JP2020517985A

JP2020517985A - 偏光膜を含む包装複合材料及び前記材料を含む包装

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Publication number: JP2020517985A
Application number: JP2019556580A
Authority: JP
Inventors: マー，ジェシカ; ザオ，ジーヘン; チェン，ツィジュン; ツェン，ウェン; ション，アンディ
Original assignee: Coca Cola Co
Current assignee: Coca Cola Co
Priority date: 2017-04-19
Filing date: 2018-04-19
Publication date: 2020-06-18
Anticipated expiration: 2038-04-19
Also published as: EP3612387A1; US20200130918A1; EP3612387A4; JP7277377B2; WO2018195258A1; CN108724871A; US11685587B2

Abstract

偏光膜を含む包装複合材料が本発明に開示され、包装複合材料は２層以上の偏光膜を含む偏光層を含み、少なくとも２層の偏光膜の偏光方向は０°ではない狭角を有する。本発明の包装複合材料は、単純な構造、強い遮光特性、高い遮光率、及び広範囲の遮光効果を有する。また包装内の包装複合材料の使用、及びラベル内の包装複合材料の使用も本発明に開示される。包装又はラベルとして使用するときに、包装複合材料は暗所に保存する必要がある製品の保存可能期限を伸ばすことができる。【選択図】図２

Description

技術分野
本発明は包装複合材料に関する。より詳細には、本発明は光を遮断できる包装複合材料及び同材料を含む包装に関する。

背景技術
「包装」は容器、材料及び所与の技術的解決策に従って使用する補助用品に対する総称であり、これは製品を保護し、保管及び運搬を容易にし、循環過程における販売を促進し、日常生活に広く使われる。例としては食品の包装、建築材料の包装、薬品の包装、その他がある。包装の安全要件及び消費者の消費水準が増す中で、包装材料は益々多様化してきている。更に遮光、酸素遮断、二酸化炭素遮断、水蒸気遮断、耐高温、機械特性及び化学的安定性などの包装材料の特質は、全てが実際の生産及び生活におけるそれらの使用を制限する。

食品の包装材料の主な特徴は食品の風味及び安全性の追求であり、同時に包装した食品の保存可能期限も延ばさなければならない。このような需要に基づいて、様々なバリア型包装材料及び包装技術の開発に拍車が掛けられている。暗所に保存する必要がある、ある特定の材料又は食品及び飲料製品の場合、それらの効果的な保管は包装材料の遮光特性に高い需要がある。例えば感光性食品（飲料を含む）の場合、紫外線光及び可視光による放射はビタミン、脂質及びタンパク質などのその中にある物質の光酸化分解を誘発する可能性があり、製品を腐らせて臭気を発生させる。飲料の場合、特に牛乳及び果汁では、十分な遮光保護がそれらの保存可能期限を延ばすために必要である。

先行技術では、包装材料は、概して無機添加剤（TiO₂など）又は有機遮光添加剤、その他を包装材料に加えることにより、ある程度の遮光特性が与えられる。例えば中国特許出願公開第１０２６０４１８４Ａ号（発明の名称「食品包装用の遮光ＰＥ膜」）では、ＰＥ膜により特定の周波帯（４００〜５００ｎｍ）における光線の遮断は、包装された食品の光酸化を遅らせるために食品包装として使用する遮光薄膜を得るために、光増感リボフラビンをＰＥマスターバッチに追加することによって増加される。しかし前記発明に提供された遮光薄膜は周波帯域４００〜５００ｎｍ内の波長でしか光を遮断できないので、遮光範囲は狭く、適用範囲及び効果は限定される。「Study on optional light-absorbing packaging material for supermarket micro-processed vegetables」（Tianjin University of Science and Technology, 2011）という名称の修士論文では、著者JIA Jinxiaは、紫外線吸収剤及びヒンダードアミン系光安定剤をＬＤＰＥ薄膜に加えることにより光透過率を低減する薄膜材料を獲得した。光透過率を低減することができるこのような薄膜が包装材料として使用されるとき、スーパーマーケットの野菜の保存可能期限はある程度伸びる。中国特許出願公開第１０５８１３８３６Ａ号（発明の名称「食品及び化粧品、医療機器及び薬品を包装するための水分を遮断し、酸素を遮断し、光を遮断する熱成形可能なブリスタ材料」）には、プロバイオティクス細菌を含有する調製品を包装するための多層材料が開示されている。前記特許出願では、プロバイオティクス細菌を含有する調製品を包装するための多層材料は、ポリマーＰＰ、ＰＶＣ又はＰＥＴなどの材料の表面を金属化し、次いで接着剤で接合操作を行うことによって獲得できる。

