JP2021008296A - ポンプ容器 - Google Patents

Abstract

【課題】薄肉ボトルを使用したポンプ容器であって、パッキンを使用せずにシール性の高いものを提供する。【解決手段】薄肉ボトル２の口頸部８の外面に筒状の装着キャップ１４が嵌着され、この装着キャップ１４から垂設させたシリンダ３０内に、吐出口４７付きの作動部材４０の下半部を上方付勢状態でかつ昇降可能に嵌挿させてなるポンプ容器において、前記シリンダ３０の周壁３２外面に付設された鍔部３４を、前記装着キャップ１４の内側に固定させるとともに、前記鍔部３４から垂設させたシール筒部３６を、前記口頸部８の内面に密接させた。また装着キャップ１４は、筒壁１６の一部である第１部分筒１６Ａ及び当該筒壁１６の残りの部分である第２部分筒１６Ｂをヒンジ１７で連結するとともに、これら第１部分筒１６Ａ及び第２部分筒１６Ｂで前記口頸部８を抱持させて締め付けることが可能な締付け手段Ｔを設けた。【選択図】図３

Description

本発明は、ポンプ容器、特に薄肉ボトルを備えたポンプ容器に関する。

この種のポンプ容器として、薄肉ボトルの口頸部の外面に筒状の装着キャップを螺合させるとともに、この装着キャップから垂設させたシリンダ内に、吐出口付きの作動部材の下半部を上方付勢状態でかつ昇降可能に嵌挿させてなるものが知られている。
前記シリンダは、その周壁外面に付設された鍔部を、パッキンを介して前記口頸部の上端面に載置させるとともに、前記口頸部に対する装着キャップのねじ込みにより、前記装着キャップの上端部に付設された内向きフランジと前記口頸部との間に、前記鍔部及び内向きフランジを挟持させることにより、シール性を担保しつつ、ボトルの口頸部に取り付けられている（特許文献１の段落００１８、図３等を参照）。

特開２０１８−３４８６３

特許文献１のシール技術を薄肉ボトルに用いるときに、ボトルの口頸部まで薄肉とした場合には、装着キャップの締め込み力が弱くなるので、パッキンによる液漏れ防止が不安定であった。
また装着キャップを薄肉ボトルに組み付ける際に、ボトルが変形（特にねじれ変形）してしまう可能性があった。

本発明の第１の目的は、薄肉ボトルを使用したポンプ容器であって、パッキンを使用せずにシール性の高いものを提供することである。
本発明の第２の目的は、装着キャップを薄肉ボトルの口頸部に装着する際に変形のおそれの少ないポンプ容器を提供することである。

第１の手段は、薄肉ボトル２の口頸部８の外面に筒状の装着キャップ１４が嵌着され、
この装着キャップ１４から垂設させたシリンダ３０内に、吐出口４７付きの作動部材４０の下半部を上方付勢状態でかつ昇降可能に嵌挿させてなるポンプ容器において、
前記シリンダ３０の周壁３２外面に付設された鍔部３４を、前記装着キャップ１４の内側に固定させるとともに、前記鍔部３４から垂設させたシール筒部３６を、前記口頸部８の内面に密接させた。

本手段は、図３に示すように、シリンダ３０の周壁３２外面に付設された鍔部３４を、薄肉ボトル２の口頸部８に装着させた装着キャップ１４の内側に固定させるとともに、前記鍔部３４から垂設させたシール筒部３６を、前記口頸部８の内面に密接させることを提案する。
この構成によれば、前記口頸部８の上端面と装着キャップ１４との間にパッキンを用いなくても十分にシール性を確保できる。

第２の手段は、第１の手段を有し、かつ前記装着キャップ１４は、筒壁１６の一部である第１部分筒１６Ａ及び当該筒壁１６の残りの部分である第２部分筒１６Ｂをヒンジ１７で連結するとともに、これら第１部分筒１６Ａ及び第２部分筒１６Ｂで前記口頸部８を抱持させて締め付けることが可能な締付け手段Ｔを設け、
かつ前記口頸部８の外面と前記第１部分筒１６Ａ及び第２部分筒１６Ｂとの間に前記装着キャップ１４の抜止め用の係止手段Ｓを設けた。

