CN215002911U

CN215002911U - 陶瓷辊棒高温加热炉

Info

Publication number: CN215002911U
Application number: CN202120149440.9U
Authority: CN
Inventors: 朱志娟
Original assignee: Deno Thermal Energy Technology Suzhou Co ltd
Current assignee: Deno Thermal Energy Technology Suzhou Co ltd
Priority date: 2020-04-24
Filing date: 2021-01-20
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2031-01-20

Abstract

本实用新型公开了陶瓷辊棒高温加热炉，包括加热炉装置和回收利用装置，通过主动齿轮与环形齿条之间的配合和从动齿轮与环形齿条之间的配合，带动加热筒沿着放置板做旋转运动，使得放置板上放置的物料加热的更加均匀，增加了产品的质量，通过热回收结构不仅可以对加热厚的产品进行快速冷却，提高了加热炉的工作效率，而且可以对资源进行回收利用，提高了资源的利用率，节约资源，降低了使用成本，风扇可以使炉体内的热气分布的更加均匀，进而使产品加热的更加均匀，增加了产品的质量，通过加热结构和回收利用结构之间的配合可以使炉体内腔进行快速升温，进一步提高了加热炉的工作效率，节约了生产成本。

Description

陶瓷辊棒高温加热炉

技术领域

本实用新型涉及陶瓷辊棒装置技术领域，具体为陶瓷辊棒高温加热炉。

背景技术

高温加热炉，又称高温马弗炉，高温实验电炉，主要用于各工矿企业、科研单位化验室、实验室加温、热处理，是各类化验室中不可缺少的仪器设备。

传统的陶瓷辊棒高温加热炉容易在加热炉的两端形成热量聚集，导致温度不均匀，影响产品的质量，且容易出现物料内部温度低和外部加热温度高，使得加热不均匀，而且传统的陶瓷辊棒高温加热炉能量利用率低，造成了很大的能源浪费，以及排放到空气中的废气有较大的温度造成了资源的浪费。

针对上述问题，为提高加热炉的工作效率，使产品加热的更加均匀，增加产品的质量，提高资源的利用率，节约资源，降低使用成本，本实用新型提出一种陶瓷辊棒高温加热炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供陶瓷辊棒高温加热炉，提高了加热炉的工作效率，使产品加热的更加均匀，增加了产品的质量，提高了资源的利用率，节约资源，降低了使用成本，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：陶瓷辊棒高温加热炉，包括加热炉装置和回收利用装置，回收利用装置设置在加热炉装置的一侧，所述加热炉装置包括炉体结构和加热结构，加热结构分别设置在炉体结构的内腔和两侧；所述炉体结构包括放料口、放置板和炉体，放料口贯穿设置在炉体的一侧，放置板设置在炉体内腔；所述回收利用装置包括箱体结构和回收利用结构，回收利用结构设置在箱体结构的上端；所述箱体结构包括进料口、箱体和出料口，进料口贯穿设置在箱体的一侧，出料口贯穿设置在箱体的另一侧。

进一步地，所述加热结构包括电机、主动齿轮、加热筒、从动齿轮、环形齿条、加热器和风扇，电机设置在炉体的顶部，主动齿轮与电机的输出端连接，环形齿条设置在主动齿轮的下端，且环形齿条环绕设置在加热筒的外壁上，从动齿轮设置在环形齿条的下端，加热器设置在加热筒的内腔，风扇设置在加热筒的内壁上。

进一步地，所述主动齿轮与环形齿条之间的大小位置相适配，从动齿轮与环形齿条之间的大小位置相适配。

进一步地，所述回收利用结构包括热回收结构、传热管、储热装置、第一风机、电磁阀和通风管，传热管的一端与热回收结构连通，传热管的另一端与储热装置连通，第一风机和电磁阀均设置在通风管上，通风管设置在储热装置的另一端。

进一步地，所述热回收结构包括导热管、吸热管、换热箱、导流板、第二风机和吸风管，导热管设置在换热箱的内腔，吸热管设有多个且均匀的设置在导热管的一侧，导流板和吸热管之间交错放置，第二风机设置在吸风管上。

