JP2020190445A - 呼気成分検査装置 - Google Patents

Abstract

【課題】呼気成分検査装置において不正を防止する。【解決手段】呼気成分検査装置は、被験者によって吹き込まれた呼気のガス成分を検査するための装置である。呼気採取管５は、筐体３内に設けられた本体５ａと、本体５ａの両端に設けられ筐体３の外に露出する吹き込み口及び排気口５ｃとを有する。吸引ポンプは、呼気採取管５に吹き込まれた呼気の一部を吸引することでガスセンサに導く。圧力センサは、呼気採取管５内の圧力を測定する。コントローラは、ガスセンサによる測定時に呼気採取管５内の圧力が閾値より低い場合は、測定を中止する。溝１５は、排気口５ｃが塞がれても、呼気採取管５の内部と外部との間の呼気の流通を確保している。【選択図】図６

Description

本発明は、呼気成分検査装置に関し、特に、呼気に含まれる口臭要因ガスやアルコール等の呼気成分の濃度を測定する呼気成分検査装置に関する。

従来、例えば呼気中アルコール濃度を測定するために、呼気採取管を有する呼気成分検査装置が用いられている（例えば、特許文献１を参照）。
呼気成分検査装置は、例えば、呼気採取管と、吸引ポンプと、ガスセンサとを有している。被験者が呼気採取管の吹き込み口から装置内に呼気を吹き込むと、吹き込んだ呼気の大半は呼気採取管の排気口から排出されるが、吹き込まれた呼気の一部が吸引ポンプにより吸引されてガスセンサに導かれる。
また、吸引ポンプを設けずに、呼気が吹き込まれると呼気採取管内の圧力が高くなることで、適量の呼気がガスセンサに送り出される呼気成分検査装置もある。
いずれも、コントローラは、呼気採取管内の圧力を圧力センサにより監視して検知することで、呼気が吹き込まれたこと、また呼気が一定量以上吹き込まれ続けていることを認識している。正しく吹き込まれた場合は、正しく測定できたと判断されて測定結果が表示される。意図しない方法（吹き込まれていない状態、または連続して吹き込まれていない状態）場合、エラー判定をして測定動作を途中で中断する。

特開２０１２−１５９４８２号公報

ポンプによる吸引サンプリングが行われる呼気成分検査装置では、呼気採取管は、吹き込み口と排気口以外は、外部と連通していない。そこで、例えば、被験者が不正目的で、呼気採取管の排気口を指で塞ぎさらに舌で吹き込み口を塞いだ場合、ごくわずかな量の呼気を吹き込むだけで、呼気採取管内の圧力が上がった状態を維持できる。この場合、呼気成分検査装置は、ガスセンサに供給される呼気の量が少ないにも関わらず、「吹き込まれ、その後連続して吹き込まれ続けている」と間違えて判断してしまう。その結果、本来の濃度よりも低い濃度値が正常な値として出力される。

本発明の課題は、呼気成分検査装置において不正を防止することにある。

以下に、課題を解決するための手段として複数の態様を説明する。これら態様は、必要に応じて任意に組み合せることができる。

本発明の一見地に係る呼気成分検査装置は、被験者によって吹き込まれた呼気のガス成分を検査するための装置であって、筐体と、呼気採取管と、ガスセンサと、吸引ポンプと、圧力センサと、呼気流通部と、備えている。
呼気採取管は、筐体内に設けられた本体と、本体の両端に設けられ筐体の外に露出する吹き込み口と排気口とを有する。
ガスセンサは、筐体内に設けられている。
吸引ポンプは、筐体内に設けられ、呼気採取管に吹き込まれた呼気の一部を吸引することでガスセンサに導く。
圧力センサは、呼気採取管内の圧力を測定する。
制御部は、ガスセンサによる測定時に呼気採取管内の圧力が閾値より低い場合は、測定を中止する。
呼気流通部は、排気口が塞がれても呼気採取管の内部と外部との間で呼気の流通を確保している。
この装置では、呼気流通部が呼気採取管の内部と外部との間の呼気の流通を可能としているので、排気口が塞がれる不正が行われても、呼気採取管内の空間の圧力が所定値以上高くならず、したがって、制御部が測定を中止する。その結果、不正行為が行われても、間違ったガス濃度の値が正しい値として出力されることがない。
なお、呼気採取管は、通常は、着脱不能に筐体内に設けられている。ただし、使用者が呼気採取管を交換可能な構造としてもよい。