本手段では、図４に示すように、前記装着キャップ１４は、筒壁１６の一部である第１部分筒１６Ａ及び当該筒壁１６の残りの部分である第２部分筒１６Ｂをヒンジ１７で連結するとともに、図２に示す如く、これら第１部分筒１６Ａ及び第２部分筒１６Ｂで前記口頸部８を抱持させて締め付けることが可能な締付け手段Ｔを設けることを提案する。
この構造によれば、装着キャップを薄肉ボトルの口頸部にねじ込む構造とした場合のように薄肉ボトルの口頸部にねじれ変形を生ずることなく、これらの変形により装着キャップ１４を装着しにくくなることがない。

第３の手段は、第２の手段を有し、かつ
前記第１部分筒１６Ａ及び第２部分筒１６Ｂは、それぞれ、前記筒壁１６を相互に並行して延びる平行なスリット１８ａの間に形成される板バネ１８を有し、
前記係止手段Ｓは、前記板バネ１８の内面に付設された係合凸部ｓ２と、この係合凸部ｓ２と噛み合うように前記口頸部８の外面に形成された係合凹部ｓ１とからなる。

本手段では、図３に示すように、第１部分筒１６Ａ及び第２部分筒１６Ｂに板バネ１８を形成し、この板バネの内面に付設された係合凸部ｓ２と、前記口頸部８の外面に形成された係合凹部ｓ１とで前記係止手段Ｓを構成している。
この構造によれば、前記口頸部８の上方から装着キャップ１４を嵌めたり、外したりする際に、図３に想像線で示す如く、板バネ１８が外方へ変形することが可能であり、装着キャップの着脱の作業が容易となる。

第４の手段は、第２の手段又は第３の手段を有し、かつ前記装着キャップ１４は、筒壁１６の上端側から、フランジ状頂壁２０及びこのフランジ状頂壁２０の裏面より下方に位置させた補助フランジ２２を内側へ突出しており、
これらフランジ状頂壁２０及び補助フランジ２２の間に前記鍔部３４を挟持させており、
これらフランジ状頂壁２０及び補助フランジ２２を含む筒壁１６を、前記第１部分筒１６Ａ及び第２部分筒１６Ｂに分割しており、
前記締付け手段Ｔは、前記口頸部８への締め付けを解除して、前記第１部分筒１６Ａ及び第２部分筒１６Ｂを前記口頸部８からそれぞれ分離できるように形成した。

本手段では、図３に示すように、装着キャップ１４は、筒壁１６の上端側から内方へ突出したフランジ状頂壁２０及び補助フランジ２２の間に前記鍔部３４を挟持させている。
この構造によれば、前記第１部分筒１６Ａを前記口頸部８に残して、この口頸部８から第２部分筒１６Ｂを分離させたときに、第２部分筒１６Ｂにおいてフランジ状頂壁２０及び補助フランジ２２の間から前記鍔部３４を離脱させることができる。
従って、前記口頸部８からの装着キャップ１４の取り外しが容易である。

第５の手段は、第４の手段を有し、かつ前記シリンダ３０の上部内に前記作動部材４０の下半部の抜け出しを防止する抜止め筒５２を嵌挿させるともに、
この抜止め筒５２から外向きフランジ５４を介して連結筒５６を垂下しており、
前記第１部分筒１６Ａ及び前記第２部分筒１６Ｂのうちで第１部分筒１６Ａのみから、前記連結筒５６の内周面に沿って上方から見て円弧状に延びる起立壁２８を立設し、
これら連結筒５６及び起立壁２８に相互に噛み合う連結手段Ｌを形成した。

本手段では、図３に示すように、シリンダ３０の嵌挿させた抜止め筒５２から外向きフランジ５４を介して連結筒５６を垂下するとともに、前記第１部分筒１６Ａ及び前記第２部分筒１６Ｂのうちで第１部分筒１６Ａのみから、前記連結筒５６の内周面に沿って上方から見て円弧状に延びる起立壁２８を立設し、これら連結筒５６及び起立壁２８に相互に噛み合う連結手段Ｌを形成している。
この構造によれば、装着キャップ１４を口頸部８から外すときには、まず第２部分筒１６Ｂをヒンジ１７を中心として回転させればよく、装着キャップ１４を抜止め筒５２に連結させたことが装着キャップ１４を取り外すことの邪魔にならない。

