JP2020507514A - 装飾材リスティングのための止めクリップアセンブリ - Google Patents

Abstract

本発明は、ビードから切込みを切り取ったリスティングビードと、止めクリップの内面に突起を有する止めクリップとを含むロックシートカバー固定システムを提供する。切込みは、リスティングビードの構造的完全性を維持するために湾曲している。突起はリスティングビードの切込みに対応する寸法、形状及び位置を有していて、リスティングビードが切込みに挿入されると突起がリスティングビード内に係合できる。突起が切込み内に係合することによって、リスティングビードがロック止めクリップ内で摺動するのを防ぐ。リスティングビードは止めクリップと共に発泡体シート内の装飾材クリップに挿入でき、止めクリップは装飾材クリップに当接できるので、リスティングビードは装飾材クリップに対して相対的に移動できない。

Description

本発明は、トリム及び装飾材の取付け機構、より詳細にはリスティングビード、ワイヤインサート及び／又は発泡体シートと係合できるクリップを使用してトリム及び装飾材を発泡体及び他の弾性又は可撓性基体に取り付けるためのシステムに関する。

車両内で使用されるものなどの最近のファブリックトリムカバー及びそれらに相互接続されるバネ及びクッション要素（包括的に「装飾材」と称する）は、快適で審美的に喜ばれる効果を生み出すために、慎重に造形及び成形されることが多い。このため、ファブリック（典型的には、適当な裏当て材を有する布、ビニール又は皮革）は、表面に沿った多くの個所で、布張りされる品目（例えばシート底部、クッション背もたれ又はヘッドレスト）の緩衝性のある基体を画定する弾性又は可撓性を有する裏当てに固定される。一般に、装飾材が基体にぴったりと合っているように見えるためには、表面のいかなる中間の輪郭の凹み、Ｖ字状部又は溝部においても、ファブリックを基体に留めることが必要とされる。そうしないと、ファブリックはそれらの平坦でない表面特徴で膨らみ、又は「テント」状になり易い。

トリムカバーを発泡体基体に効率的かつ確実に取り付けるための１つの方法は、発泡体に埋設されて固着された弾性ポリマートリムの使用を伴う。図１を参照すると、装飾材クリップ１００が発泡体基体１０２に埋設されている例が示されている。装飾材クリップ１００は基体１０２内に形成された溝部１０４内に存在する。この例のクリップ１００は、同一出願人による「ビードを発泡体基体に取り付けるためのロープロファイル装飾材クリップ」と題する米国特許第８０９９８３７号に記載されているロープロファイルクリップであり、その教示は参照により有用な背景情報として本明細書に組み込まれる。この例示的なクリップ１００は以下に説明するように、平面的な（平坦な）矩形ベース１１０と、関連する脚部１６０を備えた上向きのクリップ部材１５０と、リスティングビードを間のギャップ１８０によって把捉するように適合された内方かつ下方に向けられた鉤部１７０を含んでいる。

この例のクリップベース１１０は両端部に形成体１１２及び１１４を含み、これらは任意であり、「フェストゥーン」配置を可能にする。この配置において、各円筒形成体１１４を隣接クリップの上にあるＣ形形成体１１２と係合させることによってクリップを連結して、保管及び流通中に可変長の可撓性チェーンにすることができる。これらのフェストゥーン型クリップのバージョンは、同一出願人による「フェストゥーン型クリップシステム及びフェストゥーン型クリップを基体に取り付けるための方法」と題する米国特許出願公開第１３／７８７９２９号豪に記載されており、その教示は参照により本明細書に組み込まれる。発泡体が金型キャビティ内に注入される前に、組立者は彼が鎖の剥離を各クリップの円筒形構成１１４を隣接のＣ形構成１１２から取り外すことによって、チェーンから各クリップを剥がして、それを金型キャビティ内の適当な位置に（例えば溝部に沿って）に適用する。代替実施形態では、クリップベースは、硬いアンカーベース上の対応するスロットに適合させることができる底部のキーを有することができ、クリップは回転させて所定の位置にロックできる。これは同一出願人による「剛体面に取り外し可能に取り付けるための装飾材クリップ」と題する米国特許出願第１４／５３４１０４に記載されており、その教示は参照により本明細書に組み込まれる。クリップ底部のフックなどのクリップベースの他の実施形態、又はクリップを所定の位置に固定するための他の配置は、当業者によって理解されるであろう。

図２及び図３は、典型的な従来技術のリスティングビード２１０をこの実施形態によるロープロファイルクリップに取り付ける様子を示す。図２では、リスティングビード２１０は、ウェブ２２０（ファブリック）の端部に取り付けられており、ウェブ２２０自体は上にある装飾品（図示せず）に取り付けられている。例示的なリスティングビード２１０は、許容可能なポリマーから連続押出成形体として形成でき、水平線２３１に対して近似角度ＡＷで画定された一対の上部壁を含む。ビーズ上部壁２３０は、鉤部１７０の底面２３２と係合するように配置されている。組み立て中、リスティングはクリップ部材の脚部／鉤部間のギャップ１８０に向かって下向きに駆動される（矢印２５０）。リスティングビード２１０の最大幅ＷＧＢは、脚部が静止した（バネ負荷されていない）配置にあるときのギャップ１８０の幅よりも広い。したがってリスティングビード２１０は、その丸みを帯びた下面２６０が鉤部１７０を通過する際にわずかに変形することができ、厚さが減少した脚部１６０は、ビード２１０が鉤部１７０の丸みを帯びた端部と係合する際にビード２１０によって加えられる圧力に応答して外方（外向き矢印２）に屈曲する。

図３では、ビード２１０はギャップ１８０を完全に通っており、今はベース１１０に対して静止している（最も低い位置にある）。クリップの中央領域が、ビード２１０の上部壁２３０が鉤部１７０の底面２３２を通り抜けるのに十分高ければ、クリップ脚部１６０は後方（内向き矢印３２０）に屈曲して元の静止した（バネ負荷されていない）形状に戻ることができる。組立後に、取り付けた装飾材カバー上に生じる自然張力が、一般にリスティングビードの上部壁２３０を底に鉤部１７０の底面２３２としっかり係合するように付勢するであろう。この張力、及びクリップ中央領域とビードの幅の比較的近い一致（図３を参照）により、発泡体基体とトリムカバー間のがたつかない相互接続が保証される。

上述した例示的なクリップとリスティング配置は、トリムカバーを発泡体基体に結合するための効率的かつ信頼性のある機構を提供するが、それは可能リスティングビードがクリップ内で長手方向に摺動することを許す。組立後、クリップはリスティングビードを２次元で保持するが、ビードと脚部の内側との間の限られた摩擦に依存して、クリップ内でのビードの長手方向の動きを制限する。このリスティングビードの長手方向の動きは、シートトリムカバー全体の外観に影響を与える可能性がある。したがってリスティングビードとシートカバーを所定の位置にしっかりと保持するために、リスティングビードと装飾材クリップを互いに全３次元で固定することが望ましい。

本発明は、装飾材トリムカバーを下にある発泡体装飾材に対して内方と外方、上方と下方、及び特に左右及び前後を含む多くの次元／方向で動かないように固定して、トリムカバーをクッションに対して完全に静止した状態にする止めクリップとリスティングビードを提供することによって、従来技術の欠点を克服する。例示的な実施形態では、リスティングビードはビード内に少なくとも１つの切込みを有することができ、止めクリップはクリップの内面から延びる突起を有することができるので、クリップがリスティングビードと係合するときに突起は切込みと係合することができ、それによりリスティングビードが止めクリップ内で長手方向に動くのを防ぐ。止めクリップを取り付けたリスティングビードはシート内に埋設されたクリップと係合することができ、止めクリップは埋設クリップ内でリスティングビードが長手方向に動くのを防ぐことができる。なぜなら、リスティングビードに取り付けた止めクリップが埋設クリップに当接してリスティングビードが摺動するのを防ぐからである。

本発明はさらに、止めクリップ底部に発泡体内に埋設された構造と係合するために使用できるフック又はキャッチ、例えば支持ワイヤを設けることができる。シートは発泡体内に埋設されたワイヤ又は他の支持構造を有することができ、止めクリップはクリップのベースから延びるフックを有することができるので、フックは支持ワイヤと係合することができ、それにより装飾材リスティングビードをシートの発泡体に固定する。

これらの新規なクリップ構造とリスティング係合システムは効果的に、装飾材とクッションとの間のフックとループ、縫製タブ又はホグリング接続に真に機能的意味で置き換わり、また実質的な労働力（したがってコスト）を削減する。したがってこの配置構成は、手根管症候群などの反復性のストレス障害による潜在的損傷を最小化することにより使用者／組立者に恩恵をもたらす。

例示的な実施形態では、シートカバー固定システムは、切込み面によって画定される湾曲切込みを備えたリスティングビード、及びベースと、ベースから上方に延びて脚部の頂部領域に鉤部を備えた２本の脚部とベースから上方に延びる突起とを備えた止めクリップを含み、突起は切込み面に対応する湾曲した上方係合面を有し、この切込み面内に収まっている。切込み面は、円又は他の湾曲／曲線断面形状の一部であることができる。切込み面は半円であることができる。突起は、ディスク部分又は円筒部分の形状であることでき、又はベースから連続した全長の直線状突起であることもでき、切込みは突起を収容する寸法及び形状とすることができる。突起は半ディスクの形状であることができ、切込みは突起を収容する寸法及び形状とすることができる。突起ギャップは、突起の側面、ベースの一部及び脚部によって画定できる。

例示的な実施形態では、ロックリスティングビードアセンブリは、ウェブと、このウェブに係合して固定されたビードとを含むことができ、ビードはビードの切込み面によって画定される少なくとも１つの切込みを有し、切込み面は湾曲しており、隅角又はエッジがない。切込み面は、円の一部であることができる。切込み面は半円であることができる。

例示的実施形態では、ロック止めクリップはベースと、ベースから上方に延びる一対の脚部と、各脚部の端部領域に設けた鉤部と−これらのベースと脚部と鉤部は中央のキャビティを部分的に画定し、−クリップからこの中央キャビティ内に延びている突起とを含むことができる。突起は、曲面である上面を持つことができる。突起はディスクの一部の形状であることができる。突起はベースから上方に延びることができ、突起と脚部は突起と脚部との間に突起ギャップを画定でき、それにより突起と脚部は突起と脚部の間で接触しない。突起は、ディスクの一部の形状であることができる。突起はベースから上方に延びることができ、突起と脚部は突起と脚部の間に突起ギャップを画定でき、それにより突起と脚部は突起と脚部との間の接触がない。突起は、曲面の両端部でベースに接触する曲面である上面を有することができる。突起は、少なくとも１つの突起側部を有することができる。突起の頂部部分は脚部に接触しない。

例示的な実施形態では、装飾材クリップはベースと、ベースから上方に延びる第１及び第２の脚部と、各脚部の端部領域の鉤部と、−これらのベースと脚部と鉤部は中央キャビティを部分的に画定する−第１の脚部とベースとの間の隅角から下方に延びるキャッチとを含むことができる。キャッチは、第１の脚部とベースとの間の隅角から下方に延びることができる支持アームを含むことができ、キャッチは、支持アームの下部領域から第２の脚部に向かって上方に延びる保持アームを含むことができる。キャッチは、保持アームと支持アームとの間に接続部を含むことができ、キャッチアームと保持アームは互いに対して鋭角をなすことができる。接続部は強化ナックルを含むことができる。接続部は、キャッチの厚さを削減した領域であるバネ領域を含むことができる。バネ領域は、クリップの前面領域からクリップの裏面領域に延びることができる接続部内の通路であることができる。支持アームは半径を中心にして下方に延びることができる。保持アームは、遠位端で最も厚くすることができる。クリップは、第２の脚部とベースとの間の隅角から下方に延びることができるロックを有することができ、このロックは保持アームの端部に向かって延びることができる。ロックとキャッチは、ロックとキャッチの間に間隙を画定でき、この間隙はクリップ内の保持領域とクリップの外側との間の通路であることできる。保持領域はシート内で支持ワイヤを保持するように適合させることができ、間隙は支持ワイヤよりも狭くなるように適合させることができる。ロックは、第２の脚部とベースとの間の隅角から下方に延びる支持アームを含むことができ、ロックは支持アームの下部領域から保持アームに向かって上方に延びることができるロックアームを含むことができる。キャッチは、キャッチがベースと第１の脚部の間の隅角に接続する個所で外方に延びる肩部を有することができる。

以下の本発明の説明は、添付の図面を参照している。

既に発明の背景において説明したように、リスティングビードと組み合わせて使用するための埋設された装飾材クリップを含む溝部の領域における発泡体基体の部分的に露出した側面図である。

既に発明の背景において説明したように、装飾品の例示的なリスティングの挿入を示す、図１の例示的なクリップの側面図である。

既に発明の背景において説明したように、図２に示すクリップとリスティングの結果として得られる相互接続の側面図である。

一実施形態による、内部突起を付けた例示的な止めクリップの斜視図である。

一実施形態による、内部突起を付けた例示的な止めクリップの側面図である

一実施形態による、図５Ａの内部突起を示す図である。

一実施形態による、内部突起を付けた例示的な止めクリップの図５Ａ及び５Ｂの線６−６に沿った断面図である。

一実施形態による、例示的な止めクリップの正面図である。

一実施形態による、別の例示的な止めクリップの正面図である。

一実施形態による、ビードアセンブリとウェブの種々の要素の相対的寸法を示す例示的なリスティングの側面図である。

一実施形態による、ウェブ上のリスティングビードと係合した止めクリップを有する例示的なシートカバー固定システムの斜視図である。

一実施形態による、対応する切込みを有するリスティングビードと係合している内部突起を付けた止めクリップを有する例示的なシートカバー固定システムの側面図である。

一実施形態による、リスティングビード内に切込みを有する例示的なリスティングアセンブリの正面図である。

一実施形態による、リスティングビード内の対応する切込みと係合している内部突起を付けた例示的な止めクリップの部分的に透視した正面図である。

一実施形態による、シートに装飾材カバーを固定している止めクリップの斜視図である。

図１２Ａに示すシートに装飾材カバーを固定している止めクリップの詳細な正面図である。

図１２Ｃに示すシートに装飾材カバーを固定している止めクリップの詳細な正面図である。

一実施形態により、シートに装飾材カバーを固定している埋設クリップの両側にある２つの止めクリップの詳細な正面図である。

一実施形態により、シートに装飾材カバーを固定している２つの止めクリップと２つの埋設クリップの詳細な正面図である。

一実施形態による、シートに装飾材カバーを固定している止めクリップの両側に埋設された２つのクリップの詳細な正面図である。

クリップが全長突起プロファイルを付けて押出形成された、代替的な実施形態による例示的な止めクリップの部分斜視図である。

一実施形態による、図１３のクリップの全長突起を受容するように形成された切込みを含む、ビードアセンブリとウェブの種々の要素の相対的寸法を示す例示的なリスティングの正面図である。

