JP2020193471A - 遮へいシート及び遮へい方法 - Google Patents

Abstract

【課題】遮へいシートを並べて配置したときの隙間を無くしつつ施工時の作業性を向上させ、さらに遮へいシートの外側に埃等が出ない遮へいシート及び遮へい方法を提供する。【解決手段】長方形状をなす本体部シート１０と、前記本体部シートの四辺に設けられ、前記本体部シートを固定するための骨組みに係止される本体係止部１６と、前記本体部シートの外側面の縦の一辺１１に、前記一辺より張り出して設けられる第１帯部２０と、前記本体部シートの内側面の底辺１４に、前記底辺より張り出すとともにその長手方向の一端が前記第１帯部の一部に重ね合わされるように延伸されて設けられる第２帯部３０と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、建物の建設又は解体等の作業現場において、足場等の骨組みに貼設して、音、埃、瓦礫等を遮へいする遮へいシート及び該遮へいシートを用いた遮へい方法に関する。

従来、シート間の隙間を覆うことを目的として、図８（Ａ）に示すように、実公昭５７−１２１３６号公報（特許文献１）に、シート本体１０１の縦辺と下横辺に隙間被覆片１０２，１０３を取付けた遮音シート１００が開示されている。

また、現場での使用時において、隣接する防炎シート間において隙間が生じないようにすることを目的として、図９（Ａ）に示すように、特開２０１４−９４３８号公報（特許文献２）に、長方形状の本体シート２０１と、本体シートの一以上の辺等に沿って設けられた帯状シート２０２とからなる防炎シート２００が開示されている。

実公昭５７−１２１３６号公報 特開２０１４−９４３８号公報

しかし、特許文献１に開示されている遮音シート１００では、縦辺に設けられた隙間被覆片１０２と、下横辺に設けられた隙間被覆片１０３とが重なっていないため、これらの隙間被覆片１０２，１０３の間に切れ目１０４がある。これにより、図８（Ｂ）の拡大図に示すように、複数の遮音シート１００を並べて配置したとき、隙間ｓ１００ができてしまい、この隙間ｓ１００から音等が漏れてしまうという課題があった。

また、特許文献２に開示されている防炎シート２００では、上記のような隙間は発生しない。しかし、図９（Ｂ）の拡大図に示すように、複数の防炎シート２００を並べて配置したとき、４枚の防炎シート２００の角同士が突き合わされて隣接する網掛部分２０３において、４枚のシートが重ね合わされる。このため、網掛部分２０３近傍の帯状シート２０２の固定が難しくなるという課題があった。また、これは特許文献１の遮音シート１００にも言えることであるが、当該防炎シート２００を本発明の遮へいシートのように作業現場で用いるとすると、本体シート２０１の下辺に設けられた帯状シート２０２が、本体シート２０１の外側面に配置されるため、上から落下する埃等が外に出てしまうという課題もあった。

本発明は上記の点に鑑みなされたもので、遮へいシートを並べて配置したときの隙間を無くしつつ施工時の作業性を向上させ、さらに遮へいシートの外側に埃等が出ない遮へいシート及び遮へい方法を提供することを目的とする。

（１）本発明の遮へいシートは、
長方形状をなす本体部シートと、
前記本体部シートの縦の一辺及び前記一辺に対向する他辺に設けられ、主に前記本体部シートを固定するための縦方向の骨組みに係止される本体縦係止部と、
前記前記本体部シートの上辺及び底辺に設けられ、主に上下方向に隣接する他の本体部シートと連結するための本体横係止部と、
前記本体部シートの外側面の前記一辺に、前記一辺より張り出して設けられる第１帯部と、
前記本体部シートの内側面の前記底辺に、前記底辺より張り出すとともにその長手方向の一端が前記第１帯部の一部に重ね合わされるように延伸されて設けられる第２帯部と、
を備えることを特徴とする。

本発明の遮へいシートによれば、第１帯部が本体部シートの外側面に、第２帯部が本体部シートの内側面にと、それぞれ独立して設けられているとともに、第２帯部が第１帯部に重なるよう延伸されている。このため、遮へいシートを複数枚、隣接させて配置するとき、第１帯部と第２帯部が隣接する遮へいシートの本体部シートと重ね合わされ、隙間を生じずに貼設することができる。また、４枚の遮へいシートの角同士が突き合わされて隣接する部分においても、第２帯部が内側面にあることと、第２帯部を捲ることで隣接する遮へいシートの角部近傍の本体縦係止部及び本体横係止部が露出されることで、当該部分における係止等の作業が容易となる。

また、左右方向の隣接する位置に新たな遮へいシートを貼設するとき、本体部シートを既に貼設されている遮へいシートの第１帯部の内側に重ねるようにして、第２帯部のみ捲るようにすればよい。これらにより、速やかに連続して本体部シートを骨組みに固定することができる。また、上下方向の隣接する位置に新たな遮へいシートを貼設するときは、第２帯部を本体部シートの内側面から、その下に配置される遮へいシートに被せることができる。これにより、解体等で発生した埃や瓦礫が遮へいシートの外側に出ることがない。

（２）本発明の遮へいシートの好ましい例は、
前記第１帯部の左右方向の端部に設けられる第１係止部と、
前記本体部シートのうち前記他辺に、隣接する他の本体部シートの第１係止部と対応する位置に設けられる第２係止部と、
前記第２帯部の前記一端に設けられる第３係止部と、
前記第２帯部の前記一端と対向する他端に、隣接する他の本体部シートの第３係止部と対応する位置に設けられる第４係止部と、
をさらに備えることを特徴とする。

