JP2020192082A - 蓋体および圧力容器体 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の課題は、圧力式炊飯器等の圧力容器体の運搬性を向上させることである。【解決手段】本発明に係る蓋体１４０は、（ａ）軸部１５１と、（ｂ）前記軸部を固定する軸固定部１４７ａを有する軸固定部含有部材１４７と、（ｃ）樹脂製の外皮部材１４１と、（ｄ）前記外皮部材を補強するための外皮補強部材１４４とを備え、前記軸固定部含有部材は、前記外皮部材および前記外皮補強部材の両方に締結されており、前記軸固定部含有部材は、樹脂製であり、前記外皮補強部材は、前記軸固定部受含有部材を形成する樹脂よりも高い剛性を有する樹脂から形成される。【選択図】図５

Description

本発明は、蓋体および圧力容器体に関する。

過去に「蓋体に補強部材を有する圧力式炊飯器」が提案されている（例えば、特開２０１２−２４９９４４号公報等参照）。

特開２０１２−２４９９４４号公報

ところで、上述のような圧力式炊飯器では、補強部材が板金部材とされていることが多く、また、蓋体側に設けられるヒンジ軸が板金部材に固定されていることが多い。このため、このような圧力式炊飯器は比較的重く運搬性に劣っている。

本発明の課題は、圧力式炊飯器等の圧力容器体の運搬性を向上させることである。

本発明に係る蓋体は、
軸部と、
前記軸部を固定する軸固定部を有する軸固定部含有部材と、
樹脂製の外皮部材と、
前記外皮部材を補強するための外皮補強部材と、を備え、
前記軸固定部含有部材は、前記外皮部材および前記外皮補強部材の両方に締結されており、
前記軸固定部含有部材は、樹脂製であり、
前記外皮補強部材は、前記軸固定部受含有部材を形成する樹脂よりも高い剛性を有する樹脂から形成される。

上記構成によれば、軸固定部含有部材および外皮補強部材が共に樹脂製である。このため、この蓋体を圧力式炊飯器等の圧力容器体に採用すれば、圧力容器体の軽量化を実現することができ、延いては圧力容器体の運搬性を向上させることができる。また、樹脂は板金に比べて加工がしやすく形状の自由度が高い。このため、この蓋体では、外皮補強部材を精度よく作製することができ、延いては外皮部材の寸法精度を向上させることができる。さらに、この蓋体では、軸固定部含有部材が外皮部材および外皮補強部材の両方に締結されている。このため、外皮補強部材は、外皮部材のみならず軸固定部含有部材も補強することができる。

本発明に係る圧力容器体は、
上記蓋体と、
前記軸部を受ける軸受け部材と、内容器とを有する本体と、を備え、
前記軸固定部は、平面透視において前記内容器の外側に位置しており、
前記軸固定部含有部材は、平面透視において前記内容器と重なっている。

上記構成によれば、内容器中の内容物により発生する圧力が蓋体にかかる状況において軸固定部にかかる負荷を軽減することができる。

本発明に係る圧力容器体では、
前記軸受け部材は、前記軸部を枢支する左右一対の枢支部と、前記枢支部を繋ぐ壁部とを有し、
前記壁部は、平面透視において内容器側に位置していると好適である。

上記構成によれば、平面透視において壁部が内容器側の反対側に位置している場合に比べて配線等、他部材の配置の自由度を高めることができる。

本発明に係る圧力容器体では、
前記軸受け部材は、前記軸部よりも内容器側で前記本体に締結されていると好適である。

上記構成によれば、軸受け部材の締結位置を軸部の直下に設定する場合に比べて軸受け部材に無理な力を掛かり難くすることができる。

本発明の実施の形態に係る炊飯器の正面図である。 図１のＩ−Ｉ断面図である。 本発明の実施の形態に係る炊飯器を図２のＩＩ−ＩＩ線で片側だけ切断した部分断面図である。 本発明の実施の形態に係る炊飯器を構成する蓋体から上側外装部材を外した際の平面図である。なお、本図面において中央の破線円は内鍋の外周位置を示している。 本発明の実施の形態に係る炊飯器の蓋体を構成する下側外装部材、軸固定部含有部材および補強部材の分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係る炊飯器を、締結板金のビス螺入位置を含む面で切断した部分断面図である。