呼気流通部は、呼気採取管の端面において排気口に連続して形成された溝であってもよい。
この装置では、呼気採取管の端面に形成された溝によって呼気流通部が形成されているので、簡単な構成によって不正が防止される。

この装置は、流通路をさらに備えていてもよい。流通路は、筐体に形成され、被験者の指が排気口に置かれた状態で、溝を筐体の内部及び外部の少なくとも一方と連通させてもよい。
この装置では、溝は、流通路を介して、筐体の内部及び外部の少なくとも一方と連通している。筐体に形成された流通路が従来より設けられていた構造である場合、簡単な構成によって不正が防止される。

呼気流通部は、吹き込み口と排気口との間で呼気採取管の内部と外部を連通する開口であってもよい。
この装置では、呼気採取管の吹き込み口と排気口との間の開口によって呼気流通部が形成されているので、簡単な構成によって不正が防止される。

開口は、吹き込み口の面積に対する排気口と開口の合計面積が５５％以下になるように設定されていてもよい。
この装置では、開口が設けられていても、不正が行われていない通常の測定時において呼気採取管内の圧力が十分に高くなる。

本発明に係る呼気成分検査装置では、不正が防止される。

第１実施形態の呼気成分検査装置の斜視図。 呼気成分検査装置の斜視図。 呼気成分検査装置の内部正面図。 呼気成分検査装置の制御構成の機能ブロック図。 排気口付近の斜視図。 排気口付近の断面図。 呼気成分検査装置の検査制御動作を示すフローチャート。 圧力センサの判定値を説明するグラフ。 第１変形例の排気口付近の斜視図。 第２変形例の排気口付近の斜視図。 第３変形例の排気口付近の斜視図。 第４変形例の排気口付近の斜視図。 第２実施形態の呼気採取管の断面図。

１．第１実施形態
（１）呼気成分検査装置の概略
図１〜図３を用いて、第１実施形態の呼気成分検査装置１（以下、「装置１」という）を説明する。図１及び図２は、第１実施形態の呼気成分検査装置の斜視図である。図３は、呼気成分検査装置の内部正面図である。
装置１は、被験者によって吹き込まれた呼気中アルコール（ガス成分の一例）を検査するための吹き込み式である。装置１は、終末呼気に含まれるアルコールの濃度を測定するので、アルコール測定の精度が高い。

装置１は、筐体３を有している。筐体３は、装置全体の外殻を成す矩形箱状の本体ケースである。筐体３内には、後述する部品が収納される。
装置１は、呼気採取管５を有している。呼気採取管５は、使用者が吹き込んだ呼気をその軸方向に通過させるパイプである。呼気採取管５は、筐体３の上部に着脱不能に固定されている。ただし、呼気採取管５が被験者により交換可能な構成でもよい。

呼気採取管５は、筐体３内に設けられた円筒状の本体５ａと、本体５ａの両端に設けられ筐体３の外に露出する吹き込み口５ｂ及び排気口５ｃとを有する。被験者によってマウスピース６（後述）を介して呼気が吹き込まれると、呼気採取管５を介して筐体３の内部に入った呼気の一部は、呼気採取管５の本体５ａを経由して排気口５ｃを介して筐体３の外部に出る。
排気口５ｃの流路面積は、吹き込み口５ｂの流路面積より小さく、例えば半分程度になっている。具体的には、排気口５ｃの上側には半円形の遮蔽部５ｄが形成されている。
吹き込み口５ｂは、筐体３の壁面から内側に位置しており、そこには被験者が咥えるためのマウスピース６が装着される。排気口５ｃは、筐体３の壁面と面一になっている。