本発明の遮へいシートの好ましい例によれば、第１係止部と第２係止部によって、第１帯部が隣接する遮へいシートの本体部シートに固定される。また、第３係止部と第４係止部によって、隣接する第２帯部同士がつなぎ合わされる。このため、より効果的に隣接する遮へいシート同士の隙間を無くすことができる。

（３）本発明の遮へいシートの好ましい例は、
前記第３係止部及び前記第４係止部の少なくとも一部が面ファスナであることを特徴とする。

本発明の遮へいシートの好ましい例によれば、第３係止部及び第４係止部の少なくとも一部が面ファスナであるため、作業工数を削減することができる。

（４）本発明の遮へい方法は、
上記の遮へいシートを用いて行なわれる遮へい方法であって、
骨組みの起点となる位置に最初の遮へいシートの本体部シートを本体縦係止部及び必要に応じて本体横係止部を用いて貼設する起点貼設工程と、
次の遮へいシートの本体部シートのうち他辺を、既に貼設されている遮へいシートの第１帯部の内側かつ第２帯部の一端の外側に重ねつつ、既に貼設されている遮へいシートの本体部シートの一辺に沿わせて、次の遮へいシートの本体部シートを本体縦係止部を用いて前記骨組みに貼設する横延伸貼設工程と、
次の遮へいシートの本体部シートの上辺を、既に貼設されている遮へいシートの第２帯部の外側に重ねつつ、既に貼設されている遮へいシートの本体部シートの底辺に沿わせて、既に貼設されている遮へいシートの本体部シートの底辺の本体横係止部と次の遮へいシートの本体部シートの上辺の本体横係止部とを連結するとともに、次の遮へいシートの本体部シートを本体縦係止部を用いて前記骨組みに貼設する縦延伸貼設工程と、
を含むことを特徴とする。

（５）本発明の遮へい方法は、
上記の遮へいシートを用いて行なわれる遮へい方法であって、
骨組みの起点となる位置に最初の遮へいシートの本体部シートを本体縦係止部及び必要に応じて本体横係止部を用いて貼設する起点貼設工程と、
次の遮へいシートの本体部シートのうち他辺を、既に貼設されている遮へいシートの第１帯部の内側かつ第２帯部の一端の外側に重ねつつ、既に貼設されている遮へいシートの本体部シートの一辺に沿わせて、次の遮へいシートの本体部シートを本体縦係止部を用いて前記骨組みに貼設する横延伸貼設工程と、
次の遮へいシートの本体部シートの上辺を、既に貼設されている遮へいシートの第２帯部の外側に重ねつつ、既に貼設されている遮へいシートの本体部シートの底辺に沿わせて、既に貼設されている遮へいシートの本体部シートの底辺の本体横係止部と次の遮へいシートの本体部シートの上辺の本体横係止部とを連結するとともに、次の遮へいシートの本体部シートを本体縦係止部を用いて前記骨組みに貼設する縦延伸貼設工程と、
既に貼設されている遮へいシートの第１係止部と次の遮へいシートの第２係止部とを互いに係止して、第１帯部を次の遮へいシートの本体部シートに固定する第１帯部固定工程と、
既に貼設されている遮へいシートの第３係止部と次の遮へいシートの第４係止部とを互いに係止して、隣接する第２帯部同士をつなぎ合せる第２帯部固定工程と、
を含むことを特徴とする。

これらの本発明の遮へい方法によれば、上記の遮へいシートと同様の作用効果を奏することができる。

上述したように、本発明の遮へいシート及び遮へい方法によれば、遮へいシートを並べて配置したときの隙間を無くしつつ施工時の作業性を向上させ、さらに遮へいシートの外側に埃等が出ないようにすることができる。

本発明の一実施形態に係る遮へいシートの内側面を示す図である。 遮へいシートの外側面を示す図である。 遮へいシートを４枚隣接させた状態を説明する図である。 図３の円内の拡大図であり、第１帯部と第２帯部との重ね合わせを説明する図である。 本発明の一実施形態に係る遮へい方法を説明する図である。 遮へい方法を説明する他の図である。 遮へい方法を説明する他の図である。 従来技術を説明する図である。 他の従来技術を説明する図である。

以下、本発明に係る遮へいシート及び遮へい方法の実施形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。なお、本発明の遮へい方法は、本発明の遮へいシートを用いて実施される。

先ずは、図１及び図２を参照して、本実施形態の遮へいシート１の構成を説明する。本実施形態の遮へいシート１は、本体部シート１０と、本体縦係止部１６及び本体横係止部１７と、第１帯部２０と、第１係止部４０及び第２係止部４１と、第２帯部３０と、第３係止部４２，４３及び第４係止部４４，４５と、を備える。

本体部シート１０は、本実施形態では縦が約３４００ｍｍ、横が約１７５０ｍｍの長方形状をなし、建設または解体等の作業現場の足場等に貼設され、作業現場から出る音、飛散する瓦礫や埃を遮へいするものである。本体縦係止部１６は、主に本体部シート１０を足場等の縦の骨組み５０ａ，５０ｂ，５０ｃ（図５〜図７参照）に係止させるもので、本体部シート１０の縦の一辺１１及び前記一辺１１に対向する他辺１２に、所定の間隔を持って複数設けられる。本体横係止部１７は、主に上下方向に隣接する他の遮へいシートの本体部シートと連結するために設けられるもので、本体部シート１０の上辺１３及び底辺１４に、所定の間隔を持って複数配置される。

これらの本体縦係止部１６及び本体横係止部１７として、本実施形態では鳩目を用いている。また、本体縦係止部１６及び本体横係止部１７が設けられる本体部シート１０の周縁には、本体部シート１０が破れないよう細帯状の補強部１５が設けられている。この補強部１５は、本体部シート１０の四辺を折って積層させる、又は細帯状の部材を本体部シート１０に積層させて縫い合わせる等の方法によって設けられる。

