WO2021255392A1 - Substrat verrier muni d'une peinture acrylique contenant des chaines de polyurethane - Google Patents

Substrat verrier muni d'une peinture acrylique contenant des chaines de polyurethane Download PDF

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WO2021255392A1
WO2021255392A1 PCT/FR2021/051091 FR2021051091W WO2021255392A1 WO 2021255392 A1 WO2021255392 A1 WO 2021255392A1 FR 2021051091 W FR2021051091 W FR 2021051091W WO 2021255392 A1 WO2021255392 A1 WO 2021255392A1
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glass
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PCT/FR2021/051091
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Inventor
Hélène PARANT
Emmanuel Kerdavid
Original Assignee
Saint-Gobain Glass France
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/28—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
    • C03C17/32—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material with synthetic or natural resins
    • C03C17/322—Polyurethanes or polyisocyanates
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    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3657—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating having optical properties
    • C03C17/3663—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating having optical properties specially adapted for use as mirrors
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    • C03C17/42—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating of an organic material and at least one non-metal coating

Definitions

  • the invention relates to the field of painted glass substrates, consisting of a sheet of mineral glass or vitroceramic provided with a paint coating, possibly capable of being assembled by laminating and / or by multiple glazing, that is to say comprising, in addition to the painted sheet, another substrate separated from it by a gas / air layer, so as to constitute a structure with the property of thermal, acoustic insulation ...
  • the invention is more particularly aimed at solving the problem of the formation of blisters, which is quite common.
  • the inventors have studied in detail all the parameters liable to have an influence on the formation of blisters, in particular on drying of the paint.
  • paint precursor compositions may contain humidifiers (in English "humectants") to slow down and control the evaporation of water from the compositions, on the contrary to retain water. in the compositions in order to preserve their fluidity, that is to say to slow down their drying, to prevent their hardening and the clogging of the nozzles for supplying these compositions.
  • the document envisages, on the one hand, storing the paint in several compositions to be mixed at the time of sale or use, and on the other hand to provide one of these compositions to be mixed free of pigment or dye, a humidifying additive.
  • Intermediate 24 which contains a wetting agent, and consists in a simple surfactant composition, a soap.
  • the document generally deals with the problem of storing paints over long periods of time, resulting in the freezing and hardening of the surface with the formation of a skin, following in particular the evaporation of water from the paint.
  • the invention relates to a use for limiting the blistering of a mineral glass or vitroceramic substrate with a thickness of between 2 and 6 mm, provided with a dry thickness of between 20 and 60 ⁇ m of acrylic resin paint, containing 1 to 16% by weight of polyurethane chains.
  • the polyurethane chains characterize the presence of humidifiers as described above in relation to the problem of the formation of a skin on the surface of a paint (in English “skin effects”) following evaporation of water. too fast during storage.
  • the content by weight of polyurethane chains in the dry paint is between 1 and 16%.
  • the thickness of the glass substrate like that of dry paint and, correlatively of liquid paint applied, also have an influence, as will be discussed in more detail below.
  • the thickness of the mineral glass or vitroceramic substrate is at least equal to 3, 4 and 5 mm.
  • the dry paint thickness is at least equal to 22 and 25 ⁇ m, at most equal to 58, 55 and 53 ⁇ m.
  • the substrate is made of soda-lime, aluminosilicate, borosilicate or equivalent glass, in particular float glass, optionally thermally toughened or chemically reinforced, or of glass-ceramic.
  • a reflective layer such as metallic, in particular silver, chromium, or oxide with a relatively high refractive index such as titanium dioxide, is interposed between the substrate in mineral glass or ceramic glass and the acrylic resin paint layer.
  • the substrate is then able to constitute a mirror, the acrylic resin paint preferably being opaque, dark, preferably black.
  • the subject of the invention is also a method of manufacturing a substrate for a use described above, characterized in that, on a mineral glass or vitroceramic substrate with a thickness of between 2 and 6 mm, a liquid thickness of 30 to 110 ⁇ m of water-based paint with acrylic resin and 45 to 70% of dry extract comprising 1 to 12% by weight of polyurethane chains suspended in water, then a drying / baking heat treatment is carried out paint, and in that the paint at 55 to 65% solids content comprises at most 10% by weight of polyurethane chains suspended in water.
  • the paint is a dispersion of latex in water.
