JP2020186741A - 落下防止具、工具袋及び施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】締結作業の際にナット又はイダリングの落下を防止し、締結作業の作業性を格段に高めることが可能な落下防止具を提供すること。【解決手段】磁性体で形成されるボルト１５のネジ山部の端面１８に吸着可能な内部に磁石７を有する円柱状の吸着保持部２と、工具袋２２の内側底部２７に固定された固定金具３０に係止可能な係止具３と、吸着保持部２と係止具３とを接続し、ナット２０の貫通孔２８又はイダリング２１の貫通孔２９に挿通可能なワイヤ４と、を有し、保持吸着部２の最大外径Ｄ１は、ナット２０の貫通孔２８又はイダリング２１の貫通孔２９に挿通可能な値であり、かつ、ネジ山部１６の谷径Ｄ２よりも小さい値である落下防止具１。【選択図】図１

Description

本発明は、落下防止具、工具袋及び施工方法に関する。

鉄塔や建造物などの組立作業、補修作業及び解体作業などのように高所で作業する際には、ボルトやナットなどの締結用部材を落下させてしまうことがある。これらの締結用部材を落下させると、締結用部材が損傷したり紛失したりする虞がある。従来、ボルトやナットの落下を防ぐために、ボルト又はナットを保持する筒状の保持部と、この保持部を吊下げする吊着部とを備え、この保持部の開口部にボルト又はナットを嵌入させて落下を防止しようとする落下防止具が使用されていた。

しかしながら、上記落下防止具では、保持部にボルトやナットなどを嵌入する煩わしさがあり、ボルトにナットを締め付ける際には保持部からボルトやナットを抜き出さなければならず、作業性がよくないとされてきた。また、ボルトやナットのサイズ及び形状に合わせた保持具を用意しておかなければならず、複数種類の保持具が必要となることから作業現場において混乱しやすいという課題を有していた。

特許文献１には、磁性体で構成されるボルトやナットなどを磁力で吸着することによって簡単な構造で締結作業を容易に行うことができるボルト及びナットの落下を防止することが可能な落下防止具が開示されている。特許文献１に記載の落下防止具は、ボルトやナットを保持する吸着保持部と、吸着保持部を吊下げ可能に接続する吊着部とを有するものを２組設け、２組のうち一方の吸着保持部はボルトの頭体平面部を磁石で吸着し、他方の吸着保持部はナットの側面を磁石で吸着するように構成されている。

特開２０１１−１１７５５８号公報

しかしながら特許文献１に記載の落下防止具は、ボルト及びナットをそれぞれ１個ずつしか保持できないことから、締結作業個所が多数ある場合には締結作業を行うたびにボルト及びナットを吸着保持部に吸着させる作業を行わなければならない。また、スパナやレンチなどの締結用工具を用いての締結作業を行うときには、ボルト及びナットから落下防止具を取り外さなければならないなど、作業性は必ずしもよくない。また、締結用部材が貫通孔を有する小物部材においては、落下防止具は小物部材の側面を吸着するものであることから、ワッシャー（バネワッシャーを含む）やイダリングのような薄く扁平な形状の締結用部材を安定して保持することは甚だ困難であり、吸着させたとしても作業中に落下させてしまうことがある。

そこで、本発明は、このような課題の少なくとも一つを解決するためになされたもので、締結作業の際に、ナット及びイダリングなどの締結用部材の落下を防止し、締結作業の作業性を格段に高めることが可能な落下防止具と工具袋及び施工方法を提供しようとするものである。

［１］本発明の落下防止具は、磁性体で形成されるボルトのネジ山部の端面に吸着可能な内部に磁石を有する円柱状の吸着保持部と、工具袋の内側底部に固定された固定金具に係止可能な係止具と、前記吸着保持部と前記係止具とを接続し、ナット又はイダリングの貫通孔に挿通可能なワイヤと、を有し、前記保持吸着部の最大外径は、前記ナット又は前記イダリングの貫通孔に挿通可能な値であり、かつ、前記ネジ山部の谷径よりも小さい値であることを特徴とする。

本発明の落下防止具によれば、予めナット又はイダリングの貫通孔を吸着保持部側からワイヤに挿通しておいてボルトのネジ山部の端面に吸着保持部を吸着させ、締結対象のナット又はイダリングを掴んでワイヤに沿って移動させながらボルトに螺合させる。このようにすれば、締結作業中にナット又はイダリングが落下することを防止できる。また、吸着保持部の最大外径をボルトの谷径よりも小さくしていることから、ボルトのネジ山部の端面に吸着保持部を吸着させた状態で締結用部材をボルトに螺合させ、さらにスパナやレンチなどの締結用工具を使用して強く締結することができる。なお、イダリングは、ボルトにナットを締結した後に、ナットの緩みを防止するために使用される締結用部材である。

ワイヤには複数個又は複数種類の締結用部材を挿通しておくことが可能であることから、１本のボルトに複数個のナット又はイダリングを連続して締結することができる。次の締結作業場所に移動して締結作業を行う際においても、工具袋を作業場所に運搬して、吸着保持部を締結対象のボルトに吸着させたうえでワイヤに沿ってナット又はイダリングを移動しボルトに螺合させることができる。特許文献１に記載の落下防止具のようにナット及びボルトなどの締結用部材を磁石で吸着するものではないので、ナット又はイダリングなどの締結用部材はステンレスなどの非磁性材質のものであってもよい。なお、ここでいう締結とは、ボルトとナットのようにネジ締めによって固定することをさす。以上のことから、本発明の落下防止具によれば、締結作業の際に、ナット又はイダリングなどの締結用部材の落下を防止し、締結作業の作業性を格段に高めることが可能となる。

