JP2020525744A

JP2020525744A - マルチチャンバー型加熱器

Info

Publication number: JP2020525744A
Application number: JP2019560390A
Authority: JP
Inventors: スン−ドククォン; デゥ−シクミン; スン−ヒョンキム
Original assignee: アジンインダストリアルカンパニー，リミテッド
Priority date: 2018-05-31
Filing date: 2018-06-14
Publication date: 2020-08-27
Also published as: WO2019231035A1; EP3597324A4; KR101935806B1; KR101935806B9; CN110785243A; US20210037612A1; EP3597324A1

Abstract

本発明は設置空間を少なく占めながらも効率的にブランクの加熱工程を遂行できるマルチチャンバー型加熱器を提供することを技術的課題にする。本発明は前述した技術的課題を解決するために、ブランクを加熱するためのマルチチャンバー型加熱器であって、下部ハウジング部と、前記下部ハウジング部の上部に設置される中間ハウジング部と．前記中間ハウジング部の上部に設置される上部ハウジング部からなり、前記中間ハウジング部は複数の中間ハウジングが積層されて形成され、前記中間ハウジングのそれぞれの内部にはブランクを加熱するための加熱部が設置され、前記中間ハウジングは上下が開放された形態で形成されて前方にはドアが挿入されるための開口部が形成されていることを特徴とする。

Description

本発明はマルチチャンバー型加熱器に関し、より詳細には、金属素材のブランクを多段に載置して加熱できるマルチチャンバー型加熱器に関する。

ホットスタンピング（Ｈｏｔ−ｓｔａｍｐｉｎｇ）は、金属材料の一例として冷延鋼鈑を加熱器で高温に加熱し、加熱した金属材料をプレス成形（Ｐｒｅｓｓｆｏｒｍｉｎｇ）した後、金型の中で急冷する焼入れ効果によって金属材料の強度を高める工法である。

この工法は金属材料の成形性が優秀であるだけでなく強度を高めることができるため、自動車の部品、例えばインパクトビーム（Ｉｍｐａｃｔｂｅａｍ）、センターピラー（Ｃｅｎｔｅｒｐｉｌｌａｒ）等の製造に利用されている。

このようなホットスタンピング工程に使われる加熱器は、米国特許第６，５６４，６０４号に開示されているように、金属材料で薄鋼板（Ｓｔｅｅｌｓｈｅｅｔ）の供給、切断、加熱、成形、冷却などの多様な工程がインラインシステム（Ｉｎｌｉｎｅｓｙｓｔｅｍ）で構成されている。

したがって、自動車部品の製造のためのホットスタンピングラインが設置空間を多く占める問題点を有する。

また、加熱器では切断を経た薄鋼板ブランク（Ｓｔｅｅｌｓｈｅｅｔｂｌａｎｋ）を数分の間高温で加熱しなければならないため、加熱器の加熱工程はホットスタンピングラインにおいてデッドタイム（Ｄｅａｄｔｉｍｅ）を発生させるボトルネック工程となる問題がある。

（特許文献１）米国特許第６,５６４,６０４号

本発明は前述した問題点を解決するためのものであって、設置空間を少なく占めながらも効率的にブランクの加熱工程を遂行できる、マルチチャンバー型加熱器を提供することを技術的課題とする。

本発明のマルチチャンバー型加熱器は前述した問題点を解決するために、ブランクを加熱するためのマルチチャンバー型加熱器であって、下部ハウジング部と、前記下部ハウジング部の上部に設置される中間ハウジング部と、前記中間ハウジング部の上部に設置される上部ハウジング部からなり、前記中間ハウジング部は複数の中間ハウジングが積層されて形成され、前記中間ハウジングのそれぞれの内部にはブランクを加熱するための加熱部が設置され、前記中間ハウジングは、上下が開放された形態で形成されて前方にはドアが挿入されるための開口部が形成されていることを特徴とする。

本発明のマルチチャンバー型加熱器において、前記中間ハウジングは高さ方向に互いに分離および装着可能に形成されることを特徴とする。

本発明のマルチチャンバー型加熱器において、前記中間ハウジングの周りにはフランジが形成されて上下に積層される中間ハウジングが互いに着脱可能に形成されていることを特徴とする。