＜本発明の実施の形態に係る炊飯器の構造＞
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００は、誘導加熱式の圧力炊飯器であって、図１お〜図３に示されるように、主に、本体１１０、内鍋１３０、蓋体１４０およびヒンジ機構１５０から構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。

１．本体
本体１１０は、図１〜図３に示されるように、主に、筐体１１１、取っ手１１２、断熱材（図示せず）、誘導加熱コイル１１３、保温ヒータＨＴ、フェライトコア組立体１２１、サーミスタ１１４、送風ファン１１５、ヒートシンク１１６、操作パネル１１７、電源回路基板１１８、制御回路基板１１９および自動巻取式電源コードユニット１２０から構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。

（１）筐体
筐体１１１は、図１〜図３に示されるように、主に、側壁１１１ａ、底壁１１１ｂ、肩部材１１１ｃ、保護枠１１１ｄおよび基板支持部材１１１ｅから構成されており、断熱材（図示せず）、誘導加熱コイル１１３、フェライトコア組立体１２１、サーミスタ１１４、送風ファン１１５、ヒートシンク１１６、電源回路基板１１８、制御回路基板１１９および自動巻取式電源コードユニット１２０等を収容している。また、肩部材１１１ｃの前側の上側には操作パネル１１７が配設されている。

側壁１１１ａは、平面視において略長方形を呈する囲い壁であって、図１および図２に示されるように本体１１０の側面を覆っている。また、この側壁１１１ａには、図１および図２に示されるように取っ手１１２が回動自在に取り付けられる。

底壁１１１ｂは、略方形の板状体であって、図１および図２に示されるように側壁１１１ａの下側に嵌め込まれており、側壁１１１ａの下側の開口を覆っている。そして、この底壁１１１ｂには、図２に示されるように、筐体１１１の外部の空気を内部に吸い込むための吸気口Ｏｓ、および、筐体１１１の内部の空気を外部に排出するための排気口（図示せず）が形成されている。なお、図２に示されるように、吸気口Ｏｓの直上には、送風ファン１１５が配設されている。この送風ファン１１５が駆動されると、吸気口Ｏｓを通って外部の空気が筐体１１１の内部に吸い込まれ、それによって生じる空気流れにより内部の加熱空気が排気口から系外に排出される。

肩部材１１１ｃは、略方形状の枠体であって、図１〜図３に示されるように側壁１１１ａの上側に嵌合されており、側壁１１１ａの上側の開口の縁部を覆っている。そして、図２に示されるように、この肩部材１１１ｃの下側には、保護枠１１１ｄが取り付けられている。なお、図２に示されるように、保護枠１１１ｄはフランジ部ＦＰ（後述）で肩部材１１１ｃに取り付けられており、フランジ部ＦＰは肩部材１１１ｃを外側に向かって張り出させている。

保護枠１１１ｄは、内鍋１３０の外周を保護すると共に肩部材１１１ｃの形状を保持する役目を担う部材であって、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂等の形状を保ちやすい材質から形成されている。そして、この保護枠１１１ｄは、図２および図３に示されるように、主に、内鍋収容部ＰＡ、フランジ部ＦＰ、支持部（図示せず）および被嵌合部Ｃｐから形成されている。内鍋収容部ＰＡは、内鍋１３０の外周を覆う椀状の部位である。フランジ部ＦＰは、上述の通り、肩部材１１１ｃの下側に配設されており、肩部材１１１ｃの後側の枠状部位を外側に向かって張ることにより肩部材１１１ｃの後側の枠状部位の形状を保持させている。また、このフランジ部ＦＰには、左側の被嵌合部の前後に一対の電線案内孔（図示せず）が形成されている。なお、この電線案内孔（図示せず）は、フランジ部ＦＰの厚み方向に沿って延びるように形成されている。この電線案内孔には、サーミスタ１１４等から延びる信号線（図示せず）が案内される。なお、信号線は、一方の電線案内孔の下側から上側に抜けて、被嵌合部Ｃｐの上側を通り、もう一方の電線案内孔の上側から下側に抜けるようにして電線案内孔に通されている。なお、上述の通り、フランジ部ＦＰの上側には肩部材１１１ｃが位置しているため、フランジ部ＦＰの上側に通された信号線は、フランジ部ＦＰと肩部材１１１ｃとの間を通ることになる。支持部は、肩部材１１１ｃの前側の枠状部位の後部を外側に向かって張ることにより肩部材１１１ｃの前側の枠状部位の後部の形状を保持させている。被嵌合部Ｃｐには、後述の通り、取っ手１１２の軸部１１２ｂが回動自在に嵌合される。