なお、本体縦係止部１６と本体横係止部１７について、上記の役目に限定されることはなく、本体横係止部１７であっても骨組みに係止される場合があるし、本体縦係止部１６であっても隣接する遮へいシート同士の連結のみに用いられる場合がある。例えば、本体縦係止部１６の一部を骨組みには係止させずに、隣接する遮へいシートの本体部シート１０同士の連結に用いることができる。また、最も上側に配置される遮へいシート１については、足場の最上段に設けられる手摺５１ａ（図５〜図７参照）に、本体部シート１０の上辺１３に設けられた本体横係止部１７を紐等で縛って係止することができる。

また、本体部シート１０の角部においては、本体縦係止部１６と本体横係止部１７との明確な境はなく、配置された鳩目が本体縦係止部１６であるともいえるし、本体横係止部１７であるともいえる。また、その周辺の骨組みの構成によって、配置された本体縦係止部１６又は本体横係止部１７が双方の役目を有する場合もあるし、一方のみの役目を有する場合もある。

第１帯部２０は、本実施形態では１５０ｍｍ〜２５０ｍｍ程度の幅を有する、やや幅広の帯状シートであり、本体部シート１０の外側面ＯＳの縦の一辺１１に、前記一辺１１より張り出した状態で設けられる。詳しくは、第１帯部２０の基部２１が本体部シート１０の一辺１１近傍に縫い合わされ、本体部シート１０の一辺１１を外側面ＯＳから覆うように張り出して設けられる。また、第１帯部２０は、その長さＬ１が本体部シート１０の一辺１１の長さと同じとされる。この第１帯部２０によって、左右方向に隣接する遮へいシート１同士の隙間を塞ぐ。

第１係止部４０は、第１帯部２０の左右方向の端部２２、すなわち基部２１とは反対側に複数設けられるもので、本実施形態では鳩目を用いている。第２係止部４１は、本体部シート１０の一辺１１と対向する他辺１２に、他の遮へいシート１を左右方向に隣接させた状態で、他の遮へいシートの第１係止部４０と対応する位置に設けられるもので、本実施形態では鳩目を用いている。詳しくは、既に貼設されている遮へいシート１の左右方向に、隣接して次の新たな遮へいシート１を貼設したとき、隣接する遮へいシート１同士の第１係止部４０と第２係止部４１とが重なり合うように配置されている。そして、重ね合わされた第１係止部４０と第２係止部４１とを紐等で縛って、第１帯部２０を隣接する遮へいシート１の本体部シート１０に固定することができる。

第２帯部３０は、本実施形態では２００ｍｍ〜３００ｍｍ程度の幅を有する、やや幅広の帯状シートであり、本体部シート１０の内側面ＩＳの底辺１４に、前記底辺１４より張り出した状態で設けられる。詳しくは、第２帯部３０の基部３１が本体部シート１０の底辺１４近傍に縫い合わされ、本体部シート１０の底辺１４を内側面ＩＳから覆うように張り出して設けられる。また、第２帯部３０の長手方向の一端３２が、第１帯部２０の一部に重ね合わされるように第１帯部２０の端部２２まで延伸される。これにより、第２帯部３０の長さＬ２は、本体部シート１０の底辺１４の長さに第１帯部２０の張出し分を加えた長さとなる。なお、第２帯部３０の一端３２の、本体部シート１０の一辺１１より延伸された部分は、第１帯部２０に縫い合わせるようなことはしておらず、当該部分は捲ることができる。

第３係止部４２，４３は、第２帯部３０の延伸された一端３２に設けられるもので、本実施形態では、上側の第３係止部４２には面ファスナを、下側の第３係止部４３には鳩目を用いている。第４係止部４４，４５は、第２帯部３０の一端３２と対向する他端３３に、隣接する遮へいシート１の第３係止部４２，４３と対応する位置に設けられるもので、本実施形態では、上側の第４係止部４４には面ファスナを、下側の第４係止部４５には鳩目を用いている。これらの第３係止部４２，４３及び第４係止部４４，４５は、既に貼設されている遮へいシート１の左右方向に隣接して次の新たな遮へいシート１を貼設したとき、隣接する遮へいシート１同士の第３係止部４２，４３と第４係止部４４，４５とが重なり合うように配置されている。そして、重ね合わされた第３係止部４２，４３と第４係止部４４，４５とを互いに付着させる又は紐等で縛って、隣接する遮へいシート１の第２帯部３０同士をつなぎ合わせることができる。

次に、図３及び図４を参照して、本実施形態の遮へいシート１を左右上下方向に４枚隣接させて配置した状態を説明する。これらの図３及び図４は、貼設した遮へいシートを作業現場（足場）の内側から見た図であり、遮へいシートの内側面ＩＳを見ている。この図３及び図４では、足場等の骨組みは記載を省略している。なお、図３に示すこれらの遮へいシート１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄは、右上の遮へいシート１ａを最初に起点として貼設し、起点となった遮へいシート１ａから左方向又は下方向に次の遮へいシート１ｂ，１ｃを貼設していくことが作業性の観点から好ましい。また、図３及び図４に示す遮へいシートの符号は、図１及び図２に示す遮へいシート１の符号の末尾に、右上の遮へいシート１はａを、左上の遮へいシート１はｂを、右下の遮へいシート１はｃを、左下の遮へいシート１はｄを付して表わしている。このため、図３及び図４に付していない符号については、図１及び図２を参照されたい（図５〜７も同様）。

