JP2021008810A - 悪臭防止型排水設備 - Google Patents

Abstract

【課題】ピット内の水位を精度良く検知することができる手段を提供する。【解決手段】流入口及び流出口を有する水槽と、水槽の内部を、第１の空間と流入口及び流出口に連通する第２の空間とに分離可能な可動の仕切り部材と、第１の空間に配置され、前記水槽内の水位を検出可能な水位センサと、流出口に接続され、水位センサの検出値に応じて運転されるポンプと、を備える悪臭防止型排水設備が提供される。【選択図】図１

Description

本発明は、悪臭防止型排水設備に関する。

一般に汚水、廃水、または河川水等を水槽に一時貯留し、ポンプで排水する設備では、その液体にごみや汚物が含まれることがある。特に地下構造を備える建築物においては、地階部分で生じた汚水等はもちろんのこと、建物内で発生した汚水も地下に設置された大きな排水槽又は汚水槽（ピット、又はビルピットとも呼ばれる）に一時貯留されることがある。これら一時貯留された液体は公共下水道管よりも下に位置しているので、ピット内に設置されたポンプによって汚水ますに汲み上げられ、汚水ますを介して公共下水道管に排水される。

また、建物の地階部分で生じた汚水及び雑排水等の汚水から発生する悪臭に対する防止策として、従来の排水槽内に小型の水槽を設置して、この水槽内に流入した汚水を汚水・雑排水用水中ポンプ（以下、水中ポンプ）で即時に下水道本管へ排出する。こうして、底面積の小さい小型の水槽を用いることにより、水槽内に滞留する汚水の量を低減している（特許文献１）。

ポンプの起動水位および停止水位を検知するように、水位センサがピット内に設置される。ポンプは、水位センサにより停止水位よりも水位が下がったことが検知されたときに運転を停止し、水位センサにより起動水位よりも水位が上がったことが検知されたときに起動させることができる。

このような水位センサとしては、フロート式センサが使用されることが多い（特許文献２）。しかし、フロート式センサは汚水内に沈められた状態で使用されるので、汚水中の異物の噛み込みが生じることにより、正確な水位を検知できない場合がある。そこで、例えば、液体と加圧気体とを貯留した密閉タンクに、液体の圧力と気体の圧力との差を検出する差圧検出器を設け、この圧力差の変動によって液体の水位の変動を検知することが提案されている（特許文献３）。

特許第４４５５７４２号公報 特開平０８−０８９７１０号公報 特開昭６３−３０４１１８号公報

ピット内の汚水の水位を精度良く検知することができる手段が必要とされている。

形態１によれば、流入口及び流出口を有する水槽と、水槽の内部を、第１の空間と流入口及び流出口に連通する第２の空間とに分離可能な可動の仕切り部材と、第１の空間に配置され、水槽内の水位を検出可能な水位センサと、流出口に接続され、水位センサの検出値に応じて運転されるポンプと、を備える悪臭防止型排水設備が提供される。この構成によれば、仕切り部材によって、水位センサを水槽内の汚水に触れさせることなく保護できる。従って、汚水中の異物の噛み込み等による水位センサの不具合を防止し、汚水の水位
検知を精度良く行うことができる。

形態２によれば、形態１の悪臭防止型排水設備において、仕切り部材は、水槽の内面に対して接触状態もしくは近接状態で上下方向に稼動可能である。

形態３によれば、形態１の悪臭防止型排水設備において、仕切り部材は、第１の空間を形成するように水槽の内面に固定される、伸縮可能な隔膜部材である。

形態４によれば、形態１〜３のいずれかの悪臭防止型排水設備において、水位センサは、第１の空間に封入された気体の圧力を検出するように構成されている。

形態５によれば、形態４の悪臭防止型排水設備において、第１の空間は、水槽の外部に対して閉じられている。

形態６によれば、流出口を有する水槽と、水槽の内部空間から垂直方向に延びる管状部材であって、水槽の内部空間に連通する開口端を有する管状部材と、管状部材における、開口端と反対の側に配置され、管状部材の内部空間を管状部材の外部に対して封止可能な封止部材と、管状部材内で開口端と封止部材との間に配置され、水槽内の水位を検出可能な水位センサと、水槽の流出口に接続され、水位センサの検出値に応じて運転されるポンプと、を備える悪臭防止型排水設備が提供される。この構成によれば、管状部材によって、水位センサを水槽内の汚水に触れさせることなく保護できる。従って、汚水中の異物の噛み込み等による水位センサの不具合を防止し、汚水の水位検知を精度良く行うことができる。

