JP2020504232A - 耐熱性及び放熱性に優れた銅合金板材 - Google Patents
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Abstract
Description
なり、これは製造原価上昇の原因になる。なお、上記特許文献によるコルソン系銅合金は45%IACS水準の電気伝導率を有するので、現在求められる高い電気伝導率水準である75%IACS以上の電気伝導率に大きく及ばない。
コバルト(Co)0.01〜0.15質量%を含み、珪素(Si)、マグネシウム(Mg)、及びスズ(Sn)からなる添加元素群から選ばれる少なくとも1種を合計0.00〜0.15質量%含有し、残部の銅(Cu)及び不可避不純物からなる。添加元素群は任意成分である。銅合金は軟化抵抗温度450℃以上、熱伝導率280W/m・K以上である。
W/m・K以上を満たす。
。軟化抵抗温度とは、完成品に製造された銅合金板材を各温度で30分間熱処理した後に変化する硬度値を測定する時、初期(熱処理前)硬度値の80%を示す温度値を意味する。従って、軟化抵抗温度の分析により材料が使用条件により発生した熱と高温の環境において外部から受けた熱に対して、初期強度をどのくらい維持するかを評価することができる。軟化抵抗温度が高い材料は高温及び高温の環境においても容易に劣化せず、初期強度を維持する能力に優れるので、機械的機能において高い信頼性を提供する。
本発明による銅合金板材の実施例に基づいて銅合金板材は該当要求強度を満たす。
難しい。それにもかかわらず、本発明による銅合金板材の場合、引張強度基準370〜600MPa水準の強度を有しながら、90°曲げにおいてクラック(crack)のないR/t比が1.0以下を満たす曲げ性を確保している。また優れた曲げ性が求められる用途の銅合金板材の製造のために、析出熱処理条件を上述したように調節して、R/t比が0.5以下を満たす曲げ性を確保できる。
(冷間圧延工程)により析出駆動力を増大させている。
0、0.15、0.20、0.25、0.30、0.40、0.50のR値を有する治具を使用しており、曲げ性の判定では、50倍実物顕微鏡による観察時にクラックが発生しない最大のR/t値を選定して示した。
関係は、上記提示した常数(L)値2.24(±0.02)×10−8WΩK−2の範囲に従い、上述した製造方法による場合、90°曲げにおいてクラックのないR/t比が1.0以下、必要によって0.5以下を満たす銅合金板材の製造が可能である。
Claims (11)
- クロム(Cr)0.20〜0.40質量%、コバルト(Co)0.01〜0.15質量%、残部の銅(Cu)及び不可避不純物を含有し、珪素(Si)、マグネシウム(Mg)、及びスズ(Sn)からなる添加元素群から選ばれる少なくとも1種を合計0.00〜0.15質量%含有してもよい銅合金板材であって、軟化抵抗温度が450℃以上であり、熱伝導率が280W/m・K以上であることを特徴とする、電気電子部品用の銅合金板材。
- 前記コバルトは0.05〜0.15質量%範囲である、請求項1に記載の電気電子部品用の銅合金板材。
- 前記添加元素群は合計0.05〜0.15質量%範囲である、請求項1に記載の電気電子部品用の銅合金板材。
- 前記銅合金板材の軟化抵抗温度は500℃以上である、請求項1ないし請求項3のうちのいずれか1つに記載の電気電子部品用の銅合金板材。
- 前記銅合金板材の熱伝導率は300W/m・K以上である、請求項1ないし請求項3のうちのいずれか1つに記載の電気電子部品用の銅合金板材。
- 前記銅合金板材は90°曲げにおいてクラックがないR/t比が1.0以下である、請求項1ないし請求項3のうちのいずれか1つに記載の電気電子部品用の銅合金板材。
- 前記銅合金板材は90°曲げにおいてクラックがないR/t比が0.5以下である、請求項6に記載の電気電子部品用の銅合金板材。
- 前記銅合金板材の熱伝導率κと電気伝導率σの関係は、κ=2.24(±0.02)×10−8WΩK−2×1/Ωm×293.15(K)を満たす、請求項1に記載の電気電子部品用の銅合金板材。
- 請求項1ないし請求項3のうちのいずれか1つによる電気電子部品用の銅合金板材の製造方法であって、
前記方法は以下の工程:
請求項1ないし請求項3のうちのいずれか1つによる銅合金板材の組成に合わせて溶解炉に溶解鋳造したインゴットを用意する工程;
得られたインゴットを850〜1000℃で1〜4時間、均質化熱処理する工程;
加工率40〜95%の熱間圧延を行う工程;
熱間圧延を終了すると同時に水冷して、素材の表面温度が600℃以上である条件で溶体化処理する工程;
加工率87〜98%の冷間圧延を行う工程;
430〜520℃で1〜10時間、析出熱処理する工程;及び
加工率10〜70%の冷間圧延で仕上げ圧延する工程を含み、
最終的に得られた銅合金板材は90°曲げにおいてクラックがないR/t比が1.0以下である、電気電子部品用の銅合金板材の製造方法。 - 前記析出熱処理工程の後、仕上げ圧延する工程の前に、加工率30〜90%の冷間圧延及び550℃〜700℃の温度範囲で10〜100秒、中間熱処理する工程を含む、請求項9に記載の電気電子部品用の銅合金板材の製造方法。
- 銅合金板材は、90°曲げにおいてクラックがないR/t比が0.5以下である、請求
項9に記載の電気電子部品用の銅合金板材の製造方法。
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