JP2020534163A - 圧延スタンド - Google Patents
圧延スタンド Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020534163A JP2020534163A JP2020537054A JP2020537054A JP2020534163A JP 2020534163 A JP2020534163 A JP 2020534163A JP 2020537054 A JP2020537054 A JP 2020537054A JP 2020537054 A JP2020537054 A JP 2020537054A JP 2020534163 A JP2020534163 A JP 2020534163A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- roll neck
- bearing
- rolling stand
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
- B21B31/074—Oil film bearings, e.g. "Morgoil" bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
- B21B2203/28—Mounting or dismounting bearing and chock as a unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
- B21B31/076—Cooling; Lubricating roller bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
- F16C2226/50—Positive connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
- F16C2322/12—Rolling apparatus, e.g. rolling stands, rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Description
この位置関係において、大きな固定ユニット、大きな且つ長いロールネックのための必要性、付加的な多数の固定構造部材のための必要条件、および、円錐形のロールネックスリーブが装着の際に円錐形のロールネックに対して押圧されねばならない予負荷力の生成のための装着装置の存在のための必要性、は欠点である。
それに加えて、焼ばめされたロールネックスリーブの組み立ておよび取り外しは、手間暇がかかる。
ロールネックスリーブのための、この請求された軸線方向の自由度は、同様にロールネックスリーブの半径方向の変形も阻害しない。ロールネックスリーブのための片側の当接部としてのスラスト軸受の使用によって、有利には、伝統的に必要な多くの固定部材は、ここで、もはや必要では無い。このことは、例えば、各種の付属具を有するロールネックスリーブを圧延作業の間じゅうロールネックの上で保持するために、伝統的に必要であった押圧肩部リングに関して言えることである。
同様に、ここで、ロールネックに対しての予負荷のもとでの、ロールネックスリーブの装着のための、伝統的に必要な装着装置も、今や存在するおよび所望された半径方向の遊隙の理由で、もはや必要ではない。
このことは、スラスト軸受が、場合によっては、ロールネックスリーブによって作用される軸線方向の力を効果的に受け止めるために、必要である。この目的のために、スラスト軸受は、軸線方向において、どこかある所で、本発明に従い有利にはこのスラスト軸受が有利には強固に結合されているチョックにおいて、支持されねばならない。
軸線方向の滑り軸受の潤滑剤供給は、有利には、スラスト軸受の基礎本体内において案内された潤滑剤通路と、少なくとも1つの軸受リング内において設けられ且つ前記潤滑剤通路と流動体を案内するような接続状態にある貫通孔と、を介して行われる。
この貫通孔を通って、潤滑剤、例えば油は、スラスト軸受の外方に向かって、軸受リングとロールネックスリーブとの間のリング形状の中間スペース内へとポンピングされる。
面平行な部分面は、その際、ロールネックスリーブのための、係止面もしくはロール胴から遠い当接部としての機能を果たす。傾斜された部分面は、それぞれに、これら部分面の方に向けられた、ロールネックスリーブの端側面と共に、−ロールのそれぞれの回転方向に応じて−周囲方向において先細りに形成された潤滑剤スペースを形成する。
ロールの回転方向における、この潤滑剤スペースの収斂部は、有利には、潤滑剤内における圧力形成を生起し、この潤滑剤が、圧延作業の間じゅうもしくはロールの回転の際に、先細りに形成されたスペース領域内において圧縮される。このようにして、軸線方向の滑り軸受とロールネックスリーブの端面との間の、圧力負荷された潤滑剤薄膜が生成し、このことによって、軸受リングの摩耗または損傷が、圧延作業の間じゅう、効果的に防止される。
更に別の実施例に従い、リングセグメントの部分面は、軸受リングの周囲方向において、それぞれに、半径方向の平面に対して正の傾斜を有する1つの面が、負の傾斜を有する1つの面の方に向けられているように、互いに隣接して配設されている。
ロールのそれぞれの回転方向に応じて、正の傾斜を有する面、または、負の傾斜を有する面が、潤滑剤内における圧力形成のための、周囲方向において先細りに形成された、上述の潤滑剤スペースを形成する。
軸線方向Rにおいて位置ずれされて、ロールネックスリーブのロール胴から遠い側において、スラスト軸受130が設けられている。このスラスト軸受は、本発明に従い、ロールネックスリーブ120のための第1の、もしくは、ロール胴から遠い当接部140−1としての機能を果たす。この第1の第1の当接部140−1と並んで、ロールネックスリーブ120の軸線方向の移動の自由性は、更に、第2の、もしくは、ロール胴に近い当接部140−2によって制限される。
