JP2020182863A - 連結パーツ、インジェクションキットおよび人型玩具 - Google Patents

Abstract

【課題】連結するパーツ間の相対位置関係の保持性を向上させた連結パーツとする技術を提供すること。【解決手段】連結パーツ６の軸パーツ１０は、同一の第１樹脂材料で形成された、軸部１１と、爪部１３と、軸部１１の両端から当該軸部を支持する一対の腕部１５と、を有する一体構造である。連結パーツ６の軸受パーツ２０は、第１樹脂材料とは硬度が異なる第２樹脂材料で形成された、軸部１１の外側で且つ、両端が一対の腕部１５に挟まれた位置に設けられた筒状部２１であって、外周面に爪部１３係合可能な少なくとも１つの溝部２２（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ）が形成された筒状部２１を有する。【選択図】図３

Description

本発明は、複数の部品を連結する連結パーツに関する。

人型玩具等では、可動部に複数の部品を連結する連結パーツが用いられる。例えば特許文献１には、外周面の全周に連続した凹凸が設けられた球型連結部をインサート成形で被覆した組立不要の人型玩具が開示されている。

特開平０９−３１３７４２号公報

特許文献１の球型連結部は、球形であるため、連結部分に角度をつけても簡単に元に戻ろうとするため、角度をつけた姿勢で人型玩具にポーズを取らせて維持させるといったディスプレイ上の困難性があった。また、そもそも連結部となる連結パーツ自体をユーザが組み立てる場合、組み立てが上手くいかないと連結部分で角度をつけた姿勢とすること自体が困難になる場合があった。

本発明は、連結するパーツ間の相対位置関係を保持可能な連結パーツとする技術を提供するものである。

本発明の第１の態様は、軸パーツと軸受パーツとを備えた連結パーツであって、前記軸パーツは、同一の第１樹脂材料で形成された、軸部と、前記軸部に向けて設けられた第１係合部と、前記軸部の両端から前記軸部を支持する一対の腕部と、を有する一体構造であり、前記軸受パーツは、前記第１樹脂材料とは硬度が異なる第２樹脂材料で形成された、前記軸部の外側で且つ、両端が前記一対の腕部に挟まれた位置に設けられた筒状部であって、外周面に前記第１係合部が係合可能な少なくとも１つの第２係合部が形成された筒状部、を有する、連結パーツである。

また、前記第１係合部は、爪部であり、前記第２係合部は、溝部である、としてもよい。

また、前記第２係合部は、前記軸部の軸方向に平行な溝部であり、前記第１係合部は、前記軸部の軸方向に平行な線状の先端を有する爪部である、としてもよい。

また、前記軸受パーツは、前記第２樹脂材料で形成された、前記腕部に当接することで前記軸部を軸中心とした前記軸パーツと前記軸受パーツとの相対回転範囲を制限する可動範囲制限部を有し、前記筒状部と前記可動範囲制限部とが一体構造である、としてもよい。

また、前記第１樹脂材料は、前記第２樹脂材料より硬度が高い、としてもよい。

また、前記軸パーツとして前記第１樹脂材料で形成された第１パーツおよび第２パーツ、を備え、前記軸受パーツは、同一の前記第２樹脂材料で形成された、前記第１パーツの前記軸部に対応する前記筒状部である第１筒状部と、前記第２パーツの前記軸部に対応する前記筒状部である第２筒状部と、を有する一体構造である、としてもよい。

また、前記第１パーツの前記軸部と前記第２パーツの前記軸部とは、軸方向が平行である、としてもよい。

また、前記軸パーツとして、前記第１樹脂材料で形成された第１パーツ、中間パーツ、および第２パーツを備え、前記軸受パーツとして、第１軸受パーツおよび第２軸受パーツを備え、前記第１軸受パーツは、同一の前記第２樹脂材料で形成された、前記第１パーツの前記軸部に対応する前記筒状部と、前記中間パーツの前記軸部に対応する前記筒状部と、を有する一体構造であり、前記第２軸受パーツは、同一の前記第２樹脂材料で形成された、前記中間パーツの前記軸部に対応する前記筒状部と、前記第２パーツの前記軸部に対応する前記筒状部と、を有する一体構造である、としてもよい。

