CN202237835U - 一种静态混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种若干个叶片一体成型的静态混合器，其包括管道和放置于所述管道内的混合单元，所述混合单元由若干个叶片单元串联而成；所述管道中间为中空部，两端开口；所述叶片单元由若干个叶片一体成型，所述叶片单元上的叶片之间相互交叉。叶片单元采用一体成型制成，一方面减少了制作工艺，简化了制作流程，另一方面减少了焊接等连接工艺中产生的质量问题；而且，当混合器中有多个混合单元时，其中某个混合单元出现故障时，可单独拆卸下来更换，而无需更换全部混合单元。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种静态混合器，尤其是一种混合器内的若干个叶片一体成型的静态混合器。
【技术背景】
在各种行业中，常见的工艺段，比如混合、反应、吸收、萃取等，都要求不同流体之间的均匀分散和充分混合，为了达到混合的目的，通常会采用搅拌的方式。但搅拌机存在很多缺点：混合均匀度不高、不能连续化生产、动力消耗大、耗费时间长、盛装容器占地面积大、需要维修保养电机等。
静态混合器是一种新型、高效混合设备，相对于动态搅拌器，静态混合器的内部没有运动部件。目前的混合器如图1所示，一般由管道11和混合单元12构成。混合单元12的结构如图2所示，其为多个叶片121通过焊接，连成一体。当多种流体在管道11内流动时，受叶片121的阻力作用，流体发生分流、合流、旋转等运动，使流体达到良好的分散、混合效果。
但由于混合器内一般包括有很多个叶片121，这些叶片121之间相互交错。在采用焊接等工艺将其结合在一起时，工艺过程复杂费事，而且焊接质量无法保证，容易产生虚焊等缺陷，使混合器使用一段时间后，叶片121之间容易发生脱焊等质量问题。而且当其中的部分叶片损坏也不易更换和修理。
【发明内容】
针对上述问题，本实用新型提出一种静态混合器，所述混合器包括管道和放置于所述管道内的混合单元，所述混合单元由若干个叶片单元串联而成；所述管道中间为中空部，两端开口；所述叶片单元由若干个叶片一体成型，所述叶片单元上的叶片之间相互交叉。叶片单元采用一体成型制成，一方面减少了制作工艺，简化了制作流程，另一方面减少了焊接等连接工艺中产生的质量问题；而且，当混合器中有多个混合单元时，其中某个混合单元出现故障时，可单独拆卸下来更换，而无需更换全部混合单元。
所述叶片单元包括一体成型的主轴部和叶片，所述叶片自所述主轴部上伸出，且相邻的所述叶片之间的角度为45°至180°。所述主轴部可以为圆柱形或棱柱形，所述叶片绕着所述主轴部分布。叶片一般为片状，当多个叶片单元串联放置时，叶片之间相互交错。
所述混合单元内的叶片单元进一步包括端部叶片单元，所述端部叶片单元位于串联的混合单元的两端，其上叶片之间的角度为45°至180°，且所述叶片的朝向偏向所述串联的混合单元的中间。这样混合单元的两端只有朝向中间的叶片，而没有朝两端伸出的叶片，便于运输和使用；而中间的叶片单元上的叶片较多，而且朝两侧伸出，便于将各个叶片单元串联起来。
优选地，所述端部叶片单元由一个平面构成，所述平面的一个侧边为所述主轴部，另一个侧边上开有若干个开口，将其分成若干个枝干，所述开口的方向与所述主轴部的方向垂直，所述枝干沿所述主轴部旋转，形成所述叶片。优选地，所述中间叶片单元也由一个平面构成，以所述平面的中轴线为所述主轴部，两个侧边上分别开有若干个开口，将其分成若干个枝干，所述开口的方向与所述主轴部的方向垂直，所述枝干沿所述主轴部旋转，形成所述叶片。这样形成的叶片单元只需一块板材即可，而且只需在板材上开口，然后经过旋转工艺即可，加工工艺简单，又能节省材料。
所述端部叶片单元上可开有卡槽，以便将若干个所述混合单元再次串联，以延长静态混合器的中混合单元的使用长度，达到不同的搅拌效果。
本实用新型的静态混合器的有益效果如下：
1.混合单元内的叶片一体成型形成，减少了焊接等连接工艺，提高了制作效率，提高产品尺寸精度，同时也减少了连接工艺中给混合单元带来的缺陷和故障；
2.可将多个叶片单元串联起来，以达到需要的长度，同时在其中某一个叶片单元出现故障时，可单独拆下更换；
3.所述端部叶片单元上可开设卡槽，以将多个混合单元再次串联，可更加方便地改变混合单元的使用长度；在其中某个混合单元出现故障时，也可单独拆下更换。
【附图说明】
图1为现有技术的静态混合器的剖视图；
图2为现有技术的静态混合器中的叶片结构图；
图3为本实用新型的实施例1的叶片单元结构示意图；
图4为本实用新型的优选实施例的叶片单元拆解示意图；
图5为本实用新型的优选实施例的叶片单元组合示意图；
图6为本实用新型一种叶片单元组合实施例的示意图；
图7为本实用新型另一种叶片单元组合实施例示意图；
图8为本实用新型的优选实施例的使用状态示意图。
【具体实施方式】
参见图3，本实用新型混合器内的混合单元12由若干个叶片单元12b串联而成；再将其放入所述管道11中。所述管道11为空心圆柱体。其中的叶片单元12b由若干个叶片121一体成型，叶片单元12b上的叶片121之间相互交叉，形成串联。叶片单元12b除了叶片121外，又可包括与叶片121一体成型的主轴部122，若干个叶片121自主轴部122上伸出，且相邻的叶片121之间形成一定的角度，以便相互交叉，该角度一般为45°至180°。