一実施形態による、埋設可能なベースを有する例示的な止めクリップの側面図である。

一実施形態による、ベース上にキーを有する例示的な止めクリップの側面図である。

一実施形態による、キャッチを付けた例示的なクリップの側面図である。

一実施形態による、図１７Ａのキャッチを付けた例示的なクリップの正面図である。

一実施形態による、大腿部から延びる支持アームを有するキャッチを付けた例示的なクリップの側面図である。

一実施形態による、止め突起のない、図１８Ｂの例示的なクリップの側面図である。

一実施形態による、偏位保持領域を有するキャッチを付けた例示的なクリップの側面図である。

一実施形態による、キャッチとロックアームを付けた例示的なクリップの側面図である。

一実施形態による、図２０Ａのキャッチとロックアームを付けた例示的なクリップの正面図である。

一実施形態による、支持突起のない、図２０Ａの例示的なクリップの正面図である。

一実施形態による、装飾材カバーをシートに固定しているクリップ対ワイヤ止めクリップの斜視図である。

図２１Ａに示されているように、装飾材カバーをシートに固定している図１７Ａの止めクリップの詳細な斜視図である。

図２１Ａに示されているように、装飾材カバーをシートに固定している図２０Ａの止めクリップの詳細な斜視図である。

Ｉ．止めクリップの構造と使用

図４は、一実施形態による、内部突起を付けた例示的な止めクリップの斜視図である。例示的な止めクリップ４００を含むことができ、内側止め突起４７０を含んでよく、この内部突起４７０は装飾材リスティングビード上の切込みと係合することができる。切込み内の内部突起４７０の係合は、止めクリップが装飾材リスティングビードの長さに沿って移動するのを防ぐことができる。次にクリップ４００を付けた装飾材リスティングに取り付けることができ、この装飾材リスティングはシートカバーアセンブリに取り付けることができる。次に止めクリップ４００を付けた装飾材リスティングは、発泡体シート内に埋設された装飾材クリップと係合でき、それによってシートカバーアセンブリを発泡体シートに固定する。止めクリップ４００は埋設クリップに隣接でき、その結果として止めクリップ４００はリスティングビードが埋設クリップ内で横方向に移動するのを防ぐことができる。単一の止めクリップは、リスティングビードが埋設クリップ内で一方向に移動するのを防ぐことができ、その結果としてカバーはシートの使用中にカバーにかかる力に耐えることができる。止めクリップを使用して、シートの１つ以上の領域でカバーが下にある発泡体シートに対して相対的に移動するのを防ぐことができる。非限定的な例として、シートバックに埋設されたクリップの上方のリスティングビード上に位置決めされた止めクリップにより、使用者がシートバックにもたれて座るとき、シートバックを覆うカバー部分で下向きに作用する力に抵抗することが可能になる。一実施形態では、２つの止めクリップをリスティングビードに配置し、埋設クリップのどちらか一方の側の切込みと係合して、リスティングビードが発泡体シート内に埋設されたクリップ対して相対的にいずれかの方向に移動するのを防ぐことができる。

例示的な止めクリップ（「クリップ」ともいう）４００は、床部４１０、脚部４２０及び鉤部４３０を含むことができる。床部４１０と脚部４２０と鉤部４３０は、キャビティ４４０を画定することができる。床部４１０はクリップ４８０のベースの上部であることができる。様々な実施形態において、ベース４８０は、以下により完全に説明する種々の追加の構造を含むか、その一部であることができる。脚部４２０は、大腿部４２２と腓腹部４２４を有することができる。大腿部４２２は、下腿部４２６のより厚い領域から上腿部４２８のより薄い領域に向かってテーパ状にすることができる。腓腹部４２４は上腿部４２８と鉤部４３０との間で厚さが均一（テーパなし）であることができる。鉤部と床部と脚部の上記の幾何学的関係及び寸法は、広範に可能な形状及び寸法の例であることに注意されたい。

２つの鉤部４３０は、２つの鉤部４３０間のギャップ４５０を画定することができるので、リスティングはギャップ４５０を通って鉤部４３０の間を通って、キャビティ４４０内に入ることができる。鉤部４３０は、リスティングを把捉するために内方かつ下方に向けることができる。鉤部４３０は、鉤部の頂部に摺動面４３２を有することができる。摺動面４３２は、ギャップ４５０に向かって下方かつ内方に傾斜することができ、リスティングは摺動面４３２を下方に摺動してギャップ４５０内に入ることができる。鉤部は、鉤部４３０の最も内側の部分に鉤面４３４を有することができる。鉤部４３０は底面４３６とフック４３８を有することができる。底面４３６とフック４３８はリスティングと係合して、キャビティ内にリスティングを保持できる。底面４３６は、リスティングを把捉して、リスティングが抜け出るのを防ぐために内方かつ下方に傾斜することができる。フック４３８は、底面４３６の内側部分と鉤面４３４の下側部分との間の隅角であることができる。フック４３８は、リスティングがキャビティ４４０に挿入された後にリスティングの頂部と接触することができ、それによりリスティングがキャビティ４４０から抜け出るのを防止する。底面４３６と脚部４２０との間に内側半径Ｒ１があることができる。この内側半径は、鋭い内側隅角と比較して鉤部４３０と脚部４２０との結合を強化することができる。内側半径Ｒ１は、約０．３８ミリメートル±０．１５ミリメートルであってよい。

床部４１０は、中央領域４１２と湾曲した床部側面４１４を有することができる。中央領域４１２は平坦であってよい。湾曲した床部側面４１４は上方に湾曲して下腿部４２４と会合できる。クリップ４００は床部４１０と脚部４２０との間に床部半径Ｒ２を有することができる。床部半径Ｒ２は、約０．７６ミリメートル±０．１５ミリメートルであってよい。

クリップ４００は、クリップ４００の一番上の隅角から外方に延びる延長部４６０を有することができる。延長部４６０の頂部はほぼ水平であるか、又は床部４１０と平行であることができる。延長部４６０は、延長部の頂部と摺動面との間に延長面４６２を有することができる。延長面４６２はほぼ垂直であることができる。

クリップ４００は、はキャビティ４４０内に延びている突起４７０を有する。突起４７０は、リスティング（図示せず）内の対応する切込みと係合することができる。本質的に、突起は、突起がビードプロファイル上の切込みと係合したときに、ビードプロファイル上の止めクリップの移動を妨げるような形状であることができる。突起４７０は、突起４７０の外側に係合面４７２を有することができる。突起４７０は、ディスク部分又は円筒部分の形状であってよく、係合面４７２はディスク部分又は円筒部分の外周面であってよい。係合面４７２は、曲面であることができる。係合面４７２は、切込み内に収まることができ、それによってリスティングを係合し、クリップ４００内で摺動することを防ぐ。

突起４７０は、係合面４７２が床部４１０と会合する個所に２つの係合面連結部４７４を有することができる。これらの係合面連結部は平行であることができる。係合面は、係合面４７２の２つのエッジに沿って２つのリム４７６を有することができる。リム４７６は、係合面４７２の各側で互いに平行であることができる。係合面は、一方の係合面連結部４７４から他方の係合面連結部４７４まで、側面に沿って平行なリムと共に延びることができる。突起４７０は、クリップ４０の床部４１０上に位置してキャビティ４４０内に延びているように描かれているが、突起は脚部４２０又は鉤部４３０上に位置してキャビティ４４０内に延びることもできよう。

リスティングは多くの場合に商業的に所定の形状であるため、ベースと鉤部との間のクリップの中央領域／内部スペースは、後述するようにリスティングが完全にギャップを通り抜けられるように十分広くなければならず、鉤部の底面に対して固定されなければならない。したがってこの実施形態では、平坦化された鉤部底面は、リスティングビードの鉤部と係合する頂部壁とほぼ一致する約２０〜３５度の特定の角度ＡＢ、例示的に２９度の値で配向される。一般的に、図示の設計により望ましい挿抜性能が可能になる。当業者によって理解されるように、クリップ４００は射出成形によって、又は特定のクリップの形状に適した任意の他の技術によって製造することができる。

図５Ａは、一実施形態による、内部突起を付けた例示的な止めクリップの側面図である。突起４７０は、床部４１０から上方にキャビティ４４０内に延びるように示されている。図５Ｂは、この実施形態による図５Ａの突起の詳細図である。突起４７０は、突起側部５０２を有することができる。図４及び図５Ｂを参照すると、突起側部５０２はリム４７６で係合面４７２と会合する。突起５０２は係合面４７２に対して垂直であることができる。突起は、突起がビードプロファイル上の切込みと係合すると、止めクリップがビードプロファイル上を移動するのを妨げるように成形することができる。突起４７０は、ディスク部分又は円筒部分の形状であることができ、係合面４７２はディスク部分の外周であることができ、突起側部５０２は、ディスクの端部を形成する平面であることができる。突起側部５０２は床部４１０から上方に延びることができ、ほぼ垂直であることができる。突起側部５０２は側面連結部５０４で床部４１０から上方に延びることができる。側面連結部５０４は突起側部５０２と床部４１０との間の隅角であることができる。一実施形態では、突起側部５０２は脚部４２０に接触しない。湾曲した床部側面４１４は突起側部５０２を脚部４２０から分離することができる。突起側部５０２と脚部４２０との間には突起ギャップ５０６があることができる。突起ギャップ５０６は、突起側部５０２と脚部４２０によって部分的に画定できる。突起ギャップ５０６は突起側部５０２、湾曲した床部側面４１４又はクリップベース１０２の一部及び脚部４２０によって部分的に画定することができる。

側面連結部５０４は、突起側部５０２と床部４１０との間に丸みを有することができる。代替的に、突起側部５０２は外方かつ下方に湾曲又は傾斜して床部４１０と会合でき、そのため側面から見たとき、突起４７０の底部は突起４７０の頂部よりも広い。突起４７０は床部４１０から上方にキャビティ４４０内に延びることができる。突起４７０は、リスティングビードの切込みに対応する寸法及び形状を有する。突起４７０は、約３ミリメートルの突起幅ＮＷを有することができ、約２〜３ミリメートルの突起高さＮＨを有することができる。様々な実施形態で、１つ以上の突起４７０が床部４１０及び／又は１つ以上の脚部４２０に配置して、キャビティ４４０内に延びることができる。少なくとも１つの突起４７０の位置は、リスティング（図示せず）上の少なくとも１つの切込みの位置に対応する。図５Ａ及び図５Ｂの実施例では、突起４７０は床部４１０上にあり、切込みはリスティングの下縁部にある。

脚部４２０は、脚部外側面５１０を有することができる。脚部外側面５１０はほぼ垂直、即ちほぼ９０度であることができる。クリップ４００は、ベース領域５０８と脚部外側面５１０との間に外側曲線５１２を有することができる。外側曲線５１２は３．０ミリメートル±０．５ミリメートルの半径Ｒ３を有することができる。脚部４２０は、脚部内面５１４を有することができる。脚部内面５１４は腓腹部４２４でほぼ垂直であり、ほぼ垂直の腓腹部内面５１６を形成する。脚部内面５１４は、大腿部４２２で下方かつ内方に傾斜することができ、大腿部内面５１８を形成する。大腿部内面５１８は腓腹部内面５１６と湾曲した床部側面４１４との間で水平から約８０〜８５度の角度であることができる。代替例では、大腿部内面は、腓腹部４２４と湾曲した床部側面４１４との間で可変であるように、下方かつ内方に湾曲させ及び／又は傾斜することができる。大腿部内面５１８は下腿部４２６で、内方により鋭く（より小さい半径で）湾曲させることができ、大腿部内面５１８が腓腹部内面５１６と会合する個所でほぼ垂直になるまで、上腿部４２８で減少する内方角度又は曲線を有することができる。

キャビティ４４０は、ほぼ垂直の腓腹部内面５１６と、傾斜した大腿部内面５１８と、湾曲した床部側面４１４と、床部４１０の中央領域４１２とによって部分的に画定できる。キャビティ４４０を部分的に画定するこれらの表面は、一方の上腿部４２８からも床部４１０を経て他方の上腿部４２８まで隅角を含まなくてもよい。隅角が存在しないことによりクリップ４００はより強くなり、リスティングがギャップ４５０を通って押し込まれるときに脚部４２０は外方に屈曲して、脚部４２０が破損するのを防ぐ働きをする。腓腹部４２４は厚さが均一であり、ほぼ垂直な脚部外側面５１０とほぼ垂直な腓腹部内面５１６を有する。代替例では、キャビティ４４０は、ほぼ垂直の腓腹部内面５１６と、上腿部４２８で内方にわずかに傾斜又は湾曲できる大腿部内面５１８によって部分的に画定でき、大腿部内面５１８が床部４１０の湾曲した床部側面４１４と会合するまで下腿部４２６でますます内方に傾斜又は湾曲できる。キャビティ４４０を部分的に画定するこれらの表面は、一方の上腿部４２８から床部４１０まで連続的に湾曲させることができる。キャビティ４４０を部分的に画定するこれらの表面は、一方の上腿部４２８から床部４１０を経て他方の上腿部４２８に連続的に湾曲させることができる。

大腿部４２２は、上腿部４２８のより薄い領域から、下腿部４２６の次第に厚くなる領域までテーパ状にすることができ、上腿部４２８から下腿部４２６に向かって内方にますます傾斜又は湾曲する上腿部内側５１８を有することができる。大腿部４２２は、少なくとも部分的に脚部外側面５１０によって画定することができる。クリップ４００は、床部４１０と脚部４２０との間の床部半径Ｒ２が約０．７６ミリメートル±０．１５ミリメートルであることができる。床部４１０が脚部４２０と会合する個所に隅角がないことによりクリップ４００の強度が増し、リスティングから脚部４２０に外方圧力が加えられたときに脚部４２０が破損するのを防ぐ働きをする。

底面４３６は水平から約２０〜３５度の鉤角度ＢＡを有することができる。底面４３６と脚部４２０との間の内側半径Ｒ１は、約０．３８ミリメートル±０．１５ミリメートルであることができる。脚部４２０が鉤部４３０と会合する個所に隅角がないことはクリップ４００を強化し、リスティングから鉤部４３０に圧力が加えられたときに鉤部４３０が破損するのを防ぐのに役立つ。

