発明に係るキャップ付き容器は、上面中央に第１の保持部を備えたキャップと、前記キャップに螺合可能な口部、及び、前記口部の基部に設けられた第２の保持部を備える容器本体と、第１の接続端部が前記第１の保持部に対して前記キャップの軸線の周りに回転可能に接続されるとともに、第２の接続端部が前記第２の保持部に対して前記軸線の方向及び前記軸線を中心とする接線方向の双方に沿った第２の仮想面に沿って延在する姿勢で接続される、可撓性の連結材と、を具備する。この場合において、前記第１の接続端部は、前記キャップの上面に沿って前記軸線と交差する第１の仮想面に沿って延在する姿勢で前記第１の保持部に接続されることが好ましい。

本発明において、前記連結材は、自立状態において、前記軸線を中心とした前記容器本体の外形寸法の範囲内に収まるように設けられることが好ましい。また、本発明において、前記連結材は、自立状態において、前記第１の接続端部から上方へ向かった後に下方へ反転して前記第２の接続端部に向かうことが好ましい。特に、前記連結材は、自立状態において、前記軸線を中心とした前記容器本体の外形寸法の範囲内に収まるように設けられるとともに、前記第１の接続端部から上方へ向かった後に下方へ反転して前記第２の接続端部に向かうことが望ましい。

本発明において、前記連結材は、前記第１の保持部と前記第２の保持部との間に延在する方向を備えた帯状材であることが好ましい。このとき、前記連結材は、前記第１の接続端部において、前記延在する方向は前記軸線を中心とする半径方向に向けられ、前記幅方向は前記軸線を中心とする接線方向に向けられることが望ましい。

本発明において、前記第２の保持部は、前記口部の基部に嵌合した基部リングに設けられることが好ましい。ここで、前記基部リングは、未開栓時において前記キャップの下縁に破断可能なブリッジ部を介して一体に構成されたＴＥ（タンパーエビデンス）リングであることが望ましい。

本発明において、前記第１の接続端部は、前記第１の保持部に対して着脱可能に構成されることが好ましい。ここで、前記第１の保持部は前記上面中央から前記軸線に沿って突出した保持突起を含み、前記第１の接続端部は前記保持突起が挿入される接続穴を備えることが望ましい。また、前記保持突起は、前記第１の接続端部を保持するための頭部を備えることが望ましい。さらに、前記第１の接続端部は、前記連結材の弾性により上方へ付勢され、前記保持突起の前記頭部に係止された状態であることが望ましい。一方、本発明において、前記第１の保持部は、前記キャップの上面に固定された接続面を備える材状材により構成されることが好ましい。ここで、前記保持突起は、前記板状材の前記接続面とは反対側の外表面から突出することが望ましい。

本発明において、前記第２の接続端部は、前記第２の保持部に対して着脱可能に構成されることが好ましい。また、前記第２の接続端部は、前記第２の保持部に対して前記軸線を中心とする半径方向の軸周りに回動可能に接続されることが好ましい。例えば、前記第２の保持部は前記口部の基部から前記軸線を中心とする半径方向に沿って突出した保持突起を含み、前記第２の接続端部は前記保持突起が挿入される接続穴を備えることが望ましい。また、前記保持突起は、前記第２の接続端部を保持するための頭部を備えることが望ましい。さらに、前記第２の接続端部は、前記連結材の弾性により側方へ付勢され、前記保持突起の前記頭部に係止された状態であることが望ましい。一方、本発明において、前記第２の保持部は、前記容器本体の外面に固定された接続面を備える材状材により構成されることが好ましい。ここで、前記保持突起は、前記板状材の前記接続面とは反対側の外表面から突出することが望ましい。