所述主轴部122可以为如图3所示的圆柱，也可为棱柱，比如三棱柱、四棱柱等。叶片121绕着主轴部122分布，且向两侧散开。叶片121一般为片状，当多个叶片单元串联放置时，叶片之间相互交错。
所述混合单元12内的叶片单元12b相互串联后，在混合单元12的两端还可包括端部叶片单元12a，如图3中的两侧所示。所述端部叶片单元12a的叶片121之间的角度为45°至180°，且其上的叶片121偏向混合单元12的中间。端部叶片单元12a没有朝外的叶片，以便于在运输和使用中，尽量少的刮伤其它物件。混合单元12中间的叶片单元12b的叶片之间的角度为45°至1180°，且其朝向偏向混合单元12的两端，以便于与其它叶片单元12以及端部叶片单元12a串联交错。
参见图4所示的优选实施例，其中的混合单元12由两个端部叶片单元12a和一个叶片单元12b构成。端部叶片单元12a和叶片单元12b都是一体成型，其上伸出8个叶片121；叶片单元12b和端部叶片单元12a的叶片12之间相互交叉，形成串联的混合单元12。
在该优选实施中，端部叶片单元12a由一个平面经过切开和旋转形成， 以所述平面的一个侧边为主轴部122，在与该侧面相对的另一个侧边上开有若干个开口，将另一个侧边分成若干个枝干，开口的方向与主轴部122的长度方向相垂直，所述枝干沿主轴部122旋转。端部叶片单元12a上的枝干沿主轴部122的旋转角度为-90°至90°，相邻的枝干的旋转方向相反；比如其中一个枝干绕主轴部122旋转45°，则其上下相邻的枝干则绕主轴部122反向旋转45°，形成叶片121。所述每个相邻的叶片121之间的角度为其旋转角的绝对值相加，一般小于180°。
在该优选实施中，叶片单元12b也是由一个平面构成的，以所述平面的中轴线为所述主轴部122。与所述端部叶片单元12a不同的是：两个侧边上分别对称的开有若干个开口，将其分成若干个枝干，开口的方向与所述主轴部122的长度方向垂直，所述枝干沿所述主轴部122旋转，相邻的枝干的旋转方向相反，旋转角度为-90°至90°，形成叶片121。
参见图4和图5，当叶片单元12b和端部叶片单元12a以图4中的箭头C和箭头D的方向向中部集中串联后，形成混合单元12。端部叶片单元12a上还可设置卡槽123，当需要将若干个混合单元12连接时，可通过卡槽123相互啮合定位，以将混合单元12再次串联起来，延长混合单元的长度。
当然，混合单元12也可为图6所示，仅由若干个中间叶片单元12b串联而成，或如图7所示，仅由端部叶片单元12a串联而成。
参见图8，将本实用新型的混合器1的开口端接在分配器2上，分配器2上开设有入口A、B，带混合的流体由入口A、B进入分配器2中，由于流体的压力作用，流入混合器1中，经过叶片121的阻力作用，流体发生分流、合流、旋转等运动，达到分散、混合效果。
本实用新型静态混合器的叶片121通过一体成型制成，减少了焊接等连接工艺，大大简化了制作工艺，而且可将多个叶片单元12b串联起来以改变混合单元12的长度；还可在端部叶片单元12a上开设卡槽123，将多个混合单元12再次串联，更加方便地改变混合单元的使用长度，达到不同的混合效果。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种静态混合器，包括管道和放置于所述管道内的混合单元，所述管道中间为中空部，两端开口；其特征在于：所述混合单元由若干个叶片单元串联而成；所述每个叶片单元由若干个叶片一体成型，所述叶片单元上的叶片相互交叉。
2.如权利要求1所述的静态混合器，其特征在于：所述叶片单元包括一体成型的主轴部和叶片，所述叶片自所述主轴部上伸出，且相邻的所述叶片之间的角度为45°至180°。
3.如权利要求2所述的静态混合器，其特征在于：所述混合单元内的叶片单元进一步包括端部叶片单元和中间叶片单元，所述端部叶片单元位于串联的混合单元的两端，其上叶片之间的角度为45°至180°，且所述叶片的朝向偏向所述串联的混合单元的中间。
4.如权利要求3所述的静态混合器，其特征在于：所述端部叶片单元由一个平面构成，所述平面的一个侧边为所述主轴部，另一个侧边上开有若干个开口，将其分成若干个枝干，所述开口的方向与所述主轴部的方向垂直，所述枝干沿所述主轴部旋转，形成所述叶片。
5.如权利要求4所述的静态混合器，其特征在于：所述端部叶片单元上的枝干沿所述主轴部旋转的角度为-90°至90°。
6.如权利要求3所述的静态混合器，其特征在于：所述中间叶片单元由一个平面构成，以所述平面的中轴线为所述主轴部，两个侧边上分别开有若干个开口，将其分成若干个枝干，所述开口的方向与所述主轴部的方向垂直，所述枝干沿所述主轴部旋转，形成所述叶片。
7.如权利要求6所述的静态混合器，其特征在于：所述中间叶片单元上的枝干沿所述主轴部旋转的角度为-90°至90°。
8.如权利要求3所述的静态混合器，其特征在于：所述混合单元内的端部叶片单元上开有卡槽，所述卡槽可相互啮合，将多个所述混合单元串联起来。
9.如权利要求1所述的静态混合器，其特征在于：所述管道为空心圆柱体。
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