  • the paint at 55 to 65% solids content comprises at least 3% by weight of polyurethane chains suspended in water.
  • the paint is a hydroxy functional acrylic resin.
  • the paint is thermosetting and contains a crosslinking agent, for example melamine.
  • the heat treatment is heating by convection by controlled blowing of air at a temperature of between 100 and 270 ° C and a speed of between 1 and 22 m / s, or radiant heating by infrared as obtained by lamps. transverse to the movement of the glass substrate ribbon, arranged approximately every 15 cm and each lamp having a power of between 1500 and 6000 W / m 2 .
  • Each lamp can be a neon, the length of which covers the width of the moving substrate, for example.
  • the subject of the invention is also the application of a substrate for a use described above as a mirror, or decorative glazing such as for interior furnishings, the constitution of shelves, wall walls or the like, or for furniture. urban.
  • the paint supplied by the company Fenzi (Italy) under the name ML Pure Fenzi WBLF4 is diluted (100 parts of paint + 5 parts of distilled water). The solid content drops from 64-67% to 58-63%.
  • This paint is based on a water-based thermosetting resin of hydroxyethyl acrylate and / or hydroxyethyl methacrylate containing melamine as a crosslinking agent. It contains an effective amount of 2 - [(3-aminopropyl) methylamino] ethanol, to protect the melamine and prevent any crosslinking before the desired curing; the deprotection of melamine is obtained at 150 ° C (hardening temperature: 170 ° C).
  • the paint contains about 10-15% by mass of cosolvents with water, such as ethylene glycol, butyldiglycol, propylene glycol, which weaken the interactions between the polymer chains to increase their flexibility and facilitate the handling of the coating.
  • the paint contains surfactants such as polyethers modified with siloxane to disperse mineral fillers, anti-scratch agents such as silicone, anti-foam such as silicone oil emulsions, dispersions of silica particles, to reduce the formation of bubbles. in the painting.
  • the size of the latex particles, fillers and pigments is bimodal: 1 and 10 ⁇ m.
  • a paint of the same type as the previous one is used, that is to say a water-based paint with hydroxy-modified acrylic resin, supplied by the company Eurocoatings (Germany) under the name Glass skin black 00748395 ( solid content of 58 - 63%).
  • the paint is applied to a glass tile 10 x 10 cm 2 and 3 mm thick with an Elcometer® type film puller 60-100-150-200_60 mm.
  • the 200 ⁇ m slit ultimately makes it possible to create a dry film approximately 50 ⁇ m thick on the glass pane.
  • the glass tile is immediately placed on an insulating support consisting of two glass tiles separated by an air gap.
  • This support is placed 18 cm from the muzzle of a Leister Hotwind System type heating gun.
  • the speed and temperature of the blown air can be controlled using two potentiometers (air speed between 2 and 6 m / s, maximum temperature 230 ° C, this type of heating gun being suitable, moreover, to deliver temperatures of more than 500 ° C).
  • This tile must be positioned in the center of the air flow generated by the gun.
  • a support Boy type is used to position the glass pane in the correct position.
  • the air flow does not sweep the observation post permanently, it must be masked. When the mask is removed, the glass pane is swept by the air flow. This time defines time zero.
  • a stopwatch then makes it possible to record the time of appearance of any blisters; this time is always less than 3 min.
  • the measurements are first of all carried out without adding BYKETOL® PC, and recorded in the tables below, for the Fenzi paint in the first table, for the Eurocoatings paint in the second table. Empty boxes indicate the absence of blisters, the letters M indicate blisters of moderate sizes, the letters L indicate blisters of large sizes, the letters M and L being specified by the time of onset of the blisters.
  • the temperature of the paint is much higher than that of the air above the paint: of the order of 140 ° C at least when there is blistering.
  • IR radiations are strongly absorbed by paints, especially since they are black, and by glass, unlike hot air (convection). In convection heating, the hot air heats only the surface of the glass; the rest of the glass is heated by heat conduction.
  • the inventors have experimented that the greater the thickness of the glass or vitroceramic, the greater the heat dissipation in the volume of the glass, the greater the temperature of the air at which the blisters appear, and the greater too. the time to increase the temperature of the surface of the substrate and the paint.
  • Tables 3, 4 and 5 also show that when the IR source is moved away from the paint, the heat is dissipated more easily, so as to avoid the appearance of blisters.