本発明のマルチチャンバー型加熱器において、前記中間ハウジングの前方の開口部の周りには前記ドアを支持するためのドア支持部が形成され、前記ドア支持部は内部が空いた中空状に形成され、前記ドア支持部には冷却水が流入および流出するための流入ポートおよび流出ポートが形成されていることを特徴とする。

本発明のマルチチャンバー型加熱器において、前記ドアは、前記ドア支持部の内部に挿入される密閉部と、前記密閉部の前方に設置されて横方向に密閉部の幅よりさらに大幅を有するように形成される前面板と、前記前面板に形成される係止部からなることを特徴とする。

本発明のマルチチャンバー型加熱器において、前記加熱部は熱を発散する傳熱部と前記傳熱部に設置される熱源部からなり、前記中間ハウジングに横方向に設置される支持台に横方向に配置されることを特徴とする。

本発明のマルチチャンバー型加熱器において、前記傳熱部は平板部と前記平板部の上部に形成されるブランク支持部からなり、前記ブランク支持部は前記平板部で横方向に互いに離隔して形成される複数の突出部からなることを特徴とする。

本発明のマルチチャンバー型加熱器において、前記熱源部は前記平板部の底面に配置される金属熱線と、前記金属熱線を固定するために前記平板部に固定される熱線支持部からなることを特徴とする。

本発明のマルチチャンバー型加熱器において、前記加熱部は縦方向に複数の列で配置され、前記ブランク支持部に形成された突出部間の間隔は前記ハウジング部の縦方向に一致するように設置されることを特徴とする。

本発明のマルチチャンバー型加熱器において、前記縦方向に配列された加熱部の熱源部は制御部によってそれぞれ別途に温度制御できるように形成されることを特徴とする。

本発明のマルチチャンバー型加熱器において、前記縦方向に配列された加熱部で前記ドアに最も隣接した加熱部には熱源部が設置されないことを特徴とする。

本発明のマルチチャンバー型加熱器において、前記ハウジング部の縦方向に前記ブランク支持部の突出部の間に温度測定部が設置され、前記温度測定部はブランクが載置される位置でブランクの下部に配置されることを特徴とする。

本発明のマルチチャンバー型加熱器において、前記中間ハウジング部に設置されて前記ドアが閉まった場合に前記ドアを密閉するために設置されるドア密閉部をさらに含むことを特徴とする。

本発明のマルチチャンバー型加熱器において、前記ドア密閉部は、前記中間ハウジング部に一端が回転可能に固定される第１アクチュエータと、前記第１アクチュエータの他端に設置されるリンク部からなり、前記リンク部は一端が前記中間ハウジング部のドア支持部に隣接した位置に回転可能に設置され、他端が前記第１アクチュエータの端部に回転可能に設置されることによって、前記第１アクチュエータの作動によって前記リンク部が前記ドアを加圧して密閉するように形成されることを特徴とする。

本発明のマルチチャンバー型加熱器において、前記ハウジング部の両側で前記ハウジング部と分離されて設置されるドア移動部をさらに含み、前記ドア移動部は、高さ方向に延びて設置されるコラムと、前記コラムに設置されて前記コラムに対して高さ方向および縦方向に移動可能に設置されるアーム移動部と、前記アーム移動部に設置されて前記ドアに締結および分離可能に形成されるアーム部からなることを特徴とする。

本発明のマルチチャンバー型加熱器において、前記アーム部は、前記アーム移動部に設置されるアームと、前記アームに固定されて横方向に作動する第２アクチュエータと、前記第２アクチュエータの端部に固定され、前記ドアに形成された係止片に対応する開放された形状を有する係止溝が形成された締結部からなることを特徴とする。

本発明のマルチチャンバー型加熱器において、前記両側に設置された前記ドア移動部の締結部でそれぞれの係止溝はハウジング部の外側に向かって開放された形態で形成されることを特徴とする。