第１の手段に係る発明によれば、シリンダ３０の周壁３２外面に付設された鍔部３４を、薄肉ボトル２の口頸部８に装着させた装着キャップ１４の内側に固定させるとともに、前記鍔部３４から垂設させたシール筒部３６を、前記口頸部８の内面に密接させたから、パッキンを用いなくても十分にシール性を確保できる。
第２の手段に係る発明によれば、前記装着キャップ１４は、筒壁１６の一部である第１部分筒１６Ａ及び当該筒壁１６の残りの部分である第２部分筒１６Ｂをヒンジ１７で連結するとともに、これら第１部分筒１６Ａ及び第２部分筒１６Ｂで前記口頸部８を抱持させて締め付けることが可能な締付け手段Ｔを設けたから、薄肉ボトルの口頸部にねじれ変形を生ずることなく、適切に装着キャップ１４を装着できる。
第３の手段に係る発明によれば、第１部分筒１６Ａ及び第２部分筒１６Ｂに板バネ１８を形成し、この板バネの内面に付設された係合凸部ｓ２と、前記口頸部８の外面に形成された係合凹部ｓ１とで前記係止手段Ｓを構成したから、口頸部８に対する装着キャップ１４の着脱の作業が容易となる。
第４の手段に係る発明によれば、装着キャップ１４は、筒壁１６の上端側から内方へ突出したフランジ状頂壁２０及び補助フランジ２２の間に前記鍔部３４を挟持させたから、口頸部８からの装着キャップ１４の取り外しが容易である。
第５の手段に係る発明によれば、シリンダ３０の嵌挿させた抜止め筒５２から外向きフランジ５４を介して連結筒５６を垂下するとともに、前記第１部分筒１６Ａ及び前記第２部分筒１６Ｂのうちで第１部分筒１６Ａのみから、前記連結筒５６の内周面に沿って上方から見て円弧状に延びる起立壁２８を立設し、これら連結筒５６及び起立壁２８に相互に噛み合う連結手段Ｌを形成したから、装着キャップ１４を抜止め筒５２に連結させたことが装着キャップ１４を取り外すことの邪魔にならない。

本発明の実施形態に係るポンプ容器の一部を省略した側面図である。 図１のポンプ容器の平面図である。 図１のポンプ容器の要部を拡大した断面図である。 図１のポンプ容器の主要部材の展開状態の構成を示す図であり、同図（Ａ）は当該構成の平面図、同図（Ｂ）は当該構成の底面図である。 図１のポンプ容器から主要部材を外す作業の説明図であり、同図（Ａ）は当該作業の第１段階を、同図（Ｂ）は当該作業の第２段階の説明図である。

図１から図５は、本発明の実施形態に係るポンプ容器を示している。
このポンプ容器は、薄肉ボトル２と、装着キャップ１４と、シリンダ３０と、作動部材４０と、抜止め部材５０とで構成される。これら各部材は、例えば合成樹脂や金属で形成することができる。
説明の便宜上、まずポンプ容器の基本的構成について簡単に解説する。

薄肉ボトル２は、胴部４から肩部６を介して口頸部８を起立している。

装着キャップ１４は、前記口頸部８に嵌合された筒壁１６を有し、この筒壁１６の上端からフランジ状頂壁２０を内方へ突設している。

シリンダ３０は、前記装着キャップ１４から薄肉ボトル２内へ垂設されている。
シリンダ３０の周壁３２の上部には、図３に示すように、鍔部３４が付設されており、この鍔部３４を前記フランジ状頂壁２０に裏面に取り付けている。取り付け方法に関しては後述する。鍔部３４の上方には延長壁部３２ａが延設されている。
前記周壁３２の下端部内には、第１逆止弁（図示せず）が内蔵されている。また周壁３２の下端部から吸上げパイプが垂下されている。