  • the inventors have experienced, on the other hand, that the greater the wet thickness of the paint, the greater the probability of having blistering at elevated temperature.

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Abstract

L'invention a pour objet un substrat en verre minéral ou vitrocéramique d'épaisseur comprise entre 2 et 6 mm, muni d'une épaisseur sèche comprise entre 20 et 60 µm de peinture à résine acrylique, contenant 0,5 à 5 % en poids de chaînes de polyuréthane; un procédé de fabrication d'un tel substrat, dans lequel on dépose, sur un substrat en verre minéral ou vitrocéramique d'épaisseur comprise entre 2 et 6 mm, une épaisseur liquide de 30 à 110 µm de peinture à base aqueuse à résine acrylique et à 45 à 70 % d'extrait sec comprenant 1 à 12 % en poids de chaînes de polyuréthane en suspension dans l'eau, puis on effectue un traitement thermique de séchage / cuisson de la peinture; et l'application d'un tel substrat comme miroir, ou vitrage de décor tel que pour l'ameublement intérieur, la constitution de tablettes, parois murales ou équivalentes, ou pour le mobilier urbain.

Description

Description
Titre : Substrat verrier muni d'une peinture acrylique contenant des chaînes de polyuréthane L'invention se rapporte au domaine des substrats verriers peints, constitués d'une feuille de verre minéral ou vitrocéramique munie d'un revêtement de peinture, éventuellement susceptible d'être assemblée par feuilletage et/ou en vitrage multiple, c'est-à-dire comprenant, en plus de la feuille peinte, un autre substrat séparé d'elle par une lame de gaz / air, de manière à constituer une structure à propriété d'isolation thermique, acoustique...
L'invention vise plus particulièrement la résolution du problème de formation de cloques (en anglais : « blisters »), assez fréquent. Les inventeurs ont étudié en détails l'ensemble des paramètres susceptibles d'avoir une influence sur la formation de cloques, notamment au séchage de la peinture.
Le document CA 2823 822 Al mentionne page 4 lignes 4-7 que des compositions précurseurs de peinture peuvent contenir des humidifiants (en anglais « humectants ») pour ralentir et contrôler l'évaporation de l'eau des compositions, au contraire retenir l'eau dans les compositions afin d'en préserver la fluidité, c'est-à-dire ralentir leur séchage, empêcher leur durcissement et le bouchage des buses d'alimentation en ces compositions. Le document envisage, d'une part, de stocker la peinture en plusieurs compositions à mélanger au moment de la vente ou de l'utilisation, et d'autre part de munir l'une de ces compositions à mélanger exempte de pigment ou colorant, d'un additif humidifiant. Ainsi, à la page 24 est décrite une telle composition intermédiaire incolore appelée « Intermediate 24 » qui contient un humidifiant, et consiste en une simple composition tensioactive, un savon. Le document traite en général du problème du stockage des peintures sur de longues durées, entraînant le figeage et le durcissement de la surface avec formation d'une peau, consécutivement notamment à l'évaporation de l'eau de la peinture.
Ce document ne décrit pas la formation de cloques au séchage de la peinture, et les inventeurs ont étudié plusieurs paramètres à l'origine de cette formation.
Ils sont parvenus à éviter cette formation. A cette fin, l'invention a pour objet une utilisation pour limiter la formation de cloques d'un substrat en verre minéral ou vitrocéramique d'épaisseur comprise entre 2 et 6 mm, muni d'une épaisseur sèche comprise entre 20 et 60 pm de peinture à résine acrylique, contenant 1 à 16 % en poids de chaînes de polyuréthane. Les chaînes de polyuréthane caractérisent la présence d'humidifiants tels que décrits ci-dessus en relation avec le problème de la formation d'une peau à la surface d'une peinture (en anglais « skin effects ») suite à une évaporation d'eau trop rapide pendant le stockage. Conformément à l'invention, pour garantir l'absence de formation de cloques au séchage de la peinture, la teneur en poids de chaînes de polyuréthane dans la peinture sèche est comprise entre 1 et 16 %. L'épaisseur du substrat verrier comme celle de peinture sèche et, corrélativement de peinture liquide appliquée, ont également une influence comme il sera évoqué plus en détails dans la suite.