形態７によれば、形態６の悪臭防止型排水設備において、水位センサは、封止部材の下方に設けられた気体の層の圧力を検出するように構成されている。

形態８によれば、形態６または７の悪臭防止型排水設備において、管状部材は、ポンプを水槽内の所定の位置に案内するガイドパイプにより構成される。

形態９によれば、形態１または２の悪臭防止型排水設備において、水位センサは、仕切り部材の位置を検出するように仕切り部材に対向して配置される位置センサである。

形態１０によれば、形態１〜５及び９のいずれかの悪臭防止型排水設備において、悪臭防止型排水設備は、流入口に挿通され、第１の空間を横切るように配置される流入管を備えており、仕切り部材は、流入管を挿通させる貫通穴を備えており、流入管は、第２の空間内で開口する。

形態１１によれば、形態１〜１０のいずれかの悪臭防止型排水設備において、水槽は、下水道管よりも低い位置に設置された排水槽であるピット内に収容され、排水された汚水を一時貯留する汚水槽である。

形態１２によれば、悪臭防止型排水設備に用いられるポンプであって、悪臭防止型排水設備は、流入口及び流出口を有する水槽と、水槽の内部を、第１の空間と流入口及び流出口に連通する第２の空間とに分離可能な可動の仕切り部材と、第１の空間に配置され、水槽内の水位を検出可能な水位センサと、ポンプと、を備えており、ポンプは、流出口に接続され、水位センサの検出値に応じて運転される、ポンプが提供される。

本発明の第１実施形態による悪臭防止型排水設備を概略的に示す図である。 本発明の第１実施形態の変形例を概略的に示す図である。 本発明の第２実施形態による悪臭防止型排水設備を概略的に示す図である。 図２の部分拡大図である。 本発明の第３実施形態による悪臭防止型排水設備を概略的に示す図である。

以下、本発明の実施形態を添付図面とともに説明する。添付図面において、同一または類似の要素には同一または類似の参照符号が付され、各実施形態の説明において同一または類似の要素に関する重複する説明は省略することがある。また、各実施形態で示される特徴は、互いに矛盾しない限り他の実施形態にも適用可能である。尚、以下の説明において、「上」「下」等の方向を示す用語は、各図に示す悪臭防止型排水設備の設置状態について用いられる。

図１は、本発明の第１実施形態による悪臭防止型排水設備１００を概略的に示す図である。悪臭防止型排水設備１００は、流入口１０Ａ及び流出口１０Ｂを有する汚水槽１０を備えている。汚水槽１０は、例えば、従来の排水槽（ピット）内に配置される、小形の水槽であってよく、例えば小型の筒型水槽（バレル）とすることができ、または、複数のパネル部材を結合して形成される小型の水槽とすることができる。汚水槽１０の内部は、仕切り部材１１によって、第１の空間１２と第２の空間１３とに分離されている。図１の例では、汚水槽１０の上壁に形成された流入口１０Ａに流入配管２０が挿通され、流入配管２０は、第１の空間１２を横切って、第２の空間１３内で開口している。これにより、第２の空間１３は、汚水槽１０の流入口１０Ａに連通している。仕切り部材１１は、流入配管２０を挿通させる貫通穴１１Ａを備えている。ポンプ１４の吸込口１４Ａに吸込配管３０が接続され、吸込配管３０が、汚水槽１０の流出口１０Ｂに接続されている。流出口１０Ｂは、第２の空間１３内で開口している。尚、汚水槽１０内の汚水の残留量を小さくするため、汚水槽１０の流出口１０Ｂは、汚水槽１０の底面近傍に形成されていることが好ましい。ポンプ１４の吐出口１４Ｂは、吐出配管４０に接続されている。図１中、２０Ａ、４０Ａは、流入配管２０と吐出配管４０とにそれぞれ配置された逆止弁である。ポンプ１４は、モータ部を冷却する冷却機構を備える水中ポンプであることができる。