先ず、図３に示す遮へいシート１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの左右方向の関係を説明すると、右上の遮へいシート１ａ及び右下の遮へいシート１ｃの本体部シート１０ａ，１０ｃの縦の一辺１１ａ，１１ｃに、左上の遮へいシート１ｂ及び左下の遮へいシート１ｄの本体部シート１０ｂ，１０ｄの他辺１２ｂ，１２ｄを沿わせている。また、右上の遮へいシート１ａ及び右下の遮へいシート１ｃの第１帯部２０ａ，２０ｃの内側に、左上の遮へいシート１ｂ及び左下の遮へいシート１ｄの本体部シート１０ｂ，１０ｄの他辺１２ｂ，１２ｄが重ね合わされている。

次に、図３に示す遮へいシート１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの上下方向の関係を説明すると、右上の遮へいシート１ａ及び左上の遮へいシート１ｂの本体部シート１０ａ，１０ｂの底辺１４ａ，１４ｂに、右下の遮へいシート１ｃ及び左下の遮へいシート１ｄの本体部シート１０ｃ，１０ｄの上辺１３ｃ，１３ｄを沿わせている。また、右上の遮へいシート１ａ及び左上の遮へいシート１ｂの第２帯部３０ａ，３０ｂの外側に、右下の遮へいシート１ｃ及び左下の遮へいシート１ｄの本体部シート１０ｃ，１０ｄの上辺１３ｃ，１３ｄが重ね合わされている。すなわち、上側の遮へいシート１ａ，１ｂの第２帯部３０ａ，３０ｂが、下側の遮へいシート１ｃ，１ｄの本体部シート１０ｃ，１０ｄの内側に配置される。

次に、図４（Ａ）〜（Ｄ）を参照して、図３に示す４枚の遮へいシート１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの重ね合わせを説明する。図４（Ａ）は図３の円内の拡大図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のうち第１帯部２０ａ，２０ｃに網掛をして示した図、図４（Ｃ）は図４（Ａ）のうち第２帯部３０ａ，３０ｂに斜線を引いて示した図、図４（Ｄ）は図４（Ｂ）と図４（Ｃ）を重ね合わせた図である。なお、図４（Ｃ）（Ｄ）に示す第２帯部３０ａ，３０ｂは、右上の遮へいシート１ａの第２帯部３０ａが右上がりの斜線で、左上の遮へいシート１ｂの第２帯部３０ｂが左上がりの斜線で示してある。

図４（Ａ）に示すように、４枚の遮へいシート１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの本体部シート１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ同士の間には隙間ｓ１，ｓ２が生じている。これは、図示しない骨組みに、本体縦係止部１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄを用いて遮へいシート１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの本体部シート１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄを係止する際、隙間ｓ１，ｓ２の広い狭いにかかわらず、生じてしまうものである。しかし、本実施形態の遮へいシート１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄでは、第１帯部２０ａ，２０ｃ及び第２帯部３０ａ，３０ｂによって、これらの隙間ｓ１，ｓ２を塞いでいる。

隙間ｓ１，ｓ２を塞ぐ仕組みの詳細を説明する。図４（Ｂ）に示すように、左右方向に隣接する本体部シート１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄの縦の隙間ｓ１は、第１帯部２０ａ，２０ｃによって塞がれる。また、図４（Ｃ）に示すように、上下方向に隣接する本体部シート１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄの横の隙間ｓ２は、第２帯部３０ａ，３０ｂによって塞がれる。詳しくは、右上の遮へいシート１ａの第２帯部３０ａの一端３２ａが、左上の遮へいシート１ｂの第２帯部３０ｂの他端３３ｂの上に重ね合わされて、隙間ｓ２を塞いでいる。そして、図４（Ｄ）に示すように、これらの第１帯部２０ａ，２０ｃ及び第２帯部３０ａ，３０ｂによって、隣接する本体部シート１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ同士の隙間ｓ１，ｓ２は全て塞がれる。

また、上述したように、隙間ｓ１，ｓ２を全て塞ぐ構成としていても、右上の遮へいシート１ａの第２帯部３０ａの一端３２ａと、左上の遮へいシート１ｂの第２帯部３０ｂの他端３３ｂとを捲ることで、４枚の遮へいシート１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの本体部シート１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄが突き合わされる角部の本体縦係止部１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ（又は本体横係止部１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ）を露出させることができ、当該部分の作業を容易に行なうことができる。また、第２帯部３０ａ，３０ｂも内側にあるため、第２帯部３０ａ，３０ｂ自体の作業も容易である。

次に、図５〜図７を参照して、本発明の遮へい方法の実施形態を説明する。本実施形態の遮へい方法は、起点貼設工程と、横延伸貼設工程と、第１帯部固定工程と、縦延伸貼設工程と、第２帯部固定工程と、を含む。なお、本実施形態の遮へい方法は、足場等の骨組み５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５１ａ，５１ｂ（破線で示す）の内側に作業者が居て、骨組み５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５１ａ，５１ｂの内側から実施する。もっとも、遮へいシート１の本体部シート１０、第１帯部２０、及び第２帯部３０は、原則として骨組み５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５１ａ，５１ｂの外側に貼設される。ここで、骨組み５０ａ，５０ｂ，５０ｃは縦の鋼管であり、骨組み５１ａは足場の最上階に設けられる手摺であり、骨組み５１ｂは足場の各階の床板近傍に設けられる横の鋼管である。これらの骨組みは、いずれも模式的に表わしている。

