JP2020169078A - シート排出装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】立ち上がった位置を越えて回動可能な排出ストッパを備えたシート排出装置において、排出ストッパを立ち上げるときの操作性を向上させる。【解決手段】シート排出装置を備えた画像形成装置１は、排出トレイ２５と、排出トレイ２５に収納される第１位置と、第１位置から立ち上がり、排出されたシートＳを規制する第２位置と、第２位置を挟んで第１位置と反対側の第３位置との間で揺動する排出ストッパ６１と、第１位置にある排紙ストッパ６１とは当接せず第２位置にある排出ストッパ６１に当接して排出ストッパ６１を保持する第４位置と、第３位置にある排出ストッパ６１に当接する第５位置との間で変位可能な保持部材６２と、保持部材６２を第５位置から第４位置へ向けて付勢するバネ６４と、バネ６４の付勢力に抗して保持部材６２を第４位置に規制する規制部材６３とを備える。【選択図】図７

Description

本発明は、排出ストッパを備えたシート排出装置及びそれを備えた画像形成装置に関する。

従来から排出されたシートが装置外に落下しないように排出トレイに排出ストッパを備えた画像形成装置が知られている。例えば特許文献１には、立ち上がった位置にある排出ストッパを手前側に押すことで、バネの付勢力に抗してさらに回動させることができる構成が開示されている。このような構成は、排出トレイの上方が原稿読取装置等で覆われる、いわゆる胴内排出型の画像形成装置において、シートを取り出すための開口部が狭くなることへの対策として特に有効となる。

特開２０１８−１６５２０４号公報

しかしながら、特許文献１の構成によれば、排出ストッパを立ち上げるときにも反対方向にバネの付勢力が作用するため、バネの付勢力に抗して排出ストッパを操作しなければならず、操作性に改良の余地がある。

本発明は、立ち上がった位置を越えて回動可能な排出ストッパを備えたシート排出装置において、排出ストッパを立ち上げるときの操作性を向上させることを目的とする。また、そのシート排出装置を備えた画像形成装置を提供することも目的とする。

本発明のシート排出装置は、排出ローラ（２４１）によって排出されたシート（Ｓ）を支持する排出トレイ（２５）と、第１回動軸心（Ｒ１）を中心として揺動可能であって、前記排出トレイ（２５）に収納される第１位置と、前記第１位置から立ち上がり、排出されたシート（Ｓ）を規制する第２位置と、前記第２位置を挟んで前記第１位置と反対側の第３位置との間で揺動する排出ストッパ（６１）と、前記第１位置にある前記排紙ストッパ（６１）とは当接せず前記第２位置にある前記排出ストッパ（６１）に当接して前記排出ストッパ（６１）を保持する第４位置と、前記第３位置にある前記排出ストッパ（６１）に当接する第５位置との間で変位可能な保持部材（６２）と、前記保持部材（６２）を前記第５位置から前記第４位置へ向けて付勢するバネ（６４）と、前記バネ（６４）の付勢力に抗して前記保持部材（６２）を前記第４位置に規制する規制部材（６３）と、を備える。

本発明によれば、規制部材が保持部材を第４位置に規制することにより、排出ストッパは第１位置と第２位置との間においてバネで付勢されない。よって、排出ストッパを第１位置から第２位置へ立ち上げるときにバネの付勢力に抗して操作する必要がなく、操作性が向上する。また、ユーザがシートを取り出すために排出ストッパを第２位置から第３位置へ押した場合でも、排出ストッパはバネの付勢力によって自動的に第３位置から第２位置へ戻るため、使い勝手がよい。

一実施形態の画像形成装置の斜視図である。 一実施形態の画像形成装置の内部構成の概要を示す模式側面図である。 排出ストッパが第１位置にあるときのストッパ部周辺の拡大平面図である。 図３のＡ−Ａ断面図である。 図３のＢ−Ｂ断面図である。 排出ストッパが第２位置にあるときのストッパ部周辺の拡大平面図である。 図６のＣ−Ｃ断面図である。 排出ストッパが第３位置にあるときのストッパ部周辺の拡大平面図である。 図８のＤ−Ｄ断面図である。

