CN205252929U - 流体静态混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流体静态混合器，包括管体，管体内沿轴向设有多个混合单元体，每个混合单元体均包括主叶片、第一叶片和第二叶片，主叶片沿管体径向的两端均设有凹口，第一叶片和第二叶片分别交叉设置于主叶片的正反两面，相邻的两个主叶片沿周向交错角度固定连接。当多种液体介质的混合体在冲击力的作用下进入管体内时，由于管体内设置有多个混合单元体，因此多种液体介质的混合体进入管体内后，能够经过多次分割-汇合的混合过程，使得混合更彻底，并且流体顺着主叶片和主叶片正反两面的第一叶片和第二叶片流动，缓解了流体的冲击力，因此减小了流体阻力，使得流体不易在管体内发生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于流体混合装置领域，尤其涉及一种流体静态混合器。
背景技术
流体静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作原理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体良好分散和充分混合的目的。在许多工业装置的工艺系统中，常常需要将两种液体介质在管道内充分混合，为提高混合效果，在管道内常常需要设置流体静态混合器，传统的静态混合器由于未能充分考虑管道布置情况，往往存在流体阻力过大或混合不充分等情况。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种流体静态混合器。该静态混合器的叶片尺寸和数量可根据管道布置情况和流体性质，通过流体分析软件的计算结果进行调整，可使流体充分混合，并有效降低设备阻力。
根据本实用新型的一个方面，提供一种流体静态混合器，包括管体，管体内沿轴向设有多个混合单元体，每个混合单元体均包括主叶片、第一叶片和第二叶片，主叶片沿管体径向的两端均设有凹口，第一叶片和第二叶片分别交叉设置于主叶片的正反两面，相邻的两个主叶片沿周向交错角度固定连接。
其有益效果是：当多种液体介质的混合体在冲击力的作用下进入管体内时，主叶片将混合体分割成两股流体，由于主叶片的正反两面交叉设有第一叶片和第二叶片，且主叶片沿管体径向的两端设有凹口，因此两股流体分别顺着第一叶片和第二叶片的方向流动至主叶片两端的凹口处，其中一股流体顺着下一个混合单元体的导向流动，进而与另一股流体汇合，由于相邻的两个主叶片沿周向交错角度固定连接，因此汇合后的流体再次被下一个混合单元体的主叶片分割成两股流体，由于管体内设置有多个混合单元体，因此多种液体介质的混合体进入管体内后，能够经过多次分割-汇合的混合过程，使得混合更彻底，并且流体顺着主叶片和主叶片正反两面的第一叶片和第二叶片流动，缓解了流体的冲击力，因此减小了流体阻力，使得流体不易在管体内发生堵塞。
在一些实施方式中，管体两端连接有法兰。
其有益效果是：实际操作中，管体两端需要分别连接装载液体介质的输入管道和液体介质的输出管道，管体两端设有法兰的话，可以通过法兰连接将管体和输入管道、输出管道紧密连接在一起，提高了管道连接处的密封性和强度，并且法兰连接方法拆卸方便，利于实际使用。
在一些实施方式中，主叶片沿管体轴向的两端设有卡口，相邻的两个主叶片能够通过卡口配合卡接固定。
其有益效果是：通过主叶片两端的卡口来配合卡接两个相邻的主叶片，突破了传统的焊接方式连接，使得相邻的两个混合单元体拆卸更方便，并且能够任意组合多个混合单元体，增强了该流体静态混合器的使用功能。
在一些实施方式中，相邻的两个主叶片通过点焊的方式固定连接。
其有益效果是：通过点焊的方式连接两个相邻的主叶片，使得主叶片连接更牢固，进而相邻的两个混合单元体能够牢固连接，在实际应用时，混合单元体不会出现相对运动，使得该流体静态混合器能够更有效地实现分割-混合。
在一些实施方式中，第一叶片和第二叶片通过焊接的方式与主叶片固定连接。
其有益效果是：当液体介质的混合体在冲击力作用下流经管体内的混合单元体时，由于通过焊接的方式将第一叶片和第二叶片固定在主叶片的正反两面，第一叶片、第二叶片与主叶片之间的连接更加牢固，因此，第一叶片和第二叶片不会因流体的冲击而发生位置偏移，保证了该流体静态混合器的持续稳定工作。
在一些实施方式中，相邻的两个主叶片周向交错角度为90度。
其有益效果是：当相邻的主叶片交错角度为90度时，汇合后的流体被再次切割时所受的剪切力最强，更加有利于流体的切割分流，最终达到充分混合的目的。
在一些实施方式中，管体为无缝钢管。
其有益效果是：使用无缝钢管作为管体，大大增强了管体的密封性，防止管体内液体介质的泄露，并且耐压性高，能够承受流体的冲击力，使管体不受损坏，另外钢管的重量较轻，使得工作人员能够更便利地搬运该流体静态混合器。
在一些实施方式中，主叶片、第一叶片和第二叶片为碳钢或不锈钢材质。
其有益效果是：该流体静态混合器工作时，主叶片、第一叶片和第二叶片会持续受到流体冲击力的作用，使用碳钢或不锈钢材质作为主叶片、第一叶片和第二叶片的制作材料的话，能够有效增强硬度和强度，使得主叶片、第一叶片和第二叶片的耐压性更好，避免受到损坏，有利于该流体静态混合器的稳定持续使用。
附图说明
图1是本实用新型一种实施方式的流体静态混合器的立体结构示意图。
图2是本实用新型一种实施方式的流体静态混合器的平面结构示意图。