筐体３には、呼気採取管５が挿し込まれる第１開口３ａと、反対側の第２開口３ｂと、両者を連通する路である連通空間３ｃとが形成されている。
筐体３は、呼気採取管５の環状部５ｅに軸方向片側から当接する第１当接部３ｄを有している。また、呼気採取管５の本体５ａの軸方向中間部には、固定部品２４が差し込まれており、筐体３は固定部品２４に対して軸方向両側から当接する第２当接部３ｅと第３当接部３ｆとを有している。このようにして、呼気採取管５が筐体３に対して軸方向に位置決めされている。

装置１は、ガスセンサ７を有している。ガスセンサ７は、筐体３内に設けられている。ガスセンサ７は、呼気に含まれるアルコールの濃度を検出するアルコールセンサである。ガスセンサ７は、公知の技術であり、例えば、電気化学式ガスセンサである。
ガスセンサ７と呼気採取管５とは、第１配管２１によって接続されている。

装置１は、吸引ポンプ９を有している。吸引ポンプ９は、筐体３内に設けられ、呼気採取管５に吹き込まれた呼気の一部を吸引することでガスセンサ７側に導く装置である。具体的には、吸引ポンプ９は、第２配管２２を介してガスセンサ７に接続されており、第１配管２１及び呼気採取管５側からガスセンサ７に一定量の呼気を引き込む。吸引ポンプ９は、公知の技術であり、例えばソレノイドアクチュエータ及びベローズを有している。

装置１は、圧力センサ１１を有している。圧力センサ１１は、呼気採取管５内の呼気の圧力を測定する呼気圧力センサである。
圧力センサ１１は、第３配管２３を介して第２配管２２に接続されている。これにより、圧力センサ１１は、第２配管２２、ガスセンサ７、第１配管２１、吸引ポンプ９のベローズ、及び呼気採取管５内の圧力を測定できる。

装置１には、制御処理を行うコントローラ５０（後述）や酩酊度判定用の基準データを格納するＥＥＰＲＯＭ等の不揮発性メモリ（図示せず）を含む回路部品を実装する回路基板（図示せず）が収納されている。回路基板は、ガスセンサ７を駆動して呼気中に含まれる検知対象の所定ガス成分（すなわち、アルコール）の濃度を測定する駆動測定手段である。

装置１は、被験者によって押されるための操作ボタン３１を有している。操作ボタン３１は、回路基板に実装してある電源スイッチ（図示せず）と当接している。操作ボタン３１を押駆動すると、電源スイッチがオンオフ操作され、ガスセンサ７やディスプレイ３３への電源供給がオンオフされる。
装置１は、種々の情報を表示するディスプレイ３３を有している。
装置１は、種々の情報を音声によって出力するスピーカ３５を有している。
装置１は、外部の情報処理装置と通信を行うための外部インターフェイス３７を有している。
筐体３内の下部には、電池３９を収納可能である。電池３９は収納状態において回路基板に電気的に接続されて電源を供給する。

（２）呼気成分装置の制御構成
図４を用いて、装置１の制御構成を説明する。図４は、呼気成分検査装置の制御構成の機能ブロック図である。
装置１は、コントローラ５０を有している。
コントローラ５０は、プロセッサ（例えば、ＣＰＵ）と、記憶装置（例えば、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＨＤＤ、ＳＳＤなど）と、各種インターフェイス（例えば、Ａ／Ｄコンバータ、Ｄ／Ａコンバータ、通信インターフェイスなど）を有するコンピュータシステムである。コントローラ５０は、記憶部５５（記憶装置の記憶領域の一部又は全部に対応）に保存されたプログラムを実行することで、各種制御動作を行う。
コントローラ５０は、単一のプロセッサで構成されていてもよいが、各制御のために独立した複数のプロセッサから構成されていてもよい。
コントローラ５０の各要素の機能は、一部又は全てが、コントローラ５０を構成するコンピュータシステムにて実行可能なプログラムとして実現されてもよい。その他、制御部の各要素の機能の一部は、カスタムＩＣにより構成されていてもよい。
コントローラ５０は、記憶部５５に記憶されているプログラムを読み取り実行することによって、呼気流入判定部５１と、異常判定部５２と、ガス濃度測定部５３と、表示情報生成部５４と、を実現する。