Par ordre de préférence croissant, l'épaisseur du substrat en verre minéral ou vitrocéramique est au moins égale à 3, 4 et 5 mm. Par ordre de préférence croissant, l'épaisseur sèche de peinture est au moins égale à 22 et 25 pm, au plus égale à 58, 55 et 53 pm. De préférence, le substrat est en verre sodocalcique, aluminosilicate, borosilicate ou équivalent, notamment flotté, éventuellement trempé thermiquement ou renforcé chimiquement, ou en vitrocéramique. Dans une réalisation avantageuse de l'utilisation de l'invention, une couche réfléchissante telle que métallique, notamment à l'argent, au chrome, ou en oxyde à indice de réfraction relativement élevé tel que dioxyde de titane, est interposée entre le substrat en verre minéral ou vitrocéramique et la couche de peinture à résine acrylique.
Le substrat est alors apte à constituer un miroir, la peinture à résine acrylique étant de préférence opaque, foncée, de préférence noire.
L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un substrat pour une utilisation décrite précédemment, caractérisé en ce que, sur un substrat en verre minéral ou vitrocéramique d'épaisseur comprise entre 2 et 6 mm, on dépose une épaisseur liquide de 30 à 110 pm de peinture à base aqueuse à résine acrylique et à 45 à 70 % d'extrait sec comprenant 1 à 12 % en poids de chaînes de polyuréthane en suspension dans l'eau, puis on effectue un traitement thermique de séchage / cuisson de la peinture, et en ce que la peinture à 55 à 65 % d'extrait sec comprend au plus 10 % en poids de chaînes de polyuréthane en suspension dans l'eau. La peinture est une dispersion de latex dans l'eau.
De préférence, la peinture à 55 à 65 % d'extrait sec comprend au moins 3 % en poids de chaînes de polyuréthane en suspension dans l'eau.
De préférence, la peinture est à résine acrylique à fonction hydroxy.
De préférence, la peinture est thermodurcissable et contient un réticulant, par exemple la mélamine. De préférence, le traitement thermique est un chauffage par convection par soufflage contrôlé d'air à température comprise entre 100 et 270 °C et vitesse comprise entre 1 et 22 m/s, ou un chauffage radiant par infrarouge tel qu'obtenu par des lampes transversales par rapport au défilement du ruban de substrat verrier, disposées tous les 15 cm environ et chaque lampe ayant une puissance comprise entre 1500 et 6000 W/m2. Chaque lampe peut être un néon dont la longueur couvre la largeur du substrat en défilement, par exemple.
L'invention a également pour objet l'application d'un substrat pour une utilisation décrite ci-dessus comme miroir, ou vitrage de décor tel que pour l'ameublement intérieur, la constitution de tablettes, parois murales ou équivalentes, ou pour le mobilier urbain.
L'invention sera mieux comprise à la lumière des exemples de réalisation suivants.
Exemples La peinture fournie par la Société Fenzi (Italie) sous la dénomination ML Pure Fenzi WBLF4 est diluée (100 parts de peinture + 5 parts d'eau distillée). La teneur solide passe de 64-67 % à 58-63 %. Cette peinture est à base aqueuse à résine thermodurcissable d'acrylate d'hydroxyéthyle et/ou méthacrylate d'hydroxyéthyle contenant de la mélamine comme réticulant. Elle contient une quantité efficace de 2—[(3— aminopropyl)méthylamino ]éthanol, pour protéger la mélamine et empêcher toute réticulation avant le durcissement voulu ; la déprotection de la mélamine est obtenue à 150 °C (température de durcissement : 170 °C). La peinture contient environ 10-15 % en masse de cosolvants avec l'eau, de type éthylèneglycol, butyldiglycol, propylèneglycol, qui affaiblissent les interactions entre les chaînes polymères pour accroître leur flexibilité et faciliter la manipulation du revêtement. La peinture contient des tensioactifs tels que polyéthers modifiés au siloxane pour disperser les charges minérales, des agents anti-rayure tels que silicone, anti-mousse tels qu'émulsions d'huile silicone, dispersions de particules de silice, pour diminuer la formation de bulles dans la peinture. La taille des particules de latex, charges et pigments est bimodale : 1 et 10 pm.
On utilise d'autre part une peinture de même type que la précédente, c'est-à-dire une peinture à base aqueuse à résine acrylique hydroxy-modifiée, fournie par la Société Eurocoatings (Allemagne) sous la dénomination Glass skin black 00748395 (teneur solide de 58 - 63 %).
