JP2020525366A - 流体を分配するためのデバイス、デバイス用のカートリッジ、製造方法、および始動方法 - Google Patents

Abstract

本発明は、流体を分配するためのデバイス（１０１）に関し、内部容積が変形可能な壁（２２）によって画定されるポケット（２）、押圧面（２５）、および分配部品（２３）を備えている。分配部品（２３）は、分配空洞（８）、出口（２４）、ポケットを分配空洞に接続する分配口（１０８）、および分配空洞（８）にある分配弁（５）を備えている。【選択図】図１

Description

本発明は、流体を分配するためのデバイスに関する。また、その製造方法と始動方法およびそのデバイス用のカートリッジにも関連している。
そのようなデバイスは、使用者が流体を分配することを可能とする。本発明の分野は、より具体的には、例えば、医薬または化粧品または農業食品産業における液体、ゲル、またはクリームなどの産物を分配する分野である。

流体分配デバイスは、例えば、ＷＯ２０１５１５５３１８に開示されているように知られている。
この分野において、製造業者は、そのような流体分配デバイスのコンパクトさ、使用、人間工学、製造および再装填を、改善および／または単純化するため、衛生を改善するため、の試みに永続的な努力をしている。

本発明の目的は、これらの問題の少なくとも１つを解決することである。
この目的は、下記の流体を分配するためのデバイスで達成され、このデバイスは、
− 流体を収容するように構成された内部容積であって変形可能な壁によって少なくとも部分的に画定されている内部容積を有する（好ましくは変形可能な）ポケット、
− 変形可能な壁が存在する場合に、圧力の影響下で変形可能な壁を変形させることによりポケットの内部容積を減少させるように構成された押圧面、
− 分配空洞を備えている分配部品、
− 出口、
− ポケットを分配空洞に接続する分配口、および、
− 分配空洞内に配置された分配弁、を備えており、
この分配弁は、
開状態において、ポケットの内部から出口へ、分配口と分配空洞を経由する、流体の通過を許容し、
閉状態において、ポケットの内部から出口へ、分配口と分配空洞を経由する、流体の通過を許容しない。

本発明において、変形可能な壁は任意選択のオプションであることに留意されたい。ポケットは、一般的に、変形可能な壁によるか、ピストンのように相対運動をする剛性の壁によって、変形可能である。変形可能な壁は、この機能では言及されてなく、以下のすべての同依存特性についても、任意選択のオプションである。

分配空洞は、分配弁が配置される物理的な場所を意味し、例えば、導管、穴、または２つの壁または２つの膜の間の空間などである。
以下の様々な技術的特徴は、本発明の範囲内で単独でまたは組み合わせて考慮され得る。

分配部品は、変形可能な壁と一体であってもよい。
押圧面は、圧力の影響下で、分配空洞と分配弁を動かしながら変形可能な壁を変形させることにより、ポケットの内部容積を減らすように構成されてもよい。

変形可能な壁と分配部品の少なくとも一部との間に材料の連続性があってもよい。
押圧面は、圧力の影響下で、変形可能な壁を変形させることによりポケットの内部容積を減らすように構成されていてもよい。
分配部品は、押圧面に圧力をかけることによって、少なくとも並進運動で動くように構成されてもよい。

分配部品は、押圧面に圧力をかけられたとき、分配部品が傾き可能な自由度（好ましくは少なくとも２°の傾斜）を有して、動くように構成されてもよい。

本発明に係るデバイスは、好ましくは分配部品の傾斜の自由度を抑制し、分配部品の移動を制限するように、単一の平行移動軸に沿って、分配部品の移動を案内するように構成された案内手段を備えてもよい。
本発明に係るデバイスは、ポケット内に、分配部品の移動の範囲を制限するように構成されたストッパを備えていてもよい。

変形可能な壁は、ポケットの内部容積を最大値とするため、ポケットの内部容積の側に凹形状を有してもよい。
変形可能な壁は、形状記憶を有してもよい。
分配部品は、
− ポケットの外側、または
− ポケットの内側、に位置していてもよい。

分配部品には、出口を取り囲む分配リングが設けられてもよく、スポンジまたは布または含浸手段が任意選択のオプションとして備えられてもよい。
分配部品は、キャップとインサートを備えてもよく、インサートはキャップに挿入され、分配弁はキャップとインサートの間にクランプされる。

分配空洞は、出口側における出口空洞の小さな開口部（または小さな空洞）を備えてもよく、それは、分配口側における分配空洞の大きな開口部（または大きな空洞）よりも小さい面積（または体積）を有している。

分配弁は、大きな開口部の壁の間にクランプされて保持された部分（好ましくは分配弁の開状態と閉状態の間で静止）を含んでもよい。
分配弁は、小さな開口部または小さな空洞に挿入されている部分（好ましくは分配弁の開状態と閉状態との間で移動可能）を含んでもよい。

本発明に係るデバイスは、さらに
− 供給導管、
− 供給導管をポケットの内部容積に接続する供給口、および
− 供給弁、を備えており、この供給弁は、開状態において、供給口を経由して供給導管からポケットの内部への流体通過を許容し、閉状態において、供給口を経由して供給導管からポケットの内部への流体通過を許容しない。

供給弁は、ポケットの内側に配置され、
− 閉状態において、供給口を押し、
− 開状態において、供給口から離れる、ように構成されてもよい。
本発明に係るデバイスは、
− 分配部品の内部に収容された分配端部、および／または
− 供給弁を担持している供給端部、を有する部材を備えてもよく、分配部品は、任意選択で部材空洞を備えてもよく、分配端部は、部材空洞内に収容され、分配端部は、部材空洞の内部でスライドするように構成されている。

これらの２つの端部が存在する場合、これらの２つの端部は対抗していることが好ましい。
押圧面は、圧力の影響下で、少なくとも１回、分配部品を動かすことによってポケットの内部容積を減少させ、部材が供給弁を閉状態にある供給口に向けて押すように、構成されてもよい。

部材空洞が存在する変形例において、押圧面は、圧力の影響下で、少なくとも１回、分配部品と部材空洞を動かすことによってポケットの内部容積を減少させ、分配端部が部材空洞に沈み込んで部材空洞の中にスライドするように、そして、部材が供給弁を閉状態にある供給口に向けて押すように、構成されてもよい。

本発明に係るデバイスは、供給導管の内側に位置するストッパを備えてもよい。
ストッパは、押圧面に圧力がかかっていないときに供給口を押すように構成されてもよい。
供給端を備えている変形例において、供給導管内に位置するストッパを有することができるのはこの供給端である。

部材を備えている変形例において、押圧面は、圧力の影響下で、分配部品を動かすことによってポケットの内部容積を減少させ、部材が供給口からストッパを移動するように構成されてもよい。

部材と部材空洞を備えている変形例において、押圧面は、圧力の影響下で、分配部品と部材空洞を動かすことによってポケットの内部容積を減少させ、分配端部が部材空洞に沈み込んで部材空洞の中にスライドするように、そして、部材がストッパを供給口から遠ざけるように、構成されてもよい。

ストッパには貫通孔が設けられ、供給導管には貫通孔が設けられ、ストッパは、ストッパの貫通孔が供給導管の通過穴に面していない限り、供給口を通る流体の流れを遮断するように構成されてもよい。ストッパの貫通孔は、押圧面に圧力がかかっていない場合には、供給導管の貫通孔に面しないことが好ましい。押圧面は、圧力の影響下で、少なくとも１回、分配部品を動かすことによってポケットの内部容積を減少させ、部材がその回りで回転し、ストッパの貫通孔が供給導管の貫通孔に面するように、構成されてもよい。

本発明に係るデバイスは、本発明に係るデバイスの内部に、流体がポケットおよび／または分配弁（および／または、もし存在するなら供給弁）を通ることなく、この流体を充填できるように構成された補充コネクタを備えてもよい。

補充コネクタは、
− 補充コネクタへの接続時に、ロッドを分配弁の上流の位置まで押すように構成されており、これにより分配弁の上流の流体の流れを遮断し、好ましくは供給口および／または分配口を塞ぎ、
− 補充コネクタからの取り外し時に、ロッドを引くように構成されており、これによりロッドがもはや分配弁の上流の流体の流れを遮断せず、好ましくは供給口および／または分配口を開ける。
ロッドは、供給導管または流体リザーバを通過できる。

補充コネクタは、ストッパおよび／または供給口を備えている変形例において、
− 補充コネクタへの接続時に、ロッドをストッパおよび／または供給口に押し付けるように構成されており、これにより、
・ 供給口に対してストッパを保持し、および／または
・ 供給口を（ロッドおよび／またはストッパによって）塞ぎ、および／または
− 補充コネクタからの取り外し時に、ロッドを引くように構成されており、これにより、
・ ロッドがもはやストッパに接触せず、ストッパの移動をもはや阻止せず、および／または
・ ロッドがもはや供給口を塞がない。

補充コネクタは、
− 補充コネクタへの接続時に、ロッドを分配口に押し付け、分配口を（ロッドによって）塞ぐように構成され、および／または
− 補充コネクタからの取り外し時に、ロッドを引いて、ロッドがもはや分配口を塞がないように構成されてもよい。
本発明の一態様によれば、
− ポケットの内部容積は、変形可能な壁と底壁によって少なくとも部分的に画定されていてもよい。

分配弁は、分配部品と底壁の間、または分配部品内に保持されてもよい。
空洞と分配部品は、底壁に圧入してもよい。
空洞は、底壁を形成する部分における変形可能な壁の少なくとも１つの敷設平面に対し、少なくとも３°の角度を形成する、斜めの傾斜方向を有してもよい。

本発明の一態様によれば、
− 底壁はエンドピースと一体であってもよく、
− 本発明に係るデバイスはエンドピースに固定された壁によって画定されたリザーバを備えてもよく、
− 本発明に係るデバイスはリザーバをポケットの内部容積に接続する供給口を備えてもよく、
これにより、
− ポケットはリザーバ内に配置できる。
考えられる変形例において、
− エンドピースと分配部品は、好ましくは材料の不連続性がない、単一の同じ部品であってもよく、または
− 分配部品（好ましくは分配空洞）は、分配口を有し、その分配口の側のエンドピースと（好ましくは少なくとも部分的に（好ましくは部分的にのみ）エンドピースに挿入されて）組み立てられてもよい。

本発明に係るデバイスは、供給弁を備えてもよく、その供給弁は、開状態において、供給口を介して供給導管からポケットの内部への流体通過を許容し、閉状態において、供給口を介して供給導管からポケットの内部への流体通過が許容しない。

供給弁は、分配弁と一体化されていてもよく；供給弁と分配弁は、単一の材料の単一部品であってもよい。
供給弁は、ポケットの内側に配置されてもよい。
分配弁は、ポケットの外側に配置されてもよい。

分配弁は、本発明に係るデバイス内に、分配口を通す挿入組付けによって配置してもよく、分配弁は、エンドピースによる阻止によって、分配口の側の空洞からのいかなる抜け出しも不可能に、阻止維持される。

分配部品は、エンドピースの外側に位置する壁を備えてもよく、その壁は、
− デバイスの外部から見ることができ、および／または
− 出口から分配弁に沿って存在し、および／または
− 厚さが実質的に一定である。
本発明の一態様によれば、変形可能な壁は、分配部品の内部に可動部を含まなくてもよい。

分配部品は、キャップとインサートを備えてもよく、インサートはキャップに挿入され、
− 分配弁は、好ましくはキャップとインサートの間にクランプすることにより、空洞内に保持される。
好ましくは、キャップの内壁とインサートの外壁との間に空間はない。

インサートは、インサートをキャップに挿入中に分配弁をその空洞内に駆動するように構成された、リブまたは突起を備えていてもよい。

変形可能な壁は、一方を他方の上にオーバーモールドすることにより、分配部品に固定してもよい。

本発明の一態様において、
− 本発明に係るデバイスは、複数の出口と複数の分配口を備えてもよく、
− 分配部品は、複数の分配アセンブリを備えてもよく、各分配アセンブリは、分配空洞を備え、分配空洞には分配弁が配置され、
前記分配弁は、
開状態において、ポケットの内部から、関連する出口の１つへの、それに関連する分配口の１つとその分配空洞を経由する流体の通過を許容し、
閉状態において、ポケットの内部から、その関連する出口への、それに関連する分配口とその分配空洞を経由する流体の通過を許容ししない。

変形可能な壁は、分配口に向いた凹面の形状を有してもよく、かつ／または１つ以上の分配部品を有する実質的に平坦な縁部を備えた壁によって閉じられていてもよい
出口は、スポンジおよび／または布地および／または分配される産物を含浸させる手段および／またはふるいおよび／またはボールホルダに開口していてもよい。

ポケットの内部容積は、スポンジまたは布、または分配される産物を含浸させる手段を備えてもよい。
本発明に係るデバイスは、
− リザーバ
− リザーバをポケットの内部容積に接続する供給口、を備えてもよく、そのリザーバの内部容積は、スポンジまたは分配される産物を含浸させる手段を備えている。

本発明に係るデバイスは、押圧面に触れることなくリザーバの容積を減少させるように構成された調整手段を備えてもよい。
本発明の一態様によれば、
− ポケットの内部容積は、少なくとも部分的に変形可能な壁と底壁とによって画定されていてもよく、
− デバイスは、リザーバ壁と底壁で画定された、リザーバを備えていてもよい。

底壁は、ただ２つの出口、供給口と補充穴、がリザーバの内部にアクセスできるように、構成されてもよい。
好ましくは、リザーバ壁および底壁の少なくとも１つが、変形可能な壁に組み込まれて単一部品となっていてもよい。
分配弁は、ポケットの一端と、分配部品を貫通しポケットを空洞に接続する貫通孔と、の間に配置されていてもよい。

分配部品は、空洞が配置される注ぎ口を形成してもよく、分配部品とリザーバは、好ましくは、２つの部品によって形成されるケース内に取り付けられ、これらの部品の１つはヘッドを含み、注ぎ口は、ケースの内部からこのヘッドに挿入して取り付けられている。

分配弁は、好ましくは、出口から６ｍｍ未満に位置する点の少なくとも１つを有する。
分配部品と変形可能な壁は、材料の不連続性のない単一部品を形成してもよい。
空洞は、小さな開口部と大きな開口部を備えていてもよく、大きな開口部と小さな開口部の間の通路は、空洞充填材によって作られている。

本発明に係るデバイスは、底壁と分配部品とを接続し、底壁に対する分配部品の並進を案内するように構成された剛性部材を備えてもよく、分配弁は、剛性部材の周りで摩擦によりスライドして、分配弁が開位置の状態で、ポケットを出口に接続するための分配部品の中にある横方向チャネル、に沿って分配される流体の通過を、分配弁が許容するように、構成されている。

分配部品は、円錐台の形状を有するポケットの上部に配置されてもよい。
分配部品は、注ぎ口形状を有してもよく、空洞は分配部品に対して取り外し可能な部分に配置されてもよい。

上記のすべての技術的特徴は、互いに独立して主張することができる。特に、以下に関する特性、
− 分配部品と変形可能な壁の間の連携および／またはそれぞれの配置、
− 分配空洞の小さな開口部と大きな開口部、
− 補充コネクタ、は互いに独立である。