本発明は設置空間を少なくしながらも、複数のブランク加熱工程時間を短縮できる長所を有する。

本発明で中間ハウジング部は複数の中間ハウジングが積層されて形成されるところ、設置およびメンテナンス作業が有利な長所を有する。

また、ブランクの真下に設置された加熱部によって加熱され、表面積が広い形態の電熱器によって加熱されるところ、熱伝達効率が全般的に改善される効果を有する。

縦方向に配列された複数の加熱部の温度をそれぞれ個別的に制御することができるため、加熱器の内部の温度をブランクの加熱に適合な状態に維持できる効果を有する。

一方、簡単な装置構成だけで、ドアの密閉、解除作用及びドアの移動作用が達成される長所を有する。

本発明のマルチチャンバー型加熱器の斜視図である。本発明のマルチチャンバー型加熱器でハウジング部の分解斜視図である。本発明のマルチチャンバー型加熱器で加熱部を図示する図面である。本発明のマルチチャンバー型加熱器で加熱部がハウジング部に設置された状態を図示する図面である。本発明のマルチチャンバー型加熱器の側断面図である。本発明のマルチチャンバー型加熱器でドア密閉部を図示する図面である。本発明のマルチチャンバー型加熱器でドア移動部を図示する図面である。本発明のマルチチャンバー型加熱器でアーム部を図示する図面である。本発明のマルチチャンバー型加熱器の作動状態を図示する図面である。本発明のマルチチャンバー型加熱器の作動状態を図示する図面である。本発明のマルチチャンバー型加熱器の作動状態を図示する図面である。本発明のマルチチャンバー型加熱器の作動状態を図示する図面である。本発明のマルチチャンバー型加熱器の作動状態を図示する図面である。

以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。図１は、本発明のマルチチャンバー型加熱器の斜視図である。

本発明のマルチチャンバー型加熱器１０は、ハウジング部１００と、前記ハウジング部１００の内部に設置される加熱部２００と、前記ハウジング部１００にはドア密閉部３００と、前記ハウジング部１００の周りに形成されるドア移動部４００で構成される。

図２は、本発明のマルチチャンバー型加熱器でハウジング部の分解斜視図である。

ハウジング部１００は下部ハウジング部１１０と、前記下部ハウジング部１１０の上部に設置される中間ハウジング部１２０と、前記中間ハウジング部１２０の上部に設置される上部ハウジング部１３０で形成される。

下部ハウジング部１１０は略上部が開放された形状を有し、本実施例では四角の箱状に形成される。

下部ハウジング部１１０は金属素材からなる下部フレーム部１１１と、前記下部フレーム部１１１の内側周りで底面および側面に形成される下部断熱壁部１１２で構成される。

下部ハウジング部１１０の上部にはバー状のドア支持部１５０が形成され、前記ドア支持部１５０は内部が中空状に形成され、ドア支持部１５０の一端には冷却水が流入するための流入ポート１５０ａおよび冷却水が流出するための流出ポート１５０ｂが形成されている。

中間ハウジング部１２０は複数の中間ハウジング１２０−１が積層される形態で形成されることが好ましい。

それは、中間ハウジング部１２０の外部を一つに形成して、内部だけを多数の中間ハウジングとなるように形成する場合、製作が難しいだけでなく特定の中間ハウジングで問題が発生した場合、保守作業にも不利であるためである。

各中間ハウジング１２０−１は上部および下部が開放された形状を有し、本実施例では周りが四角の箱状に形成される。

中間ハウジング１２０−１は金属素材からなる中間フレーム部１２１と、前記中間フレーム部１２１の内側周りに形成される中間断熱壁部１２２で構成される。

中間フレーム部１２１の前方には開口部１２１ａが形成され、開口部１２１ａの周りにはドア１４０を支持するために前方が開口された形状にドア支持部１５０が形成される。

ドア支持部１５０は金属素材からなり、内部が空いた形態で形成されることによってドア支持部１５０の一端に設置された入口ポート１５０ａを通じて冷却水が流入し、ドア支持部１５０の他端に設置された出口ポート１５０ｂを通じて流出することによってドア支持部１５０が冷却されるように形成される。