クリップ４００は、約７．８ミリメートル±０．５ミリメートルの外側クリップ幅ＣＷを有することができる。外側クリップ幅ＣＷは延長部４６０を含まないクリップ４００の幅であることができる。外側クリップ幅ＣＷは、一方の脚部外側面５１０から他方の脚部外側面５１０まで測定することができる。クリップ４００は、約１３ミリメートル±０．５ミリメートルの延長幅ＥＷを有することができる。クリップ４００は、約１０．５ミリメートル±０．５ミリメートルのクリップ高さＣＨを有することができる。クリップの高さＣＨは、クリップ４００の頂部からベース領域５０８まで測定することができる。代替実施形態では、クリップの高さＣＨは、用途、シート内の位置及び装飾材のスタイル／タイプに基づいて変化することができることに留意されたい。例えばロープロファイルクリップは薄く硬いシートに使用できるのに対し、背の高いクリップはより厚くクッション性の高いシートで使用できる。

図６Ａは、内部突起を付けた例示的な止めクリップの、図５Ａ及び５Ｂの線６−６に沿った断面図である。クリップ４００は延長面４６２、摺動面４３２、鉤面４３４、腓腹部内面５１６、大腿部内面５１８、湾曲した床部側面４１４、及び係合面４７２を備えた突起４７０を有することができる。係合面４７２は、係合面連結部４７４で床部４１０と会合する。係合面４７２は、突起４７０が突起４７０の一方の側で床部４１０と会合する一方の係合面連結部４７４から開始でき、及び係合面４７２は、突起４７０が突起４７０の他方の側で床部４１０と会合する他方の係合面連結部４７４で、突起が床部４１０から立ち上がっている個所で終了できる。係合面４７２の少なくとも一部は曲面であることができる。係合面４７２は、一方の側から他方の側へ連続的に湾曲させることができる。係合面４７２は側面から見て円又は円弧の一部であることができる。係合面７４２は側面から見て半円であることができる。突起４７０は、ディスクの一部であることができる。突起４７０はディスクの半分であることができる。断面で見た場合、突起４７０は床部４１０から上方に延びるディスクの一部であるように見えることがある。突起４７０は、約０．５〜３．０ミリメートルであることができる半径ＲＮを有することができる。突起４７０は、床部４１０から最も離れた突起の部分で、突起の上端部である頂部部分６０２を有することができる。

図６Ｂは、一実施形態による例示的な止めクリップの正面図である。クリップ４００は、延長部４６０、脚部外側面５１０、及び外側曲面５１２を有することができる。クリップ４００は、約７ミリメートル±０．１５ミリメートルのクリップ長さＣＬを有することができる。しかしながら代替実施形態では、クリップの長さＣＬは非常に可変であってよく、実質的にこれより長く、又はやや短く、例えば用途、シートの輪郭、所望のクリップ強度、及び他の適当な因子／パラメータに応じて５〜１５ミリメートルであることができる。

図７は、一実施形態による、別の例示的な止めクリップの正面図である。止めクリップ７００は、内側止め突起７７０、床部７１０、ベース７８０、脚部７２０、及び鉤部７３０を有することができる。止めクリップ７００は、止めクリップ７００に図４に示された延長部４６０などの上部延長部がなくてもよいことを除けば、止めクリップ４００と同様の形状と寸法を有してよく、止めクリップ７００は上部肩部７９０を有することができる。上部肩部７９０は、脚部７２０と鉤部７３０との接続部におけるクリップの一部であることができる。上部肩部７９０は、鉤部７３０又は脚部７２０よりも厚くてよく、上部肩部７９０におけるクリップ７００のより厚い部分が、鉤部７３０と脚部７２０との間のクリップ７００の強度を増すことができる。上部肩部７９０は、クリップ７００の上部隅角から上方及び外方に延びることができる。上部肩部７９０は円の部分を画定することができる。

ＩＩ．止めクリップと共に使用する切込み付きリスティングビード

リスティングビードは、種々の止めクリップと共に使用するための寸法及び形状とすることができる。止めクリップと使用するために設計されたリスティングビードは、以下で詳しく説明する止め突起を受容するための寸法と形状の切込みを有することができる。図８は、一実施形態によるビードアセンブリとウェブの種々の要素の相対的寸法を示す例示的なリスティングの側面図であるが、リスティングビードと止めクリップが互いに適合するように設計されており、また種々の寸法が可能であることは明らかであるはずである。リスティングビードは、ウェブ又は不織布の周りに押し出して形成することができる。この方法のバージョンは、Ａｇｏｎｉａ ｅｔ ａｌ．による「装飾材クリップ用のリスティングビード」と題する共同所有の米国特許出願公開第１４／８３９，３８６号に記載されており、その教示は参照により本明細書に明示的に組み込まれる。リスティング８００は、ビードアセンブリ８１０と係合／接着ファブリックウェブ８２０を含む。ビードアセンブリ８１０は、クリップ４００の適合する鉤部４３０と係合するように配置された上端部に設けた上部ビード鉤部８１６から丸身を帯びた点８１４まで矢印の形状で下方に延びる断面形状を有するビード８１２を画定する。

ビード先端部８１４は、それぞれビード４１２及びビード鉤部の断面形状の対向する鏡像を画定している、ビードアセンブリ８１０の対向する半部を橋絡して結合する。２つの半部がウェブ８２０を挟んでいる。ウェブは任意の許容可能な材料から任意の許容可能な方法で形成され、例えば織布又は不織布ポリプロピレン、又は他の合成若しくは天然ファブリックである。ウェブ材料はやや柔軟であり、シートトリムカバーと係合するように（加熱、溶融、超音波溶接などにより）容易に縫い付け、固定、接着及び／又は融合することができる。一実施形態では、ウェブ８２０は押出しダイ（以下に図１４を参照してさらに説明する）を出るとビードアセンブリ８１０の半部の間に導入され、（ダイから出てくる）半硬化ビードの半部がビード先端部８１４を中心に折り畳まれて、それぞれが接触してウェブの両側に融合する。ビードは自動車グレードのプラスチック／ポリマー（及びプラスチック／ポリマーのブレンド）で形成できる。別の実施形態では、半部は接着剤、溶接、溶融融合などによって結合することができる。

ビード８１０とウェブ８２０の寸法は非常に可変である一方、一実施形態では以下の例示的な寸法を使用することができる。図８を参照すると、ビード８１２の全幅ＯＷＢ８１２は、約３．５〜５．０（例えば４．８ミリメートル±０．５）ミリメートルで、例示的な先端部（８１４）の半径は０．８ミリメートルである。ビード全高ＯＨＢは、約４〜７ミリメートル（例えば約５．７ミリメートル±０．５）であることができる。ウェブ８２０の全体の幅／厚さＯＷＷは、約０．５〜１．５ミリメートル（例えば０．７ミリメートル）であることができる。この実施形態では、鉤部８１６は垂直（即ちウェブ４２０が延びる方向）に対して対称的に約１２２度の全体角度ＯＡＢで互いから離されている頂面を画定する。上述のように、鉤角度ＯＡＢは、一部は対面するクリップ底面４３６の角度に一致するように大きく変化できることが明確に想定されている。

図９は、例示的な実施形態による、ウェブ上のリスティングビードと係合している止めクリップを有する例示的なシートカバー固定システムの斜視図である。例示的なシートカバー固定システム９００は、止めクリップ９１０とリスティング９２０を含む。リスティングはビードアセンブリ９２２と係合／接着されたファブリックウェブ９２４を含む。ビードアセンブリ９２２は、ビード先端部９２６を含む。ビード先端部９２６はクリップ内の突起に対応する寸法及び形状にされた切込みを有しており、その結果として突起がこの切込みと係合してビードアセンブリ９２２が止めクリップ９１０内で前後に活動するのを妨げる。止めクリップ９１０は、リスティングビードアセンブリ９２２と係合することができ、ウェブ９２４は、シートカバー（図示せず）に固定することができる。次いで止めクリップ９１０を取り付けたリスティングビードアセンブリ９２２は、発泡体シート内に埋設されたクリップと係合することができ、それによりシートカバーを発泡体シートに取り付けることができる。止めクリップは埋設クリップに隣接して配置することができるため、リスティングビードアセンブリ９２２は埋設クリップ内で摺動できない。

図１０は、例示的な実施形態による、対応する切込みを有するリスティングビードと係合している内部突起を付けた例示的な止めクリップの側面図である。止めリップ９１０はクリップ６１０の内面に突起を有することができる。ビード先端部９２６は、ビード先端部内に突起と係合する寸法及び形状をした切込みを有することができる。突起１０１２は切込み内に突入係合している。突起１０１２が切込み内に突入係合すると、ビードアセンブリ９２２は止めクリップ９１０内でページの内及び／又は外方向に摺動するのを妨げられる。

図１１Ａは、一実施形態による、リスティングビード内に切込みを有する例示的なリスティングアセンブリの正面図である。ビード先端部９２６は、止めクリップ上の対応する突起と係合するための寸法及び形状をした切込み１１０２を有する。切込み１１０２は湾曲させることができる。切り欠き部１１０２は側方側から見ると円の一部の形状であることができる。切込み１１０２は側方から見ると半円の形状であることができる。切込み１１０２は、ビードアセンブリ上に切込み面１１０４によって画定されている。切込み面１１０４は、側方から見ると円周部分の形状である曲面であることができる。切込み面１１０４の曲面は、切込み１１０２がビードアセンブリを著しく弱めるのを防ぐ。様々な実施形態において、切込みの寸法及び形状は、突起の寸法及び形状に対応するように設計することができる。直線、隅角及び／又は鋭角を付けて切削された切込みにより、ビードアセンブリは構造的完全性が減少し、加圧下で亀裂又は破損しやすくなる。湾曲した切込み面を利用することにより、著しい弱化を引き起こすことなくビードから切込みを切り取ることができる。湾曲した切込みは、リスティングの破損、破壊、又は亀裂を防ぐ。この湾曲した切込みの形状も、実質的な応力集中がないのでリスティングの破損、破壊又は亀裂を回避する。この特性は、特に装飾材が極端な寒さ及び／又は著しく極端な温度に暴露される場合に有利である。しかしながら三角形、正方形、長方形、又は切込みに９０度の角度を有する他の形状、又は９０度より大きい若しくは小さい他の様々な角度を有する他の形状を含む、切込みの他の形状も特に考えられることに注意されたい。切込みは、当技術分野で知られている切削装置を使用してビードアセンブリから切り取ることができる。

図１１Ｂは、一実施形態による、リスティングビード内の対応する切込みと係合している内部突起を付けた例示的な止めクリップの部分的に透視した正面図である。ビード先端部９２６は、部分的に透視して示され切込み１１０２と係合している突起１０１２を受容する寸法と形状の切込み１１０２を有する。一実施形態では、切込み１１０２は約３ミリメートルの切込み幅ＮＴＷと、約２−３ミリメートルの切込み深さＮＤを有することができる。突起１１０２は切込みと係合する寸法及び形状をしている。切込み１１０２の寸法及び形状は、ビードアセンブリの構造的完全性及び切込みを切り取るために使用される切削工具の切削速度を含む多くの要因によって影響されることがある一方、突起の寸法及び形状は切込みの寸法と形状に対応するように設計することができる。

突起が切込みに係合していると、ビードアセンブリはロック止めクリップ内で前後に摺動することが妨げられる。鉤部４３０はビード鉤部８１６と係合して、ビードがクリップから抜け出るのを防ぐことができ、それによって切込みが突起と係合した状態を維持することができる。突起が切込み内で係合することにより、止めクリップがビードアセンブリに沿って移動するのを防ぐ。

使用者はリスティングビードを止めクリップと共に使用して、装飾材カバーを発泡体シート本体に適用できる。使用者は、リスティングビードアセンブリのビード先端部を止めクリップの脚部の間のギャップ内に押し込むことによって、リスティングビードを止めクリップのキャビティ内に係合させることができる。リスティングビードアセンブリがギャップを通ると、脚部が外方に屈曲し、リスティングビードアセンブリがキャビティ内を通過できるようになる。使用者は、リスティングビードの切込み内にクリップの突起をはめ込むことにより、リスティングビードがクリップ内で摺動するのを防ぐことができる。リスティングビードが鉤部の下を通った後、脚部はリスティングビードよりも狭いギャップでリラックスした形状に戻ることができる。鉤部は、キャビティ内にリスティングビードを保持し、リスティングビードがキャビティから抜け出るのを防ぐことができる。ロック突起は切込みとかみ合い、止めクリップがリスティングビードの長さに沿って移動するのを防ぐことができる。

ＩＩＩ．止めクリップを使用して固定される装飾材

図１２Ａは、一実施形態による、装飾材カバーをシート部分に固定している止めクリップの斜視図である。シート部分１２００は、図１２に仮想線で示す発泡体シート本体１２０２を有することができる。発泡体シート本体は、少なくとも１つの埋設クリップ１２０４を有することができる。埋設クリップ１２０４は、発泡体シート本体１２０２内にしっかり埋設できるベース１２０６を有することができ、ベース１２０６は引抜きに抵抗して、埋設クリップ１２０４を発泡体シート本体内にしっかり埋設された状態に保つことができる。止めクリップ９１０は、止めクリップがリスティングビード（即ち長手方向に）に沿って移動できないように、リスティングビードの切込みに係合した止めクリップの突起でリスティングビード８１２に固定でき、及びウェブ８２０はシートカバー（図示せず）に固定できる。使用者は止めクリップ９１０をリスティングビード８１２に取り付けることができ、ウェブ８２０をシートカバーに取り付けることができる。取付けは、手動又は自動技術を使用する従来の方法で行われ、リスティングがクリップの鉤部を把捉して引抜きに抵抗するようになるまで、止めクリップをビード上に駆動する（クリップとビードが駆動圧力下で様々に弾性変形する）。発泡体シート本体１２０２内に埋設された埋設クリップ１２０４のキャビティ内にリスティングビード８１２を係合させることにより、装飾材カバーを発泡体シートに固定することができる。把持具は穴１２０８を通って延びることができ、リスティングビード８１２を把捉し、リスティングビード８１２を下方に引っ張って埋設クリップ１２０４と係合させ、それによってシートカバーを発泡体シート本体１２０２に固定できる。止めクリップ９１０は、リスティングビード８１２上で発泡体ビード１２０２内の埋設クリップ１２０４の隣に位置決めでき、それによりリスティングビード８１２が埋設された発泡体クリップ内で矢印１２１０の方向に摺動するのを妨げる。単一の止めクリップは、リスティングビードが埋設された発泡体クリップ対して相対的に一方の長手方向に摺動するのを妨げることができるのに対し、２つの適当に配置された止めクリップを使用して、リスティングビードが相対するいずれか一方の方向に摺動するのを防ぐことができる。このような配置構成における２つの止めクリップは、埋設クリップが長手方向で完全に把捉されるように、それぞれ埋設クリップの両側に配置することができる。代替として、２つ（又はそれ以上）のクリップの各々は、リスティングに沿って異なる／別々の埋設クリップに対して配置（及び当接）できる−例えば一方の止めクリップは最も前方に埋設されたクリップの外側（前方）に配置し、他方の止めクリップは最も後方に埋設されたクリップの外側（後方）に配置する。同様に、一対の埋設クリップは止めクリップを取り囲んで当接し、リスティング／装飾材カバーを発泡体クッションに対して双方向（長手方向）に拘束することを実現できる。埋設クリップ自体は、上記及び以下で説明するように、任意の許容可能な配置構成であることができる。