本発明の別の態様によれば、本発明に係るデバイスの製造方法が提供され、変形可能な壁と底壁を組み立てる前に、充填手段によって、リザーバが、分配される流体で充填されることを特徴とし、これにより、充填中に、
− リザーバを充填する流体は、充填孔から入るが、充填孔を通ってリザーバを出ることはできず、
− 最初にリザーバ内に有ったガスは、充填孔を通ってリザーバを出ることはできず、
− リザーバを充填する流体と最初にリザーバ内に有ったガスは、供給口を通してのみリザーバから逃げることができる。

充填は、分配される流体が供給口を超えるか、供給座に達するまで、または、少なくとも、分配される流体が供給口を超えるか、供給座に達するか、さらには、部分的にポケットを満たすまで、行われてもよい。

充填ステップの後に、
− 底壁と変形可能な壁は、ポケットを形成するように組み立ててもよく、
− 充填孔を塞いでもよい。

本発明の別の態様によれば、本発明に係るデバイスの製造方法が提供され、それは、ポケットの少なくとも一部を充填するステップを備えていることを特徴とし、そのステップは、分配弁を通過せずに、ポケットが開いていて、本発明に係るデバイスの外部と連通している間に行われ、好ましくは、本発明に係るこのデバイスがリザーバを備えている場合に、リザーバと同じ充填ステップにおいて、またはリザーバの充填ステップの前または後において、行われる、ことを特徴とする。

本発明の別の態様によれば、本発明に係るデバイスを始動（呼び水動作）する方法が提供され、リザーバ内に含まれる分配される流体は、ガスまたは分配される流体の流れを妨げる分配弁なしで、過圧される、ことを特徴とする。

変形例によると、
− リザーバ（１３）に含まれる分配される流体は、リザーバを押して内容物を圧縮することにより、過圧にされてもよく、および／または
− 分配弁は、例えば、ツールを用いて分配弁を押すことにより、開いてもよい。
始動は、分配する流体が供給口を超えるか、供給座に達するまで、行ってもよい。

本発明のさらに別の態様によれば、好ましくは前述のような小さな開口部と大きな開口部とを備える空洞を備えた、本発明に係るデバイスの製造方法が提供され、分配弁が、分配口から挿入することにより、分配空洞に取り付けられる、ことを特徴とする。

本発明のさらに別の態様によれば、本発明に係るデバイス用のカートリッジが提供され、それは、
− 底壁と、
− 供給弁と、
− コネクタ（分配弁に接続することを目的とする）を備え、穿孔するまたは開くことが可能な少なくとも１つの部分を備え、好ましくは変形可能な壁を備えている、ポケットと、
− 好ましくはフィルムによって形成されるか、および／または、底壁および／または変形可能な壁が形成するスカートによって形成される、好ましくはリザーバと、を備えている。このリザーバは、好ましくは、分配される産物（流体）で完全にまたは部分的に（その内部容積の少なくとも１０％）満たされる。リザーバは、底壁および／または変形可能な壁に、超音波溶接されてもよい。

本発明の他の利点および特徴は、実施の詳細な説明と非限定的な実施形態および以下の添付図面を読むことにより明らかになるであろう。
図１から図３は本発明の好ましい実施形態である本発明に係る第１の実施形態のデバイス１０１の図である。
図１は断面図である。 図２は斜視図である。 図３は図１の断面Ｉに沿った部品２３（部品２８なし）と弁５の断面図である。 図４はデバイス１０１の変形例の部分断面図である。 図５はデバイス１０１の別の変形例の部分断面図である。 図６はデバイス１０１の別の変形例の一部の断面図である。 図７、図８および図９はデバイス１０１の別の変形例の図である。 図７は断面図である。 図８は斜視図である。 図９は部分断面図である。 図１０および図１１はデバイス１０１の別の変形例の図である。 図１０は断面図である。 図１１は斜視図である。

図１２、図１３および図１４は本発明に係る第２の実施形態のデバイス１０２の図である。
図１２は断面図である。 図１３は部分断面図である。 図１４はデバイス１０２の一部を形成する部材３１の斜視図である。 図１５、図１６および図１７は本発明に係る第２の実施形態のデバイス１０２の変形例の図である。部分断面断面図である 図１５は部分断面図である。 図１６は部分断面図である。 図１７は部材３１の斜視図である。

図１８から図２１は本発明に係る第３のデバイスの実施形態１０３の図である。
図１８は断面図である。 図１９は部分断面図である。 図２０は、デバイス１０３の一部を形成する部材３１の斜視図である。 図２１はデバイス１０３が流体で補充されるように接続されている間の断面図である。 本発明に係る第２および第３の実施形態のデバイス１０２，１０３の変形例の部分断面図である。 図２３および図２４は本発明に係る第４のデバイスの実施形態１０４の図である。 図２３は断面図である。 図２４はリザーバなしの部分斜視図である。 図２５、図２６、図２７および図２８は、本発明に係る第４のデバイスの実施形態１０４の変形例の図である。 図２５は斜視断面図である。 図２６はこの変形例の弁５の斜視図である。 図２７はこの変形例の弁５の空洞８の斜視断面図である。 図２８はこの変形例の空洞８および弁５の断面図である。

図２９、図３０、図３１および図３２は本発明に係る第１の実施形態のデバイス１０１の変形例の図である。
図２９は断面図である。 図３０はこの変形例の異なる分解要素の斜視図である。 図３１は図２９の拡大図である。 図３２はデバイス１０１の残りの部分と組み立てる前の開状態のリザーバの斜視図である。 図３３、図３４および図３５は本発明に係る第３の実施形態のデバイス１０３の変形例の図である。 図３３は断面図である。 図３４はこの変形例の他の部品と組み立てる前のこの変形例の一部の断面図である。 図３５は斜視図である。 図３６は本発明に係る第３の実施形態のデバイス１０３の変形例の部分断面図である。 図３７、図３８および図３９は、本発明に係る第１の実施形態のデバイス１０１の変形例の図である。 図３７は部分斜視図である。 図３８は断面図である。 図３９は断面図である。 図４０は本発明に係るデバイスの変形例の断面図である。 図４１はデバイス１０１の変形例の断面図である。 図４２はデバイス１０１の変形例の断面図である。 図４３はデバイス１０１の変形例の側断面図である。 図４４はデバイス１０４の変形例の側面断面図である。 図４５はデバイス１０４のこの変形例のための弁４の斜視図である。 図４６は断面図である。 図４７はデバイスの別の変形例の部分斜視図である。

図４８は本発明に係る第５の実施形態のデバイス３３５の一部の斜視図である。 図４９はデバイス３３５の部分断面図である。 図５０はデバイス３３５の分配弁５および供給弁４の斜視図である。 図５０ｂはデバイス３３５の分配弁５および供給弁４の斜視図である。 図５１は組み立て中のデバイス３３５の部分斜視図である。 図５２は組み立てられたデバイス３３５の断面図である。 図５３は図１から図４０および図４４から図４７および図５７から図５８のそれぞれの空洞８を置き換えることができる空洞８の断面図である。

図５４は本発明に係る第６の実施形態のデバイス１０６の部分断面図である。 図５５は本発明に係る第６の実施形態のデバイス１０６の部分断面図である。 図５６は本発明に係る第６の実施形態のデバイス１０６の部分斜視図である。 図５７は本発明に係る第６の実施形態のデバイス１０６の変形例の部分断面図である。 図５８は本発明に係る第６の実施形態のデバイス１０６の変形例の部分断面図である。 図５９は第７の実施形態７００の断面図である。 図６０は第７の実施形態７００の断面図である。 図６１は第７の実施形態７００の断面図である。 図６２は第７の実施形態７００の断面図である。 図６３は第７の実施形態７００の断面図である。 図６４は第７の実施形態７００の断面図である。

本発明は、これらの実施形態に限定されるものではなく、特に、以下に記載され図示された複数の特徴から選択され、その他の特徴から孤立した特徴を１つしか備えていない本発明の変形例も、（その選択された特徴がその他の複数の特徴を備えた文の中で孤立していたとしても）、その選択された特徴が、技術的な有利性を議論したり、本発明を従来技術と区別するのに十分であるならば、本発明であると見なすことができる。この選択は、構造的な詳細がなくても、或いは、構造的な詳細の一部分しかなくとも、その一部分だけでも、技術的な有利性を議論したり、本発明を従来技術と区別するのに十分であるならば、少なくとも１つの好ましい機能的な特徴を備えているものとみなすことができる。

まず、図１乃至図３を参照して、流体を分配するための発明に係るデバイス１０１の第１の実施形態を説明する。

特に明記されていない限り、そして純粋に例示的な方法において、
− デバイス１０１の各弁（好ましくは可撓性）は、典型的には、８０ショアＡの熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）または熱可塑性ポリウレタンエラストマーで作られており、
− デバイス１０１の他のすべての部分（通常、剛性または半剛性）は、ポリプロピレン製である（以下の記載では、ＰＰと略される）。

流体は、液体および／または気体を含み、好ましくは液体、クリーム、ペースト、ゲル、またはそれらの混合物である。
流体を分配するデバイス１０１は、流体を収容するように構成された内部容積を有するポケット２を備え、内部容積は、変形可能な壁２２によって少なくとも部分的に画定されている。
ポケット２は、底壁２１と柔軟で変形可能な壁２２によって形成されている。
壁２１と２２は互いに向かい合っている。
壁２２は、底壁２１に向いた凹形状を有する。

本説明では、移動または移動性の概念は、底壁２１に対する移動または移動性として理解されなければならない。
壁２２は、スカートを形成し、上部と下部を有する。
変形可能な壁２２（より正確にはその下部）は、底壁２１に固定または溶接されている。

底壁２１は、好ましくは平面または実質的に平面の形状を有する。
底壁２１は、剛性の壁、すなわち、壁２２よりも剛性の高い壁である。
変形可能な壁２２は、例えば、薄い壁であり、底壁２１は、例えば、壁２１よりも厚い壁である。

壁２１および２２は、例えばポリプロピレンである。
壁２２は、好ましくは壁２２の硬度が８０ショアＤ未満となるように硬度を下げるために、ポリマーまたはプラストマー添加剤（例えば、Ｖｉｓｔａｍａｘｘ（登録商標）６２０２など）を備えている。ＰＰで作られている。従って、壁２２の過度の繊細さと脆弱性が回避される。

デバイス１０１は、分配空洞８を有する分配部品２３を備えている。
デバイス１０１は、圧力の影響下で分配部品２３を介して変形可能な壁２２を変形させることにより、ポケット２の内部容積を減少させるように構成された押圧面２５を備えている。

押圧面２５は、分配部品２３と一体であり、好ましくは、分配部品２３の少なくとも一部を備えている。
デバイス１０１は出口２４を備えている。
出口２４は、デバイス１０１の外向きに開いている。
出口２４は、分配部品２３に配置されている。
押圧面２５は、出口２４を取り囲んでいる。

出口２４は、押圧面２５に実質的に垂直な方向に流体を分配するように構成されている。
出口２４は、空洞８の伸長軸に実質的に平行な方向に流体を分配するように構成されている。
デバイス１０１は、ポケット２を分配空洞８に連通させる分配口１０８を備えている。

デバイス１０１は、分配空洞８に配置された分配弁５を備えており、その開状態では、ポケット２の内側から分配口１０８と分配空洞８を通って出口２４への流体の通過を許容し、そして、その閉状態では、ポケット２の内側から分配口１０８と分配空洞８を通って出口２４への流体の通過を許容しない。

分配部品２３は、変形可能な壁２２と一体である。
分配部品２３は、変形可能な壁２２の凹形状の頂点、すなわち壁２２の上部に配置されている。
分配部品２３と変形可能な壁２２との間の接合線は、分配部品２３を囲む閉じた曲線である。

部品２３と壁２２との間の接合部において、壁２２が、他の部分、特にその周辺部分よりも厚いことに留意されたい。換言すれば、壁２２は、その上部において、その下部におけるよりも厚い。これにより、変形の幅を広げることができ、エッジに加えられる小さな圧力によって、壁２２の大きな変形が可能となる。応力はそれほど大きくないので、デバイスの耐用年数が向上される。この、より厚い部分は（後述の図３７から図４０において見られるように）、複数の出口２４を有する場合に複数の分配部品２３を持つことができる。

押圧面２５は、圧力の影響下で、分配空洞８と分配弁５とを底壁２１に向けて動かしながら、変形可能な壁２２を変形（および移動）させることにより、ポケット２の内部容積を減少させるように構成されている。液体の方向は、デバイスにおける押圧方向とは反対であって、出口は中央にある。

分配部品２３と変形可能な壁２２とを一体化することにより、デバイスのコンパクトさとその使用および製造の単純さが大幅に改善される。
空洞８は、ポケット２、変形可能な壁２２、および底壁２１を通る軸に沿って延びている。

変形可能な壁２２と分配部品２３の間には、材料の連続性がある。壁２２と部品２３は、材料の不連続性のない同じ材料の単一部品にまとめられており、その材料は、例えば、８０ショアＤの低い硬度および／または１０００ＭＰａ未満の曲げ弾性率を有するＰＰである。

押圧面２５は、圧力の影響下で、変形可能な壁２２を変形することにより、より正確には底壁２１の方向に押しつぶすことによりポケット２の内部容積を減少させるように構成されている。分配される液体の方向は、押圧面２５における押圧方向と反対であり、出口は変形可能な壁の中心にある。

分配部品２３は、押圧面２５に圧力を加えることにより、少なくとも並進運動するように構成されている。
変形可能な壁２２は、ポケット２の内部容積の最大状態において、ポケット２の内部容積の側に凹形状、例えば、ドーム形状（実質的に円形、正方形、楕円形など）を有する。

変形可能な壁２２は形状記憶を有する。この壁２２が外部応力を受けないとき、それはポケット２の容積を最大にするその形状（好ましくは凹状の）のままか、その形状に戻る。
分配部品２３は、ポケット２の外側に配置されている。
分配部品２３には、出口２４を囲む分配リング２８が設けられている。
分配リング２８は、分配部品２３にねじ止めされている。

リング２８は、例えばＰＰ製である。産物は、分配リング２８の位置で出て行き、弁の閉止部（より正確には分配座１０５）とこの分配リングとの間の距離は、６ｍｍ未満の距離である。
押圧面２５は、部分的に分配部品２３（出口２４の周り）およびリング２８の外面に配置されている。

この押圧面２５は、使用者の手によってデバイス１０１の外部からアクセス可能であり、２０ｍｍ^２の最小表面積を有する。
分配空洞８は、出口２４側に分配空洞８の小さな開口部２２４（または小さな空洞６１）、および分配空洞１０８側に分配空洞８の大きな開口部２０５（または空洞６２）を備えており、前者は後者よりも小さい面積（または容積）を有する。

分配空洞は、２つの空間（または容積）である、大きな空洞６２と、出口２４に接続された小さな空洞６１と、を備えている。ことができる。
出口２４側の分配空洞８の小さな開口部２２４（または小さな空洞６１）は、分配口１０８側の分配空洞８の大きな開口部２０５よりも、少なくとも２倍小さい面積を有する。

大きな開口部２０５（または大きな空洞６２）と小さな開口部２２４（または小さな空洞６１）との間の通路は、典型的には、空洞８のステップまたは充填部材２９によるものである。分配チャネルにあるこのステップ２９は、出口２４に接続されており、分配弁５の下流にある（ロッド弁とは異なり、断面縮小が、弁の閉止部の手前にある）。