図１に示されるように、第１の空間１２は、汚水槽１０の上壁及び側壁、仕切り部材１１及び流入配管２０の外周面によって画定される、汚水槽１０の外部に対して実質的に閉じられた空間である。換言すれば、汚水槽１０の壁に、第１の空間１２を汚水槽１０の外部と連通させる開口部は形成されていない（そのような開口部は、あるとしても閉鎖可能である）。第２の空間１３は、汚水槽１０の流入口１０Ａ及び流出口１０Ｂに連通している。仕切り部材１１は、可動の部材である。具体的には、仕切り部材１１は、汚水槽１０の内面及び流入配管２０の外周面に沿って、これらに対して接触状態かもしくは近接する状態で上下方向に稼動可能に構成されている。近接の距離は、０〜１０ｍｍ程度である。仕切り部材１１は、汚水槽１０内の汚水の水面の全体を覆うように、その外側縁部及び内側縁部が汚水槽１０の内面及び流入配管２０の外周面に接触するか近接する状態にあることが望ましい。また、第２の空間１３に対して汚水が流入または流出したとき、仕切り部材１１は、浮力によって、汚水の水面と共に移動可能である。換言すれば、仕切り部材１１は、第１の空間１２と第２の空間１３との境界部を形成することができる。仕切り部材１１を形成する材料は特に限られないが、一例として、発泡スチロールが挙げられる。

図１に示されるように、第１の空間１２に圧力センサ１５が配置される。圧力センサ１５は、汚水槽１０内の汚水の水位を検出するために用いられる。第１の空間１２には、気体が封入されている。気体は、例えば、適宜に汚水槽１０の壁面に設けられた開閉可能な開口部（図示せず）を通して、予め第１の空間１２に封入することができる。本実施形態では、気体は空気であるが、気体の例は、空気には限られない。気体は、例えば、Ｎ_２、
Ａｒなどの不活性ガスであってもよい。本実施形態では、圧力センサ１５は、第１の空間１２内の気体の圧力を検知するように構成されている圧力センサである。ポンプ１４は、圧力センサ１５によって検知される気体の圧力に応じて運転される。

悪臭防止型排水設備１００は、例えば、汚水槽１０が設置される排水槽より上方の地階部分に設置され得る制御装置１６を備えている。ポンプ１４及び圧力センサ１５は、制御装置１６に電気的に接続されている。制御装置１６は、一般的な信号処理装置、メモリ、入出力機構などを備えるコンピュータとすることができる。

仕切り部材１１が流入配管２０の開口２１より下方に位置すると、汚水が第１の空間１２に流入する。これを防止するため、仕切り部材１１の下降を制限する停止部材（図示せず）を汚水槽１０内に設けることができる。または、流入配管２０の開口２１を、ポンプ１４の停止水位よりも下方に配置することによって、仕切り部材１１が常に流入配管２０の開口２１より上方に位置するようにすることができる。

本実施形態によれば、仕切り部材１１によって、第１の空間１２内に配置される圧力センサ１５が汚水に触れることを防止することができる。これにより、汚水中の異物の付着等によって圧力センサ１５に不具合が生じることを防止することができ、汚水の水位検知を精度良く行うことができる。

また、仕切り部材１１は、可動であるので、汚水の水位の変化に応じて仕切り部材１１の位置も変化し、従って、第１の空間１２の体積が変化する。例えば、汚水の水位が上昇するに従って、仕切り部材１１が上昇することにより、第１の空間１２の体積が減少する。汚水の水位が下降するに従って、仕切り部材１１が下降することにより、第１の空間１２の体積が増加する。第１の空間１２に予め気体を封入しておくことにより、第１の空間１２の体積の変化に応じて、気体の圧力も変化する。このような気体の圧力変化を、汚水槽１０内の汚水の水位と関連付けることができる。

予め決定された水位と第１空間１２内の圧力との関係に基づいて、制御装置１６は、ポンプ１４の起動水位に対応する第１空間１２内の圧力（起動圧力）が圧力センサ１５によって検知されると、ポンプ１４を起動する。また、停止水位に対応する第１空間１２内の圧力（停止圧力）が圧力センサ１５によって検知されると、制御装置１６は、ポンプ１４を停止する。

