JP2020191752A - ブラシホルダ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ＰＴＣサーミスタの振動を好適に抑制することができるブラシホルダ装置を提供すること。【解決手段】ブラシホルダ装置２１は、ホルダ部材２２と、ホルダ部材２２に保持された給電用ブラシと、ホルダ部材２２に保持されたターミナル２７，２８に固定された板状のＰＴＣサーミスタ２６とを備える。ホルダ部材２２に設けられたシール部材３２には、ＰＴＣサーミスタ２６と接触することで該ＰＴＣサーミスタ２６の振動を抑制する振動抑制部３１が設けられる。【選択図】図２

Description

本発明は、ブラシホルダ装置に関するものである。

従来からパワーウィンドウ装置用のモータ等には、給電用ブラシを保持するブラシホルダ装置が設けられ、該ブラシホルダ装置としては、焼損保護素子としてのＰＴＣサーミスタを備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。このブラシホルダ装置では、ＰＴＣサーミスタがターミナルに接続固定され、該ターミナルがブラシホルダ装置のホルダ部材に圧入固定されることでＰＴＣサーミスタがターミナルを介してホルダ部材に保持されている。

特許第４８７６００９号公報

しかしながら、上記のようなブラシホルダ装置では、板状のＰＴＣサーミスタの一部がターミナルに固定されているだけであるため、ＰＴＣサーミスタにおいて特にターミナルとの固定部位とは反対側の部位が大きな振幅で振動してしまうという問題があった。なお、ＰＴＣサーミスタの振動は、例えば、異音を発生させる原因となる。また、ＰＴＣサーミスタをホルダ部材に圧入することによってＰＴＣサーミスタの振動を抑制することも考えられるが、このような場合ではＰＴＣサーミスタ自体の機能が損なわれる虞がある。

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、ＰＴＣサーミスタの振動を好適に抑制することができるブラシホルダ装置を提供することにある。

上記課題を解決するブラシホルダ装置は、ホルダ部材（２２）と、前記ホルダ部材に保持された給電用ブラシ（２４）と、前記ホルダ部材に保持されたターミナル（２７，２８）に固定された板状のＰＴＣサーミスタ（２６）とを備えたブラシホルダ装置であって、前記ホルダ部材に保持され、前記ＰＴＣサーミスタと接触することで該ＰＴＣサーミスタの振動を抑制する振動抑制弾性部材（３１，４１）を備える。

同構成によれば、ホルダ部材に保持され、ＰＴＣサーミスタと接触することで該ＰＴＣサーミスタの振動を抑制する振動抑制弾性部材を備えるため、ＰＴＣサーミスタの振動が好適に抑制される。

一実施形態における減速機付きモータの模式平面図。 一実施形態におけるブラシホルダ装置の一部斜視図。 一実施形態におけるブラシホルダ装置の一部断面図。 別例における減速機付きモータの模式平面図。

以下、モータの一実施形態を図１〜図３に従って説明する。
図１に示すように、本実施形態のモータ１は、回転子２の回転軸３を回転駆動するモータ本体４と、回転軸３の回転を減速する減速部５とを備えている。

モータ本体４のモータケースであるヨークハウジング６は、導電性の金属材料よりなり、有底筒状に形成され、その内周面には永久磁石７が固定されている。ヨークハウジング６の開口部にはフランジ６ａが形成され、そのフランジ６ａは、減速部５のギヤハウジング８の固定部８ａとボルト９にて固定されている。

減速部５のギヤハウジング８は、合成樹脂材料よりなり、前記ヨークハウジング６と固定される前記固定部８ａと、固定部８ａから前記回転軸３の軸線方向に延びたウォーム収容部８ｂと、該ウォーム収容部８ｂの側方（図１において右方）に形成されたホイール収容部８ｃとを有する。そして、ウォーム収容部８ｂには、前記回転軸３の先端部とクラッチ１１を介して連結されるウォーム軸１２が収容され、ホイール収容部８ｃには、ウォーム軸１２と噛合されるウォームホイール１３が収容されている。ウォームホイール１３の軸中心には出力軸１４が設けられ、該出力軸１４は、例えば、車両ウィンドウガラスを駆動するレギュレータ等の外部負荷と駆動連結されることになる。