A ce mélange est ensuite éventuellement ajouté, conformément à l'invention, une suspension dans l'eau de chaînes de polyuréthane commercialisée par la Société BYK- Chemie GmbH sous la marque enregistrée BYKETOL® PC (100 part de peinture diluée + n part de BYKETOL® en masse).
La peinture est appliquée sur un carreau de verre de 10 X 10 cm2 et de 3 mm d'épaisseur avec un tire film de type Elcometer® 60-100-150-200_60 mm. La fente de 200 pm permet, in fine, de créer un film sec de 50 pm environ d'épaisseur sur le carreau de verre.
Après application de la peinture, le carreau de verre est déposé immédiatement sur un support isolant constitué de deux carreaux de verre séparés d'une lame d'air. Ce support est placé à 18 cm de la bouche d'un pistolet chauffant de type Leister Hotwind System. La vitesse et la température de l'air soufflé peuvent-être contrôlées à l'aide de deux potentiomètres (vitesse de l'air comprise entre 2 et 6 m/s, température maximum 230°C, ce type de pistolet chauffant étant apte, par ailleurs, à délivrer des températures de plus de 500 °C). Ce carreau doit être positionné au centre de flux d'air généré par le pistolet. Pour cela, un support de type Boy est utilisé afin de positionner le carreau de verre en bonne position. Toutefois le flux d'air ne balaie pas le poste d'observation en permanence, il doit être masqué. Lorsque le masque est enlevé, le carreau de verre est balayé par le flux d'air. Ce temps définit le temps zéro. Un chronomètre permet alors d'enregistrer le temps d'apparition d'éventuelles cloques ; ce temps est toujours inférieur à 3 min.
Les mesures sont tout d'abord effectuées sans ajout de BYKETOL® PC, et consignées dans les tableaux ci-dessous, pour la peinture Fenzi dans le premier tableau, pour la peinture Eurocoatings dans le second tableau. Des case vides indiquent l'absence de cloque, les lettres M indiquent des cloques de tailles modérées, les lettres L indiquent des cloques de grandes tailles, les lettres M et L étant précisées par le temps d'apparition des cloques.
Fenzi LF4 [Tableau 1]
Figure imgf000007_0001
Eurocoatings
[Tableau 2]
Figure imgf000008_0001
Dans ces conditions de séchage convectif, des cloques apparaissent à vitesse de l'air élevée et haute température. Les revêtements de peinture contiennent des cloques lorsque l'on atteint une température de 170 °C. Une température de 140 °C et une vitesse de l'air de 5 m/s peuvent constituer des conditions optimales pour chauffer rapidement sans former de cloques. En séchage convectif, la température de la peinture atteint celle de l'air moins 10 °C. On expérimente maintenant le séchage radiant par infrarouge au moyen d'une lampe halogène, pour la peinture Fenzi LF4.Dans un premier tableau ci-dessous, on indique de la même manière que dans les tableaux précédents, l'absence de cloques, ou au contraire la formation de cloques de tailles modérées M ou de grandes tailles L, le pourcentage de puissance délivré par la source IR et sa distance au substrat peint. [Tableau 3]
Figure imgf000009_0001
Le tableau suivant équivaut au précédent en indiquant la puissance IR reçue par le substrat peint en W/m2. [Tableau 4]
Figure imgf000009_0002
Le tableau suivant est équivalent aux deux précédents en indiquant les températures de l'air en °C au-dessus de la peinture. [Tableau 5]
Figure imgf000010_0001
La température de la peinture est beaucoup plus élevée que celle de l'air au-dessus de la peinture : de l'ordre de 140 °C au moins quand il y a cloquage. Les radiations IR sont fortement absorbées par les peintures, d'autant plus qu'elles sont noires, et par le verre, contrairement à l'air chaud (convection). Dans le chauffage par convection, l'air chaud ne chauffe que la surface du verre ; le reste du verre est chauffé par conduction de chaleur. Les inventeurs ont expérimenté que plus l'épaisseur du verre ou de la vitrocéramique est grande, plus importante est la dissipation de chaleur dans le volume du verre, plus grande est la température de l'air à laquelle apparaissent les cloques, et plus grand aussi le temps pour augmenter la température de la surface du substrat et de la peinture.