また、前記第１パーツの前記軸部と前記中間パーツの前記軸部と前記第２パーツの前記軸部とは、軸方向が互いに平行である、としてもよい。

本発明の第２の態様は、組み立て部品の１つである第１の態様の連結パーツであって、前記第１係合部と前記第２係合部とが係合した状態の連結パーツと、前記連結パーツを構成する前記軸パーツおよび／又は前記軸受パーツが接続されたランナーと、を具備したインジェクションキットである。

本発明の第３の態様は、第１の態様の連結パーツを関節部分に用いた人型玩具である。

本発明によれば、連結するパーツ間の相対位置関係を保持可能な連結パーツを提供することができる。

人型玩具の直立姿勢における正面輪郭および連結パーツの配置を示す図。 連結パーツのインジェクションキットの例を示す図。 連結パーツの正面図。 連結パーツの上面図。 連結パーツの下面図。 軸パーツの斜視図。 軸受パーツの斜視図。 中間パーツの斜視図。 第１軸パーツと第１軸受パーツとの接続部周りの拡大断面図。 中間パーツと第１軸受パーツとの接続部周りの拡大断面図。 連結パーツの第１使用形態の正面図。 兵装アイテムの連結パーツを第１使用形態にした例を示す図。 連結パーツの第２使用形態の正面図。 兵装アイテムの連結パーツを第２使用形態にした例を示す図。 連結パーツの第３使用形態の正面図。 兵装アイテムの連結パーツを第３使用形態にした例を示す図。

図１は、本実施形態の一例である人型玩具２の直立姿勢における正面輪郭および連結パーツの配置を示す図である。なお、輪郭は破線で示している。

人型玩具２は、マンガや、アニメ、特撮映画、ゲーム、小説などを原作とするキャラクタを立体造形物として再現した玩具である。本実施形態の人型玩具２は、兵装アイテム４を装備する人型ロボット兵器を模したデザインを有する。人型玩具２は、いわゆるプラスティック模型であって、ユーザがインジェクションキットからパーツを切り出し、組み立てて完成させる玩具である。

人型玩具２は、複数の可動部位を有しており、可動部位の１つまたは複数箇所において、複数のパーツの相対角度を可変に連結する連結パーツ６を使用する。連結パーツ６を何処に幾つ使用するかは、人型玩具２のデザインに応じて適宜設定可能である。図１の例では、両腕の肘関節と、両脚の膝関節と、６つの兵装アイテム４と、にそれぞれ内蔵フレームの一部として使用している。勿論、人型玩具２のデザインによっては、連結パーツ６が外部から見えるパーツとしてもよいのは勿論である。

図２は、連結パーツ６のインジェクションキット８の例を示す図である。インジェクションキット８は、人型玩具２のパッケージに含まれる。インジェクションキット８には、複数の連結パーツ６がゲートやランナーによって一体に成形されている。インジェクションキット８は、連結パーツ６を構成する複数種類の合成樹脂材料を用いて１回または複数回の成形工程で作成される。

図３は、連結パーツ６の正面図である。図４は、連結パーツ６の上面図である。図５は、連結パーツ６の下面図である。図３〜５を含む図中の直交３軸は、方向を示すための座標軸であり、座標原点には意味がない。正面方向をＺ軸正方向、正面正方向から見て右方向をＸ軸正方向、正面正方向から見て上方をＹ軸正方向としている。

連結パーツ６は、合計３つの連結対象パーツ９（９ａ、９ｂ、…）を相対姿勢・相対位置を可変に接続する可動パーツである。連結パーツ６は、２つの軸パーツ１０（第１軸パーツ１０ａ，第２軸パーツ１０ｂ）と、２つの軸受パーツ２０（第１軸受パーツ２０ａ，第２軸受パーツ２０ｂ）と、１つの中間パーツ３０と、が直列状に接続されて構成されている。接続順は、正面向かって左から順に、第１軸パーツ１０ａ、第１軸受パーツ２０ａ、中間パーツ３０、第２軸受パーツ２０ｂ、第２軸パーツ１０ｂである。