［２］本発明の落下防止具においては、前記吸着保持部は、前記磁石、前記磁石を覆う磁性体で形成されるキャップ部及び前記ワイヤを係止するフック部を有していることが好ましい。

磁石は、風雨に曝される作業現場で使用されることから、強い磁力に加え、高い機械的強度が要求される。そこで、磁石を磁性体のキャップ部材で覆うことによって、強い磁力、機械的強度を維持することが可能となる。なお、フック部は、ワイヤと吸着保持部とが相対的に動くことが可能に係止するものであり、吸着保持部のボルトへの吸着及び締結作業を容易に行うことが可能となる。

［３］本発明の落下防止具においては、前記係止具は、ネジロック機構付きフック部材又は開閉ゲート付きフック部材であることが好ましい。

このような係止具によれば、工具袋に落下防止具を取り付けたり、取り外したりすることが容易であり、しかも締結作業中に落下防止具が工具袋から外れてしまうことがない。また、係止具をネジロック機構付きフック部材又は開閉ゲート付きフック部材とすることによって、工具袋に対して落下防止具が自在に動くことができるように係止させることができ、ナット又はイダリング及びその両方が挿通された落下防止具が絡むことを防ぎ、効率よく工具袋に収納できる。なお、落下防止具を取り外せば、通常の工具袋として使用することが可能である。

［４］本発明の工具袋は、上記［１］から［３］のいずれかに記載の落下防止具を係止し、前記ナット又は前記イダリングを運搬する工具袋であって、内側底部に固定される固定金具を有し、前記固定金具は、前記係止具を係止することが可能な係止リングを備えており、前記係止リングは、固定金具本体に対して回動可能に固定されていることを特徴とする。

鉄塔などの高所で作業する場合には、ナット又はイダリングなどの締結用部材や工具などを運搬するのに丈夫で可撓性を有する工具袋を使用している。この工具袋に固定金具を固定し、固定金具に対して係止リングを回動自在に係止することによって締結作業中に工具袋を動かさずに作業を行うことが可能となる。以上のことから、上記落下防止具と工具袋とを組み合わせて使用することによって、ナット又はイダリングなどの締結用部材の落下を防止し、締結作業の作業性を格段に高めることが可能となる。

［５］本発明の工具袋においては、前記ナット又は前記イダリングを出し入れする開口部の縁付近に、磁性体で形成される保持部吸着部材が配設されていることが好ましい。

工具袋をこのように構成すれば、締結作業前にナット又はイダリングを挿通した落下防止具の一方の端部にある係止具を工具袋の固定金具に係止し、他端の吸着保持部を保持部吸着部材に吸着しておけば、ワイヤが絡まることを防止し、締結作業を開始する際に直ぐに吸着保持部を見つけて締結作業を開始することが可能となる。

［６］本発明の施工方法は、上記［１］から［３］のいずれかに記載の落下防止具及び上記［４］又は［５］に記載の工具袋を使用する施工方法であって、前記工具袋内の前記固定金具に前記落下防止具の前記係止具を係止する工程と、前記ナット又は前記イダリングの貫通孔を前記落下防止具の前記吸着保持部に挿通する工程と、前記吸着保持部を前記ボルトの前記ネジ山部の端面に吸着させる工程と、前記ナット又は前記イダリングを前記ワイヤに沿って移動させて前記ボルトに螺合する工程と、締結用工具を使用して、前記ナット又は前記イダリングを前記ボルトに所定のトルクで締め付ける工程と、を含むことを特徴とする。

本発明の施工方法によれば、予めナット又はイダリングの貫通孔を吸着保持部側よりワイヤに挿通しておいてから、ボルトのネジ山部の端面に吸着保持部を吸着させ、締結対象のナット又はイダリングを掴んでワイヤに沿って移動しボルトに螺合させることから、螺合作業中にナット又はイダリングが落下することを防止できる。また、ボルトのネジ山部の端面に吸着保持部を吸着させた状態でスパナやレンチなどの締結用工具を使用して強く締結することが可能であることから、締結作業時において、ナット又はイダリングの落下を防止し、締結作業の作業性を格段に高めることが可能となる。

［７］本発明の施工方法においては、前記ボルトが１個に対して前記ナット及び前記イダリングを締結する場合、前記ナット又は前記イダリングの貫通孔を前記落下防止具の前記吸着保持部に挿通する工程では、前記ナット及び前記イダリングの貫通孔を前記ボルトへの締結順に対して逆の順番に前記吸着保持部に挿通し、前記ナット及び前記イダリングを前記ボルトに螺合する工程では、前記締結順に前記ナット及び前記イダリングを前記ボルトに螺合することが好ましい。

このように前記ボルトへの締結順に対して逆の順番にナット及びイダリングを落下防止具に挿通させておくことによって、強く意識することなくボルトにナット及びイダリングを締結順に締結することが可能となる。例えば、ボルトに対してナット、ナット、イダリングの順番に螺合する場合、落下防止具には、イダリング、ナット、ナットの順番に挿通させておけば、３個の締結部材の順番を間違えることなく締結することが可能となり、特許文献１に記載の締結方法に対して格段に作業性を高めることが可能となる。