また、モータ１は、ヨークハウジング６とギヤハウジング８とに亘って保持されたブラシホルダ装置２１を備えている。
ブラシホルダ装置２１は、樹脂製のホルダ部材２２に、前記回転子２の整流子２３に摺接される給電用ブラシ２４や、該給電用ブラシ２４と外部接続端子との間に電気的に接続される板状のＰＴＣサーミスタ２６等が保持されてなる。

詳しくは、図２及び図３に示すように、ホルダ部材２２には、軸方向の一方側（図３中、上側）に開放されつつ軸直交方向の外側（図３中、右側）に開放した収容部２２ａが形成されている。また、図２に示すように、ホルダ部材２２における収容部２２ａの近傍位置には、ターミナル２７，２８が保持されている。ターミナル２７，２８は、その一部がホルダ部材２２に圧入、若しくはインサート成形されることでホルダ部材２２に固定されている。そして、ＰＴＣサーミスタ２６は、ターミナル２７，２８に固定されつつ、前記収容部２２ａ内に配置されている。

ＰＴＣサーミスタ２６は、２枚の金属板２６ａ，２６ｂで板状のＰＴＣ素子２６ｃを挟んで構成され、全体として板状に形成されている。金属板２６ａ，２６ｂは、板厚方向から見て、ほぼ長方形に形成され、互いに異なる側の辺を延長するように一方に突出した接続片２６ｄ，２６ｅを有する。そして、ＰＴＣサーミスタ２６は、それぞれの接続片２６ｄ，２６ｅがターミナル２７，２８に溶接されて該ターミナル２７，２８に固定されている。なお、ＰＴＣサーミスタ２６は、収容部２２ａとは接触しないように、若しくは僅かな一部しか接触しないように配置されている。

ここで、ホルダ部材２２には、ＰＴＣサーミスタ２６と接触することで該ＰＴＣサーミスタ２６の振動を抑制する振動抑制弾性部材としての振動抑制部３１が保持されている。
詳しくは、まず、ブラシホルダ装置２１は、ホルダ部材２２とモータ構成部材であるヨークハウジング６及びギヤハウジング８との隙間をシールするシール部材３２を備えている。シール部材３２は弾性部材としてのエラストマよりなる。シール部材３２は、ホルダ部材２２の外縁に設けられ、ヨークハウジング６とギヤハウジング８とに挟持されることで、ホルダ部材２２とそれらとの隙間をシールする。そして、振動抑制部３１は、シール部材３２と一体成形されている。振動抑制部３１は、シール部材３２から軸方向に延び、更に前記収容部２２ａの内部側であってＰＴＣサーミスタ２６側に延びて形成されている。振動抑制部３１は、ＰＴＣサーミスタ２６においてターミナル２７，２８との固定部位、すなわち接続片２６ｄ，２６ｅが設けられた側とは反対側（図３中、下側）の部位における両端側（図１中、左右方向の両端側）と対向するように一対設けられている。また、振動抑制部３１は、ＰＴＣサーミスタ２６が振動していない状態で該ＰＴＣサーミスタ２６と押圧接触しないように設定されている。詳しくは、本実施形態では、振動抑制部３１は、ＰＴＣサーミスタ２６が振動していない状態で該ＰＴＣサーミスタ２６を押圧せずに丁度接触するように設定されている。なお、ギヤハウジング８には、前記振動抑制部３１が嵌まる切り欠き８ｄが形成され、振動抑制部３１はＰＴＣサーミスタ２６と対向しない側の面が外部に露出するように設けられている。