一方、中間フレーム部１２１の上部および下部周りにはフランジｆが備えられ、複数の中間ハウジング１２０−１を互いに連結し易くなるように形成されている。

中間フレーム部１２１の両側に設置された中間断熱壁部１２２の上端には加熱部２００を支持するための支持溝１２２ａが形成されている。

ドア１４０は開口部１２１ａの内部に挿入される密閉部１４１と、前記密閉部１４１の前方に設置され、横方向に密閉部１４１よりも幅を有する前面板１４２と、前記前面板１４２に形成される係止部１４３で構成される。

上部ハウジング１３０も下部ハウジング１１０と類似する形態で形成される。

上部ハウジング部１３０は略下部が開放された四角の箱状に形成される。

上部ハウジング部１３０は金属素材からなる上部フレーム部１３１と、前記上部フレーム部１３１の内側周りで表面および側面に形成される上部断熱壁部１３２で構成される。

上部ハウジング部１３０にも開口部１３１ａの周りにドア支持部１５０が形成され、前記ドア支持部１５０は内部が中空状に形成され、ドア支持部１５０の一端には冷却水が流入するための流入ポート１５０ａおよび冷却水が流出するための流出ポート１５０ｂが形成されている。

図３は、本発明のマルチチャンバー型加熱器で加熱部を図示する図面である。図４は、本発明のマルチチャンバー型加熱器で加熱部がハウジング部に設置された状態を図示する図面である。

加熱部２００は熱を発散する傳熱部２１０と、前記傳熱部２１０に設置される熱源部２２０で構成される。

傳熱部２１０は平板部２１１と前記平板部２１１から上方に延びるブランク支持部２１２で構成される。

ブランク支持部２１２は前記平板部で横方向に互いに離隔して形成される複数の突出部で構成される。

ブランク支持部２１２間の間隔はブランクｂの横方向の大きさより小さいが、ブランクｂをチャンバーの内部に挿入および脱去する作業ピンｐの外径よりは大きく形成される。

中間断熱壁部１２２に形成された支持溝１２２ａに横方向に支持台１２３が設置され、前記支持台１２３に傳熱部２１０が設置される。

傳熱部２１０は中間フレーム部１２１の横方向に一つまたは複数個が配列されるように設置される。

また、傳熱部２１０は縦方向にも複数列に設置可能であるが、この時、突出部２１２間の間隔がハウジング部１００の縦方向に一致するように設置される。

熱源部２２０は制御部５００に連結される金属熱線２２１と前記金属熱線２２１を前記平板部２１１に固定するための熱線支持部２２２で構成される。

本発明において、金属熱線２２１は傳熱部２１０の平板部２１１の真下の底面で横方向に配置されるが、直線に配列されるのではなく、折り畳まれた形態で形成されることによって、同じ平板部２１０の面積に最大限多く含まれるように形成される。

本実施例で傳熱部２１０は横方向に複数個形成されるが、熱源部２２０は傳熱部２１０の横方向の全体にかけて連結されるように設置される。

一方、本実施例で傳熱部２１０は縦方向に複数列に設置されるが、縦方向にドア１４０に最も隣接した部分に設置される傳熱部２１０には熱源部２２０を設置しないように構成することも可能である。

それは、ドア１４０の開閉作用により、ドア１４０に隣接した部分では加熱温度が不充分な場合もあるためである。

縦方向の各列別に、傳熱部２１０に印加される電流などの電源を制御部５００で個別的に制御するように構成することも可能である。

縦方向傳熱部２１０に印加される電源をすべて同一にする場合、ドア１４０の開閉により、縦方向の最前方の列の傳熱部２１０以外の次の後方の傳熱部２１０でもブランクｂの加工に必要な温度が不充分な可能性も存在するためである。

図５は、本発明のマルチチャンバー型加熱器の側断面図である。

一方、中間ハウジング１２０−１の後面で、ブランク支持部２１２の間隔に縦方向に貫通してブランクｂが載置される位置の真下に温度測定部２３０が設置される。

温度測定部２３０は縦方向に延びる形状の保護チューブ２３１と、前記保護チューブ２３１の内部に設置され、縦方向に延びてブランクｂが載置された位置に設置される温度計２３２で構成される。