［８］本発明の施工方法においては、構造物に挿通されている前記ボルトに前記ナット又は前記イダリングを締結する場合、前記落下防止具を２組設け、２組のうちの一方の前記落下防止具の前記吸着保持部に前記ナット又は前記イダリングの貫通孔を挿通した後、前記ボルトの前記ネジ山部の端面に前記吸着保持部を吸着させ、他方の前記落下防止具の前記吸着保持部を前記ボルトの頭部端面に吸着させることが好ましい。

例えば、ボルトのネジ部が構造物に対して十分な余裕の長さがない場合や高所において、作業者は厚手の手袋を使用して作業することがあり、締結作業時にボルトを落下させてしまうことある。そこで、一方の落下防止具にナット又はイダリングを挿通した後吸着保持部を吸着させ、他方の落下防止具の吸着保持部をボルトの頭部端面に吸着させて締結作業を行えば、ナット又はイダリング、さらにボルト１５の落下を防止することが可能となる。

落下防止具１の構成を示す斜視図である。 吸着保持部２をボルト１５のネジ山部の端面１８に吸着させた状態を示す図である。 吸着保持部２にナット２０の貫通孔２８を挿通することを説明する図である。 工具袋２２の１例を示す斜視図である。 固定金具３０の概略構成を示す斜視図である。 落下防止具１及び工具袋２２を使用する施工方法の第１例を示す工程フロー図である。 施工方法の第１例の主要工程を示す工程説明図である。 施工方法の第１例の主要工程を示す工程説明図である。 施工方法の第２例の主要工程を示す工程フロー図である。 施工方法の第２例において第１例に対して異なる工程を示す工程説明図である。 施工方法の第３例の主要工程を示す工程説明図である。

以下、本発明の実施の形態に係る落下防止具、工具袋及び施工方法について図１〜図１１を参照して説明する。

［落下防止具１の構成］
図１は、落下防止具１の構成を示す斜視図である。落下防止具１は、円柱状の吸着保持部２、係止具３及び吸着保持部２と係止具３とを接続するワイヤ４を有している。吸着保持部２は、磁性体で形成されたキャップ部５及びワイヤ４とキャップ部５とを接続する接続部６で構成されている。キャップ部５には円柱状の磁石７が格納されていて、一方の端面がキャップ部５の開口部から露出している。

接続部６には、ワイヤ４を係止するフック部としてネジ付フック８が固定されている。図示は省略するが、接続部６には雌ネジが形成されており、ネジ付フック８には雄ネジが形成されていて、接続部６とネジ付フック８とは螺着されている。従って、吸着保持具２はネジ付フック８とは着脱可能に固定することが可能であり、吸着保持具２はワイヤ４に対して交換することが可能な構成とすることができる。ネジ付フック８の環状の頭部９には、ワイヤ４の端部がゆとりを有して自在に動くことは可能に係止され、吸着保持部２はワイヤ４の一方の端部に自在に動ける状態で固定される。なお、ネジ付フック８の環状の頭部９の最大外径は、吸着保持部２の最大外径よりも小さい。

ワイヤ４の吸着保持部２に対して反対側の端部には係止具３が係止されている。図１に示す係止具３は、いわゆるネジロック機構付フック部材である。ネジロック機構付フック部材は周知のものを使用できることから詳しい説明は省略するが、環状のアーム１０の一部に設けられた隙間を接続するネジロック機構１１を有している。ネジロック機構１１を緩めればワイヤ４を環状のアーム１０に挿通することができ、ネジロック機構１１を締めればワイヤを係止することができる。係止具３は、ワイヤ４の端部がゆとりを有して緩く係止されていることから、係止具３はワイヤ４の一方の端部に対して自在に動ける状態で係止される。係止具３は、工具袋２２の内側底部２７に設けられた固定金具３０（共に、図５参照）に係止される。つまり、落下防止具１は、工具袋２２の内側に接続することが可能な構成となっている。

係止具３としては、ネジロック機構付フック部材に限らず、開閉ゲート付フック部材でもよいが、固定金具３０に係止し易く、締結作業中に外れないものを採用することが好ましい。

ワイヤ４は、多数のナット２０やイダリング２１などの締結用部材を挿通することが可能であり、締結作業を妨げない程度の長さとする。例えば、工具袋２２から作業個所までの距離に対してゆとりがある長さを有することが好ましい。ワイヤ４は可撓性を有し、高強度で耐食性がある材質とすることが好ましい。次に、吸着保持部２、ボルト１５及びナット２０との関係について図２、図３を参照して説明する。なお、図２及び図３の説明においては、被締結用部材をボルト１５、締結用部材をナット２０とする。

図２は、吸着保持部２をボルト１５のネジ山部の端面１８に吸着させた状態を示す図である。吸着保持部２の最大外径Ｄ１は、ボルト１５のネジ山部１６の谷径Ｄ２よりも小さい値とする。但し、最大外径Ｄ１は、締結作業時にボルト１５から簡単に脱落しない程度の吸着力が確保でき直径とすることが好ましい。なお、ネジ山部１６の谷径Ｄ２が小さくなり吸着力が低下する場合には磁力が強い磁石に切替える。すなわち、ネジ付フック８と接続部６とがネジ固定であることから適切な吸着力を有する吸着保持部２に交換することが可能となる。このように、Ｄ１＜Ｄ２とすることによって、吸着保持部２をボルト１５に吸着した状態で、ワイヤ４に挿通されているナット２０をボルト１５に螺合させることが可能となる。