作動部材４０は、前記シリンダ３０に下半部を上方付勢状態で挿入させており、少なくとも、当該下半部にシリンダ３０の周壁３２内面を摺動するピストン（図示せず）を、また上半部に吐出口４７を有する押下げヘッド４６をそれぞれ備えている。
そして作動部材４０は、前記シリンダ３０に対する上下動により、前記第１逆止弁を介して前記薄肉ボトル２内の液体が前記シリンダ３０内に吸い上げられるとともに、シリンダ３０内の液体を、前記作動部材４０の一部に設けた第２逆止弁（図示せず）を介して、前記吐出口４７から吐出するように構成されている。
図示例では、前記作動部材４０は、前記押下げヘッド４６の頂壁４６ａから小径筒部４６ｂ及び大径筒部４６ｃを２重筒状に垂下している。そして前記小径筒部４６ｂから水平方向へ突設したノズル４６ｄの先端に吐出口４７を開口している。
また前記小径筒部４６ｂには、ステム４２の上部内面が嵌合されており、このステム４２と嵌合させたピストンガイド（図示せず）でピストンの昇降を案内している。もっともこれらの構造は、適宜変更することができる。

抜止め部材５０は、前記作動部材４０の下半部の抜け出しを防止するため、前記シリンダ３０の上部内に嵌挿された抜止め筒５２を有する。
図示例では、抜止め筒５２は、前記延長壁部３２ａの内周面及び外周面にそれぞれ嵌着された内筒部５２ａ及び外筒部５２ｂの上端部を連結壁部５２ｃで連結させてなる。前記内筒部５２ａは、上方へ延長して前記大径筒部４６ｃに螺合させ、ポンプ容器の初期の押下げ状態を維持するように形成されている。
そして前記連結壁部５２ｃからは、外向きフランジ５４を介して連結筒５６が垂設されている。

本発明においては、まず薄肉ボトル２は、胴部４だけではなく、肩部６から口頸部８に亘る全体を薄肉に形成している。
そして肩部６の途中には、図１に示すように、水平方向外方へ膨出する膨出部６ａを形成している。
この膨出部６ａ付近では、前記薄肉ボトル２は、手で膨出部を把持して持ち上げることができる程度の強度を残して、薄肉に形成されている。本実施形態においては、膨出部が環状に形成されているが、間欠にしてもよい。
また前記口頸部８のうちの上端部は、後述のシール筒部３６と接する被シール部１２として、口頸部８の残りの部分より小内径に形成されている。

前記装着キャップ１４の筒壁１６の上部内面からは、図１に示すように、前記フランジ状頂壁２０の下側に位置させて、補助フランジ２２が内方突出されている。
これらフランジ状頂壁２０と補助フランジ２２との間には、前記鍔部３４の外周部を挟持させる。このようにすることで、前記シリンダ３０を前記装着キャップ１４に支持させている。
図示例では、前記補助フランジ２２の突出長は、前記フランジ状頂壁２０の突出長よりも短く、また補助フランジ２２のフランジ孔の孔径が前記被シール部１２の内径より小さくならないように設計されている。

前記鍔部の裏面からは、図３に示すように、シール筒部３６が一体的に垂設されている。このシール筒部３６は、前記被シール部１２内に液密に嵌着されている。より具体的には、シール筒部３６の外面と被シール部１２の内面とを液密に面接させることにより、薄肉ボトル２のシール性を担保している。ここで“面接”とは、面と面とが一定の広がりを以て接するという程度の意味である。
このシール方法によれば、これらシール筒部３６と被シール部１２との当接代ａを適当に設計することにより、必要なシール性を担保することができる。
従って、特許文献１に示した従来技術のように、シリンダの鍔部及びパッキンを口頸部と装着キャップのフランジ状頂壁との間に挟持させ、所要の挟持力を得るために、装着キャップを口頸部にねじ込む必要がないから、薄肉ボトルの口頸部が変形してしまう不都合がない。
また口頸部が薄肉であるために十分な締付け力が得られず、鍔部とパッキンとの間から液漏れを生ずるおそれもない。
さらにパッキンが不要であるため、パーツ数を減少させることもできる。