先ず、図５を参照して、起点貼設工程と横延伸貼設工程と第１帯部固定工程とを説明する。起点貼設工程は、起点となる遮へいシート１ａを貼設するものである。本実施形態では、先に右上の遮へいシート１ａの本体部シート１０ａを、上辺１３ａに配置される本体横係止部１７ａで骨組み５１ａに係止して貼設する。このとき、骨組み５１ａ（手摺）が鋼管等でなく鎖等である場合は、上辺１３ａに配置される本体横係止部１７ａは係止せずに、後述する本体縦係止部１６ａのみで係止する。なお、本体部シート１０の角部を除く本体横係止部１７を骨組みに係止するのは、原則として最も上に配置される遮へいシート１の上辺１３のみであり、その他の遮へいシートにおいては、既に貼設されている遮へいシートの底辺１４の本体横係止部１７と、次の遮へいシートの上辺１３の本体横係止部１７を連結するのみである。

次に、右上の遮へいシート１ａの本体部シート１０ａの他辺１２ａを、他辺１２ａに配置される本体縦係止部１６ａのうち右下角の本体縦係止部１６ａを除いて（第２帯部３０ａで覆われてる本体縦係止部１６ａを除いて）、骨組み５０ａに係止して貼設する。このとき、本体部シート１０の一辺１１ａ、他辺１２ａ、上辺１３ａを本体縦係止部１６ａ及び本体横係止部１７ａを用いて骨組み５０ａ，５０ｂ，５１ａに係止してもよいが、先ずは上辺１３ａ及び他辺１２ａのみを係止して、一辺１１ａに配置される本体縦係止部１６ａは、後述する横延伸貼設工程のときに、隣接する遮へいシート１ｂの本体部シート１０ｂの本体縦係止部１６ｂと一緒に骨組み５０ｂに係止することが好ましい。ここでは、先ず、他辺１２ａ及び上辺１３ａに配置される本体縦係止部１６ａ及び本体横係止部１７ａのみで骨組み５０ａ，５１ａに係止する。なお、手摺５１ａが鋼管でなく、上辺１３ａの本体横係止部１７ａを係止しない場合は、一辺１１ａの本体縦係止部１６ａは、本体部シート１０ａの左上角のみを骨組み５０ｂに係止する。また、このとき、第２帯部３０ａも骨組み５０ａ，５０ｂ，５１ａ，５１ｂの外側に配置される（後から貼設される他の遮へいシート１ｂ，１ｃ，１ｄも同様）。

次に、横延伸貼設工程として、起点となった既に貼設されている遮へいシート１ａの左側に次の新たな遮へいシート１ｂを貼設する。このとき、既に貼設されている遮へいシート１ａの第１帯部２０ａの内側（作業者側）に、次の新たな遮へいシート１ｂの本体部シート１０ｂの他辺１２ｂを配置する。また、既に貼設されている遮へいシート１ａの本体部シート１０ａの一辺１１ａに、新たな遮へいシート１ｂの本体部シート１０ｂの他辺１２ｂを沿わせる。次に、新たな遮へいシート１ｂの本体部シート１０ｂの上辺１３ｂに配置される本体横係止部１７ｂで、骨組み５１ａに係止する。このとき、最も上にある第１係止部４０ａと第２係止部４１ｂは、一緒に係止することが好ましい。

ここで、横延伸貼設工程の途中ではあるが、第１帯部固定工程を行なう。具体的には、既に貼設されている遮へいシート１ａの第１帯部２０ａに設けられる第１係止部４０ａと、新たな遮へいシート１ｂの第２係止部４１ｂとを重ね合わせ、紐等で縛って係止させる。

次に、横延伸貼設工程に戻り、既に貼設されている右上の遮へいシート１ａの本体部シート１０ａの一辺１１ａに配置されている本体縦係止部１６ａと、次の新たな遮へいシート１ｂの本体部シート１０ｂの他辺１２ｂに配置されている本体縦係止部１６ｂとを、最も下の角部を除いて（第２帯部３０ａ，３０ｂで覆われている本体縦係止部１６ａ，１６ｂを除いて）骨組み５０ｂに紐等で係止させる。このとき、上から順に、第１帯部固定工程と上記の横延伸貼設工程の後半とを交互に行なってもよい。また、既に貼設されている遮へいシート１ａの第２帯部３０ａの一端３２ａを捲る等して、第２帯部３０ａの外側に新たな遮へいシート１ｂの本体部シート１０ｂ及び第２帯部３０ｂの他端３３ｂを配置するようにする。これらの横延伸貼設工程及び第１帯部固定工程を繰り返すことによって、遮へいシート１を左右方向に隣接させて貼設することができる。また、後からさらに左側に遮へいシート１を貼設しない場合は、本体部シート１０ｂの一辺１１ｂに配置される本体縦係止部１６ｂも、骨組み５０ｃに係止して固定する。なお、図では、右上の遮へいシート１ａの第２帯部３０ａの端部３２ａを大きく捲っているが、実際の作業では骨組み５０ｂがあるため、ここまで大きくは捲らない（図６、図７においても同様。）。

次に、図６を参照して、縦延伸貼設工程を説明する。ここでは、上述した起点貼設工程及び横延伸貼設工程によって、起点となる右上の遮へいシート１ａは、本体部シート１０ａの底辺１４ａに配置される本体横係止部１７ａを除いて、既に骨組み５０ａ，５０ｂ，５１ａに係止されている。次に、縦延伸貼設工程として、起点となった既に貼設されている右上の遮へいシート１ａの下側に、次の新たな遮へいシート１ｃを貼設する。このとき、既に貼設されている遮へいシート１ａの第２帯部３０ａの外側に、新たな遮へいシート１ｃの本体部シート１０ｃの上辺１３ｃを配置する。また、既に貼設されている遮へいシート１ａの本体部シート１０ａの底辺１４ａに、新たな遮へいシート１ｃの本体部シート１０ｃの上辺１３ｃを沿わせる。

