JP2020167012A - 燃料電池装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 耐久性が低下することを抑制することができる燃料電池装置を提供する。【解決手段】本開示の燃料電池装置は、蓄熱タンク３へ外部からの水を供給する給水元と蓄熱タンク３とを繋ぐ給水流路Ｓと、給水流路Ｓに設けられた熱媒体給水弁Ｖｓと、給水流路Ｓにおける熱媒体給水弁Ｖｓと、給水元との間に接続された分岐排水流路Ｄｓとを、備える。制御装置３０は、燃料電池装置の水抜きモードが開始された後、蓄熱タンク３の水位に関する異常を検知した場合には異常を報知し、検知しない場合に熱媒体給水弁Ｖｓを開く。【選択図】図１

Description

本開示は、燃料電池装置に関する。

水素含有ガスである燃料ガスと、酸素含有ガスである空気とを用いて発電を行なう、固体酸化物形の燃料電池（ＳＯＦＣ）が知られている。このような燃料電池を含む燃料電池装置では、発電で発生した排熱を利用して給湯を行うことでエネルギーを効率よく利用している。燃料電池装置は、給湯のために、水などの熱媒体が流れる配管を備えている。燃料電池装置が停止している期間に、例えば、周辺環境が低温となった場合に、配管内に残留した熱媒体が凍結するおそれがある。熱媒体の凍結は、流路の損傷を引き起こし、燃料電池装置の耐久性を低下させる。

特許文献１記載の熱回収システムでは、凍結防止を目的として、貯湯タンクを含む熱回収経路内の水を排出するために、密閉された貯湯タンク内に水を供給して空気を圧縮した後、熱回収経路を大気開放して、経路内の水を空気圧で強制的に排出している。

特開２００８−２０２８８７号公報

特許文献１の熱回収システムでは、貯湯タンク（蓄熱タンク）に水を供給する流路内の水を、凍結防止のために排出することは考慮されていない。それゆえ、残留した水の凍結により、流路が破損するおそれや、耐久性が低下するおそれがあった。

本開示の燃料電池装置は、燃料ガスと酸素含有ガスを用いて発電を行うセルを含む燃料電池モジュールと、
前記燃料電池モジュールの排熱と熱交換を行う熱媒体を貯留する蓄熱タンクと、
前記蓄熱タンクへ外部からの水を供給する給水元と前記蓄熱タンクとを繋ぐ給水流路と、
前記給水流路に設けられた熱媒体給水弁と、
前記給水流路における前記熱媒体給水弁と、前記給水元との間に接続された排水流路と、
前記蓄熱タンクの水位を検知する水位センサと、
燃料電池装置の運転を制御する制御装置と、を備え、
前記制御装置は、燃料電池装置の水抜きモードが開始された後、前記蓄熱タンクの水位に関する異常を検知した場合には異常を報知し、検知しない場合に前記熱媒体給水弁を開く。

本開示の燃料電池装置によれば、水抜きモードにおいて、給水流路内の水の残留量を減少させることができ、水の凍結による流路の損傷などを減少させて、耐久性の低下を抑制することができる。

実施形態の燃料電池装置の概略構成を示す図である。 外装ケース内の燃料電池装置の構成を示す斜視図である。 蓄熱タンクの給排水流路を示す模式図である。 水抜き制御を示すフローチャートである。

以下、図面を用いて本開示の実施形態に係る燃料電池装置について説明する。図１は、実施形態の燃料電池装置の概略構成を示す図であり、図２は、外装ケース内の燃料電池装置の構成を示す斜視図である。図３は、蓄熱タンクの給排水流路を示す模式図である。図４は、水抜き制御を示すフローチャートである。

実施形態の燃料電池装置１００は、燃料ガスと空気とで発電を行なう燃料電池モジュール１と、蓄熱タンク３と、蓄熱タンク３に水を供給する給水流路Ｓと、給水流路Ｓに設けられた熱媒体給水弁Ｖｓと、給水流路Ｓから分岐する分岐排水流路Ｄｓと、蓄熱タンク３の水位のうち低水位を検知する低水位センサＬＳ１と、制御装置３０と、を備える。燃料電池装置１００は、複数種類の動作モードを適宜切り替えて動作することが可能に構成されている。本実施形態の動作モードには、少なくとも発電を行う運転モードと発電を停止する停止モードと、凍結防止を目的として、蓄熱タンク３内の熱媒体である水および蓄熱タンク３の給排水流路内の水を装置外に排出するための水抜きモードが含まれる。運転モードには、さらに定格運転モードおよび部分負荷運転モードなどが含まれていてもよい。