次に、本発明に係るキャップ接続具は、キャップに対する第１の接続面を備える板状の第１の保持部と、容器本体に対する第２の接続面を備える板状の第２の保持部と、前記第１の保持部に対して前記第１の接続面と交差（好ましくは直交）する軸線の周りに回転可能に接続される第１の接続端部、及び、前記第２の保持部に対して前記軸線の方向及び前記軸線を中心とする接線方向の双方に沿った第２の仮想面に沿って延在する姿勢で接続される第２の接続端部を有し、前記第１の接続端部から前記第２の接続端部へ延在する連結材と、を具備する。ここで、前記連結材は、前記第１の接続端部と前記第２の接続端部との間に延在する方向を備えた帯状材であることが好ましい。この帯状材は、前記第１の接続端部において、前記延在する方向及び前記軸線の方向の双方に直交する幅方向を備えることが望ましい。また、前記第１の接続端部は、前記第１の保持部に対して着脱可能に接続されることが好ましい。さらに、前記第２の接続端部は、前記第２の保持部に対して着脱可能に接続されることが好ましい。

本発明によれば、キャップの着脱作業を容易に行うことができるキャップ付き容器及びキャップ接続具を実現することができる。特に、連結材の長さを確保しながら、連結材をコンパクトに配置可能とすることで、搬送性や取扱性を向上させることができる。

本発明に係るキャップ付き容器の実施形態の上部の一部を断面で示す部分側面図（ａ）、同実施形態の部分正面図（ｂ）、同実施形態のキャップの上面図（ｃ）及び連結材の展開図（ｄ）である。

次に、添付図面を参照して本発明に係るキャップ付き容器１０若しくはキャップ接続具２０の実施形態について詳細に説明する。

図１（ａ）−（ｃ）に示すように、容器１０は、上端に口部１１ａを備える容器本体１１と、この容器本体１１の口部１１ａに着脱可能に構成されたキャップ１２とを有する。口部１１ａの外周面には雄ねじ１１ｂが形成され、キャップ１２の内周面には雄ねじ１１ｂに螺合可能な雌ねじ１２ｂが形成される。また、キャップ１２の下方には、口部１１ａの基部に嵌合した基部リング１１ｃが設けられる。この基部リング１１ｃは、破断可能なブリッジ部１２ｃを介してキャップ１２と一体に構成された状態で、例えば、装着方向（例えば、右回転方向）に回転操作されることによって容器本体１１の口部１１ａに装着される。このとき、キャップ１２と一体化された上記基部リング１１ｃは、口部１１ａの基部に設けられたリブ１１ｄを越えて下方に嵌合することにより、容器本体１１に対してキャップ１２の軸線１２ｘ（口部１１ａの雄ねじ１１ｂとキャップ１２の雌ねじ１２ｂの軸線でもある。）に沿った方向に少なくとも固定される。なお、基部リング１１ｃが軸線１２ｘの周りの回転方向にも固定されることが好ましい。

キャップ接続具２０は、キャップ１２の上面１２ａの中央に取り付けられた第１の保持部２１と、基部リング１１ｃの外周面に取り付けられた第２の保持部２２とを有する。第１の保持部２１は、板状（シート状）に構成され、図示下面である接続面２１ａと、その反対側の外表面２１ｂとを有する。外表面２１ｂからは軸状の保持突起２１ｃが突出する。保持突起２１ｃの先端にはその軸部より拡大された頭部２１ｄが形成される。ここで、上記接続面２１ａは粘着層などによりキャップ１２の上面１２ａ上に貼着されるが、固定方法は特に限定されない。また、第２の保持部２２は、板状（シート状）に構成され、図示下面である接続面２２ａと、その反対側の外表面２２ｂとを有する。外表面２２ｂからは軸状の保持突起２２ｃが突出する。保持突起２２ｃの先端にはその軸部より拡大された頭部２２ｄが形成される。ここで、上記接続面２２ａは粘着層などによりリング１１ｃの外周面上に貼着されるが、固定方法は特に限定されない。