温度測定部２３０で保護チューブ２３１は、マルチチャンバー加熱器１０の内部の高温から温度計２３２を保護する作用をする。

温度計２３２としてはシース（ｓｈｅａｔｈ）タイプ温度センサ、例えば熱電対タイプが使われる。

温度計２３２はブランクｂの個数だけ設置されるが、本実施例の場合、２個のブランクｂが縦方向に載置されるため、縦方向に長さが互いに異なる２個の温度計（２３２ａ、２３２ｂ）で構成される。

図６は、本発明のマルチチャンバー型加熱器でドア密閉部を図示する図面である。

中間ハウジング１２０−１の両側にはドア１４０を固定するための一対のドア密閉部３００が形成される。

ドア密閉部３００は制御部５００に連結される第１アクチュエータ３１０と、前記第１アクチュエータ３１０の端部に固定されるリンク部３２０で構成される。

第１アクチュエータ３１０は、端部が中間ハウジング１２０−１の中間フレーム部１２１の端部にヒンジｈにより一端が回転可能に固定されるシリンダー３１１と、前記シリンダー３１１の他端に形成されるロッド３１２で構成される。

ロッド３１２の端部に設置されたブラケット３１２ａにはリンク部３２０が固定される。

リンク部３２０は一端部がドア支持部１５０に隣接した位置にヒンジｈにより回転可能に固定され、他端部がブラケット３１２ａに固定される第１リンク３２１と、前記第１リンク３２１の他端部に一端部が固定され、他端部には加圧板３２２ａが固定される第２リンク３２２で構成される。

第１リンク３２１と第２リンク３２２は互いに角度をなすように形成され、角度の交差点でブラケット３１２ａに固定される。

図７は、本発明のマルチチャンバー型加熱器でドア移動部を図示する図面である。

一方、ハウジング部１００の両側には一対のドア移動部４００が設置される。

ドア移動部４００は高さ方向に延びて設置されるコラム４１０と、前記コラム４１０に設置されて制御部５００に連結されるアーム移動部４２０と、前記アーム移動部４２０に設置されるアーム部４３０で構成される。

コラム４１０は前記ハウジング部１００とは別途に設置されることが好ましいが、その理由は、本発明の場合、中間ハウジング１２０−１を個別的に分離して修理できるように構成されるが、この時、コラム４１０がハウジング部１００に隣接して設置された場合、個別的な中間ハウジング１２０−１の脱去および設置が不便または困難であるためである。

コラム４１０に設置されるアーム移動部４２０は、アーム部４３０を高さ方向に移動可能にするための高さ方向移動部４２１と、アーム部４３０を縦方向に移動可能にするための縦方向移動部４２２で構成される。

高さ方向移動部４２１および縦方向移動部４２２は、ＬＭ（ｌｉｎｅａｒｍｏｔｉｏｎ）ガイドやボールスクリュー方式の公知とされている線形運動装置で構成される。

例えば、高さ方向移動部４２１は制御部５００に連結される第１駆動モーター４２１ａと、前記第１駆動モーター４２１ａにより駆動されてボールスクリュー方式などの公知とされている線形運動機具（図示されず）によりコラム４１０に形成されたレール４１０ａに沿って高さ方向に移動するスライダー４２１ｂで構成される。

また、縦方向移動部４２２は第２駆動モーター４２２ａと、前記第２駆動モーター４２２ａにより駆動されてボールスクリュー方式などの公知とされている線形運動機具（図示されず）により前記スライダー４２１ｂに対して縦方向に相対運動可能なレール４２２ｂで構成される。

図８は、本発明のマルチチャンバー型加熱器でアーム部を図示する図面である。

一方、アーム部４３０は縦方向移動部４２２のレール４２２ｂに固定されるアーム４３１と、前記アーム４３１に固定されて制御部５００により横方向に作動し、ロッド４３２ａを具備する第２アクチュエータ４３２と、前記第２アクチュエータ４３２のロッド４３２ａの端部に固定される締結部４３３で構成される。

締結部４３３はブラケットの形状に形成され、前記ドア１４０に形成された係止部１４３に対応するように開放された溝の形状の係止溝４３３ａが形成されている。

本発明ではドア移動部４００はハウジング部１００の両側に一対で形成されるところ、締結部４３３も両側に形成されるが、この時、各締結部４３３での係止溝４３３ａの方向はそれぞれハウジング部１００の外側に向かって反対に開放されるように配置される。

