JP2021000271A - 係合具 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構成で、部品コストを抑えることができ、かつ、操作性に優れた係合具を提供する。【解決手段】雄ホックを雌ホックの内部空間に係入して雄ホックと雌ホックとを互いに係合する係合具であって、雄ホックは、全体略凸条体からなり、略円柱形状をなす先頭部の外周部が後方周部よりも放射方向で外方に張り出すように形成され、雌ホックの上面には、内部空間にそれぞれ通じる、挿入孔、保持孔、及び連接孔が設けられ、保持孔は、挿入孔よりも開口径が小さく設定され、挿入孔と保持孔は連接孔によって互いに連接され、挿入孔の内径をＤ１、保持孔の幅をＤ２、先頭部の外径をＤ３、後方周部の外径をＤ４としたとき、以下の関係式（１）が成り立つ。Ｄ４＜Ｄ２＜Ｄ３＜Ｄ１ （１）内部空間のうち保持孔に対応する位置には、開口部を除いて環状をなす形状を有する保持リングが配置され、保持リングは、開口部が挿入孔側に向くように配置される。【選択図】図２

Description

本発明は、例えばバッグなどに使用され、止着する先頭部と被係合部間の係合を行うための係合具に関する。

従来、バッグなどにおいて使用される係合具としては、例えば特許文献１に示すように、係合具の一方の係合中心に永久磁石にて形成される吸着部を備えることとし、他方の被係合中心にも吸着部と吸着する永久磁石により形成される被吸着部を備えることとし、被吸着部と吸着部との相互吸引により、確実かつ位置合わせ可能に係合部と被係合部間の係合を可能とした係合具が提案されている。

特許第３８４９１１３号公報

しかしながら、特許文献１に記載の係合具は、少しの外力で係合部と被係合部の係合が解除されやすいという問題がある。さらに、永久磁石を設ける必要があるため、部品コストが高くなるとともに、製造工程が複雑化してしまうという問題もある。

本発明は、こうした従来の不具合に着目してなされたものであり、簡単な構成で、部品コストを抑えることができ、かつ、操作性に優れた係合具を提供することを目的としたものである。

上記課題を解決するために、本発明の係合具は、雄ホックを雌ホックの内部空間に係入して雄ホックと雌ホックとを互いに係合する係合具であって、雄ホックは、全体略凸条体からなり、略円柱形状をなす先頭部の外周部が後方周部よりも放射方向で外方に張り出すように形成され、雌ホックの上面には、内部空間にそれぞれ通じる、挿入孔、保持孔、及び連接孔が設けられ、保持孔は、挿入孔よりも開口径が小さく設定され、挿入孔と保持孔は連接孔によって互いに連接され、挿入孔の内径をＤ１、保持孔の幅をＤ２、先頭部の外径をＤ３、後方周部の外径をＤ４としたとき、以下の関係式（１）が成り立ち、
Ｄ４＜Ｄ２＜Ｄ３＜Ｄ１ （１）
内部空間のうち保持孔に対応する位置には、開口部を除いて環状をなす形状を有する保持リングが配置され、保持リングは、開口部が挿入孔側に向くように配置され、
先頭部を挿入孔から内部空間内へ挿入し、保持孔の位置まで雄ホックを移動させることで、後方周部が延びる軸方向における先頭部の移動を規制した状態とすることによって雄ホックを雌ホックに係合させ、内部空間内の先頭部を保持孔の位置から挿入孔の位置まで移動させ、挿入孔から取り出すことによって、雄ホックと雌ホックとの係合を解除し、内部空間内へ挿入した先頭部を保持孔の位置まで移動させたときに、先頭部は、軸方向において、保持リングと内部空間の内面とに当接挟持され、これにより、軸方向、及び、保持孔から挿入孔へ向かう方向における移動が規制されることを特徴としている。