次に、既に貼設されている遮へいシート１ａの本体部シート１０ａの底辺１４ａに配置される本体横係止部１７ａと、新たな遮へいシート１ｃの本体部シート１０ｃの上辺１３ｃに配置される本体横係止部１７ｃとを、紐等で連結する。このとき、本体部シート１０ｃの右上角及び左上角に配置される本体横係止部１７ｃは、縦の骨組み５０ａ，５０ｂにも係止してもよい。続いて、本体部シート１０ｃの他辺１２ｃに配置される本体縦係止部１６ｃのうち右下角の本体縦係止部１６ｃを除いたもので、本体部シート１０ｃを骨組み５０ａに係止する。この縦延伸貼設工程を繰り返すことによって、遮へいシート１を上下方向に隣接させて貼設することができる。

なお、本実施形態の遮へい方法では、第２帯部３０と横の骨組み５１ｂとの高さをずらしてあるため、第２帯部３０を捲って、本体部シート１０の底辺１４及び上辺１３、又は角部の作業をすることができる。一方、足場の構成によっては、第２帯部３０と横の骨組み５１ｂとが重なる場合がある。この場合は、第２帯部３０を足場の内側に捲る代わりに、本体部シート１０の底辺１４を足場の外側に捲って、本体部シート１０の底辺１４及び上辺１３、又は角部の作業をすることになる。また、このときは、本体部シート１０の角部の本体縦係止部１６は、隣接する遮へいシートの本体部シート１０と連結するのみで、骨組みには係止できない場合がある。

次に、図７を参照して、図３に示す左下の位置に、次の新たな遮へいシート１ｄを貼設する場合を説明する。この新たな遮へいシート１ｄを貼設するときは、上述の横延伸貼設工程、第１帯部固定工程、縦延伸貼設工程を同時期に混成して行なうことで貼設することができる。先ず、既に貼設されている左上の遮へいシート１ｂの第２帯部３０ｂの外側に、新たな遮へいシート１ｄの本体部シート１０ｄの上辺１３ｄを配置する。また、左上の遮へいシート１ｂの本体部シート１０ｂの底辺１４ｂに、新たな遮へいシート１ｄの本体部シート１０ｄの上辺１３ｄを沿わせる。同時に、既に貼設されている右下の遮へいシート１ｃの第１帯部２０ｃの内側に、新たな遮へいシート１ｄの本体部シート１０ｄの他辺１２ｄを配置する。また、右下の遮へいシート１ｃの本体部シート１０ｃの一辺１１ｃに、新たな遮へいシート１ｄの本体部シート１０ｄの他辺１２ｄを沿わせる。

次に、左上の遮へいシート１ｂの本体部シート１０ｂの底辺１４ｂに配置される本体横係止部１７ｂと、新たな遮へいシート１ｄの本体部シート１０ｄの上辺１３ｄに配置される本体横係止部１７ｄとを紐等で連結する。このとき、本体部シート１０ｄの右上角及び左上角の本体横係止部１７ｄは、骨組み５０ｂ，５０ｃに係止してもよい。また、最も上にある第１係止部４０ｃと第２係止部４１ｄは、上辺１３ｄの本体横係止部１７ｄの係止のときに一緒に係止することが好ましい。次に、第１帯部固定工程で、右下の遮へいシート１ｃの第１係止部４０ｃと、左下の遮へいシート１ｄの第２係止部４１ｄとを係止する。同時に、右下の遮へいシート１ｃの本体部シート１０ｃの一辺１１ｃに配置される本体縦係止部１６ｃと、新たな遮へいシート１ｄの本体部シート１０ｄの他辺１２ｄに配置される本体縦係止部１６ｄとを、下角部を除いて骨組み５０ｂに係止する。これらを繰り返しながら、次の新たな遮へいシート１を貼設していく。なお、左下の遮へいシート１ｄが貼設される最後のものとなる場合は、本体部シート１０ｄの一辺１１ｄに配置される本体係止部１６ｄも、骨組み５０ｃに係止する。

ここで、上述の４枚の遮へいシート１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを上下左右に隣接させて貼設したとき、右上の遮へいシート１ａの第２帯部３０ａの一端３２ａは、左上の遮へいシート１ｂの第２帯部３０ｂの他端３３ｂの内側（作業者側）にあるため、最も内側に配置される。また、右上の遮へいシート１ａの第２帯部３０ａの一端３２ａに該当する部分では、外側から、右下の遮へいシート１ｃの第１帯部２０ｃの上端、左下の遮へいシート１ｄの本体部シート１０ｄの右上角部、左上の遮へいシート１ｂの第２帯部３０ｂの他端３３ｂ、そして右上の遮へいシート１ａの第２帯部３０ａの一端３２ａと、４枚重ねとなる。このように、シートが４枚重ねとなっても、左下の遮へいシート１ｄを貼設するとき、右上の遮へいシート１ａの第２帯部３０ａの一端３２ａ、及び左上の遮へいシート１ｂの第２帯部３０ｂを内側に捲ることができるため、４枚の遮へいシート１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの本体部シート１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄの角部が突き合わされる部分（図３の円で囲った部分）の作業を容易に行なうことができる。

