CN214747454U - 一种厨余处理机的新型热交换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种厨余处理机的新型热交换装置，包括厨余反应箱，所述厨余反应箱的内腔中部插设有搅拌杆，所述搅拌杆的中部套设有搅拌叶片，所述厨余反应箱的内腔底部固定连接有嵌入式中空工热交换片，所述厨余反应箱的底部固定连接有冷凝水流出管，所述厨余反应箱的左右两侧对称固定连接有蒸汽输入管。该厨余处理机的新型热交换装置，通过设置多组嵌入式中空工热交换片在厨余反应箱内部相互呈平行方式排列，且嵌入式中空工热交换片的形状为厨余反应箱内腔的/圆弧，这样同一位面的相邻嵌入式中空工热交换片呈断开状态，从而可以减小搅拌时的物料与嵌入式中空工热交换片的摩擦阻力。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨余处理机的新型热交换装置领域，特别涉及一种厨余处理机的新型热交换装置。
背景技术
现有的厨余处理机通常采用电加热高温好氧技术来处理厨余垃圾，其共同特点是电加热器安装方式采用紧贴于弧形反应箱的弧形部分外置安装，这种结构的厨余处理机工作时热损失大，也有采用中空搅拌叶片连接中空轴通过蒸汽来进行加热，由于是串联结构，其缺点是靠近冷凝水流出的末端部分温度较低，达不到厨余处理的正常温度，这些都是导致当下厨余处理机普遍能耗较高的主要原因，因此就需要一种厨余处理机的新型热交换装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种厨余处理机的新型热交换装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种厨余处理机的新型热交换装置，包括厨余反应箱，所述厨余反应箱的内腔中部插设有搅拌杆，所述搅拌杆的中部套设有搅拌叶片，所述厨余反应箱的内腔底部固定连接有嵌入式中空工热交换片，所述厨余反应箱的底部固定连接有冷凝水流出管，所述厨余反应箱的左右两侧对称固定连接有蒸汽输入管。
优选的，所述搅拌叶片的数量若干，均匀分布在搅拌杆的中部，所述搅拌叶片设置在厨余反应箱的内腔中部。
优选的，所述嵌入式中空工热交换片的数量若干，所述嵌入式中空工热交换片的形状为厨余反应箱内腔的1/4圆弧。
优选的，所述嵌入式中空工热交换片设置在厨余反应箱内腔底部的左右两侧，交错分布，所述嵌入式中空工热交换片的顶部向内适当凸起，多组所述嵌入式中空工热交换片在厨余反应箱内部相互呈平行方式排列。
优选的，所述蒸汽输入管的顶部与嵌入式中空工热交换片的顶部在同一水平线上，所述冷凝水流出管设置嵌入式中空工热交换片的最低端。
优选的，多组所述嵌入式中空工热交换片的顶部相背一侧对称开设有孔洞并与蒸汽输入管的内部相连通，多组所述嵌入式中空工热交换片的底部相对一侧对称开设有小孔并与冷凝水流出管的相连通，多个孔洞与小孔分别与蒸汽输入管和冷凝水流出管并联。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种厨余处理机的新型热交换装置，具备以下有益效果：
1、该厨余处理机的新型热交换装置，通过设置多组嵌入式中空工热交换片在厨余反应箱内部相互呈平行方式排列，且嵌入式中空工热交换片的形状为厨余反应箱内腔的1/4圆弧，这样同一位面的相邻嵌入式中空工热交换片呈断开状态，从而可以减小搅拌时的物料与嵌入式中空工热交换片的摩擦阻力。
2、该厨余处理机的新型热交换装置，与现有的厨余处理机比较而言，最大优点是节约能耗，并能满足24小时内将厨余垃圾转化成生物有机肥，在相同处理能力指标下，本装置在降低能耗的同时，与传统方式相比可以有效降低设备的制造费用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型嵌入式中空工热交换片的剖面图；
图3是本实用新型搅拌叶片的结构示意图。
