CN207154577U - 一种冲压模具分层加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具分层加热装置，包括第一加热箱、抽拉板和第二加热箱，第一加热箱两侧内壁的中部均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部放置有抽拉板，抽拉板表面均匀开设有若干条形开槽，抽拉板将第一加热箱的内部分隔为第一加热腔和第二加热腔，第一加热腔顶端的内壁均匀设有若干第一隔板，第一隔板的底部与抽拉板的顶部接触连接。本实用新型抽拉板上开设的条形开槽可以通过与第二隔板的配合，灵活的将板料在第一加热腔内部进行预热后再掉落到第二加热腔内部的第一传送带上，经由第二红外加热管进行深度加热；第一传送带配合第二传送带，可以将板料再次输送到第二加热箱内部进行加热。

Description

一种冲压模具分层加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，具体为一种冲压模具分层加热装置。

背景技术

冲压加工分为热冲压和冷冲压，其中热冲压需要将板料在冲压之前进行加热，以改变板材的性质，便于进行冲压加工，传统的加热装置仅一次对一批对板材进行加热，比较耗时，因此我们对此做出改进，提出一种冲压模具分层加热装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的加热装置加热效率较慢的缺陷，本实用新型提供一种冲压模具分层加热装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种冲压模具分层加热装置，包括第一加热箱、抽拉板和第二加热箱，所述第一加热箱两侧内壁的中部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部放置有抽拉板，所述抽拉板表面均匀开设有若干条形开槽，所述抽拉板将第一加热箱的内部分隔为第一加热腔和第二加热腔，所述第一加热腔顶端的内壁均匀设有若干第一隔板，所述第一隔板的底部与抽拉板的顶部接触连接，所述第一加热腔一侧的内壁安装有两根第一红外加热管，所述第二加热腔一侧的内壁均匀安装有若干第二红外加热管，所述第二加热腔另一侧的内壁均匀设有若干第二隔板，所述第二加热腔的底部贯穿连接有两根第一转轴，所述第一转轴的中部套接有第一转棍，两根所述第一转棍的外部套设有第一传送带，其中一个所述第一转轴的一端贯穿第二加热腔的侧壁与第一电机的输出端传动连接，所述第一加热箱的一侧连接有第二加热箱，所述第一加热箱和第二加热箱的连接处穿插连接有绝热挡板，所述绝热挡板的顶部与汽缸的输出端传动连接，所述汽缸安装在第一加热箱的一侧，所述第二加热箱一侧的内壁均匀安装有若干第三红外加热管，所述第二加热箱的底部贯穿连接有两根第二转轴，所述第二转轴的中部套接有第二转棍，两根所述第二转棍的外部套设有第二传送带，其中一个所述第二转轴的一端贯穿第二加热箱的侧壁与第二电机的输出端传动连接，所述第一加热箱的两侧壁和第二加热箱的一侧壁均安装有安装板，所述安装板的一端贯穿连接有温度检测仪，所述安装板的另一端分别安装有控制第一红外加热管、第二红外加热管和第三红外加热管的加热开关，所述第一红外加热管、第二红外加热管和第三红外加热管分别通过三个所述加热开关与电源电性连接，所述第二加热箱的顶端安装有控制面板，所述控制面板上设有汽缸开关、第一电机开关和第二电机开关，所述汽缸通过汽缸开关、第一电机通过第一电机开关和第二电机通过第二电机开关均与电源电性连接。

进一步的，所述抽拉板的一侧固定连接有拉手，所述拉手置于第一加热箱的外部。

进一步的，所述第一隔板与第二隔板的位置正对且数量一致。

进一步的，所述第一传送带和第二传送带的表面均设有防滑纹理。

进一步的，所述第二传送带的一侧设有导料板，所述导料板的一端与第二加热箱的内壁固定连接，第二加热箱与导料板的位置对应处开设有出料门。

进一步的，三个所述温度检测仪的探针分别置于第一加热箱和第二加热箱的内部。

进一步的，所述第一加热箱的顶端铰接有投料门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种冲压模具分层加热装置，抽拉板上开设的条形开槽可以通过与第二隔板的配合，灵活的将板料在第一加热腔内部进行预热后再掉落到第二加热腔内部的第一传送带上，经由第二红外加热管进行深度加热；第一传送带配合第二传送带，可以将板料再次输送到第二加热箱内部进行加热，这样就可以从投料门放入另一种板料进行加热，流水线加热板材更加快捷，从而提高了板材加热的工作效率；设有的温度检测仪可以实时掌握加热温度，从而准确调控不同加热箱内部的加热温度，加热板材范围更广。