図１２Ｂは、図１２Ａに示されているように、装飾材カバーをシートに固定している止めクリップの詳細図である。止めクリップ９１０は、止めクリップの突起がリスティングビードの切込みと係合した状態でリスティングビード８１２と係合していて、止めクリップがＸ軸の方向（即ち長手方向）でリスティングビードに対して相対的に／沿って移動することが妨げられる。埋設クリップ１２０４の脚部は、リスティングビード８１２がＹ軸の方向で埋設クリップ１２０４に対して相対的に移動するのを防ぐことができ、埋設クリップ１２０４の床部と埋設クリップ１２０４の鉤部は、リスティングビードがＺ軸の方向で埋設クリップ１２０４に対して相対的に移動するのを防ぐことができる。トップクリップ９１０は、リスティングビード８１２上で埋設クリップ１２０４の隣にあることができる。止めクリップ９１０はリスティングビード８１２に固定されているので、止めクリップ９１０は埋設クリップ１２０４に寄り掛かって、リスティングビードが矢印１２１０の方向にＸ軸に沿って移動するのを防ぐことができる。矢印１２１０の（長手）方向でシートカバーに加えられる力は、止めクリップ９１０が埋設クリップ１２０４に押し付けられると抵抗に遭い、それによりシートカバーが矢印１２１０の方向に動くのを妨げる。様々な実施形態において、リスティングビード８１２は埋設クリップの他方の側に第２の切込みを有することができ、第２の止めクリップは埋設クリップの他方の側でリスティングビード８１２に取り付けることができ、それによりリスティングビードを埋設クリップに対してＸ軸の両方向で固定する。

図１２Ｃは、図１２Ｂに示されているように、シートに装飾材カバーを固定している止めクリップの詳細な正面図である。埋設クリップ１２０４は、発泡体シート本体１２０２内に埋設できるベース１２０６を有することができる。止めクリップ９１０は、埋設クリップ１２０４に隣接できる。一実施形態では、止めクリップ９１０はベース１２０６に当接することができるので、止めクリップ９１０及び取り付けたリスティングビード８１２は、矢印１２１０の方向に埋設クリップ１２０４に対して相対的に移動することができない。様々な実施形態において、埋設クリップは種々のベース及び／又は構造を有してよく、また止めクリップ９１０は埋設クリップの脚部など、埋設クリップの種々の部分又は構造に当接してよく、その結果として止めクリップとリスティングビードは矢印１２１０の方向に移動することが妨げられる。

図１２Ｄは、一実施形態による、シートに装飾材カバーを固定している埋設クリップの両側にある２つの止めクリップの詳細な正面図である。埋設クリップが長手方向に完全に把捉されるように、それぞれ埋設クリップの両側に２つの止めクリップを配置できる。発泡体シート本体は、発泡体シート本体内にしっかり埋設できるベース１２０６を有する少なくとも１つの埋設クリップ１２０４を有することができる。２つの止めクリップ９１０及び９１０ｂは、図１２Ｄに示されているように埋設クリップの両側にあるようにリスティングビードに固定することができる。止めクリップ９１０及び９１０ｂは、止めクリップの突起がリスティングビードの切込みと係合した状態で、リスティングビード８１２と係合して、止めクリップがそれぞれ矢印１２１０及び１２１２の方向（即ち長手方向）でＸ軸に沿ってリスティングビードに対して相対的に／沿って移動することが妨げられる。止めクリップ９１０は埋設クリップ１２０４の一方の側に寄り掛かって、リスティングビードが矢印１２１０の（長手）方向に移動するのを防ぎ、止めクリップ９１０ｂは埋設クリップ１２０４の反対側に寄り掛かって、リスティングビードが反対の矢印１２１２の（長手）方向に移動するのを防ぐことができ、それによりリスティング及び取り付けたシートカバーをＸ軸に沿った両長手方向で固定している。埋設クリップの両側に２つの止めクリップを有することにより、シートトリムカバーを発泡体シートボディと組み立てるときに、しわが寄らないようにシートカバーの位置を整える働きをする。

図１２Ｅは、一実施形態による、装飾材カバーをシートに固定している２つの止めクリップと２つの埋設クリップの斜視図である。２つ（又はそれ以上）の止めクリップの各々は、リスティングに沿って異なる／別々の埋設クリップに対して配置（及び当接）できる。発泡体シート本体は、発泡体シート本体１２０２内にしっかりと埋設できる少なくとも２つの埋設クリップ１２０４及び１２０４ｂを有することができる。図１２Ｅに示されているように、一方の止めクリップ９１０はリスティングビード８１２に取り付けて最も前方に埋設されたクリップ１２０４の外側（前方）に配置でき、他方の止めクリップ９１０ｂはリスティングビード８１２に固定して最も後方に埋設されたクリップ１２０４ｂの外側（後方）に配置できる。止めクリップ９１０及び９１０ｂは、止めクリップの突起がリスティングビードの切込みと係合した状態でリスティングビード８１２と係合しており、その結果としてこれらの止めクリップはそれぞれ矢印１２１０及び１２１２の方向（即ち長手方向）にＸ軸に沿ってリスティングビードに対して相対的に／沿って移動するのを妨げられる。止めクリップ９１０は、前方に埋設されたクリップ１２０４の前側に寄り掛かって、リスティングビード８１２が矢印１２１０の（長手）方向に移動するのを防ぐことができ、止めクリップ９１０ｂは反対側の、後方に埋設されたクリップ１２０４ｂの後側に寄り掛かって、リスティングビードが反対の矢印１２１２の（長手）方向に移動するのを防ぐことができ、それによりリスティング及び取り付けたシートカバーをＸ軸に沿った両長手方向に固定する。２つの埋設クリップの両側に２つの止めクリップを有することにより、シートトリムカバーを発泡体シートボディと組み立てるときに、しわが寄らないようにシートカバーの位置を整える働きをする。

図１２Ｆは、一実施形態による、装飾材カバーをシートに固定している止めクリップの両側にある２つの埋設クリップの詳細な正面図である。一対の埋設クリップ１２０４及び１２０４ｂは、発泡体装飾材に対してリスティング／装飾材カバーを双方向（長手方向）に拘束することを達成するために、止めクリップ９１０を取り囲んで当接することができる。止めクリップ９１０は、発泡体シート本体の発泡体１２０２内に埋設された２つの埋設クリップ１２０４及び１２０４ｂの間に位置決めされてそれらに当接できるように、リスティングビード８１２上に配置することができる。止めクリップ９１０は、止めクリップの突起がリスティングビードの切込みと係合した状態でリスティングビード８１２と係合しており、その結果として止めクリップ９１０は矢印１２１０及び１２１２の方向（即ち長手方向）にＸ軸に沿ってリスティングビードに対して相対的に／沿って移動するのを妨げられる。止めクリップ９１０は、前方に埋設されたクリップ１２０４の後側に寄り掛かって、リスティングビード８１２が矢印１２１２の（長手）方向に移動するのを防ぐことができる。止めクリップ９１０も、後方に埋設されたクリップ１２０４ｂの前側に寄り掛かって、リスティングビード８１２が矢印１２１０の長手方向に移動するのを防ぐことができる。両埋設クリップ１２０４及び１２０４ｂに寄り掛かることにより、クリップ９１０は、リスティング及び取り付けたシートカバーをＸ軸に沿った両方長手方向に固定することができる。２つの埋設クリップの間に位置決めされた止めクリップを有することにより、シートトリムカバーを発泡体シートボディと組み立てるときに、しわが寄らないようにシートカバーの位置を整える働きをする。

ＩＶ．押出し成形止めクリップ

上述した止めクリップの実施形態は一般に射出成形又は類似／同等の技術によって製造されているが、別様のクリップは上記の図４、図５Ａ及び図５Ｂ（など）に図示及び説明されたのと同様の形状／断面で、しかし所望の長さに切断される連続した長さのクリップ形状を生成する押出し成形プロセスを使用して形成することができる。これらの長さはクリップ間で同じであってもよく、用途及び／又はシート内の位置に応じて変えてもよい。押出し成形は通常、押出し方向に沿って連続した断面形状を必要とするため、突起は端から端まで延びる。これについては図１３に示された押出し成形された止めクリップの部分図が参照される。図示されているように、クリップ１３００（図４、図５Ａ、図５Ｂなどに関して上述したものと類似又は同一の上脚部と鉤部を有する）の下端部１３１０の断面形状は、クリップ１３００の全長ＣＬＥに延びる全長「突起」１３２０を含む。突起の高さＨＮＥは非常に可変であり、上記の丸みを帯びた突起の最大高さと同様とすることができる。幅ＷＮＥも非常に可変であり、上記の丸みを帯びた突起の幅と同様であることができる。突起の端部１３４０は正方形の隅角で示されているが、研削、クリッピング、機械加工などの種々の製造技術を用いて端部１３４０を鈍くしたり短くしたりすることができる。

図１４は一実施形態による、ビードアセンブリ及びウェブの種々の要素の相対的寸法を示す例示的なリスティングの正面図であり、図１４のクリップの全長突起を受容するように形成された切込みを含んでいる。図１４に示されているように、ビード１４１０とウェブ１４２０を有するリスティング１４００は、止められた状態でクリップを受容するように適合されている。即ち、ビード１４１０は、少なくとも突起長（及びクリップ長さ）ＣＬＥである長さＮＬＥを有する１つ以上の方形（又は他の形状の）切込み１４３０を含んでいる。切込み１４３０の高さ／深さＨＥは、少なくとも突起１３２０の高さＨＮＥと同じ深さである。このようにしてリスティングは組立中（下向き矢印１４５０）にクリップの鉤部により突起１３と完全に係合されて切込み１４３０によって把捉される。特にこの配置構成は一連の切込みと、特定の切込み内に収まるように適合された各クリップによって、リスティングビードを刻み目があるように形成することを可能にする−このようにして装飾材はクッションに対して非常に安定している。切込みの端部１４６０は直角として示されているが、それらは応力を緩和するために丸みを帯びて切断することができる。

Ｖ．埋設止めクリップ

様々な実施形態において、埋設可能なクリップの内でリスティングビードが前後に摺動することができない（長手方向で拘束されている）ように、発泡体シート内に埋設されるように構成されたクリップは、止め突起を有することができる。図５Ａに戻ると、クリップ４００はクリップ４００の底部にベース領域５０８を有することができる。様々な実施形態で、クリップはクリップ４００の底部にベース（図示せず）を有することができ、止めクリップは発泡体シートに埋設して、突起が切込み内に係合した状態でリスティングビードに取り付けることもできる（以下で詳しく説明する）。止めクリップはクリップ４００の底部にフック又はキャッチ（図示せず）を有することができ、クリップを発泡体シート内の構造に取り付けて、突起が切込み内に係合した状態でリスティングビードに取り付けることもできる（以下で詳しく説明する）。ベース領域５０８はベースの頂部にあってよく、ベースの一部であってもよい。一実施形態では、ベース領域５０８は、平坦な部材であるベースの底部にあることができ、その結果としてベース領域５０８はベースの底部で露出している。代替実施形態では、ベース領域５０８は露出しておらず、代わりにベースに結合されるか、又はベースの頂部にある。ベースは非常に可変であり、フック、キー、発泡体と係合するための平坦な部材、又は当業者に知られている他のベースを含むことができる。

図１５は、一実施形態による、埋設可能なベースを有する例示的な止めクリップの側面図である。例示的なクリップ１５００は、ほぼ直線状の平面的なベース１５８０で構成することができるが、様々な実施形態ではクリップは、フック、キャッチ、又は発泡体内の支持構造と係合する他の係合構造を有することができる。一対のクリップ脚部１５２０は、ベース１５８０から上方に一対の鉤部１５３０まで延びることができる。クリップ１５００はクリップの頂部に延長部４６０など、延長部若しくは外方突出部がないようにすることができる。鉤部１５３０は、約２５〜３５度、例示的に３２．８４度の摺動角度ＳＡで傾斜してよい摺動面１５３２を有することができる。鉤部１５３０は、キャビティ１５４０内に開口しているギャップ１５５０に向かってテーパ状になっていて、丸みを帯びた端部で終了している。ギャップ１５５０は、さらに後述する形状を有するリスティングビードを受容して固定するように適合されている。ギャップ１５５０は約１．２〜３．０ミリメートルの幅ＷＧを有することができる。例示的な実施形態では、ギャップ１５５０の幅ＷＧは、脚部が自然の屈曲していない状態で約２．０５±０．１５ミリメートルである。ギャップ１５５０を横切る鉤面は１５３２は、ベース１５８０によって画定された平面に対してほぼ垂直な面を画定している。ギャップ１５５０の真下の領域では、１５４０脚部１５２０の間のキャビティが、約４．５〜５．５ミリメートルの拡張された幅ＷＣＡに向かって開口している。例示的な実施形態では、幅ＷＣＡは（脚部が自然な屈曲していない状態で）約４．７１±０．１５ミリメートルである。例示的な実施形態では、このキャビティの上にあってキャビティを包囲している鉤部１５は脚部からギャップ１５５０に向かって内方に約１．２〜１．５ミリメートルの距離だけ延びている。例示的な実施形態では、各鉤部８３０は、脚部から約１．４４ミリメートルの距離だけ内方に延びる。

ベースに対して取られる任意の角度は、一般にベースの延長方向でベースを通る水平面を基準として解釈されるべきであることに注意されたい。この実施形態では、クリップのベース頂面は本質的に平坦であるため、水平基準面は実際にはベース頂部と同一平面上にある。代替実施形態においてベースが不規則な表面を有する場合、ベースから延びるクリップ脚部の基部を通る任意の水平面を、本明細書で提供されるクリップ部材測定の基準面として使用することができる。したがって代替実施形態では、ベース自体が平面である必要はない。

