JP2020500829A5

JP2020500829A5 -

Info

Publication number: JP2020500829A5
Application number: JP2019548542A
Authority: JP
Filing date: 2017-11-29
Publication date: 2021-01-14
Anticipated expiration: 2037-11-29

Claims

大容量の窒化ホウ素ナノチューブ（ＢＮＮＴ）構造の形成方法であって、前記方法は、
足場支持構造を熱性プラスチック、インジウム、スズ、スズ合金、はんだ、及び低温溶融性ガラスのうち１つでコーティングすることと、
分散剤にＢＮＮＴを分散させることと、
分散した前記ＢＮＮＴを前記足場支持構造に適用して、前記足場支持構造内に前記ＢＮＮＴを分散させ、前記足場支持構造により支持されるようにすることと、
前記分散剤を取り除き、前記足場支持構造上に前記ＢＮＮＴを残して、安定した密度及び構造強度を有する、前記ＢＮＮＴ構造を提供することと、
を含むことを特徴とする、方法。
前記分散したＢＮＮＴを適用することは、前記分散したＢＮＮＴを前記支持構造にスプレーコーティングすることと、前記分散したＢＮＮＴを前記支持構造上に層化することと、前記支持構造上の前記分散したＢＮＮＴを凍結乾燥することと、前記分散したＢＮＮＴを、前記支持構造及び第２の支持構造上に拡散することと、のうち少なくとも１つを含むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
前記足場支持構造は、ＢＮＮＴ繊維、ステンレス鋼、ポリマー繊維、炭素繊維、及びガラス繊維のうち少なくとも１つを含むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
前記ＢＮＮＴ材料は、部分的に精製したＢＮＮＴ材料、及び精製ＢＮＮＴ材料のうち少なくとも１つを含むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
前記ＢＮＮＴをコーティングした支持構造をベークすることを更に含むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
前記ベークすることは、約６０〜１４０℃のベーク温度で実施されることを特徴とする、請求項５に記載の方法。
前記分散剤は、イソプロピルアルコール、メチルアルコール、エチルアルコール、及びアセトンのうち少なくとも１つを含むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
複数の分散したＢＮＮＴの層を前記足場支持構造に適用すること
を更に含むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
前記ＢＮＮＴをコーティングした支持構造を圧縮することを更に含むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
前記ＢＮＮＴをコーティングした支持構造を真空でベークすることは、約２００℃のベーク温度で実施され、かつ／又は、前記ＢＮＮＴをコーティングした支持構造を空気中でベークすることは、約４５０℃のベーク温度で実施されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
前記分散したＢＮＮＴを適用することは、前記分散したＢＮＮＴを前記足場支持構造上で凍結することと、前記分散剤を蒸発させることと、を含むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
前記分散剤を蒸発させることは、前記分散ＢＮＮＴ材料を真空に配置することと、前記温度を前記分散剤の前記凝固点未満まで下げることと、を含むことを特徴とする、請求項１１に記載の方法。
前記分散剤は、蒸留水と、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、及びアセトンのうち少なくとも１つと、を含むことを特徴とする、請求項１１に記載の方法。
前記支持構造はバッキ−ペーパー／マットを含み、前記バッキ−ペーパー／マットを所望の形状に形状化することと、前記形状化したバッキ−ペーパー／マット及びフィルターに前記分散したＢＮＮＴを注入し、ＢＮＮＴでコーティングしたバッキ−ペーパー／マットを形成することと、前記ＢＮＮＴでコーティングしたバッキ−ペーパー／マットを乾燥させることと、を更に含むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
前記分散剤は、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、及びアセトンのうち少なくとも１つを含むことを特徴とする、請求項１４に記載の方法。
前記分散したＢＮＮＴは、分散剤１ｍＬ当たり、約０．１〜３ｍｇのＢＮＮＴ材料を有するＢＮＮＴ糊を含むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
前記ＢＮＮＴ糊を前記支持構造及び第２の支持構造上に拡散させることと、前記支持構造及び前記第２の支持構造を結合することと、前記結合した支持構造及び前記第２の支持構造を圧縮することと、前記結合した支持構造及び第２の支持構造を加熱して分散剤を蒸発させることと、を更に含むことを特徴とする、請求項１６に記載の方法。