附图说明

图1是本实用新型一种冲压模具分层加热装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种冲压模具分层加热装置的局部俯视示意图；

图3是本实用新型一种冲压模具分层加热装置的第一转棍结构示意图；

图4是本实用新型一种冲压模具分层加热装置的抽拉板结构示意图。

图中：1、第一加热箱；2、第一隔板；3、抽拉板；4、第一红外加热管；5、条形开槽；6、拉手；7、安装板；8、温度检测仪；9、第二红外加热管；10、第一传送带；11、第一转棍；12、第一转轴； 13、第二加热箱；14、第三红外加热管；15、绝热挡板；16、汽缸； 17、第二传送带；18、第二转棍；19、第二转轴；20、导料板；21、支撑板；22、第一电机；23、第二隔板；24、第二电机；25、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种冲压模具分层加热装置，包括第一加热箱1、抽拉板3和第二加热箱13，其特征在于，第一加热箱1两侧内壁的中部均固定连接有支撑板21，两个支撑板21的顶部放置有抽拉板3，抽拉板3表面均匀开设有若干条形开槽5，抽拉板3将第一加热箱1的内部分隔为第一加热腔和第二加热腔，第一加热腔顶端的内壁均匀设有若干第一隔板2，第一隔板2的底部与抽拉板3的顶部接触连接，第一加热腔一侧的内壁安装有两根第一红外加热管4，第二加热腔一侧的内壁均匀安装有若干第二红外加热管9，第二加热腔另一侧的内壁均匀设有若干第二隔板23，第二加热腔的底部贯穿连接有两根第一转轴12，第一转轴12的中部套接有第一转棍11，两根第一转棍 11的外部套设有第一传送带10，其中一个第一转轴12的一端贯穿第二加热腔的侧壁与第一电机22的输出端传动连接，第一加热箱1的一侧连接有第二加热箱13，第一加热箱1和第二加热箱13的连接处穿插连接有绝热挡板15，绝热挡板15的顶部与汽缸16的输出端传动连接，汽缸16安装在第一加热箱1的一侧，第二加热箱13一侧的内壁均匀安装有若干第三红外加热管14，第二加热箱13的底部贯穿连接有两根第二转轴19，第二转轴19的中部套接有第二转棍18，两根第二转棍18的外部套设有第二传送带17，其中一个第二转轴19 的一端贯穿第二加热箱13的侧壁与第二电机24的输出端传动连接，第一加热箱1的两侧壁和第二加热箱13的一侧壁均安装有安装板 7，安装板7的一端贯穿连接有温度检测仪8，安装板7的另一端分别安装有控制第一红外加热管4、第二红外加热管9和第三红外加热管14的加热开关，第一红外加热管4、第二红外加热管9和第三红外加热管14分别通过三个加热开关与电源电性连接，第二加热箱13 的顶端安装有控制面板25，控制面板25上设有汽缸开关、第一电机开关和第二电机开关，汽缸16通过汽缸开关、第一电机22通过第一电机开关和第二电机24通过第二电机开关均与电源电性连接。

其中，抽拉板3的一侧固定连接有拉手6，拉手6置于第一加热箱1的外部，通过拉动拉手6可以将抽拉板3进行移动。

其中，第一隔板2与第二隔板23的位置正对且数量一致，第一隔板2和第二隔板23可以对板料进行定位，方便预加热，同时方便板材顺利的掉落在第一传送带10上。

其中，第一传送带10和第二传送带17的表面均设有防滑纹理，可以顺利的将板料进行运输。

其中，第二传送带17的一侧设有导料板20，导料板20的一端与第二加热箱13的内壁固定连接，第二加热箱13与导料板20的位置对应处开设有出料门，可以开启出料门，通过配合导料板20将板料导出，操作更加方便。