しかし上記の開示された技術的解決策は、広範囲の遮光効果を全て達成することはできない。

発明の概要
本発明の１つの目的は、広範囲の遮光効果を有する構造的に単純な包装複合材料を提供することである。

本発明の第２の目的は、感光性製品の保存可能期限を延ばすことを目的として、広範囲の遮光効果を有する包装複合材料の使用を包装に提供することである。

本発明の第３の目的は、ラベル内に広範囲の遮光効果を有する包装複合材料の使用を提供することである。

上の第１の目的を達成するために、本発明は偏光膜を含む包装複合材料を提供し、包装複合材料は、
２層以上の偏光膜を含む偏光層を含み、
少なくとも２層の偏光膜の偏光方向は０°ではない狭角を有する。

好ましくは、包装複合材料は、偏光層の片側上に置かれた第１の表層を更に含む。

より好ましくは、包装複合材料は、偏光層の別の側面上に置かれた第２の表層を更に含む。

好ましくは、表層の材料は、ＰＥ、ＰＥＴＧ、ＰＶＣ、ＰＶＡ、ＰＣ、ＰＰ、ＰＳ、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＥＶＡ、ＥＶＯＨ、ＰＬＡ、ＰＥＦ、ＰＥＮ、ＰＣＴＧ、ＰＢＡＴ、ＰＢＳＴ、ＰＶＤＣ及びＰＡの１つから選出される。

好ましくは、偏光層は、偏光膜の間に置かれた偏光膜の接着層を更に含む。

より好ましくは、偏光膜の接着層の材料は、ポリビニルアルコール接着剤、アクリレート接着剤、エチレン酢酸ビニルコポリマー接着剤、エポキシ樹脂接着剤、不飽和ポリエステル接着剤及び酢酸ビニル樹脂接着剤の１つから選出される。

好ましくは、包装複合材料は、偏光層と第１の表層との間に置かれた表層の接着層を更に含む。

好ましくは、包装複合材料は、偏光層と第１及び第２の表層のそれぞれの間に置かれた表層の接着層を更に含む。

より好ましくは、表層の接着層の材料は、ポリビニルアルコール接着剤、アクリレート接着剤、エチレン酢酸ビニルコポリマー接着剤、エポキシ樹脂接着剤、不飽和ポリエステル接着剤及び酢酸ビニル樹脂接着剤の１つから選出される。

好ましくは、少なくとも２層の偏光膜の偏光方向は４５°〜１３５°の狭角を有する。

より好ましくは、少なくとも２層の偏光膜の偏光方向は８０°〜１００°の狭角を有する。

最も好ましくは、少なくとも２層の偏光膜の偏光方向は９０°の狭角を有する。

好ましくは、偏光膜の中で少なくとも２層の偏光膜の偏光方向は０°ではない狭角を有する。

好ましくは、偏光層は２〜１０層の偏光膜を含む。

より好ましくは、偏光層は２〜６層の偏光膜を含む。

本発明の第２の目的は、包装内に上に説明されたような偏光膜を含む包装複合材料の使用を提供することである。

本発明の包装複合材料は、実際の光回避要件に従って包装分野で包装として使用してもよい。例えば本発明の包装複合材料は、食品の包装、薬品の包装又は建築材料の包装、その他として使用されてもよい。