以下の説明では、図１に示すように画像形成装置１が使用可能に設置された状態を基準とし、シートトレイ２１が引き出される側を前、その反対側を後とし、画像形成装置１を前側から見て左右方向を規定し、さらに画像形成装置１の第２筐体３側を上、第１筐体２側を下とし、各方向を定める。本実施形態において、左右方向は排出ローラ２４１のシート排出方向と直交する幅方向の一例である。

［画像形成装置の全体構成］
図１は、本発明の一実施形態の画像形成装置１の斜視図である。図２は画像形成装置１の内部構成の概要を示す模式側面図である。画像形成装置１は、第１筐体２と、第２筐体３と、原稿押さえ４と、ＡＤＦ（ａｕｔｏ ｄｏｃｕｍｅｎｔ ｆｅｅｄｅｒ）５とを備えている。

第１筐体２は略直方体形状の筐体である。第１筐体２には、図２に示すように、シートＳを収容するシートトレイ２１と、シートトレイ２１からシートＳを搬送する搬送機構２２と、搬送機構２２によって搬送されてきたシートＳに画像を形成する画像形成部２３と、画像形成部２３から第１筐体２外へシートＳを排出する排出機構２４とが収容されている。搬送機構２２及び排出機構２４は、一対のローラを複数配置することで構成され、排出機構２４の最下流部には排出トレイ２５にシートＳを排出する排出ローラ２４１が配置されている。画像形成部２３の構成には特に限定はなく、電子写真方式、インクジェット方式、サーマルヘッド方式などの構成を用いることができる。

画像形成装置１は、いわゆる胴内排紙型と呼ばれる形態を有する。第１筐体２の上面は窪んでおり、後側から前側に向かって湾曲しつつ登るように傾斜したシート支持面２５Ａを有する排出トレイ２５が形成されている。シート支持面２５Ａは、排出機構２４によって排出されたシートＳを支持する面である。また、排出トレイ２５には、排出されたシートＳを整合するとともに装置外へ落下しないようにシートＳの排出方向下流側端部を規制するストッパ部６が設けられている。排出機構２４と排出トレイ２５とストッパ部６とは、シート排出装置の一例である。

第１筐体２の上面前部と第２筐体３の下面前部との間には、シート取出口２６が形成される。そして、画像が形成されたシートＳは、排出機構２４によって後側から前側に向かって排出トレイ２５に排出される。

第２筐体３は、略直方体形状の筐体であり、第１筐体２の上方に第１筐体２の上面を覆うように設けられている。第２筐体３の後端部は左右方向を回動軸とするヒンジ１１によって第１筐体２の後端部と上下方向に回動可能に連結されている。これにより、第２筐体３は、第１筐体２に対して、第１筐体２の上面を覆う閉位置と第１筐体２の上面を開放する開位置との間で回動可能である。

第２筐体３は、傾斜した前上面にタッチパネルや操作ボタン等の操作部３１を備えている。第２筐体３の上面には、原稿を支持するプラテンガラス等の原稿支持面３２が配置されている。第２筐体３には、原稿支持面３２に支持された原稿から画像を読み取る画像読取部３３が収容されている。

画像読取部３３は、いわゆるフラットベッドタイプと呼ばれる形態を有する。画像読取部３３は、画像を読み取るイメージセンサと、イメージセンサを駆動する駆動機構とを備えている。イメージセンサとしては、例えば前後方向に複数のフォトダイオードが列設されたライン型のセンサを用いることができる。駆動機構はモータ及び複数のギヤ等で構成され、イメージセンサを左右方向に移動させる。これにより、画像読取部３３はイメージセンサを移動させながら原稿支持面３２に支持された原稿を読み取ることができる。