基板支持部材１１１ｅは、図２に示されるように制御回路基板１１９を支持する共に肩部材１１１ｃの前側の部位の形状を保持する役目を担う部材であって、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂等の形状を保ちやすい材質から形成されている。

（２）取っ手
取っ手１１２は、使用者が炊飯器１００を手で持ち運ぶために設けられている部材であって、図３に示されるように本体部１１２ａおよび軸部１１２ｂから構成されている。本体部１１２ａは、略コの字状を呈している。軸部１１２ｂは、図３に示されるように本体部１１２ａの両端から内側に向かって延びている。なお、この炊飯器１００において、この軸部１１２ｂは、図３に示されるように、側壁１１１ａの長手方向中央の上部に形成される孔Ｐｘを通って、保護枠１１１ｄに形成される被嵌合部Ｃｐに嵌合されている。

（３）断熱材
断熱材は、保護枠１１１ｄの内鍋収容部ＰＡの側壁および誘導加熱コイル１１３の外周に巻き付けられており、炊飯時において内鍋１３０から生じる熱が内鍋収容部ＰＡの外側に流出するのを抑制する役割を担っている。

（４）誘導加熱コイル
誘導加熱コイル１１３は、内鍋１３０を誘導加熱する誘導加熱源であって、図２および図３に示されるように保護枠１１１ｄの内鍋収容部ＰＡの底壁部および側壁下端部の外側に配設されている。

（５）保温ヒータ
保温ヒータＨＴは、保温運転時に使用される円環状のヒータであって、図２に示されるように保護枠１１１ｄの内鍋収容部ＰＡの上端（フランジ部ＦＰの下端）からやや下側の部分に配設されている。

（６）フェライトコア組立体
フェライトコア組立体１２１は、図３に示されるように誘導加熱コイル１１３の周囲に配設されている。フェライトコアは、通電時に誘導加熱コイル１１３から発生する電磁波が外部に漏れ出るのを抑制する役目を担っている。また、このフェライトコア組立体１２１においてフェライトコアを収容するフェライトコアホルダ（図示せず）には、整線部が形成されており、保温ヒータＨＴや誘導加熱コイル１１３へと延びる電源線（図示せず）がその整線部に通されている。

（７）サーミスタ
サーミスタ１１４は、温度センサであって、図２に示されるように、保護枠１１１ｄの内鍋収容部ＰＡの底壁部の中央部に形成された開口を通って、上方に向かって突出している。なお、このサーミスタ１１４は、コイルバネ等の付勢部材によって上方に付勢されている。すなわち、このサーミスタ１１４は、上下方向に沿って出没自在な状態とされている。また、このサーミスタ１１４は、内鍋検知センサ（図示せず）に組み込まれている。内鍋検知センサは、炊飯器内に内鍋１３０が存在するか否かを判断するためのものであって、サーミスタ１１４が下端位置まで下がると、検知信号を制御回路基板１１９のマイクロコンピュータに送信する。マイクロコンピュータは、検知信号を受信すると、炊飯器内に内鍋１３０が存在すると判断する。なお、マイクロコンピュータが、炊飯器内に内鍋１３０が存在しないと判断した場合、炊飯運転が開始されない。ところで、このサーミスタ１１４は、図２に示されるように略円盤状のカバー部材１２７によって支持されている。このカバー部材１２７は、保護枠１１１ｄの内鍋収容部ＰＡの底壁にネジ止めされている。