上記のように構成されたモータ１の作用について説明する。
外部電源からモータ１に電源が供給されると、ＰＴＣサーミスタ２６、及び給電用ブラシ２４等を介して整流子２３に電源が供給され、回転子２が回転駆動される。すると、回転軸３と一体的にウォーム軸１２が回転し、ウォーム軸１２の回転に伴ってウォームホイール１３及び出力軸１４が回転し、該出力軸１４から外部負荷に動力が伝達される。このような駆動時に、ＰＴＣサーミスタ２６が振動しようとしても、振動抑制部３１が接触していることで振動が抑制される。

次に、上記実施形態の効果を以下に記載する。
（１）ホルダ部材２２に保持され、ＰＴＣサーミスタ２６と接触することで該ＰＴＣサーミスタ２６の振動を抑制する振動抑制部３１を備えるため、ＰＴＣサーミスタ２６の振動が好適に抑制される。

（２）振動抑制部３１は、ホルダ部材２２とモータ構成部材であるヨークハウジング６及びギヤハウジング８との隙間をシールするシール部材３２と一体成形されるため、例えば、シール部材３２と別体で設けた場合に比べて、部品点数を少なくすることができるとともに、容易に設けることができる。

（３）振動抑制部３１は、ＰＴＣサーミスタ２６においてターミナル２７，２８との固定部位、すなわち接続片２６ｄ，２６ｅが設けられた側とは反対側の部位と対向するように設けられる。よって、ＰＴＣサーミスタ２６の振動の振幅が大きくなる部位と接触して振動を抑制することができ、振動を効果的に抑制することができる。

（４）振動抑制弾性部材は、ＰＴＣサーミスタ２６においてターミナル２７，２８との固定部位、すなわち接続片２６ｄ，２６ｅが設けられた側とは反対側の部位における両端側と対向するように一対設けられる。よって、ＰＴＣサーミスタ２６の振動の振幅がより大きくなる部位と接触して振動を抑制することができ、振動をより効果的に抑制することができる。

（５）振動抑制部３１は、ＰＴＣサーミスタ２６が振動していない状態で該ＰＴＣサーミスタ２６と押圧接触しないように設定されるため、振動していない状態でＰＴＣサーミスタ２６の接続片２６ｄ，２６ｅとターミナル２７，２８との固定部位であって、溶接部位に応力が掛かることが防止される。

上記実施形態は以下のように変更して実施することができる。また、本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・上記実施形態では、振動抑制部３１は、シール部材３２から単に軸方向に延びてギヤハウジング８の切り欠き８ｄに嵌まる形状としたが、異なる形状の振動抑制部としてもよい。

例えば、図４に示すように、振動抑制部４１は、ギヤハウジング８に形成された切り欠き８ｅと挟持方向に対して角度を有して接触するように形成してもよい。すなわち、この例の振動抑制部４１は、シール部材３２から先端に向かうほど幅が小さくなるように軸方向に延びた台形形状に形成され、ギヤハウジング８には前記振動抑制部４１と対応した台形形状の切り欠き８ｅが形成されている。このようにすると、振動抑制部４１の切り欠き８ｅへの組み付け性が良好となるとともに高いシール性を確保することができる。すなわち、上記実施形態のように振動抑制部３１がギヤハウジング８の切り欠き８ｄと挟持方向に対して角度を有さずに接触する構成では、組み付け性が良好で且つ高いシール性を確保しようとすると高い寸法精度が必要となるが、これに対して高い寸法精度を必要とせずに組み付け性が良好で且つ高いシール性を確保することができる。

また、この例（図４参照）にしめすように、振動抑制部４１は、１つとしてもよい。
・上記実施形態では、振動抑制部３１は、ＰＴＣサーミスタ２６においてターミナル２７，２８との固定部位、すなわち接続片２６ｄ，２６ｅが設けられた側とは反対側の部位と対向するように設けられるとしたが、これに限定されず、接続片２６ｄ，２６ｅが設けられた側と対応するように設けてもよい。