次いで、このように構成されたマルチチャンバー型加熱器の作動を図面を参照して説明する。図９ａ〜図９ｅは、本発明のマルチチャンバー型加熱器の作動状態を図示する図面である。

まず、ブランクｂが挿入される中間ハウジング１２０−１を開放するために、該当中間ハウジング１２０−１でドア１４０を脱去する作業を遂行する。

図９ａに図示された通り、制御部５００により第１アクチュエータ３１０の作動を解除させると、リンク部３２０の回転によりドア１４０を加圧していた第２リンク３２２も回転することになってドア１４０の加圧状態が解除され、リンク部３２０がドア１４０の縦方向の移動に干渉しない位置に移動することになる。

次いで、図９ｂに図示された通り、制御部５００により第２アクチュエータ４３２を作動させると、第２アクチュエータ４３２の端部に固定された締結部４３３の係止溝４３３ａがドア１４０の前面に形成された係止部１４３に挿入される。

この時、締結部４３３の開放溝４３３ａはそれぞれハウジング部１００の両側に向かって開放されるように形成されており、２個の第２アクチュエータ４３２がそれぞれハウジング部１００の外側の側端部に押す作用をすることになるため、ドア１４０がアーム部４３０に堅固に締結されてドア１４０を縦方向や高さ方向に移動時にも安定してドア１４０を移動させる作用をすることになる。

また、アーム部４３０での締結部４３３の締結溝を開放型に簡単に形成する簡単な構成だけでドア１４０を堅固に支持できるようになるため、ドアを移動させる装置を簡単に構成することが可能になる作用をする。

その後、図９ｃに図示された通り、縦方向移動部４２２の第２駆動モーター４２２ａを動作させてレール４２２ｂがスライダー４２１ｂに対して縦方向の前方に相対運動するようにして、ドア１４０が締結されたアーム部４３０を縦方向の前方に移動させる。

次いで、図９ｄに図示された通り、高さ方向移動部４２１の第１駆動モーター４２１ａを動作させてスライダー４２１ｂがコラム４１０に形成されたレール４１０ａに沿って高さ方向にスライディング移動するようにして、ドア１４０が締結されたアーム部４３０を高さ方向の上方または下方に移動させる。

このような作業によってブランクｂを挿入する前にドア１４０を脱去する作業が完了する。

次いで、図９ｄに図示された通り、ブランクｂをマルチチャンバー型加熱器１０の内部に挿入するために、外部に設置されたブランク挿入装置ｅの挿入ピンｐの上部にブランクｂを載置する。

ブランクｂが載置された挿入ピンｐをブランク支持部２１２の上部高さでハウジング部１００のドア支持部１５０の内部の縦方向に挿入する。

その後、挿入ピンｐを下方に移動させると、挿入ピンｐがブランク支持部２１２の突出部間の間隔に挿入され、ブランクｂはブランク支持部２１２の表面に載置される。

挿入ピンｐを縦方向の後方に後退させてハウジング部１００から脱去させるとブランクｂの載置が完了する。

次いで、ブランクｂが載置された中間ハウジングでドアを締結する段階を遂行する。

まず、ブランクｂが挿入された該当中間ハウジング１２０−１のドア１４０が締結されている状態で、上方または下方に位置したアーム移動部４２０の高さ方向移動部４２１を制御部５００により作動させて、ブランクｂが挿入された中間ハウジング１２０−１のドア支持部１５０に位置させる。

その後、縦方向移動部４２２によりドア１４０をドア支持部１５０の内部に挿入させる。

この時、ドア１４０の前面板１４２はドア支持部１５０の内部に挿入される密閉部１４１より横方向にさらに大きい幅を有するため、ドア１４０がそれ以上内部に流入しないようにするストッパーとして作用することになる。

次いで、制御部５００を通じてドア密閉部３００の第１アクチュエータ３１０を作動させて、リンク部３２０が回転して第２リンク３２２に形成された加圧板３２２ａがドア１４０の前面板１４２を加圧してドア１４０が密閉される作用をすることになる。