充填部材２９は、典型的には、０から０．５ｍｍのギャップを有する弁５の封止材であり、場合により、出口を空洞（シリンダ）出口に接続する円筒状通路よりも小さい。
充填部材２９は、また、出口２４の方向に沿って、空洞８に弁５を挿入する際のストッパ７５となる。

そのような通路は、特に、空洞と出口２４のところで流体のデッドボリュームを制限し、衛生状態の改善を許容する。
分配弁５は、大きな開口部２０５における空洞８の内壁の間に締め付けることによって保持される部分１１を有する。

部分１１は、分配弁の開閉の状態の間で静止している。
導管１８は、部分１１と、大きな開口部２０５（または大きな空洞６２）における空洞８の内壁と、の間の流体の通過を許容する。

分配弁５は、可動部分１２を備えており、それは、この分配弁５の閉状態では、分配座１０５を閉じるように分配座１０５に押し付けられ、この分配弁５の開放状態では、分配座１０５を開くように、分配座１０５から離れる。
導管１８は、分配座１０５のところにストッパ３２７を有し、このストッパ３２７は、分配弁、より正確には弁５の可動部または膜１２を圧縮するように構成されている。

導管１８は、空洞８に沿って同じ伸長方向に延びている。導管１８および空洞８は同じ伸長方向を有する。
導管１８は、空洞８から分配部品２３に掘られた溝を形成している。
部分１２は、膜またはラメラである。

分配弁５は、小さな開口部２２４（または小さな空洞６１）に挿入された部分１２を有する。この部分１２は、弁５の可動膜１２である。部分１２は、小さな空洞６１内に位置し、部分１１は、大きな空洞６２内に位置する。
部分１２は、分配弁の開閉の状態間で可動である。

大きな開口部２０５（または大きな空洞６２）と小さな開口部２２４（または小さな空洞６１）との間の通路は、「正面から」可動性で壊れやすい膜またはラメラ１２を押すことなく、「後方から」固体部分１１を押すことを可能とし、空洞８への弁５の取り付けをさらに簡素化する。

さらに、留意されるべきは、分配座１０５が、空洞８の内壁の側部であること、すなわち、座１０５は、好ましくは平坦な（または湾曲した）一面に限定されており、空洞８の弁５を備えている。部分の伸長方向に垂直な平面に作られる、空洞８の断面を一周するものではないことである。空洞８は通路溝８８を有し、分配座はこの溝８８を部分的に囲み、部分１１は溝８８を閉じて封止された通路を形成する。

デバイス１０１は、流体のリザーバ１３に、（図示のように）複合化または接続された、供給導管６を備えている。
導管６および／またはリザーバ１３は、可撓性壁１４または可撓性バッグ１４によって少なくとも部分的に画定されていており、それらは、典型的には多層のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）／アルミニウム／キャストポリプロピレン（ＰＰ）フィルムで作られ、ＰＥＴ層はバッグ１４の外方に向いている。
デバイス１０１は、供給導管６をポケット２の内部容積に接続する、供給口１２４を備えている。

デバイス１０１は供給弁４を備えており、それは、開状態において、供給口１２４を介してポケット２の内部に向かう、供給導管６の流体通過を許容し、閉状態において、供給口１２４を介してポケット２の内部に向かう、供給導管６の流体通過を許容しない。
供給弁４はポケット２の内側に配置され、
− 閉状態において、供給口１２４を押し、
− 開状態において、供給口１２４から離れる、ように構成されている。

供給弁４は（その閉位置と開位置の間で移動可能）、閉状態において、ポケット２の内壁の静止部分（供給口１２４の周囲を少なくとも部分的に取り囲む供給座と呼ばれる）かつ「剛性」部分（すなわち柔軟な材料ではない）に押し付けられたままである。より具体的には、供給弁４は、膜を備えており、その膜は、供給弁４の閉状態において、供給座に押し付けられた状態で保持され、その開状態において、供給座から離れる。

供給座は、ポケット２の内側の壁２１にある。
静止時に、すなわちデバイス１０１が応力または外力を受けてないときに、弁５は閉状態にある。
好ましくは、これはさほど重要ではないとしても、静止時に、すなわちデバイス１０１が応力または外力を受けてないときに、弁４もまたその閉状態にある。

ポケット２が分配される流体で満たされており、ポケット２の容積が（例えば、押圧面２５への圧力の増加のため）減少するとき、
− 分配弁５（より正確には膜１２）は分配座１０５から離れ、弁５はその開状態にあり、流体は出口２４から流出し、ポケット２は少なくとも部分的に空きができ、
− 供給弁４は供給口１２４に押し付けられ、弁４はその閉状態にあり、流体はポケット２から導管６に出ることができない（または、ほとんどできない）。

ポケット２が分配される流体で満たされており、ポケット２の容積が（例えば、押圧面２５の圧力を解放することにより）増加するとき、
− 分配弁５（より正確には膜１２）は分配座１０５に張り付いており、弁５は閉状態にあり、流体はポケット２から出口２４に通過できず、
− 供給弁４は「吸引」され、供給口１２４から離れ、弁４は開状態にあり、流体はポケット２を満たすため、導管６からポケット２に通過できる。

任意選択で、リング２８の外面は、スポンジ（図示せず）または布地または出口２４から出る流体を吸収するように構成された含浸手段を有してもよい。この場合、出口２４は、デバイス１０１の外側で直接開くのではなく、スポンジまたは布地または含浸手段に向けて開く。このスポンジまたは布または含浸手段は、出口２４を隠す。押圧面２５は、デバイス１０１の外側から使用者の手によってアクセス可能であり、少なくとも部分的に、スポンジまたは布地または含浸手段の外面に、場合によっては部分的に、リング２８の外面に配置されている。別のバージョンでは、布地または含浸手段は、残留物を濾過するためのふるいと交換または関連させることができる。

導管６および／またはリザーバ１３の内部は、導管６および／またはリザーバ１３のそれぞれの破砕を制限し、導管６および／またはリザーバ１３のそれぞれの容積の減少の度合いを制限するように、構成された少なくとも１つのリブ１５を備えている。

デバイス１０１の製造方法の一実施形態において、分配弁５は、分配口１０８を通して、すなわちポケット２の部品２１と２２を溶接または組み立てる前に、ポケット２２の内側から挿入することにより、分配空洞８に取り付けられる。
分配チャネルは、出口２４をポケット２の内側に接続する。
この流通経路は、空洞８を含んでいる。

次に、デバイス１０１の変形例を、図１から図３との違いのみについて、図４を参照して説明する。
この変形例では、分配リング２８は、分配部品２３に係合またはクリップ留めされている。
分配部品２３および可動分配壁８３は、接続手段４８，４７を有する。この接続は、入れ子式、ねじ込み式、またはその他の、好ましくは封止された接続である。

このデバイス１０１は、ポケット２、リザーバ１３、分配部品２３、底壁２１を有する詰替品８００を備えている。ことができる。この詰替品は、ケース８４の上部から挿入され、接続手段４７，４８によって、可動分配壁８３が、詰替品に簡単に接続される。

次に、デバイス１０１の別の変形例を、図１から図３との違いのみについて、図５を参照して説明する。
この変形例では、分配リング２８と分配部品２３との間に材料の連続性がある。リング２８と部品２３は、例えばＰＰにより、材料の不連続性なしに同一材料の単一部品として互いにグループ化されている。

次に、デバイス１０１の別の変形例を、図１から図３との違いのみについて、図６を参照して説明する。

この変形例では、デバイス１０１は、分配部品２３の移動を案内するように構成された案内手段２６を備えており、それは、底壁２１の方向に整列された、すなわち壁２１を通過する単一の並進軸に従って、分配部品２３の傾斜の自由度を抑制し、分配部品２３の移動を制限するように構成されている。

分配部品２３は、ポケット２の内側に配置されている。
この変形例では、デバイス１０１はリング２８を備えていない。
押圧面２５は、部分的に分配部品２３上（出口２４の周り）および壁２２の外面（ポケット２の内側の反対側）に位置している。

底壁２１は、分配部品が底壁２１に向けて移動した後に分配部品２３の少なくとも一部を受け入れるように構成された凹部を備えている。
この凹部は、案内手段２６でもある。
押圧面２５は、変形可能な壁２２を変形させてポケット２の内部容積を減少させる際に、分配部品２３を用いない。

次に、デバイス１０１の別の変形例を、図５の変形例との違いのみについて、図７、図８および図９を参照して説明する。
図７、図８および図９のこの変形例では、分配部品２３は、圧力が押圧面２５に加えられると、図９に示すように、少なくとも２°の傾斜角に応じて、分配部品２３の傾斜の自由度を利用許容残しつつ、移動するように構成されている。

図７、図８および図９の変形例において、デバイス１０１は、ポケット２の内側に、底壁２１に向けて分配部品２３の移動の幅を制限するように構成されたストッパ２７を備えている。
デバイス１０１は、デバイス１０１の外側からデバイス１０１を見ている使用者に対して変形可能な壁２２を隠すスカート７３を備えている。

次に、デバイス１０１の別の変形例を、図５の変形例との違いのみについて、図１０および図１１を参照して説明する。
図１０および図１１のこの変形例では、デバイス１０１は、分配部品２３の移動を案内するように構成された案内手段２６を備えている。

案内手段２６は、分配部品２３の傾斜の自由度を抑制し、底壁２１の方向に整列した単一の並進軸に沿った分配部品２３の移動を制限するように構成されている。
案内手段２６は、デバイス１０１の外側からデバイス１０１を見ている使用者に対し、変形可能な壁２２を隠す。

次に、図１２、図１３および図１４を参照して、本発明に係るデバイス１０２の第２の実施形態を、図１から図３の実施形態との違いのみについて説明する。
デバイス１０２は、分配部品２３の移動を案内するように構成された案内手段２６を備えている。

手段２６は、分配部品２３の傾斜の自由度を抑制し、底壁２１の方向に整列した単一の並進軸に沿った分配部品２３の移動を制限するように構成されている。
出口２４は、部品２３の単一の並進軸に実質的に垂直な方向および／または押圧面２５に実質的に平行な方向に流体を分配するように構成されている。これは横方向分配と呼ばれる。

分配部品２３（分配ヘッド２３とも呼ばれる）は、
− キャップ７０、および
− インサート７１、を備えている。
インサート７１はキャップ７０に挿入される。
変形可能な壁２２と、分配部品２３の少なくとも一部（より正確にはキャップ７０）と、の間には、材料の連続性がある。壁２２と、部品２３の少なくとも一部（より正確にはキャップ７０）とは、材料の不連続性のない同じ材料、例えばＰＰ、の単一の部品にグループ化されている。

空洞８は、壁２２と材料の連続性を有している（分配部品２３の）少なくとも１つの部分７０の内側に配置されている。
弁５は、壁２２と材料の連続性を有している（分配部品２３の）少なくとも１つの部分７０の内側に配置されている。

キャップ７０とインサート７１との間の接続は、空気またはガスのポケット３８が封止されるように、封止される。この封止は、例えばスカート５３と接続部５４とによって得られる。
キャップ７０とインサート７１との間のすべての接触領域５３，５４は、クランプまたは超音波溶接により封止されている。

デバイス１０２は、部材３１を備えており、それは、２つの対向する端部、すなわち
− 分配端部４１、および
− 供給端部５１、を有する。
分配端部４１は、分配部品２３の内部に収容されている。

分配部品２３（より正確にはインサート７１）は、部材空洞３０を備えている。
分配端部４１は、部材空洞３０内に収容される。
分配端部４１は、部材空洞３０内でスライドするように構成されている。

供給端部５１は、供給弁４を担持している。
部材空洞３０は、押圧面２５への圧力が最小閾値未満である限り、部材端部４１の部材空洞３０へのスライドをロックするように構成された少なくとも１つのラグまたは突起３７を有する。

押圧面２５は、圧力の影響下で、分配部品２３および部材空洞３０の底壁に向けて移動することにより、ポケット２の内部容積を減少させるように構成されている。その結果、
− 分配端部４１は、部材空洞３０内で沈むことにより、部材空洞３０内でスライドし、ラグまたは突起３７（オプション）および／または部材空洞３０の内壁と端部４１の間の摩擦および／または空洞３０の圧縮、を考慮すると（例えば、端部４１がピストンを有する場合、空洞３０は、この場合、後述するストッパ３２を回避可能とするばね効果を有する）、部材３１もまた底壁に向けて移動するが、部品２３および空洞３０の移動の度合よりも、より低い移動の度合で移動し、そして、
− 部材３１は、供給弁１２４を、閉位置で少なくとも１回、供給口１２４に対して押しつける（通常、弁４は動作の開始時に上昇し始め、その後、ポケット２内の圧力が特定のレベルに下がるまで、供給口１２４に押し付けられる）。このことは、デバイス１０２の始動（プライミング）を容易にする。

分配端部４１は、その長さ方向にスリットが形成されている。
デバイス１０２は、供給導管６の内側に配置されたストッパ３２を備えている。
ストッパは、押圧面２５に圧力がかかっていない状態で、供給口１２４を押すように、または少なくとも供給口１２４の近くにあるように、構成されている。
供給端５１には、ストッパ３２がさらに設けられている。
本実施形態では、ストッパ３２はプラグであり、すなわち、ストッパ３２が供給口１２４に押し付けられると、供給口１２４を栓（プラグ）で塞いで閉じるように構成されている。

静止時、すなわち、デバイス１０２が応力または外力を受けてないとき、ストッパ３２は供給口１２４に押し付けられる。押圧面２５は、圧力の影響下で、分配部品２３を（および、分配端部４１が部材空洞内で沈んで部材空洞３０内をスライドするように、部材空洞３０を）動かし、ポケット２の内部容積を減らすように、構成されており、これは、部材３１がそのストッパ３２を供給口１２４から遠ざける、ようにするためである。

本実施形態では、空洞８は文字Ｔの形状を有する。
分配弁５はＴの上部バーである。
分配弁５はキャップ７０内にある。
座１０５はキャップ７０内にある。
弁５の部分１１は、空洞８の内壁（キャップ７０の内側）の間にクランプされている。
空洞８のデッドボリュームを制限するため、分配ヘッド２３は、分配される流体が入り込むことができない「禁止」ゾーン３８（または容積）を有する。

これにより、デバイス１０２の始動がさらに容易になる。
このゾーン３８は、例えば、空気空洞または材料、例えばＰＰ、で満たされた領域である。
従って、空洞３０は、空洞３０の周りの３６０°の周において、大部分（１８０°よりも大きく、好ましくは２７０°よりも大きい）で、ゾーン３８およびさらに少なくとも空洞８の部分５６（Ｔの下部バー）。このチャネル５６もキャップ７０内にあるが、代わりにインサート７１内にあってもよい。
リザーバ１３は、可撓性バッグによって形成されずに、ＰＰ製の剛性壁によって形成される。

リザーバ１３は、
− リザーバ１３に残っている分配される流体の量に応じて移動またはスライドするピストン１３２（通常は環状）を内部に有している周囲空間１３１（典型的には、２つの同心円筒によって形成される中空円筒の形状）、および
− 周辺空間１３１に囲まれ周辺空間１３１と連通している中央空間１３３、によって形成されている。
供給口１２４は、中央空間１３３に開口している。

空間１３１と１３３の間に開口部があり、流体がこれら２つの空間１３１と１３３の間を通過できるようになっている。この開口部は空間１３１と１３３の上部、すなわちピストン１３２のストッパの上方にあり、すなわち、この開口部は、ピストン１３２の位置に関係なく、空間１３１と１３３との間の流体の通過を許容するように構成されている。