原稿押さえ４は、略直方体形状の筐体であり、第２筐体３の上方に第２筐体３の上面を覆うように設けられている。原稿押さえ４の後端部はヒンジ１１と平行な回動軸を有するヒンジ１２によって第２筐体３の後端部と上下方向に回動可能に連結されている。これにより、原稿押さえ４は、第２筐体３に対して、原稿支持面３２を覆う閉位置と原稿支持面３２を開放する開位置との間で回動可能である。

ＡＤＦ５は原稿押さえ４の上部に設けられている。ＡＤＦ５は、原稿供給トレイ５１と、原稿供給トレイ５１に支持された原稿を搬送し、イメージセンサの上方を通過させて原稿押さえ４の上面の原稿排出トレイ５３に排出する搬送機構５２とを備えている。これにより、画像読取部３３は複数枚の原稿を１枚ずつ自動的に読み取ることができる。また、原稿排出トレイ５３には、図１に示すように、排出された原稿を整合するとともに装置外へ落下しないように原稿の排出方向下流側端部を規制するストッパ部５４が設けられている。

このような構成の画像形成装置１において、ユーザは原稿押さえ４の前端部を持ち上げることで原稿押さえ４を開き、原稿支持面３２に原稿を載置することができる。また、ユーザはＡＤＦ５の原稿供給トレイ５１に原稿を載置することで複数の原稿を自動的に読み取らせることができる。

また、排出トレイ２５のストッパ部６を立ち上げた状態にしておくことにより、排出トレイ２５に排出されたシートＳを整合するとともに落下を抑制できる。さらに、原稿排出トレイ５３のストッパ部５４を立ち上げた状態にしておくことにより、原稿排出トレイ５３に排出された原稿を整合するとともに落下を抑制できる。

［ストッパ部の構成］
図３は、排出ストッパ６１が第１位置にあるときのストッパ部６周辺の拡大平面図、図４は、図３のＡ−Ａ断面図、図５は、図３のＢ−Ｂ断面図である。図６は、排出ストッパ６１が第２位置にあるときのストッパ部６周辺の拡大平面図、図７は、図６のＣ−Ｃ断面図である。図８は、排出ストッパ６１が第３位置にあるときのストッパ部６周辺の拡大平面図、図９は、図８のＤ−Ｄ断面図である。

排出トレイ２５のストッパ部６は、凹部２５１と、排出ストッパ６１と、保持部材６２と、規制部材６３と、バネ６４と、接触部材６５とを有する。

＜凹部＞
凹部２５１は、排出トレイ２５の前端部の略中央部分に設けられる。図３から図５に示すように、凹部２５１は、平面視で略矩形であり、排出ストッパ６１をシート支持面２５Ａとほぼ面一に収納可能な大きさに形成される。凹部２５１には、支持突起２５２と、孔部２５３とが設けられている。

支持突起２５２は、凹部２５１の左右中央の後端部付近に設けられ、収納された排出ストッパ６１の揺動先端部を支持する突起である。なお、支持突起２５２の位置及び形状には特に限定はなく、収納された排出ストッパ６１を支持できればよい。孔部２５３は、凹部２５１の左右中央の前端部近傍に設けられた略矩形で上下方向に貫通する貫通孔である。孔部２５３を通じて保持部材６２の上部は上方へ突出する。

＜排出ストッパ＞
排出ストッパ６１は、規制部６１１と、第１回動軸部６１２とを有する。規制部６１１は、排出されたシートＳの前端部と当接してシートＳを排出トレイ２５上に規制する部材である。規制部６１１は、左右方向、上下方向の長さが凹部２５１のそれらの長さとほぼ等しい略矩形の板状部材であり、凹部２５１に段差なく収納可能となっている。規制部６１１のシートＳを規制する側の面には、シートＳを滑らかに搬送するため、シート排出方向に延びる複数のリブ６１３が左右方向に並設されている。

第１回動軸部６１２は、規制部６１１の前端部近傍を第１回動軸心Ｒ１とし、規制部６１１の左右端部から左右方向に突出して延びる軸部である。第１回動軸部６１２は、凹部２５１の前端部近傍に形成された図示しない孔部に回動可能に支持される。