（８）送風ファン
送風ファン１１５は、上述の通り、筐体１１１の底壁１１１ｂに形成される吸気口Ｏｓの直上に、回転軸が略上下方向に沿うようにして配設されている（図２参照）。すなわち、この送風ファン１１５が駆動されると、外部の空気が吸気口Ｏｓから吸い込まれて筐体内に流入し、そのまま上方に向かって送られる。上方に向かって送られた外部の空気は、ヒートシンク１１６を通って電源回路基板１１８および制御回路基板１１９などに供給されて、それらの部材等を冷却する。

（９）ヒートシンク
ヒートシンク１１６は、外部の空気と効率よく熱交換を行わせる部品である。

（１０）操作パネル
操作パネル１１７は、炊飯器１００の運転方法を決定して実行するためのものであって、図１〜図３に示されるように、主に、パネル本体１１７ａおよび押圧ボタンＢＴ等から構成されており、上述の通り、肩部材１１１ｃの前側の上側に配設されている。

（１１）電源回路基板
電源回路基板１１８は、電源回路を構成する基板であって、いくつかの発熱部品を実装している。なお、この電源回路基板１１８は、図２に示されるように、後述する制御回路基板１１９と同様に筐体１１１の前側空間ＳＰｆに収容されている。

（１２）制御回路基板
制御回路基板１１９は、制御回路を構成する基板であって、マイクロコンピュータ等の電子部品を実装している。そして、この制御回路基板１１９は、図２に示されるように、筐体１１１の前側空間ＳＰｆにおいて、ヒートシンク１１６の上方、操作パネル１１７の下側に配設される基板支持部材１１１ｅに支持されている。

（１３）自動巻取式電源コードユニット
自動巻取式電源コードユニット１２０は、電源コードおよび自動巻取機構（図示せず）等から構成されており、図２に示されるように筐体１１１の後側の空間に収容されている。電源コードは、差込プラグ（図示せず）および電気線（図示せず）から構成されている。差込プラグは、電気線の先端に配設されている。電気線は、伸展自在に自動巻取機構に巻回されている。

２．内鍋
内鍋１３０は、上方に開口する椀状の鍋であって、肩部材１１１ｃの開口に挿通されると共に、保護枠１１１ｄの内鍋収容部ＰＡに所定の隙間をもって収容される。なお、ここで、内鍋１３０は、種々のアルミニウム合金およびステンレス合金の多層体（クラッド材）であって、誘導加熱コイル１１３によって誘導加熱され得る。

３．蓋体
蓋体１４０は、図１〜図５に示されるように、主に、外装体１４１、開閉ボタン１４２、圧力調整機構１４３、補強部材１４４、内蓋１４５、レバー部材１４６、軸固定部含有部材１４７および軸１５１から構成されており、ヒンジ機構１５０を介して本体１１０に回動自在に取り付けられている。なお、軸１５１は、ヒンジ機構１５０の一部も構成している。

外装体１４１は、図２および図３に示されるように、ポリプロピレン等の汎用樹脂製の上側外装部材１４１ａおよび下側外装部材１４１ｂから構成される略直方体状の部材であって、開閉ボタン１４２、圧力調整機構１４３およびレバー部材１４６等を収容している。なお、ここで、開閉ボタン１４２は、図１〜図３に示されるように、上面が外装体１４１の上側に露出するように外装体１４１に配設されている。また、ここで、この外装体１４１は、図４および図５に示されるように使用時の内圧に耐えることができるように補強部材１４４によって補強されている。さらに、図２および図３に示されるように、この外装体１４１の下面には、内蓋１４５が着脱自在に配設されている。

開閉ボタン１４２は、蓋体１４０を開閉するための角丸長方形状のボタンであって、図２に示されるようにレバー部材１４６の上側に配設されている。なお、この開閉ボタン１４２は、コイルバネ（図示せず）によって上方に向かって付勢されている。

レバー部材１４６は、当接板部（図示せず）と、当接板部の前側から下方に延びる左右一対の延設板部（図示せず）と、各延設板部の下部から後方に向かって延びる爪部（図示せず）とから形成される金属板部材であって、外装体１４１に軸支されていると共に、当接板部の後端でコイルバネ（図示せず）によって上方に向かって付勢されている。なお、ここで、使用者によって開閉ボタン１４２が押し下げられると、開閉ボタン１４２は、レバー部材１４６の当接板部のうち回動軸の後側の部位に当接する。