図３は、吸着保持部２にナット２０の貫通孔２８を挿通することを説明する図である。なお、ナット２０は、一部を断面図で表している。ナット２０はボルト１５に螺合するものであって、貫通孔２８に相当する雌ネジの谷径Ｄ３は、吸着保持部２の最大外径Ｄ１よりも大きい。このことから、ナット２０は、吸着保持部２に挿通させることが可能となっている。なお、ネジ付フック８の環状の頭部９の最大外径は、吸着保持部２の最大外径Ｄ１よりも小さいことから、ナット２０を吸着保持部２及びネジ付フック８を通ってワイヤ４に容易に挿通することが可能となっている。ナット２０以外の締結用部材であるイダリング２１（図１０参照）などにおいても貫通孔２９の直径は吸着保持部２の最大外径Ｄ１よりも大きいので、容易に吸着保持部２を挿通させることが可能である。締結用部材としてワッシャーを使用することも考えられるが、ワッシャーの貫通孔の直径は、ボルト１７のネジ山径（外径）よりも大きいことから、吸着保持部２を容易に挿通させることが可能である。次に、工具袋２２の構成について図４及び図５を参照して説明する。

［工具袋２２の構成］
図４は、工具袋２２の１例を示す斜視図である。工具袋２２は、一般的に作業現場で使用されるものであって、本例においてはナット２０又はイダリング２１などの締結用部材を入れて運搬するためのものである。工具袋２２は、一対の吊下げ用ベルト２４，２４を有している。工具袋２２のナット２０又はイダリング２１などの締結用部材を出し入れする開口部２５の縁付近には、磁性体で形成された保持部吸着部材２６が配設されている。保持部吸着部材２６は、落下防止具１にナット２０又はイダリング２１を挿通させて運搬する際に落下防止具１の先端にある吸着保持部２を吸着させてワイヤ４が絡まないようにしたり、吸着保持部２をすぐに見つけたりすることができるようにするために設けられている。落下防止具１の係止具３は、工具袋２２の内側底部２７に固定されている固定金具３０に係止される。固定金具３０の構成については図５を参照して説明する。

図５は、固定金具３０の概略構成を示す斜視図である。固定金具３０は、固定金具本体３１、固定金具本体３１を工具袋２２の内側底部２７に固定する鍔付ボルト３２、ナット３３及び係止リング３４によって構成されている。図示は省略するが、固定金具本体３１は、鍔付ボルト３２の鍔部を内側底部２７の外側にしてネジ山部を内側に向かって挿し込み、ネジ山部を固定金具本体３１の貫通孔（図示は省略）を挿通してナット３３で固定される。なお、鍔付ボルト３２に替えてワッシャーと一般的なボルトを使用してもよい。固定金具本体３１には筒状部３５が形成されていて、係止リング３４は筒状部３５に嵌め込まれている。係止リング３４は、固定金具本体３１に対して回動自在に固定されている。

係止リング３４は、係止具３が係止リング３４の形成範囲内で自在に動くことが可能に係止される。よって、ワイヤ４は係止具３及び係止リング３４を介して工具袋２２に対して自在に動くことが可能に連結される。このことによって、締結作業時において吸着保持部２を持って作業することに対する制約を排除することが可能となっている。次に、落下防止具１及び工具袋２２を使用した施工方法について、図６〜図１１を参照して説明する。

［施工方法］
図６は、落下防止具１及び工具袋２２を使用する施工方法の第１例を示す工程フロー図である。図７及び図８は、施工方法の第１例による主要工程を示す工程説明図である。図６に沿って図５、図７及び図８を参照しながら説明する。なお、図８は、図７に示す工程の続きの工程を表している。施工方法の第１例は、構造物３６，３６を固定する際に通常採用されるダブルナット方式である。なお、ボルト１５は、予め構造部材３６,３６に挿し込んであるものとする。まず、図５に示すように、工具袋２２内の固定金具３０に落下防止具１の係止具３を係止する（ステップＳ１）。具体的には、係止具３のネジロック機構１１を解除して、環状のアーム１０を固定金具３０の係止リングに係合させた後、ネジロック機構１１を締めつけてロックし固定金具３０に落下防止具１を係止する。

続いて、ナット２０の貫通孔２８を落下防止具１に挿通する（ステップＳ２）。図７（ａ）は、落下防止具１にナット２０を挿通させる工程を示す図である。挿通時において、ナット２０が片面取りの場合には面取り側を固定金具３０側に向けて吸着保持部２を挿通する。ナット２０が両面取りの場合には挿入方向は規制されない。作業個所の数又は工具袋２２に収容して運搬可能な数のナット２０を挿通する。ナット２０は、吸着保持部２を通過してワイヤ４を伝って工具袋２２に収容される。落下防止具１にナット２０の所定数を挿通させた後、吸着保持部２を工具袋２２の保持部吸着部材２６に吸着しておくことで落下防止具１のワイヤ４が絡むことを防ぐことができる。