キャップ接続具２０は、上記第１の保持部２１と第２の保持部２２との間に接続された連結材２３を有する。連結材２３は、上記第１の保持部２１に接続された第１の接続端部２３ａと、上記第２の保持部２２に接続された第２の接続端部２３ｂとを備える。第１の接続端部２３ａは、第１の保持部２１に対して軸線１２ｘの周りに回転可能に接続される。図示例では、連結材２３は、第１の接続端部２３ａから第２の接続端部２３ｂへ延在する方向と直交する幅方向を備え、この幅方向の幅が厚みより大きい帯状材となっている。連結材２３は可撓性の素材により構成されるが、或る程度、自立的に形状を保持できる素材、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂などの樹脂材料が好ましく、また、帯状材の場合には、その厚みが０．５〜２．０ｍｍの範囲内が好ましい。さらに、幅は厚みより大きく２．０〜１０．０ｍｍの範囲内が好ましい。通常のペットボトル等の場合であれば、長さは幅より長く３．０ｍｍ〜１０ｍｍの範囲内が好ましい。

連結材２３の第１の接続端部２３ａは、第１の保持部２１に接続された状態で、キャップ１２の上面１２ａに沿った延在方向と幅方向を有する姿勢とされる。また、図示のように、連結材２３は、軸線１２ｘに沿って延在する場合には、全体にわたって延在方向が軸線１２ｘを中心とする半径方向、及び、軸線１２ｘの方向に沿った姿勢となり、その幅方向が軸線１２ｘを中心とする接線方向に沿った姿勢となる。これにより、キャップ１２の回転時に加わる接線方向の力に対抗する連結材２３の剛性が向上し、その湾曲やねじれが低減される。

第２の接続端部２３ｂは、第２の保持部２２に対して軸線１２ｘの方向及び軸線１２ｘを中心とする接線方向の双方に沿った第２の仮想面（図示例では基部リング１１ｃの外周面に沿った面）に沿って延在する姿勢で接続されている。これにより、連結材２３は、基部リング１１ｃ上の第２の接続端部２３ｂからキャップ１２の外周面に沿って延在し、上記の第１の接続端部２３ａに達するので、容器１０の外形寸法に向かう方向の自立状態における連結材２３の張り出し量を低減しつつ、連結材２３の長さを確保することが容易になる。この作用効果は、図示例のように、第１の接続端部２３ａが、第１の保持部２１に対して上面１２ａに沿って軸線１２ｘと交差する第１の仮想面（図示例では、上面１２ａと平行な面）に沿って延在する姿勢で接続されることにより、さらに高められる。

連結材２３は、自立状態（キャップ１２を上方にした姿勢で配置され、外力を受けない状態）で、第１の接続端部２３ａから上方へ向かった後に下方へ反転して第２の接続端部２３ｂに向かう態様となる。このとき、連結材２３は、自身の弾性により適宜の湾曲状態で上方向、外方向、下方向、内方向に延在する。この態様では、連結材２３の上端位置は第１の接続端部２３ａより軸線１２ｘの方向にΔｈだけ高く、外端位置は第２の接続端部２３ｂの位置より軸線１２ｘを中心とした半径方向にΔｒだけ大きい。これにより、搬送性、収納性を高めるための連結材２３のコンパクト化と、キャップ１２の操作性を高めるための連結材２３の長さの確保とをさらなる高次元で両立できる。また、連結材２３の上記外端位置は、容器本体１１の外形寸法Ｒ１１より内側に配置される。これにより、連結材２３を変形させずに容器１０の半径方向の外形寸法の範囲内に限定して配置できるため、収納性、取扱性をさらに向上できる。

第１の接続端部２３ａには接続穴２３ｃが設けられ、この接続穴２３ｃに上記保持突起２１ｃが挿通されている。接続穴２３ｃは、装着作業を行うことにより保持突起２１ｃの頭部２１ｄを挿通可能ではあるが、一旦装着されると、頭部２１ｄによって第１の接続端部２３ａが頭部２１ｄにより或る程度の保持力で保持され得るように構成される。このような構成は、連結材２３の素材の伸縮により接続穴２３ｃの内径を増減可能に構成したり、図１（ｄ）に示すように接続穴２３ｃの縁部に切り込みを形成したりすることにより実現可能である。いずれにしても、上記構造に限定されるものではなく、第１の接続端部２３ａと第１の保持部２１とが着脱可能に接続されていればよい。