本発明では、前述の通り、装着キャップ１４を口頸部８にねじ込む必要がないため、ネジ構造に代わる、装着キャップ１４の係止手段Ｓが採用されている。
この係止手段Ｓは、口頸部８の外面及び装着キャップ１４の筒壁内面の一方に設けた係合凹部ｓ１と、その他方に付設した係合凸部ｓ２とを相互にかみ合うように形成してなる。
この係止手段Ｓは、口頸部８及び装着キャップ１４の周方向の複数箇所（図示例では装着キャップの直径方向の両側）に設けることが望ましい。
本実施形態では、前記被シール部１２の下側に位置させて、前記口頸部８の外面に係合凹部ｓ１を形成するとともに、前記装着キャップ１４の筒壁１６の対応箇所に係合凸部ｓ２を形成している。
図示例では、前記口頸部８に、それぞれ外方へ膨らむ上側の環状リブ１０Ｕ及び下側の環状リブ１０Ｌを周設して、これら両環状リブ１０Ｕ、１０Ｌの間に係合凹部ｓ１を形成している。
これら環状リブ１０Ｕ、１０Ｌの形態は、相互に合同に（すなわち同一形状・同一寸法に）形成している。
また係合凸部ｓ２を、前記係合凹部ｓ１の少なくとも一部とかみ合うように周方向に延びる係合突条に形成している。もっともこれらの構造は適宜変更することができる。
さらに本実施形態では、前記装着キャップ１４の筒壁１６に、同一方向（好ましくは周方向）に相互に並行して延びる一対のスリット１８ａを穿設し、これらスリットの間の筒壁部分を板バネ１８に形成している。
この板バネ１８の内面には前記係合凸部ｓ２が付設されている。こうすることで、前記装着キャップ１４を上方から口頸部８の外面に嵌め込み、或いは上方へ引き抜く際に、板バネ１８の弾性変形により、係合凸部ｓ２が外方へ後退するように形成している。
なお、「並行して」とは、前記板バネが一対のスリットの間に画成されるように両スリットが並んで延びているという意味であり、図示例のように２本のスリットを平行とした構成に限定されない。

本実施形態では、前記装着キャップ１４の筒壁１６は、当該筒壁から突設されたフランジ状頂壁２０及び補助フランジ２２を含めて、第１部分筒１６Ａ及び第２部分筒１６Ｂに分割されている。そして前記装着キャップ１４は、図４に示す如く、第１部分筒１６Ａ及び第２部分筒１６Ｂの一方端部ｅ１がヒンジ１７を介して予め連結された構造として成形されている。
これら部分筒のヒンジ１７と反対側の端部（他方端部ｅ２）には、図１に示す締付け手段Ｔが付設されており、この締付け手段Ｔを用いて、前記口頸部８を外側から第１部分筒１６Ａ及び第２部分筒１６Ｂで抱持し、締め付けることができるように構成されている。

本明細書において、“部分筒”とは筒体の周方向の一部で形成される部分という程度の意味である。本実施形態では、前記筒壁１６の周方向の一部を第１部分筒１６Ａに、筒壁１６の残りの部分を第２部分筒１６Ｂに形成している。
図示例では、第１部分筒１６Ａ及び第２部分筒１６Ｂを、図２に示す如く、上方から見て、相互に同一の半円形としている。これにより、前記口頸部８への各部分筒の着脱を容易に行うことができる。しかしながら、その一方を半円より長い円弧（優弧）に、他方を半円より短い円弧（劣弧）に形成しても構わない。