进一步地，所述吸风管的一端贯穿设置在换热箱的底部，吸风管的另一端贯穿设置在箱体的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的陶瓷辊棒高温加热炉，通过主动齿轮与环形齿条之间的配合和从动齿轮与环形齿条之间的配合，带动加热筒沿着放置板做旋转运动，使得放置板上放置的物料加热的更加均匀，增加了产品的质量。

2、本实用新型提出的陶瓷辊棒高温加热炉，吸风管的一端贯穿设置在换热箱的底部，吸风管的另一端贯穿设置在箱体的顶部，通过热回收结构不仅可以对加热厚的产品进行快速冷却，提高了加热炉的工作效率，而且可以对资源进行回收利用，防止排放到空气中的废气有较大的温度造成了资源的浪费，提高了资源的利用率，节约资源，降低了使用成本。

3、本实用新型提出的陶瓷辊棒高温加热炉，风扇可以使炉体内的热气分布的更加均匀，进而使产品加热的更加均匀，增加了产品的质量，通过加热结构和回收利用结构之间的配合可以使炉体内腔进行快速升温，进一步提高了加热炉的工作效率，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的加热炉装置结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大图图；

图4为本实用新型的回收利用装部分结构。

图中：1、加热炉装置；11、炉体结构；111、放料口；112、放置板；113、炉体；12、加热结构；121、电机；122、主动齿轮；123、加热筒；124、从动齿轮；125、环形齿条；126、加热器；127、风扇；2、回收利用装置；21、箱体结构；211、进料口；212、箱体；213、出料口；22、回收利用结构；221、热回收结构；2211、导热管；2212、吸热管；2213、换热箱；2214、导流板；2215、第二风机；2216、吸风管；222、传热管；223、储热装置；224、第一风机；225、电磁阀；226、通风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，陶瓷辊棒高温加热炉，包括加热炉装置1和回收利用装置2，回收利用装置2设置在加热炉装置1的一侧，加热炉装置1包括炉体结构11和加热结构12，加热结构12分别设置在炉体结构11的内腔和两侧，炉体结构11包括放料口111、放置板112和炉体113，放料口111贯穿设置在炉体113的一侧，放置板112设置在炉体113内腔，加热结构12包括电机121、主动齿轮122、加热筒123、从动齿轮124、环形齿条125、加热器126和风扇127，电机121设置在炉体113的顶部，主动齿轮122与电机121的输出端连接，环形齿条125设置在主动齿轮122的下端，且环形齿条125环绕设置在加热筒123的外壁上，从动齿轮124设置在环形齿条125的下端，加热器126设置在加热筒123的内腔，风扇127设置在加热筒123的内壁上，主动齿轮122与环形齿条125之间的大小位置相适配，从动齿轮124与环形齿条125之间的大小位置相适配，通过主动齿轮122与环形齿条125之间的配合和从动齿轮124与环形齿条125之间的配合，带动加热筒123沿着放置板112做旋转运动，使得放置板112上放置的物料加热的更加均匀，增加了产品的质量，回收利用装置2包括箱体结构21和回收利用结构22，回收利用结构22设置在箱体结构21的上端，箱体结构21包括进料口211、箱体212和出料口213，进料口211贯穿设置在箱体212的一侧，出料口213贯穿设置在箱体212的另一侧，回收利用结构22包括热回收结构221、传热管222、储热装置223、第一风机224、电磁阀225和通风管226，传热管222的一端与热回收结构221连通，传热管222的另一端与储热装置223连通，第一风机224和电磁阀225均设置在通风管226上，通风管226设置在储热装置223的另一端，热回收结构221包括导热管2211、吸热管2212、换热箱2213、导流板2214、第二风机2215和吸风管2216，导热管2211设置在换热箱2213的内腔，吸热管2212设有多个且均匀的设置在导热管2211的一侧，导流板2214和吸热管2212之间交错放置，第二风机2215设置在吸风管2216上，吸风管2216的一端贯穿设置在换热箱2213的底部，吸风管2216的另一端贯穿设置在箱体212的顶部。