第２の接続端部２３ｂには接続穴２３ｄが設けられ、この接続穴２３ｄに上記保持突起２２ｃが挿通されている。接続穴２３ｄは、装着作業を行うことにより保持突起２２ｃの頭部２２ｄを挿通可能ではあるが、一旦装着されると、頭部２２ｄによって第２の接続端部２３ｂが頭部２２ｄにより或る程度の保持力で保持され得るように構成される。このような構成は、連結材２３の素材の伸縮により接続穴２３ｄの内径を増減可能に構成したり、図１（ｄ）に示すように接続穴２３ｄの縁部に切り込みを形成したりすることにより、実現可能である。いずれにしても、上記具体的な構造に限定されるものではなく、第２の接続端部２３ｂと第１の保持部２２とが着脱可能に接続されていればよい。

本実施形態では、キャップ１２を取り外し方向（例えば、左回転方向）に回して開栓すると、細幅に形成された複数の、或いは、薄肉に形成された、ブリッジ部１２ｃが破断し、キャップ１２が回転しながら基部リング１１ｃに対し上方へ分離する。このとき、連結材２３は、第１の保持部２１との間の接続態様によりキャップ１２に対して軸線１２ｘの周りに回転可能に接続されるため、キャップ１２の回転に対してほとんど連れ回らずに保持される。このとき、図示例のように、連結材２３は、その幅方向が上記軸線１２ｘを中心とする接線方向に沿った姿勢とされることで、軸線１２ｘの周りの回転負荷に対する剛性が向上し、キャップ１２の回転に対して湾曲したりねじれたりしにくくなる。なお、以上の点は、開封済みのキャップ１２を口部１１ａに再装着する際でも、回転方向は逆であるが基本的な作用は同じである。

上記の場合、第２の接続端部２３ｂは基部リング１１ｃ（容器本体１１）に対して上記第２の仮想面と交差（好ましくは直交）する軸周りに回転不能に接続されていてもよい。このときには、第２の接続端部２３ｂの軸周りの角度が固定されるため、キャップ１２との連れ回りによる撓みやねじれはさらに低減される。このとき、第２の接続端部２３ｂと第２の保持部２２（基部リング１１ｃ、容器本体１１）との接続箇所の態様は、図示実線で示すように、連結材２３の延在方向が軸線１２ｘに沿った方向となる姿勢である場合に限らず、図示二点鎖線で示すように、連結材２３の延在方向が軸線１２ｘに対して傾斜し、第２の接続端部２３ｂの延在方向が軸線１２ｘに対する傾斜方向、又は、軸線１２ｘを中心とした接線方向となる姿勢であってもよい。このとき、第２の保持部２２がＴＥリングである基部リング１１ｃに設けられている場合には、開栓前の初期状態において、図示実線のように、第２の接続端部２３ｂの延在方向が軸線１２に沿った方向であってもよく、図示二点鎖線のように、同延在方向が軸線１２を中心とする接線方向であってもよく、さらには、同延在方向が軸線１２に沿った方向と接線方向の双方に傾斜する傾斜方向であってもよい。これらの初期状態における第２の接続端部２３ｂの延在方向に応じて、連結材２３全体の延在態様が変更されるので、搬送性や収納性などを勘案して適宜に設定できる。