本発明の係合具において、保持リングは、平面視において、開口部を除いた円形状をなし、外力を加えていない初期状態の保持リングは、平面視における、開口部の開口幅Ｄ５、突縁部の内径Ｄ６、及び、環状部の外径Ｄ７が以下の関係式（２）が満たすことが好ましい。
Ｄ５＜Ｄ４≦Ｄ６＜Ｄ２＜Ｄ７ （２）

本発明の係合具において、保持リングは、開口部を拡径させつつ後方周部を押入することができ、かつ、後方周部が保持リングの内部に収容されたときに、開口部が初期状態の口径に回復可能な可撓性を有することが好ましい。

本発明の係合具において、保持リングはポリアセタールを有することが好ましい。

本発明によると、簡単な構成で、部品コストを抑えることができ、かつ、操作性に優れた係合具を提供することができる。

本発明の実施形態に係る係合具を用いたバッグの外観構成を示す斜視図である。 図１に示すバッグの折り返し蓋の一部を開いた状態を示す斜視図である。 図２のＡ部分の拡大図である。 本発明の実施形態における、雄ホックと雌ホックの構成を示す斜視図である。 本発明の実施形態における雄ホックのバッグへの取り付け状態を示す分解斜視図である。 本発明の実施形態における雌ホックのバッグへの取り付け状態を示す分解斜視図である。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、本発明の実施形態における、雄ホック、雌ホック、及び、保持リングの構成をそれぞれ示す斜視図である。 （ａ）は雄ホックを雌ホック内へ係入する前の状態を示し、（ｂ）は雄ホックを内部空間内へ係入した状態を示す図である。 （ａ）は雄ホックを雌ホック内へ係入する前の状態を示し、（ｂ）は雄ホックを内部空間内へ係入した状態を示し、（ｃ）は（ｂ）の状態の雄ホックを雌ホックの保持孔の位置まで移動させた状態を示す図である。

以下、本発明の実施形態に係る係合具について図面を参照しつつ詳しく説明する。図１は本実施形態の係合具を用いたバッグ１０の外観構成を示す斜視図、図２は、図１に示すバッグ１０の折り返し蓋１２の一部を開いた状態を示す斜視図、図３は、図２のＡ部分の拡大図である。図４は、雄ホック２０と雌ホック３０の構成を示す斜視図、図５は、雄ホック２０のバッグ１０への取り付け状態を示す分解斜視図、図６は、雌ホック３０のバッグ１０への取り付け状態を示す分解斜視図である。図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、雄ホック２０、雌ホック３０、及び、保持リング４０の構成をそれぞれ示す斜視図である。図８（ａ）、（ｂ）は、図４のＢ−Ｂ’線に沿った断面図であって、（ａ）は雄ホック２０を雌ホック３０内へ係入する前の状態を示し、（ｂ）は雄ホック２０を内部空間３５内へ係入した状態を示す図である。図９（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、図４のＣ−Ｃ’線に沿った断面図であって、（ａ）は雄ホック２０を雌ホック３０内へ係入する前の状態を示し、（ｂ）は雄ホック２０を内部空間３５内へ係入した状態を示し、（ｃ）は（ｂ）の状態の雄ホック２０を雌ホック３０の保持孔３３の位置まで移動させた状態を示す図である。図８（ａ）と図９（ａ）は雌ホック３０内に雄ホック２０を係入する前の状態を違う方向から見た図であり、図８（ｂ）と図９（ｂ）は雌ホック３０内に雄ホック２０を係入した状態を違う方向から見た図である。

図１から図９に示す実施形態に係る係合具は、例えば図１と図２に示すバッグ１０において、開口部１１を覆う折り返し蓋１２の内側に雄ホック２０を、折り返し蓋１２が係合される表片１３の表面に雌ホック３０を配設するようにして形成される（図２、図３参照）。

雄ホック２０は、図３又は図４に示すように全体略凸条体からなり、先頭部２３及び基端部２１は略円柱形状又は略円板形状とされ、これらは円柱軸状の後方周部２２によって接続されている。基端部２１、後方周部２２、及び、先頭部２３は、軸ＡＸを共通の中心軸として設けられ、先頭部２３は、その外周部が、軸状の後方周部２２よりも放射方向で外方に張り出すように形成されている（図４参照）。
なお、先頭部２３の形状は、その外周部又は外縁部が後方周部２２よりも放射方向で外方に張り出していれば、軸方向に沿って見た平面視において円形以外の形状とすることもできる。