脚部１５２０は、大腿部１５２２と腓腹部１５２４を有することができる。脚部８２０は、例示的な長さ約１５３ミリメートルに沿って脚部の厚さＴＬを約１．０〜２．０ミリメートルの範囲で画定する。例示的な実施形態では、脚部はその全長に沿って若しくは実質的に全長に沿って（基部半径又は丸み（Ｒ４、Ｒ５）の上方）実質的に均一な厚さＴＬを示す。この均一な厚さは、各脚部に沿ったたわみがある程度一定であるため、曲げ荷重と張力を適切に分散するのを助け、それによりクリップの取付け、ビードの取付け時の破損、及び現場での使用時の引抜き張力による破損を防ぐ。例示的な実施形態では、大腿部１５２２はベースから、約８０〜８５度の間の範囲にある第１の角度ＡＬ１、例示的に８２．１７度の角度で延びる。続いてベース１５８０の上方約４．０〜４．３ミリメートル（例として４．２９ミリメートル）の高さＨＬ１で、腓腹部１５及び２４は垂直に近い約８８〜９０度（例示的な実施形態では９０度）の角度ＡＬ２でそれぞれの鉤部のある頂部まで延びる。一方で、各大腿部１５２２はそのベースにおけるそれぞれの基部までの長さに沿って一定の厚さ（ＴＬ）を画定する。他方で、大腿部１５２２は、強度を増すためにベースに向かってわずかな外方テーパを画定することができる。同様に、脚部の基部は鋭い隅角に固有の応力集中を回避するためにベースに対してわずかな丸み又は半径を画定する。この実施形態では、外側底部丸みＲ４は約１．４８ミリメートルの半径を有し、内側底部丸みの半径Ｒ５は約０．７６ミリメートルの半径Ｒ２を有する。摺動面１５３２は、リスティングビードをギャップ１５５０内に案内するのを助けるために、端部に向かって曲面とすることができる。摺動面１５３２とクリップ面１５３４との間の曲面は、約１．０２ミリメートルの半径Ｒ６を有することができる。内側脚部１５２０と鉤部１５３０との間の内側半径Ｒ７（キャビティ１５４０内）は、約０．３８ミリメートルであることができる。これは各鉤部１５３０の底部に平坦化された面１５３６を提供して、この領域における応力集中を回避する。各鉤部の外側頂部半径Ｒ５は約１．０８ミリメートルである。結果として生じる例示的なクリップ１５００のベース底部から鉤頂部までの全高ＨＣは、約１０．０ミリメートル以下であることができる。

例示的なクリップ脚部は、一般にそれぞれ実質的に直線状であり、異なる角度で方向付けられた大腿部１５２２と腓腹部１５２４を示しているが、脚部はある程度連続的な曲線を確定でき、又は（２つ）以上の直線状セグメントがそれぞれ脚部を包含できることが明確に想定されている。そのようなものとして角度ＡＬ１及びＡＬ２は、それぞれ一般に下部セグメントの高さと上部セグメントの高さ内に入る脚部の湾曲した又はセグメント化された区画の平均又は中央に対して画定される。

クリップ１５００は、キャビティ１５４０内に延びる突起１５７０を有する。突起１５７０は、リスティング（図示せず）内の対応する切込みと係合することができる。突起１５７０は、突起１５７０の頂部に係合面を有することができる。係合面１５７２は、切込み内に収まることができ、それによってリスティングと係合し、リスティングがクリップ内１５００で摺動するのを防ぐ。突起１５７０はクリップ１５００の床部に配置され、キャビティ１５４０内に延びるように描かれているが、突起は脚部１５２０又は鉤部１５３０上に配置されてキャビティ１５４０内に延びることもできよう。突起１５７０は、突起側部１５７４を有することができる。突起側部１５７４はほぼ垂直であることができる。代替として、突起側部１５７４は外方かつ下方に湾曲若しくは傾斜して床部と会合することができ、側方から見ると突起１５７０の底部は突起１５７０の頂面よりも広い。突起１５７０は床部１５１０から上方にキャビティ１５４０内に延びることができる。様々な実施形態では、１つ以上の突起１５７０が床部１５１０及び／又は１つ以上の脚部１５２０上に配置されて、キャビティ１５４０内に延びることができる。少なくとも１つの突起１５７０の位置は、リスティング（図示せず）上の少なくとも１つの切込みの位置に対応する。図５Ａ及び図５Ｂに対応する実施形態では、突起１５７０は床部１５１０上にあり、切込みはリスティングの下端部にある。

図１６は、一実施形態による、ベース上にキーを有する例示的な止めクリップの側面図である。クリップ１６００は、脚部１６２０、鉤部１６３０、キャビティ１６４０、ギャップ１６５０、延長部１６６０、突起１６７０、及びベース１６８０を有することができる。ベース１６８０はベース１６８０から下方に延びるキー１６８２を有することができる。キー１６８２は、剛体面上の対応するスロット内に挿入することができるので、クリップ１６００はねじれて剛体面上の所定の位置にロックすることができる。様々な実施形態において、クリップはキーがなくてもよく、平坦なベース、ベースから下方に延びる少なくとも１つのフック、又はシートに取り付けるための他の手段を有することができる。脚部は外側底部丸み１６２２と内側底部丸み１６２４を付けて示されている。この実施形態では、内側底部丸み１６２４は徐々に床部に向かって湾曲して、突起１６７０と会合できる。突起１６７０１はクリップ１６００のベースから上方に延びるディスク又は円筒の部分の形状であることができる。

ＶＩ．クリップ対ワイヤ止めクリップ及びその他の配置構成

様々な実施形態では、発泡体シート本体は埋設された支持ワイヤを有することができ、埋設クリップがないことも可能である。クリップが発泡体に埋設される代わりに、クリップを埋設されたワイヤに固定できる。装飾材カバーはリスティングのウェブに固定でき、リスティングビードはワイヤクリップ内に挿入することができ、ワイヤクリップは埋設されたワイヤに固定できる。図１７Ａは、一実施形態による、キャッチを備えた例示的なクリップ対ワイヤ止めクリップの側面図である。クリップ対ワイヤ止めクリップ１７００は、床部１７１０、脚部１７２０及び鉤部１７３０を含むことができる。床部１７１０は、クリップベース１７１６の上面であることができる。床部１７１０、脚部１７２０及び鉤部１７３０は、キャビティ１７４０を画定できる。キャビティ１７４０は、リスティングビードを保持するように適合させることができる。脚部１７２０は、大腿部１７２２と腓腹部１７２４を有することができる。大腿部１７２２は、下腿部１７２６のより厚い領域から上腿部１７２８のより薄い領域へとテーパ状にすることができる。腓腹部１７２４は、上腿部１７２８と鉤部１７３０との間で均一な厚さ（テーパなし）であることができる。上述した鉤部、床部及び脚部の幾何学的関係と寸法は、広範に可能な形状及び寸法の例であることに注意されたい。

２つの鉤部１７３０は、２つの鉤部１７３０の間のギャップ１７４２を画定することができ、そのためリスティングはギャップ１７３０を通って鉤部１７３０の間を通ってキャビティ１７４０内に入ることができる。鉤部１７３０は、リスティングを把捉するために内方かつ下方に向けることができる。鉤部１７３０は、鉤部の頂部に摺動面１７３２を有することができる。摺動面１７３２はギャップ１７４２に向かって下方かつ内方に傾斜することができ、その結果としてリスティングのビードは摺動面１７３２を滑り降りてギャップ１７４２内に入ることができる。鉤部は、鉤部１７３０の最も内側の部分に鉤面１７３４を有することができる。鉤部１７３０は底面１７３６とフック１７３８を有することができる。底面１７３６とフック１７３８はリスティングと係合して、リスティングをキャビティ内に保持することができる。底面１７３６は、リスティングを把捉するために内方かつ下方に傾斜して、リスティングが抜け出るのを防ぐことができる。底面１７３６は水平から約２０〜３５度の鉤角度ＢＡを有することができる。フック１７３８は、底面１７３６の内側部分と鉤面１７３４の下側部分との間の隅角であることができる。フック１７３８は、リスティングがキャビティ１７４０に挿入された後で、リスティングの頂部と接触することができ、それによりリスティングがキャビティ１７４０から抜け出るのを防止する。底面１７３６と脚部１７２０との間には内側半径Ｒ８があってよい。内側半径は鋭い内角を有する結合と比較して、鉤部１７３０と脚部１７２０の結合を強化することができる。内側半径Ｒ８は、約０．３８ミリメートル±０．１５ミリメートルであってよい。

床部１７１０は、中央領域１７１２と湾曲した床部側面１７１４を有することができる。中央領域１７１２は平坦であることができる。湾曲した床部側面１７１４は上方に湾曲して下腿部１７２４と会合できる。クリップ１７００は、床部１７１０と脚部１７２０との間に床部半径Ｒ９を有することができる。床部半径Ｒ９は、約０．７６ミリメートル±０．１５ミリメートルであってよい。

クリップ１７００は、クリップ１７００の頂部隅角から外方に延びる延長部１７４４を有することができる。延長部１７４４の頂部はほぼ水平であるか、又は床部１７１０と平行であることができる。延長部１７４４は、延長部の頂部と摺動面１７３２との間に延長面１７４６を有することができる。延長面１７４６は、ほぼ垂直であってよい。

クリップ対ワイヤ止めクリップ１７００は、キャビティ１７４０内に延びる突起１７５０を有する。突起１７５０は、リスティング（図示せず）内の対応する切込みと係合できる。突起１７５０は、突起１７５０の外側に係合面１７５２を有することができる。突起１７５０は、ディスク又は円筒の部分の形状であってよく、係合面１７５２はディスク部分又は円筒の外周であってよい。係合面１７５２は曲面であることができる。係合面１７５２は、切込み内に収まることができ、それによってリスティングと係合して、リスティングがクリップ１７００内で摺動するのを防ぐ。

突起１７５０は、係合面１７５２が床部１７１０と会合する２つの係合面連結部１７５４を有することができる。係合面連結部１７５４は平行であることができる。係合面は、係合面１７５２の２つのエッジに沿って２つのリム１７５６を有することができる。エッジ１７５６は、係合面１７５２の両側で互いに平行であることができる。係合面は、一方の係合面連結部１７５４から他方の係合面連結部１７５４まで、側面に沿って平行なリム１７５６と共に延びることができる。突起１７５０は、突起側部１７５８を有することができる。突起側部１７５８は、リム１７５６で係合面１７５２と会合できる。突起側部１７５８は、係合面１７５２に対して垂直であることができる。突起１７５０は、ディスク又は円筒の部分の形状であることができ、係合面１７５２はディスク部分の外周であることができ、突起側部１７５８はディスクの端部を形成する平面であることができる。突起側部１７５８は床部１７１０から上方に延びることができ、ほぼ垂直であってよい。突起側部は、側面連結部１７５９で床部１７１０から上方に延びることができる。側面連結部１７５９は、突起側部１７５８と床部１７１０との間の隅角であることができる。一実施形態では、突起側部１７５８は脚部１７２０と接触しない。湾曲した床部側面１７１４は突起側部１７５８を脚部１７２０から分離できる。突起側部１７５８と脚部１７２０との間に突起ギャップがあることができる。突起ギャップは、部分的に突起側部１７５８と脚部１７２０によって画定できる。突起ギャップは部分的に突起側部１７５８と、湾曲した床部側面１７１４又はクリップベースの一部と、脚部１７２０によって画定できる。突起１７５０は、クリップ１７００の床部１７１０に配置されてキャビティ１７４０内に延びるように描かれているが、突起は脚部１７２０又は鉤部１７３０に配置してキャビティ１７４０内に延びることもできよう。

側面連結部１７５９は、突起側部１７５８と床部１７１０との間に丸みを有することができる。代替として、突起側部１７５８は外方かつ下方に湾曲又は傾斜して床部１７と会合でき、側方から見ると突起１７５０のベースは突起１７５０の頂部より広い。突起１７５０は床部１７１０から上方にキャビティ１７４０内に延びることができる。突起１７５０は、リスティングビード内の切込みに対応する寸法及び形状をしている。突起１７５０は、約３ミリメートルの突起幅と、約２〜３ミリメートルの突起高さを有することができる。様々な実施形態では、床部１７及び／又は１つ以上の脚部１７２０に１つ以上の突起１７５０が配置されて、キャビティ１７内に延びることができる。少なくとも１つの突起１７５０の位置は、リスティング（図示せず）上の少なくとも１つの切込みの位置に対応する。

脚部１７２０は、脚部外側面１７６０を有することができる。脚部外側面１７６０はほぼ垂直、即ち約９０度であることができる。脚部１７２０は脚部内面１７８２を有することができる。脚部内面１７８２は腓腹部１７２４でほぼ垂直であることができ、ほぼ垂直の腓腹部内面１７６４を形成する。脚部内面１７８２は、大腿部１７２２で下方かつ内方に傾斜することができ、大腿部内面１７６６を形成する。大腿部内面１７６６は、腓腹部内面１７６４と湾曲した床部側面１７１４との間で水平から約８０〜８５度の角度であることができる。代替的に、大腿部内面は、下腿部１７２６で内方により鋭く（より小さい半径で）湾曲させることができ、大腿部内面１７６６が腓腹部内面１７６４と会合する箇所でほぼ垂直になるまで、上腿部１７２８で減少する内方角度又は曲線を有することができる。

キャビティ１７４０が、ほぼ垂直の腓腹部内側面１７６４と、傾斜した大腿部内側面１７６６と、湾曲した床部側面１７１４と、床部１７１０の中央領域１７１２によって部分的に画定できる。キャビティ１７４０を部分的に画定する表面は、一方の上腿部１７２８から床部１７１０を経て他方の上腿部１７２８まで隅角がなくてもよい。床部１７１０が脚部１７２０に会合する箇所で隅角がないことはクリップ１７００の強度を増し、リスティングがギャップ１７４２を通って押し込まれたときにリスティングがギャップ内に入ることできるように脚部４２０が外方に伸展して、リスティングから脚部１７２０に外方圧力が加えられたときに脚部１７２０が破損するのを防ぐ働きをする。腓腹部１７２４は均一な厚さであることができ、ほぼ垂直な脚部外側面１７６０と、ほぼ垂直な腓腹部内側面１７６４とを備える。代替案では、キャビティ１７４０は、ほぼ垂直な腓腹部内側面１７６４と、上腿部１７２８でわずかに内方に傾斜又は湾曲できる大腿部内側面１７６６によって部分的に画定でき、大腿部内側面１７６６が床部１７１０の湾曲した床部側面に会合するまで、下腿部１７２６で徐々に内方に傾斜又は湾曲できる。キャビティ１７４０を部分的に画定する表面は、一方の上腿部１７２８から床部１７１０を経て他方の上腿部１７２８まで連続的に湾曲することができる。大腿部１７２２は、上腿部１７２８のより薄い領域から、下腿部１７２６の徐々に厚くなる領域へテーパ状にすることができ、上腿部１７２８から下腿部１７２６へ内方に傾斜又は湾曲する大腿部内側面１７６６を有することができる。大腿部１７２２は、脚部外側面１７６０によって少なくとも部分的に画定することができる。