デバイス１０２は、補充コネクタ３５を備えており、それは、この流体がポケット２、または分配弁５、または供給弁４を通過することなく、デバイス１０２の内部（より正確には導管６および／またはリザーバ１３の内部）に流体を補充できるように構成されている。

コネクタ３５は、以下の補充弁３９を備えており、それは、
− 停止中は閉鎖されており、そして
− 手段３５が分配される流体の源に接続されているときは、開くように構成されている。
弁３９は、中央空間１３３に開口する。
壁２２は、波形の形状を有する。これは、変形および／またはスプリング効果を容易にする。

デバイス１０２の製造方法の一実施形態において、分配弁５は、出口２４からの挿入により分配空洞８に取り付けられる。
これにより、横方向に分配するモノブロック分配ヘッド２３を実現できる。
デバイス１０２の外側を変形させることなく、ピストン１３２がデバイス１０２の内側をスライドすることに留意されたい。

次に、本発明に係る第２の実施形態のデバイス１０２の変形例を、図１２から図１４との違いのみについて、図１５、図１６および図１７を参照して説明する。

この変形例では、ストッパ３２には貫通孔３３が設けられている。
供給導管６には、貫通孔３４が設けられている。
ストッパ３２は、ストッパ３２の貫通孔３３が供給導管６の貫通孔３４に面していない限り、供給口１２４を通る流体の流れを遮断するように構成されている。

ストッパ３２の貫通孔３３は、押圧面２５に圧力がかかっていない場合、供給導管６の貫通孔３４に面しない。
空洞３０は、その内壁にねじ山を備え、端部４１には、このねじ山に挿入される部分が設けられている。

押圧面２５は、圧力の影響下で、分配部品２３および部材空洞３０を底壁２１に向けて移動させることにより、ポケット２の内部容積を減少させるように構成されており、これにより、分配端部４１は、部材空洞３０内で沈み、部材空洞３０内で、（ねじ山によって）旋回することによりスライドする。

押圧面２５は、圧力の影響下で、分配部品３３を底壁２１に向けて移動させることにより、ポケット２の内部容積を減少させるように構成されており、これにより、部材３１が自身の回りで回転し、そしてストッパ３２の貫通孔３３が少なくとも１回（例えば、ポケット２内の圧力が特定の圧力まで低下するとき）、供給導管６の貫通孔３４に面する。

次に、図１８から図２１を参照して、本発明に係るデバイス１０３の第３の実施形態を、図１２から図１４の実施形態との違いのみについて説明する。
デバイス１０３では、ストッパ３２はプラグ（栓）ではなく、流体の通過のための１つまたは複数の開口部４０を備えている。
デバイス１０３は、ロッド３６を備えている。

補充コネクタ３５は、
− 補充コネクタ３５を分配する流体の供給源４２に接続するとき、ロッド３６を分配弁５の上流の位置まで押すように構成されており（分配弁５の上流は、コネクタ３５と弁５との間の流体循環経路を意味する）、これにより、分配弁５の上流の流体の流れを遮断し、好ましくは供給口１２４および／または分配口１０８を塞ぎ、そして
− 補充コネクタ３５から供給源４２を切り離すとき、ロッド３６を引くように構成されており、これにより、ロッド３６がもはや分配弁５の上流の流体の流れを遮断せず、好ましくは供給口１２４および／または分配口５を開ける。

ロッド３６は、供給導管６および／または流体リザーバ１３を通る。
より具体的には、補充コネクタ３５は、補充コネクタを分配される流体の供給源４２に接続するとき、ロッド３６（ピストン３６であり得る）を供給口１２４に向けて押すように構成されており、これにより供給口１２４がロッド３６および／またはストッパ３２によって塞がれる。
ロッド３６の一端は、プラグ７４を担持している。

従って、より正確には、本実施形態において、補充コネクタ３５は、補充コネクタを、分配される流体の供給源４２に接続するとき、ロッド３６をストッパ３２に押し付けるように構成されており、これにより、
− 供給口１２４に対してストッパを保持し、そして
− ロッド３６、より正確にはプラグ７４によって供給口１２４を塞ぐ。

従って、補充の圧力の影響下で、ポケット２または出口２４から流体が補充されることなく、リザーバ１３に補充することが可能である。
ロッド３６は、中央空間１３３の内側に配置されている。
補充コネクタ３５は、供給源４２を補充コネクタ３５から接続解除するとき、ロッド３６を引っ張り、ロッド３６が供給口１２４から離れるように移動し、供給口１２４を塞がないように構成されている。

補充コネクタ３５は、供給源４２を補充コネクタ３５から接続解除するとき、ロッド３６を引っ張り、ロッド３６がストッパ３２に接触せず、ストッパ３２の移動を妨げないように構成されている。

ポケット２は、最初は、リザーバ１３の内容物に対して、真空または減圧状態にある。
デバイス１０３は、蓋または栓（気体を通さず、気体の通過を遮断する、図示なし）を備えてもよく、蓋または栓を備える場合、ストッパ３２は蓋または栓と供給口１２４との間に位置する。

押圧面２５は、押圧面２５が押されたとき、部材３１を供給口１２４に向けて押すことにより、ストッパ３２がロッド３６を押してロッド３６を供給口１２４から離して遠ざけるように構成されている。
こうして、ストッパ３２は、蓋または栓を穿孔または開栓するように構成されている。これは、デバイス１０３の起動時の呼び水をするためポケット２が初めに真空とされている場合に、特に重要である。

壁２２の下部は、案内部材２６と底壁２１との間に挟まれ、またはクランプされており、その結果、壁２２の挟まれまたはクランプされるこの領域は、封止されており、案内部材２６と底壁２１の間で流体を通過させない。
本実施形態は、本明細書の記載図示された実施形態のほとんどにおけるように、ポケット２と出口２４との間にただ１つの弁５を備えている。ことに留意されたい。

図２２を参照する、図１２から図２１の実施形態１０２および１０３の変形例において、弁５の部分１１は、キャップ７０のみによってクランプされているわけではない。本変形例において、弁５（より正確には部分１１）は、キャップ７０とインサート７１との間にクランプされることにより、空洞８の内壁の間に保持されている。

従って、本変形例では、大きな開口部２０５または大きな空洞６２（部分１１用）、小さな開口部２２４または小さな空洞６１、および図１から図１１を参照して説明した部材２９がある。
小さな開口部２２４（または小さな空洞６１）は、大きな開口部２０５（または大きな空洞６２）の内側に含まれる。

壁２２の上部は、インサート７１とキャップ７０との間に挟まれ、またはクランプされており、その結果、壁２２の挟まれまたはクランプされるこの領域は、封止されており、インサート７１とキャップ７０との間で流体を通過させない。
壁２２は、分配部品２３と材料の連続性がない独立した部品である。

この変形例の本発明に係る製造方法において、弁５は、インサート７１と弁５とによって形成されるアセンブリをキャップ７０内に挿入し並進移動させる前に、インサート７１上に置かれ、そのインサート７１は、弁５をくさび留めまたは保持するための仕掛け７２（典型的には、ピン、空洞、蟻継ぎほぞ、または、弁５がキャップ７０内へのインサート７１の挿入軸に対して垂直にスライドして動かされる場合の軽い締め付け）を有している。

デバイスの上部は取り外し可能であり、リザーバ１３に収まることができ、特にスカート２６は切断可能であり（本体および／またはリザーバとして機能しない）、リザーバ１３への接続手段を備えている。

次に、図２３および図２４を参照して、本発明に係るデバイス１０４の第４の実施形態について、図１から図３の実施形態との違いのみについて説明する。

ポケット２の内部容積は、変形可能な壁２２および底壁２１によって少なくとも部分的に画定されている。
底壁２１は、「目」８９とも呼ばれるエンドピース８９と一体である。
デバイス１０４は、エンドピース８９に固定された壁１４、または、より正確にはエンドピース８９に溶接された可撓性バッグ１４によって画定された、リザーバ６、１３を備えている。

デバイス１０４は、リザーバ１３をポケット２の内部容積に接続する供給口１２４を備えている。
ポケット２は、リザーバ１３の内側に配置されている。
分配部品２３は、分配口１０８を担持し、その分配口１０８の側でエンドピース８９に少なくとも部分的に挿入される。

デバイス１０４は、押圧面２５を備えている。面２５は、圧力の影響下で（および面２５と壁２２との間の直接接触により、分配部品２３を通過することなく）、変形可能な壁２２を変形させることにより、ポケット２の内部容積を減少させるように構成されている。

押圧面２５は、出口２４を取り囲んでいない。
出口２４は、押圧面２５に実質的に平行な方向に流体を分配するように構成されている。
分配部品２３は、変形可能な壁２２の凹形状の頂点、すなわち壁２２の上部に配置されてはいない。

押圧面２５は、圧力の影響下で、分配空洞８と分配弁５を底壁２１に向けて移動させることなく、変形可能な壁２２を変形（および移動）させることにより、ポケット２の内部容積を減少させるように構成されている。

空洞８は、変形可能な壁２２、ポケット２、および底壁２１を連続的に通過する軸に対して垂直な軸に沿って延びている。空洞８は、目８９の内側に配置されまたは入れ子された分配部品２３の一部である。
供給弁４はポケット２内にあり、分配弁５は分配部品２３内にある。

分配弁５は、接合ゾーンにおいて、「通路チャネル１１１」を有する供給弁４に接続されており、より正確には、弁内の溝１１１が空洞８内の溝８８または１８に接続されている（柔軟部分または剛性部分における溝の具現化は逆でもよく、柔軟な部分を押しつぶすことで封止が達成される）。

分配弁５は、溝８８または１８を取り囲む分配チャネルの壁の間にクランプすることにより、分配チャネル内に保持されている。

分配弁５は、大きな開口部２０５（または大きな空洞６２）において空洞８の内壁の間にクランプすることにより、および空洞８の伸長方向に平行に、フランジ７６をクランプすることにより、典型的には、部品２３と、例えば底壁２１、より正確には目８９と一体の部品としての、デバイス１０４の他の部品と、の間にクランプすることにより、保持される部分１１を備えている。フランジ７６は流体の通路を除いて周回しており、部品８９と２３の間の封止を可能とし、あるいは、この封止は、２つの部品８９と２３をクランプまたは溶接することによっても得られる。

プラグ７７は、
− 閉位置（図２３に示す）、この位置では、プラグ７７の部分７７１（スタッド）が出口２４（より正確には開口部２２４（または空洞６１））に挿入され、その結果、出口２４を塞ぎ、このスタッド７７１が座１５６上で閉じられ、分配弁５の閉止部より正確には座１０５の部分から出口２４までと座１５６との間の距離が６ｍｍ、さらには４ｍｍ未満の距離であり、
− 開位置（図２４に示す）、この位置では、プラグ７７の部分７７１がもはや出口２４（より正確には開口部２２４（または空洞６１））に挿入されてなく、その結果、出口２４を塞がないように、２つの位置をとる構成とされている。プラグ７７は、部品２３とのモールディングで構成される。

ポケット２は、リザーバ１３の内側に配置されている。
デバイス１０４は、開状態では、供給口１２４を介してポケット２の内側に供給導管の流体通過を許容する供給弁４を備えている。閉状態では、供給口を介してポケット２の内部への供給導管の流体通過を許容しない。

供給弁４は、分配弁５と一体である。
供給弁４および分配弁５は、単一材料の単一部品である。
供給弁４はポケット２の内側にある。
分配弁５はポケット２の外側にある。

分配弁５は、分配口１０８または大きな開口部２０５（または大きな空洞６２）を通す挿入組付けによってバイス１０４に配置されている。分配弁５は、エンドピース８９による遮断によって、分配口１０８または大きな開口部２０５の側の空洞８からの抜け出し不可能に、遮断維持されている。

分配部品２３は、エンドピース８９の外側に位置する壁を備えており、それは、
− デバイス１０４の外部から見ることができ、
− 出口２４から分配弁５に沿って存在し、
− 厚さが一定または実質的に一定である。

次に、本発明に係る第４の実施形態のデバイス１０４の変形例について、図２５から図２８を参照して、図２３から図２４の実施形態との違いのみを説明する。

押圧面２５は壁２２を備えている。
押圧面２５は、分配部品２３の一部である。
出口２４は、押圧面２５に実質的に垂直な方向に流体を分配するように構成されている。
空洞８は、変形可能な壁２２、ポケット２、および底壁２１を連続的に通る軸に平行な軸に沿って延びている。

分配弁５は、部品２３（分配壁を形成する）と、底壁２１に一体の部品などの、デバイス１０４の別の部品と、の間に（好ましくはクランプによって）維持されている、その部分１１を備えている。リザーバ１３とその壁１４は、部品２３、壁２２、および出口２４を備えているカバー２２２によって部分的に閉鎖されており、また部分的に底壁２１によって閉鎖されている。分配口１０８は、底部２１の壁の一部とカバー２２２（アセンブリ）とによって形成される通路である。
カバー２２２と底壁２１は同じ方向に延びている。

リブ１５は、リザーバ１３の押しつぶしを制限し、リザーバ１３の容積減少を制限するように構成されて、部品２３の、空洞８を備えている部分によって、形成されている。
可撓性壁１４は、エラストマーまたはプラストマー、例えば熱可塑性ポリオレフィン（ＴＰＯ）でできている。
壁１４は部品２３に固定されている。

通常、カバー２２２のビード７８は、壁１４、好ましくは壁１４の全周にわたって折り畳まれており、その結果、その壁が部品２３に一体化され、固定されており、典型的には超音波溶接または超音波折り畳み接続によって行われる。分配される流体、産物、または液体と接触する部分にかなり薄い壁を持つリザーバは、超音波によって直接溶接できる。

空洞８（または小さな空洞６１）の小さな開口部２２４の残りの空間を出口２４に向けて充填するため、分配弁５は、出口近くの分配面２８と同一平面となる端部１２２を有する。任意選択で、端部１２２は、出口２４寄りの第２の座１５５に接触していてもよく、弁５は空洞１２１を介してばね効果を有してもよく、空洞１２１が気泡を捕捉してもよい。好ましくは、液体出口は片面が良く、端部１２２は角柱形状を有する。分配弁５の閉止部、より正確には座１０５の出口２４寄りの閉止部は、出口２４から６ｍｍ未満、さらには４ｍｍ未満の距離にある。
空洞８は、リザーバ１３および／または導管６の内側に配置されている。

次に、本発明に係るデバイス１０１の第１の実施形態の変形例について、図６の実施形態との違いのみについて、図２９から図３２を参照して説明する。

本発明の前述の態様とは独立した態様によれば、ポケット２の内部容積は、少なくとも部分的に以下の２つの部品によって画定されている。
− 第１の部品８１、これは底壁２１、供給口１２４、および任意選択で弁４を備えており、弁４が存在する場合、供給口１２４に対して取り付けられ、壁２１は、２つの出口のみ、すなわち供給口１２４と充填孔７９が、リザーバ１３の内部へのアクセスを許容するように構成されている。
− 第２の部品８２、これは壁２２を備えており、および好ましくは壁２２の周囲に配置された周辺部８０も備えている。