前記第１部分筒１６Ａ及び第２部分筒１６Ｂには、それぞれ、前述の一対のスリット１８ａ及び板バネ１８と、前記係合凸部ｓ２とが設けられている。

前記締付け手段Ｔは、図示例では、前記他方端部ｅ２付近において、前記第２部分筒１６Ｂから突設する締結バンド２４と、前記第１部分筒１６Ａに付設されたバンド受部２６とで形成されている。
本実施形態では、バンド受部２６は、バンド挿通孔２６ａを有し、このバンド挿通孔２６ａに前記締結バンド２４の先部２４ｂを挿入して固定できるように形成している。
好適な図示例では、前記バンド受部２６から、前記締結バンド２４が挿入される向きと同じ方向にストッパ２７が突設されている。
また図示例では、前記締結バンド２４の先部２４ｂの形状は、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示す如く、上方から見て先端が細くなるクサビ形状である。そしてこの締結バンド２４の基部２４ａとの間に段差部２５が形成されている。
この段差部２５を前記ストッパ２７に係止させることで、締結状態を保持できるように設けている。もっともこの構造は適宜変更することができ、前記ストッパを省略して、段差部２５を前記バンド挿通孔２６ａの縁部に係止させても構わない。
図示例の締結バンド２４の内面と前記筒壁１６の外面との間には、ギャップｇが形成されている。
このギャップｇは、前記段差部２５の段差幅以上となるように設計する。
こうすることで、図５（Ａ）に示す如く、前記先部２４ｂを内側へ押し込むことで、前記ストッパ２７への段差部２５の係止状態を解除することができる。
また前記締結バンド２４は、図２に示す如く、前記筒壁１６との外面との間にギャップｇを存した状態で、前記ストッパ２７へ段差部２５を係止させることが可能な程度の剛性を有する。
さらに前記締結バンド２４は、図５（Ａ）に示す状態から、前記先部２４ｂを第２部分筒１６Ｂ側へ押し込んだときに、図５（Ｂ）に示すように、先部２４ｂがバンド挿通孔２６ａから離脱するまで屈曲変形できる程度の弾性を有する。
また図４（Ａ）に示すように、少なくとも締結バンド２４の基部２４ａの根元から他方端部ｅ２までの間には、前記押込み操作を可能するための変形代ｂをとるものとする。
また前記先部２４ｂの外面には、押込み操作を容易とするために、滑り止めｃが形成されている。

本明細書では、フランジ状頂壁２０及び補助フランジ２２のうちで第１部分筒１６Ａが具備する部分を、第１フランジ状頂壁部分２０Ａ及び第１補助フランジ部分２２Ａというものとする。
また第２部分筒１６Ｂが具備する部分を、第２フランジ状頂壁部分２０Ｂ及び第２補助フランジ部分２２Ｂというものとする。
本実施形態では、図３に示す如く、第１フランジ状頂壁部分２０Ａ及び第２フランジ状頂壁部分２０Ｂのうちの前者のみから、起立壁２８が立設されている。
この起立壁２８は、図４（Ａ）に示すように、上方から見て円弧状に延びており、この円弧は、前記連結筒５６の内周面に沿う形状としている。
前記起立壁２８の外面には上側連結リブ２８ａが、また前述の前記連結筒５６の内面には下側連結リブ５６ａの内面がそれぞれ付設されている。
これら下側連結リブ５６ａと上側連結リブ２８ａとにより、図３に示す如く、連結手段Ｌが形成されている。
この連結手段Ｌは、前記抜止め筒５２を口頸部８へ連係させる機能を有する。
起立壁２８を第２フランジ状頂壁部分２０Ｂに設けていない理由は、前記口頸部８から前記装着キャップ１４を外すときに、前記締付け手段Ｔの解除後に、前記ヒンジ１７を中心として前記第２部分筒１６Ｂを外側へ回転させることで、第２フランジ状頂壁部分２０Ｂ及び第２補助フランジ部分２２Ｂを前記鍔部３４から離脱させることができるようにすることである。
この状態で第１部分筒１６Ａを把持して引き上げると、図２及び図３に想像線で示すように、第１部分筒１６Ａの板バネ１８が外側へ変形することにより、係合凸部ｓ２が上側の環状リブ１０Ｕを乗り越える。
従って、そのまま前記装着キャップ１４を引き上げることで、装着キャップ１４及び作動部材４０を前記薄肉ボトル２から外すことができる。
なお、図示例では、前記押下げヘッドのノズル４６ｄの突出方向と反対側に、起立壁２８を備えた第１部分筒１６Ａを配置している。
なお、上記の作用の説明は、装着キャップを口頸部に嵌める作業にも援用する。

前記構成において、図１の状態では、前記シリンダ３０の鍔部３４から一体的に垂設するシール筒部３６の外面を、前記口頸部８の被シール部１２の内面に液密に面接させている。
前記口頸部８は、前記被シール部１２を含めて薄肉であるが、従来技術の如く、装着キャップをねじ込むことで口頸部に生ずる変形（垂直方向の圧縮変形及びひねり変形）に比べると、シール筒部３６の外面との圧接による被シール部１２の変形の程度は小さい。
またシール筒部３６と被シール部１２との当接代ａを調整することにより、被シール部１２に生ずる歪み変形の応力を分散できる。
従って薄肉ボトル２の変形を抑制しながら、シール性を高めることができ、従来技術を薄肉ボトルに用いたときにパッキンによる液漏れ防止が不安定となるという問題点を改善できる。
またシリンダの鍔部と一体にシール筒を設けることでパッキンを省略できるので、部材数を少なくすることができる。