尚、図１の例では、汚水槽１０の上壁が、部分的に汚水槽１０の内部空間に対して凹部を形成するように屈曲させられており、この凹部に圧力センサ１５が収容されている。しかし、このような屈曲部または凹部を形成することなく、単に平坦な壁面の部分に圧力センサ１５を取り付けてもよい。また、圧力センサ１５は、汚水槽１０の側壁に取り付けられてもよい。これらの場合でも、圧力センサ１５は、仕切り部材１１によって汚水から保護されるので、異物の付着等による圧力センサ１５の不具合は生じない。従って、汚水の水位検知を精度良く行うことができる。

他の実施形態によれば、図１Ａに示す悪臭防止型排水設備１００Ａを構成することができる。図１Ａでは、汚水槽１０の流入口１０Ａが汚水槽１０の側壁に形成されており、流入口１０Ａに接続された流入配管２０が、第１の空間１２を横切ることなく第２の空間１３内に開口している。従って、図１Ａの仕切り部材１１は、流入配管２０を挿通させる貫通穴１１Ａを有していない。

この構成によっても、仕切り部材１１によって、第１の空間１２内に配置される圧力センサ１５が汚水に触れることを防止することができる。これにより、汚水中の異物の付着
等によって圧力センサ１５に不具合が生じることを防止することができ、汚水の水位検知を精度良く行うことができる。

また、仕切り部材１１は、可動であるので、汚水の水位の変化に応じて仕切り部材１１の位置も変化し、従って、第１の空間１２の体積が変化する。例えば、汚水の水位が上昇するに従って、仕切り部材１１が上昇することにより、第１の空間１２の体積が減少する。汚水の水位が下降するに従って、仕切り部材１１が下降することにより、第１の空間１２の体積が増加する。第１の空間１２に予め気体を封入しておくことにより、第１の空間１２の体積の変化に応じて、気体の圧力も変化する。このような気体の圧力変化を、汚水槽１０内の汚水の水位と関連付けることができる。

上記実施形態では、仕切り部材１１として、例えばゴム製の、伸縮可能な隔膜部材を用いてもよい。例えば、図１の構成では、伸縮可能な隔膜部材の外側縁部及び内側縁部を、汚水槽１０の内面及び流入配管２０の外周面に固定することができる。これにより、汚水槽１０内の汚水の水量の変化に応じて仕切り部材１１を伸縮させ、第１の空間１２の体積を変化させることができる。

尚、上記実施形態では、ポンプ１４は汚水槽１０の外部に設置されているが、ポンプ１４は、汚水槽１０の内部に設置されていてもよい。この場合でも、水位と圧力との関係を予め決定しておくことができるので、当該関係に基づいてポンプ１４を運転することが可能である。

図２は、本発明の第２実施形態による悪臭防止型排水設備１１００を概略的に示す図である。この例では、ポンプ１１４は、汚水槽１１０の内部に配置されている。

図２の例では、悪臭防止型排水設備１１００は、建築物（例えばビル）５００の地階部分Ｂの下側に設置した排水槽であるピットＰｉ内に設けられている。ピットＰｉには、開口（マンホール）１２４が形成されており、開口１２４には蓋１２５が取り付けられている。悪臭防止型排水設備１１００は、ピットＰｉ内に設けられた汚水槽１１０と、この汚水槽１１０の流出口１１０Ｂに接続されたポンプ１１４と、を備える。汚水槽１１０には、蓋１２５を貫通して流入管１２０が内部に挿入されている。流入管１２０は、ピットＰｉの蓋１２５を通じて地階部分Ｂより配管され、地階部分Ｂにおいて発生した汚水等を流入口１２１を通して汚水槽１１０内に流入する。ポンプ１１４は、吸込口１１４Ａから汚水を吸い込む。汚水は、ポンプ１１４の吐出口１１４Ｂに接続され、汚水槽１１０の流出口１１０Ｂに接続された吐出配管１４０を通じて汚水ます９１に排水される。汚水ます９１に排水された汚水は、汚水ます９３を介して公共下水道管８０に排水されていく。