リザーバ６，１３の内部容積は、少なくとも部分的に、
− リザーバ壁１４、および
− 底壁２１、によって画定されている。

リザーバ壁１４と底壁２１の一方は、単一の材料の単一品として変形可能な壁２２に（例えば、柔軟な舌片によって）組み立てられる、すなわち、
− リザーバ壁１４と変形可能な壁２２が、単一材料の単一部品として組み立てられ（図２９および図３０の場合）、または
− 底壁２１と変形可能な壁２２が、単一材料の単一部品として組み立てられている（図３２の場合）。

供給口１２４と、この供給口１２４における弁４とは、それぞれ、供給口１２４ｂ（１２４に対して壁２１上でわずかにオフセットされている）と、壁２２と一体の弁４ｂと、によって置き換えることができる。

カートリッジ８００は、ケース８４のリブ８５と協働する底壁２１の縁部２１１を有する、および／または縁部２１１がケース８４の底部と協働する脚部８５を設けられている、ことに留意されたい。カートリッジ８００は、底壁２１によってケース８４内に保持されている。
カートリッジは、可動式の分配壁８３を取り外した後、ケースの上部から挿入される。

本発明は、本発明に係るデバイスの製造方法に関し、リザーバ１３は、充填手段を用いて、分配される流体（好ましくは液体またはクリームまたはゲルまたはペーストまたはそれらの混合物）で満たされる。

ポケット２は、産物が供給孔１２４，１２４ｂの下流に持ち上げられるまで、ポケット２に含まれるガスが外に容易に排出されるように、デバイスの外部と連通することができ、それには２つの方法があり、
− 変形可能な壁２２が開状態での充填中（加圧下または非加圧下での充填）に、または
− リザーバへの圧力および／または分配弁を開または準開位置にするための手段に関連する圧力の下での充填であって壁２２が閉じられている場合（他の変形例）に行われ、ポケット２にわずかなガスの過圧があれば簡単に排出される。従って、例えば、図４１または図４２の場合、ロッド５８をポケット２の内側に向けて押す外部ツールをちょっと用いるだけで、分配弁の閉止力を減らす手段とすることができる。

リザーバを押すための、および／または分配弁５を開くおよび／または押圧するための、図示されていない手段がある。
変形可能な壁２２と底壁２１を組み立てる前の、充填中において、
− リザーバ１３を充填する流体は、孔７９を通って入るが、孔７９を通ってリザーバ１３から出ることはできず（例えば、孔７９に挿入された流体充填手段とこの孔７９の内周との間に隙間はない）、
− 最初にリザーバ１３に存在するガスは、孔７９を通ってリザーバから出ることはできず（例えば、孔７９に挿入された流体充填手段とこの孔７９の内周との間に隙間がない）、
− リザーバ１３を充填する流体と最初にリザーバ１３内に存在するガスとは、供給口１２４または１２４ｂのみを介してリザーバ１３から出ることができ、
− そして、好ましくは、ポケット５がまだ形成されてなければ、弁５または他の部品が、弁４を通る流体の出口を遮断することがなく、
− ポケット２が閉じている場合、デバイスの外への空気の排出を促進するために、必要に応じて、ツールによって分配弁５を開けることができる。

この充填は、分配される流体が、リザーバ１３に関して弁４および／または供給口１２４を越えるか、または、弁４と供給座との間の境界面に到達するまで、実行される。

ポケット２２が閉じている変形例において、充填孔７９は変形可能なポケット２２の溶接で覆われていないが、充填後に変形可能なポケット２２と成形によって生じる舌片９９の溶接によって閉じることができる。有利には、充填孔７９は、底壁２１から突出する充填チャネルに接続することができる。別の変形例において、底壁２１は、リザーバ６の側部を形成するスカートを有し、このスカートに充填孔７９が配置され、それは、壁２２の舌片９９によって閉じられ、底壁２１と９０°程度の角度をなす。

次に、本発明に係る方法のこの実施形態において、底壁２１および変形可能な壁２２は、ポケット２を形成するように組み立てられ、孔７９が塞がれる。孔７９の閉止と組み立てとは、同時に行うことができる。例えば、固定された周辺部８０が孔７９を閉じるように、壁２１上の周辺部８０を（例えば超音波溶接によって）固定することが可能である。

従って、本発明に係る方法のこの実施形態によると、弁４によって分配される流体の通過を非常に簡単に呼び水、開始することができる。
好ましくは、第２の部分８２はまた、部品２３および／または空洞８および／または弁５を備えるのがよい。
そこで、２つの組み立てられた部品８１，８２は、押圧面２５を備えている可動分配壁８３とケース８４との間に囲まれる。

可動分配壁８３は、壁２２および／または部品２３と接触する。
第１部分８１および／またはケース８４と一体の脚部またはリブ８５は、リザーバ１３の容積がリザーバ１３からの流体の流出によって減少しても、ケース８４に対する固定壁２１の位置を維持するように構成されている。
デバイス１０１のこの変形において、デバイス１０１はリング２８を備えている。

分配リング２８は、壁２２に重ねられ、好ましくは、図２の場合のように、壁２２および／または部品２３に固定された接続スタッド２３１を介して分配部品２３に係合またはクリップ留めされる。（より好ましくはないが、逆にすることが可能であり、接続スタッド２３１が分配リング２８にあってもよく、このスタッドは分配部品２３に入る）。図３１において、スタッド２３１の幅ｄは、部品２３の幅ｅよりも小さく、好ましくは少なくとも１．５倍小さいｄ＜１．５ｅことに留意されたい。

押圧面２５はこのリング２８に配置されている。
ポケット２の内部容積は、変形可能な壁２２および底壁２１によって少なくとも部分的に画定されていている。
デバイス１０１は、リザーバ壁１４と底壁２１によって画定されたリザーバ１３を備えている。
壁２２と壁２１を組み立てる前に、底壁２１は、２つの出口のみがリザーバ１３の内部へのアクセスを許容するように構成されており、それは供給口１２４と充填孔７９である。

リザーバ壁１４と底壁２１の少なくとも一つは、変形可能な壁２２に一体に接続されている。

次に、本発明に係るデバイス１０３の第３の実施形態の変形例を、図２２の実施形態との違いのみについて、図３３から図３５を参照して説明する。
出口２４は、部品２３の単一の並進軸に対して実質的に垂直な方向、および／または押圧面２５に対して実質的に平行な方向に、流体を分配するように構成されている。

変形可能な壁２２と、分配部品２３の少なくとも一部（より正確にはインサート７１）と、の間には連続性がある。壁２２と、部品２３の少なくとも一部（より正確にはインサート７１）とは、オーバーモールドやバイインジェクションなどによって、いくつかの材料による単一部品にまとめられている。
デバイス１０３のこの変形例は、部材３１またはストッパ３２を含まない。

供給弁４は、その閉位置で供給口１２４を閉める。
弁４は、ポケット２の内側にある。
弁４は、壁２２に固定された舌片であり、壁２２と同じ材料で作られている。
弁４は、供給口１２４と供給座に押し付けられるように構成されており、壁がまだ底壁に組み立てられていない場合（図３４）、弁４の舌片は、その閉位置における弁４の伸長方向に対し、実質的に垂直に延びており、組み立てられると、供給座に押し付けられる。
弁４は、このように、変形可能な壁２２に一体化している舌片を備えている。
ロッド３６は、簡単なシールである弁３９のその端部の１つと一体である。

補充コネクタ３５は、
− 補充コネクタ３５を流体の供給源４２に接続するとき、ロッド３６を押してシール３９をコネクタ３５から遠ざけ、供給源４２から供給源４２リザーバ１３の内部（より正確には空間１３３の内部）に向けて流体通路の開口部を作り、および
− 供給源４２を補充コネクタ３５から切り離すとき、バネ８６または他の付勢手段がロッド３６を押して、シール３９をコネクタ３５に向けて戻し、供給源４２からリザーバ１３の内部（より正確には空間１３３の内部）に向かう通路の開口部を閉じる、ように構成されている。

変形可能な壁２２は、キャップ７０内で可動ではないことに留意されたい。キャップ７０には、可動ポケット機能の部分はない。キャップ７０は、可撓性壁２２に重ねて取り付けられている。壁２２は、ベローズ２３０であり、材料またはオーバーモールドまたは二重射出の連続性でキャップ７０またはインサート７１に接続されている上縁部２２８と、底壁２１と少なくとも部分的にリザーバ１３を画定するスカート２６１との間の圧力で維持されている下縁部２２９と、を有する。縁部２２９および２２８との接合部および／または接続部は、封止されている。キャップ７０は、壁２２の変形力を調整するため、および／またはポケット２のサイズを最適化するための、肩部２２７を備えることができる。

図３４を参照すると、弁５は、キャップ７０のスライド空洞５２（および／または空洞５２の変形例におけるインサート７１）に配置され、次いで、端部１２２が出口２４と同一平面になるように、出口に向けて横方向に動かされる。この移動は、手段、例えば突出部７１１を備えた組立ツールおよび／またはインサート７１（および／または同じ空洞５２の変形例におけるキャップ７０）によって行うことができる。突出部７１１は、キャップ７０内にあってもよい。

変形可能な壁２２は、分配部品２３の内側に可動部を備えていない。
分配部品２３は、キャップ７０とインサート７１とを備えており、インサート７１はキャップ７０に挿入されている。
分配弁５は、キャップ７０とインサート７１との間を締め付けることで、空洞８内に保持されている。

分配弁５は、インサート７１とキャップ７０のアセンブリによって形成された空洞に収容することができ、インサート７１に形成されたチャネルに収容することができ、弁５は、このスライドチャネル５２内をスライドすることにより、出口２４に向けて移動することができる。分配弁は、ストッパ７５および突起７１１によってスライド空洞５２の軸に、保持される。

キャップ７０の内壁とインサート７１の外壁との間に空間はない。
キャップ７０とインサート７１は、直接係合するように取り付けられている。
インサート７１は、インサート７１をキャップ７０に挿入する間に分配弁５をその空洞８に押し込むように構成されたリブまたは突起７１１を有する。
変形可能な壁２２は、分配部品２３に固定されており、その固定は一方を他方の上にオーバーモールドまたは二重射出することによなされている。

図３５を参照すると、デバイス１０３は、デバイスが２つの位置、
− 液体を分配する位置、
− 流体の分配を遮断する位置、を有することを可能とするための手段５５，５８，６７を備えている。

より正確には、デバイス１０３はリング５５を備えている。
突起部または厚肉部５８は、分配部品２３（より正確にはキャップ７０）またはリング５０と一体であり、通路６７は、リング５０または分配部品２３と一体である。
ラグ５８が通路６７に面するようにリング５５が回転されると、分配部品２３の移動、従って流体分配が可能となる。

リング５５の他のすべての位置では、分配部品２３、従って流体分配が遮断される。
空洞８は、デバイス１０３の伸長方向に対して垂直または実質的に垂直な伸長方向に延びる。
空洞８は、その出口２４を除いて、デバイスの外側に対して密閉されている。

次に、本発明に係るデバイス１０３の第３の実施形態の変形例について、図３３から図３５の実施形態との違いについてのみ図３６を参照して説明する。

この変形例では、壁２２と部品２３の少なくとも一部（より正確にはインサート７１）は、同じ材料の同じ部品である。

次に、本発明に係るデバイス１０３の第３の実施形態の変形例について、図３７から図３９を参照して、図３３から図３５の実施形態との違いのみについて説明する。
スペース１３１および１３３は、単一のスペースに統合されている。

この変形例では、デバイス１０３は、いくつかの（好ましくは少なくとも３つの）空洞８を備えており、図１から図５を参照して前述したように、それぞれが出口２４に開口する上述の弁５を備えている。

この変形例では、図１から図５を参照して前述したように、リング２８が出口２４を囲んでいる。
リング２８の外面は、各出口２４を通って出る流体を吸収するように構成されたスポンジまたは布または繊維または含浸手段８３２を担持している。

可動分配壁８３は、アプリケータの形態である。アプリケータ８３は取り外し可能であり、含浸部分８３２は取り外し可能である。アプリケータ８３は沈むことができ、傾斜することができ、従って、リザーバ８４の少なくとも一部を画定するケース８４の頂部を有するセット８３１を有することができる。他の形態において、セット８３１は、アプリケータ８３の案内を得るために除去または縮小することができる。

多数の出口２４により、含浸手段８３２をより均一に正確に含浸することが可能となる。
各出口２４は、部品２３の単一の並進軸に実質的に平行な方向および／または押圧面２５に実質的に垂直な方向に流体を分配するように構成されている。

分配部品２３は一部であり、従って、キャップ７０およびインサート７１を含まない。
この変形例では、デバイス１０３は補充コネクタ３５を含まない。
分配部品２３は、変形可能な壁２２の凹形状の頂点、すなわち壁２２の上部には配置されていない。

壁２１は、変形可能な壁２２の凹形状の頂点、すなわち壁２２の上部に位置している。変形可能な壁２２は、実質的に平坦な縁部４４を備えた壁４６によって閉じられている。壁４６は、ポケット２の好ましくは外側に配置された分配部品２３を担持している。
リザーバ１３とポケット２は、それぞれスポンジ８７を備えている。

スポンジ８７は、ポリウレタンまたはポリエステルフォームまたはＰＥおよびＰＥＴアセンブリであってもよい。
デバイス１０１は、リザーバ１３のスポンジの経時的な伸長を保持するため、および／または手動で産物を押し出すように、クランプ手段９０を備えている。
デバイス１０１は、複数の出口２４および複数の分配口１０８を備えている。

分配部品２３は、複数の分配アセンブリを備え、各分配アセンブリは、内部に分配弁５が配置された分配空洞８を備えており、分配弁５は、開状態では、ポケット２の内部から、分配空洞８によってそれに関連付けられた分配口１０８の１つを介して、同じくそれに関連付けられた出口２４の１つへの流体の通過を許容し、そして、閉状態では、ポケット２の内部から、分配空洞８によって関連付けられた分配口１０８を介して、関連付けられた出口２４への流体の通過を許容しない。

変形可能な壁２２は、各分配口１０８に向けられた凹形状を有する。
出口２４は、スポンジまたは布または分配される産物の含浸手段８３２に向けて開口している。
ポケット２の内部容積は、スポンジまたは分配される産物の含浸手段８７を備えている。

デバイス１０１は、
− リザーバ１３、
− リザーバ１３をポケット２の内部容積に接続する供給口１２４、を備えている。
リザーバ１３の内部容積は、スポンジまたは分配される産物の含浸手段８７を備えている。

デバイス１０１は、押圧面２５に触れることなくリザーバ１３の容積を縮小するように構成された調整手段９０を備えており、それは、ねじ山および／またはばねを備えている。
部品２３はポケット２の外側にあることに留意されたい。

次に、本発明に係るデバイス１０３の第３の実施形態の変形例を、図４０を参照して、図３７から図３９に図３０を組み合わせた実施形態との違いのみについて説明する。

図３０のデバイスと同様に、このデバイスは詰替品８００を備えている。この詰替品は、可動分配壁８３に接続するため、ケース８４の底部から挿入される。可動分配壁８３は、軸方向と横方向の遊びを持つ浮遊状態で、ケース８４内に取り付けられている。可動分配壁８３は、ケース８４の間に、より正確にはケースの肩部８４１と、このケース８４内に取り付けられたリング９１と、の間に閉じ込められている。案内を補助するため、案内部材８３６（１つまたは複数の筒など）が、可動分配壁８３に設けられ、部品２３を受け入れることができる。