これら当接部の間で、このロールネックスリーブは、軸線方向の道程区間aにわたって軸線方向に自由に移動可能に軸受けされている。この道程区間a、即ちロールネックスリーブ120に軸線方向Rにおいて容認された遊隙は、例えば1mmと20mmとの間にある。強固にチョック200と結合されている軸受ブッシュ210とは異なって、ロールネックスリーブ120は、このロールネックスリーブの半径方向および軸線方向の遊隙に基づいて、半径方向および軸線方向に、自由に移動可能である。ロール110の周囲方向において、このロールは、但し、典型的に、嵌合キー150によって固定されている。
この軸受リングは、ロールネックスリーブ120の方に向けられた、基礎本体132の側面において、この基礎本体に対して同軸に配設されており、且つ、この基礎本体と、例えばねじ131を用いて、ねじ止めされている。この軸受リングの摩耗の場合に、容易に交換可能であること、および、以下で説明する潤滑剤集積室133を製造技術的に容易に形成可能とすることのために、軸受リング134と基礎本体132との間の解離可能な結合は有利である。
選択的もしくは基本的に、この軸受リング134と基礎本体132とは、しかしながら、同様に1つの部材として形成されていることも可能である。
有利には、基礎本体132と軸受リング134との間に、1つのリング形状の潤滑剤集積室133が形成されており、この潤滑剤集積室は、有利には、周囲方向における、潤滑剤内における圧力形成の均衡化を可能にする。
これらリングセグメントは、軸受リング134の平坦な裏面300に対して立ち上がっている。換言すれば:即ち、組み込まれた状態において、軸受リングの裏面300は、基礎本体132の方に向けられており、且つ、リングセグメントが、それぞれに、基礎本体132と反対側の、軸受リング134の側面に形成されており、且つ、その限りでは、基礎本体から離れて、ロールネックスリーブの方向に立ち上がっている。
基礎本体132の方に向けられた、軸受リング134の裏面300は、その場合に、半径方向の平面300を形成する。この裏面もしくは半径方向の平面に関連付けられて、リングセグメント134−nは、それぞれに隆起部を形成する。
基礎本体132と反対側の、リングセグメントの端側面の上で、このリングセグメントは、1つの立体構造を示しており、この立体構造が、基本的に異なる部分面135−1、135−2および135−3によって形成されている。部分面135−1は、基本的に半径方向の平面300に対して平行に延びている。これら部分面135−1は、圧延作業以外でのシリンダースリーブのための、係止面もしくは載置面として利用される。
両方の部分面135−2と135−3とは、半径方向の基準面300に対するこれら部分面の傾斜において異なっている。部分面135−2が、半径方向の基準面300に対する正の傾斜を有しているのに対して、部分面135−3の傾斜もしくは勾配は、半径方向の基準面300に対して負である。両方の部分面において、傾斜が、例えば、1:100の値であることは可能である。有利には、両方の部分面135−2と135−3とは、これら両方の部分面の異なる傾斜でもって隣接しており、且つ、図4内において示されているように、互いに向かい合って形成されている。
110 ロール
112 ロール胴
114 ロールネック
120 ロールネックスリーブ
122 当接部
130 スラスト軸受
131 ねじ
132 基礎本体
133 潤滑剤集積室
134 軸受リング
134−1、−2、−3、−n リングセグメント
135−1、−2、−3 リングセグメントの部分面
136 潤滑剤通路
137 貫通孔
138 潤滑剤ポケット
139 穿孔
140−1 第1の当接部
140−2 第2の当接部
150 嵌合キー
160 バックアップロール
170 ワークロール
180 潤滑剤供給部
200 チョック
210 軸受ブッシュ
300 半径方向の平面、もしくは、軸受リングの裏面
400 リング形状の中間スペース
a 道程区間
R 軸線方向
Claims (19)
- 圧延材、特に金属製品の圧延のための圧延スタンドであって、この圧延スタンドが、
少なくとも2つのチョック(200)と;
1つのロール胴(112)と2つのロールネック(114)とを有する少なくとも1つのロール(110)とを有し、
これらロールネックの内の少なくとも1つのロールネックが、円筒形状に形成されており、その際、前記ロールが、このロールのロールネックによって、前記チョック(200)内において回転可能に軸受けされており;
前記圧延スタンドが、
半径方向の遊隙を有して、円筒形状の前記ロールネック(114)の上で同軸に配設されている、円筒形状のロールネックスリーブ(120)と;
このロールネックスリーブに対して軸線方向に位置ずれて配設されている、リング形状のスラスト軸受(130)と;
を有している様式の上記圧延スタンドにおいて、
前記ロールネックスリーブ(120)が、
前記スラスト軸受(130)によって形成された、第1の当接部(140−1)と、第2の当接部(140−2)との間で、軸線方向の道程区間(a)にわたって、前記円筒形状のロールネック(114)の上で、軸線方向に移動可能に軸受けされている、
ことを特徴とする圧延スタンド。 - 前記スラスト軸受(130)は、回転可能に軸受けされた前記ロール(110)に関して、回転不能に配設されている、特に強固に前記チョック(200)と結合されていることを特徴とする請求項1に記載の圧延スタンド。
- 前記スラスト軸受(130)は、滑り軸受、有利には油膜軸受として形成されており、且つ、有利には、前記チョック(200)と−有利には解離可能に−強固に結合されたリング形状の基礎本体(132)と、軸受リング(134)とを有しており、
この軸受リングが、前記ロールネックスリーブ(120)の方に向けられた、前記基礎本体(132)の側面において、この基礎本体に対して同軸に配設されており、且つ、この基礎本体と−有利には解離可能に−強固に結合されている、
ことを特徴とする請求項2に記載の圧延スタンド。 - 前記基礎本体(132)と前記軸受リング(134)とは、1つの部材として形成されていることを特徴とする請求項3に記載の圧延スタンド。
- 前記スラスト軸受(130)の外方に向かっての、前記軸受リング(134)と前記ロールネックスリーブ(120)との間のリング形状の中間スペース(400)内への、潤滑剤の供給のために、
前記基礎本体(132)は、少なくとも1つの潤滑剤通路(136)を有しており、および、前記軸受リング(134)が、−前記潤滑剤通路(136)と流動体を案内するような接続状態にある−少なくとも1つの貫通孔(137)を有している、