図５に示すように、雄ホック２０は、折り返し蓋１２を構成する２枚の係合面材１２Ａ、１２Ｂのうち、外側の係合面材１２Ｂに設けられた止めネジ２５を、座金２４を介して、内側の係合面材１２Ａに挿通させ、この止めネジ２５を基端部２１に設けたネジ孔（不図示）に螺合し、折り返し蓋１２の内側の係合面材１２Ａに雄ホック２０を止着させている（図８、図９参照）。これにより、折り返し蓋１２の内側に、雄ホック２０が先頭部２３を露出する状態で位置決めされる（図２参照）。
なお、２つの係合面材１２Ａ、１２Ｂは相互に縫合され、折り返し蓋１２を構成している。

図２又は図３に示すように、雌ホック３０は、表片１３を正面から見たときに外形が略楕円形状の基体３１を備えており、その上面３１ａに設けた挿入孔３２（図４参照）に対して、雄ホック２０の先頭部２３が、図３・図４の矢印Ｄ方向に向けて係入可能とされている。
なお、雌ホック３０の基体３１の外形形状は略楕円形状に限定されず、例えば円形や角形状とすることもできる。

図６に示すように、雌ホック３０の基体３１は、表片１３を構成する２枚の係合面材１３Ａ、１３Ｂのうち、外側の係合面材１３Ａに設けられたプレート材５１の４つの丸孔５３に対して不図示のリベッティング又はネジによって固定される。このプレート材５１からは２本の脚部５１ａ、５１ｂが延出しており、これらの脚部５１ａ、５１ｂを係合面材１３Ａにそれぞれ貫通させ、内側の係合面材１３Ｂに設けた固定板５２の２つの取り付け孔５２ａ、５２ｂにそれぞれ挿通して面方向に沿って折り曲げることで、基体３１は表片１３に固定される（図８（ａ）、（ｂ）、図９（ａ）〜（ｃ）参照）。ここで、２つの係合面材１３Ａ、１３Ｂは相互に縫合され、表片１３を構成している。

図４に示すように、雌ホック３０の基体３１の上面３１ａには、挿入孔３２の上側（図２・図４のＺ１方向）に、挿入孔３２の内径よりも開口幅が小さく設定された保持孔３３が設けられ、挿入孔３２と保持孔３３は連接孔３４によって互いに連接されている。すなわち、基体３１の上面３１ａにおいて、下側（図２・図４のＺ２方向）から上側へ一連に連なる、挿入孔３２、連接孔３４、及び、保持孔３３が形成され、これらはそれぞれ基体３１の内部空間３５へ通じている。内部空間３５は、基体３１の内面とプレート材５１によって囲まれるように形成されている（図８（ａ）、図９（ａ）参照）。挿入孔３２は、保持孔３３に通じる連接孔３４を除くと、雌ホック３０の厚み方向に沿ってみた平面視において略円形をなしている。これに対し、保持孔３３は、挿入孔３２から上方向に沿って延びる長孔状をなしている。
なお、挿入孔３２は、先頭部２３を係入可能であれば、上記略円形以外の平面形状にすることもできる。

図６に示すように、基体３１の内部であって保持孔３３を囲む取り付け位置３６には、保持リング４０が配置される。図７（ｃ）に示すように、保持リング４０は、その厚み方向に沿って見た平面視で、開口部４４を除いて円形状となる環状部４１を有している。環状部４１の下面からは、外縁に沿った突縁部４７が厚み方向において下側へ延びている。突縁部４７のうち、上記平面視において開口部４４に対向する位置には、厚み方向に沿ってさらに下方に延出し、所定の幅を有する舌片４２が形成されている。