そして、使用者が蓋体１４０を閉状態としようとするとき、使用者は開閉ボタン１４２を操作する必要がなく、そのまま蓋体１４０を本体１１０に向かって倒し込めばよい。このとき、レバー部材１４６の爪部が、肩部材１１１ｃに形成される傾斜面（図示せず）に接触しながら下方に移動していく。この間、レバー部材１４６は、コイルバネの付勢力に逆らって前方に向かって回動する。そして、爪部が、肩部材１１１ｃに形成される爪受孔（図示せず）まで達すると、コイルバネの付勢力により爪部がその爪受孔に嵌り込む。このようにして蓋体１４０が閉状態となる。一方、蓋体１４０を開状態とするとき、使用者は、開閉ボタン１４２を押し下げる。すると、開閉ボタン１４２の下端部位がレバー部材１４６の当接部に当接し、レバー部材１４６がコイルバネの付勢力に逆らって前方に向かって回動する。このとき、爪受孔に嵌り込んでいた爪部が爪受孔から引き出される。そして、ヒンジ機構１５０の付勢力により蓋体１４０が上方に持ち上げられ、蓋体１４０が開状態となる。

圧力調整機構１４３は、蓋体１４０が閉状態とされ圧力炊飯運転されている状態において、内鍋１３０の内部の圧力を１．０３〜１．３気圧に調整する機構であって、図４に示されるように、主に、調圧ボール（図示せず）、調圧ボール収容部１４３ａ、往復動アクチュエータ１４３ｂおよび作用ロッド１４３ｃから構成されている。調圧ボールは、調圧ボール収容部１４３ａに収容されており、下側外装部材１４１ｂに形成されている調圧孔（図示せず）の上側に配設されている。そして、この調圧ボールは、作用ロッド１４３ｃの押棒部（図示せず）に押されていない状態において調圧孔を塞ぐように弁座に鎮座して内鍋１３０の内圧を調整し（内鍋１３０の内圧が所定値以上になると、この調圧ボールが押し上げられ、一時的に内圧が低下させられる。）、押棒部に押された状態において調圧孔を常時開放する。往復動アクチュエータ１４３ｂは、ソレノイドを利用した電磁式ピストンであり、図４に示されるようにそのピストンＰＴの先端に作用ロッド１４３ｃが取り付けられている。なお、ここで、往復動アクチュエータ１４３ｂのピストンＰＴが後退すると作用ロッド１４３ｃが前方に移動し、往復動アクチュエータ１４３ｂのピストンＰＴが前進すると作用ロッド１４３ｃが後方に移動する。そして、作用ロッド１４３ｃが前方に移動すると、調圧ボールが、調圧孔を塞ぐように弁座に鎮座する状態となる（すなわち圧力炊飯運転状態となる）と共に、作用ロッド１４３ｃの開閉ロック部（後述）ＲＣによりレバー部材１４６の回動運動が規制されて蓋体１４０が開かない状態となる。一方、作用ロッド１４３ｃが後方に移動すると、作用ロッド１４３ｃの押棒部（後述）によって調圧ボールが調圧孔から押し除けられ、調圧孔を常時開放する状態となると共に、作用ロッド１４３ｃの開閉ロック部ＲＣによるレバー部材１４６の回動運動の規制が解除されて蓋体１４０が開く状態となる。作用ロッド１４３ｃは、図４に示されるように、主に、押棒部、延設部ＥＰおよび開閉ロック部ＲＣから形成されている。押棒部は、調圧ボール収容部１４３ａに出没自在であって、上述の通り、圧力炊飯運転以外において調圧ボールを押して調圧孔を常時開放する役目を担っている。延設部ＥＰは、押棒部と開閉ロック部ＲＣとを物理的に連結する部位であって、平面視において略Ｌ字形を呈している。開閉ロック部ＲＣは、図４に示されるように、延設部ＥＰの前端に設けられている部位であって、レバー部材１４６のうちコイルバネに対向する部位の下側の隙間に出没自在とされている。なお、この開閉ロック部ＲＣは、圧力炊飯運転時すなわち作用ロッド１４３ｃが前方に移動するとき、前述の隙間に進入し、作用ロッド１４３ｃが後方に移動するとき、前述の隙間から抜き出ることになる。なお、本実施の形態において、この圧力調整機構としては、特に限定されず、従前のものが採用されてもかまわない。