ことを特徴とする請求項3または4に記載の圧延スタンド。 - 前記基礎本体(132)と前記軸受リング(134)との間に、リング形状の潤滑剤集積室(133)が形成されていることを特徴とする請求項5に記載の圧延スタンド。
- 前記軸受リング(134)は、この軸受リングの周囲にわたって分配された複数のリングセグメント(134−1、134−2、134−3)を有しており、
これらリングセグメントが、−前記軸受リング(134)の裏面(300)に関して、もしくは、前記基礎本体(132)と前記軸受リング(134)との間の半径方向の平面(300)に関して−前記ロールネックスリーブ(120)の方向に突出しており;且つ、
前記ロールネックスリーブ(120)方に向けられた、前記リングセグメントのそれぞれのリングセグメントの前記部分面(135−1、135−2、135−3)が、
前記半径方向の平面(300)に対して面平行に、及び/または、前記半径方向の平面(300)に関して正及び/または負に傾斜されて形成されている、
ことを特徴とする請求項3から6のいずれか一つに記載の圧延スタンド。 - 前記リングセグメント(134−1、134−2)の部分面(135−2、および、135−3)は、前記軸受リング(134)の周囲方向において、
それぞれに、前記半径方向の平面(300)に対して正の傾斜を有する1つの面(135−2)が、負の傾斜を有する1つの面(135−2)の方に向けられているように、互いに隣接して配設されている、
ことを特徴とする請求項7に記載の圧延スタンド。 - 前記軸受リング(134)内における前記貫通孔(137)は、正に傾斜された1つの面(135−2)と、負に傾斜された1つの面(135−2)との間で配設されていることを特徴とする請求項5から7の少なくとも一つに記載の圧延スタンド。
- 前記中間スペースの幅に相応する、前記軸線方向の道程区間(a)に関して、1mm≦a≦20mmが適用されることを特徴とする請求項1から9のいずれか一つに記載の圧延スタンド。
- 前記ロールネック(114)とロールネックスリーブ(120)との間に配設されている嵌合キー(150)は、前記ロールネック(114)に対して相対的な前記ロールネックスリーブ(120)の回転移動の阻止のために設けられていることを特徴とする請求項1から10のいずれか一つに記載の圧延スタンド。
- 前記第2の当接部(140−2)は、前記ロールネック(114)の表面内における段差部によって形成されていることを特徴とする請求項1から11のいずれか一つに記載の圧延スタンド。
- 前記ロールネック(114)の表面内における前記当接部(140−2)に対する当接のために、
前記ロールネックスリーブ(120)の内側面において、当接部(122)が形成されていることを特徴とする請求項12に記載の圧延スタンド。 - 前記ロールネックスリーブ(120)は、軸線方向(R)において、前記スラスト軸受(130)よりも、前記ロール胴(112)のより近くに設けられていることを特徴とする請求項1から13のいずれか一つに記載の圧延スタンド。
- 少なくとも1つの前記ロール(110)は、バックアップロールであることを特徴とする請求項1から14のいずれか一つに記載の圧延スタンド。
- 前記ロールネックのそれぞれのロールネックスリーブ(120)を有する、前記ロール(110)のこれらロールネック(114)の収容のために、
前記チョック(200)は、それぞれに、軸受ブッシュ(210)を有していることを特徴とする請求項1から15のいずれか一つに記載の圧延スタンド。 - 前記圧延材の圧延のために、
前記圧延スタンド(100)は、2つのバックアップロール(160)と、これらバックアップロールの間で回転可能に軸受けされた2つのワークロール(170)を有していることを特徴とする請求項1から16のいずれか一つに記載の圧延スタンド。 - 前記バックアップロールと前記ワークロールとの間に、それぞれに、中間ロールが、回転可能に軸受けされていることを特徴とする請求項17に記載の圧延スタンド。
- 前記基礎本体の前記潤滑剤通路(136)は、前記圧延スタンド(100)の潤滑剤供給部(180)に接続されていることを特徴とする請求項5から18の少なくとも一つに記載の圧延スタンド。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017216547.2A DE102017216547A1 (de) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | Walzgerüst |
DE102017216547.2 | 2017-09-19 | ||
PCT/EP2018/075385 WO2019057790A1 (de) | 2017-09-19 | 2018-09-19 | Walzgerüst |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020534163A true JP2020534163A (ja) | 2020-11-26 |
JP6970303B2 JP6970303B2 (ja) | 2021-11-24 |
Family
ID=63708335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020537054A Active JP6970303B2 (ja) | 2017-09-19 | 2018-09-19 | 圧延スタンド |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11273477B2 (ja) |
EP (1) | EP3684523B1 (ja) |
JP (1) | JP6970303B2 (ja) |
KR (1) | KR102347347B1 (ja) |
CN (1) | CN111107951B (ja) |
DE (1) | DE102017216547A1 (ja) |
ES (1) | ES2880787T3 (ja) |
RU (1) | RU2741433C1 (ja) |