このポンプ容器を使用するときには、初期状態を解除した後（図示例では押下げヘッド４６を回転させて大径筒部４６ｃを抜止め筒５２から螺脱させた後）、押下げヘッド４６をシリンダ３０に対して昇降させればよい。これにより、前述の通り、前記薄肉ボトル２内の液体をシリンダ３０内へ吸い上げかつシリンダ３０内から吐出口４７へ送り出すことができる。
この際に、前記シリンダ３０の鍔部３４を、前記装着キャップ１４のフランジ状頂壁２０と補助フランジ２２とで挟持しており、また前記装着キャップ１４の第１部分筒１６Ａ及び第２部分筒１６Ｂを締付け手段Ｔで口頸部８へ締め付けているので、前記シリンダ３０が不意に前記口頸部８から外れてしまうことがない。

そして薄肉ボトル２の内容物を使い切ったときには、前記締結バンド２４の先部２４ｂを押し込むことにより前記バンド挿通孔２６ａから外し、前記ヒンジ１７を中心として前記第２部分筒１６Ｂを水平方向外側へ回転させ、次に第１部分筒１６Ａを把持して引き上げると、板バネ１８の外側への変形により係合凸部ｓ２が上側の環状リブ１０Ｕを乗り越えることで、装着キャップ１４が口頸部８から外れる。従って、従来技術のように装着キャップを口頸部から螺脱させる構成に比べて、装着キャップ１４を外す作業に手間を要しない。そして装着キャップ１４とともに作動部材４０を口頸部８から引き上げる。
そして装着キャップから使い終わった薄肉ボトルを外して、予め用意しておいた新たな薄肉ボトル（本発明の吐出容器の薄肉ボトルと同一のボトルに内容物を充填させて口頸部に蓋を付した状態で提供されるもの）と付け替えればよい。
前記装着キャップの構造によれば、そうした薄肉ボトルの付け替えを容易に行うことができる。
前記装着キャップ１４を前記口頸部８に装着するときには、上記の手順と反対に、前記シリンダ３０を前記口頸部８内へ挿入し、前記係合凸部ｓ２と係合凹部ｓ１の位置に合わせて、前記第１部分筒１６Ａを、前記ヒンジ１７の反対側で口頸部８外面に合わせる。
次に、図２に想像線で示すように、前記ヒンジ１７と中心として、前記第２部分筒１６Ｂを回転させて、第２フランジ状頂壁部分２０Ｂ及び第２補助フランジ部分２２Ｂの間に前記鍔部３４を挟持させる。
そして前記締結バンド２４を前記バンド挿通孔２６ａに挿通させて固定すればよい。

２…薄肉ボトル ４…胴部 ６…肩部 ６ａ…膨出部 ８…口頸部
１０Ｕ…上側環状リブ １０Ｌ…下側環状リブ １２…被シール部
１４…装着キャップ １６…筒壁 １６Ａ…第１部分筒 １６Ｂ…第２部分筒
１７…ヒンジ １８…板バネ １８ａ…スリット ２０…フランジ状頂壁
２０Ａ…第１フランジ状頂壁部分 ２０Ｂ…第２フランジ状頂壁部分
２２…補助フランジ ２２Ａ…第１補助フランジ部分 ２２Ｂ…第２補助フランジ部分
２４…締結バンド ２４ａ…基部 ２４ｂ…先部 ２５…段差部
２６…バンド受部 ２６ａ…バンド挿通孔 ２７…ストッパ
２８…起立壁 ２８ａ…上側連結リブ
３０…シリンダ ３２…周壁（シリンダ周壁）３２ａ…延長壁部
３４…鍔部 ３６…シール筒部 ３８…吸い上げパイプ
４０…作動部材 ４２…ステム ４６…押下げヘッド
４６ａ…頂壁 ４６ｂ…小径筒部 ４６ｃ…大径筒部 ４６ｄ…ノズル
４７…吐出口
５０…抜止め部材 ５２…抜止め筒 ５２ａ…内筒部 ５２ｂ…外筒部
５２ｃ…連結壁部 ５４…外向きフランジ ５６…連結筒５６ａ…下側連結リブ
ａ…当接代 ｂ…押込み代 ｃ…滑り止め
ｅ１…一方端部（ヒンジ側の端部） ｅ２…他方端部（ヒンジと反対側の端部）
ｇ…ギャップ Ｌ…連結手段
Ｓ…係止手段 ｓ１…係合凹部 ｓ２…係合凸部 Ｔ…締付け手段