図１中に符号ＨＣ１で示すように、第１熱交換器２、蓄熱タンク３、冷却器５、熱媒ポンプＰ２およびこれらを繋ぐ循環流路等を有する排熱回収システムである第１の熱循環系（ヒートサイクル）を備える。図１中に符号ＨＣ２で示すように、第２熱交換器４（上水熱交換器ともいう）と、前述の蓄熱タンク３から熱媒を循環させる循環ポンプＰ３およびこれらを繋ぐ流路配管等を有する排熱回収システムである第２の熱循環系を備える。前述の蓄熱タンク３に貯留された高温の熱媒を用いて、外部から供給流路Ｋｉｎを介して供給された水道水等の水を第２熱交換器４で加温し、加温された水を外部の給湯器等の再加熱装置に向けて送給流路Ｋｏｕｔを介して送給する。

燃料電池モジュール１は、収納容器１０に収容された燃料電池１１と改質器１２とを含む。燃料電池１１は、燃料ガスと空気とで発電を行なうものであればよく、例えば、複数の燃料電池セルが配列されてなるセルスタック構造であってもよい。セルスタック構造の燃料電池１１は、各燃料電池セルの下端を、ガラスシール材等の絶縁性接合材によってマニホールドに固定して構成されている。また燃料電池１１の発電に必要な燃料ガスおよび空気は、燃料電池セルの下端側より供給される。燃料電池１１は、内部をガスが長手方向に沿って流通するガス流路を有する柱状の燃料電池セルを立設させた状態で配列し、隣接する燃料電池セル間に集電部材を介して電気的に直列に接続して構成されている。燃料電池セルとして、各種燃料電池セルが知られているが、部分負荷運転モードを運転モードとして含む場合は、固体酸化物形燃料電池セルを用いてもよい。

給水流路Ｓは、蓄熱タンク３へ外部からの水を給水する給水元と蓄熱タンク３とを繋ぐ流路配管を含む。燃料電池装置１００の運転開始時には、第１の熱循環系を循環させるために、給水流路Ｓを用いて、給水元から熱媒体としての水を蓄熱タンク３に給水する。給水元は、例えば、上水道であってもよい。給水流路Ｓは、蓄熱タンク３の上部に接続されており、例えば、天板部分に接続されている。給水流路Ｓの給水元側端部には、上水弁Ｖ１が設けられている。この上水弁Ｖ１を開くと、給水元の上水道から給水流路Ｓに水道水が供給され、上水弁Ｖ１を閉じると、水道水の供給が停止される。本実施形態において、上水弁Ｖ１の開閉は手作業で行うものであり、運転中は、上水弁Ｖ１は開いている。

給水流路Ｓの、蓄熱タンク３と上水弁Ｖ１との間には、熱媒体給水弁Ｖｓが設けられている。上水弁Ｖ１が開いた状態で、熱媒体給水弁Ｖｓを開くと、給水流路Ｓを流過した水道水が蓄熱タンク３に供給される。熱媒体給水弁Ｖｓを閉じると、熱媒体給水弁Ｖｓで水道水の流過が停止する。熱媒体給水弁Ｖｓは、例えば電磁弁などで構成されており、制御装置３０から出力された電気信号に応じて開閉される。運転中、水道水を蓄熱タンク３へ供給する必要が無い場合は、熱媒体給水弁Ｖｓは、閉じるように制御されている。熱媒体給水弁Ｖｓは、例えば、給水流路Ｓの蓄熱タンク３への接続位置より下方であって、給水元（上水弁Ｖ１）より上方に位置している。

給水流路Ｓには、熱媒体給水弁Ｖｓと上水弁Ｖ１との間に、給水流路Ｓから分岐する排水流路である分岐排水流路Ｄｓが接続されている。分岐排水流路Ｄｓには、分岐排水弁Ｖ２が設けられている。分岐排水弁Ｖ２を開くと、給水流路Ｓを流過する水のうち、分岐排水流路Ｄｓに流れ込んだ水が外部に排水される。分岐排水弁Ｖ２を閉じると、分岐排水流路Ｄｓ内の水は排水されない。本実施形態において、分岐排水弁Ｖ２の開閉は手作業で行うものであり、運転中は、分岐排水弁Ｖ２は閉じている。

給水流路Ｓにおいて、熱媒体給水弁Ｖｓと上水弁Ｖ１との間に、給水流路Ｓから分岐して後述する改質水タンク６とつながる分岐流路を設けてもよい。この場合、分岐流路にも弁を設けることで、改質水タンク６への水の供給を調整することができる。また改質水タンク６の位置や、改質水タンク６からの排水の位置を調整することで、分岐流路の水抜きが容易に可能となる。

蓄熱タンク３の下部には、タンク排水流路Ｄが接続されている。タンク排水流路Ｄの、蓄熱タンク３と反対側の端部には、タンク排水弁Ｖ３が設けられている。タンク排水弁Ｖ３を開くと、蓄熱タンク３内に貯留された熱媒体（水）がタンク排水流路Ｄを介して外部に排水される。タンク排水弁Ｖ３を閉じると、タンク排水流路Ｄからの排水が停止する。本実施形態において、タンク排水弁Ｖ３の開閉は手作業で行うものであり、運転中は、タンク排水弁Ｖ３は閉じている。