軸パーツ１０である第１軸パーツ１０ａと第２軸パーツ１０ｂは、同じ形状の部品であり、接続する位置と姿勢が異なる。
軸受パーツ２０である第１軸受パーツ２０ａと第２軸受パーツ２０ｂは、同じ形状の部品であり、接続する位置と姿勢が異なる。

そして、連結パーツ６は、第１軸パーツ１０ａと第１軸受パーツ２０ａによる軸と、第２軸受パーツ２０ｂと第２軸パーツ１０ｂによる軸とは、平行となるようにデザインされている。勿論、これらの軸が交差するデザインも可能である。

図６は、軸パーツ１０の斜視図である。
軸パーツ１０は、軸部１１と、爪部１３と、腕部１５と、取付部１７と、を有する一体構造体である。軸パーツ１０は、同一の第１樹脂材料（例えば、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂）：第２樹脂材料より硬度が高い樹脂）で構成されており、インジェクションキット８の製造に当たり１回目の射出で成形される。

取付部１７は、軸パーツ１０に連結される部品（図３の例では、第１軸パーツ１０ａに対する第１連結対象パーツ９ａ、第２軸パーツ１０ｂに対する第２連結対象パーツ９ｂ）を取り付ける部位となる。図６の例では、取付部１７を、板状部分に孔を設けた構成として例示しているが、その他の形状でもよい。

取付部１７の正面側と背面側の両方の端部からは、右方へ向けて一対の腕部１５が延設されており、一対の腕部１５の間に、円柱状の軸部１１が前後方向（Ｚ軸方向）に形成されている。

そして、軸部１１と対向する取付部１７の側面に、爪部１３が、先端を軸部１１に向けて設けられている。

爪部１３は、軸部１１に向けて設けられた第１係合部であって、軸部１１の軸方向に平行な線状の先端を有する。具体的には、爪部１３の先端形状は、ＸＹ断面で見ると、軸部１１へ向けて先細りになる楔型をしており、Ｚ軸方向に沿って平行（または誤差を含む範囲での略平行）な線状を成している。軸部１１と爪部１３の間には、軸受パーツ２０の筒状部２１に係る筒の厚み部分が位置するための空間がある。

また、腕部１５の右方の側面には、可動範囲制限面１６が形成されており、後述する軸受パーツ２０の第１可動範囲制限部２６（図７参照）のＸ軸方向の側面と当接して、軸パーツ１０と軸受パーツ２０との軸回転の可動範囲（具体的には、軸パーツ１０が軸部１１に対して、取付部１７が上方へ揺動する範囲）を制限する働きをする。

図７は、軸受パーツ２０の斜視図である。
軸受パーツ２０は、２つの筒状部２１（２１ａ，２１ｂ）と、溝部２２（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ）と、大径部２３と、第１可動範囲制限部２６と、第２可動範囲制限部２７と、を有する一体構造体である。軸受パーツ２０は、第１樹脂材料とは硬度が異なる第２樹脂材料（例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）樹脂：第１樹脂材料より硬度が低い樹脂）で構成されており、インジェクションキット８の製造に当たり２回目の射出で成形される。

２つの筒状部２１（第１筒状部２１ａ、第２筒状部２１ｂ）は、軸パーツ１０の軸部１１の外側で、且つ、両端が一対の腕部１５に挟まれた位置に設けられた略円筒体である。筒状部２１（第１筒状部２１ａ、第２筒状部２１ｂ）の外周面には、軸パーツ１０の爪部１３が係合可能な複数の溝部２２（２２ａ，２２ｂ，…）が形成されている。そして、２つの筒状部２１の筒の軸は平行に設定されている。

溝部２２は、爪部１３（第１係合部）が係合可能な第２係合部であり、軸部１１の軸方向に平行（誤差を含む範囲で略平行を含む。）に設けられている。
具体的には、筒状部２１の外周面には、同一半径の範囲である可動範囲Ａｍが設定されており、可動範囲Ａｍに、Ｖ字溝の溝部２２が形成されている。具体的には、可動範囲Ａｍ両端とその中間との合計３本の溝部２２（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ）が形成されている。なお、溝部２２のうち、インジェクションキット８の状態（図２参照）において、爪部１３と係合した状態となる溝部２２ｃは、溝となっている側面の一方が、可動範囲Ａｍの半径よりも大きい大径部２３を構成する平面を兼ねている。