補強部材１４４は、下側外装部材１４１ｂの剛性を高めるためのものであって、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等のエンジニアリングプラスチックから形成されている。なお、エンジニアリングプラスチックは、汎用樹脂に比べてその剛性が高く、耐熱性に優れるため、汎用樹脂よりも熱変形しにくい性質を有する。

そして、この補強部材１４４は、図４および図５に示されるように、略角枠形状を呈する部材であって、外装体１４１の下側外装部材１４１ｂに対してビス止めされている。なお、図４および図５に示されるように、補強部材１４４の後側の部位は、外装体１４１の下側外装部材１４１ｂに対して軸固定部含有部材１４７の延設部（後述）１４７ｂと共にビスで共締めされている。

内蓋１４５は、図２に示されるように内鍋１３０の上部を覆って密閉するための部材である。

軸固定部含有部材１４７は、図４に示されるように略Ｌ字形の柱状部材であって、軸固定部１４７ａおよび延設部１４７ｂを有し、下側外装部材１４１ｂに対して左右に一対設けられている。なお、この軸固定部含有部材１４７は、ポリプロピレン等の汎用樹脂で形成されている。軸固定部１４７ａは、図４に示されるように軸１５１を固定する役目を担っている。延設部１４７ｂは、図４および図５に示されるように軸固定部１４７ａから前方に向かって延びている。なお、この延設部１４７ｂは、図４に示されるように平面透視において軸固定部１４７ａから内鍋１３０の外周線（図４中の破線円）の内側に入るまで延びている。すなわち、軸固定部１４７ａは平面視において内鍋１３０と重なることはないが、延設部１４７ｂは平面透視において内鍋１３０と重なっている。

軸１５１は、蓋体１４０の回動軸となるシャフトであって、上述の通り、軸固定部含有部材１４７の軸固定部１４７ａに固定されている。なお、この軸１５１は、ヒンジ機構１５０の締結板金１５３の軸受孔（図示せず）によって回動自在に支持されている。

４．ヒンジ機構
ヒンジ機構１５０は、図２および図４に示されるように、主に、軸１５１、中央大径円筒部１５２、締結板金１５３および一対のトーションバネ１５４等から構成されており、上述の通り、蓋体１４０が本体１１０に対して回動自在となるように蓋体１４０を本体１１０に取り付けている。なお、上述の通り、このヒンジ機構１５０は、図２および図６に示されるようにトーションバネ１５４によって蓋体１４０を開方向に向かって付勢している。

軸１５１は上記説明の通りである。中央大径円筒部１５２は、一対のトーションバネ１５４の配設位置を決めるための部位であって、図４に示されるように軸１５１に中央に取り付けられている。締結板金１５３は、図６に示されるようにヒンジ機構１５０を本体１１０の保護枠１１１ｄのフランジ部ＦＰに取り付けるための部材である。この締結板金１５３は、図４に示されるように平面視において略「コ」の字形状を呈しており、主に、主壁部ＢＭと、主壁部ＢＭの左右両端に配設される一対の側壁部ＲＡとから形成されている。そして、主壁部ＢＭは、図４に示されるように、トーションバネ１５４よりも内鍋側（本体側）に位置している。また、この主壁部ＢＭにはビス孔ＯＢが形成されている。図６に示されるように、ビス孔ＯＢにはビスＢＳが通り、ビスＢＳが保護枠１１１ｄのフランジ部ＦＰに螺入されることによって、ヒンジ機構１５０が保護枠１１１ｄのフランジ部ＦＰに締結される。なお、図６に示される通り、締結板金１５３は、軸１５１よりも内鍋側で保護枠１１１ｄのフランジ部ＦＰにビス止めされている。また、各側壁部ＲＡには、軸受孔（図示せず）が形成されている。上述の通り、この軸受孔には軸１５１が回動自在に挿入されている。