呼気流入判定部５１は、圧力センサ１１の検出結果に基づいて、呼気採取管５の本体５ａへの流入の有無と、その継続の有無とを判定する。

異常判定部５２は、圧力センサ１１の出力に基づいて異常の有無を判定する。異常判定部５２は、異常なしと判定すると、呼気のアルコール濃度をガスセンサ７に検出させる。異常判定部５２は、異常ありと判定すると、測定を中止する。例えば、異常とは、例えば、ガスセンサ７による測定時に呼気採取管５内の圧力が閾値より低い場合である（後述）。

ガス濃度測定部５３は、ガスセンサ７の出力に基づいて、呼気中のアルコールの濃度を測定する。具体的には、ガス濃度測定部５３は、ガスセンサ７の出力電流に基づいて、呼気中のアルコール濃度を算出する。

表示情報生成部５４は、ディスプレイ３３に各種の情報を表示させる。表示情報生成部５４は、例えば、息の吹きかけの待機の指示、息の吹きかけの指示、吹きかけ終了の指示など、操作ガイドの情報をディスプレイ３３に表示させる。また、表示情報生成部５４は、呼気中のアルコール濃度の数値、呼気流入判定部５１の判定結果、および異常判定部５２の判定結果等もディスプレイ３３に表示させる。

コントローラ５０には、操作ボタン３１、ガスセンサ７、圧力センサ１１からの信号が入力されるようになっている。
コントローラ５０は、吸引ポンプ９、ディスプレイ３３、スピーカ３５に制御信号等を出力できるようになっている。

（３）呼気流通部
図５及び図６を用いて、排気口５ｃが塞がれても、呼気採取管５の内部と外部との間の呼気の流通を確保する呼気流通部を説明する。図５は、排気口付近の斜視図である。図６は、排気口付近の断面図である。
呼気採取管５の端面には、排気口５ｃに連続して形成された溝１５（呼気流通部の一例）が形成されている。溝１５は、排気口５ｃが塞がれても、呼気採取管５の内部と外部との間の呼気の流通を確保している。なぜなら、溝１５は下端が下方に開放されており、指で完全に封鎖できないからである。
溝１５は、排気口５ｃの下方の円筒部端面におい正面視で上下方向に延びて設けられている。
溝１５は、１箇所で、例えば、寸法は幅１ｍｍ、深さ１．５ｍｍである。

このように、装置１では、溝１５が呼気採取管５の内部と外部との間で呼気の流通を確保しているので、指で排気口５ｃを完全に塞ぐことが困難である。つまり、図６に示すように指Ｆで塞ごうとしても、溝１５から呼気採取管５内の圧力を逃がすことができる。言い換えると、排気口５ｃが塞がれる不正が行われても、呼気採取管５内の空間の圧力が所定値以上高くならない。この場合、コントローラ５０が測定を中止するので、間違ったガス濃度の値が正しい値として出力されることがない。
この装置１では、呼気採取管５の端面に形成された溝１５によって呼気流通部が形成されているので、簡単な構成によって不正が防止される。なぜなら、呼気採取管５を工夫するだけで、上記構成及び機能を実現できるからである。

溝１５は、筐体３の第２開口３ｂと呼気採取管５との間の隙間１７（流通路の一例）まで延びている。さらに、筐体３の外壁面には、隙間１７から延びる第２溝１９（流通路の一例）が設けられている。これら隙間１７及び第２溝１９は、被験者の指が排気口５ｃに置かれた状態で、溝１５を筐体３の少なくとも内部及び外部と連通させている。
この装置１では、筐体３に形成された流通路が従来より設けられていた構造であるので、簡単な構成によって不正が防止される。なお、隙間１７及び第２溝１９は一方のみでもよい。

（４）測定制御動作
図７及び図８を用いて、装置１の測定制御動作を説明する。図７は、呼気成分検査装置の検査制御動作を示すフローチャートである。図８は、圧力センサの判定値を説明するグラフである。