第１可動範囲制限部２６は、２つの筒状部２１の中間位置から、筒状部２１の筒軸方向（前後方向：Ｚ軸方向）へ向けて形成された突部である。第１可動範囲制限部２６は、軸パーツ１０の腕部１５に当接することで軸部１１を軸中心とした軸パーツ１０と軸受パーツ２０との相対回転範囲を制限する。具体的には、軸部１１に対して取付部１７が上方（Ｙ軸正方向）へ揺動する動きを制限する働きをする。

第２可動範囲制限部２７は、軸受パーツ２０の下面より下方（Ｙ軸負方向）へ向けて形成された凸部である。第２可動範囲制限部２７の左右側面が、軸パーツ１０の爪部１３の腹部（下面）と当接することで、軸部１１に対して取付部１７が下方へ揺動する動きを制限する働きをする。

第１軸受パーツ２０ａの第１筒状部２１ａは、第１軸パーツ１０ａの軸部１１に対応する部位である。第１軸受パーツ２０ａの第２筒状部２１ｂは、中間パーツ３０の第１軸部３１ａに対応する（図８参照）部位である。また、第２軸受パーツ２０ｂの第１筒状部２１ａは、第２軸パーツ１０ｂの軸部１１に対応する部位である。第２軸受パーツ２０ｂの第２筒状部２１ｂは、中間パーツ３０の第２軸部３１ｂに対応する部位である。

図８は、中間パーツ３０の斜視図である。
中間パーツ３０は、第１軸受パーツ２０ａおよび第２軸受パーツ２０ｂと接続するとともに、第３連結対象パーツ９ｃ（図３参照）を取り付けるためのパーツである。
中間パーツ３０は、２つの軸部３１（３１ａ，３１ｂ）と、２つの爪部３３（３３ａ，３３ｂ）と、腕部３５と、取付部３７と、を有する一体構造体である。中間パーツ３０は、同一の第１樹脂材料（例えば、ＡＢＳ樹脂：第２樹脂材料より硬度が高い）で構成されており、インジェクションキット８の製造に当たり１回目の射出で成形される。

取付部３７は、中間パーツ３０に連結される部品（図３の例では、第３連結対象パーツ９ｃ）を取り付ける部位である。ここでは、取付部３７を、板部の上面に上方へ向けて凸の中空の箱体として例示しているが、その他の形状でもよい。
そして、取付部３７の下部の正面側（Ｚ軸正方向側）と背面側（Ｚ軸負方向側）の端から左右それぞれへ向けて一対の腕部３５が延設されており、それぞれの腕部３５の対の間に円柱状の軸部３１が前後方向に形成されている。

２つある軸部３１のうち、第１軸部３１ａは、第１軸受パーツ２０ａの第２筒状部２１ｂに対応する部位である。第２軸部３１ｂは、第２軸受パーツ２０ｂの第２筒状部２１ｂに対応する部位である。そして、第１軸部３１ａと、第２軸部３１ｂは、軸方向が互いに平行（誤差を含む範囲で略平行を含む。）である。

そして、第１軸部３１ａと第２軸部３１ｂのそれぞれについて、当該軸部と対向する取付部３７の側面に、第１爪部３３ａ、第２爪部３３ｂが、先端をそれぞれの軸部３１に向けて設けられている。先端形状は、ＸＹ断面で見ると、それぞれが対応する軸部３１へ向けて先細りになる楔型をしている。軸部３１と爪部３３の間には、軸受パーツ２０の筒状部２１に係る筒の厚み部分が位置するための空間がある。

翻って、連結パーツ６を全体視すると（図３から図５参照）、第１軸パーツ１０ａ、第１軸受パーツ２０ａ、中間パーツ３０、第２軸受パーツ２０ｂ、第２軸パーツ１０ｂ、がこの順で直列状に成形されることで、結果として、連結パーツ６の軸・軸受による回転軸は全て平行（誤差を含む範囲で略平行）に設定されていることになる。