排出ストッパ６１は、第１回動軸部６１２の第１回動軸心Ｒ１を中心に、第１位置（図４に示す位置）と第２位置（図７に示す位置）と第３位置（図９に示す位置）との間で揺動可能である。第１位置は、排出ストッパ６１が凹部２５１に収納される位置である。排出ストッパ６１は、規制部６１１が凹部２５１の支持突起２５２に当接して支持されることで第１位置に保持される。

第２位置は、排出ストッパ６１が第１位置から立ち上がり、排出されたシートＳを規制する位置である。第２位置は、排出ストッパ６１の重心が回動軸心Ｒ１よりも前側にくる位置とする。これにより、排出ストッパ６１は、第２位置において前方へ倒れようとし、規制部６１１が保持部材６２に当接することで第２位置に保持される。

第３位置は、第２位置を挟んで第１位置と反対側の位置である。排出ストッパ６１は、外力によって規制部６１１が保持部材６２を押し下げ、保持部材６２の前面６２Ａが孔部２５３の前端部に当接して支持されることで第３位置に保持される。

ユーザは、第１位置にある排出ストッパ６１の後端部をつまんで前上側へ回動させることで、排出ストッパ６１を第１位置から第２位置へ揺動させることができる。さらに、第２位置にある排出ストッパ６１を前下側へ押すことで、排出ストッパ６１を第２位置から第３位置へ揺動させることができる。

本実施形態において排出ストッパ６１は、第１位置にあるときには第１筐体２から前方へ突出することなく凹部２５１に収納され、第２位置にあるときには第１筐体２から前方へ突出するため、画像形成装置１の小型化と規制可能なシートＳの長尺化とを両立させている。

＜保持部材＞
保持部材６２は、第１接触部６２１と、第２接触部６２２と、第２回動軸部６２３とを有する揺動部材である。第１接触部６２１は、第２位置及び第３位置にある排出ストッパ６１の規制部６１１と接触して排出ストッパ６１を保持する部分である。第１接触部６２１は、凹部２５１の孔部２５３から上方へ突出した保持部材６２の上部に形成された面であり、左右方向に延び、後上方に面する。本実施形態において第１接触部６２１は、排出ストッパ６１が第１位置又は第２位置にあるときシート支持面２５Ａに対して約４５°の角度に形成されている。この角度は排出ストッパ６１が第２位置にあるときの規制部６１１の角度となる。

第２接触部６２２は、接触部材６５と接触してバネ６４の付勢力を受ける部分である。第２接触部６２２は、凹部２５１の下方に位置する保持部材６２の下部に形成された面であり、左右方向に延び、後下方に面する。本実施形態において第２接触部６２２は、排出ストッパ６１が第１位置又は第２位置にあるときシート支持面２５Ａに対して約６０°の角度に形成されている。

第２回動軸部６２３は、凹部２５１の下方に位置する保持部材６２の下部における第２接触部６２２の上方位置を第２回動軸心Ｒ２とし、保持部材６２の左右端部から左右方向に突出して延びる軸部である。第２回動軸部６２３は、凹部２５１の下方に形成された図示しない孔部に回動可能に支持される。

保持部材６２は、第２回動軸部６２３の第２回動軸心Ｒ２を中心に、第４位置（図４及び図７に示す位置）と第５位置（図９に示す位置）との間で揺動可能である。第４位置は、第１位置にある排紙ストッパ６１とは当接せず、第２位置にある排出ストッパ６１に第１接触部６２１が当接して排出ストッパ６１を保持する位置である。保持部材６２は、バネ６４によって押圧され、規制部材６３が凹部２５１の裏面２５１Ａに当接することで第４位置に保持される。

よって、排出ストッパ６１は、第１位置と第２位置との間においてバネ６４の付勢力を受けない。そのため、排出ストッパ６１を第１位置から第２位置へ立ち上げるときにバネ６４の付勢力に抗して操作する必要がなく、操作性が向上する。

