CN210321241U - 一种令金属残渣均匀冷却的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种令金属残渣均匀冷却的冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱的两侧外壁分别固定有进水管和出水管,且进水管的一端通过水管依次连接有水泵和水箱,所述冷却箱的顶部固定有盖板,且盖板顶部外壁的一角位置开设有进料开口,所述进料开口的一端内壁开设有滑槽,且滑槽的两侧内壁均固定有电动导轨,两个所述电动导轨之间连接有挡板。本实用新型在冷却箱的顶部固定有遮挡用的盖板,盖板的一角位置设置有用于投放高温金属残渣的进料开口,进料开口的端部开设有滑槽,滑槽内利用电动导轨连接有挡板,通过电动导轨移动挡板从而实现进料开口的开合或关闭,从而避免冷却作业过程中经常性拆卸盖板影响整体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属残渣处理技术领域,尤其涉及一种令金属残渣均匀冷却的冷却装置。
背景技术
金属在生产以及加工的过程中常会伴随有大量的残渣生成,一般会将生产加工过程中的残渣送至渣场堆积进行统一处理,一般生成的金属残渣会伴随有高温,不利于转运和存放,因此常会对金属残渣进行冷却处理。
相较于传统的自然冷却,现有技术中常利用水冷的方式进行快速冷却,将高温的金属残渣投放至冷却箱内,然后利用水泵使冷却箱内流通水将金属残渣的高温带走,从而实现对金属残渣的冷却,且为了避免高温产生的水汽直接大量排放至空气中,会在冷却箱的顶部设置有盖板遮挡,实际进行冷却作业过程中,需要人工打开盖板进行投放高温残渣再关闭盖板进行冷却作业,影响整体的冷却和工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种令金属残渣均匀冷却的冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种令金属残渣均匀冷却的冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱的两侧外壁分别固定有进水管和出水管,且进水管的一端通过水管依次连接有水泵和水箱,所述冷却箱的顶部固定有盖板,且盖板顶部外壁的一角位置开设有进料开口,所述进料开口的一端内壁开设有滑槽,且滑槽的两侧内壁均固定有电动导轨,两个所述电动导轨之间连接有挡板,所述冷却箱的底部设置有多个下料管,且下料管的外壁设置有电磁阀。
优选的,所述冷却箱顶部外壁的中间位置固定有驱动电机,且驱动电机的输出轴连接有分散机构延伸至冷却箱的内部。
优选的,所述分散机构设置有转动件和分散件,且转动件的顶端与驱动电机连接,转动件的外壁设置有多个分散件。
优选的,所述转动件的外壁设置有多个刮板,且刮板的一侧外壁与分散件之间固定连接。
优选的,所述冷却箱的底部外壁固定有底座箱,且底座箱两侧内壁之间的中间位置固定有滤网板。
优选的,所述底座箱一侧的底端连接有排水管,且底座箱的一端设置有可打开的密封门。
优选的,所述底座箱两侧的顶端均设置有通风管,且其中一个通风管的一端通过风管连接有风机。
本实用新型的有益效果为:
1、装置在冷却箱的顶部固定有遮挡用的盖板,盖板的一角位置设置有用于投放高温金属残渣的进料开口,进料开口的端部开设有滑槽,滑槽内利用电动导轨连接有挡板,通过电动导轨移动挡板从而实现进料开口的开合或关闭,从而避免冷却作业过程中经常性拆卸盖板影响整体的工作效率。
2、高温金属残渣从进料开口投放至冷却箱内后,利用进水管和出水管使冷却箱内流通水进行冷却作业,同时利用驱动电机使转动件和分散件构成的分散机构将冷却箱内的金属残渣分散,从而避免堆积的金属残渣中间位置结块导致冷却不全面,从而提高装置对高温金属残渣冷却的均匀性,增强冷却效果和效率。
3、进一步的,在冷却结束后,可使冷却箱内留存有部分水,打开下料管的阀门使金属残渣和残留的水一起从下料管中被排入到底座箱中,通过残留部分水随金属残渣一起被排出,可保证冷却箱内金属残渣被完全排出,避免冷却箱内残留有金属残渣,底座箱内利用滤网板将金属残渣和水分离,且可利用通风管使底座箱的顶部通风,从而可再次对金属残渣进行冷却以及对金属残渣干燥处理,增强冷却效果,且避免金属残渣取出后滴水。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种令金属残渣均匀冷却的冷却装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例1提出的一种令金属残渣均匀冷却的冷却装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例2提出的一种令金属残渣均匀冷却的冷却装置的剖视结构示意图。
图中:1冷却箱、2进水管、3出水管、4盖板、5进料开口、6挡板、7排汽管、8下料管、9转动件、10分散件、11刮板、12底座箱、13滤网板、14排水管、15通风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,一种令金属残渣均匀冷却的冷却装置,包括冷却箱1,冷却箱1的两侧外壁分别固定有进水管2和出水管3,且进水管2的一端通过水管依次连接有水泵和水箱,出水管3的管口位置设置有滤网,冷却箱1的顶部固定有盖板4,且盖板4顶部外壁的一角位置开设有进料开口5,进料开口5的一端内壁开设有滑槽,且滑槽的两侧内壁均固定有电动导轨,两个电动导轨之间连接有挡板6,且挡板6的两侧外壁分别与进料开口5的两侧内壁滑动连接,冷却箱1的底部设置有多个下料管8,且下料管8的外壁设置有电磁阀。