次に、落下防止具１の吸着保持部２をボルト１５のネジ山部１６の端面１８に吸着させる（ステップＳ３）。図７（ｂ）は、吸着保持部２をボルト１５のネジ山部１６の端面１８に吸着させる工程を示す図である。ボルト１５はネジ山部１６を構造物３６，３６に挿し込んであり、作業者は吸着保持部２を掴んでボルト１５のネジ山部の端面１８に磁石７の磁力によって吸着させる。このような作業において、容易に吸着作業がし易いようにワイヤ４の長さは十分にゆとりがある長さとすることが好ましい。

次に、締結対象のナット２０をワイヤ４に沿いながら移動させてボルト１５のネジ山部１６に螺合する（ステップＳ４）。図７（ｃ）は、１個のナット２０をボルト１６に螺合する工程を示す図である。ナット２０をボルト１５に螺合させた後、手作業でナット２０を構造物３６に当たる位置まで回転する（図中、二点鎖線で示す）。続いて、図８（ａ）に示すように、２個目のナット２０をボルト１５に螺合させる。なお、「螺合させる」とは、ナット２０をボルト１５に噛み合わせて数回転させることである。ナット２０を構造物３６に当たる位置まで連続して回転してもよい。

次に締結用工具を使用して、ナット２０を所定のトルクで強く締め付ける（ステップＳ５）。締結方法の第１例はダブルナット方式であることから、１個目のナット２０をスパナやレンチなどの締結用工具で締め付けた後、吸着保持部２をボルト１５に吸着させたまま、次の２個目のナット２０をワイヤ４に沿って移動させてボルト１５に螺合し、締結用工具でナット２０を所定のトルクで締め付ける。つまり、ステップＳ４とステップＳ５とを２回繰り返す。２個のナット２０をボルト１５に締結して構造物３６，３６を固定した後、落下防止具１をボルト１５から取り外し、次の作業個所に移動して、ステップＳ３〜ステップＳ５を繰り返す。図８（ｂ）は、ナット２０，２０を所定のトルクで締め付けた後の状態を示す図である。

図６〜図８で示した施工方法の第１例はダブルナット方式であるが、鉄塔などにおいては、ナット２０の緩み防止をさらに補強するためにイダリング２１を使用することがある。イダリング２１を使用するケースでは、ナット２０に対して異形のイダリング２１を追加することになる。従って、イダリング２１を使用する例を施工方法の第２例として、図９及び図１０を参照して説明する。

図９は、施工方法の第２例の主要工程を示す工程フロー図であり、図１０は、施工方法の第２例において第１例に対して異なる工程を示す工程説明図である。まず、工具袋２２内の固定金具３０に落下防止具１の係止具３を係止する（ステップＳ１）。この工程は、前述した第１例と同様に行う。続いて、イダリング２１の貫通孔２９及びナット２０の貫通通孔２８を落下防止具１の吸着保持部２に挿通する（ステップＳ２）。第２例においては、締結用部材が２個のナット２０とイダリング２１であり、ボルト１５への締結順がナット２０、ナット２０、イダリング２１となるため、落下防止具１の吸着保持部２にはボルト１５への組立（締結）順番に対して逆の順番でイダリング２１、ナット２０、ナット２０の順に落下防止具１に挿通する。

図１０（ａ）は、イダリング２１及びナット２０，２０を落下防止具１の吸着保持部２に挿通する工程を示す図である。図１０（ａ）に示すように、イダリング２１、ナット２０、ナット２０の順番に固定金具３０に向かって吸着保持部２に挿通する。第２例においては、イダリング２１及びナット２０，２０の３個で締結用部材の１セットとして、落下防止具１の吸着保持部２には、作業個所数、運搬可能数に対応して複数セットが挿通される。なお、落下防止具１に各締結用部材を挿通させた後、吸着保持部２を工具袋２２の保持部吸着部材２６に吸着しておくことで落下防止具１のワイヤ４が絡むことを防ぐことができる。

次に、吸着保持部２をボルト１５のネジ山の端面１８に吸着させる（ステップＳ３）。この工程は、前述した第１例のステップＳ３と同様に行われる。締結用部材であるナット２０、ナット２０、イダリング２１を組立（締結）順に螺合する（ステップＳ４）。なお、イダリングにはネジ山が形成されていないが、ナット２０及びボルト１５のネジ山部１６の谷部に食い込ませるものであることからボルト１５に螺合させると記載する。次いで、スパナやレンチなどの締結用工具によってナット２０、ナット２０、さらにイダリング２１の順に強く締め付ける（ステップＳ５）。図１０（ｂ）は、ナット２０，２０及びイダリング２１を所定のトルクで締め付けた後の状態を示す図である。なお、締結用部材としてナット２０及びイダリング２１を例にあげて説明したが、これらに限らず工具袋２２で運搬可能であって、落下防止具１に挿通可能な貫通孔を有する小物部材にも適合可能である。また、前述した施工方法の第１例及び第２例では、落下防止具１をナット２０及びイダリング２１などの締結用部材の落下防止に関する施工方法について説明したが、ボルト１５の落下防止にも適用可能である。そのことについて施工方法の第３例として図１１を参照して説明する。