好ましくは、偏光膜を含む包装複合材料は、内容物に直接接触する。

好ましくは、偏光膜を含む包装複合材料において、偏光層の厚さは２０ｎｍ〜１０ｍｍであり、各偏光膜の厚さは１０ｎｍ〜１ｍｍである。

本発明の第３の目的は、ラベル内に上に説明したような偏光膜を含む包装複合材料の使用を提供することである。

本発明による偏光膜を含む包装複合材料が光バリア効果を有するラベルとして使用されるとき、ラベルは遮光特性を有する。包装複合材料内の偏光層の厚さは、ラベルの厚さなどの実際の状況に応じて当業者によって選出されてもよい。

好ましくは、包装複合材料内の偏光層の厚さは２０ｎｍ〜１０ｍｍである。各偏光膜の厚さは１０ｎｍ〜１００ミクロンである。

より好ましくは、包装複合材料内の偏光層の厚さは２０ｎｍ〜１ｍｍである。

最も好ましくは、包装複合材料内の偏光層の厚さは２０ｎｍ〜２００ミクロンである。

本発明の有益な効果は以下の通りである：
本発明の包装複合材料は単純な構造を有する。包装複合材料内に２層以上の偏光膜を含む偏光層を提供することにより、且つ偏光膜の偏光方向の狭角を制御することにより、獲得した包装複合材料は広範囲の遮光効果を与えられる。その上、包装として使用するとき、包装複合材料は暗所に保存する必要がある製品の保存可能期限を大きく伸ばすことができる。

添付図面の説明
本発明の具体的な実施形態は、添付図面を参照して以下に更に詳細に説明される。

偏光膜の偏光方向の狭角の概略図を示す。本発明の実施形態１における偏光膜を含む包装複合材料の概略図を示す。

具体的な実施形態
本発明をより明確に示すために、本発明は好ましい実施形態及び添付図面を参照して以下に更に説明される。図面内の同様の構成要素は、同一の参照ラベルで表されている。以下に具体的に記載された内容物は説明であるが限定ではなく、本発明の保護の範囲を限定するために使用するべきではないことを当業者は理解するべきである。

図１は、示されたように偏光膜の偏光方向の狭角の概略図を示す。図において、２層の偏光膜ａとｂとのそれぞれの偏光方向の間の狭角θは、偏向膜の偏光方向の狭角である。

図２は、本発明の実施形態１における偏光膜を含む包装複合材料の概略図を示す。包装複合材料１００は順に第１の表層１０１、第１の偏光膜２０１及び第２の偏光膜２０２を含む偏光層、並びに第２の表層１０２を含み、第１の偏光膜２０１の偏光方向と第２の偏光膜２０２の偏光方向の狭角は、およそ９０°である。自然光１１０が第１の表層１０１を透過後に第１の偏光膜２０１を通過するとき、自然光は偏光した光１１１を獲得するために第１の偏光膜２０１によって偏光される。偏光した光１１１が第２の偏光膜２０２を通過するとき、少量又は極少量の光のみが第２の偏光膜２０２を透過し、実際には包装材料１００の第２の表層１０２を通過する光はなく、それによって光の遮断は実現する。第１の偏光膜２０１及び第２の偏光膜２０２の外側に取り付けられた第１の表層１０１並びに第２の表層１０２は、偏光膜を保護する効果を有し、使用中に摩耗に起因して偏光膜の偏光特質の喪失を回避するだけでなく、第１の表層１０１並びに第２の表層１０２は、包装複合材料が使用される環境に応じて使用要件を満たす安全性及び強度特性も提供することができる。偏光膜自体が必要な特性及び十分な強度を提供することができるとき、一方又は両方の表層を省き、第１の偏光膜２０１及び第２の偏光膜２０２を含む偏光層を直接包装複合材料として使用することができる。包装材料を使用する環境に依存して、表層は偏光層の片側上のみに形成してもよく、又は表層は上述したように偏光層の両側上に形成されてもよいことが理解されよう。光線が包装複合材料に入射する方向は、偏光層の方向に関連しなくてもよいが、表層材料の選択に関連してもよい。