そして、前述のように、軸パーツ１０と中間パーツ３０は、第１樹脂材料による１回目の射出成形で作られ、軸受パーツ２０は、第２樹脂材料による２回目の射出成形で作られる。よって、実質的に、１回目の射出成形で作成される軸パーツ１０と中間パーツ３０は、２回目の射出成形におけるインサート成型（前工程の成形工程で作成された部品に対して異なる部品を作成する後続する成形工程にて一体的に成形する意。）のインサートパーツとして機能する。

図９は、第１軸パーツ１０ａと第１軸受パーツ２０ａとの接続部周りの拡大断面図であって、インジェクションキット８の状態の断面である。断面は、ＸＹ断面である。
インジェクションキット８（図２参照）の連結パーツ６においては、軸パーツ１０の軸部１１の外側に、軸受パーツ２０の筒状部２１が形成されている。中間パーツ３０の軸部３１の外側にも、同様に、軸受パーツ２０の筒状部２１が形成されている。また、軸部１１や軸部３１の軸端には、それぞれ腕部１５や腕部３５が形成されている。そして、連結パーツ６は、インジェクションキット８の状態では、第１軸パーツ１０ａの爪部１３は、第１軸受パーツ２０ａの溝部２２ｃと係合した状態で形成されている。

なお、第２軸パーツ１０ｂと第２軸受パーツ２０ｂとの接続部周りの関係は、左右方向が反転するだけで図９と同じになるので説明は省略する。

そして、ユーザが、図９の状態から第１軸パーツ１０ａを、軸部１１を中心に時計周り方向に回転させようとしても、第１軸受パーツ２０ａの第１可動範囲制限部２６のＸ軸方向の側面（図７参照）が、第１軸パーツ１０ａの腕部１５の側面（可動範囲制限面１６；図６参照）と当接するので時計周り方向への回転はできない（図３参照）。また、溝部２２ｃの時計周り方向側には大径部２３があるので、第１軸パーツ１０ａを、軸部１１を中心に時計周り方向に回転させようとしても、爪部１３の上面が大径部２３と当接することで、やはり回転はできない。

逆に、ユーザが、第１軸パーツ１０ａを、軸部１１を中心に反時計周り方向に回転させようとすると、爪部１３が溝部２２ｃの溝を乗り越える必要があるので、ユーザにはしっかりとした操作感が感じられる。逆説的に言えば、図９の状態は、しっかりと保持されていることになる。

爪部１３は、溝部２２ｃの溝を乗り越えると、可動範囲Ａｍ（図７参照）の外周面を摺接しながら隣の溝部２２ｂへ向かう。このとき、第１軸パーツ１０ａの第１樹脂材料は、第１軸受パーツ２０ａの第２樹脂材料よりも硬いので、爪部１３は、楔型の先端形状をほぼ維持しつつ、可動範囲Ａｍの外周面を撓ませながら摺接することになる。

爪部１３が、隣の溝部２２ｂへ至ると、爪部１３の先端が当該溝部内へ嵌入する。この時、嵌入する瞬間に、爪部１３と可動範囲Ａｍの外周面との摺接抵抗が一気に抜けるので、ユーザには次の溝部に至った適度なクリック感が伝わる。そして、嵌入が成立することで、今度は爪部１３と隣の溝部２２ｂとがしっかりと保持されることとなる。

図１０は、中間パーツ３０と第１軸受パーツ２０ａとの接続部周りの拡大断面図であって、インジェクションキット８の状態の断面である。断面は、ＸＹ断面である。
インジェクションキット８の連結パーツ６においては、中間パーツ３０の第１軸部３１ａの外側に、第１軸受パーツ２０ａの第２筒状部２１ｂが形成されている。また、第１軸部３１ａの軸端には腕部３５が形成されている。そして、連結パーツ６は、インジェクションキット８の状態では、中間パーツ３０の第１爪部３３ａは、第１軸受パーツ２０ａの第２筒状部２１ｂの溝部２２ｃと係合した状態で形成されている。