综上所述：本实用新型提出的陶瓷辊棒高温加热炉，包括加热炉装置1和回收利用装置2，通过主动齿轮122与环形齿条125之间的配合和从动齿轮124与环形齿条125之间的配合，带动加热筒123沿着放置板112做旋转运动，使得放置板112上放置的物料加热的更加均匀，增加了产品的质量，吸风管2216的一端贯穿设置在换热箱2213的底部，吸风管2216的另一端贯穿设置在箱体212的顶部，通过热回收结构221不仅可以对加热厚的产品进行快速冷却，提高了加热炉的工作效率，而且可以对资源进行回收利用，防止排放到空气中的废气有较大的温度造成了资源的浪费，提高了资源的利用率，节约资源，降低了使用成本，风扇127可以使炉体113内的热气分布的更加均匀，进而使产品加热的更加均匀，增加了产品的质量，通过加热结构12和回收利用结构22之间的配合可以使炉体113内腔进行快速升温，进一步提高了加热炉的工作效率，节约了生产成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.陶瓷辊棒高温加热炉，包括加热炉装置（1）和回收利用装置（2），回收利用装置（2）设置在加热炉装置（1）的一侧，其特征在于：所述加热炉装置（1）包括炉体结构（11）和加热结构（12），加热结构（12）分别设置在炉体结构（11）的内腔和两侧；所述炉体结构（11）包括放料口（111）、放置板（112）和炉体（113），放料口（111）贯穿设置在炉体（113）的一侧，放置板（112）设置在炉体（113）内腔；所述回收利用装置（2）包括箱体结构（21）和回收利用结构（22），回收利用结构（22）设置在箱体结构（21）的上端；所述箱体结构（21）包括进料口（211）、箱体（212）和出料口（213），进料口（211）贯穿设置在箱体（212）的一侧，出料口（213）贯穿设置在箱体（212）的另一侧。

2.根据权利要求1所述的陶瓷辊棒高温加热炉，其特征在于：所述加热结构（12）包括电机（121）、主动齿轮（122）、加热筒（123）、从动齿轮（124）、环形齿条（125）、加热器（126）和风扇（127），电机（121）设置在炉体（113）的顶部，主动齿轮（122）与电机（121）的输出端连接，环形齿条（125）设置在主动齿轮（122）的下端，且环形齿条（125）环绕设置在加热筒（123）的外壁上，加热筒（123）设置在放置板（112）的外侧，从动齿轮（124）设置在环形齿条（125）的下端，加热器（126）设置在加热筒（123）的内腔，风扇（127）设置在加热筒（123）的内壁上。

3.根据权利要求2所述的陶瓷辊棒高温加热炉，其特征在于：所述主动齿轮（122）与环形齿条（125）之间的大小位置相适配，从动齿轮（124）与环形齿条（125）之间的大小位置相适配。

4.根据权利要求1所述的陶瓷辊棒高温加热炉，其特征在于：所述回收利用结构（22）包括热回收结构（221）、传热管（222）、储热装置（223）、第一风机（224）、电磁阀（225）和通风管（226），传热管（222）的一端与热回收结构（221）连通，传热管（222）的另一端与储热装置（223）连通，第一风机（224）和电磁阀（225）均设置在通风管（226）上，通风管（226）设置在储热装置（223）的另一端。

5.根据权利要求4所述的陶瓷辊棒高温加热炉，其特征在于：所述热回收结构（221）包括导热管（2211）、吸热管（2212）、换热箱（2213）、导流板（2214）、第二风机（2215）和吸风管（2216），导热管（2211）设置在换热箱（2213）的内腔，吸热管（2212）设有多个且均匀的设置在导热管（2211）的一侧，导流板（2214）和吸热管（2212）之间交错放置，第二风机（2215）设置在吸风管（2216）上。

6.根据权利要求5所述的陶瓷辊棒高温加热炉，其特征在于：所述吸风管（2216）的一端贯穿设置在换热箱（2213）的底部，吸风管（2216）的另一端贯穿设置在箱体（212）的顶部。