クリップ対ワイヤ止めクリップ１７００は持つことができ、キャッチ１７７０と間隙１７７２を有することができる。キャッチ１７７０はクリップベース１７１６の底部から延びることができる。クリップベース１７１６は、キャッチ側部１７７４とロック側部１７７６を有することができ、キャッチ１７７０はベース１７１６のキャッチ側部１７７４から延びることができる。図１７Ａの例示的な実施例では、キャッチ側部が左側に示され、ロック側部が右側に示されているが、この開示の範囲から逸脱することなくキャッチ側部が右側にあり、ロック側部が左側にあることもできよう。キャッチ１７７０は、脚部１７２０の底部とクリップベース１７１６の底部から延びることができる。キャッチ１７７０は、脚部１７２０の下隅角とクリップベースから延びることができる。キャッチ１７７０は、キャッチが脚部１７２０の底部及び／又はクリップベース１７１６の底部から延びる箇所にキャッチ基部１７７８を有することができる。脚部外側面１７６０はキャッチ１７７０に向かって下方に延びることができ、キャッチ基部１７７８はキャッチ１７７０が脚部１７２０及びベース１７１６と会合する箇所にあることができる。キャッチ基部１７７８はクリップのより厚い領域であってよく、クリップ１７００の強度を増して、キャッチが屈曲してシート内の支持ワイヤがキャッチ１７７０の保持領域に進入できるように開くときに、キャッチ１７７０がクリップ１７００から折り取れるのを防ぐ。キャッチは、脚部外側面１７６０がキャッチ１７７０の外側壁１７７１と会合する箇所にキャッチ連結部１７７９を有することができる。キャッチ連結部１７７９は、脚部１７２０とベース１７１６の底部隅角にあることができる。

キャッチ１７７０は、キャッチ側部１７７４から下方に延びて離れることができ、クリップベース１７１６のロック側部１７７６に向かって上方に延びて戻ることができる。キャッチ１７７０は、下方に延びる支持アーム１７８０有することができ、クリップベース１７１６のキャッチ側部１７７４から外方に延びることができる。キャッチ１７７０は、支持アーム１７８０の低い部分からクリップベース１７１６のロック側部１７７６に向かって上方に延びることができる保持アーム１７８２を有することができる。キャッチ１７７０は、支持アーム１７８０から内方に延びてクリップベース１７１６の下方を横断するクロスピース１７８４を有することができる。クロスピース１７８４は、クリップ１７００の底面にあることができる前縁部１７８６を有することができる。前縁部１７８６は、シートの発泡体に押し込むことができるクリップの最初の部分であってよい。保持アーム１７８２はクロスピース１７８４から上方にクリップベース１７１６に向かって延びることができる。リップ１７８８は、クリップベース１７１６に最も近い保持アーム１７８２の部分であるか、又はクリップ１７００のロック側部１７７６上の鉤部に最も近い保持アーム１７８２の部分である。遠位点１７８９は、ロック側部１７７６から最も遠いキャッチ１７７０の部分、即ち図１７Ａで最も右側に向かって外方に延びるキャッチ１７７０の部分であることができる。保持アーム１７８２は、保持アーム１７８２の内面にガイド面１７９０を有することができる。保持アーム１７８２は、キャッチ１７７０の他の部分よりも厚くできる強化領域１７９２を有することができる。

キャッチ１７７０は、シートの発泡体内に埋設できるワイヤなどの支持構造を保持するように適合させることができる内部保持領域１７９４を少なくとも部分的に画定できる。クリップのベースは、任意選択でクリップベース１７１６のロック側部１７７６から下方に延びるロック頂上部であることができるロック１７９６を有してよい。ロックは、ロックが脚部１７２０の底部及び／又はクリップベース１７１６のロック側部１７７６から延びる箇所にロック基部１７９７を有することができる。ロック基部は、クリップ１７００のより厚い領域であってよい。ロック１７９６は、保持領域１７８４を少なくとも部分的に画定することができる。間隙１７７２は、支持ワイヤなどのシート発泡体の内部に埋設された構造が間隙１７７２を通って保持領域１７９４に入るのための通路であることができる。間隙１７７２は、間隙１７７２の一方の側ではキャッチ１７７０によって、及び間隙１７７２の他方の側ではロック１７９４によって画定することができる。間隙１７７２は、間隙１７７２の一方の側ではキャッチ１７７０のリップ１７８８とガイド面１７９０によって、及び間隙１７７２の他方の側ではベース１７１６のロック１７９６及び／又はロック側部１７７６によって画定することができる。

キャッチは、輪の一部であることができるフープ部分の形状であってよい。内部保持領域１７９４は、円の部分を画定ができる保持領域壁１７９８によって少なくとも部分的に画定することができる。内部保持領域１７９４は、内部保持領域１７９４の中心にあることができる中心１７９９を有することができる。中心１７９９は、クリップ１７００のキャッチ側部１７７４とロック側部１７７６との間のほぼ中心に位置することができるので、中心１７９９はクリップ１７００のほぼ中心線上にあるか、又は２つの鉤部１７３０からほぼ等距離にある。保持領域壁１７９８は、約２．５ミリメートルの内側半径Ｒ１０を有することができる。クリップ１７００は、クリップ１７００の頂部から前縁部１７８６まで測定可能なクリップ全高ＯＨを有することができる。クリップ全高ＯＨは、約１６〜２０ミリメートル、好ましくは約１８．５ミリメートルであることができる。クリップ１７００は、一方の延長部１７４４の外縁部から他方の延長部１７４４の外縁部まで測定可能な全幅ＯＷを有することができる。全幅ＯＷは約１０〜１４ミリメートル、好ましくは約１１．８ミリメートルであることができる。様々な実施形態では、クリップの全高ＯＨは、用途、シート内の位置及び装飾材のスタイル／タイプに基づいて変化することができることに留意されたい。例えばロープロファイルクリップは薄く硬いシートに使用できるのに対し、背の高いクリップはより厚くクッション性の高いシートで使用できる。

発泡体シートに埋設できる支持ワイヤなどの支持構造は、キャッチ１７７０の保持領域１７９４に保持することができる。クリップ１７００は、支持ワイヤを間隙１７７２を通ってキャッチ１７７０内に入れることによってシート内の支持ワイヤに固定することができる。間隙１７７２は支持ワイヤより狭くてよい。キャッチ１７７０は外方に屈曲して開いて、支持ワイヤが間隙１７７２を通って保持領域１７９４に入ることを可能にする。支持ワイヤが保持領域１７９４内に入った後、キャッチ１７７０は間隙が支持ワイヤより小さい元の位置である弛緩した状態に戻ることができる。支持ワイヤは間隙を通った後で内部保持領域１７９４内に保持され得る。ロック頂上部であることができるロック１７９６は、支持ワイヤがロック１７９６を越えて保持領域１７９４内に入り、キャッチ１７７０がその元の形状に戻った後で、支持ワイヤを保持領域１７９４内の所定の位置に保持する働きをする。ロック頂上部は、クリップのベースから下方に延びる材料の頂上部であることができる。ロック１７９６は、支持構造を保持領域１７９４内に保持する働きをする。なぜならロック１７９６はクリップベース１７１６から下方に延びて、間隙１７７２を狭く及び／又は長くすることができるからである。ロック１７９６は支持構造を保持領域１７９４内に保持する働きをする。なぜならロック１７９６は、ワイヤによって引抜き方向に加えられる荷重の一部を引き受けることができ、これによりワイヤが保持領域から間隙に向かって引っ張られた場合にキャッチにかかる荷重を低減するからである。

使用者は、装飾材カバーをシート本体に適用するために、装飾材止めクリップ及びリスティングビードを使用することができる。使用者は、シート内に埋設された支持ワイヤなどの支持構造をクリップ対ワイヤ止めクリップの間隙に通すことができ、それによりクリップ対ワイヤ止めクリップを埋設されたワイヤに固定できる。支持ワイヤを溝に通すと、支持ワイヤが間隙を通って保持領域内に入るのを可能にするほど十分にキャッチを曲げ開くことができる。支持ワイヤが保持領域に入った後、キャッチは支持ワイヤが保持領域内に保持された元の位置に戻ることができる。使用者は、リスティングビードを少なくとも１つのクリップ対ワイヤ装飾材止めクリップのキャビティ内に係合させることにより、シート本体上に装飾材カバーを適用することができる。使用者は、リスティングビードアセンブリのビード先端部をクリップの脚部の間のギャップに押し入れることにより、リスティングビードをキャビティ内に係合させることができる。リスティングビードアセンブリがギャップを通ると、脚部が外方に屈曲して、リスティングビードアセンブリがキャビティ内に入るのを可能にする。使用者は、クリップの突起をリスティングビードの切込み内に係合させることにより、リスティングビードがクリップ内で摺動するのを防ぐことができる。リスティングビードが鉤部の下を通った後、脚部はギャップがリスティングビードよりも狭い弛緩した形状に戻ることができる。鉤部は、リスティングビードをキャビティ内に保持して、リスティングビードがキャビティから抜け出るのを防ぐことができる。ロック突起は切込みと係合することができ、リスティングビードがクリップ内で動くのを防ぐことができる。装飾材カバーのリスティングビードは、クリップ対ワイヤ装飾材止めクリップのキャビティ内に保持することができ、シート内の支持体は保持領域内に保持することができ、したがって装飾材カバーをシート上に固定することができる。

図１７Ｂは、一実施形態による、図１７Ａのキャッチを付けた例示的なクリップの正面図である。クリップ１７００は、クリップ１７００の前面から裏面まで測定可能なクリップ全長ＯＬを有することができる。クリップ全長ＯＬは、約５〜１０ミリメートル、好ましくは約８ミリメートルであることができる。

リスティングは、多くの場合に商業的に所定の形状であるため、ベースと鉤部との間のクリップ中央領域／内部スペースは、後述するようにリスティングが完全にギャップを通って鉤部の底面に対して固定されることが可能であるように十分広くなければならない。したがってこの実施形態では、平坦化された鉤部底面は、リスティングビードの鉤部と係合する頂部壁とほぼ一致する約２０〜３５度の特定の角度ＡＢ、例示的に２９度の値で配向される。一般的に、図示の設計により望ましい挿抜性能が可能になる。したがってリスティングをクリップに挿入するよりもクリップから引き抜くのにより多くの力が必要とされ、それにより例示的な設計の性能を非常に効果的にする。

図１８Ａは、一実施形態による、大腿部から延びる支持アームを有するキャッチを付けた例示的なクリップの側面図である。クリップ１７００は、脚部１７２０とキャッチ１７７０を有することができる。キャッチ１７７０は、下方に延び、かつ脚部１７２０及びクリップベース１７１６の底部から外方に延びることができる支持アーム１７８０を有することができる。キャッチ１７７０は、キャッチ１７７０が脚部１７２０及び／又はクリップベース１７１６の底部から延びる箇所にキャッチ基部１７７８を有することができる。支持アーム１７８０は、上方に延びて、かつ大腿部１７２２で脚部外側面１７６０と会合できる外壁１７７１を有することができる。キャッチ１７７０は、側壁１７７１が大腿部１７２２で脚部外側面１７６０と会合する箇所にキャッチ連結部１７７９を有することができる。大腿部１７２２にキャッチ連結部１７７９を有すると、キャッチ基部１７７８はより厚くなり、より厚いキャッチ基部１７７８は破損に対してより強く抵抗できるので、キャッチ１７７０は大きい荷重下でより強くなることができる。しかしながら図１７Ａ及び図１８に戻ると、クリップベース１７１６にキャッチ連結部１７７９を有し、より小さいキャッチ基部１７７８を有すると、キャッチ１７７０はより容易に曲げ開くことができ、支持ワイヤを保持領域１７９４に容易に通すことが可能になる。

図１８Ｂは、一実施形態による、止め突起のない図１８Ｂの例示的なクリップの側面図である。図１８Ｂに示されているように、クリップ対ワイヤクリップは止め突起がなくてもよい。図１８Ｂに示されたクリップは、例えば突起用の切込みを有さないリスティングビードでシートカバーを固定するために使用することができる。

図１９は、一実施形態による、オフセット保持領域を有するキャッチを付けた例示的なクリップの側面図である。様々な実施形態では、クリップ１９００は、クリップ１９００の中心から偏位できる保持領域１７９４を有することができる。保持領域１７９４の中心１７９９は、クリップ１９００のロック側部１７７６に向かって偏位することができる。キャッチ１７００は、下方に延び、かつクリップベースのキャッチ側部１７７４から内方に延びることができる支持アーム１７８０を有することができる。キャッチは、クリップベース１７１６のロック側部１７７６を越えて外方に延びてよい保持アーム１７８２を有することができる。保持アーム１７８２のリップ１７８８は、クリップベース１７１６のロック側部１７７６を越えて配置することができ、リップ１７８８はクリップベース１７１６又はクリップ脚部１７２０の真下にはない。保持アーム１７８２は遠位点１７８９を有することができる。遠位点１７８９は、ロック側部１７７６から最も遠いキャッチ１７７０の部分、即ち図１９で最も右側に向かって外方に延びるキャッチ１７７０の部分であってよい。一実施形態では、遠位点１７８９はロック側部１７７６から最も遠いクリップ１７００の部分、即ち図１９で最も右側に向かって外方に延びるクリップ１９００の部分であってもよい。

クリップ１９００は、ガイド面１７９０に向かって下方かつ外方に突出できるロック１９０２を有することができる。ロック１９０２はガイド面１７９０に向かって突出できるので、ロック１９０２とガイド面１７９０との間の間隙は支持ワイヤよりも狭くすることができる。様々な実施形態では、保持アーム１７８２及びロック１９０２は右に向かって外方に種々の距離で延びることができ、保持アーム１７８２とロック１９０２は保持領域１７９４の開口部１７７２に支持ワイヤよりも狭くすることができる間隙を形成できるが、保持アーム１７８２とロック１９０２が右に向かって外方に延びる距離、及び間隙１７７２の幅は、種々の用途で異なってよい。様々な実施形態において、埋設されたワイヤは約４〜６ミリメートルであることができ、保持領域１７９４はワイヤを収容する大きさであってよく、間隙１７７２はワイヤよりわずかに小さくすることができる。

偏位保持領域を有するクリップ１９００は、鉤部の頂部からキャッチ１７７０の底部まで測定可能なクリップ全高ＡＨを有することができる。クリップ全高ＡＨは、約１６〜２０ミリメートル、好ましくは約１８．３ミリメートルであることができる。クリップ１９００は、２つの延長部１７４４の外端部間の距離として測定可能な上部幅ＵＷを有することができる。上部幅ＵＷは、約１０〜１４ミリメートル、好ましくは約１１．８ミリメートルであることができる。クリップ１９００は、上側延長部１７４４と保持アーム１７８２の遠位点１７８９との間の横方向距離として測定可能なキャッチ幅ＬＷを有することができる。キャッチ幅ＬＷは、約１１〜１５ミリメートル、好ましくは約１２．３ミリメートルであることができる。