なお、中間パーツ３０の第２軸部３１ｂと、第２軸受パーツ２０ｂの第１筒状部２１ａとの接続部周りの関係は、左右方向が逆になるだけで図１０と同じになるので説明は省略する。

また、中間パーツ３０と第１軸受パーツ２０ａとの接続部周り、および中間パーツ３０と第２軸受パーツ２０ｂとの接続部周りにおいても、図９で説明したのと同様、可動範囲の制限や、操作時のクリック感の付与、爪部３３と溝部２２との係合による状態をしっかり保持する作用効果、などが発揮される。なお、溝部２２を構成する第２樹脂材料より硬度が高い第１樹脂材料で爪部３３を構成することにより、保持力や耐久性が高まり好ましい。

次に、連結パーツ６の使用形態の例を説明する。
図１１は、連結パーツ６の第１使用形態の正面図であり、当該使用形態における第１軸パーツ１０ａの爪部１３と第１軸受パーツ２０ａの溝部２２との係合位置関係の例を示す部分拡大図を含む。図１２は、兵装アイテム４の連結パーツ６を第１使用形態にした例を示している。

インジェクションキット８の状態の連結パーツ６は、全体としては、正面視直線状の外観となる。兵装アイテム４は、第１外装パーツ４１と第２外装パーツ４２と第３外装パーツ４３の大きく分けて３つの外装パーツを有する。第１外装パーツ４１は、兵装アイテム４にとっての第１連結対象パーツ９ａ（図３参照）であり、第１軸パーツ１０ａの取付部１７に取り付けられている。第２外装パーツ４２は、兵装アイテム４にとっての第２連結対象パーツ９ｂ（図３参照）であり、第２軸パーツ１０ｂの取付部１７に取り付けられている。第３外装パーツ４３は、兵装アイテム４にとっての第３連結対象パーツ９ｃ（図３参照）であり、中間パーツ３０の取付部３７に取り付けられている。よって、連結パーツ６を第１使用形態とすることで、兵装アイテム４は直線状のスタイルとなる。

図１３は、連結パーツ６の第２使用形態の正面図であり、当該使用形態における第１軸パーツ１０ａの爪部１３と第１軸受パーツ２０ａの溝部２２との係合位置関係の例を示す部分拡大図を含む。図１４は、兵装アイテム４の連結パーツ６を第２使用形態にした例を示している。

第２使用形態では、第１軸パーツ１０ａの爪部１３は、第１軸受パーツ２０ａの第１筒状部２１ａの３本の溝部２２のうち中間の溝部２２ｂと係合している。また、中間パーツ３０では、第１爪部３３ａが第１軸受パーツ２０ａの第２筒状部２１ｂの３本の溝部２２のうち中間の溝部２２ｂと係合し、第２爪部３３ｂが第２軸受パーツ２０ｂの第２筒状部２１ｂの中間の溝部２２ｂと係合している。そして、第２軸パーツ１０ｂの爪部１３は、第２軸受パーツ２０ｂの第１筒状部２１ａの中間の溝部２２ｂと係合している。

よって、連結パーツ６を正面視すると、背面側に開口する両端屈曲形状を成している。連結パーツ６を第２使用形態とすることで、図１４に示すように、兵装アイテム４は、両端屈曲形状のスタイルとなる。

図１５は、連結パーツ６の第３使用形態の正面図であり、当該使用形態における中間パーツ３０の第２爪部３３ｂと第２軸受パーツ２０ｂの第２筒状部２１ｂの溝部２２との係合位置関係、および第２軸パーツ１０ｂの爪部１３と第２軸受パーツ２０ｂの第１筒状部２１ａの溝部２２との係合位置関係、の例を示す部分拡大図を含む。図１６は、兵装アイテム４の連結パーツ６を第３使用形態にした例を示している。

第３使用形態では、第１軸パーツ１０ａと第１軸受パーツ２０ａとの相対位置・相対姿勢は、第１使用形態と同じである。また、第１軸受パーツ２０ａと中間パーツ３０との相対位置・相対姿勢も、第１使用形態と同じである。