第５位置は、第３位置にある排出ストッパ６１に第１接触部６２１が当接する位置である。保持部材６２は、外力によって押される排出ストッパ６１に押し下げられ、その前面６２Ａが孔部２５３の前端部に当接して支持されることで第５位置に保持される。

図９に示すように、保持部材６２は、第２回動軸心Ｒ２から第１接触部６２１までの第１半径距離Ｌ１が第２回動軸心Ｒ２から第２接触部６２２までの第２半径距離Ｌ２より大きくなるように構成される。この構成によれば、てこの原理により、ユーザは軽い力で排出ストッパ６１を第２位置から第３位置へ押すことができる。また、バネ６４の伸縮量が小さくなるため、第１筐体２を小型化することができる。

このように、保持部材６２を揺動部材で構成することにより、保持部材を上下方向にスライドするスライド部材で構成する場合よりも、上下方向の長さを短く構成することができ、第１筐体２の高さを低くすることができる。

＜規制部材＞
規制部材６３は、バネ６４の付勢力に抗して保持部材６２を第４位置に規制する部材である。規制部材６３は、凹部２５１の下方に位置する保持部材６２の下部において左右方向に延び、凹部２５１と上下方向に重なる位置に設けられる。規制部材６３の上面６３Ａは平面である。保持部材６２が第４位置にあるとき、規制部材６３の上面６３Ａが凹部２５１の裏面２５１Ａに当接することで保持部材６２を第４位置に規制する。

本実施形態において、規制部材６３は保持部材６２と一体に形成されているが、保持部材６２と規制部材６３とは別部品であってもよい。規制部材６３の位置及び形状には特に限定はなく、保持部材６２を第４位置に規制できればよい。

＜バネ＞
バネ６４は、保持部材６２を第５位置から第４位置へ向けて付勢するバネである。バネ６４は、圧縮コイルバネであり、凹部２５１の下方における保持部材６２の第２接触部６２２の後方であって、左右方向において保持部材６２の第２接触部６２２と重なる位置に、前後方向に延びるように配置されている。

なお、バネ６４は、圧縮コイルバネに限定されることはなく、保持部材６２を第５位置から第４位置へ向けて付勢するバネであればよく、引張コイルバネ、ねじりコイルバネ、板バネ等であってもよい。バネ６４は、本実施形態で前後方向に延びるように配置しているように、水平方向に配置することが好ましい。これにより、第１筐体２の高さを低くすることができる。

＜接触部材＞
接触部材６５は、バネ６４の先端部の一例としての前端部に取り付けられ、保持部材６２の第２接触部６２２と接触する部材である。接触部材６５は、第２接触部６２２と接触する前端部の角を丸めた棒状部材である。接触部材６５は、前端部より細くなっている後端部側をバネ６４の前端部に挿入することでバネ６４に固定されている。

接触部材６５は、左右方向において保持部材６２と重なる位置に配置される。これにより、凹部２５１に形成される孔部２５３が大きかったとしても、ユーザからは保持部材６２に隠れて接触部材６５が見えにくくなり、外観がよい。

保持部材６２が本実施形態のように揺動部材で構成される場合、保持部材６２がバネ６４をこじりやすくなるが、接触部材６５を設けることによって、接触部材６５が保持部材６２の第２接触部６２２に対して滑りながら押すため、こじりの発生を抑制することができる。なお、接触部材６５は必須の構成ではなく、接触部材６５を省略してバネ６４の前端部が保持部材６２の第２接触部６２２と接触するようにしてもよい。

［ストッパ部の動作］
図４に示すように、排出ストッパ６１が第１位置にあり、保持部材６２が第４位置にある状態において、ユーザが排出ストッパ６１の規制部６１１の後端部をつまんで引き上げると、規制部６１１は第１位置から立ち上がる。このとき、排出ストッパ６１はバネ６４の付勢力を受けないため、ユーザは小さな力で排出ストッパ６１を操作できる。そして、図７に示すように、規制部６１１が第４位置にある保持部材６２の第１接触部６２１に当接することで、排出ストッパ６１は第２位置に保持される。