可動分配壁８３は、沈み込みおよび／または傾斜してもよく、沈み込みよりも傾斜が大きくなるように、ポケット２に部材を追加してもよい。

詰替品８００は、詰替品８００の底壁２１の縁部２１１によってケース８４内で遮断され、この縁部２１１は、プラグ２６０と肩部８４１との間に収納される。詰替品８００は、可動分配壁８３に接続するための接続手段４７，４８を有し、それは、可動分配壁８３の縁部に嵌る剛性片８３３に圧着または溶接された含浸手段の布地または篩８３２を備えてもよい。アセンブリ８３２と８３３は、この可動分配壁８３から取り外すことができる。詰替品８００は、ケース８４および／または可動分配壁８３を備えた、使い方がとても簡単で誰でも扱える、間違えようのない手段を備えるができる。

次に、本発明に係るデバイス１０４の第４の実施形態の変形例を、図２５の実施形態との違いのみについて、図４４および図４５を参照して説明する。
底壁２１は、リザーバ１３の側部を形成するスカートと一体であり、このスカートには、閉じられて、底壁２１と９０°程度の角度をなすことができる充填孔７９が配置されている。

リザーバ１３の壁１４は、典型的には超音波溶接または高周波溶接または熱溶接により、底壁２１を形成する部分（図４４に示す）および／または壁２２を形成する部分（図示せず）に溶接されている。
壁１４は、単一の材料から、または図４４に示すように、複数の材料から構成されてもよく、その１つは中心で柔軟であり、壁１４の壁２１および／または２２への取り付け場所で剛性のものである。
フィルム１４は、高温変形操作または過圧により膨張させて、フィルムを軟化および／またはその形状にすることができる。

弁４は、単純に平らで柔軟な舌片である。特に、弁４は、舌片の平らな形状から出て底壁２１に沈む脚または突起を含まない。これは、弁４の柔軟性を改善し、始動（呼び水）を容易にする。さらに、これにより、２つの開口を備えた大きな通路を可能とする。
弁４は、底壁２１にクリップ留めされることが好ましい。

弁４は、横方向にクリップでおよび／またはその中央で固定されている。弁４は、弁４の中央を囲む２つの供給口１２４に対して押し付けられ、この中央が弁４によって形成された窪みの中央にあるように湾曲している。
弁５は、単一部品で形成された空洞８内にある。

弁５は、ポケット２の端部３００と、部品２３を貫通してポケット２を空洞８に接続する貫通孔３０１との間に配置されている。これにより、部品２３の離型と製造が容易になる。従って、部分３００と３０１の間には、図４４の平面からわずかに後退した流体連通がある。
リザーバ１３とその壁１４は、主に底壁２１を形成する部分によって閉じられている。

空洞８および部品２３は、底壁２１に嵌合している。
分配弁５は、分配部品２３内（または図示されていない変形例における分配部品２３と底壁２１との間）に維持されている。
空洞８と分配部品２３は、底壁２１に圧入されている。

分配弁５は、出口２４から６ｍｍ未満に位置する点の少なくとも１つを有する
分配部品２３と変形可能な壁２２は、材料の不連続性のない単一部品を形成している。
空洞８は、小さな開口部と大きな開口部とを備え、大きな開口部２０５と小さな開口部２２４との間の通路は、空洞８の充填部材２９によって作られている。

壁２１と部品２３は、孔を開けられており、孔は、デバイス１０４の外部からこれらの孔を通してリザーバ１３を充填できるように構成されている。これらの孔は、２つのプラグ３５１または３５２、または１つの二重プラグ３５０で塞がれている。図４４に示される実施形態によれば、二重プラグ３５０（すなわち単一の一体部品）は、部品２３と、ポケット２内および／またはポケット２を空洞８に接続する導管内の壁２１との間の流体通路を許容する孔が開けられている。

このデバイス１０４は、ポケット２が外気または減圧状態における充填プロセスによって充填することができる。
プラグ３５１またはプラグ３５０の上部は、本発明に係るデバイスの外側とポケット２との間の境界面を閉じる。
プラグ３５２またはプラグ３５０の下部は、ポケット２とリザーバ１３との間の境界面を閉じる。

図３２の場合のように（弁４を押してそれを開くとき、すべての場合においてポケット２も開いている）、この実施形態の充填プロセスは、分配される流体をリザーバ１３に充填するステップを備えており、そのステップは、ポケット２が、弁５を通過することなく、本発明に係るデバイスの外部と連通し、典型的には、大気圧に、および／または本発明に係るデバイスの外部に、および／または減圧源に、接続されている間に、行われる。

代替として、プラグ３５１は、単独で（すなわち、プラグ３５２のない実施形態において）、独立したステップでポケット２を満たすためだけで、あってよい。

結論として、本発明によれば、ポケット２が開いている（すなわち、大気圧または減圧状態であって、弁５を通過せずに本発明に係るデバイスの外部と連通している）間に、リザーバ１３と同じ充填ステップにおいて、または、リザーバ１３の充填ステップの前または後において（ポケットのプラグ３５１がある場合）、ポケット２の少なくとも一部を充填するステップがあってもよい。

次に、本発明に係る第４の実施形態のデバイス１０４の変形例を、図２３の実施形態との違いのみについて、図４６および図４７を参照して説明する。
部品２３と壁２１は、材料の不連続性のない同一部品から成る。
エンドピース８９と部品２３は、材料の不連続性のない同一部品から成る。

エンドピース８９および壁２１は、材料の不連続性のない同一部品から成る。
空洞８は、底壁２１を形成する部分における、壁２２を壁２１に固定するための、壁２２の設置面３０４の少なくとも１つに対し、角度３０３（好ましくは少なくとも３°、好ましくは少なくとも６°、典型的には９±２°に等しい）を形成する斜め傾斜方向３０２を有する。これにより、空洞５への弁５の挿入が容易になる。

壁２２と、底壁２１を形成する部分と、の間の設置領域３０５は、完全に平坦ではなく、
− 平面３０４、および
− 空洞８の伸長方向３０２と設置領域３０５との間の交差部における隙間３０６、を備えている。

壁２１の設置領域３０５は、好ましくは、壁２２よりも剛性の高い材料で作られている。これにより、超音波または高周波による溶接を容易にすることが許容なる。
壁２２は、折部３０７で壁２１に接合されており、壁２２の設置は、底壁２１を形成する部分に対して行われ、それは、図４７に示すように、底壁２１を形成する部分の上に壁２２を折り曲げる作業である折部３０７の折り曲げ３０８によって行われる。

弁５は、ひれ状物３２８と一体であり、ひれ状物３２８は弁５と壁２２との間に位置する。このひれ状物３２８は、空洞８の伸長方向に対して実質的に垂直に延びている。このひれ状物３２８は、本発明に係るデバイスのこの実施形態の製造中における弁５の自動組立中に、空洞８内でいくつかの弁５が互いに偶然に重なることを、回避可能にする。

弁５と一体で弁５をひれ状物３２８に接続する部品は、
− 最初、弁が空洞８に挿入される前、底壁に配置されたとき、その頂点が底壁と反対方向を指す角度を形成し、
− 空洞８への弁５の挿入の後、空洞８の伸長方向に拘束され、（図４６の）切断面に平らとなる。
これにより、空洞８内に弁５をより良く保持できる。

次に、図４８から図５２を参照して、本発明に係るデバイス３３５の第５の実施形態を、図２３の実施形態との違いのみについて説明する。
本実施形態において、ポケット２は、洋梨を形成する。
図４８では、壁２２を区別できるように、壁１４の一部が消去されている。

弁５は、分配口１０８の側面に挿入することにより空洞８に取り付けられている。
部品２３と部品８９は、材料の途切れのない同一の部品である。
弁５および４は一体であり、同一の部品で形成され、通常、図５０に示す弁４，５のチューブを形成している。

この弁のチューブの第１端には、弁５があり、弁５の開位置で互いに接近するように構成された２つの舌片を備えており、これら２つの舌片は、弁５をその開位置から閉位置へと戻す復元力をこれらの舌片に及ぼすように構成されている要素（ポケット型またはその他）によって、分離できる。例えば、弁５の各舌片はポケット３０９と一体であり、２つのポケット３０９はこれらの２つの舌片の間で互いに接触している。

この弁のチューブの第２端には、弁４があり、弁４の開位置で互いに接近するように構成された２つの舌片を備えている。
デバイス３３５は、（好ましくはエンドピース８９に）リザーバ１３の内側に開口している開口部を塞ぐプラグ３１０を備えている。このプラグ３１０は、リザーバ１３への充填を可能にする。
図５１を参照すると、部品２３は、空洞８が配置される注ぎ口３１１を形成する。
注ぎ口３１１は、ストッパ３１４とも呼ばれる舌片３１４を担持している。部材３１４は、注ぎ口３１１に対して実質的に垂直である。

部品２３およびリザーバ１３は、ケース３１２、３１３の内部に取り付けられている。このケースは、２つの部品３１２および３１３によってそれぞれ形成されている。
部品３１２は、材料の不連続性のない材料でできている。
部品３１２は、壁１４の外側に沿って走る壁３１６を備えている。
部品３１２は、ヘッド３１５を備えている。
部分３１３は、壁１４の外側に沿って走る壁３２１を備えている。

注ぎ口３１１は、２つの部品３１２および３１３を組み立てる前に、ケース３１２，３１３の内側においてヘッド３１５に挿入して取り付けられる。注ぎ口３１１をヘッド３１５に挿入した後、２つの部品３１２および３１３が組み立てられる。従って、部材３１４は、一方の側のヘッド３１５と、他方の側の壁３２１および／または部品８９との間に保持される。

アプリケータ３１７は、ヘッド３１５に取り付けられている（通常はクリップされている）。
シール３１８は、注ぎ口３１１とアプリケータ３１７との間で軸方向、すなわち注ぎ口３１１の伸長方向に平行に圧縮される。アプリケータ３１７は、好ましくは金属またはプラスチック製のマッサージ部材３１９、ブラシ３１９、フォーム３１９、および／またはペイントブラシ３１９など、を備えている。

アプリケータ３１７は、ケース３１２，３１３のヘッド３１５に留められている。
シール３１８は、ヘッド３１５の別個の部品であるか、または、ヘッド３１５にオーバーモールドされたヘッド３１５と一体物である。
ポケット２は、チューブ３２９に取り付けられることにより、分配部品２３に接続されている。
より正確には、ポケット２の洋ナシ形のエンドピースが、チューブ３２９の上または中に押しつけられている（好ましくは、圧入により嵌合される）。

チューブ３２９は、分配部品２３の一部である。
チューブ３２９は、分配部品２３の端部の１つを形成する。
このチューブ３２９の長さは、特にリザーバ１３の寸法の関数として、該当の実施形態に従って調整可能である。例えば、Ａ４紙に印刷されるページである図４９のスケールは、デバイス３３５の実際のサイズの約４倍である。

ポケット２は、例えばポリオレフィン材料で作られる。
シール３１８は、ヘッド３１５またはアプリケータ３１７に固定および／またはオーバーモールドされてもよい。
アプリケータ３１７は、ヘッド３１５にクリップ留めされる。アプリケータ３１７は、ヘッド３１５に対するアプリケータ３１７のクリップ留めを解除するように構成された１つまたは複数のボタン３３１を備えている。

図示されていない変形例では、ポケット２は、材料の不連続性なしに、エンドピース８９および／または分配部品２３と同じ部品によって形成される。例えば、ポケット２は、
− 材料の不連続性なしに、エンドピース８９および／または分配部品２３と一体の剛性または可撓性の底壁２１によって、および
− 前の図４７の場合のように、材料の不連続性なしに底壁２１と一体化し、折部３０７で底壁に接続された柔軟な壁２２（薄い厚さ）によって、形成してもよい。折部３０７は、ポケット２に対してエンドピース８９の反対側に配置されることが好ましい。

図４９の図示されていない変形例では、出口２４は、空洞８の断面積または直径に等しい断面積を有するように広げられる。この変形例において、弁５は、出口２４を通して空洞８に挿入できる。加えて、弁５を空洞８に挿入する前に、リザーバ１３の全部または一部およびポケット２の全部または一部を、出口２４を通して充填することにより、デバイス３３５に流体を充填することができる。このことは、デバイス３３５の初期始動を改善する。この場合、弁４と５は図５０ｂに示されており、デバイスは、空洞８に溝／チャンネル１８を有していない。この場合、弁４，５を形成する部品は、吸入孔１２４に入れられるこぶ３３７またはクリップ３３７を有する。

プラグ３５１は、本発明に係るデバイスの外側とポケット２との間の境界面を塞ぐ。
プラグ３５２は、ポケット２とリザーバ１３との間の境界面を塞ぐ。
プラグ３５１は、少なくとも部分的に弁５によって形成される。
プラグ３５２は、少なくとも部分的に弁４によって形成される。

シール３１８は、容易に取り外し可能であり、特に洗浄される部品３１２、３１５に好ましくは嵌め込むことができる。好ましくは、シール３１８は取り外し可能であり、アプリケータがヘッド３１５またはアプリケータ３１７に固着しても、保守が可能である。

図示されていない変形例では、部品２３は、弁４と５を分離した２つの部分であってもよく、これらの２つの部分は、部品８９にある封止コネクタによって接続される。これら２つの部分は、取り外しできないように嵌合されていてもよい。好ましくは、分配弁５を備えている注ぎ口は、１つの部品である。充填は、分配弁を接続する前に行ってもよい。

この分配部品２３は、保護用のフードまたはキャップに取り付けられるように構成されてもよい。従って、保護用のフードまたはキャップの取り付けと同時に、充填後に接続できる。接続は、保護用フード・キャップを充填／閉止した後の接続操作の終了時において、もはや取り外しできないように構成されていてもよい。これは弁の場合にも当てはまる。注ぎ口は、ヘッドで置き換えてもよい。分配部品２３は、ポケット２を栓止／閉止する。

壁２２はバッグ１４の中にある。
図４９において、分配される産物（流体）は、ポケット２の同じ入口と出口を行き来して、ポケットに出入りすることに留意されたい。

ここで図５３を参照して、図１から図４０、図４４から図４７、および図５７から図５８のそれぞれの空洞８を置き換えることができる、空洞８の変形例について、図２８の実施形態との違いのみを説明する。

この変形例において、空洞８は、キャビティ１２１の横方向の圧縮ゾーンを作成するように構成された、キャビティ１２１の壁と接触する、角点３２０を備えている。これにより、弁５のシールが改善される。

次に、図５４から図５６を参照して、本発明に係るデバイス１０６の第６の実施形態を、図３３の実施形態との違いのみについて説明する。
この実施形態では、押圧面２５は、面２５への押圧（図５５に図示）が壁２２を押しつぶすことにより壁２２を変形させるように構成されている。

剛性部材３２２（典型的にはチューブ）は、底壁２１と分配部品２３を接続し、底壁２１に対する部品２３の並進を案内するように構成されている。
部材３２２は壁２１と一体である。部材３２２と壁２１は、材料の不連続性なしに同じ一部品内にある。
部材３２２は、部品２３に入り、部品２３内（より正確にはインサート７１内）でスライドするように構成されている。

ばねまたは復帰手段３２３（オプション）は、弁５をその開位置から閉位置に戻す構成とされている。復帰手段３２３は、部材３２２を囲む変形可能なリングを備え、弁５がその開位置にあるとき、部品２３（より正確にはインサート７１）と弁５との間で圧縮される。