＜本発明の実施の形態に係る炊飯器の特徴＞
（１）
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００の蓋体１４０では、軸固定部含有部材１４７および下側外装部材１４１ｂが共にポリプロピレン等の汎用樹脂製である。このため、炊飯器１００の蓋体１４０の軽量化を実現することができ、延いては炊飯器１００の運搬性を向上させることができる。また、樹脂は板金に比べて加工がしやすく形状の自由度が高い。このため、この蓋体１４０では、補強部材１４４を精度よく作製することができ、延いては下側外装部材１４１ｂの寸法精度を向上させることができる。さらに、この蓋体１４０では、軸固定部含有部材１４７が下側外装部材１４１ｂおよび補強部材１４４の両方に締結されている。このため、補強部材１４４は、下側外装部材１４１ｂのみならず軸固定部含有部材１４７も補強することができる。

（２）
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００の蓋体１４０では、軸固定部含有部材１４７の延設部１４７ｂが平面透視において内鍋１３０の外周線（図４中の破線円）の内側に入るまで延びている。このため、この炊飯器１００では、内鍋１３０の内容物により発生する圧力が蓋体１４０にかかる状況において軸固定部１４７ａにかかる負荷を軽減することができる。

（３）
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００では、主壁部ＢＭがトーションバネ１５４よりも内鍋側（本体側）に位置している。このため、この炊飯器１００では、平面透視において主壁部ＢＭが内鍋側の反対側に位置している場合に比べて配線等、他部材の配置の自由度を高めることができる。

（４）
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００では、締結板金１５３が、軸１５１よりも内鍋側で保護枠１１１ｄのフランジ部ＦＰにビス止めされている。このため、この炊飯器１００では、締結板金１５３の締結位置を軸１５１の直下に設定する場合に比べて締結板金１５３に無理な力を掛かり難くすることができる。

＜変形例＞
先の実施の形態に係る炊飯器１００の蓋体１４０では軸固定部含有部材１４７の延設部１４７ｂが平面透視において内鍋１３０の外周線（図４中の破線円）の内側に入るまで延びていたが、軸固定部含有部材１４７の延設部１４７ｂは、内鍋１３０の外周線（図４中の破線円）の内側に入って同外周線から出てさらに延びていてもよい。

１００ ：炊飯器（圧力容器体）
１１０ ：本体
１３０ ：内鍋（内容器）
１４０ ：蓋体
１４１ｂ ：下側外装部材（外皮部材）
１４４ ：補強部材（外皮補強部材）
１４７ ：軸固定部含有部材
１４７ａ ：軸固定部
１５１ ：軸（軸部）
１５３ ：締結板金（軸受け部材）
ＲＡ ：側壁部（枢支部）
ＢＭ ：主壁部（連結部）

Claims (4)

1. 軸部と、
   前記軸部を固定する軸固定部を有する軸固定部含有部材と、
   樹脂製の外皮部材と、
   前記外皮部材を補強するための外皮補強部材と、を備え、
   前記軸固定部含有部材は、前記外皮部材および前記外皮補強部材の両方に締結されており、
   前記軸固定部含有部材は、樹脂製であり、
   前記外皮補強部材は、前記軸固定部含有部材を形成する樹脂よりも高い剛性を有する樹脂から形成される、蓋体。
2. 請求項１に記載の蓋体と、
   前記軸部を受ける軸受け部材と、内容器とを有する本体と、を備え、
   前記軸固定部は、平面透視において前記内容器の外側に位置しており、
   前記軸固定部含有部材は、平面透視において前記内容器と重なっている、圧力容器体。
3. 前記軸受け部材は、前記軸部を枢支する左右一対の枢支部と、前記枢支部を繋ぐ連結部とを有し、
   前記連結部は、平面透視において内容器側に位置している
   請求項２に記載の圧力容器体。
4. 前記軸受け部材は、前記軸部よりも内容器側で前記本体に締結されている
   請求項２または３に記載の圧力容器体。

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