図７の状態において、排出されたシートＳは排出ストッパ６１に当接することで排出トレイ２５上に規制される。そして、シートＳを取り出すためにユーザがバネ６４の付勢力に抗して排出ストッパ６１を前下側へ押すと、排出ストッパ６１は第２位置から第３位置へ向かって揺動し、保持部材６２は第４位置から第５位置へ向かって揺動する。そして、図９に示すように、保持部材６２の前面６２Ａが孔部２５３の前端部に当接することで、保持部材６２は第５位置に保持され、排出ストッパ６１は第３位置に保持される。

このように、排出ストッパ６１を押さえることでシート取出口２６が大きくなり、シートＳが取り出しやすくなる。シートＳが取り出され、排出ストッパ６１が押されなくなると、保持部材６２はバネ６４の付勢力によって第５位置から第４位置へ戻り、排出ストッパ６１は第３位置から第２位置へ戻る。このように、シートＳを取り出した後、排出ストッパ６１はバネ６４の付勢力によって自動的に第２位置へ戻るため、ユーザは排出ストッパ６１を第２位置へ戻す必要がなく、使い勝手がよい。

［その他］
上記の実施形態において保持部材６２は第２回動軸心Ｒ２を中心に揺動する揺動部材としたが、上下方向にスライドするスライド部材であってもよい。具体的には、保持部材の下面に第２接触部を配置し、第２接触部の下方にバネを設け、バネが保持部材を押し上げる方向に付勢する構成とすることができる。

また、上記の画像形成装置１にはＡＤＦ５の原稿排出トレイ５３にストッパ部５４が設けられている。このストッパ部５４も排出トレイ２５のストッパ部６と同様の構成とすることができる。

［実施形態の効果］
上記の画像形成装置１は、排出ローラ２４１によって排出されたシートＳを支持する排出トレイ２５を備える。また画像形成装置１は、第１回動軸心Ｒ１を中心として揺動可能であって、排出トレイ２５に収納される第１位置と、第１位置から立ち上がり、排出されたシートＳを規制する第２位置と、第２位置を挟んで第１位置と反対側の第３位置との間で揺動する排出ストッパ６１を備える。また画像形成装置１は、第１位置にある排紙ストッパ６１とは当接せず第２位置にある排出ストッパ６１に当接して排出ストッパ６１を保持する第４位置と、第３位置にある排出ストッパ６１に当接する第５位置との間で変位可能な保持部材６２を備える。また画像形成装置１は、保持部材６２を第５位置から第４位置へ向けて付勢するバネ６４を備える。また画像形成装置１は、バネ６４の付勢力に抗して保持部材６２を第４位置に規制する規制部材６３を備える。

この構成によれば、規制部材６３が保持部材６２を第４位置に規制することにより、排出ストッパ６１は第１位置と第２位置との間においてバネ６４で付勢されない。よって、排出ストッパ６１を第１位置から第２位置へ立ち上げるときにバネ６４の付勢力に抗して操作する必要がなく、操作性が向上する。また、ユーザがシートＳを取り出すために排出ストッパ６１を第２位置から第３位置へ押した場合でも、排出ストッパ６１はバネ６４の付勢力によって自動的に第３位置から第２位置へ戻るため、使い勝手がよい。

また上記の画像形成装置１によれば、保持部材６２は、第４位置と第５位置との間で第２回動軸心Ｒ２を中心として揺動可能な揺動部材で構成される。

この構成によれば、保持部材６２を上下方向にスライドするスライド部材で構成する場合よりも、上下方向の長さを短く構成することができ、第１筐体２の高さを低くすることができる。

また上記の画像形成装置１によれば、保持部材６２は、排出ストッパ６１と接触する第１接触部６２１と、バネ６４の付勢力を受ける第２接触部６２２とを有する。保持部材６２は、第２回動軸心Ｒ２から第１接触部６２１までの第１半径距離Ｌ１が第２回動軸心Ｒ２から第２接触部６２２までの第２半径距離Ｌ２より大きくなるように構成される。