・上記実施形態では、振動抑制部３１は、ＰＴＣサーミスタ２６が振動していない状態で該ＰＴＣサーミスタ２６を押圧せずに接触するように設定されるとしたが、これに限定されず、振動を抑制できる範囲でＰＴＣサーミスタ２６と僅かに離間した状態で設けてもよい。このようにしても、振動していない状態でＰＴＣサーミスタ２６の接続片２６ｄ，２６ｅとターミナル２７，２８との固定部位であって、溶接部位に応力が掛かることが防止される。また、振動抑制部３１は、ＰＴＣサーミスタ２６を僅かに押圧しつつ接触するように設けてもよい。

・上記実施形態では、振動抑制部３１，４１は、シール部材３２と一体成形されるとしたが、これに限定されず、シール部材３２とは別体で設けた振動抑制弾性部材としてもよい。

・上記実施形態では、振動抑制部３１は、エラストマよりなるとしたが、これに限定されず、ゴム等の他の弾性部材よりなるものとしてもよい。
上記実施形態及び変更例から把握できる技術的思想について、その作用と共に記載する。

（イ）前記シール部材（３２）は、一対の前記モータ構成部材（６，８）に挟持されるものであって、前記振動抑制弾性部材（４１）は、前記モータ構成部材（８）と挟持方向に対して角度を有して接触するように形成された請求項２に記載のブラシホルダ装置。

同構成によれば、前記シール部材は、一対の前記モータ構成部材に挟持されるものであって、前記振動抑制弾性部材は、前記モータ構成部材と挟持方向に対して角度を有して接触するように形成されるため、組み付け性が良好で且つ高いシール性を確保することができる。すなわち、振動抑制弾性部材がモータ構成部材と挟持方向に対して角度を有さずに接触する構成では、組み付け性が良好で且つ高いシール性を確保しようとすると高い寸法精度が必要となるが、これに対して高い寸法精度を必要とせずに組み付け性が良好で且つ高いシール性を確保することができる。

６…ヨークハウジング（モータ構成部材）、８…ギヤハウジング（モータ構成部材）、２１…ブラシホルダ装置、２２…ホルダ部材、２４…給電用ブラシ、２６…ＰＴＣサーミスタ、２７，２８…ターミナル、３１，４１…振動抑制部（振動抑制弾性部材）、３２…シール部材。

Claims (5)

1. ホルダ部材（２２）と、
   前記ホルダ部材に保持された給電用ブラシ（２４）と、
   前記ホルダ部材に保持されたターミナル（２７，２８）に固定された板状のＰＴＣサーミスタ（２６）と
   を備えたブラシホルダ装置（２１）であって、
   前記ホルダ部材に保持され、前記ＰＴＣサーミスタと接触することで該ＰＴＣサーミスタの振動を抑制する振動抑制弾性部材（３１，４１）を備えたブラシホルダ装置。
2. 前記ホルダ部材とモータ構成部材（６，８）との隙間をシールするシール部材（３２）を備え、
   前記振動抑制弾性部材は、前記シール部材と一体成形された請求項１に記載のブラシホルダ装置。
3. 前記振動抑制弾性部材は、前記ＰＴＣサーミスタにおいて前記ターミナルとの固定部位とは反対側の部位と対向するように設けられた請求項１又は請求項２に記載のブラシホルダ装置。
4. 前記振動抑制弾性部材は、前記ＰＴＣサーミスタにおいて前記ターミナルとの固定部位とは反対側の部位における両端側と対向するように一対設けられた請求項１又は請求項２に記載のブラシホルダ装置。
5. 前記振動抑制弾性部材は、前記ＰＴＣサーミスタが振動していない状態で該ＰＴＣサーミスタと押圧接触しないように設定された請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のブラシホルダ装置。