弁５は、部材３２２を囲む可動部材、好ましくは剛性または半剛性リングを備えている。弁５の閉位置（図５４）では、弁５は、ポケット２を出口２４に接続するチャネルを塞ぐ。弁５の開位置（図５５）では、弁５は、ポケット２を出口２４に接続するこのチャネルを塞がないように移動させられ、より正確には、
− 出口２４に近づく間、部品２３（より正確にはインサート７１）内をスライドし、
− 底壁２１に接近する間、部材３２２の周りをスライドする。

弁５を動かすのは、一方では弁５と部品２３（より正確にはインサート７１）との間、他方では弁５と部材３２２との間の相対摩擦である。好ましくは、インサート７１内の弁５をより容易に移動させて、インサート７１内の開口７１２を開くために、摩擦は、部材３２２においてより重要である（圧力も弁５の移動に寄与する）。開口７１２は、部材３２２に対して横向きである。押圧面２５を押すと、ポケット２の液体は部材３２２とインサート７１との間を巡り、次に横方向に通過してデバイスまたは部材３２２の中心から離れた開口７１２内に進入し、軸３２２に実質的に平行な経路（３２２の外側）をたどる。

壁２１を囲む取り付けリング３２４は、底壁２１をクランプしてリザーバ１３に保持する。
導管３２５は、ポケット２を通過することなくリザーバ１３の内部をデバイス１０６の外部に接続しており、弁５が開位置にあるとき、リザーバ１３の内部とデバイス１０６の外部との間の圧力のバランスを取ることを可能とし、弁５が開位置にあるとき、この導管３２５は開いている（図５５）。この導管３２５は、弁５がその閉位置にあるとき、閉じられ（図５４）、この導管３２５（より正確には孔７１２）は、弁５によって塞がれる。

壁２２は、デバイス１０６の外側から使用者によって見える。
デバイス１０６は、ヘッドへの、たとえ小さな押圧でも機能し、この場合、弁５は開くことができる。

デバイス１０６は、ロック機構を備えており、それは、
− キャップ７０とインサート７１の相対位置を、インサート７１が、キャップ７０とインサート７１の間の境界面で弁５を出口２４に接続するチャネル３３０を閉じる位置、とし（キャップまたはヘッドが引き上げられた位置）、および
− キャップ７０とインサート７１の相対位置を、弁５が閉じている場合とは異なり、インサート７１が、弁５を出口２４に接続するチャネル３３０をもはや閉じない位置、とする（ヘッドまたはキャップが押し下げられた位置）。

弁５は、出口２４に対してポケット２に０．２または０．５バールを超える過圧を必ずしも必要とせずに、開いたまま（少なくとも０．５秒間、１ｍｍ^２の最小開口）に配置される。
壁２２および／またはインサート７１および／またはリング３２４は、例えばオーバーモールディングを用いて同じ部品で製造することができ、従って一体化することができる。リング３２４は、ねじ止めまたはクリップ止めされていてもよい。
供給管３３４は、好ましくは中心の回りに配置され、チャネル３３２は、管３３４を底壁２１の弁４に接続する。このチャネル３３２は、ポケット２および／またはリング３２４の一部によって横方向に塞がれている。

案内手段２６が部品２３またはインサート７１の外部にあった図３３とは対照的に、図５４の場合、案内手段２６は部品２３またはインサート７１の内部にあり、好ましくはインサート７１内でスライドする部材３２２によって形成される。
底壁２１のチャンネル３３２は、中央に配置されたチューブ３２２の存在にもかかわらずリザーバ１３に浸されてリザーバ１３をポケット２に接続する、管３３４の位置の±５ｍｍ以内で、リザーバ１３に対して中心に配置されるように、構成されている。

従って、本発明に係るこのデバイスの実施形態は、底壁２１と分配部品２３とを接続し、分配部品２３の底壁２１に対する、分配部品２３の並進を案内するように構成された剛性部材３２２を備えており、分配弁５は、剛性部材３２２の周りの摩擦によってスライドするように構成されており、その結果、分配弁は、分配弁５の開位置において、分配される流体の通路を、分配部品２３内にあってポケット２を出口２４に接続する横方向チャネル（より正確には、この横方向チャネルの開口部７１２）に沿って解放する。

次に、本発明に係る第６の実施形態のデバイス１０６の変形例を、図５４から図５６の実施形態との違いのみについて、図５７、図５８を参照して説明する。

空洞は、インサート７１にのみある。
この変形例において、インサート７１は、出口を有する空洞８を備えており、その出口は、
− ポケット２を通らず、インサート７１の外側に開き、
− インサート７１とキャップ７０を組み立てる前に空気中に開き、
− インサート７１とキャップ７０の組み立て後にキャップ７０によって閉じられる。
このことは、この出口によって、弁５を空洞８に簡単に挿入することを可能にする。

ポケット２の内部容積は、
− 上部を空洞８の境界をも画定している部品２３（より正確にはインサート７１）の壁３２６により、
− 底部を底壁２１により、
− 側面を柔軟な変形可能な壁２２によって、画定されている。
壁２２と壁３２６は、部品２３の一部であり、より正確にはインサート７１の一部である。壁２２は、壁３２６と一体であり、典型的には、壁３２６にオーバーモールドすることにより得られる。
この壁２２は、図５８に示されるように、面２５への押圧中に曲がるように構成されている。

弁４は、底壁２１に配置された柔軟な壁を備えている。
壁２２および／またはキャップ７０および／またはインサート７１および／またはリング３２４は、例えばオーバーモールドを用いて同じ部品として製造することができ、従って一体化できる。壁２２、キャップ７０、インサート７１、およびリング３２４が同じ部品に製造される場合、出口２４は、図５７に較べて拡大され、出口２４を通して、弁５の空洞８への挿入が可能とされる。

ポケット２は、頂角３３３が２０°未満、好ましくは１０°未満、さらには５°である円錐台の形状を有する。
分配部品２３は、円錐台の形状を有するポケット２の上部に配置されている。

次に、図５９から図６４を参照して、本発明に係るデバイス７００の第７の実施形態を、図４０の実施形態との違いのみについて説明する。
この実施形態では、カートリッジまたはモジュール８００はもはや弁５を備えていない。

弁５は、分配部品２３によって形成されたヘッドに位置する空洞８内にある。
より正確には、空洞８は、チューブ７０１（図５９に示す）またはモジュール７０１（図６２に示す）の中にある。
チューブ７０１または弁モジュール７０１は、部品２３に組み込まれている。
分配部品２３は注ぎ口形状を有しており、空洞８は、分配部品２３に対して分解可能な部品７０１に配置されている。

部品２３は、接続手段７０２を備えており、手段７０２は、手段７０２をデバイス７００に挿入するときに壁２２を突き刺すように構成された、穿孔手段７０８を有してもよい。

手段７０２は、以下の何れかを備えている、
− 弁５を有するチューブ７０１の端部とは反対側におけるチューブ７０１の端部、
この場合、これらの手段７０２（７０８）は、部品２３が既にデバイス７００に配置されていてチューブ７０１をその部品２３に挿入するとき、および／または部品２３が既にチューブ７０１を備えていてその部品２３をデバイス７００に挿入するとき、壁２２を突き刺すことにより壁２２に接続されるように、構成されている。
− 部品２３と一体の部分、
この場合、これらの手段７０２（７０８）は、デバイス７００に部品２３を挿入したとき、壁２２に接続されて壁２２を突き刺すように、構成されている。

壁２２の好ましくは中央領域は、手段７０２に接続するように構成された接続手段７０３，７０４，７１０を備えている。
− 図５９から図６４に示す場合において、部品２３の接続手段７０２は、壁２２の接続手段７０３，７０４，７１０を突き刺すための手段７０８を備えている。これらの手段７０３，７０４，７１０は、手段７０２によって穿孔されるように構成されており、壁２２の残部とは異なる材料かまたは連続性のある材料のカバー７１０を含むことができる。手段７０３，７０４，７１０は、ポケット２の内側とのコネクタを形成する。
− 図示されていない逆の変形例において、壁２２の接続手段７０３，７０４，７１０は、部品２３の接続手段７０２を突き刺すための手段７０８を備えている。

シール７０３は、手段７０２の外周と壁２２との間の接合部（封止されたコネクタ）を封止するように構成されている。このシール７０３は、手段７０８の外周に配置されているか（図６４）、または壁２２と一体である（図６１）。

壁２２は、壁２２によって担持されたコネクタ７０３，７０４，７１０を形成しており、これらは以下に位置している。
− 図５９乃至図６４の場合、ポケット２の内側に、受け空洞７０４、手段７０２を形成するように構成されている。この空洞または凹部７０４は、カバー７１０または壁２２の穿孔領域とシール７０３との間に位置している。
− 図示されていない逆の変形例では、ポケット２の外側において、手段７０２との接続用のピン７０４接続を形成するように構成されている。

図６０と図６１の変形例の場合、部品２３は、互いに相対的に回転できる２つの部分からなっており、チューブ７０１を折り曲げて部品２３の２つの部分を閉じる前は、チューブが真っ直ぐまたは実質的に直線的である間、上からチューブ７０１を挿入可能である。

図６２から図６４において、部品２３の２つの部分は、垂直に回転するように構成されており、図５９から図６１において、それらは水平に回転する。チューブまたは弁モジュール７０１は、部品２３から取り外し可能であり、部品２３の２つの部品のロック位置に保持される。

代替案では、手段７０２は、壁２２を貫通せず、壁２２に形成された孔に直接挿入または接続されるように構成されている。この孔は、例えば、取り外したキャップによって作られてもよい。

デバイス７００は、（ケース８４内に）シース７０５を備えており、それは、カートリッジ８００をケース８４に挿入中に、リザーバからポケット２へ流体が上昇するようにリザーバを押す構成とされている。
このデバイス７００は、ボトルであり、部品２３は上部に位置するヘッドを形成する。

このデバイス７００の始動方法は、ポケット２がデバイス７００外の空気と連通する間の、リザーバ１３からポケット２への流体の上昇を含み、それは、壁２２の（例えば、手動による蓋の取り外しまたは他の方法による）事前穿孔か、または手段７０２による壁２２の穿孔かどうかにかかわらず、手段７０２がシール７０３に到達する前である。この上昇は、カートリッジ８００上のシース７０５の押圧によって引き起こされ、シースは、ケースの一部であってもよい。この上昇は、産物を少なくとも吸入弁４の座まで運ぶ。

底壁２１は、分配部品が底壁２１に向けて移動した後、分配部品２３の少なくとも一部、より正確にはコネクタ７０２を受け入れるように構成された凹部を備えている。この凹部は案内手段２６でもある。
コネクタ７０２は好ましくは無菌である。

従って、デバイス７００用のカートリッジ８００または取り外し不可能なモジュール（図４９を参照）があり、このカートリッジは以下を備えている、
− 底壁２１
− 供給弁４
− コネクタ７０４，７０３を備えたポケット２（分配弁５に接続することを意図）、このコネクタは、部材７０４および７０３、および少なくとも１つの、穿孔可能または開閉可能な部分を備えており、このポケット２は、変形可能な壁２２を備えている
− リザーバ１３、好ましくは可撓性であり、これは、フィルム１４、および／または、底壁２１または変形可能な壁２４によって形成されたスカート、によって形成されている。このリザーバ１３は、完全にまたは部分的に（好ましくは少なくとも吸入弁の座まで、好ましくはその内部容積の少なくとも１０％、またはさらにその内部容積の少なくとも３０％（これは流体の粘度に依存）まで）分配される産物（流体）で満たされる。
− リザーバ１３は、壁２１および／または壁２２のところで、超音波によって溶接してもよい。

もちろん、本発明は、説明した例に限定されるものではなく、本発明の範囲から逸脱することなくこれらの例に対して多くの調整が行われてもよい。
すべての実施形態において、壁２２は、ばねとして機能することに留意されたい。
すべての実施形態は、ヘッドを上にして始動できることに留意されたい。

弁４は、例えば、デバイス１０２または１０３の変形例において、図１から図１１のように、「舌片」型の弁４に置き換えることができる。この場合、チャネル３０（および部材３１）がなくなり、空気の空洞３８は、実質的に部品２３の全体を占める。

図１８から図２１のデバイス１０３の変形例において、ロッド３６は、弁４ではなく、弁５または分配口１０８を閉じるように構成される。このため、ロッド３６は、底壁２１を貫通する。弁４は、図１８乃至図２１の状態から横方向にオフセットした位置にある。
壁２２は、ドーム２２の形状であってもよく、壁２１は（泡を形成するように）ドームの形状を有してもよい。

さらに、各変形例および上記の各実施形態について、
− 供給導管６とリザーバ１３が合流されていない場合（図示せず）、それらは、ポケット２も供給口１２４も通過しない流路によって、接続され、および／または
− 本発明に係るデバイスは、２つ以上の出口２４を備えてもよく、および／または
− 壁２２は、部品２３またはキャップ７０とオーバーモールドまたは二重射出された柔軟な材料（ＴＰＥなど）であってもよく、
− 図３８と図３９に示すように、図１から図４０の変形例および実施形態のそれぞれにおいて、
＊ ポケット２は、スポンジまたは流体を吸収するように構成された含浸手段８７で満たされてもよく、および／または
＊ リザーバ１３は、スポンジまたは流体を吸収するように構成された含浸手段８７で満たされていてもよく、このことは、流体が、エマルジョン、または相または成分の混合物であって混合物が不安定および／または分離する傾向がある混合物、を含んでいる場合、流体のより良い保存を可能にする。

図４１から図４３を参照すると、すべての実施形態について、
− 分配弁５は、環状座１５５上の出口２４を閉じる端部またはエンドピース１２２を有するロッド５８（またはスタッド）で置き換えることができ、ロッド５８は、少なくと１つのガスポケット２の可動壁５９に接続される。座１５５は、座１０５と一致することに留意されたい。分配弁の閉止は、接続スタッド２３１内に位置し、より正確には、分配弁５の座１５５は、接続スタッド内に位置する。ロッド５８は、部分的に、より小さな空洞６１内にある。可動壁５９は、分配空洞８のより大きな空洞６２内に配置され、変形可能な壁２２に固定されたカップ６０によって保持されている。分配部品２３は、カップ６０とスタッド２３１を備えている。接続手段４７，４８は、スタッド２３１および可動分配壁８３の一部を備えており、および／または
− バッグ１４は、有利には、出口２４の周りに、より正確には、変形可能なポケット２２のリング４９上の接続スタッド２３１の周りに溶接してもよい。バッグ１４の溶接作業中に、変形可能なポケット２２を維持するため、固定部材９６は、部品２３の移動を制限し、従って変形可能な壁２２の移動を制限することを許容する。このブロッキング部材９６は、底壁２１または部品２３に位置する破壊可能な舌片であり、溶接後に破壊される。 変形可能壁２２の移動を解放するためのリング４９上のバッグ１４。および／または
− バッグ１４は、有利には、２つの横ベローズ１４１,１４３を有し、これらは、バッグ１４の２つの大きな、前面１４２と後面１４６に隣接している。分配デバイス１００は、底壁２１、弁４，５、分配部品２３、および変形可能なポケット２を備えており、これらは、例えば、連続ラインで製造中に、バッグ１４を完全に閉止する前に、バッグ１４の内側に溶接することができる。分配デバイス１００の溶接は、大きな前面１４２において行われる。バッグ１４は、
＊ 図４１に示すように、２つの大きな面１４２，１４６をそれぞれ形成する２つの溶接フィルムをアセンブリすることによって、実現できる。分配デバイス１００を、支障なく容易に製造するために、分配デバイス１００は、反対側の大きな面１４６がベローズ１４１または１４３に溶接される前に、大きな面１４２に溶接されるか、または
＊ 図４３に示すように、典型的には、大きな後面１４６に沿って溶接することで、単一のフィルムを閉じる。分配デバイス１００を、支障なく容易に製造するために、分配デバイス１００は、反対側の大きな後面１４６が閉じられるかまたは溶接される前に、大きな前面１４２に溶接される。