この構成によれば、てこの原理により、ユーザは軽い力で排出ストッパ６１を第２位置から第３位置へ押すことができる。また、バネ６４の伸縮量が小さくなるため、第１筐体２を小型化することができる。

また上記の画像形成装置１によれば、排出トレイ２５は、第１位置にある排出ストッパ６１を収容する凹部２５１を有する。バネ６４は、圧縮コイルバネであり、凹部２５１と上下方向に重なる位置に水平方向に延びるように配置される。

この構成によれば、バネ６４が水平方向に配置されるため、第１筐体２の高さを低くすることができる。

また上記の画像形成装置１によれば、バネ６４の先端部に、保持部材６２と接触する接触部材６５が設けられる。

この構成によれば、保持部材６２が第２回動軸心Ｒ２を中心として揺動可能な揺動部材で構成される場合、保持部材６２がバネ６４をこじりやすくなるが、接触部材６５を設けることによって、接触部材６５が保持部材６２に対して滑りながら押すため、こじりの発生を抑制することができる。

また上記の画像形成装置１によれば、接触部材６５は、シート排出方向と直交する幅方向において保持部材６２と重なる位置に配置される。

この構成によれば、ユーザからは保持部材６２に隠れて接触部材が見えにくくなり、外観がよい。

１ 画像形成装置
２５ 排出トレイ
６１ 排出ストッパ
６２ 保持部材
６３ 規制部材
６４ バネ
６５ 接触部材
２４１ 排出ローラ
２５１ 凹部
６２１ 第１接触部
６２２ 第２接触部
Ｌ１ 第１半径距離
Ｌ２ 第２半径距離
Ｒ１ 第１回動軸心
Ｒ２ 第２回動軸心
Ｓ シート

Claims (7)

1. 排出ローラによって排出されたシートを支持する排出トレイと、
   第１回動軸心を中心として揺動可能であって、前記排出トレイに収納される第１位置と、前記第１位置から立ち上がり、排出されたシートを規制する第２位置と、前記第２位置を挟んで前記第１位置と反対側の第３位置との間で揺動する排出ストッパと、
   前記第１位置にある前記排紙ストッパとは当接せず前記第２位置にある前記排出ストッパに当接して前記排出ストッパを保持する第４位置と、前記第３位置にある前記排出ストッパに当接する第５位置との間で変位可能な保持部材と、
   前記保持部材を前記第５位置から前記第４位置へ向けて付勢するバネと、
   前記バネの付勢力に抗して前記保持部材を前記第４位置に規制する規制部材と、を備えることを特徴とするシート排出装置。
2. 前記保持部材は、前記第４位置と前記第５位置との間で第２回動軸心を中心として揺動可能な揺動部材で構成されることを特徴とする請求項１に記載のシート排出装置。
3. 前記保持部材は、
   前記排出ストッパと接触する第１接触部と、
   前記バネの付勢力を受ける第２接触部と、を有し、
   前記第２回動軸心から前記第１接触部までの第１半径距離が前記第２回動軸心から前記第２接触部までの第２半径距離より大きくなるように構成されることを特徴とする請求項２に記載のシート排出装置。
4. 前記排出トレイは、前記第１位置にある前記排出ストッパを収容する凹部を有し、
   前記バネは、圧縮コイルバネであり、前記凹部と上下方向に重なる位置に水平方向に延びるように配置されることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のシート排出装置。
5. 前記バネの先端部に、前記保持部材と接触する接触部材が設けられることを特徴とする請求項２から請求項４の何れか一項に記載のシート排出装置。
6. 前記接触部材は、シート排出方向と直交する幅方向において前記保持部材と重なる位置に配置されることを特徴とする請求項５に記載のシート排出装置。
7. シートに画像を形成する画像形成部と、
   画像が形成されたシートを排出する請求項１から請求項６の何れか一項に記載のシート排出装置と、を備えることを特徴とする画像形成装置。

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