このようなドア１４０を密閉する作業段階は、前述した通り、図９ａ〜図９ｄでのドア１４０密閉解除段階と反対の作業順序で構成されるものである。

一方、ブランクｂがハウジング部１００の内部に配置される作業が完了すると、ブランクｂを加熱する工程を遂行する。

制御部５００により熱源部２２０に電気が印加されて、金属熱線２２１で抵抗熱が発生して傳熱部２１０に伝達される作用をすることになる。

本発明では平板部２１１の底面で金属熱線２２１が折り畳まれた状態で設置されるところ、横方向に線形に形成された場合に比べて同じ平板部により多い長さの金属熱線２２１が配置されるため、単位面積当たりの発熱量がさらに大きくなる作用をすることになる。

その上、本発明では傳熱部２１０の平板部２１１の真下で開き発生することになるため、熱が損失することなくすぐに平板部２１１に伝達されて熱伝達効率が改善される作用をすることになる。

したがって、従来の加熱器で熱源部が加熱器の中央ではなく周りに設置された場合に比べ、ブランクｂからなる熱伝達効率が大幅に改善される作用をすることになる。

また、傳熱部２１０でブランク支持部２１２は突出部の形状に形成されるため、表面積が広く形成されてブランクｂへの熱伝達に有利な作用をすることになる。

このように、本発明では多段に積層された中間ハウジング１２０−１でそれぞれ交互にブランクｂの加熱作業が行われるところ、従来の長さ方向に延びた連続炉の形態の加熱器を使う場合に比べて、設置空間が減少し、熱処理加工時間が減少する効果を有することになる。

一方、ブランクｂが加熱される間、ドア支持部１５０には流入ポート１５０ａおよび流出ポート１５０ｂを通じて持続的に冷却水が循環してドア支持部１５０を冷却する作用をすることになる。

金属素材などからなるドア支持部１５０の冷却作用をしない場合、熱変形が発生してドア１４０の挿入および脱去が難しくなることを防止するためである。

また、本発明ではブランクｂの真下に温度測定部２３０が設置されているところ、ブランクｂに影響を及ぼす温度を正確に測定できるようにする作用をする。

本発明では制御部５００で各縦方向に配置された傳熱部２１０の温度を制御することができるため、ドア１４０の開閉作動によるマルチチャンバー内部での温度の不均一性やマルチチャンバー型加熱器１０が設置された外部環境などの要因によって縦方向に配列された傳熱部２１０で温度差が発生することを防止して、製品の熱処理信頼性を確保する作用をする。

一方、温度測定部２３０で測定された温度は制御部５００に送信されて、あらかじめ設定された温度が維持されないか変動が発生する場合には、必要な保守作業などを遂行することになる。

保守作業を遂行する場合、前述した通り、複数の積層された中間ハウジング１２０−１から問題となる中間ハウジング１２０−１だけを分離して修理できるという長所を有することになる。

また、コラム４１０がハウジング部１００と分離可能な分離型に形成されるため、修理などのために中間ハウジング１２０−１を分離および再結合する場合、コラム４１０が干渉することが防止される作用をすることになる。