図２０Ａは、一実施形態による、キャッチとロックアームを備えた例示的なクリップの側面図である。クリップ２０００は、床部１７１０、脚部１７２０、鉤部１７３０、及びキャビティ１７４０を含むことができる。クリップ２０００は、キャビティ１７４０内に延びる突起１７５０を含むことができる。床部１７１０はクリップベース２０１０の上面であってよい。クリップ２０００はキャッチ２０２０とロック２０５０を含むことができ、クリップベース２０１０はキャッチ側部２０１２とロック側部２０１４を有することができる。図２０の例示的な実施形態では、キャッチ側部が左側に示され、ロック側部が右側に示されているが、この開示の範囲から逸脱することなくキャッチ側部が右側にあり、ロック側部が左側にあることもできよう。キャッチ２０２０は、クリップベース２０１０のキャッチ側部２０１２から延びることができる。キャッチ２０２０は、脚部１７２０の底部とクリップベース２０１０の底部から延びることができる。キャッチ２０２０は、脚部１７２０の下隅角とクリップベース２０１０から延びることができる。

キャッチ２０２０は、キャッチが脚部１７２０の底部及び／又はクリップベース２０２０のキャッチ側部２０１２から延びる箇所にキャッチ基部２０２２を有することができる。脚部外側面１７６０はキャッチ１７７０に向かって下方に延びることができ、キャッチ基部２０２２はキャッチ２０２０が脚部１７２０及びベース２０１０と会合する箇所にあることができる。キャッチは、キャッチ基部２０２２から外方及び／又は下方に延びることができる。キャッチ２０２０は、肩部２０２４を有することができる。肩部２０２４は、キャッチ基部２０２２でクリップ２０２０のキャッチ側部２０１２から延びることができる。肩部２０２４は、キャッチ基部２０２２の寸法及び強度を増すことができる。肩部２０２４は、キャッチ２０２０とベース２０２０との接続部を厚くすることができるので、キャッチ２０２０は破損しにくくなる。キャッチは、脚部外側面１７６０がキャッチ２０２０の外側壁２０２６と会合する箇所に外側壁２０２６とキャッチ連結部２０１６を有することができる。キャッチ連結部２０１６は、脚部１７２０の大腿部１７２２の外側にあることができる。

キャッチ２０２０は、クリップベース２０１０のキャッチ側部２０１２から下方に離れて延びることができ、保持領域２０８０を少なくとも部分的に画定することができる。キャッチ２０２０は、下方に延びて、クリップベース２０１０のキャッチ側部２０１２から外方に延びることができる支持アーム２０２８を有することができる。キャッチは、支持アーム１７８０の低い部分からクリップベース２０１０のロック側部１７７６に向かって上方に延びることができる。キャッチ２０２０は、支持アーム２０２８と保持アーム２０３０との間に接続部２０３２を有することができる。

接続部２０３２はバネ領域２０３４を有していてもよい。バネ領域２０３４は、支持アーム２０２８、接続部２０３２、及び／又は保持アーム２０３０の厚さを削減した領域であってもよい。このバネ領域は、ほぼ円の一部のような形状であってよい材料を省略した形式であってもよい。バネ領域は、接続部におけるキャッチ内の通路であることができ、そのため通路はｚ軸に沿って、クリップの前面からクリップの裏面に向かってページ内に延びる。バネ領域の通路は、半円形又は半円筒形の壁によって画定できる。省略された材料のほぼ円形の領域は、支持アーム２０２８の内面と保持アーム２０３０の内面が接続部２０３２で合一する箇所の中心に配置できる。省略された材料の領域を有してよいバネ領域２０３４は、材料が省略されているために曲げ強度が低下して、保持アーム２０３０は支持アーム２０２８に向かってより曲がりやくなる。曲げ強度が低下して保持アーム２０３０が支持アームに向かってより曲がりやすくなることにより、支持ワイヤなど発泡体シート内の支持構造は容易に間隙を通ってキャッチ２０２０の保持領域に入ることができる。

接続部２０３２は強化ナックル２０３６を有することができる。強化ナックル２０３６は、接続部２０３２の一部として下方に延びることができる材料の領域であってよい。強化ナックル２０３６は、支持アーム２０２８と保持アーム２０３０の外側の延長部で鋭角の形状であってもよい。強化ナックル２０３６は、接続部２０３２を形成する追加材料により保持アーム２０３０の伸展強度を増すことができるので、保持アーム２０３０が支持アームから離れる方向に伸展されたときに、保持アーム２０３０は破損に対して強化されている。キャッチ２０２０は、クリップ２０００の底部にあってよい前縁部２０３８を有することができる。前縁部２０３８は強化ナックル２０３６の最下部であってもよい。保持アーム２０３０は、リップ２０４０と遠位点２０４２を有することができる。リップ２０４０は、保持アーム２０３０の先端であってよい。リップ２０４０は、クリップベース２０１０に最も近い保持アーム２０３０の部分であってもよい。リップ２０４０は、保持アーム２０３０の最も高い部分であるか、又はクリップ２０００のロック側部２０１４上の鉤部１７３０に最も近い保持アーム２０３０の部分であってもよい。遠位点２０４２は、ロック側部２０１４から最も遠いキャッチ２０２０の部分、即ち図２０Ａで最も右側に向かって外方に延びるキャッチ２０２０の部分であってもよい。保持アーム２０３０は、以下により完全に説明するように、遠位点２０４２に近い保持アーム２０３０の遠位端の一部であってよい湾曲した先端２０４４を有することができる。

キャッチ２０２０は、シートの発泡体内に埋設できるワイヤなどの支持構造を保持するように適合させることができる内部保持領域２０８０を少なくとも部分的に画定することができる。クリップ２０００はまた、内部保持領域２０８０を部分的に画定することができるロック２０５０を有してよい。ロック２０５０は、ロックが脚部１７２０の底部及び／又はクリップベース２０１０のロック側部２０１４から延びる箇所にロック基部２０５２を有することができる。ロック基部２０５２は、ロック２０５０のベースにおけるクリップ２０００のより厚い領域であってもよい。脚部外側面１７６０はロック２０５０に向かって下方に延びることができ、ロック基部２０５２はロック２０５０が脚部１７２０及びベース２０１０と会合する箇所にあってもよい。ロックは、ロック基部２０５２から外方及び／又は下方に延びることができる。ロック２０５０は、肩部２０５４を有することができる。肩部２０５４は、ロック基部２０５２でクリップ２０２０のロック側部２０１４から延びることができる。肩部２０５４は、ロック基部２０５２の寸法及び強度を増すことができる。肩部２０５４は、ロック２０５０とベース２０１０との間の接続部を厚くすることができるので、ロック２０１０は破損しにくくなる。ロックは、脚部外側面１７６０がロック２０５０の外側壁２０５６と会合する箇所に外側壁２０５６とロック連結部２０４６を有することができる。ロック連結部２０５６は、脚部１７２０の大腿部１７２２の外側にあってもよい。

ロック２０５０は、クリップベース２０１０のロック側部２０１４から下方に離れて延びることができ、保持領域２０８０を少なくとも部分的に画定することができる。ロック２０５０は、下方に延びて、クリップベース２０１０のロック側部２０１４から外方に延びることができる支持アーム２０５８を有することができる。ロック２０５０は、クリップベース２０１０のキャッチ側部２０１２に向かって上方に延びることができるロックアーム２０６０を有することができる。ロック２０５０は、支持アーム２０５８とロックアームとの間の接続部２０６２を有することができる。

接続部２０６２は、バネ領域２０６４を有してよいバネ領域２０６４は、支持アーム２０６２、接続部２０６４、及び／又はロックアーム２０６０の厚さを削減した領域であってもよい。このバネ領域は、ほぼ円の一部のような形状であってよい材料を省略した形式であってもよい。バネ領域は、接続部におけるキャッチ内の通路であることができ、そのため通路はｚ軸に沿って、クリップの前面からクリップの裏面に向かってページ内に延びる。バネ領域の通路は、半円形又は半円筒形の壁によって画定できる。省略された材料のほぼ円形の領域は、支持アーム２０５８の内面とロックアーム２０６０の内面が接続部２０６２で合一する箇所の中心に配置できる。省略された材料の領域を有してよいバネ領域２０６４は、材料が省略されているため曲げ強度が低下して、ロックアーム２０６０は支持アーム２０２８に向かってより曲がりやくなる。曲げ強度が低下してロックアーム２０６０が支持アーム２０５８に向かってより曲がりやすくなることにより、支持ワイヤなど発泡体シート内の支持構造は容易に間隙を通ってキャッチ２０２０の保持領域２０８０に入ることができる。

接続部２０６２は強化ナックル２０６６を有することができる。強化ナックル２０６６は、接続部２０６２の一部として下方に延びることができる材料の領域であってよい。強化ナックル２０６６は、支持アーム２０５８と保持アーム２０６０の外側の延長部で鋭角の形状であってもよい。強化ナックル２０６６は、接続部２０６２を形成する追加材料により伸展強度を増すことができるので、ロックアーム２０６０が支持アームから離れる方向に伸展されたときに、ロックアーム２０６０は破損に対して強化されている。接続部２０６２は、クリップ２０００の底部にあってよい前縁部２０６８を有することができる。前縁部２０６８は強化ナックル２０６６の最下部であってもよい。ロックアーム２０６０は、リップ２０７０と遠位点２０７２を有することができる。リップ２０７０は、保持アーム２０３０の先端であってよい。リップ２０７０は、クリップベース２０１０に最も近い保持アーム２０３０の部分であってもよい。リップ２０７０は、ロックアーム２０６０の最も高い部分であるか、又はクリップ２０００のキャッチ側部２０１２上の鉤部１７３０に最も近いロックアーム２０３０の部分であってもよい。遠位点２０７２は、キャッチ側部２０１２から最も遠いロック２０５０の部分、即ち図２０Ａで最も左側に向かって外方に延びるロック２０５０の部分であってもよい。保持アーム２０３０は、以下により完全に説明するように、遠位点２０４２に近い保持アーム２０３０の遠位端の一部であってよい湾曲した先端２０４４を有することができる。

キャッチ２０２０とロック２０５０は、シートの発泡体内に埋設できるワイヤなどの支持構造を保持するように適合させることができる内部保持領域２０８０を少なくとも部分的に画定することができる。クリップは間隙２０８２を有してよいが、これは支持ワイヤなどのシート発泡体に埋設された構造が間隙２０８２を通って保持領域２０８０に入るための通路であってもよい。支持ワイヤは間隙を通った後で、内部保持領域２０８０内に拘束することができる。間隙２０８２は、間隙の一方の側ではキャッチ２０２０により、間隙２０８２の他方の側ではロック２０５０によって画定できる。間隙２０８２は、間隙２０８２の一方の側ではキャッチ２０２０の保持アーム２０３０によって画定でき、間隙２０８２の他方の側ではロック２０５０のロックアーム２０６０によって画定できる。間隙２０８２は支持ワイヤよりも狭くすることができるが、間隙は屈曲して支持ワイヤが間隙２０８２を通過できるようにする。使用者がクリップ２０００をシート内のワイヤなどの支持構造に押し付けると、ワイヤは２つの支持ナックルの間を通過でき、保持アーム２０３０とロックアーム２０６０を押すことができる。バネ領域２０３４及び２０６４は、ロックアーム２０６０及び／又は保持アーム２０３０が圧力下でそれぞれの支持アーム２０２８及び２０５８に向かってより容易に曲がることを可能にするので、支持ワイヤは保持アーム２０３０とロックアーム２０６０を脇に押して間隙２０８２を通って保持領域２０８０に入ることができる。支持ワイヤが保持領域２０８０に入った後、キャッチ２０２０とロック２０５０は弛緩した位置におけるそれらの元の形状に戻ることができて、間隙２０８２は支持ワイヤよりも狭くなり、支持ワイヤは保持領域２０８０内に拘束できる。ロックアーム２０６０は間隙２０８２を狭めることができるので、ロック２０５０のロックアーム２０６０は、支持構造を保持領域２０８０内に保持する働きをする。

保持領域２０８０は、クリップのほぼ中心に位置することができる。即ち、保持領域２０８０はキャッチ側部２０１２とロック側部２０１４との間のほぼ中心に位置することができ、又は２つの鈎部からほぼ等距離であってもよい。保持領域２０８０は、保持領域壁２０８４によって画定できる。保持領域壁２０８４は、キャッチ２０２０の内面と、ロック２０５０の内面を含むことができる。保持領域壁２０８４は、キャッチ２０２０の保持アーム２０３０と支持アーム２０２８の内面、ベース２０１０の下面、及びロック２０５０の支持アーム２０５８とロックアーム２０６０の内面を含むことができる。

ワイヤが保持領域２０８０に押し込まれた後、反対方向、即ち引抜き又は離脱の方向にクリップに力を加える結果、ワイヤが保持アーム２０３０の内面に対して力を及ぼすことができる。キャッチ２０２０の形状のため、ワイヤの力は保持アーム２０３０に抗することができ、ワイヤはバネ領域２０３４に向かって保持アーム２０３０を滑降することができる。バネ領域の下に延びる強化ナックル２０３６の追加材料は保持アームに強度を与えることができ、その結果として保持アームが支持アーム２０２８から離れる方向へ伸展することに対する抵抗を増すことができる。強化ナックル２０３６の追加材料は、保持領域２０８０内の支持ワイヤから保持アームに加えられる力の下で保持アーム２０３０が折り取れるのを防ぐ働きをする。保持アーム２０３０は力の下で、保持アーム２０３０の外面がロックアーム２０６０のリップ２０７０に当たって止まることができるまでわずかに伸展できる。ロックアーム２０６０は荷重の一部を引き受けて、ワイヤを保持領域２０８０内に保持し、保持アーム２０３０の破損を防ぐ働きをする。保持アーム２０３０は湾曲した端部２０４４を有することができるので、保持アーム２０３０はロックアーム２０６０のリップ２０７０を中心にわずかに湾曲してロックアーム２０６０に当たることができる。ロックアーム２０５０は強化ナックル２０６６を有することができ、バネ領域２０６４の下に延びる強化ナックル２０６６の追加材料はロックアーム２０６０に強度を与えることができ、その結果として支持ワイヤが保持アーム２０３０に力を及ぼすときに、ロックアームが支持アーム２０６８から離れる方向へ伸展することに対する抵抗を増すことができる。強化ナックル２０６６の追加材料は、保持アーム２０３０からロックアーム２０６０に加えられる力の下でロックアーム２０３０が折り取れるのを防ぐ働きをする。湾曲した端部２０４４を含む保持アーム２０３０は、保持領域２０８０の床部を効果的に形成でき、これは支持ワイヤが間隙のロックアームに到達するのを防ぐことができる。支持ワイヤは保持アームには力を加えることができるが、ロックアームには直接力を加えることができないため、支持ワイヤは下にある保持アームとロックアームの両方によって効果的に保持されて、荷重はキャッチ２０２０とロック２０５０の間で分割でき、これによりクリップの強度が向上して破損の可能性が減少する。肩部２０２４及び２０５４も、キャッチ２０２０又はロック２０５０がクリップから外れるのを防ぐための強度を追加することができる。強化ナックルと同様に、基部における肩部の追加材料はキャッチ２０２０とロック２０５０に追加強度を与えることができ、これはキャッチ２０２０及び／又はロック２５００がクリップ２０００から折り取れるのを防ぐ働きをする。肩部２０２４及び２０５４の追加材料はクリップ脚部１７２０に追加強度を与えて、クリップ脚部１７２０がクリップ２０００から折り取れるのを防ぐ働きをする。使用者は装飾材カバーのリスティングビードを脚部１７２０間のキャビティ１７４０内に係合させることができ、支持ワイヤは内部保持領域２０８０内に係合できるので、装飾材カバーは効率的な方法で発泡体シートに固定でき、破損に耐えることができる。