其中，三个温度检测仪8的探针分别置于第一加热箱1和第二加热箱13的内部，可以时刻监测第一加热腔、第二加热腔和第二加热箱13内部的温度，方便操作者调控。

其中，第一加热箱1的顶端铰接有投料门，操作者可以通过投料门将板料放入。

需要说明的是，本实用新型为一种冲压模具分层加热装置，具体时，操作者可以将需要加热的板料从投料门分别投入到相邻两个第一隔板2之间的空隙中(此时抽拉板3上的条形开槽5处于第一隔板2 的下方，抽拉板3将板料拦截)，之后通过开启第一红外加热管4对板料进行预热，操作者可以通过第一加热腔一侧的温度检测仪8时刻观察温度，通过调节加热开关调控温度；预热好之后，操作者可以手动拉动拉手6，这样抽拉板3上的条形开槽5移动到相邻的两个第一隔板2的底部，这样板料顺利经由第二隔板2落入到第一传送带10上，此时可以通过开启第二红外加热管9对板料进行深度加热，同时操作者可以通过观察第二加热腔体一侧的温度检测仪8对内部的温度进行调控；如果需要对第二种板料进行加热，操作者可以打开控制面板25上的汽缸开关，这样汽缸16开始拉动绝热挡板15上升，同时打开第一电机开关和第二电机开关，这样第一传送带10上的板料就可以依次传输到第二传送带17上，当板料传输完毕即可关闭第一电机22和第二电机24，同时关闭汽缸16，之后将第三红外加热管 14打开，将处于第二加热箱13的板料进行加热；此时操作者就可以将另一种板料再次从投料门放入，经过类似的步骤将另一种板料转移到第一传送带10上进行加热，这样此加热装置就完成了分别对两种板料进行预热和加热的功能，效率更高，操作更加方便；当需要出料时，打开出料门和第二电机开关，第二传送带17就会将板料经由导料板20从出料门出料，更加方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种冲压模具分层加热装置，包括第一加热箱(1)、抽拉板(3)和第二加热箱(13)，其特征在于，所述第一加热箱(1)两侧内壁的中部均固定连接有支撑板(21)，两个所述支撑板(21)的顶部放置有抽拉板(3)，所述抽拉板(3)表面均匀开设有若干条形开槽(5)，所述抽拉板(3)将第一加热箱(1)的内部分隔为第一加热腔和第二加热腔，所述第一加热腔顶端的内壁均匀设有若干第一隔板(2)，所述第一隔板(2)的底部与抽拉板(3)的顶部接触连接，所述第一加热腔一侧的内壁安装有两根第一红外加热管(4)，所述第二加热腔一侧的内壁均匀安装有若干第二红外加热管(9)，所述第二加热腔另一侧的内壁均匀设有若干第二隔板(23)，所述第二加热腔的底部贯穿连接有两根第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的中部套接有第一转棍(11)，两根所述第一转棍(11)的外部套设有第一传送带(10)，其中一个所述第一转轴(12)的一端贯穿第二加热腔的侧壁与第一电机(22)的输出端传动连接，所述第一加热箱(1)的一侧连接有第二加热箱(13)，所述第一加热箱(1)和第二加热箱(13)的连接处穿插连接有绝热挡板(15)，所述绝热挡板(15)的顶部与汽缸(16)的输出端传动连接，所述汽缸(16)安装在第一加热箱(1)的一侧，所述第二加热箱(13)一侧的内壁均匀安装有若干第三红外加热管(14)，所述第二加热箱(13)的底部贯穿连接有两根第二转轴(19)，所述第二转轴(19)的中部套接有第二转棍(18)，两根所述第二转棍(18)的外部套设有第二传送带(17)，其中一个所述第二转轴(19)的一端贯穿第二加热箱(13)的侧壁与第二电机(24)的输出端传动连接，所述第一加热箱(1)的两侧壁和第二加热箱(13)的一侧壁均安装有安装板(7)，所述安装板(7)的一端贯穿连接有温度检测仪(8)，所述安装板(7)的另一端分别安装有控制第一红外加热管(4)、第二红外加热管(9)和第三红外加热管(14)的加热开关，所述第一红外加热管(4)、第二红外加热管(9)和第三红外加热管(14)分别通过三个所述加热开关与电源电性连接，所述第二加热箱(13)的顶端安装有控制面板(25)，所述控制面板(25)上设有汽缸开关、第一电机开关和第二电机开关，所述汽缸(16)通过汽缸开关、第一电机(22)通过第一电机开关和第二电机(24)通过第二电机开关均与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具分层加热装置，其特征在于，所述抽拉板(3)的一侧固定连接有拉手(6)，所述拉手(6)置于第一加热箱(1)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具分层加热装置，其特征在于，所述第一隔板(2)与第二隔板(23)的位置正对且数量一致。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具分层加热装置，其特征在于，所述第一传送带(10)和第二传送带(17)的表面均设有防滑纹理。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具分层加热装置，其特征在于，所述第二传送带(17)的一侧设有导料板(20)，所述导料板(20)的一端与第二加热箱(13)的内壁固定连接，第二加热箱(13)与导料板(20)的位置对应处开设有出料门。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具分层加热装置，其特征在于，三个所述温度检测仪(8)的探针分别置于第一加热箱(1)和第二加热箱(13)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种冲压模具分层加热装置，其特征在于，所述第一加热箱(1)的顶端铰接有投料门。