偏光膜の本体材料はＰＶＡ、ＥＶＡ、ＰＥＴＧ及びＰＥ、その他を含むが、それらから選出するように限定されない。偏光膜は本体材料に偏光特質を与えることによって獲得される。本発明に適切な偏光膜を獲得する方法は、例えばヨウ素及び／又は二色性色素をポリビニルアルコール薄膜又はエチレン酢酸ビニルコポリマー鹸化膜若しくは類似物に吸収すること、並びに偏光膜を作製するために薄膜を広げさせることを含むが、これに限定されない。包装複合材料に使用する各偏光膜の厚さは好ましくは１０ナノメートル〜１００ミクロンの範囲内に留まり、偏光層の厚さは実際の適用に使用する包装材料の厚さ、その他に応じて適切に選択されてもよい。

偏光膜は偏光層を形成するために積層によって接合される。積層は多くの型があり、当業者は実際の偏光膜の構造及び特性に応じて具体的な積層方法を選出してもよい。例えば偏光膜は偏光膜の表面に直接力を付与することによって接合されてもよく、実装形態の具体的な方法は、圧接、例えば熱圧を含むが、これに限定されない。

加えて、偏光膜は偏光膜の間に偏光膜の接着層を提供することによって接合してもよい。偏光膜の接着層は隣接した偏光膜を堅固に接合するために使用され、偏光膜の光偏光特質に影響を及ぼさず、偏光膜の接着層の材料は偏光膜材料の特質に応じて具体的に選出されてもよい。特定の実施形態では、接着剤が偏光膜の接着層の材料として選択されてもよい。例えば接着剤はポリビニルアルコール接着剤、アクリレート接着剤、エチレン酢酸ビニルコポリマー接着剤、エポキシ樹脂接着剤、不飽和ポリエステル接着剤及び酢酸ビニル樹脂接着剤、その他から選出された１つを含むが、それに限定されない。

偏光層の外側に取り付けた第１の表層及び第２の表層の材料は、同じであっても異なってもよい。偏光膜材料の特質に基づいて、且つ偏光層の光偏光効果が確保され、偏光膜材料との材料の互換性が考慮された、その他の条件の下で、当業者は対応する表層材料を選出してもよい。例えば第１の表層及び／又は第２の表層の材料は、ＰＥ、ＰＥＴＧ、ＰＶＣ、ＰＶＡ、ＰＣ、ＰＰ、ＰＳ、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＥＶＡ、ＥＶＯＨ、ＰＬＡ、ＰＥＦ、ＰＥＮ、ＰＣＴＧ、ＰＢＡＴ、ＰＢＳＴ、ＰＶＤＣ及びＰＡの１つからそれぞれが独立して選出されてもよい。更に特定の実施形態では、具体的に選択した表層材料により適した表層を形成するための方法は前記材料に応じて選出されてもよい。例えば表層を形成する方法は、鋳造、圧延及び溶媒方法を含むが、これに限定されない。

表層を偏光層の外側に取り付ける方法は多くあり、偏光層の光偏光効果に影響を及ぼすことなく表層を偏光層に堅固に接合することができ、獲得された複合材料を包装材料として使用することができる全ての方法が許容可能である。より好ましい接合方法は、２つの接合を達成するために表層及び接合する偏光層表面に力を直接加えること、例えば熱圧からなり、別のより好ましい接合方法として、表層は、例えば表層材料を溶解するために溶媒法を使用し、次に偏光層面上に注ぎ、接合を達成するために乾燥して、形成中に偏光層に接合してもよく、別のより好ましい接合方法として、表層の接着層は、偏光層の光偏光特質に影響を及ぼすことなく、第１の表層及び／又は第２の表層を偏光層に堅固に接合するために、偏光層と第１の表層との間、又は偏光層と第２の表層との間、又は偏光層と第１及び第２の表層のそれぞれとの間に提供されてもよい。接着剤は表層の接着層の材料として、例えばポリビニルアルコール接着剤、アクリレート接着剤、エチレン酢酸ビニルコポリマー接着剤、エポキシ樹脂接着剤、不飽和ポリエステル接着剤及び酢酸ビニル樹脂接着剤、その他の１つを選択されてもよい。表層の厚さは、実際の適用に使用する包装材料の強度及び安全性、その他についての要件に応じて適切に選出されてもよい。