本实用新型中,冷却箱1顶部外壁的中间位置固定有驱动电机,且驱动电机的输出轴连接有分散机构延伸至冷却箱1的内部,分散机构设置有转动件9和分散件10,且转动件9的顶端与驱动电机连接,转动件9的外壁设置有多个分散件10,位于底端的分散件10与冷却箱1的底部内壁滑动连接,方便将金属残渣从下料管8推出,转动件9的外壁设置有多个刮板11,且刮板11的一侧外壁与分散件10之间固定连接,冷却箱1的内腔设置成圆柱状结构,刮板11的外壁与冷却箱1的内壁接触。
实施例2
参照图3,一种令金属残渣均匀冷却的冷却装置,冷却箱1的底部外壁固定有底座箱12,且下料管8的底端伸至底座箱12内,底座箱12两侧内壁之间的中间位置固定有滤网板13,底座箱12一侧的底端连接有排水管14,且底座箱12的一端设置有可打开的密封门,利用排水管14将水排出后打开密封门取出金属残渣,底座箱12两侧的顶端均设置有通风管15,且其中一个通风管15的一端通过风管连接有风机。
工作原理:在本装置空闲处,将上述中所有驱动件,其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,具体连接手段应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,装置在冷却箱1的顶部固定有遮挡用的盖板4,盖板4的一角位置设置有用于投放高温金属残渣的进料开口5,进料开口5的端部开设有滑槽,滑槽内利用电动导轨连接有挡板6,通过电动导轨移动挡板6从而实现进料开口5的开合或关闭,从而避免冷却作业过程中经常性拆卸盖板4影响整体的工作效率;
高温金属残渣从进料开口5投放至冷却箱1内后,利用进水管2和出水管3使冷却箱1内流通水进行冷却作业,同时利用驱动电机使转动件9和分散件10构成的分散机构将冷却箱1内的金属残渣分散,从而避免堆积的金属残渣中间位置结块导致冷却不全面,从而提高装置对高温金属残渣冷却的均匀性,增强冷却效果和效率,冷却结束后,通过下料管8将金属残渣排出;
进一步的,在冷却结束后,可使冷却箱1内留存有部分水,打开下料管8的阀门使金属残渣和残留的水一起从下料管8中被排入到底座箱12中,通过残留部分水随金属残渣一起被排出,可保证冷却箱1内金属残渣被完全排出,避免冷却箱1内残留有金属残渣,底座箱12内利用滤网板13将金属残渣和水分离,且可利用通风管15使底座箱12的顶部通风,从而可再次对金属残渣进行冷却以及对金属残渣干燥处理,增强冷却效果,且避免金属残渣取出后滴水。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种令金属残渣均匀冷却的冷却装置,包括冷却箱(1),所述冷却箱(1)的两侧外壁分别固定有进水管(2)和出水管(3),且进水管(2)的一端通过水管依次连接有水泵和水箱,其特征在于,所述冷却箱(1)的顶部固定有盖板(4),且盖板(4)顶部外壁的一角位置开设有进料开口(5),所述进料开口(5)的一端内壁开设有滑槽,且滑槽的两侧内壁均固定有电动导轨,两个所述电动导轨之间连接有挡板(6),所述冷却箱(1)的底部设置有多个下料管(8),且下料管(8)的外壁设置有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种令金属残渣均匀冷却的冷却装置,其特征在于,所述冷却箱(1)顶部外壁的中间位置固定有驱动电机,且驱动电机的输出轴连接有分散机构延伸至冷却箱(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种令金属残渣均匀冷却的冷却装置,其特征在于,所述分散机构设置有转动件(9)和分散件(10),且转动件(9)的顶端与驱动电机连接,转动件(9)的外壁设置有多个分散件(10)。
4.根据权利要求3所述的一种令金属残渣均匀冷却的冷却装置,其特征在于,所述转动件(9)的外壁设置有多个刮板(11),且刮板(11)的一侧外壁与分散件(10)之间固定连接。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种令金属残渣均匀冷却的冷却装置,其特征在于,所述冷却箱(1)的底部外壁固定有底座箱(12),且底座箱(12)两侧内壁之间的中间位置固定有滤网板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种令金属残渣均匀冷却的冷却装置,其特征在于,所述底座箱(12)一侧的底端连接有排水管(14),且底座箱(12)的一端设置有可打开的密封门。
7.根据权利要求5所述的一种令金属残渣均匀冷却的冷却装置,其特征在于,所述底座箱(12)两侧的顶端均设置有通风管(15),且其中一个通风管(15)的一端通过风管连接有风机。
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CN201920997018.1U CN210321241U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种令金属残渣均匀冷却的冷却装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112247874A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-22 | 江门市山子玻璃有限公司 | 一种玻璃杯拉底加工中采用的夹紧装置 |
CN112902552A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-04 | 孙盘柱 | 一种节能型金属制品废渣回收用自动冷却设备 |
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