一方、中間パーツ３０の右方では、第２爪部３３ｂが第２軸受パーツ２０ｂの第２筒状部２１ｂの最も下面側の溝部２２ａと係合している。そして、第２軸パーツ１０ｂの爪部１３は、第２軸受パーツ２０ｂの第１筒状部２１ａの溝部２２ａと係合している。

よって、連結パーツ６を正面視すると、中間パーツ３０を中心に左方は直線状、右方は折りたたみ形状を成している。連結パーツ６を第３使用形態とすることで、図１６に示すように、兵装アイテム４は、第１外装パーツ４１と第３外装パーツ４３とが直線状に並ぶその裏面に第２外装パーツ４２が張り付いたようなスタイルとなる。

以上、本実施形態によれば、１回目の射出成形で軸パーツ１０と中間パーツ３０が成形され、これをインサートパーツとするインサート成形により軸受パーツ２０が成形されることで、軸パーツ１０と中間パーツ３０と軸受パーツ２０が予め連結された状態の連結パーツ６がインジェクションキット８として提供される。ユーザはランナーから連結パーツ６を切り出すだけでよく、連結パーツ６自体を組み立てる手間が要らない。この組立作業が省略できる点は、同じ構造の連結パーツ６が多数必要な場合、本実施形態のより有用な点となる。また、上記のように成形される段階で軸パーツ１０と中間パーツ３０と軸受パーツ２０が予め連結された状態となっていることは、ユーザ自身が連結パーツ６を組み立てる場合に比べて、連結パーツ６自体は精度の良い状態で提供されると言える。より具体的には、連結パーツ６毎での爪部と溝部の係合の量にぶれが生じることが少なくなるので、爪部と溝部の係合によりキット提供者が意図している保持力が発揮されやすい状態で提供される。そして、連結パーツ６によれば、連結するパーツ間の相対位置関係を従来よりも確実に保持することができる。

なお、本発明を適用可能な実施形態は上記の例に限るものではなく、発明の要旨を変更しない限りにおいて適宜構成要素の追加・省略・変更が可能である。

例えば、連結パーツ６を用いる玩具の形状は、人型玩具２や兵装アイテム４の例に限らない。可動部を有する玩具であれば、同じように連結パーツ６を適用できる。

また、連結パーツ６における、１）爪部１３と溝部２２との凹凸関係、２）第１爪部３３ａと溝部２２との凹凸関係、３）第２爪部３３ｂと溝部２２との凹凸関係のうち、何れか１つまたは全てについて、凹凸関係の凸とする側と凹とする側とを反転した構成も可能である。言い換えると、軸パーツ１０の第１係合部が溝部であり、軸受パーツ２０の第２係合部が爪部である、構成も可能である。また、射出成型の順序も適宜変更可能である。例えば、第１樹脂材料による１回目の射出成形で軸受パーツ２０を成形し、第２樹脂材料による２回目の射出成形で軸パーツ１０と中間パーツ３０を成形してもよい。

また、上記実施形態では、連結パーツ６を４重関節の可動パーツとして例示したが、２重関節の可動パーツとして構成することも可能である。具体的には、上記実施形態の連結パーツ６から、中間パーツ３０と第２軸受パーツ２０ｂとを省略し、第１軸受パーツ２０ａの第２筒状部２１ｂに、第２軸パーツ１０ｂの軸部１１を係合させた構成も可能である。

更には、連結パーツ６を単関節の可動パーツとすることも可能である。具体的には、上記実施形態の連結パーツ６から、中間パーツ３０と第２軸受パーツ２０ｂと第２軸パーツ１０ｂを省略する。また、上記実施形態の第１軸受パーツ２０ａを、第２筒状部２１ｂを取付部１７に置き換えた構成とすることもできる。