当業者は、上記の包装複合材料内の偏光膜の数及び光学特質に応じて偏光膜の偏光方向の間の狭角、材料特質、使用要件並びに偏光膜の光透過効果を決定してもよい。本発明の別の好ましい実施形態によれば、偏光層は複数の偏光膜、好ましくは２〜１０層の偏光膜、より好ましくは２〜６層の偏光膜を含んでもよい。偏光膜の中で、少なくとも２層の偏光膜の偏光方向は０度ではない狭角を有し、従って良好な遮光効果が達成することを確実にできる。好ましくは各対の偏光膜の間の偏光方向の狭角は０度ではない。更に偏光膜の中で、好ましくは少なくとも２層の偏光膜の偏光方向は４５〜１３５度、より好ましくは８０〜１００度、最も好ましくは９０度の狭角を有する。

上の技術的解決策が適合されるとき、広範囲の遮光効果を備えた包装複合材料が獲得できる。

本発明における偏光膜を含む包装複合材料は広範囲の遮光効果を有するので、包装分野などの遮光処理が必要な分野に応用されてもよい。本発明の別の好ましい実施形態では、包装複合材料は実際の光回避要件に応じて包装として包装分野に使用される。例えば前述の包装複合材料は食品の包装、薬品の包装又は建築材料の包装、その他として使用されてもよい。本発明の別の好ましい実施形態では、偏光膜を含む包装複合材料は内容物と直接接触し、内容物は暗所に保存する必要がある食品、薬品又は建築材料、その他であってもよい。本発明の別の好ましい実施形態では、包装に使用する包装複合材料内で偏光層の厚さは好ましくは２０ｎｍ〜１０ｍｍであり、各偏光膜の厚さは１０ｎｍ〜１ｍｍである。

本発明による遮光できる包装複合材料は、光バリア効果を有するラベルとして使用されてもよいので、ラベルには遮光特性が与えられる。本発明の別の好ましい実施形態では、包装複合層内の偏光層の厚さは２０ｎｍ〜１０ｍｍであり、各偏光膜の厚さは１０ｎｍ〜１００ミクロンである。本発明の別の好ましい実施形態では、包装複合材料内の偏光層の厚さは２０ｎｍ〜１ｍｍである。本発明の別の最も好ましい実施形態では、包装複合材料内の偏光層の厚さは２０ｎｍ〜２００ミクロンである。

具体的な説明がない場合、本発明に使用する全ての試薬及び出発物質は市場で購入することによって、又は当技術分野における従来の手段によって獲得されてもよい。

更に具体的な説明がない場合、本発明に記録したあらゆる範囲は、終了値及び終了値の間のあらゆる値、並びに終了値又は終了値の間のあらゆる値によって形成されたあらゆる部分範囲を含むことを認識されたい。

上の説明以外に、本発明の作製方法に具体的に述べていない全ての工程ステップ及び使用した全てのデバイスは、当技術分野における従来のデバイスを利用してもよく、又は当技術分野における既存の技術を参照して実行してもよい。