次に、第２帯部固定工程として、左右方向に隣接する遮へいシート１の第２帯部３０同士をつなぎ合わせる。詳しくは、例えば右上の遮へいシート１ａの第２帯部３０ａの第３係止部４２ａ，４３ａと、左上の遮へいシート１ｂの第２帯部３０ｂの第４係止部４４ｂ，４５ｂとを係止させる。ここで、第３係止部４２ａ，４３ａ、第４係止部４４ｂ，４５ｂともに、下側は鳩目が設けられているため、紐等で縛って係止する。一方、上側は面ファスナであるため、右上の遮へいシート１ａの第２帯部３０ａの一端３２ａを、左上の遮へいシート１ｂの第２帯部３０ｂの他端３３ｂにあてがい、押えることで係止させる。

以上、説明したように、本実施形態の遮へいシート及び遮へい方法によれば、遮へいシートの本体部シートの周囲を、隣接する遮へいシートの第１帯部及び第２帯部で覆うため、隣接する遮へいシート同士に隙間ができることがない。特に、４枚の遮へいシートが突き合わされる角部においても、第１帯部が本体部シートの外側面に配置され、第２帯部が本体部シートの内側面に配置されているため、第１帯部と第２帯部が干渉することなく、隙間を塞ぐことができる。これにより、作業現場からの音漏れが少なくなり、隙間から瓦礫や埃等が遮へいシートの外側にでることがない。

また、第２帯部が本体部シートの内側面に配置され、その下の遮へいシートを上から覆っている。このため、解体で発生し落下する瓦礫や埃を、全て作業現場側となる遮へいシートの内側に落とすことができる。

さらに、第２帯部が簡単に捲れるようになっている。このため、４枚の遮へいシートが突き合わされるとともに、最大で４枚のシートが重ね合わされる角部においても、角部の目視と作業を容易にすることができる。

なお、上述の遮へいシート及び遮へい方法は本発明の例示であり、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、その構成を適宜変更することができる。例えば、遮へいシートの縦横寸法比を変更することができる。また、第１帯部及び第２帯部の配置を左右逆にすることもできる。また、遮へい方法の実施する方向も逆にすることもできる。また、本体縦係止部、本体横係止部、第１係止部、第２係止部、第３係止部、第４係止部は、上述の鳩目と面ファスナ以外にも、公知のフック、留め具等を採用することができる。さらに、第１帯部及び第２帯部は隣接する遮へいシートに係止するのではなく、他の骨組みに係止することもでき、また、第１帯部及び第２帯部を自ら形状を保持する素材で構成し、第１係止部、第２係止部、第３係止部、及び第４係止部を省略することもできる。

１・・遮へいシート、
１０・・本体部シート、１１・・一辺、１２・・他辺、１３・・上辺、１４・・底辺、１５・・補強部、１６・・本体縦係止部、１７・・本体横係止部、ＯＳ・・外側面、ＩＳ・・内側面、
２０・・第１帯部、２１・・基部（第１帯部）、２２・・端部、
３０・・第２帯部、３１・・基部（第２帯部）、３２・・一端、３３・・他端、
４０・・第１係止部、４１・・第２係止部、４２・・第３係止部（上側）、４３・・第３係止部（下側）、４４・・第４係止部（上側）、４５・・第４係止部（下側）、
５０ａ，５０ｂ，５０ｃ・・骨組み（縦）、５１ａ，５１ｂ・・骨組み（横）、
ｓ１，ｓ２・・隙間、

（１）本発明の遮へいシートは、
足場の骨組みに貼設される遮へいシートであって、
長方形状をなす本体部シートと、
前記本体部シートの縦の一辺及び前記一辺に対向する他辺に設けられ、主に前記本体部シートを固定するために縦方向の骨組みに係止される本体縦係止部と、
前記本体部シートの上辺及び底辺に設けられ、主に上下方向に隣接する他の本体部シートと連結するための本体横係止部と、
前記本体部シートの外側面の前記一辺に、前記一辺より張り出すとともに前記一辺と同じ長さに設けられる第１帯部と、
前記本体部シートの内側面の前記底辺に、前記底辺より張り出すとともに前記底辺の長さに加えその長手方向の一端が前記第１帯部の張り出した箇所の一部に重ね合わされるように延伸され、延伸された部分が前記本体部シートの内側に捲れるように設けられる第２帯部と、備え、
前記第１帯部の下端と捲れた前記第２帯部の一端とで、左右方向に隣接する他の遮へいシートの本体部シート及び第２帯部の一端と対向する他端を挟み込み可能なことを特徴とする。

（４）本発明の遮へい方法は、
上記の遮へいシートを用いて行なわれる遮へい方法であって、
骨組みの起点となる位置に最初の遮へいシートの本体部シートを本体縦係止部及び必要に応じて本体横係止部を用いて貼設する起点貼設工程と、
次の遮へいシートの本体部シートのうち他辺を既に貼設されている遮へいシートの第１帯部の内側に重ねつつ既に貼設されている遮へいシートの第２帯部の一端を捲って次の遮へいシートの内側に配置するとともに、次の遮へいシートの本体部シートの他辺を既に貼設されている遮へいシートの本体部シートの一辺に沿わせて、次の遮へいシートの本体部シートを本体縦係止部を用いて前記骨組みに貼設する横延伸貼設工程と、
次の遮へいシートの本体部シートの上辺を、既に貼設されている遮へいシートの第２帯部を捲って該第２帯部の外側に重ねつつ、既に貼設されている遮へいシートの本体部シートの底辺に沿わせて、既に貼設されている遮へいシートの本体部シートの底辺の本体横係止部と次の遮へいシートの本体部シートの上辺の本体横係止部とを連結するとともに、次の遮へいシートの本体部シートを本体縦係止部を用いて前記骨組みに貼設する縦延伸貼設工程と、
を含むことを特徴とする。