２…人型玩具
４…兵装アイテム
６…連結パーツ
８…インジェクションキット
１０…軸パーツ
１０ａ…第１軸パーツ
１０ｂ…第２軸パーツ
１１…軸部
１３…爪部
１５…腕部
１６…可動範囲制限面
１７…取付部
２０…軸受パーツ
２０ａ…第１軸受パーツ
２０ｂ…第２軸受パーツ
２１…筒状部
２１ａ…第１筒状部
２１ｂ…第２筒状部
２２…溝部
２３…大径部
２６…第１可動範囲制限部
２７…第２可動範囲制限部
３０…中間パーツ
３１…軸部
３１ａ…第１軸部
３１ｂ…第２軸部
３３…爪部
３３ａ…第１爪部
３３ｂ…第２爪部
３５…腕部
３７…取付部

Claims (11)

1. 軸パーツと軸受パーツとを備えた連結パーツであって、
   前記軸パーツは、同一の第１樹脂材料で形成された、
   軸部と、
   前記軸部に向けて設けられた第１係合部と、
   前記軸部の両端から前記軸部を支持する一対の腕部と、
   を有する一体構造であり、
   前記軸受パーツは、前記第１樹脂材料とは硬度が異なる第２樹脂材料で形成された、
   前記軸部の外側で且つ、両端が前記一対の腕部に挟まれた位置に設けられた筒状部であって、外周面に前記第１係合部が係合可能な少なくとも１つの第２係合部が形成された筒状部、
   を有する、
   連結パーツ。
2. 前記第１係合部は、爪部であり、
   前記第２係合部は、溝部である、
   請求項１に記載の連結パーツ。
3. 前記第２係合部は、前記軸部の軸方向に平行な溝部であり、
   前記第１係合部は、前記軸部の軸方向に平行な線状の先端を有する爪部である、
   請求項１又は２に記載の連結パーツ。
4. 前記軸受パーツは、前記第２樹脂材料で形成された、
   前記腕部に当接することで前記軸部を軸中心とした前記軸パーツと前記軸受パーツとの相対回転範囲を制限する可動範囲制限部、
   を有し、前記筒状部と前記可動範囲制限部とが一体構造である、
   請求項１〜３の何れか一項に記載の連結パーツ。
5. 前記第１樹脂材料は、前記第２樹脂材料より硬度が高い、
   請求項１〜４の何れか一項に記載の連結パーツ。
6. 前記軸パーツとして前記第１樹脂材料で形成された第１パーツおよび第２パーツ、
   を備え、
   前記軸受パーツは、同一の前記第２樹脂材料で形成された、
   前記第１パーツの前記軸部に対応する前記筒状部である第１筒状部と、
   前記第２パーツの前記軸部に対応する前記筒状部である第２筒状部と、
   を有する一体構造である、
   請求項１〜５の何れか一項に記載の連結パーツ。
7. 前記第１パーツの前記軸部と前記第２パーツの前記軸部とは、軸方向が平行である、
   請求項６に記載の連結パーツ。
8. 前記軸パーツとして、前記第１樹脂材料で形成された第１パーツ、中間パーツ、および第２パーツを備え、
   前記軸受パーツとして、第１軸受パーツおよび第２軸受パーツを備え、
   前記第１軸受パーツは、同一の前記第２樹脂材料で形成された、
   前記第１パーツの前記軸部に対応する前記筒状部と、
   前記中間パーツの前記軸部に対応する前記筒状部と、
   を有する一体構造であり、
   前記第２軸受パーツは、同一の前記第２樹脂材料で形成された、
   前記中間パーツの前記軸部に対応する前記筒状部と、
   前記第２パーツの前記軸部に対応する前記筒状部と、
   を有する一体構造である、
   請求項１〜５の何れか一項に記載の連結パーツ。
9. 前記第１パーツの前記軸部と前記中間パーツの前記軸部と前記第２パーツの前記軸部とは、軸方向が互いに平行である、
   請求項８に記載の連結パーツ。
10. 組み立て部品の１つである請求項１〜９の何れか一項に記載の連結パーツであって、前記第１係合部と前記第２係合部とが係合した状態の連結パーツと、
    前記連結パーツを構成する前記軸パーツおよび／又は前記軸受パーツが接続されたランナーと、
    を具備したインジェクションキット。
11. 請求項１〜９の何れか一項に記載の連結パーツを関節部分に用いた人型玩具。

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