説明はある特定の具体的な実施形態を参照して以下に与えられる。

実施形態１
偏光膜を含む包装複合材料を作製するための方法は以下の通りである。
厚さ６０ミクロンの２層のポリビニルアルコール膜（重合度２４００、鹸化度９９．９モル％以上）が３０℃の純水中に分離して置かれ、緊張した状態を保ち弛緩せず、膜が完全に膨張するように約１３０秒間浸され、膜は次いで、１軸延伸する間にヨウ素／ヨウ化カリウム／水の重量比が０．０２／１．５／１００である水溶液に浸すことによって染色される。次に膜は、１軸延伸する間に延伸倍率が元の状態の５．９倍になるまで、ヨウ化カリウム／ホウ酸／水の重量比が１０／５／１００である６０℃の水溶液に浸すことにより、ホウ酸処理を受け、次いで２層の１軸延伸した膜は速やかに積層され、積層後の２層の膜の延伸方向の狭角は９０°である（すなわち２層の偏光膜の延伸方向は直角であり、偏光方向の狭角は９０°である）。膜層が緊密に接合するように、力が膜面に直角に付与される。最後に水洗が１０℃の純水で約１０秒間実行され、次いで乾燥が６０℃で５分間実行されて、厚さ２１．６ミクロンの偏光層が獲得される。

次いで上記の処理を受けていない厚さ１４ミクロンの２層のポリビニルアルコール薄膜が用意され、第１の表層及び第２の表層のそれぞれとして使用され、２表層は偏光層の２側面のそれぞれに接合され、表層が偏光層に緊密に接合するように熱圧が行われて偏光膜を含む包装複合材料が獲得される。包装複合材料は広範囲の遮光効果を有し、包装として使用するときに感光性製品の保存可能期限を延ばすことができる。

実施形態２
偏光膜を含む包装複合材料を作製するための方法は以下の通りである。
厚さ７５ミクロンのポリビニルアルコール膜（重合度２４００、鹸化度９９．９モル％以上）が３０℃の純水中に置かれ、緊張した状態を保ち弛緩せず、膜が完全に膨張するように約１３０秒間浸され、膜は次いで、１軸延伸する間にヨウ素／ヨウ化カリウム／水の重量比が０．０２／１．５／１００である水溶液に浸すことによって染色される。次で膜は、１軸延伸する間に延伸倍率が元の状態の５．９倍になるまで、ヨウ化カリウム／ホウ酸／水の重量比が１０／５／１００である６０℃の水溶液に浸すことにより、ホウ酸処理を受け、次に膜はヨウ化カリウム／ホウ酸／水の重量比が１０／３／１００である４０℃の水溶液に約３０秒間浸され、それによって第２のホウ酸処理作業を受ける一方で、膜の延伸が延伸方向に約３％だけ弛緩する（最終延伸倍率は５．７２倍である）。最後に水洗が１０℃の純水で約１０秒間実行され、次いで乾燥が６０℃で５分間実行されて、厚さ１３．１ミクロンの偏光膜が獲得される。

こうして作製した３層の偏光膜が用意され、偏光膜の接合はポリビニルアルコール接着剤を偏光膜上に広げることによって達成され、積層中に、偏光膜の第１の層と第２の層との間の偏光方向の狭角は４５°であり、偏光膜の第１の層と第３の層との間の偏光方向の狭角は８０°である（偏光方向は偏光膜の延伸方向である）ことが確保され、乾燥が６０℃の温度で２分間実行されて、偏光層が獲得される。

次いで上記の処理を受けていない厚さ１８ミクロンの１層のポリ乳酸膜が用意され、第１の表層として使用され、次いでポリビニルアルコール接着剤がその１面上に広げられ、偏光層の外部表面への接着が実行され、乾燥が６２℃の温度で５分間実行されて、偏光膜を含む包装複合材料が獲得される。包装複合材料は広範囲の遮光効果を有し、包装として使用するときに感光性製品の保存可能期限を延ばすことができる。

実施形態３
偏光膜を含む包装複合材料を作製するための方法は以下の通りである。
偏光層は、出願番号第「２００７８００３１７８４．２」号で発明の名称が「多層偏光繊維及びそれを使用する偏光子」である発明特許に開示された「例示−単一繊維」及び「例示−ベアファイバアレイ」の章における作製方法により作製され、ポリマーＸはＬＭＰＥＮ（コポリマーは９０％のＰＥＮ／１０％のＰＥＴから作成される）であり、ポリマーＹはＰＥＴＧである。