使用者は、リスティングビードを少なくとも１つの装飾材クリップのキャビティ１７４０内に係合させることにより、シート本体上に装飾材カバーを適用することができる。使用者は、シートの内部に埋設された支持ワイヤなどの支持構造をクリップの間隙に通すことができる。支持ワイヤを間隙に通すと、支持ワイヤが間隙を通って保持領域に入るのに十分なほどキャッチを曲げることができる。キャッチは保持アームを支持アームに向かって曲げることにより曲げ開くことができ、またキャッチは支持アームを外方に曲げることにより曲げ開くことができる。支持ワイヤが保持領域に入った後、キャッチは支持ワイヤが保持領域内に保持される元の位置に戻る。装飾材カバーのリスティングビードはキャビティ内に保持でき、シート内の支持体は保持領域内に保持できるので、装飾材カバーはシート上に固定できる。

クリップ２０００は、２つの延長部１７４４の外端部間の距離として測定可能なクリップ全幅ＤＷ有することができる。クリップ全幅ＤＷは１１〜１５ミリメートル、好ましくは約１３ミリメートルである。クリップ２０００は、鉤部１７３０の頂部からキャッチ２０２０の底部まで測定可能なクリップ全高ＤＨを有することができる。クリップ全高ＤＨは、約２０〜２４ミリメートル、好ましくは約２１．５ミリメートルであってよい。クリップ全高ＤＨは、約２２．３ミリメートルであってもよい。図２０Ｂは、実施形態による、図２０Ａのキャッチとロックアームを有する例示的なクリップの正面図である。クリップ２０００は、クリップ２０００の前面から裏面まで測定可能なクリップ全長ＤＬを有することができる。クリップ全長ＤＬは、約５〜１０ミリメートル、好ましくは約８ミリメートルであってもよい。キャッチの外側壁２０２６とロックの外側壁２０５６は、外側角度ＯＡを形成することができる。外側角度ＯＡは約２１〜２３度である。

ＶＩＩ．装飾材を固定するクリップ対ワイヤ止めクリップ

図２１Ａは、一実施形態による、シートに装飾材カバーを固定するクリップ対ワイヤ止めクリップの斜視図である。シート２１００は、図２１に仮想線で示す発泡体シート本体２１０２を有することができる。発泡体シート本体は、ワイヤ２１０４など少なくとも１つの埋設の支持構造を有することができる。クリップ１７００及びクリップ２０００のようなクリップ対ワイヤ止めクリップは、上述のように支持ワイヤを保持領域に通すことによって、埋設されたワイヤ２１０４に固定することができる。リスティングアセンブリのウェブ８２０はシートカバーに取り付けることができる。装飾材カバーは、リスティングビード８１２を、発泡体シート本体２１０２内に埋設されたワイヤ２１０４に固定されたクリップ対ワイヤ止めクリップのキャビティ内に係合させることによって発泡体シートに固定することができる。止めクリップ１７００及び２０００の突起は、リスティングビード８１２内の切込みと係合でき、そのためリスティングビードは止めクリップ内を移動することが防止され、シートカバー（図示せず）はどの方向にも動かないように発泡体に固定されている。る。単一のクリップ対ワイヤ止めクリップは、リスティングビードがクリップに対して相対的な方向にも移動するのを防ぐことができる。

図２１Ｂは、図２１Ａに示されているように装飾材カバーをシートに固定する図１７Ａの止めクリップの詳細斜視図であり、図２１Ｃは、図２１Ａに示されているように装飾材カバーをシートに固定する図２０Ａの止めクリップの詳細な斜視図である。図に示されているように、発泡体シート本体２１０２は、クリップ対ワイヤ止めクリップを収容するような寸法及び形状とすることができる発泡体内に開口部又はギャップ２１１０を有することができる。ギャップ２１１０は側壁２１１２を有することができ、側壁を形成するギャップの側面上の発泡体はクリップがワイヤに沿って摺動するのを妨げることができるので、クリップは発泡体シート本体２１０２に対して所定の位置に固定される。クリップが発泡体シート本体に対して所定の位置に固定され、リスティングビードがクリップに対して所定の位置に固定されると、それによりシートカバーは発泡体シート本体に対して所定の位置に固定される。

図２０Ｃは、一実施形態による、止め突起のない図２０Ａの例示的なクリップの正面図である。図２０Ｃに示されているように、クリップ対ワイヤクリップには止め突起がない。図２０Ｃに示されるクリップは、例えば突起用の切込みを持たないリスティングビードでシートカバーを固定するために使用できる。

ＶＩＩＩ．結論

上述した実施形態は、リスティングビード及び関連する装飾材カバーが発泡体基体に対して長手方向に移動するのを防止するための効果的な機構を提供することは明らかであろう。本明細書で説明された止めクリップは、比較的簡単に製造してシートアセンブリに取り付けることができる。それらは発泡体に埋設された配置構成やクリップ対（埋設）ワイヤ配置構成を含む様々な用途に役立つ可能性がある。特定のクリップ対ワイヤジオメトリは、止めクリップの実装を超えて広範な応用可能性も備えており、周囲の止めクリップの有無にかかわらず従来のリスティングクリップとして使用できる。

上述したロックシステムがリスティングビードを止めクリップ内に確実に取り付けることを提供し、リスティングビードがどの方向にも自由に移動するのを妨げながら、依然としてリスティングビードの構造的完全性を維持することが明らかであろう。特に、本明細書に記載されたクリップ設計は、リスティングに沿って複数の位置及び任意の位置に設置でき、また所望の結果及び／又はパフォーマンスを達成するための取付け位置が端部位置であることは想定されておらず、これに限定されないことは明らかであろう。

以上は本発明の例示的な実施形態を詳細に説明したものである。本発明の精神と範囲を逸脱することなく種々の改変及び追加を行うことができる。上述した種々の実施形態の各々の特徴は、関連する新しい実施形態において多数の特徴の組み合わせを提供するのに適する限り、別の記載された実施形態の特徴と組み合わされてよい。さらに、上に本発明の装置と方法の多数の別個の実施形態を記したが、ここに記載されたものは本発明の原理の応用を例示したものに過ぎない。例えば止めクリップはベースから延びる構造を有さないでもよく、あるいは多様な種類のベースを有することができ、これには平面ベース、フック付きベース、キャッチ付きベース、ロックキー付きベース又は他の可能性が含まれるが、これに限らない。クリップは、使用者がキャッチを外方に曲げて開いて支持ワイヤを解放できるように、ツールをキャッチの側部に係合させるための手段など様々な追加の機能を備えることができる。本明細書で使用される様々な方向及び／又は向きを表わす用語、例えば、「垂直」、「水平」、「上」、「下」、「底部」、「頂部」、「側部」、「前部」、「後部」、「左」、「右」「前方」、「後方」及びこれに類するものは、相対的な表現法として用いられているに過ぎず、重力の作用方向など固定した座標系を基準とした絶対的な向きを表わすものではない。加えて、与えられた測定、値又は特徴に関して「実質的に」又は「近似的に」という言葉が用いられている場合、それは所期の結果を達成するための通常の操作範囲内にある量を指しているが、システムに許容された誤差の範囲内の固有の不正確さや誤りに起因するある程度のばらつきを含む（例えば１〜２パーセント）。したがってこの説明は例示の方法によるものとしてのみ受け取られるべきであり、それ以外に本発明の範囲を限定することを意味するものではない。

以下に特許請求の範囲を記載する。

Claims (30)

1. リスティングビードと止めクリップとを備えるシートカバー固定システムであって、
   前記リスティングビードは切込み面によって画定された湾曲切込みを有し、
   前記止めクリップはベースと２本の脚部と突起とを備え；
   前記２本の脚部は前記ベースから上方に延び、前記脚部の上端領域には鉤部が備えられており、
   前記突起はベースから上方に延び、前記突起は切込み面に対応する湾曲した上方係合面を有して該切込み面内に収まっている、
   上記シートカバー固定システム。
2. 前記切込み面は円の一部である、請求項１に記載のシートカバー固定システム。
3. 前記切込み面は半円形である、請求項２に記載のシートカバー固定システム。
4. 前記突起はディスクの部分の形状をしており、前記切込みは前記突起を収容する寸法及び形状を有する、請求項１に記載のシートカバー固定システム。
5. 前記突起は、半ディスクの形状をしており、前記切込みは前記突起を収容する寸法及び形状を有する、請求項１に記載のシートカバー固定システム。
6. 突起ギャップは、前記突起の側面と、前記ベースの部分と、前記脚部とによって画定されている、請求項１に記載のシステム固定シートカバー。
7. ウェブとビードとを備えるロックリスティングビードアセンブリであって、
   前記ビードは前記ウェブに係合しかつ前記ウェブに固着されており、前記ビードは少なくとも１つの切込みを有し、前記切込みは前記ビード内の切込み面によって画定され、及び前記切込み面は湾曲している、
   上記ロックリスティングビードアセンブリ。
8. 前記切込み面は湾曲した断面形状の部分である、請求項７に記載のロックリスティングビードアセンブリ。
9. 前記切込み面は半円形である、請求項８に記載のロックリスティングビードアセンブリ。
   
10. ロック止めクリップであって、
    ベースと、
    前記ベースから上方に延びる一対の脚部と、
    各脚部の端部領域の鉤部であって、前記ベース、前記脚部及び前記鉤部は中央キャビティを部分的に画定する、前記鉤部と、
    当該クリップから前記中央キャビティに延びる突起と、
    を備える上記ロック止めクリップ。
11. 前記突起は、曲面である上面を有する、請求項１０に記載のロック止めクリップ。
12. 前記突起は、ディスクの部分の形状をしている、請求項１０に記載のロック止めクリップ。
13. 前記突起は前記ベースから上方に延び、前記突起と前記脚部は突起と脚部との間に突起ギャップを画定し、それにより前記突起と前記脚部は突起と脚部との間の接触がない、請求項１０に記載のロック止めクリップ。
14. 前記突起は、曲面の両端部でベースと接触する曲面である上面を有する、請求項１１に記載のロック止めクリップ。
15. 前記突起が少なくとも１つの突起側部を有する、請求項１４に記載のロック止めクリップ。
16. 前記突起の頂部部分は脚部と接触しない、請求項１０に記載の王止めクリップ。
17. ベースと、
    前記ベースから上方に延びる第１の脚部と、
    前記ベースから上方に延びる第２の脚部と、
    各脚部の端部領域の鉤部であって、前記ベース、前記脚部及び前記鉤部は中央キャビティを部分的に画定する、前記鉤部と、
    前記第１の脚部と前記ベースとの間の隅角から下方に延びるキャッチと、
    を備える装飾材クリップ。
18. 前記キャッチは、第１の脚部とベースとの間の隅角から下方に延びる支持アームを含み、及び前記キャッチは支持アームの下部領域から第２の脚部に向かって上方に延びる保持アームを含む、請求項１７に記載のクリップ。
19. 前記キャッチは、前記保持アームと前記支持アームとの間の接続部を含み、前記キャッチアームと前記保持アームは互いに対して鋭角をなす、請求項１８に記載のクリップ。
20. 前記接続部は強化ナックルを含む、請求項１９に記載のクリップ。
21. 前記接続部は、前記キャッチの厚さを削減した領域であるバネ領域を含む、請求項１９に記載のクリップ。
22. 前記バネ領域は前記接続部領域内の通路であり、前記通路はクリップの前面領域からクリップの裏面領域に延びる、請求項２１に記載のクリップ。
23. 前面支持アームは、半径を中心にして下方に延びる、請求項１８に記載のクリップ。
24. 前面保持アームは、遠位端で最も厚い、請求項１９に記載のクリップ。
25. さらに第２の脚部とベースとの間の隅角から下方に延びるロックを含み、前面ロックは保持アームの終端部に向かって延びている、請求項１８に記載のクリップ。
26. 前面ロックと前記キャッチがロックキャッチとの間に間隙を画定し、前記間隙はクリップ内の保持領域とクリップの外側との間の通路である、請求項２５に記載のクリップ。
27. 前記保持領域は、シート内の支持ワイヤを保持するように適合されており、前記間隙は前記支持ワイヤよりも狭くなるように適合されている、請求項２６に記載のクリップ。
28. 前記ロックは、前記第２の脚部と前記ベースとの間の隅角から下方に延びる支持アームを含み、前記ロックは、前記支持アームの下部領域から前記保持アームに向かって上方に延びるロックアームを含む、請求項２５に記載のクリップ。
29. 前記キャッチはさらに、前記キャッチが前記ベースと前記第１の脚部との間の隅角に接続する個所で外方に延びる肩部を備える、請求項１６に記載のクリップ。
30. リスティングアセンブリとシート本体とシートカバーとを備える車両用シートであって、
    前記リスティングアセンブリはリスティングウェブとリスティングビードと止めクリップとを備え：
    前記リスティングビードは前記リスティングウェブの縁に沿っており、前記リスティングビードは該リスティングビード内に切込みを有し；
    前記止めクリップはキャビティと該キャビティ内に延びている突起とを備え、前記止めクリップは前記リスティングビードに固着され、前記リスティングビードは前記止めクリップのキャビティ内に係合されており、前記止めクリップの突起はリスティングビードの切込み内に係合しており；
    前記シート本体内には装飾材クリップが固定されており、前記装飾材クリップはキャビティを有し、前記リスティングビードは、前記装飾材クリップの前記キャビティ内に係合されており、
    前記シートカバーは前記リスティングアセンブリの前記リスティングウェブに取り付けられており、前記シートカバーは前記リスティングアセンブリによって前記発泡体シート本体に固定されている、
    上記車両用シート。

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