図６に示すように、舌片４２を、プレート材５１の係合孔５１ｃに圧入すると、舌片４２が所定の幅を有するために、プレート材５１上に、所定の向きで配置される。さらに保持リング４０が固定されたプレート材５１に対して基体３１を取り付けると、保持リング４０は、基体３１内の取り付け位置３６に配置される。このとき、保持リング４０は、開口部４４が挿入孔３２側を向くように配置され、その上面４５は基体３１の内面に当接し、突縁部４７の底面４６はプレート材５１に当接する（図８、図９参照）。また、保持リング４０は、雌ホック３０と保持リング４０の厚み方向に沿って見た平面視において、その平面形状である円の中心が雌ホック３０の保持孔３３の幅方向の中心線上に位置するように配置される。
なお、保持リング４０の平面形状は、円形状に限定されず、雌ホック３０の保持孔３３と同様の楕円形状、矩形状などとすることも可能である。また、保持リング４０の厚みは、雌ホック３０の内部空間３５の深さと同じ又はそれより小さく設定されている。

プレート材５１に対して雌ホック３０及び保持リング４０を固定すると、図８（ａ）、図９（ａ）に示すように、雌ホック３０とプレート材５１との間に内部空間３５が形成されることに加えて、内部空間３５内において、保持リング４０の内部とプレート材５１で囲まれた収容空間４８が形成される。ここで、図７（ｃ）に示すように、保持リング４０の突縁部４７は、上面４５における環状部４１の開口よりも大きな内径を有しているため、収容空間４８の内面には段差が形成される。この段差は、雄ホック２０の後方周部２２と先頭部２３の径方向の段差形状に対応していることから、収容空間４８内に先頭部２３が収容されると、先頭部２３が収容空間４８の内面に当接する。このため、後方周部２２と先頭部２３に共通の中心軸ＡＸの方向へ雄ホック２０が移動することが規制される。

保持リング４０は、雌ホック３０の内部空間３５内に係入された雄ホック２０との接触に対する耐久性と、環状部４１の拡径を可能とする可撓性を有する材料、例えば可撓性合成樹脂で構成される。このような可撓性合成樹脂としては、例えば、ポリアセタール、ポリアミド、ポリカーボネート、変性ポリフェニレンエーテル、ポリブチレンテレフタレート、ポリイミド、フッ素樹脂が挙げられる。これに対して、雄ホック２０と雌ホック３０は、内部空間３５内への雄ホック２０の係入や内部空間３５内での雄ホック２０の移動に対する耐久性や、美的外観などの観点から硬性を有する金属材料で構成することが好ましい。

保持リング４０の環状部４１の内周面には、外周面には至らない２つの切り欠き部４３が設けられている。保持リング４０に切り欠き部４３を設け、かつ、可撓性の材料で構成することにより、外力を加えることで開口部４４を拡径させることができ、かつ、外力を除くと、外力を加える前の初期状態の口径に回復させることができる。
なお、切り欠き部４３の数、形状、及び、位置は、保持リング４０に用いる材料の弾性や、雄ホック２０の後方周部２２の形状などを勘案して任意に定めることができる。切り欠き部４３は、環状部４１の内周面と外周面のいずれに設けることもできる。

雄ホック２０と雌ホック３０の各部については、以下の関係式（１）が成り立つ。
Ｄ４＜Ｄ２＜Ｄ３＜Ｄ１ （１）
ここで、挿入孔３２の内径をＤ１、保持孔３３及び連接孔３４の幅をＤ２、先頭部２３の外径をＤ３、後方周部２２の外径をＤ４としている。挿入孔３２の内径は、幅方向（図２・図４のＸ１−Ｘ２方向）における直径、保持孔３３の幅（開口径）は、幅方向における長さである。
なお、挿入孔３２を略円形以外の形状とした場合、上記Ｄ１は最小の開口幅とすることが好ましい。