図１１は、施工方法の第３例の主要工程を示す工程説明図である。施工方法の第３例は、締結用部材及びボルト１５の両方に落下防止具１を使用する施工例である。予め構造物３６，３６にはボルト１５が挿通されていて、ナット２０及びイダリング２１などの締結用部材をボルト１５に締結するが、締結作業時にボルト１５を落下させてしまうことがある。そこで、落下防止具１を２組設け、２組のうちの一方の落下防止具１には、ナット２０，２０及びイダリング２１などの締結用部材を挿通し、他方の落下防止具１にはボルト１５の頭部端面１９に吸着保持部２０を吸着させる。２組の落下防止具１は両方共に、工具袋１１の固定金具３０に係止される。

なお、ボルト１５は、ナット２０やイダリング２１よりも遥かに重い場合があることから、ボルト吸着用の落下防止具１の吸着保持部２としては、吸着力を高めるために磁石７の直径を大きくするか、磁力が強い磁石に切替える。その際、吸着保持部２とネジ付フック８とが着脱可能であるから、吸着対象物によって吸着保持部２を交換できるようにすれば、より使いやすい落下防止具１を提供することが可能となる。なお、締結用部材に対応する落下防止具及びボルト吸着対応の落下防止具を用意するようにしてもよい。また、ボルト吸着用の落下防止具１の係止場所は、工具袋２２以外に設けるようにしてもよい。例えば、アームバンドに、落下防止具１の係止具３を係止することが可能な孔を設けるようにしてもよく、作業しやすい場所を選択して係止できるようにしてもよい。

以上説明した落下防止具１は、磁性体で形成されるボルト１５のネジ山部の端面１８に吸着可能な内部に磁石７を有する円柱状の吸着保持部２と、工具袋２２の内側底部２７に固定された固定金具３０に係止可能な係止具３と、吸着保持部２と係止具３とを接続し、ナット２０の貫通孔２８又はイダリング２１の貫通孔２９に挿通可能なワイヤ４とを有している。保持吸着部２の最大外径Ｄ１は、ナット２０又はイダリング２１の各貫通孔に挿通可能な値であり、かつ、ネジ山部１６の谷径よりも小さい値としている。

このように構成される落下防止具１によれば、予めナット２０又はイダリング２１など締結用部材を吸着保持部２側からワイヤ４に挿通しておいてボルト１５のネジ山部の端面１８に吸着保持部２を吸着させ、締結対象のナット２０又はイダリング２１を掴んでワイヤ４に沿って移動させながらボルト１５に螺合させる。このようにすれば、締結作業中にナット２０又はイダリング２１などが落下することを防止できる。また、吸着保持部２の最大外径Ｄ１をボルト１６の谷径Ｄ２よりも小さくしていることから、ボルト１５のネジ山部の端面１８に吸着保持部２を吸着させた状態でナット２０又はイダリング２１をボルト１５に螺合させ、スパナやレンチなどの締結用工具を使用して強く締結することができる。

ワイヤ４には複数個又は複数種類の締結用部材を挿通しておくことが可能であることから、１本のボルト１５に複数個のナット２０及びイダリング２１などを連続して締結することができる。次の締結作業場所に移動して締結作業を行う際においても、落下防止具１にナットやイダリングなどが挿通されて収容された工具袋２２を作業場所に運搬して、吸着保持部２を締結対象のボルト１５に吸着させたうえでワイヤ４に沿ってナット２０又はイダリング２１を移動しボルト１５に螺合させることができる。以上説明した落下防止具１によれば、締結作業の際に、ナット２０又はイダリング２１などの締結用部材の落下を防止し、締結作業の作業性を格段に高めることが可能となる。なお、締結用部材としては、ナット２０及びイダリング２１又はワッシャー類などの貫通孔を有する小物部材にも適合可能である。また、特許文献１に記載の落下防止具のようにナットやボルトを磁石で吸着保持するものではないので、締結用部材としてはステンレスなどの非磁性材質のものにも使用することができる。

また、落下防止具１の吸着保持部２は、磁石７、磁石７を覆う磁性体で形成されるキャップ部５及びワイヤ４を緩やかに係止するフック部であるネジ付フック８を有している。磁石７は、風雨に曝される作業現場で使用されることから、強い磁力に加え、高い機械的強度が要求される。そこで、磁石７を磁性体のキャップ部５で覆うことによって、強い磁力、機械的強度を維持することが可能となる。このように構成することによって、吸着保持部２のボルト１５への吸着及びナット２０やイダリング２１などの締結用部材の螺合作業を容易に行うことが可能となる。なお、キャップ部５の開口部側を磁性体の蓋部材などで覆うようにすれば、磁石７を補強すること及び耐食性を向上させることが可能となる。

また、係止具３は、ネジロック機構付きフック部材又は開閉ゲート付きフック部材である。このような係止具３によれば、工具袋２２に落下防止具１を取り付けたり、取り外したりすることが容易に行うことができ、しかも締結作業中に落下防止具１が工具袋２２から外れてしまうことがない。また、係止具３をネジロック機構付きフック部材又は開閉ゲート付きフック部材にすることによって、工具袋２２に対して落下防止具1が自在に動くことができるように係止させることができ、ナット２０やイダリング２１などの締結用部材が挿通された落下防止具１が絡むことを防ぎ、効率よく工具袋２２に収納できる。

また、以上説明した工具袋２２は、前述した落下防止具１を係止し、ナット２０やイダリングなどの締結用部材を運搬するものであって、内側底部２７に固定される固定金具３０を有している。固定金具３０は、係止具３を係止することが可能な係止リング３４を備えており、係止リング３４は、固定金具本体３１に対して回動可能に固定されている。