图中：1、厨余反应箱；2、搅拌杆；3、搅拌叶片；4、嵌入式中空工热交换片；5、蒸汽输入管；6、冷凝水流出管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种厨余处理机的新型热交换装置，包括厨余反应箱1，厨余反应箱1的内腔中部插设有搅拌杆2，搅拌杆2的中部套设有搅拌叶片3，搅拌叶片3的数量若干，均匀分布在搅拌杆2的中部，搅拌叶片3设置在厨余反应箱1的内腔中部，厨余反应箱1的内腔底部固定连接有嵌入式中空工热交换片4，嵌入式中空工热交换片4的数量若干，嵌入式中空工热交换片4的形状为厨余反应箱1内腔的1/4圆弧，嵌入式中空工热交换片4设置在厨余反应箱1内腔底部的左右两侧，交错分布，嵌入式中空工热交换片4的顶部向内适当凸起，多组嵌入式中空工热交换片4在厨余反应箱1内部相互呈平行方式排列，多组嵌入式中空工热交换片4的顶部相背一侧对称开设有孔洞并与蒸汽输入管5的内部相连通，多组嵌入式中空工热交换片4的底部相对一侧对称开设有小孔并与冷凝水流出管6的相连通，多个孔洞与小孔分别与蒸汽输入管5和冷凝水流出管6并联，通过设置多组嵌入式中空工热交换片4在厨余反应箱1内部相互呈平行方式排列，且嵌入式中空工热交换片4的形状为厨余反应箱1内腔的1/4圆弧，这样同一位面的相邻嵌入式中空工热交换片4呈断开状态，从而可以减小搅拌时的物料与嵌入式中空工热交换片4的摩擦阻力，厨余反应箱1的底部固定连接有冷凝水流出管6，冷凝水流出管6设置嵌入式中空工热交换片4的最低端，厨余反应箱1的左右两侧对称固定连接有蒸汽输入管5，蒸汽输入管5的顶部与嵌入式中空工热交换片4的顶部在同一水平线上，与现有的厨余处理机比较而言，最大优点是节约能耗，并能满足24小时内将厨余垃圾转化成生物有机肥，在相同处理能力指标下，本装置在降低能耗的同时，与传统方式相比可以有效降低设备的制造费用。
需要说明的是，本实用新型为一种厨余处理机的新型热交换装置，使用时，只需将锅炉内的高温蒸汽通过蒸汽输入管5输入高温蒸汽，由嵌入式中空热交换片4顶端送入所有并联的嵌入式中空热交换片4内部，高温蒸汽进入嵌入式中空热交换片4中部后与厨余反应箱1内部的物料进行热交互，热交换后产生的冷凝水由嵌入式中空热交换片4底部与嵌入式中空工热交换片4并联的冷凝水流出管5流出，然后进入锅炉加热变成高温蒸汽后进行循环利用，在整个的热交换过程中，搅拌轴2将带动搅拌叶片3对厨余反应箱1内部的物料做间歇性圆周运动搅拌，使厨余反应箱1内部的物料与嵌入式中空热交换片4的热交换更充分，这样可以更好的提高热效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种厨余处理机的新型热交换装置，包括厨余反应箱（1），其特征在于：所述厨余反应箱（1）的内腔中部插设有搅拌杆（2），所述搅拌杆（2）的中部套设有搅拌叶片（3），所述厨余反应箱（1）的内腔底部固定连接有嵌入式中空工热交换片（4），所述厨余反应箱（1）的底部固定连接有冷凝水流出管（6），所述厨余反应箱（1）的左右两侧对称固定连接有蒸汽输入管（5）。
2.根据权利要求1所述的一种厨余处理机的新型热交换装置，其特征在于：所述搅拌叶片（3）的数量若干，均匀分布在搅拌杆（2）的中部，所述搅拌叶片（3）设置在厨余反应箱（1）的内腔中部。
3.根据权利要求2所述的一种厨余处理机的新型热交换装置，其特征在于：所述嵌入式中空工热交换片（4）的数量若干，所述嵌入式中空工热交换片（4）的形状为厨余反应箱（1）内腔的1/4圆弧。
4.根据权利要求3所述的一种厨余处理机的新型热交换装置，其特征在于：所述嵌入式中空工热交换片（4）设置在厨余反应箱（1）内腔底部的左右两侧，交错分布，所述嵌入式中空工热交换片（4）的顶部向内适当凸起，多组所述嵌入式中空工热交换片（4）在厨余反应箱（1）内部相互呈平行方式排列。
5.根据权利要求4所述的一种厨余处理机的新型热交换装置，其特征在于：所述蒸汽输入管（5）的顶部与嵌入式中空工热交换片（4）的顶部在同一水平线上，所述冷凝水流出管（6）设置嵌入式中空工热交换片（4）的最低端。
6.根据权利要求5所述的一种厨余处理机的新型热交换装置，其特征在于：多组所述嵌入式中空工热交换片（4）的顶部相背一侧对称开设有孔洞并与蒸汽输入管（5）的内部相连通，多组所述嵌入式中空工热交换片（4）的底部相对一侧对称开设有小孔并与冷凝水流出管（6）的相连通，多个孔洞与小孔分别与蒸汽输入管（5）和冷凝水流出管（6）并联。
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2021
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