こうして作製された偏光層は、包装複合材料として直接使用されてもよい。当業者は実際の要件に応じて包装複合材料として使用するために、獲得した偏光層の外部表面に表層を接合させることも可能である。包装複合材料は広範囲の遮光効果を有し、包装として使用するときに感光性製品の保存可能期限を延ばすことができる。

明らかに本発明の上記の実施形態は、本発明を明瞭に説明するために与えられた例に過ぎず、決して本発明の実施形態を限定するものではない。当業者は他の変更又は修正を上記の説明に基づいて様々な形で行うことが可能である。本発明の技術的解決策から拡大した全ての明らかな変更又は修正は、依然として本発明の保護の範囲内に収まる。

Claims

偏光膜を含む包装複合材料であって、前記包装複合材料は、
２層以上の偏光膜を含む偏光層を含み、
少なくとも２層の偏光膜の偏光方向は０°ではない狭角を有する、包装複合材料。
前記包装複合材料は、前記偏光層の片側上に置かれた第１の表層を更に含む、請求項１に記載の包装複合材料。
前記包装複合材料は、前記偏光層の別の側面上に置かれた第２の表層を更に含む、請求項２に記載の包装複合材料。
前記表層の材料は、ＰＥ、ＰＥＴＧ、ＰＶＣ、ＰＶＡ、ＰＣ、ＰＰ、ＰＳ、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＥＶＡ、ＥＶＯＨ、ＰＬＡ、ＰＥＦ、ＰＥＮ、ＰＣＴＧ、ＰＢＡＴ、ＰＢＳＴ、ＰＶＤＣ及びＰＡの１つから選出される、請求項２又は３に記載の包装複合材料。
前記偏光層は、前記偏光膜の間に置かれた偏光膜の接着層を更に含む、請求項１に記載の包装複合材料。
前記偏光膜の接着層の材料は、ポリビニルアルコール接着剤、アクリレート接着剤、エチレン酢酸ビニルコポリマー接着剤、エポキシ樹脂接着剤、不飽和ポリエステル接着剤及び酢酸ビニル樹脂接着剤の１つから選出される、請求項５に記載の包装複合材料。
前記包装複合材料は、前記偏光層と前記第１の表層との間に置かれた表層の接着層を更に含む、請求項２に記載の包装複合材料。
前記包装複合材料は、前記偏光層と前記第１及び第２の表層のそれぞれの間に置かれた表層の接着層を更に含む、請求項３に記載の包装複合材料。
前記表層の接着層の材料は、ポリビニルアルコール接着剤、アクリレート接着剤、エチレン酢酸ビニルコポリマー接着剤、エポキシ樹脂接着剤、不飽和ポリエステル接着剤及び酢酸ビニル樹脂接着剤の１つから選出される、請求項７又は８に記載の包装複合材料。
少なくとも２層の偏光膜の偏光方向は４５°〜１３５°、好ましくは８０°〜１００°、より好ましくは９０°の狭角を有する、請求項１に記載の包装複合材料。
前記偏光膜の中で少なくとも２層の偏光膜の偏光方向は０°ではない狭角を有する、請求項１０に記載の包装複合材料。
前記偏光層は２〜１０層の偏光膜、好ましくは２〜６層の偏光膜を含む、請求項１に記載の包装複合材料。
包装内に請求項１に記載の偏光膜を含む前記包装複合材料の使用。
偏光膜を含む前記包装複合材料は内容物に直接接触する、請求項１３に記載の使用。
ラベル内に請求項１に記載の偏光膜を含む前記包装複合材料の使用。
偏光膜を含む前記包装複合材料内で前記偏光層の厚さは２０ｎｍ〜１０ｍｍであり、各偏光膜の厚さは１０ｎｍ〜１ｍｍであり、好ましくは前記偏光層の厚さは２０ｎｍ〜１ｍｍであり、各偏光膜の厚さは１０ｎｍ〜１００ミクロンである、請求項１３又は１５に記載の使用。