鉄塔などの高所で作業する場合には、ナット２０及びイダリング２１などの締結用部材や工具などを運搬するのに丈夫で可撓性を有する工具袋２２を使用している。この工具袋２２の内側底部２７に固定金具３０を固定し、固定金具３０に対して係止リング３４を回動自在に係止することから、締結作業中に工具袋２２を動かさずに作業を行うことが可能となる。以上のことから、落下防止具１と工具袋２２とを組み合わせて使用することによって、ナット２０やイダリング２１などの締結用部材の落下を防止し、締結作業の作業性を格段に高めることが可能となる。

また、工具袋２２には、ナット２０又はイダリング２１などの締結用部材を出し入れする開口部２５の縁付近に、磁性体で形成される保持部吸着部材２６が配設されている。工具袋２２をこのように構成すれば、締結作業前にナット２０又はイダリング２１を挿通した落下防止具１の一方の端部にある係止具３を工具袋２２の固定金具３０に係止し、他端の吸着保持部２を保持部吸着部材２６に吸着しておけば、ワイヤ４が絡まることを防止し、締結作業を開始する際に直ぐに吸着保持部２を見つけて締結作業を開始することが可能となる。なお、保持部吸着部材２６の固定位置は、開口部２５の内側であっても外側であってもよい。

以上説明した施工方法は、前述した落下防止具１及び工具袋２２を使用して鉄塔などの構造物を組み立てるものである。施工方法の第１例は、まず、工具袋２２内の固定金具３０に落下防止具１の係止具３を係止し、ナット２０又はイダリング２１それぞれの貫通孔２８，２９を落下防止具１の吸着保持部２に挿通し、吸着保持部２をボルト１５のネジ山部の端面１８に吸着させる。そして、ナット２０又はイダリング２１をワイヤ４に沿って移動させてボルト１５に螺合し、スパナやレンチなどの締結用工具を使用して、ナット２０又はイダリング２１をボルト１５に所定のトルクで締め付ける。施工方法の第１例は、ダブルナット方式の締結であり、ナット２０は２個使いであることから、２個のナット２０を続けてボルト１５に螺合させることができる。

このような施工方法の第１例では、予めナット２０の貫通孔２８を吸着保持部２側からワイヤ４に挿通しておいてからボルト１５のネジ山部の端面１８に吸着保持部２を吸着させ、締結対象のナット２０を掴んでワイヤ４に沿って移動しボルトに螺合させる。このようにすれば、螺合作業中にナット２０が落下することを防止できる。また、ナット２０の姿勢を揃えて貫通孔２８を落下防止具１に挿通させておけば、締結作業時にナット２０の姿勢を意識せずにボルト１５に螺合させることができる。また、１個目のナット２０をボルト１５に螺合し、続けて１個目と同様な動作で２個目のナット２０をボルト１５に螺合させることができる。さらに、ボルト１５のネジ山部の端面１８に吸着保持部２を吸着させた状態でスパナやレンチなどの締結用工具を使用して強く締結することが可能である。以上のことから、締結作業時において、ナット２０の落下を防止し、締結作業の作業性を格段に高めることが可能となる。

また、施工方法の第２例では、ボルト１５が１個に対してナット２０及びイダリング２１を締結する場合、ナット２０の貫通孔２８及びイダリング２１の貫通孔２９を落下防止具１の吸着保持部２に挿通する工程では、２０の貫通孔２８及びイダリング２１の貫通孔２９をボルト１５への締結順に対して逆の順番に吸着保持部２に挿通し、ナット２０及びイダリング２１をボルト１５に螺合する工程では、締結順にナット２０及びイダリング２１をボルト１５に螺合する。

施工方法の第２例は、ダブルナットにイダリング２１を締結する例であり、ボルト１５に対してナット２０、ナット２０、イダリング２１の順番に締結する。従って、落下防止具１にイダリング２１、ナット２０、ナット２０の順番に挿通させておけば、吸着保持部２の吸着を解除せずにナット２０，２０及びイダリング２１の締結順や姿勢（締結方向）を間違えることなく締結することが可能となり、特許文献１がナット及びボルトを１個ずつ吸着して締結する施工方法に対して格段に作業性を高めることが可能となる。

また、施工方法の第３例は、構造物３６，３６に挿通されているボルト１５にナット２０又はイダリング２１を締結する場合、落下防止具１を２組設け、２組のうちの一方の落下防止具１の吸着保持部２にナット２０の加通孔２８又はイダリング２１の貫通孔２９を挿通した後、ボルト１５のネジ山部の端面１８に吸着保持部２を吸着させ、他方の落下防止具１の２吸着保持部をボルト１５の頭部端面１９に吸着させる。

例えば、ボルト１５のネジ山部１６が構造物に対しての長さに十分な余裕がない場合や高所において厚手の手袋を使用して作業をすることがあり、締結作業時にボルト１５を落下させてしまうことがある。そこで、一方の落下防止具１にナット２０又はイダリング２１を挿通した後に吸着保持部２を吸着させ、他方の落下防止具１の吸着保持部２をボルト２の頭部端面１９に吸着させて締結作業を行えば、ナット２０又はイダリング２１、さらにボルト１５の落下を防止することが可能となる。