第２実施形態の悪臭防止型排水設備１１００は、汚水槽１１０の内部空間から垂直方向に延びる管状部材６０を備えている。尚、ここで、「垂直方向」とは、ポンプ１１４等が設置される設置面に対する垂直方向（図２における上下方向）を意味する。管状部材６０の下端６２（図２Ａ参照）は、汚水槽１１０の内部空間に連通するように開口している。尚、図２の例では、汚水槽１１０は、上部が開放された円筒状のバレルであるが、汚水槽１１０の形状は特に限られない。管状部材６０は、汚水槽１１０の上端を越えて開口１２４の近傍で終端している。しかし、管状部材６０の上端の位置は図示のものに限られない。

図２Ａは、管状部材６０の内部を示す、図２の部分拡大図である。図２Ａに示すように、管状部材６０の上端に封止部材６１が取り付けられており、これにより、管状部材６０の内部空間を管状部材６０の外部に対して封止することが可能である。しかし、封止部材６１の取り付け位置は、図示の位置に限られない。封止部材６１は、管状部材６０の上端
よりも下方で管状部材６０に取り付けられてもよい。

第２実施形態では、管状部材６０の内部に圧力センサ１１５が配置されており、図示の例では、圧力センサ１１５は、封止部材６１に取り付けられている。しかし、圧力センサ１１５は、必ずしも封止部材６１に取り付けられていなくてもよく、管状部材６０の側面に取り付けられてもよい。圧力センサ１１５は、管状部材６０内で下端６２と封止部材６１との間に配置されていればよい。悪臭防止型排水設備１１００は、例えば地階部分Ｂに配置される、制御装置１１６を備えており、圧力センサ１１５は、有線または無線により制御装置１１６に接続されている。ポンプ１１４もまた、制御装置１１６に電気的に接続されている。

管状部材６０内で封止部材６１の下方には、気体の層１１２が設けられている。本実施形態では、気体は空気であるが、気体の例は、空気には限られない。気体は、例えば、Ｎ_２、Ａｒなどの不活性ガスであってもよい。本実施形態では、圧力センサ１１５は、気体の圧力を検知するように構成されている。制御装置１１６は、圧力センサ１１５によって検知される気体の圧力に応じてポンプ１１４を運転する。

汚水槽１１０内の水位が上昇するに従って、汚水は、管状部材６０内を上昇する。図２Ａは、管状部材６０内に流入した汚水の層と、汚水の層の上部の空気層１１２とを示している。空気層１１２は、汚水により加圧されている。

図２及び図２Ａに示す例では、管状部材６０の上端は、汚水槽１１０の上端よりも十分高い位置に配置されており、圧力センサ１１５は、管状部材６０の上端に位置している。従って、圧力センサ１１５を汚水から保護する仕切り部材は設けられていない。この場合、管状部材６０における、気体が封入される第１の空間と汚水で満たされる第２の空間との間の境界は、管状部材６０内の汚水の水面により画定される。しかし、仕切り部材は設けられていてもよい。

第２実施形態の管状部材６０として、ポンプ１１４を汚水槽１１０内の所定の位置に案内するガイドパイプを用いることができる。ガイドパイプは、ピットＰｉ内に鉛直方向に延びるように配置される、例えば、金属製の管である。ガイドパイプは、ピットＰｉの側面、底面または上面等に、ビスやボルト等を使用して予め固定される。ガイドパイプに係合可能な形状を有するポンプ１１４の部分を、ガイドパイプに係合させ、ポンプ１１４をガイドパイプに沿って案内することができる。ガイドパイプは、ポンプ１１４の設置後も汚水槽１１０内に保持され、メンテナンス等のためにポンプ１１４を引き上げる際に使用される。図２Ａに示すような封止部材６１及び圧力センサ１１５を追加することによって、既存のガイドパイプを管状部材６０として使用することもできる。こうして、既存の設備を用いて容易に汚水の水位検知を行う手段を提供することができる。

図３は、第３実施形態による悪臭防止型排水設備２００を示す概略図である。第３実施形態は、圧力センサ１５に代えて位置センサ１５Ａが用いられる点を除いて、第１実施形態と実質的に同様である。従って、第１実施形態と共通する部分については同一の符号を使用し、詳しい説明は省略する。

第３実施形態では、仕切り部材１１の位置を検知することにより、汚水の水位を検知する。例えば、赤外線センサ、レーザーセンサ等の位置センサ１５Ａが、仕切り部材１１に対向するように第１の空間１２に配置される。具体的には、位置センサ１５Ａは、汚水槽１０の上壁に仕切り部材１１に対向するように取り付けられている。尚、前記の位置センサを用いる場合には、第１の空間１２を大気開放するように、汚水槽１０の壁面に開口部を形成する必要がある。