さらに、保持リング４０と、雄ホック２０と雌ホック３０の各部については、以下の関係式（２）が成り立つ。
Ｄ５＜Ｄ４≦Ｄ６＜Ｄ２＜Ｄ７ （２）
ここで、保持リング４０に外力を加えていない初期状態において、保持リング４０の厚み方向に沿って見た平面視において、開口部４４の開口幅をＤ５、保持リング４０の突縁部４７の内径をＤ６、環状部４１の外径をＤ７としている。

以上の構成の係合具においては、図８（ａ）と図９（ａ）に示すように挿入孔３２に先頭部２３を正対させ、後方周部２２と先頭部２３の中心軸ＡＸの方向（図８（ａ）、（ｂ）、図９（ａ）〜（ｃ）参照）に沿って雄ホック２０を雌ホック３０内へ係入する。内部空間３５内へ係入された先頭部２３は、図８（ｂ）と図９（ｂ）に示すように、先端面がプレート材５１の表面に接触する位置で停止する。この状態から雄ホック２０を保持孔３３の位置まで移動させると、先頭部２３は、保持リング４０の収容空間４８内に係入され、雄ホック２０と雌ホック３０が係合された状態となる（図９（ｃ）に示す状態）。

雄ホック２０と雌ホック３０の係合を解除する場合は、保持孔３３の位置にある雄ホック２０を挿入孔３２側へ移動させ、上記中心軸ＡＸの方向に沿って、挿入孔３２から雄ホック２０を引き出す操作を行う。

上記関係式（１）が成り立つように雄ホック２０と雌ホック３０の各部が形成されているため、雄ホック２０の先頭部２３は、挿入孔３２のみから内部空間３５内へ係入可能となり、係入後においては、雄ホック２０は挿入孔３２から保持孔３３まで移動可能となる。雄ホック２０を保持孔３３の位置まで移動させた状態においては、後方周部２２が延びる中心軸ＡＸに沿った軸方向において、先頭部２３は雌ホック３０の基体３１に突き当たるため移動が規制され、雄ホック２０と雌ホック３０は互いに係合された状態が維持される。

バッグ１０においては、下側（図１、図２のＺ２側）に位置する挿入孔３２から雄ホック２０の先頭部２３を係入し、雄ホック２０を備えた折り返し蓋１２を上側（図１、図２のＺ１側）へ移動させ、又は、自重によって表片１３側が下降することによって、雄ホック２０が雌ホック３０の保持孔３３の位置まで移動し、雄ホック２０が内部空間３５内で移動を規制された状態となり、折り返し蓋１２を持ち上げるだけでは雌ホック３０から雄ホック２０を脱離させることはできないため、閉じた状態が確実に維持される。

これに対して、雄ホック２０を下側（図１、図２のＺ２側）へ、挿入孔３２の位置に至るまで移動させることにより、内部空間３５内にあった先頭部２３を雌ホック３０の挿入孔３２から取り出すことで、雄ホック２０と雌ホック３０の係合の解除操作を簡便に行うことができる。

さらに、上記関係式（２）が成り立つように雄ホック２０、雌ホック３０、及び保持リング４０の各部の形状が設定され、かつ、保持リング４０を可撓性材料で形成しているため、後方周部２２は、開口部４４を拡径しつつ環状部４１内に押入され、収容された後方周部２２は、後方周部２２よりも開口幅が狭い開口部４４によって挿入孔３２側への移動が規制される。また、環状部４１と突縁部４７の段差構造によって、先頭部２３が保持リング４０の内壁に当接し、これに挟持され、収容空間４８内に保持されているため、先頭部２３が中心軸ＡＸに沿った方向、及び、保持孔３３から挿入孔３２へ向かう方向に移動することも規制される。

これに対して、バッグ１０の利用者が所定以上の力で雄ホック２０を保持孔３３から挿入孔３２側へ移動させる力を加えた場合には、後方周部２２によって開口部４４が拡径され、雄ホック２０を挿入孔３２側へ移動させることができ、挿入孔３２から先頭部２３を引き出すことで雄ホック２０と雌ホック３０の係合を解除することができる。
本発明について上記実施形態を参照しつつ説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、改良の目的又は本発明の思想の範囲内において改良又は変更が可能である。