なお、本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。例えば、前述した実施の形態では円柱状の吸着保持部材２（磁石７）を使用しているが、吸着保持部２の横断面形状は円形に限らず多角形でもよく、外接円の直径がボルト１５のネジ山部の谷径より小さい値であれば適合可能である。

また、前述した実施の形態では、ナット２０やイダリング２１などの締結用部材及び構造物を貫通する被締結用部材であるボルト１５の落下防止について説明したが、例えば、構造物３６に溶接などで固定されたネジ山部に貫通孔を有する固定対象部材をナット２０で挟み込んで締結するような構成にも、落下防止具１、工具袋２２及び施工方法を適用することが可能である。

また、前述した実施の形態では、鉄塔などの構造物３６を組み立てる場合を例にあげ説明したが、構造物３６を分解する際にも本発明の落下防止具１及び工具袋２２を適合することが可能である。構造物３６を分解する場合には、落下防止具１の吸着保持部２をボルト１５のネジ山の端面１８に吸着させた後、スパナやレンチなどの締結用工具を用いてイダリング２１又はナット２０を取り外してワイヤ４に伝わらせて工具袋２２に回収することが可能となる。一方、ボルトにおいても、落下防止具１の吸着保持部２をボルト１５の頭部端面１９に吸着させておけば、分解作業時にボルトを落下させることを防ぐことが可能となる。

１…落下防止具、２…吸着保持部、３…係止具、４…ワイヤ、５…キャップ部、６…接続部、７…磁石、８…ネジ付フック（フック部）、１５…ボルト、１６…ネジ山部、１７…頭部、１８…ネジ山部の端面、１９…頭部端面、２０…ナット（締結用部材）、２１…イダリング（締結用部材）、２２…工具袋、２５…開口部、２６…保持部吸着部材、２７…内側底部、２８，２９…貫通孔、３０…固定金具、３１…固定金具本体、３４…係止リング、３６…構造物、Ｄ１…吸着保持部の最大外径、Ｄ２…ネジ山部の谷径、Ｄ３…雌ネジの谷径

Claims (8)

1. 磁性体で形成されるボルトのネジ山部の端面に吸着可能な内部に磁石を有する円柱状の吸着保持部と、
   工具袋の内側底部に固定された固定金具に係止可能な係止具と、
   前記吸着保持部と前記係止具とを接続し、ナット又はイダリングの貫通孔に挿通可能なワイヤと、
   を有し、
   前記保持吸着部の最大外径は、前記ナット又は前記イダリングの貫通孔に挿通可能な値であり、かつ、前記ネジ山部の谷径よりも小さい値である、
   ことを特徴とする落下防止具。
2. 請求項１に記載の落下防止具において、
   前記吸着保持部は、前記磁石、前記磁石を覆う磁性体で形成されるキャップ部及び前記ワイヤを係止するフック部を有している、
   ことを特徴とする落下防止具。
3. 請求項１に記載に記載の落下防止具において、
   前記係止具は、ネジロック機構付きフック部材又は開閉ゲート付きフック部材である、
   ことを特徴とする落下防止具。
4. 請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の落下防止具を係止可能で、前記ナット又は前記イダリングを運搬するための工具袋であって、
   内側底部に固定された固定金具を有し、
   前記固定金具は、前記係止具を係止することが可能な係止リングを備えており、
   前記係止リングは、固定金具本体に対して回動可能に固定されている、
   ことを特徴とする工具袋。
5. 請求項４に記載の工具袋において、
   前記ナット又は前記イダリングを出し入れする開口部の縁付近に、磁性体で形成される保持部吸着部材が配設されている、
   ことを特徴とする工具袋。
6. 請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の落下防止具及び請求項４又は請求項５に記載の工具袋を使用する施工方法であって、
   前記工具袋内の前記固定金具に前記落下防止具の前記係止具を係止する工程と、
   前記ナット又は前記イダリングの貫通孔を前記落下防止具の前記吸着保持部に挿通する工程と、
   前記吸着保持部を前記ボルトの前記ネジ山部の端面に吸着させる工程と、
   前記ナット又は前記イダリングを前記ワイヤに沿って移動させて前記ボルトに螺合する工程と、
   締結用工具を使用して、前記ナット又は前記イダリングを前記ボルトに所定のトルクで締め付ける工程と、
   を含むことを特徴とする施工方法。
7. 請求項６に記載の施工方法において、
   前記ボルトが１個に対して前記ナット及び前記イダリングを締結する場合、
   前記ナット及び前記イダリングの貫通孔を前記落下防止具の前記吸着保持部に挿通する工程では、前記ナット及び前記イダリングの貫通孔を前記ボルトへの締結順に対して逆の順番に前記吸着保持部に挿通し、
   前記ナット及び前記イダリングを前記ボルトに螺合する工程では、前記締結順に前記ナット及び前記イダリングを前記ボルトに螺合する、
   ことを特徴とする施工方法。
8. 請求項６又は請求項７に記載の施工方法において、
   構造物に挿通されている前記ボルトに前記ナット又は前記イダリングを締結する場合、
   前記落下防止具を２組設け、２組のうちの一方の前記落下防止具の前記吸着保持部に前記ナット又は前記イダリングの貫通孔を挿通した後、前記ボルトの前記ネジ山部の端面に前記吸着保持部を吸着させ、他方の前記落下防止具の前記吸着保持部を前記ボルトの頭部端面に吸着させる、
   ことを特徴とする施工方法。

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