以下に説明する制御フローチャートは例示であって、各ステップは必要に応じて省略及び入れ替え可能である。また、複数のステップが同時に実行されたり、一部又は全てが重なって実行されたりしてもよい。
さらに、制御フローチャートの各ブロックは、単一の制御動作とは限らず、複数のブロックで表現される複数の制御動作に置き換えることができる。
なお、各装置の動作は、コントローラ５０から各装置への指令の結果であり、これらはソフトウェア・アプリケーションの各ステップによって表現される。

図７のステップＳ１では、開始ボタンが押されるのを待つ。被験者は、装置１によるアルコール測定を実施する場合に、操作ボタン３１を用いて開始操作する。開始操作が行われると、プロセスはステップＳ２に移行する。
ステップＳ２では、ウォームアップが実行される。

ステップＳ３では、ディスプレイ３３に息の吐き出し指示が表示される。具体的には、コントローラ５０の表示情報生成部５４が、上記情報をディスプレイ３３に表示させる。この指示に応じて、被験者はマウスピース６を介した呼気の吹き込みを開始できる。なお、情報の出力は、ディスプレイ３３及びスピーカ３５の一方又は両方を用いてもよい（以下、同じ）。

ステップＳ４では、コントローラ５０は、タイマーをリセットする。すなわち、コントローラ５０は、タイマーを０秒にセットした後、タイマーによる時間の計測を開始する。
ステップＳ５では、コントローラ５０は、所定時間が経過するのを待つ。所定時間が経過していなければプロセスはステップＳ６に移行し、所定時間が経過していればプロセスはステップＳ１２に移行する。ステップＳ１２では、測定エラー処理が実行される。測定エラー処理とは、測定動作の停止、エラー発生表示などである。

吹きかけ指示表示に応じて被験者がマウスピース６に呼気を吹き込むと、呼気が呼気採取管５内を通過する。この際、呼気の圧力が、第１配管２１、ガスセンサ７、第２配管２２、第３配管２３を介して伝わって圧力センサ１１で検出される。
ステップＳ６では、圧力が図８の「吹き込み検知判定レベル」に到達しているか否かが判断される。例えば、「吹き込み検知判定レベル」は、自然の風や装置１を振り回すことでは検知しないレベルに設定されており、例えば、吹き込み開始直前のレベル（図８のＡ点）から約３０Ｐａ上昇した値である。具体的に、コントローラ５０の呼気流入判定部５１が、圧力センサ１１からの検出信号に基づいて、上記判断を行う。
上記レベルに到達していればプロセスはステップＳ７に移行し、到達していなければプロセスはステップＳ５に戻る。つまり、所定時間内に圧力が「吹き込み検知判定レベル」に達しなければ、測定エラー処理が実行される。以上より、ステップＳ５及びステップＳ６は、被験者が呼気を吹き込んだと判定する判定動作である。

ステップＳ７では、吹き込み中段判定が行われる。吹き込み中断判定は、被験者が呼気の吹き込みを開始してから規定時間内に吹き込みを中断したことを判定するものであり、規定時間は例えば７秒である。具体的には、圧力が図８の「吹き込み中断判定レベル」まで低下したか否かが判断される。例えば、「吹き込み中断判定レベル」は、被験者が呼気の吹き込みを開始した後、規定時間（後述）内に吹き込みを中断した場合に判定する閾値であり、例えば、吹き込んでいる時のレベル（図８のＢ点）から５０％降下した値である。なお、上記判断は異常判定部５２が行う。
圧力が「吹き込み中断判定レベル」まで低下していればプロセスはステップＳ１２に移行し測定エラー処理が実行され、「吹き込み中断判定レベル」まで低下していなければプロセスはステップＳ８に移行する。