Claims (5)

1. 薄肉ボトル(２)の口頸部(８)の外面に筒状の装着キャップ(１４)が嵌着され、
   この装着キャップ(１４)から垂設させたシリンダ(３０)内に、吐出口(４７)付きの作動部材(４０)の下半部を上方付勢状態でかつ昇降可能に嵌挿させてなるポンプ容器において、
   前記シリンダ(３０)の周壁(３２)外面に付設された鍔部(３４)を、前記装着キャップ(１４)の内側に固定させるとともに、前記鍔部(３４)から垂設させたシール筒部(３６)を、前記口頸部(８)の内面に密接させたことを特徴とする、ポンプ容器。
2. 前記装着キャップ(１４)は、筒壁(１６)の一部である第１部分筒(１６Ａ)及び当該筒壁(１６)の残りの部分である第２部分筒(１６Ｂ)をヒンジ(１７)で連結するとともに、これら第１部分筒(１６Ａ)及び第２部分筒(１６Ｂ)で前記口頸部(８)を抱持させて締め付けることが可能な締付け手段(Ｔ)を設け、
   かつ前記口頸部(８)の外面と前記第１部分筒(１６Ａ)及び第２部分筒(１６Ｂ)との間に前記装着キャップ(１４)の抜止め用の係止手段(Ｓ)を設けたことを特徴とする、請求項１に記載のポンプ容器。
3. 前記第１部分筒(１６Ａ)及び第２部分筒(１６Ｂ)は、それぞれ、前記筒壁(１６)を相互に並行して延びる平行なスリット(１８ａ)の間に形成される板バネ(１８)を有し、
   前記係止手段(Ｓ)は、前記板バネ(１８)の内面に付設された係合凸部(ｓ２)と、この係合凸部(ｓ２)と噛み合うように前記口頸部(８)の外面に形成された係合凹部(ｓ１)とからなることを特徴とする、請求項２に記載のポンプ容器。
4. 前記装着キャップ(１４)は、筒壁(１６)の上端側から、フランジ状頂壁(２０)及びこのフランジ状頂壁(２０)の裏面より下方に位置させた補助フランジ(２２)を内側へ突出しており、
   これらフランジ状頂壁(２０)及び補助フランジ(２２)の間に前記鍔部(３４)を挟持させており、
   これらフランジ状頂壁(２０)及び補助フランジ(２２)を含む筒壁(１６)を、前記第１部分筒(１６Ａ)及び第２部分筒(１６Ｂ)に分割しており、
   前記締付け手段(Ｔ)は、前記口頸部(８)への締め付けを解除して、前記第１部分筒(１６Ａ)及び第２部分筒(１６Ｂ)を前記口頸部(８)からそれぞれ分離できるように形成したことを特徴とする、請求項２又は請求項３に記載のポンプ容器。
5. 前記シリンダ(３０)の上部内に前記作動部材(４０)の下半部の抜け出しを防止する抜止め筒(５２)を嵌挿させるともに、
   この抜止め筒(５２)から外向きフランジ(５４)を介して連結筒(５６)を垂下しており、
   前記第１部分筒(１６Ａ)及び前記第２部分筒(１６Ｂ)のうちで第１部分筒(１６Ａ)のみから、前記連結筒(５６)の内周面に沿って上方から見て円弧状に延びる起立壁(２８)を立設し、
   これら連結筒(５６)及び起立壁(２８)に相互に噛み合う連結手段(Ｌ)を形成したことを特徴とする、請求項４に記載のポンプ容器。
   
   
   
   

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