（５）本発明の遮へい方法は、
上記の遮へいシートを用いて行なわれる遮へい方法であって、
骨組みの起点となる位置に最初の遮へいシートの本体部シートを本体縦係止部及び必要に応じて本体横係止部を用いて貼設する起点貼設工程と、
次の遮へいシートの本体部シートのうち他辺を既に貼設されている遮へいシートの第１帯部の内側に重ねつつ既に貼設されている遮へいシートの第２帯部の一端を捲って次の遮へいシートの内側に配置するとともに、次の遮へいシートの本体部シートの他辺を既に貼設されている遮へいシートの本体部シートの一辺に沿わせて、次の遮へいシートの本体部シートを本体縦係止部を用いて前記骨組みに貼設する横延伸貼設工程と、
次の遮へいシートの本体部シートの上辺を、既に貼設されている遮へいシートの第２帯部を捲って該第２帯部の外側に重ねつつ、既に貼設されている遮へいシートの本体部シートの底辺に沿わせて、既に貼設されている遮へいシートの本体部シートの底辺の本体横係止部と次の遮へいシートの本体部シートの上辺の本体横係止部とを連結するとともに、次の遮へいシートの本体部シートを本体縦係止部を用いて前記骨組みに貼設する縦延伸貼設工程と、
既に貼設されている遮へいシートの第１係止部と次の遮へいシートの第２係止部とを互いに係止して、第１帯部を次の遮へいシートの本体部シートに固定する第１帯部固定工程と、
既に貼設されている遮へいシートの第３係止部と次の遮へいシートの第４係止部とを互いに係止して、隣接する第２帯部同士をつなぎ合せる第２帯部固定工程と、
を含むことを特徴とする。

Claims (5)

1. 長方形状をなす本体部シートと、
   前記本体部シートの縦の一辺及び前記一辺に対向する他辺に設けられ、主に前記本体部シートを固定するために縦方向の骨組みに係止される本体縦係止部と、
   前記前記本体部シートの上辺及び底辺に設けられ、主に上下方向に隣接する他の本体部シートと連結するための本体横係止部と、
   前記本体部シートの外側面の前記一辺に、前記一辺より張り出して設けられる第１帯部と、
   前記本体部シートの内側面の前記底辺に、前記底辺より張り出すとともにその長手方向の一端が前記第１帯部の一部に重ね合わされるように延伸されて設けられる第２帯部と、
   を備えることを特徴とする遮へいシート。
2. 前記第１帯部の左右方向の端部に設けられる第１係止部と、
   前記本体部シートのうち前記他辺に、隣接する他の本体部シートの第１係止部と対応する位置に設けられる第２係止部と、
   前記第２帯部の前記一端に設けられる第３係止部と、
   前記第２帯部の前記一端と対向する他端に、隣接する他の本体部シートの第３係止部と対応する位置に設けられる第４係止部と、
   をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の遮へいシート。
3. 前記第３係止部及び前記第４係止部の少なくとも一部が面ファスナであることを特徴とする請求項２に記載の遮へいシート。
4. 請求項１に記載の遮へいシートを用いて行なわれる遮へい方法であって、
   骨組みの起点となる位置に最初の遮へいシートの本体部シートを本体縦係止部及び必要に応じて本体横係止部を用いて貼設する起点貼設工程と、
   次の遮へいシートの本体部シートのうち他辺を、既に貼設されている遮へいシートの第１帯部の内側かつ第２帯部の一端の外側に重ねつつ、既に貼設されている遮へいシートの本体部シートの一辺に沿わせて、次の遮へいシートの本体部シートを本体縦係止部を用いて前記骨組みに貼設する横延伸貼設工程と、
   次の遮へいシートの本体部シートの上辺を、既に貼設されている遮へいシートの第２帯部の外側に重ねつつ、既に貼設されている遮へいシートの本体部シートの底辺に沿わせて、既に貼設されている遮へいシートの本体部シートの底辺の本体横係止部と次の遮へいシートの本体部シートの上辺の本体横係止部とを連結するとともに、次の遮へいシートの本体部シートを本体縦係止部を用いて前記骨組みに貼設する縦延伸貼設工程と、
   を含むことを特徴とする遮へい方法。
5. 請求項２又は３に記載の遮へいシートを用いて行なわれる遮へい方法であって、
   骨組みの起点となる位置に最初の遮へいシートの本体部シートを本体縦係止部及び必要に応じて本体横係止部を用いて貼設する起点貼設工程と、
   次の遮へいシートの本体部シートのうち他辺を、既に貼設されている遮へいシートの第１帯部の内側かつ第２帯部の一端の外側に重ねつつ、既に貼設されている遮へいシートの本体部シートの一辺に沿わせて、次の遮へいシートの本体部シートを本体縦係止部を用いて前記骨組みに貼設する横延伸貼設工程と、
   次の遮へいシートの本体部シートの上辺を、既に貼設されている遮へいシートの第２帯部の外側に重ねつつ、既に貼設されている遮へいシートの本体部シートの底辺に沿わせて、既に貼設されている遮へいシートの本体部シートの底辺の本体横係止部と次の遮へいシートの本体部シートの上辺の本体横係止部とを連結するとともに、次の遮へいシートの本体部シートを本体縦係止部を用いて前記骨組みに貼設する縦延伸貼設工程と、
   既に貼設されている遮へいシートの第１係止部と次の遮へいシートの第２係止部とを互いに係止して、第１帯部を次の遮へいシートの本体部シートに固定する第１帯部固定工程と、
   既に貼設されている遮へいシートの第３係止部と次の遮へいシートの第４係止部とを互いに係止して、隣接する第２帯部同士をつなぎ合せる第２帯部固定工程と、
   を含むことを特徴とする遮へい方法。

Images