ステップＳ８では、規定時間が経過しているか否かが判断される。規定時間が経過していればプロセスはステップＳ９に移行し、規定時間が経過していなければステップＳ７に戻る。
ステップＳ９では、呼気がガスセンサに吸引される。具体的には、コントローラ５０が、吸引ポンプ９を駆動することによって、ガスセンサ７に一定量の呼気を導入する。
つまり、吹き込み検知判定（ステップＳ６）の後に規定時間に達すれば呼気吸引（ステップＳ９）が行われる。また、上記の間は、吹き込み中断判定（ステップＳ７）が常に行われている。
上記の制御により、従来であれば被験者が不正目的で呼気を少し吹き込んですぐに排気口５ｃを指で押さえることで「吹き込み中断判定レベル」以上の圧力を検出させることができていた。しかし、本実施形態では、前述のように溝１５を新たに形成しているので、上記不正行為を行っても、規定時間以内に圧力が「吹き込み中断判定レベル」に低下する。したがって、上記の不正目的が達成されない。

ステップＳ１０では、コントローラ５０は、ガスセンサ７に導入された呼気に含まれるアルコールの濃度を、ガスセンサ７によって検出する。具体的には、ガス濃度測定部５３が、ガスセンサ７の検出結果に基づいて呼気中のアルコール濃度を測定（解析）する。

ステップＳ１１では、検出されたアルコールの濃度をアルコール測定の結果として出力される。具体的には、表示情報生成部５４がアルコール濃度の値をディスプレイ３３に表示する。
アルコールの濃度の出力方法は、ディスプレイ３３による表示以外に、スピーカ３５による音声出力、外部インターフェイス３７を介した外部の情報処理装置への例えば電子メールによる通知、外部インターフェイス３７を介した外部のプリンターによる印刷出力、記憶部５５への記録でもよい。上記の出力方法は、１種類でもよいし、２種類以上組み合わせられてもよい。

（５）変形例
呼気流通部としての溝の数は最低１箇所であればよく、複数設けてもよい。溝の位置は、特に限定されない。溝の形状は、縦、横、斜め等の任意に設定できる。
以下、溝の変形例を説明する。

（５−１）第１変形例
図９を用いて、第１変形例を説明する。図９は、第１変形例の排気口付近の斜視図である。
第１変形例では、呼気採取管５に形成された溝が、２つの突起の間に形成されている。具体的には、２つの突起１６Ａ及び１６Ｂは、排気口５ｃの下方である円筒部端面から軸方向に延びている。２つの突起１６Ａ及び１６Ｂの間に、溝１５Ｃが形成されている。
これにより、不正目的で排気口５ｃを指で塞ごうとしても、排気口５ｃは溝１５Ｃを介して外部と連通している。

（５−２）第２変形例
図１０を用いて、第２変形例を説明する。図１０は、第２変形例の排気口付近の斜視図である。
第２変形例では、呼気採取管５に形成された２つの溝が正面視で水平方向に延びている。具体的には、第１溝１５Ｄ及び第２溝１５Ｅが、排気口５ｃの上下方向中間の左右の円筒部分端面において、正面視で左右水平方向に延びている。
第１溝１５Ｄ及び第２溝１５Ｅは、第１実施形態の溝１５と同様の機能を実現する。

（５−３）第３変形例
図１１を用いて、第３変形例を説明する。図１１は、第３変形例の排気口付近の斜視図である。
第３変形例では、３つの溝が正面視で上下及び水平方向に延びている。具体的には、第１溝１５Ｆ、第２溝１５Ｈ、第３溝１５Ｉが形成されている。
この変形例は、第１実施形態と第２変形例を組み合わせたものである。

（５−４）第４変形例
図１２を用いて、第４変形例を説明する。図１２は、第４変形例の排気口付近の斜視図である。
第５変形例では、呼気採取管５に形成された溝は４つの突起の間に形成されている。具体的には、突起１６Ｃ〜１６Ｆは正面視で円弧状の突起であり、円筒部の端面において軸方向に延びており、筐体３の外側面よりさらに突出している。突起１６Ｃ〜１６Ｆの間に、第１溝１５Ｊ、第２溝１５Ｋ、第３溝１５Ｌ、第４溝１５Ｍが形成されている。
これにより、不正目的で排気口５ｃを指で塞ごうとしても、排気口５ｃは、第１溝１５Ｊ、第２溝１５Ｋ、第３溝１５Ｌ、第４溝１５Ｍを介して外部と連通している。