もちろん、本発明のさまざまな特徴、形状、変形、および実施形態は、さまざまな組み合わせで互いに関連付けることができる。

さらに、前述の各実施形態または変形において、−分配部品２３は、接続部材、好ましくは分配リング２８または可動分配壁８３に接続するための接続スタッド２３１を備えてもよい。分配弁５の閉止部は、分配スタッド２１３（ＰＩ弁ステムが最後に閉じる）のところ（または中）であり、図４３を参照すると、接続スタッド２３１は、ユーザのため、本発明に係るデバイスから現れる注ぎ口を形成するように、例えば、本発明に係るデバイスの外側輪郭またはケース２３２から現れてもよく、および／または、
− 図４３を参照すると、本発明に係るデバイスは、ポケット２４を供給口１２４から分離するように構成された手段２３３を備えてもよく、および／または
− 図４３を参照すると、底壁２１は、壁２２よりもバッグ１４に（より正確にはバッグ１４の面１４２に）近くてもよく、および／または
− 図４３を参照すると、分配部品２３は、底壁２１と一体であり（壁２２とは一体ではない）、および／または
− 図４３を参照すると、壁２２の凹面は、ポケット２の内側に面しており、および／または
− 図４３を参照すると、壁２２の移動（例えば、使用者が壁２２および／または１４６を押して流体を分配することによる）は、部品２３または空洞８の移動を引き起こさず、部品２３と空洞８は、底壁２１に対して固定されたままであり、および／または
− 本発明に係るデバイスは、ケース８４内に配置され、分配リング２８（または可動分配壁８３）に接続されるように構成された取り外し可能な詰替品８００を備えてもよい。図４１に示すように、リザーバ１３の壁は、バッグ１４を備えていてもよく、それは、変形可能な壁２２の頂部に（出口２４の周りに）、好ましくはバッグ１４の大きな面１４２における接続スタッド２３１の周りに、溶接されていてもよい。カートリッジ８００は、底壁２１または縁部２１１によってケース８４内に保持されてもよい。

Claims (39)

1. 流体を分配するためのデバイス（１０１，１０２，１０３）であって、
   − 変形可能な壁（２２）によって少なくとも部分的に画定されて流体を収容するように構成された内部容積を有するポケット（２）、
   − 圧力の影響下で前記変形可能な壁（２２）を変形させることにより前記ポケットの前記内部容積を減少させるように構成された押圧面（２５）、
   − 分配空洞（８）を備えている分配部品（２３）、
   − 出口（２４）、
   − 前記ポケットを前記分配空洞に接続する分配口（１０８）、および、
   − 前記分配空洞（８）内に配置された分配弁（５）、を備えており、
   前記分配弁（５）は、
   開状態において、前記ポケット（２）の内部から前記出口（２４）へ、前記分配口（１０８）と前記分配空洞（８）を経由する、流体の通過を許容し、
   閉状態において、前記ポケット（２）の内部から前記出口（２４）へ、前記分配口（１０８）と前記分配空洞（８）を経由する、流体の通過を許容しない。
2. 請求項１に記載のデバイスであって、前記ポケット（２）の前記内部容積が、少なくとも部分的に、前記変形可能な壁（２２）と底壁（２１）によって画定されている。
3. 請求項２に記載のデバイスであって、前記分配弁（５）が、前記分配部品（２３）と前記底壁（２１）との間、または前記分配部品（２３）に保持される。
4. 請求項２または３に記載のデバイスであって、前記空洞（８）と前記分配部品（２３）が前記底壁（２１）に圧入されている。
5. 請求項２，３または４に記載のデバイスであって、前記空洞（８）が、前記底壁（２１）を形成する部分における、前記変形可能な壁（２２）の設置面（３０４）の少なくとも１つに対し、少なくとも３°の角度（３０３）を形成する斜め傾斜方向（３０２）を有する。
6. 請求項２，３，４または５に記載のデバイスであって、
   − 前記底壁（２１）はエンドピース（８９）と一体であり、
   − 前記デバイスは、前記エンドピース（８９）に固定された壁（１４）によって画定されたリザーバ（６，１３）を備え、
   − 前記デバイスは、前記リザーバを前記ポケットの前記内部容積に接続する供給口（１２４）を備え、その結果、
   − 前記ポケット（２）は前記リザーバ（１３）の内側にある。
7. 請求項６に記載のデバイスであって、前記エンドピース（８９）と前記分配部品（２３）は、材料の不連続性のない一つの同一部品から成る。
8. 請求項６に記載のデバイスであって、前記分配部品（２３）が前記分配口（１０８）を有し、その分配口（１０８）の側で前記エンドピース（８９）と組み立てられている。
9. 請求項１乃至８のいずれか一項に記載のデバイスであって、供給弁（４）を備えており、
   前記供給弁（４）は、
   開状態において、前記供給口（１２４）を経由して前記供給導管から前記ポケット（２）の内部への流体通過を許容し、
   閉状態において、前記供給口（１２４）を経由して前記供給導管から前記ポケット（２）の内部への流体通過を許容せず、
   前記供給弁（４）は前記分配弁（５）と一体であり、前記供給弁（４）と前記分配弁（５）とは単一材料の単一部品であり、
   前記供給弁（４）は前記ポケット（２）の内部にあり、
   前記分配弁（５）は前記ポケット（２）の外部にある。
10. 請求項８に従属する請求項９に記載のデバイスであって、前記分配弁（５）は、前記分配口（１０８）を通す挿入組付けによって前記デバイス内に配置され、前記分配弁は、前記空洞（８）から出ることなく、前記エンドピース（８９）による係止によって、前記分配口（１０８）の側に係止され固定されている。
11. 請求項６乃至８および１０のいずれか一項に記載のデバイスであって、
    前記分配部品（２３）が、前記エンドピース（８９）の外側に位置する壁を備え、その壁は、
    − 前記デバイスの外側から見ることができ、
    − 前記出口（２４）から前記分配弁（５）に沿って広がっており、
    − 厚さが実質的に一定である。
12. 請求項１乃至１１のいずれか一項に記載のデバイスであって、前記変形可能な壁（２２）は、前記分配部品（２３）の内部に可動部を持たない。
13. 請求項１に記載のデバイスであって、
    前記分配部品（２３）が、キャップ（７０）とインサート（７１）とを備え、前記インサート（７１）が前記キャップ（７０）に挿入され、
    − 前記分配弁（５）が、前記キャップ（７０）と前記インサート（７１）の間に挟んで締め付けることにより、前記空洞（８）に保持されている。
14. 請求項１３に記載のデバイスであって、前記キャップ（７０）の内壁と前記インサート（７１）の外壁との間に空間がない。
15. 請求項１３または１４に記載のデバイスであって、前記インサートは、前記インサート（７１）を前記キャップ（７０）に挿入する間に前記分配弁（５）を前記空洞（８）に押し込むように構成された手段を備えている。
16. 請求項１乃至１５のいずれか一項に記載のデバイスであって、前記変形可能な壁（２２）は、互いにオーバーモールドされて前記分配部品（２３）に一体化されている。
17. 請求項１乃至１６のいずれか一項に記載のデバイスであって、
    − 前記デバイスは、複数の出口（２４）と複数の分配口（１０８）を備え、
    − 前記分配部品（２３）は、複数の分配アセンブリを備え、前記各分配アセンブリは、分配空洞（８）を備え、前記分配空洞（８）には分配弁（５）が配置され、
    前記分配弁は、
    開状態において、それに関連する前記分配口（１０８）の１つとその分配空洞（８）を経由する、前記ポケット（２）の内部から、それに関連する出口（２４）の１つへの流体の通過を許容し、
    閉状態において、それに関連する前記分配口（１０８）とその分配空洞を経由する、前記ポケット（２）の内側から、それに関連する出口への流体の通過を許容しない。
18. 請求項１乃至１７のいずれか一項に記載のデバイスであって、前記変形可能な壁（２２）が、各分配口（１０８）に向く凹形状を有する。
19. 請求項１乃至１８のいずれか一項に記載のデバイスであって、前記出口（２４）が、分配される産物を含浸させるためのスポンジまたは布地または手段に向けて開いている。
20. 請求項１乃至１９のいずれか一項に記載のデバイスであって、前記ポケット（２）の内部容積に、分配される産物を含浸させるスポンジまたは手段が含まれている。
21. 請求項１乃至２０のいずれか一項に記載のデバイスであって、
    − リザーバ（６，１３）と、
    − 前記リザーバ（１３）を前記ポケット（２）の内部容積に接続する供給口（１２４）と、を備え、
    前記リザーバ（１３）の内部容積に、分配される産物を含浸させるスポンジまたは手段が含まれている。
22. 請求項２１に記載のデバイスであって、前記押圧面（２５）に触れることなく前記リザーバ（１３）の内部容積を減少させるように構成された調整手段を備えている。
23. 請求項１に記載のデバイスであって、
    − 前記ポケット（２）の内部容積は、前記変形可能な壁（２２）と底壁（２１）とによって少なくとも部分的に画定されており、
    − 前記デバイスは、前記リザーバ壁（１４）と前記底壁（２１）とによって画定されたリザーバ（６，１３）を備えており、
    前記底壁（２１）は、２つの出口である供給口（１２４）と充填孔（７９）のみが前記リザーバ（１３）の内部へのアクセスを許容するように構成され、
    リザーバ壁（１４）と底壁（２１）の少なくとも一方が前記変形可能な壁（２２）に一体的に接合されている。
24. 請求項１乃至２３のいずれか一項に記載のデバイスであって、前記分配弁（５）は、前記ポケット（２）の端部（３００）と前記分配部品（２３）を貫通して前記ポケット（２）を前記空洞（８）に接続する貫通孔（３０１）との間に配置されている。
25. 請求項１乃至２４のいずれか一項に記載のデバイスであって、
    前記分配部品（２３）が、前記空洞（８）が配置される注ぎ口（３１１）を形成し、前記分配部品（２３）と前記リザーバ（８）は、２つの部品（３１２，３１３）によって形成されたケース内に取り付けられ、これらの部品の１つ（３１２）は、ヘッド（３１５）を備え、前記注ぎ口（３１１）は、前記ケース（３１２，３１３）の内側から前記ヘッド（３１５）に挿入して取り付けられている。
26. 請求項１乃至２５のいずれか一項に記載のデバイスであって、前記分配弁（５）は、前記出口（２４）から６ｍｍ未満に位置する少なくとも１つのポイントを有する。
27. 請求項１乃至２６のいずれか一項に記載のデバイスであって、前記分配部品（２３）と前記変形可能な壁（２２）が、材料の不連続性なしに単一部品を形成している。
28. 請求項１乃至２７のいずれか一項に記載のデバイスであって、前記空洞（８）は、小さな開口部と大きな開口部を備え、前記大きな開口部（２０５）と前記小さな開口部（２２４）との間の通路が、前記空洞（８）の充填部材（２９）によって形成されている。
29. 請求項１乃至２８のいずれか一項に記載のデバイスであって、剛性部材（３２２）を備え、前記剛性部材（３２２）は、前記底壁（２１）と前記分配部品（２３）とを接続し、前記底壁（２１）に対する前記分配部品（２３）の並進を案内するように構成され、前記分配弁（５）は、前記剛性部材（３２２）の周りの摩擦によりスライドするように構成され、前記分配弁（５）の開位置において、前記分配弁は、前記分配部品（２３）に配置されて前記ポケット（２）を前記出口（２４）に接続する横方向チャネルに沿って、分配される流体の通路を解放する。
30. 請求項１乃至２９のいずれか一項に記載のデバイスであって、前記分配部品（２３）は、円錐台の形状を有している前記ポケット（２）の上部に配置されている。
31. 請求項１乃至３０のいずれか一項に記載のデバイスであって、前記分配部品（２３）は、注ぎ口形状を有しており、前記空洞（８）は、前記空洞から取り外し可能な部分（７０１）に配置されている。
32. 請求項２３に記載のデバイスの製造方法であって、前記変形可能な壁（２２）と前記底壁（２１）とを組み立てる前に、充填手段によって、前記リザーバ（１３）を分配される流体で充填することを特徴とし、
    前記充填中に、
    − 前記リザーバ（１３）に充填される流体は、前記充填孔（７９）を通って前記リザーバ（１３）に入るが、前記充填孔（７９）を通って出られず、
    − 前記リザーバ（１３）内に最初からあるガスは、前記充填孔（７９）を通って前記リザーバを出られず、
    − 前記リザーバ（１３）に充填された流体と前記リザーバ（１３）内に最初からあるガスは、前記供給口（１２４）を通ってのみ前記リザーバ（１３）から出ることができる。
33. 請求項３２に記載の製造方法であって、前記充填は、分配される流体が前記供給口（１２４）を越えるか、供給座に達するまで、実行される。
34. 請求項３２または３３に記載の製造方法であって、
    前記充填ステップの後、
    − 前記底壁（２１）と前記変形可能な壁（２２）は、前記ポケット（２）を形成するように組み立てられ、
    − 前記充填孔（７９）は、閉じられる。
35. 請求項１乃至３１のいずれか一項に記載のデバイスの製造方法であって、前記ポケット（２）の少なくとも一部を充填するステップを備えており、
    前記充填ステップは、前記ポケットが、前記分配弁を通過することなく、本発明に係る前記デバイスの外部と連通して、開いている間に行われ、好ましくは、本発明に係るこのデバイスがリザーバ（１３）を備えている場合に、前記リザーバ（１３）と同じ充填ステップにおいて、または前記リザーバ（１３）の充填ステップの前または後において、行われる。
36. 請求項１乃至３１のいずれか一項に記載のデバイスの始動方法であって、前記分配弁がガスまたは分配される流体の流れを遮断することなく、前記リザーバ（１３）に収納されている分配される流体が過圧される。
37. 請求項３６に記載の始動方法であって、
    − 前記リザーバ（１３）に収納されている分配される流体は、前記リザーバを押して内容物を圧縮することにより過圧され、および／または、
    − 例えば、ツールを用いて前記分配弁を押すことにより前記分配弁が開けられる。
38. 請求項３６または３７に記載の始動方法であって、前記始動は、分配される流体が前記供給口（１２４）を越えるか、供給座に達するまで、実行される。
39. 請求項１乃至３１のいずれか一項に記載のデバイス用のカートリッジ（８００）であって、次のものを備えていることを特徴とする、
    − 底壁、
    − 供給弁、
    − ポケット、それは分配弁に接続されることを意図したコネクタを持ち、穿孔するまたは開くことが可能な少なくとも１つの部分を備え、好ましくは変形可能な壁を備えている、
    − 好ましくはリザーバ、それはフィルムによって形成されるか、および／または、前記底壁および／または前記変形可能な壁によって形成されたスカートによって形成される。

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