以上のように、本発明に係る係合具は、簡単な構成で、部品コストを抑えることができ、かつ、操作性に優れている点で有用である。

１０ バッグ
１１ 開口部
１２ 折り返し蓋
１２Ａ、１２Ｂ 係合面材
１３ 表片
１３Ａ、１３Ｂ係合面材
２０ 雄ホック
２１ 基端部
２２ 後方周部
２３ 先頭部
２４ 座金
２５ 止めネジ
３０ 雌ホック
３１ 基体
３２ 挿入孔
３３ 保持孔
３４ 連接孔
３５ 内部空間
３６ 取り付け位置
４０ 保持リング
４１ 環状部
４２ 舌片
４３ 切り欠き部
４４ 開口部
４５ 上面
４６ 底面
４７ 突縁部
４８ 収容空間
５１ プレート材
５２ 固定板
５３ 丸孔
Ｄ１ 挿入孔の内径
Ｄ２ 保持孔の幅
Ｄ３ 先頭部の外径
Ｄ４ 後方周部の外径
Ｄ５ 開口部の開口幅
Ｄ６ 保持リングの内径
Ｄ７ 保持リングの外径

Claims (4)

1. 雄ホックを雌ホックの内部空間に係入して前記雄ホックと前記雌ホックとを互いに係合する係合具であって、
   前記雄ホックは、全体略凸条体からなり、略円柱形状をなす先頭部の外周部が後方周部よりも放射方向で外方に張り出すように形成され、
   前記雌ホックの上面には、前記内部空間にそれぞれ通じる、挿入孔、保持孔、及び連接孔が設けられ、前記保持孔は、前記挿入孔よりも開口径が小さく設定され、前記挿入孔と前記保持孔は前記連接孔によって互いに連接され、
   前記挿入孔の内径をＤ１、前記保持孔の幅をＤ２、前記先頭部の外径をＤ３、前記後方周部の外径をＤ４としたとき、以下の関係式（１）が成り立ち、
   Ｄ４＜Ｄ２＜Ｄ３＜Ｄ１ （１）
   前記内部空間のうち前記保持孔に対応する位置には、開口部を除いて環状をなす形状を有する保持リングが配置され、
   前記保持リングは、前記開口部が前記挿入孔側に向くように配置され、
   前記先頭部を前記挿入孔から前記内部空間内へ挿入し、前記保持孔の位置まで前記雄ホックを移動させることで、前記後方周部が延びる軸方向における前記先頭部の移動を規制した状態とすることによって前記雄ホックを前記雌ホックに係合させ、
   前記内部空間内の前記先頭部を前記保持孔の位置から前記挿入孔の位置まで移動させ、前記挿入孔から取り出すことによって、前記雄ホックと前記雌ホックとの係合を解除し、
   前記内部空間内へ挿入した前記先頭部を前記保持孔の位置まで移動させたときに、前記先頭部は、前記軸方向において、前記保持リングと前記内部空間の内面とに当接挟持され、これにより、前記軸方向、及び、前記保持孔から前記挿入孔へ向かう方向における移動が規制されることを特徴とする係合具。
2. 前記保持リングは、平面視において、前記開口部を除いて円形状となる環状部を有し、前記環状部の下面からは外延に沿った突縁部が延出しており、
   外力を加えていない初期状態の前記保持リングは、平面視における、前記開口部の開口幅Ｄ５、前記突縁部の内径Ｄ６、及び、前記環状部の外径Ｄ７が以下の関係式（２）を満たす請求項１に記載の係合具。
   Ｄ５＜Ｄ４≦Ｄ６＜Ｄ２＜Ｄ７ （２）
3. 前記保持リングは、前記開口部を拡径させつつ前記後方周部を押入することができ、かつ、前記後方周部が前記保持リングの内部に収容されたときに、前記開口部が前記初期状態の口径に回復可能な可撓性を有する請求項２に記載の係合具。
4. 前記保持リングはポリアセタールを有する請求項３に記載の係合具。