WO (1) | WO2019057790A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11788982B2 (en) * | 2018-10-08 | 2023-10-17 | Sms Group Gmbh | Device and method for measuring a wear condition of plain bearing or guide elements |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4615627A (en) * | 1984-12-05 | 1986-10-07 | Ntn-Bower | Roller bearing assembly |
DE3607729C3 (de) * | 1986-03-08 | 1995-06-29 | Skf Gmbh | Wälzlagerung, für Arbeitswalzen in Hochgeschwindigkeitswalzwerken |
DE19626565A1 (de) * | 1996-07-03 | 1998-01-08 | Schloemann Siemag Ag | Walzgerüst zum Walzen von Walzbändern |
DE19854339A1 (de) * | 1998-11-25 | 2000-06-15 | Kuesters Beloit Gmbh & Co Kg | Walze |
DE19945070A1 (de) * | 1999-09-20 | 2001-03-22 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zum Auf- und Abziehen einer Stützwalzen-Lagereinheit |
DE10141180A1 (de) * | 2001-08-22 | 2003-03-06 | Sms Demag Ag | Walzgerüst zum Walzen von unterschiedlichem Walzgut, das unterschiedliche Walzkräfte erfordert |
DE10335527A1 (de) * | 2003-07-31 | 2005-02-17 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zum Auf- und Abziehen einer Stützwalzen-Lagereinheit |
US7380431B2 (en) * | 2005-07-18 | 2008-06-03 | Morgan Construction Company | Oil film bearing with compact hydraulic mount |
CN2875632Y (zh) * | 2006-02-27 | 2007-03-07 | 宝山钢铁股份有限公司 | 板带轧机的支承辊结构 |
DE102006019448A1 (de) * | 2006-04-24 | 2007-10-25 | Sms Demag Ag | Abziehvorrichtung |
DE102009037274A1 (de) * | 2008-12-20 | 2010-07-01 | Sms Siemag Ag | Walze und ein Walzgerüst zum Walzen von Walzgut |
US8757890B2 (en) * | 2009-07-30 | 2014-06-24 | The Timken Company | Method and apparatus for setting rolling element bearings in rolling mills |
DE102009037273A1 (de) * | 2009-08-12 | 2011-02-17 | Sms Siemag Ag | Walzenlagerbefestigung |
DE102010064102B4 (de) * | 2010-12-23 | 2014-09-25 | Sms Siemag Ag | Lageranordnung und Walzeinheit für eine Walzwerkswalze |
DE102012209828A1 (de) | 2012-06-12 | 2013-12-12 | Sms Siemag Ag | Walzenanordnung |
DE102012209831A1 (de) | 2012-06-12 | 2013-12-12 | Sms Siemag Ag | Walzenanordnung |
DE102016214011A1 (de) * | 2016-04-08 | 2017-10-12 | Sms Group Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Aufziehen eines Lagers auf einen Walzenzapfen und zum Abziehen des Lagers von dem Walzenzapfen |
CN205684485U (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-16 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种轧管机送料支撑座 |
-
2017
- 2017-09-19 DE DE102017216547.2A patent/DE102017216547A1/de not_active Withdrawn
-
2018
- 2018-09-19 RU RU2020109180A patent/RU2741433C1/ru active
- 2018-09-19 EP EP18779298.1A patent/EP3684523B1/de active Active
- 2018-09-19 WO PCT/EP2018/075385 patent/WO2019057790A1/de unknown
- 2018-09-19 KR KR1020207011040A patent/KR102347347B1/ko active IP Right Grant
- 2018-09-19 US US16/648,814 patent/US11273477B2/en active Active