Les tableaux 3, 4 et 5 montrent aussi que lorsque la source IR est éloignée de la peinture, la chaleur s'évacue plus facilement, de sorte à éviter l'apparition de cloques. Les inventeurs ont expérimenté, d'autre part, que plus l'épaisseur humide de peinture est grande, plus grande est la probabilité d'avoir du cloquage à température élevée.
Les inventeurs ont ensuite expérimenté l'ajout, selon l'invention, d'une suspension dans l'eau de chaînes de polyuréthane (BYKETOL® PC) déjà cité. En référence au tableau 1 ci-dessus, dans un séchage par convection, pour un air à 196 °C à 4,9 m/s, une teneur de 1,5 % en masse, et a fortiori 5 % en masse de BYKETOL® PC supprime tout cloquage. A 196 °C et 5,8 m/s, ainsi que 226 °C et 3,1 m/s, une teneur de 5 % en masse de BYKETOL® PC permet d'atteindre le même résultat.
On a également testé l'efficacité d'un ajout de BYKETOL® PC dans le cas du séchage par infrarouge. En référence au tableau 3, pour une distance de la source IR à la peinture de 2 cm et une puissance de 30% IR, un ajout de 5 % en masse de BYKETOL® PC supprime la formation de cloques, pour 7,5 cm et 100% IR, la même quantité de BYKETOL® PC réduit les cloques formées à des tailles modérées.

Claims

Revendications
1. Utilisation pour limiter la formation de cloques d'un substrat en verre minéral ou vitrocéramique d'épaisseur comprise entre 2 et 6 mm, muni d'une épaisseur sèche comprise entre 20 et 60 pm de peinture à résine acrylique, contenant 1 à 16 % en poids de chaînes de polyuréthane.
2. Utilisation selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'épaisseur du substrat est au moins égale à 3 mm.
3. Utilisation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'épaisseur du substrat est au moins égale à 4 mm.
4. Utilisation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'épaisseur du substrat est au moins égale à 5 mm.
5. Utilisation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'épaisseur sèche de peinture est au moins égale à 22, de préférence 25 pm.
6. Utilisation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'épaisseur sèche de peinture est au plus égale à 58, et par ordre de préférence croissant, 55 et 53 pm.
7. Utilisation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le substrat est en verre sodocalcique, aluminosilicate, borosilicate, notamment flotté, éventuellement trempé thermiquement ou renforcé chimiquement, ou en vitrocéramique.
8. Utilisation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'une couche réfléchissante telle que métallique, notamment à l'argent, au chrome, ou en dioxyde de titane, est interposée entre le substrat en verre minéral ou vitrocéramique et la couche de peinture à résine acrylique.
9. Procédé de fabrication d'un substrat pour une utilisation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, sur un substrat en verre minéral ou vitrocéramique d'épaisseur comprise entre 2 et 6 mm, on dépose une épaisseur liquide de 30 à 110 pm de peinture à base aqueuse à résine acrylique et à 45 à 70 % d'extrait sec comprenant 1 à 12 % en poids de chaînes de polyuréthane en suspension dans l'eau, puis on effectue un traitement thermique de séchage / cuisson de la peinture, et en ce que la peinture à 55 à 65 % d'extrait sec comprend au plus 10 % en poids de chaînes de polyuréthane en suspension dans l'eau.
10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que la peinture à 55 à 65 % d'extrait sec comprend au moins 3 % en poids de chaînes de polyuréthane en suspension dans l'eau.
11. Procédé selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que la peinture est à résine acrylique à fonction hydroxy.
12. Procédé selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que la peinture est thermodurcissable et contient un réticulant.
13. Procédé selon l'une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que le traitement thermique est un chauffage par convection par soufflage contrôlé d'air à température comprise entre 100 et 270 °C et vitesse comprise entre 1 et 22 m/s, ou un chauffage radiant par infrarouge tel qu'obtenu par des lampes transversales par rapport au défilement du ruban de substrat verrier, disposées tous les 15 cm environ et chaque lampe ayant une puissance comprise entre 1500 et 6000 W/m2.
14. Application d'un substrat pour une utilisation selon l'une des revendications 1 à 8 comme miroir, ou vitrage de décor tel que pour l'ameublement intérieur, la constitution de tablettes, parois murales, ou pour le mobilier urbain.
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