２．第２実施形態
呼気流通部は、排気口が塞がれても、呼気採取管の内部と外部との間の呼気の流通を可能であればそれでよいので、第１実施形態の溝に限定されない。
図１３を用いて、そのような他の実施例を第２実施形態として説明する。図１３は、第２実施形態の呼気採取管の断面図である。

呼気採取管５の本体５ａには、つまり、吹き込み口５ｂと排気口５ｃとの間で呼気採取管５の内部と外部を連通する開口４１（呼気流通部の一例）が形成されている。このように呼気採取管５の開口４１によって呼気流通部が形成されているので、簡単な構成によって不正が防止される。なぜなら、呼気採取管５を工夫するだけで、上記構成及び機能を実現できるからである。

開口４１は、吹き込み口５ｂの面積に対する排気口５ｃと開口４１の合計面積が５５％以下になるように設定されている。上記の条件を満たすことで、圧力上昇が十分であり、吹き込み中の圧力も安定する。つまり、上記条件を満たすと、不正が行われていない通常の測定時において、呼気採取管５内の圧力が十分に高くなる。上記の数値は５３％以下、５０％以下であることが好ましい。
一例として、開口４１の面積は０．２ｍｍ^２〜１．２５６ｍｍ^２の範囲にあることが好ましい。
なお、開口４１の位置、個数は特に限定されない。

３．他の実施形態
以上、本発明の複数の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組み合せ可能である。
本実施形態の呼気成分検査装置は呼気中のアルコール濃度を測定して飲酒による酩酊度を検査するアルコール検査装置として用いることが好ましいものであるが、その他の各種呼気成分をガスセンサにより検出する構造の呼気成分検査装置として、広く利用できる。
ガスセンサとしては、様々な方式を採用可能である。

本発明に係る呼気成分検査装置は、呼気に含まれる口臭要因ガスやアルコール等の呼気成分の濃度を測定する装置に広く適用できる。

１ ：呼気成分検査装置
３ ：筐体
５ ：呼気採取管
５ａ ：本体
５ｂ ：吹き込み口
５ｃ ：排気口
５ｄ ：遮蔽部
５ｅ ：環状部
６ ：マウスピース
７ ：ガスセンサ
９ ：吸引ポンプ
１１ ：圧力センサ
１５ ：溝
１７ ：隙間
１９ ：第２溝
３１ ：操作ボタン
３３ ：ディスプレイ
３５ ：スピーカ
４１ ：開口
５０ ：コントローラ
５１ ：呼気流入判定部
５２ ：異常判定部
５３ ：ガス濃度測定部
５４ ：表示情報生成部
５５ ：記憶部

Claims (5)

1. 被験者によって吹き込まれた呼気のガス成分を検査するための装置であって、
   筐体と、
   前記筐体内に設けられ、吹き込み口と排気口とを有する呼気採取管と、
   前記筐体内に設けられたガスセンサと、
   前記筐体内に設けられ、前記呼気採取管に吹き込まれた呼気の一部を吸引することで前記ガスセンサに導くポンプと、
   前記呼気採取管内の圧力を測定する圧力センサと、
   前記ガスセンサによる測定時に前記呼気採取管内の圧力が閾値より低い場合は、測定を中止する制御部と、
   前記排気口が塞がれても、前記呼気採取管の内部と外部との間の呼気の流通を確保する呼気流通部と、
   を備えた呼気成分検査装置。
2. 前記呼気流通部は、前記呼気採取管の端面において前記排気口に連続して形成された溝である、請求項１に記載の呼気成分検査装置。
3. 前記筐体に形成され、被験者の指が前記排気口に置かれた状態で、前記溝を前記筐体の内部及び外部の少なくとも一方と連通させる流通路をさらに備えている、請求項２に記載の呼気成分検査装置。
4. 前記呼気流通部は、前記吹き込み口と前記排気口との間で前記呼気採取管の内部と外部を連通する開口である、請求項１に記載の呼気成分検査装置。
5. 前記開口は、前記吹き込み口の面積に対する前記排気口と前記開口の合計面積が５５％以下になるように設定されている、請求項４に記載の呼気成分検査装置。

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