图3是本实用新型一种实施方式的流体静态混合器的主叶片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1～图3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的流体静态混合器。
如图1～3所示，包括管体1，管体1内沿轴向设有多个混合单元体2，每个混合单元体2均包括主叶片3、第一叶片4和第二叶片5，主叶片3沿管体1径向的两端均设有凹口6，第一叶片4和第二叶片5分别交叉设置于主叶片3的正反两面，相邻的两个主叶片3沿周向交错角度固定连接。当多种液体介质的混合体在冲击力的作用下进入管体1内时，主叶片3将混合体分割成两股流体，由于主叶片3的正反两面交叉设有第一叶片4和第二叶片5，且主叶片3沿管体1径向的两端设有凹口6，因此两股流体分别顺着第一叶片4和第二叶片5的方向流动至主叶片3两端的凹口6处，其中一股流体顺着下一个混合单元体2的导向流动，进而与另一股流体汇合，由于相邻的两个主叶片3沿周向交错角度固定连接，因此汇合后的流体再次被下一个混合单元体2的主叶片3分割成两股流体，由于管体1内设置有多个混合单元体2，因此多种液体介质的混合体进入管体1内后，能够经过多次分割-汇合的混合过程，使得混合更彻底，并且流体顺着主叶片3和主叶片3正反两面的第一叶片4和第二叶片5流动，缓解了流体的冲击力，因此减小了流体阻力，使得流体不易在管体1内发生堵塞。
管体1两端连接有法兰7。实际操作中，管体1两端需要分别连接装载液体介质的输入管道和液体介质的输出管道，管体1两端设有法兰7的话，可以通过法兰7连接将管体1和输入管道、输出管道紧密连接在一起，提高了管道连接处的密封性和强度，并且法兰连接方法拆卸方便，利于实际使用。
主叶片3沿管体1轴向的两端设有卡口8，相邻的两个主叶片3能够通过卡口8配合卡接固定。通过主叶片3两端的卡口8来配合卡接两个相邻的主叶片3，突破了传统的焊接方式连接，使得相邻的两个混合单元体2拆卸更方便，并且能够任意组合多个混合单元体2，增强了该流体静态混合器的使用功能。
相邻的两个主叶片3也可以通过点焊的方式固定连接。通过点焊的方式连接两个相邻的主叶片3，使得主叶片3连接更牢固，进而相邻的两个混合单元体2能够牢固连接，在实际应用时，混合单元体2不会出现相对运动，使得该流体静态混合器能够更有效地实现分割-混合。
第一叶片4和第二叶片5通过焊接的方式与主叶片3固定连接。当液体介质的混合体在冲击力作用下流经管体1内的混合单元体2时，由于通过焊接的方式将第一叶片4和第二叶片5固定在主叶片3的正反两面，第一叶片4、第二叶片5与主叶片3之间的连接更加牢固，因此，第一叶片4和第二叶片5不会因流体的冲击而发生位置偏移，保证了该流体静态混合器的持续稳定工作。
相邻的两个主叶片3周向交错角度为90度。当相邻的主叶片3交错角度为90度时，汇合后的流体被再次切割时所受的剪切力最强，更加有利于流体的切割分流，最终达到充分混合的目的；当然，不同的液体介质所需的剪切力不同，不同的剪切力对应的主叶片3交错角度不同，因此可根据实际情况来设定相邻的两个主叶片3周向交错角度。
管体1为无缝钢管。使用无缝钢管作为管体1，大大增强了管体1的密封性，防止管体1内液体介质的泄露，并且耐压性高，能够承受流体的冲击力，使管体1不受损坏，另外钢管的重量较轻，使得工作人员能够更便利地搬运该流体静态混合器。
主叶片3、第一叶片4和第二叶片5为碳钢或不锈钢材质。该流体静态混合器工作时，主叶片3、第一叶片4和第二叶片5会持续受到流体冲击力的作用，使用碳钢或不锈钢材质作为主叶片3、第一叶片4和第二叶片5的制作材料的话，能够有效增强硬度和强度，使得主叶片3、第一叶片4和第二叶片5的耐压性更好，避免受到损坏，有利于该流体静态混合器的稳定持续使用。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种流体静态混合器，其特征在于，包括管体(1)，所述管体(1)内沿轴向设有多个混合单元体(2)，每个所述混合单元体(2)均包括主叶片(3)、第一叶片(4)和第二叶片(5)，所述主叶片(3)沿管体(1)径向的两端均设有凹口(6)，所述第一叶片(4)和第二叶片(5)分别交叉设置于主叶片(3)的正反两面，相邻的两个主叶片(3)沿周向交错角度固定连接。
2.根据权利要求1所述的流体静态混合器，其特征在于，所述管体(1)两端连接有法兰(7)。
3.根据权利要求1所述的流体静态混合器，其特征在于，所述主叶片(3)沿管体(1)轴向的两端设有卡口(8)，相邻的两个主叶片(3)能够通过卡口(8)配合卡接固定。
4.根据权利要求1所述的流体静态混合器，其特征在于，相邻的两个主叶片(3)通过点焊的方式固定连接。
5.根据权利要求1所述的流体静态混合器，其特征在于，所述第一叶片(4)和第二叶片(5)通过焊接的方式与主叶片(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的流体静态混合器，其特征在于，相邻的两个主叶片(3)周向交错角度为90度。
7.根据权利要求1所述的流体静态混合器，其特征在于，所述管体(1)为无缝钢管。
8.根据权利要求1所述的流体静态混合器，其特征在于，所述主叶片(3)、第一叶片(4)和第二叶片(5)为碳钢或不锈钢材质。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107061918A (zh) * | 2017-05-07 | 2017-08-18 | 王萍 | 与流体管道相配套使用的扰动装置 |
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