前述した実施例は本発明の技術的思想を例示的に記述したものであるため、本発明の範囲を逸脱しない限度内で類似する技術的思想は本発明の権利範囲に含まれるものである。

１００：ハウジング部
２００：加熱部
３００：ドア密閉部
４００：ドア移動部

Claims

ブランクを加熱するためのマルチチャンバー型加熱器であって、
下部ハウジング部と、
前記下部ハウジング部の上部に設置される中間ハウジング部と．
前記中間ハウジング部の上部に設置される上部ハウジング部からなり、
前記中間ハウジング部は複数の中間ハウジングが積層されて形成され、
前記中間ハウジングのそれぞれの内部にはブランクを加熱するための加熱部が設置され、
前記中間ハウジングは上下が開放された形態で形成され、前方にはドアが挿入されるための開口部が形成されていることを特徴とする、マルチチャンバー型加熱器。
前記中間ハウジングは高さ方向に互いに分離および装着可能に形成されることを特徴とする、請求項１に記載のマルチチャンバー型加熱器。
前記中間ハウジングの周りにはフランジが形成されて上下に積層される中間ハウジングが互いに着脱可能に形成されていることを特徴とする、請求項２に記載のマルチチャンバー型加熱器。
前記中間ハウジングの前方の開口部の周りには前記ドアを支持するためのドア支持部が形成され、
前記ドア支持部は内部が空いた中空状に形成され、
前記ドア支持部には冷却水が流入および流出するための流入ポートおよび流出ポートが形成されていることを特徴とする、請求項３に記載のマルチチャンバー型加熱器。
前記ドアは、
前記ドア支持部の内部に挿入される密閉部と、
前記密閉部の前方に設置されて横方向に密閉部の幅よりさらに大きい幅を有するように形成される前面板と、
前記前面板に形成される係止部からなることを特徴とする、請求項４に記載のマルチチャンバー型加熱器。
前記加熱部は熱を発散する傳熱部と前記傳熱部に設置される熱源部からなり、
前記中間ハウジングに横方向に設置される支持台に横方向に配置されることを特徴とする、請求項５に記載のマルチチャンバー型加熱器。
前記傳熱部は平板部と前記平板部の上部に形成されるブランク支持部からなり、
前記ブランク支持部は前記平板部で横方向に互いに離隔して形成される複数の突出部からなることを特徴とする、請求項６に記載のマルチチャンバー型加熱器。
前記熱源部は前記平板部の底面に配置される金属熱線と、
前記金属熱線を固定するために前記平板部に固定される熱線支持部からなることを特徴とする、請求項７に記載のマルチチャンバー型加熱器。
前記加熱部は縦方向に複数の列で配置され、
前記ブランク支持部に形成された突出部間の間隔は前記ハウジング部の縦方向に一致するように設置されることを特徴とする、請求項８に記載のマルチチャンバー型加熱器。
前記縦方向に配列された加熱部の熱源部は、制御部によってそれぞれ別途に温度制御できるように形成されることを特徴とする、請求項９に記載のマルチチャンバー型加熱器。
前記縦方向に配列された加熱部で、前記ドアに最も隣接した加熱部には熱源部が設置されないことを特徴とする、請求項１０に記載のマルチチャンバー型加熱器。
前記ハウジング部の縦方向に前記ブランク支持部の突出部の間に温度測定部が設置され、
前記温度測定部はブランクが載置される位置でブランクの下部に配置されることを特徴とする、請求項１１に記載のマルチチャンバー型加熱器。
前記中間ハウジング部に設置されて前記ドアが閉まった場合に前記ドアを密閉するために設置されるドア密閉部をさらに含むことを特徴とする、請求項１２に記載のマルチチャンバー型加熱器。
前記ドア密閉部は、前記中間ハウジング部に一端が回転可能に固定される第１アクチュエータと、前記第１アクチュエータの他端に設置されるリンク部からなり、
前記リンク部は一端が前記中間ハウジング部のドア支持部に隣接した位置に回転可能に設置され、他端が前記第１アクチュエータの端部に回転可能に設置されることによって、前記第１アクチュエータの作動によって前記リンク部が前記ドアを加圧して密閉するように形成されることを特徴とする、請求項１３に記載のマルチチャンバー型加熱器。
前記ハウジング部の両側で前記ハウジング部と分離されて設置されるドア移動部をさらに含み、
前記ドア移動部は、
高さ方向に延びて設置されるコラムと、
前記コラムに設置されて前記コラムに対して高さ方向および縦方向に移動可能に設置されるアーム移動部と、
前記アーム移動部に設置されて前記ドアに締結および分離可能に形成されるアーム部からなることを特徴とする、請求項１４に記載のマルチチャンバー型加熱器。
前記アーム部は、
前記アーム移動部に設置されるアームと、
前記アームに固定されて横方向に作動する第２アクチュエータと、
前記第２アクチュエータの端部に固定され、前記ドアに形成された係止片に対応する開放された形状を有する係止溝が形成された締結部からなることを特徴とする、請求項１５に記載のマルチチャンバー型加熱器。
前記両側に設置された前記ドア移動部の締結部で、それぞれの係止溝はハウジング部の外側に向かって開放された形態で形成されることを特徴とする、請求項１６に記載のマルチチャンバー型加熱器。