一方、本実施形態のように、第２の接続端部２３ｂと第２の保持部２２との接続態様により、保持突起の軸線周りに回転可能に接続されている場合には、キャップ１２の回転に伴って連結材２３が多少左右に傾くものの、大きな支障はない。また、第２の接続端部２３ｂが基部リング１１ｃ（容器本体１１）に対して回転可能に構成されることにより、口部１１ａから取り外した際のキャップ１２の姿勢の自由度が向上し、開栓時の取扱性を高めることができる。さらに、この場合には、第１の接続端部２３ａとともに第２の接続端部２３ｂの軸周りの角度姿勢を変更できるので、容器１０の搬送時などの収納状態において、当該角度姿勢を軸線１２ｘに沿った方向から変更し、図１（ａ）の二点鎖線に示すように、連結材２３の中間部位をキャップ１２や基部リング１１ｃなどに接近させることにより、さらにコンパクトに収納することも可能になる。

なお、本発明に係るキャップ付き容器及びキャップ接続具は、上述の図示例のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、上記実施形態では、キャップ１２の上面中央にキャップ接続具２０の第１の保持部２１を固定しているが、第１の保持部２１を樹脂成形等によりキャップ１２と一体に形成してもよい。また、これと同様に、リング１１ｃに固定した第２の保持部２２を容器本体１１（基部リング１１ｃ）と一体に形成してもよい。

１０…キャップ付き容器、１１…容器本体、１１ａ…口部、１１ｂ…雄ねじ、１１ｃ…基部リング、１２…キャップ、１２ａ…上面、１２ｂ…雌ねじ、１２ｃ…ブリッジ部、１２ｘ…軸線、２０…キャップ接続具、２１…第１の保持部、２１ａ…接続面、２１ｂ…外表面、２１ｃ…保持突起、２１ｄ…頭部、２２…第２の保持部、２２ａ…接続面、２２ｂ…外表面、２２ｃ…保持突起、２２ｄ…頭部、２３…連結材、２３ａ…第１の接続端部、２３ｂ…第２の接続端部、２３ｃ，２３ｄ…接続穴

Claims

上面中央に第１の保持部を備えたキャップと、
前記キャップに螺合可能な口部、及び、前記口部の基部に設けられた第２の保持部を備える容器本体と、
第１の接続端部が前記第１の保持部に対して前記キャップの軸線の周りに回転可能に接続されるとともに、第２の接続端部が前記第２の保持部に対して前記軸線の方向及び前記軸線を中心とする接線方向の双方に沿った第２の仮想面に沿って延在する姿勢で接続される、可撓性の連結材と、
を具備するキャップ付き容器。
前記第１の接続端部は、前記キャップの上面に沿って前記軸線と交差する第１の仮想面に沿って延在する姿勢で前記第１の保持部に接続される、
請求項１に記載のキャップ付き容器。
前記連結材は、自立状態において、前記第１の接続端部から上方へ向かった後に下方へ反転して前記第２の接続端部に向かう、
請求項１又は２に記載のキャップ付き容器。
前記連結材は、自立状態において、前記軸線を中心とした前記容器本体の外形寸法の範囲内に収まるように設けられる、
請求項１−３のいずれか一項に記載のキャップ付き容器。
前記第２の接続端部は、前記第２の保持部に対して、前記軸線を中心とする半径方向の軸周りに回動可能に接続される、
請求項１−４のいずれか一項に記載のキャップ付き容器。
前記第２の保持部は、前記口部の基部に嵌合した基部リングに設けられ、前記基部リングは、未開栓時において前記キャップの下縁に破断可能なブリッジ部を介して一体に構成されたＴＥリングである、
請求項１−５のいずれか一項に記載のキャップ付き容器。
キャップに対する第１の接続面を備える板状の第１の保持部と、
容器本体に対する第２の接続面を備える板状の第２の保持部と、
前記第１の保持部に対して前記第１の接続面と交差する軸線の周りに回転可能に接続される第１の接続端部、及び、前記第２の保持部に対して前記軸線の方向及び前記軸線を中心とする接線方向の双方に沿った第２の仮想面に沿って延在する姿勢で接続される第２の接続端部を有し、前記第１の接続端部から前記第２の接続端部へ延在する連結材と、
を具備するキャップ接続具。