- 2018-09-19 JP JP2020537054A patent/JP6970303B2/ja active Active
- 2018-09-19 CN CN201880060682.1A patent/CN111107951B/zh active Active
- 2018-09-19 ES ES18779298T patent/ES2880787T3/es active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US11273477B2 (en) | 2022-03-15 |
US20200222957A1 (en) | 2020-07-16 |
KR102347347B1 (ko) | 2022-01-06 |
JP6970303B2 (ja) | 2021-11-24 |
WO2019057790A1 (de) | 2019-03-28 |
EP3684523B1 (de) | 2021-05-12 |
CN111107951A (zh) | 2020-05-05 |
KR20200055053A (ko) | 2020-05-20 |
DE102017216547A1 (de) | 2019-03-21 |
RU2741433C1 (ru) | 2021-01-26 |
ES2880787T3 (es) | 2021-11-25 |
EP3684523A1 (de) | 2020-07-29 |
CN111107951B (zh) | 2022-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7857522B2 (en) | Rolling mill oil film bearing | |
RU2536420C2 (ru) | Подшипник (варианты), приспособление для удержания вкладыша и способ удержания по меньшей мере одного вкладыша | |
US7066651B2 (en) | Disc spring centering device for squeeze film dampers | |
US5433536A (en) | Thrust bearings | |
JP6970303B2 (ja) | 圧延スタンド | |
EP3265250B1 (en) | Spherical oil film bearing | |
US8246250B2 (en) | Bearing arrangement | |
JP5823653B2 (ja) | ロール装置 | |
JPH01320316A (ja) | ころがり軸受装置 | |
JP2001107964A (ja) | 流体軸受 | |
US6719945B2 (en) | Galvanizing roll assembly with self-aligning hydrodynamic film lubricated roller-bearings | |
JP4440765B2 (ja) | バックアップロールの当接支持力に対して制御された影響を与えるための装置 | |
RU2309016C2 (ru) | Уплотнительное устройство с состоящим из двух частей кольцевым телом | |
RU2604545C2 (ru) | Опорный узел | |
US6959579B2 (en) | Triple bearing arrangement for cantilevered roll shafts | |
US3361498A (en) | Bearing arrangement | |
US3149404A (en) | Method of assembling bearing sleeves | |
US1904247A (en) | Bearing mounting | |
KR20230173160A (ko) | 유막 베어링의 부분으로서의 넥 부싱 | |
JP3934331B2 (ja) | バックアップロールユニット | |
Artiukh et al. | Energy-Efficient Joints for Rolling Stands Screw-Down Mechanisms of Thick Strip Rolling Mills | |
JP2000110829A (ja) | スラスト円すいころ軸受 | |
JPH04294806A (ja) | クラウン調整ロール |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200417 |
|
A529 | Written submission of copy of amendment under article 34 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A529 Effective date: 20200402 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200402 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20200707 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20210322 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210414 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210610 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20211006 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20211028 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6970303 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |