JP2020533165A - 静的混合装置及び製造方法 - Google Patents

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Abstract

他の静的混合装置サブアセンブリと結合して静的混合装置を形成することができる静的混合装置サブアセンブリ。サブアセンブリは、離間した平行なデフレクタブレード（１８，２０）の交わるグリッド（１４，１６）の第１の対と、離間した平行なデフレクタブレード（１８，２０）の交わるグリッド（１４，１６）の第２の対を備える。グリッドのそれぞれのデフレクタブレードは、対になった交わるグリッドのデフレクタブレードと交互配置されるとともに、デフレクタブレードが互いに交差する横断片（３８）に沿って互いに結合する非切断側部と、非切断側部からデフレクタブレードの両端部まで延びる切断側部を有する。各対のグリッドの１つのグリッドにおけるデフレクタブレードのそれぞれは、非切断部分の両側でオフセット平行面にデフレクタブレードのセグメントを配置する屈曲部（４０）を有する。

Description

関連出願の相互参照
本特許出願は、２０１７年９月８日に提出の米国仮特許出願第６２／５５５，８７５号の優先権を主張するものであり、この参照によりこの開示が本明細書に援用されるものである。
本発明は、概ね流体の混合に関し、より詳しくは、流体を混合するための静止又は静的混合装置及び静的混合ユニットを製造するための方法に関する。
静的混合装置は、各種適用方法において広く使用され、多成分混合物を混合又は流動化させるとともに、化学反応、熱伝導及び／又は流体流の質量移動を容易にする。一連の静的混合装置は、通常は、内部を多成分混合物又は流体流が流れるパイプ又は他の導管の内部でエンド・ツー・エンドに位置し、隣接する静的混合装置が導管の長手の軸を中心として互いに対して事前に選択された角度で回転する。
ある一般的なタイプの静的混合装置は、ブレード様の、事前に選択された角度で互いに交わり、また導管の長手の軸に対して角度をつけて位置するように配置された交差要素の２つ以上のグリッドを使用する。各グリッドの交差要素は、交わるグリッドの交差要素の幅に対応する距離だけ離れており、交わるグリッドの交差要素が交互配置され、交差位置において互いに側方接触する。これらの接触する交差要素は、通常は、定位置に保持され、交差位置で溶接されて共に固着されなければならない個々の要素である。
個々の接触交差要素を溶接することによる静的混合装置の交わるグリッドの構築は、時間がかかり、労働集約型のプロセスである。さらに、ポリマー混合のような、静的混合装置が大きい圧力降下を受けるような適用方法では、交差要素の側縁での溶接部分は、時間の経過に伴って溶接部分の不具合を引き起こすような高い応力を受ける。特許文献１では、鋳造プロセスを使って静的混合装置の部分又はサブアセンブリを形成することによって、構築プロセスを簡素化する方法を開示している。そして、サブアセンブリを結合して静的混合装置を形成するのである。静的混合装置を構築するのに必要な溶接数は、このプロセスで低減できるものの、溶接数を減らすことにより静的混合装置の強度を上げるがサブアセンブリの鋳造を必要としないような静的混合装置の構築プロセスが依然として求められる。
米国特許第５４３５０６１号明細書
一局面では、本発明は、静的混合装置サブアセンブリに関し、前記サブアセンブリは、離間して平行に延びる第１の組のデフレクタブレードから形成される第１のグリッドと、離間して平行に延びる第２の組のデフレクタブレードであって、前記第２の組のデフレクタブレードは前記第２の組のデフレクタブレードと交互配置されて事前に選択された角度で交差し、前記第１及び第２の組の前記交互配置されたデフレクタブレードのうちの隣接するものは、それぞれ、両端部と側縁を有し、前記側縁は非切断部分を有し、前記非切断部分は、前記交互配置されたデフレクタブレードのうちの前記隣接するものを、前記デフレクタブレードが交差する横断片に沿って結合し、前記側縁は前記デフレクタブレードの前記非切断部分から前記両端部まで延びる切断部分を有し、前記第２のグリッドの前記デフレクタブレードは、それぞれ、前記デフレクタブレードのセグメントを前記非切断部分の両側でオフセット平面に配置する屈曲部を有する、第２の組のデフレクタブレードと、離間して平行に延びる第３の組のデフレクタブレードから形成される第３のグリッドと、離間して平行に延びる第４の組のデフレクタブレードであって、前記第４の組のデフレクタブレードは前記第３の組のデフレクタブレードと交互配置されて事前に選択された角度で交差し、前記第３及び第４の組の前記交互配置されたデフレクタブレードのうちの隣接するものは、それぞれ、両端部と側縁を有し、前記側縁は非切断部分を有し、前記非切断部分は、前記交互配置されたデフレクタブレードのうちの前記隣接するものを、前記デフレクタブレードが交差する横断片に沿って結合し、前記側縁は前記デフレクタブレードの前記非切断部分から前記両端部まで延びる切断部分を有し、前記第４のグリッドの前記デフレクタブレードは、それぞれ、前記デフレクタブレードのセグメントを前記非切断部分の両側でオフセット平面に配置する屈曲部を有する、第４の組のデフレクタブレードと、を備える。前記第１の組の前記デフレクタブレードの少なくともいくつかの前記両端部の一方は、切断されずに、前記第１及び第２のグリッドのデフレクタブレードを前記第３及び第４のグリッドのデフレクタブレードに整列させる逆屈曲に沿って、前記第３の組の前記デフレクタブレードの前記両端部のうちの切断されていない一方と相互接続されている。
別の局面では、本発明は、静的混合装置サブアセンブリに関し、前記サブアセンブリは、離間して平行に延びる第１の組の平らなデフレクタブレードから形成された第１のグリッドと、離間して平行に延びる第２の組の平らなデフレクタブレードであって、前記第２の組のデフレクタブレードは前記第２の組のデフレクタブレードと交互配置されて４５〜１３５度の範囲内の挟角で交差し、前記第１及び第２の組の前記交互配置されたデフレクタブレードのうちの隣接するものは、それぞれ、両端部と線形の側縁を有し、前記側縁は非切断部分を有し、前記非切断部分は、前記交互配置されたデフレクタブレードのうちの前記隣接するものを、前記デフレクタブレードが交差する横断片に沿って結合し、前記側縁は前記デフレクタブレードの前記非切断部分から前記両端部まで延びる切断部分を有し、前記第２のグリッドの前記デフレクタブレードは、それぞれ、前記デフレクタブレードのセグメントを前記非切断部分の両側でオフセット平面に配置する屈曲部を有する、第２の組のデフレクタブレードと、離間して平行に延びる第３の組の平らなデフレクタブレードから形成される第３のグリッドと、離間して平行に延びる第４の組の平らなデフレクタブレードであって、前記第４の組のデフレクタブレードは前記第３の組のデフレクタブレードと交互配置されて４５〜１３５度の範囲内の挟角で交差し、前記第３及び第４の組の前記交互配置されたデフレクタブレードのうちの隣接するものは、それぞれ、両端部と線形の側縁を有し、前記側縁は非切断部分を有し、前記非切断部分は、前記交互配置されたデフレクタブレードのうちの前記隣接するものを、前記デフレクタブレードが交差する横断片に沿って結合し、前記側縁は前記デフレクタブレードの前記非切断部分から前記両端部まで延びる切断部分を有し、前記第４のグリッドの前記デフレクタブレードは、それぞれ、前記デフレクタブレードのセグメントを、前記非切断部分の両側で、互いに平行なオフセット平面に配置する屈曲部を有する、第４の組の平らなデフレクタブレードと、を備える。前記第１の組の前記デフレクタブレードの少なくともいくつかの前記両端部の一方は、切断されずに、前記第１及び第２のグリッドのデフレクタブレードを前記第３及び第４のグリッドのデフレクタブレードに整列させる逆屈曲に沿って、前記第３の組の前記デフレクタブレードの前記両端部のうちの切断されていない一方と相互接続されている。前記第２の組の前記デフレクタブレードのそれぞれの前記両端部の一方は、前記第４の組の前記デフレクタブレードのぞれぞれの前記両端部の一方と離間して整列している。前記第１、第２、第３及び第４のグリッドは、少なくとも１つの側が、湾曲した長手方向の平面に沿うように整形されている。
さらなる局面において、本発明は、複数の静的混合装置サブアセンブリを備える静的混合装置に関し、前記複数の静的混合サブアセンブリの一つにある前記第１及び第３の組の前記デフレクタブレードの前記相互接続した非切断端部は、前記複数の静的混合サブアセンブリの隣接するものにある前記第２及び第４の組の前記デフレクタブレードの前記離間して整列した端部に結合されている。
さらなる局面において、本発明は前記静的混合装置を製造する方法に関し、材料シートを切断し、折り曲げて複数の静的混合装置サブアセンブリを形成すること、及び、複数の静的混合サブアセンブリの隣接するものの一方にある前記第１及び第３の組の前記デフレクタブレードの前記非切断端部を、前記隣接する静的混合サブアセンブリの他方にある前記第２及び第４の組の前記デフレクタブレードの前記離間して整列した端部に結合することによって、前記隣接する静的混合サブアセンブリを結合すること、を含む。
本明細書の一部を形成する添付の図面における同様の参照番号を使用して各図の同様の構成要素を示す。
図１は本発明の一実施形態によって構築された静的混合装置の導管の一断片を示す側面斜視図である。 図２は図１に示す静的混合装置と導管の側面図である。 図３は図１及び２に示す静的混合装置と導管の平面図である。 図４は静的混合装置のサブアセンブリの一実施形態の側面斜視図である。 図５は図４に示すものと反対の側から見た静的混合装置のサブアセンブリの側面斜視図である。 図６は静的混合装置の２つのサブアセンブリの結合前の端面図である。 図７はデフレクタブレードに開口を有する静的混合装置のサブアセンブリの第２の実施形態の側面斜視図である。 図８は静的混合装置のサブアセンブリを形成するために使用できる一連の折り畳み線及び切断線を有する素材の正面図である。 図９は図８に示す素材の斜視図である。
ここで、より詳細に図面を参照し、まずは図１〜３を参照すると、静的混合装置の一実施形態は、全体が数字１０で表されており、流体の流れが静的混合装置１０を通過する際に一緒に混合されるよう意図された円筒状導管１２内に示されている。静的混合装置１０は、導管１０の断面を埋めている。静的混合装置１０は一つしか図示していないが、通常は、複数の静的混合装置１０が、導管１２の長手の中心軸を中心として隣接する静的混合装置１０が互いに対して回転した状態で、エンド・ツー・エンドの関係で導管１２の内部に配置される。
静的混合装置１０は、交わるグリッド１４及び１６を備え、それぞれが、離間した平行なデフレクタブレード１８及び２０の形態の交差要素から成る。グリッド１４及び１６並びに個々のデフレクタブレード１８及び２０は、一実施形態では４５〜１３５度の範囲内の、また、別の実施形態では６０〜１２０度の範囲内の挟角で互いに交差する。グリッド１４及び１６並びにデフレクタブレード１８及び２０は、また、導管１２の長手の中心軸に対して、通常は挟角の半分の角度に位置する。
それぞれのグリッド１４のデフレクタブレード１８は、交互配置されており、対応して交わるグリッド１６のそれぞれにあるデフレクタブレード１６と交差する。デフレクタブレード１８及び２０は、導管１２の内面に最も近接して位置するデフレクタブレード１８及び２０が導管１２の内面の形状に沿うように整形されることを除いては、矩形片の形状でよい。デフレクタブレード１８は、平らであってもよく、デフレクタブレード２０は、屈曲部２０ｃによってオフセット平面に位置する２つの平らなセグメント２０ａ及び２０ｂを有していてもよい。オフセット平面は互いに平行でもよい。
各グリッド１４内のデフレクタブレード１８は、両端部２２及び２４並びに両側縁２６及び２８を有する。各グリッド１６内のデフレクタブレード２０は、同じく、両端部３０及び３２並びに両側縁３４及び３６を有する。デフレクタブレード１８及び２０それぞれの側縁２６、２８及び３４、３６は、交互配置されたデフレクタブレード１８及び２０のうちの隣接するものを、デフレクタブレード１８及び２０が互いに交差する横断片３８に沿って結合する非切断部分を含む。この横断片２８によって、各グリッド１４及び１６の全幅を横切って延びるデフレクタブレード１８及び２０のうちの隣接するものが強固に一体化接続され、デフレクタブレード１８及び２０の個々を位置決めして溶接又は互いに結合する必要がなくなる。側縁２６、２８及び３４、３６は、非切断部分からデフレクタブレード１８及び２０それぞれの両端部２２、２４及び３０、３２に延びる切断部分を有する。
デフレクタブレード２０のセグメント２０ａ、２０ｂをオフセット平面に配置する屈曲部２０ｃは、横断片３８を含むＳ字形屈曲４０の形状でもよい。図３からわかるように、Ｓ字形屈曲４０は、デフレクタブレード２０の長手方向の長さを、デフレクタブレード１８の長手方向の長さに比較して短くしてあり、こうすることによって、静的混合装置１０の固体表面の軸方向に投影したときに、隣接するデフレクタブレード１８の端部３０、３２間に、スリット様の開口部４２が形成される。デフレクタブレード２０のこれらの開口部４２とＳ字形屈曲４０は、流体が静的混合装置１０を通って流れる際に、その混合を促進することが知られている。
交わるグリッド１４及び１６の各対において、デフレクタブレード１８のそれぞれの端部２４は、切断されずに、交わるグリッド１４及び１６の対のうちの１つを交わるグリッド１４及び１６の別の対に整列させる逆屈曲４４に沿って、交わるグリッド１４及び１６の別の対におけるデフレクタブレード１８のうちの一つの同様な非切断端部２２に結合されて、図４および５に示すような静的混合装置サブアセンブリ４６を形成する。別の実施形態では、デフレクタブレード１８のいくつかのみの端部２４が、切断されずに、逆屈曲４４に沿って、交わるグリッド１４及び１６の別の対のデフレクタブレード１８の一つの同様の非切断端部２２に結合されて、静的混合装置サブアセンブリ４６を形成する。
デフレクタブレード１８の相互接続した非切断端部２４及び２２によって、強い一体接続が生まれ、個々のデフレクタブレード１８の端部２４及び２２を位置決めし、互いに溶接する必要がなくなる。各デフレクタブレード１８は、１つの切断端部２２又は２４を有するように示されている。別の実施形態では、切断端部２２又は２４は、別の逆屈曲４４に沿って、さらに別の交わるグリッド１４及び１６の対におけるデフレクタブレード１８の非切断端部２２又は２４に接続される非切断端部２２又は２４に置き換えられて、交わるグリッド１４及び１６の３つの対が互いに整列する。さらなる交わるグリッド１４及び１６の対をこのようにして結合することができる。
静的混合装置サブアセンブリ４６の一実施形態において、グリッド１６の各デフレクタブレード２０の端部３２は、隣接するグリッド１６の長手方向に整列したデフレクタブレード２０の端部３０から間隔を空けて位置することにより隙間４８を形成している。図６に示すように、隙間４８は、別の静的混合装置サブアセンブリ４６のデフレクタブレード１８の非切断端部２２、２４で、逆屈曲４４の少なくともいくつかを受容するような寸法とし、デフレクタブレード２０の端部３２、３０は、デフレクタブレード１８の非切断端部２２、２４に溶接或いは固着し、２つの静的混合装置サブアセンブリ４６を互いに結合できるようにしてもよい。追加の静的混合装置サブアセンブリ４６はこのようにして互いに結合することができる。
いくつかの実施形態では、図７に示すように、デフレクタブレード１８のいくつか又はすべて及び／又はデフレクタブレード２０のいくつか又はすべては、流体の流れの一部がデフレクタブレード１８及び／又は２０を通り抜けて混合されやすくなるような開口５０を含んでいてもよい。
次に図８及び９を参照すると、例えば金属又は合金のような材料の平面シートの形態の素材５２であって、静的混合装置サブアセンブリ４６の１つが形成される素材５２が示されている。素材５２は、デフレクタブレード１８の切断端部２２、２４及び側部２６、２８の切断部分を形成し、さらにデフレクタブレード２０の切断端部３０、３２及び側部３４、３６の切断部分を形成するように切断されている。デフレクタブレード２０に形成されるＳ字形屈曲４０と、長手方向に隣接するデフレクタブレード１８の端部２４及び２２の間に形成される逆屈曲４４が破線で示されている。素材５２を形成する材料の平面シートを切断した後、静的混合装置サブアセンブリ４６は、Ｓ字形屈曲４０と逆屈曲４４の位置で素材５２を屈曲することによって形成される。デフレクタブレード１８及び２０のうちの横方向に隣接するものは、横断片３８に沿った側部２６、２８及び３４、３６の非切断部分で互いに一体的に結合され、デフレクタブレード１８のうちの長手方向に隣接するものは、逆屈曲４４に沿ったその非切断端部２２、２４で互いに一体的に結合されるので、静的混合装置サブアセンブリ４６は、別個のデフレクタブレードを互いに溶接する必要なく、１片の要素として形成される。これにより、デフレクタブレード１８及び２０を互いに溶接する必要がある場合よりも、より迅速に安価で製造できる高強度静的混合装置サブアセンブリ４６を得ることができる。同様に、静的混合装置１０は、最低限必要な溶接で静的混合装置４６から迅速に組み立てることができる。
上述の事項より、本発明は、この構造独自の他の利点で、上述したすべての目的及び目標を達成するためによく適応したものであることがわかる。
一部の特徴や部分的な組み合わせは、効用度が高く、他の特徴および部分的な組み合わせとは無関係に採用することができることを理解されたい。これは、本発明の範囲に想定されているとともに包含されるものである。
多くの可能な実施形態を本発明の範囲を逸脱することなく本発明から生み出すことができるので、本明細書に記載のすべての事項又は添付の図面に示したものは、例示を目的としたものにすぎず、限定を意味するものではないことを理解されたい。
１０ 静的混合装置
１２ 導管
１４、１６ グリッド
１８、２０ デフレクタブレード
２０ａ、２０ｂ セグメント
２２、２４、３０、３２ 端部
２６、２８、３４、３６ 側縁
３８ 横断片
４０ Ｓ字形屈曲
４２ 開口部
４４ 逆屈曲
４６ 静的混合装置サブアセンブリ
５２ 素材

Claims (20)

  1. 静的混合装置サブアセンブリであって、
    離間して平行に延びる第１の組のデフレクタブレードから形成される第１のグリッドと、
    離間して平行に延びる第２の組のデフレクタブレードであって、前記第２の組のデフレクタブレードは前記第２の組のデフレクタブレードと交互配置されて事前に選択された角度で交差し、前記第１及び第２の組の前記交互配置されたデフレクタブレードのうちの隣接するものは、それぞれ、両端部と側縁を有し、前記側縁は非切断部分を有し、前記非切断部分は、前記交互配置されたデフレクタブレードのうちの前記隣接するものを、前記デフレクタブレードが交差する横断片に沿って結合し、前記側縁は前記デフレクタブレードの前記非切断部分から前記両端部まで延びる切断部分を有し、前記第２のグリッドの前記デフレクタブレードは、それぞれ、前記デフレクタブレードのセグメントを前記非切断部分の両側でオフセット平面に配置する屈曲部を有する、第２の組のデフレクタブレードと、
    離間して平行に延びる第３の組のデフレクタブレードから形成される第３のグリッドと、
    離間して平行に延びる第４の組のデフレクタブレードであって、前記第４の組のデフレクタブレードは前記第３の組のデフレクタブレードと交互配置されて事前に選択された角度で交差し、前記第３及び第４の組の前記交互配置されたデフレクタブレードのうちの隣接するものは、それぞれ、両端部と側縁を有し、前記側縁は非切断部分を有し、前記非切断部分は、前記交互配置されたデフレクタブレードのうちの前記隣接するものを、前記デフレクタブレードが交差する横断片に沿って結合し、前記側縁は前記デフレクタブレードの前記非切断部分から前記両端部まで延びる切断部分を有し、前記第４のグリッドの前記デフレクタブレードは、それぞれ、前記デフレクタブレードのセグメントを前記非切断部分の両側でオフセット平面に配置する屈曲部を有する、第４の組のデフレクタブレードと、
    を備え、
    前記第１の組の前記デフレクタブレードの少なくともいくつかの前記両端部の一方は、切断されずに、前記第１及び第２のグリッドのデフレクタブレードを前記第３及び第４のグリッドのデフレクタブレードに整列させる逆屈曲に沿って、前記第３の組の前記デフレクタブレードの前記両端部のうちの切断されていない一方と相互接続されている静的混合装置サブアセンブリ。
  2. 前記第２の組の前記デフレクタブレードの前記セグメントの前記オフセット平面は互いに平行であり、前記第４の組の前記デフレクタブレードの前記セグメントの前記オフセット平面は互いに平行である請求項１に記載の静的混合装置サブアセンブリ。
  3. 前記第２の組の前記デフレクタブレードのそれぞれの前記両端部の一方は、前記第４の組の前記デフレクタブレードのぞれぞれの前記両端部の一方と離間して整列する請求項２に記載の静的混合装置サブアセンブリ。
  4. 前記第１、第２、第３及び第４のグリッドは、少なくとも１つの側が、湾曲した長手方向の平面に沿うように整形されている請求項２に記載の静的混合装置サブアセンブリ。
  5. 前記第１、第２、第３及び第４の組の前記デフレクタブレードのそれぞれが平らである請求項２に記載の静的混合装置サブアセンブリ。
  6. 前記第１、第２、第３及び第４の組の前記デフレクタブレードのうちの前記隣接するもの同士を結合する前記側縁の前記切断部分は、それぞれ線形である請求項２に記載の静的混合装置サブアセンブリ。
  7. 前記第１及び第２のグリッドは、４５〜１３５度の範囲内の挟角で交差し、前記第３及び第４のグリッドは、４５〜１３５度の範囲内の挟角で交差する請求項２に記載の静的混合装置サブアセンブリ。
  8. 前記第１、第２、第３及び第４の組の前記デフレクタブレードの少なくともいくつかに開口を有する請求項２に記載の静的混合装置サブアセンブリ。
  9. 前記第１の組の前記デフレクタブレードのそれぞれの前記両端部の前記一方は、切断されておらず、逆屈曲に沿って、前記第３の組の前記デフレクタブレードの前記両端部のうちの切断されていない一方と相互接続されている請求項２に記載の静的混合装置サブアセンブリ。
  10. 静的混合装置サブアセンブリであって、
    離間して平行に延びる第１の組の平らなデフレクタブレードから形成された第１のグリッドと、
    離間して平行に延びる第２の組の平らなデフレクタブレードであって、前記第２の組のデフレクタブレードは前記第２の組のデフレクタブレードと交互配置されて４５〜１３５度の範囲内の挟角で交差し、前記第１及び第２の組の前記交互配置されたデフレクタブレードのうちの隣接するものは、それぞれ、両端部と線形の側縁を有し、前記側縁は非切断部分を有し、前記非切断部分は、前記交互配置されたデフレクタブレードのうちの前記隣接するものを、前記デフレクタブレードが交差する横断片に沿って結合し、前記側縁は前記デフレクタブレードの前記非切断部分から前記両端部まで延びる切断部分を有し、前記第２のグリッドの前記デフレクタブレードは、それぞれ、前記デフレクタブレードのセグメントを前記非切断部分の両側でオフセット平面に配置する屈曲部を有する、第２の組のデフレクタブレードと、
    離間して平行に延びる第３の組の平らなデフレクタブレードから形成される第３のグリッドと、
    離間して平行に延びる第４の組の平らなデフレクタブレードであって、前記第４の組のデフレクタブレードは前記第３の組のデフレクタブレードと交互配置されて４５〜１３５度の範囲内の挟角で交差し、前記第３及び第４の組の前記交互配置されたデフレクタブレードのうちの隣接するものは、それぞれ、両端部と線形の側縁を有し、前記側縁は非切断部分を有し、前記非切断部分は、前記交互配置されたデフレクタブレードのうちの前記隣接するものを、前記デフレクタブレードが交差する横断片に沿って結合し、前記側縁は前記デフレクタブレードの前記非切断部分から前記両端部まで延びる切断部分を有し、前記第４のグリッドの前記デフレクタブレードは、それぞれ、前記デフレクタブレードのセグメントを、前記非切断部分の両側で、互いに平行なオフセット平面に配置する屈曲部を有する、第４の組の平らなデフレクタブレードと、
    を備え、
    前記第１の組の前記デフレクタブレードの少なくともいくつかの前記両端部の一方は、切断されずに、前記第１及び第２のグリッドのデフレクタブレードを前記第３及び第４のグリッドのデフレクタブレードに整列させる逆屈曲に沿って、前記第３の組の前記デフレクタブレードの前記両端部のうちの切断されていない一方と相互接続され、
    前記第２の組の前記デフレクタブレードのそれぞれの前記両端部の一方は、前記第４の組の前記デフレクタブレードのぞれぞれの前記両端部の一方と離間して整列し、
    前記第１、第２、第３及び第４のグリッドは、少なくとも１つの側が、湾曲した長手方向の平面に沿うように整形されている静的混合装置サブアセンブリ。
  11. 前記第１、第２、第３及び第４の組の前記デフレクタブレードの少なくともいくつかに開口を有する請求項１０に記載の静的混合装置サブアセンブリ。
  12. 前記第１の組の前記デフレクタブレードのそれぞれの前記両端部の前記一方は、切断されておらず、逆屈曲に沿って、前記第３の組の前記デフレクタブレードの前記両端部のうちの切断されていない一方と相互接続されている請求項１０に記載の静的混合装置サブアセンブリ。
  13. 請求項３に記載の複数の静的混合装置サブアセンブリを備え、前記複数の静的混合サブアセンブリの一つにある前記第１及び第３の組の前記デフレクタブレードの前記相互接続した非切断端部は、前記複数の静的混合サブアセンブリの隣接するものにある前記第２及び第４の組の前記デフレクタブレードの前記離間して整列した端部に結合されている静的混合装置。
  14. 前記第１、第２、第３及び第４のグリッドは、少なくとも１つの側が、湾曲した長手方向の平面に沿うように整形されている請求項１３に記載の静的混合装置。
  15. 前記第１、第２、第３及び第４の組の前記デフレクタブレードのそれぞれが平らである請求項１３に記載の静的混合装置。
  16. 前記第１、第２、第３及び第４の組の前記デフレクタブレードのうちの前記隣接するもの同士を結合する前記側縁の前記切断部分は、それぞれ線形である請求項１３に記載の静的混合装置。
  17. 前記第１及び第２のグリッドが４５〜１３５度の範囲内の挟角で交差する請求項１３に記載の静的混合装置。
  18. 前記第１、第２、第３及び第４の組の前記デフレクタブレードの少なくともいくつかに開口を有する請求項１３に記載の静的混合装置。
  19. 材料シートを切断し、折り曲げて請求項３に記載の複数の静的混合装置サブアセンブリを形成すること、及び、
    複数の静的混合サブアセンブリの隣接するものの一方にある前記第１及び第３の組の前記デフレクタブレードの前記非切断端部を、前記隣接する静的混合サブアセンブリの他方にある前記第２及び第４の組の前記デフレクタブレードの前記離間して整列した端部に結合することによって、前記隣接する静的混合サブアセンブリを結合すること、を含む静的混合装置を製造する方法。
  20. 前記隣接する静的混合サブアセンブリの一方にある前記第１及び第３の組の前記デフレクタブレードの前記非切断端部は、前記隣接する静的混合サブアセンブリの他方にある前記第２及び第４の組の前記デフレクタブレードの前記離間して整列した端部に溶接することによって結合される請求項１９に記載の方法。
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