第１実施形態と異なり、第１の空間１２は、必ずしも汚水槽１０の外部に対して閉じられている必要はない。しかし、仕切り部材１１は、汚水槽１０の内面に対して接触状態かもしくは近接状態で上下方向に稼動可能であることが好ましい。これにより、位置センサ１５Ａが汚水に触れることを確実に防止できる。これにより、汚水中の異物の付着等によって位置センサ１５Ａに不具合が生じることが防止され、汚水の水位検知を精度良く行うことができる。

また、仕切り部材１１は、可動であるので、汚水の水位の変化に応じて仕切り部材１１の位置も変化する。例えば、汚水の水位が上昇するに従って、仕切り部材１１が上昇することにより、仕切り部材１１までの距離ｄが小さくなる。汚水の水位が下降するに従って、仕切り部材１１が下降することにより、距離ｄは大きくなる。こうして、位置センサ１５Ａと仕切り部材１１との間の距離ｄ（すなわち、仕切り部材１１の位置）の変化を、汚水槽１０内の汚水の水位と関連付けることができる。

予め決定された水位と仕切り部材１１の位置との関係に基づいて、制御装置１６は、起動水位に対応する仕切り部材１１の位置（起動位置）が位置センサ１５Ａによって検知されると、ポンプ１４を起動する。停止水位に対応する仕切り部材１１の位置（停止位置）が位置センサ１５Ａによって検知されると、制御装置１６は、ポンプ１４を停止する。

以上、いくつかの例に基づいて本発明の実施形態について説明してきたが、上記した発明の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明には、その均等物が含まれることはもちろんである。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、特許請求の範囲および明細書に記載された各構成要素の任意の組み合わせ、または、省略が可能である。

本発明は、悪臭防止型排水設備に広く適用することができる。

Ｂ 地階部分
ｄ 距離
Ｐｉ ピット
１０ 汚水槽
１０Ａ 流入口
１０Ｂ 流出口
１１ 仕切り部材
１１Ａ 貫通穴
１２ 第１の空間
１３ 第２の空間
１４ ポンプ
１４Ａ 吸込口
１４Ｂ 吐出口
１５ 圧力センサ
１５Ａ 位置センサ
１６ 制御装置
２０ 流入配管
２１ 開口
２０Ａ 逆止弁
３０ 吸込配管
４０ 吐出配管
４０Ａ 逆止弁
６０ 管状部材（ガイドパイプ）
６１ 封止部材
６２ 下端
８０ 公共下水道管
９１、９３ 汚水ます
１００、１００Ａ、２００、１１００ 悪臭防止型排水設備
１１０ 汚水槽（バレル）
１１０Ｂ 流出口
１１２ 空気層
１１４ ポンプ
１１４Ａ 吸込口
１１４Ｂ 吐出口
１１５ 圧力センサ
１１６ 制御装置
１２０ 流入管
１２１ 流入口
１２４ 開口（マンホール）
１２５ 蓋
１４０ 吐出管
５００ 建築物

Claims (4)

1. 流出口を有する水槽と、
   前記水槽の内部空間から垂直方向に延びる管状部材であって、前記水槽の内部空間に連通する開口端を有する管状部材と、
   前記管状部材における、前記開口端と反対の側に配置され、前記管状部材の内部空間を前記管状部材の外部に対して封止可能な封止部材と、
   前記管状部材内で前記開口端と前記封止部材との間に配置され、前記水槽内の水位を検出可能な水位センサと、
   前記水槽の前記流出口に接続され、前記水位センサの検出値に応じて運転されるポンプと、
   を備える悪臭防止型排水設備。
2. 前記水位センサは、前記封止部材の下方に設けられた気体の層の圧力を検出するように構成されている、請求項１に記載の悪臭防止型排水設備。
3. 前記管状部材は、前記ポンプを前記水槽内の所定の位置に案内するガイドパイプにより構成される、請求項１または２に記載の悪臭防止型排水設備。
4. 前記水槽は、下水道管よりも低い位置に設置された排水槽であるピット内に収容され、排水された汚水を一時貯留する汚水槽である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の悪臭防止型排水設備。