蓄熱タンク３には、タンク内の熱媒体の貯留量を監視するための水位センサが設けられている。水位センサは、燃料電池装置の運転に必要な最低限の水量を示す、比較的低い水位を検知する低水位センサＬＳ１と、蓄熱タンク３の満水位を示す、比較的高い水位を検知する高水位センサＬＳ２と、を含む。

燃料電池１１で発電した結果、燃料電池モジュール１から排出される排ガスは、第１熱交換器２で、第１熱交換器２内を流れる水等の熱媒または冷媒との間で熱交換される。この際、排ガスに含まれる水分が結露して凝縮水が生じる。生じた凝縮水は、凝縮水流路Ｃを経由して回収され、改質水タンク６に貯留される

水分が取り除かれた排ガスは、排ガス流路Ｅを介して、燃料電池装置の外に排気される。また、改質水タンク６に貯水された改質水は、改質水流路Ｒおよび改質水ポンプＰ１を介して、燃料電池モジュール１内の改質器１２に供給され、原燃料ガスの水蒸気改質に利用される。

燃料電池モジュール１での発電に用いられる空気は、ブロアＢ２と空気流路である配管Ｆとを含む空気供給装置１３によって燃料電池１１に導入される。原燃料ガスは、燃料ガスポンプＢ１と原燃料ガス流路である配管Ｇとを介して、改質水流路Ｒを経由した改質水とともに、改質器１２に導入される。

燃料電池装置１００は、発電および給湯などを行う場合に必要となる各種の構成をさらに備えていてもよい。上記に示した各構成は、一例であって、後述の水抜き制御に必要な構成以外は、任意の構成である。

燃料電池装置１００は、前述の燃料電池モジュール１等の他、その発電運転を補助する補機として、パワーコンディショナ２０、制御装置３０、表示装置や操作パネルを含む操作基板４０等を備える。そして、燃料電池装置１００は、例えば、図２に示すような、各フレーム５１と各外装パネル５２とからなるケース５０の中に配設されている。

そして、燃料電池装置１００は、以下に詳細に述べるように、種々の機能を実行するための制御および処理能力を提供するために、少なくとも１つのプロセッサおよび記憶装置等を含む制御装置３０を備える。

種々の実施形態によれば、少なくとも１つのプロセッサは、単一の集積回路として、または、複数の通信可能に接続された集積回路および／もしくはディスクリート回路として、実行されてもよい。少なくとも１つのプロセッサは、種々の既知の技術にしたがって実行されることが可能である。

１つの実施形態において、プロセッサは、たとえば、関連するメモリに記憶された指示を実行することによって１以上のデータ計算手続または処理を実行するように構成された、１以上の回路またはユニットを含む。他の実施形態において、プロセッサは、１以上のデータ計算手続きまたは処理を実行するように構成された、ファームウェア、たとえばディスクリートロジックコンポーネントであってもよい。

種々の実施形態によれば、プロセッサは、１以上のプロセッサ、コントローラ、マイクロプロセッサ、マイクロコントローラ、特定用途向け集積回路、デジタル信号処理部、プログラマブルロジックデバイス、フィールドプログラマブルゲートアレイ、または、これらのデバイスもしくは構成の任意の組み合わせ、または、他の既知のデバイスおよび構成の組み合わせ、を含み、以下に説明される機能を実行してもよい。

制御装置３０は、記憶装置および表示装置（ともに図示省略）と、燃料電池装置１００を構成する各種構成部品および各種センサと接続され、これらの各機能部をはじめとして、燃料電池装置１００の全体を制御および管理する。制御装置３０は、それに付属する記憶装置に記憶されているプログラムを取得して、このプログラムを実行することにより、燃料電池装置１００の各部にかかる、種々の機能を実現する。

制御装置３０から、他の機能部または装置に制御信号または各種の情報などを送信する場合、制御装置３０と他の機能部とは、有線または無線により接続されていればよい。制御装置３０が行う本実施形態に特徴的な制御については、後記で説明する。なお、本実施形態において、制御装置３０は特に、燃料電池装置に繋がる外部装置の指示、指令や、先に述べた各種センサの指示や計測値にもとづいて、燃料ガスポンプＢ１等の各種補機を制御する。図では、制御装置３０と、燃料電池を構成する各装置および各センサとを結ぶ接続線の図示を、省略している場合がある。

図示しない記憶装置は、プログラムおよびデータを記憶できる。記憶装置は、処理結果を一時的に記憶する作業領域としても利用してもよい。記憶装置は、記録媒体を含む。記録媒体は、半導体記憶媒体、および磁気記憶媒体等の任意の非一時的（ｎｏｎ−ｔｒａｎｓｉｔｏｒｙ）な記憶媒体を含んでよい。また、記憶装置は、複数の種類の記憶媒体を含んでいてもよい。記憶装置は、メモリカード、光ディスク、または光磁気ディスク等の可搬の記憶媒体と、記憶の読み取り装置との組合せを含んでいてもよい。記憶装置は、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）等の一時的な記憶領域として利用される記憶デバイスを含んでいてもよい。

なお、燃料電池装置の制御装置３０および記憶装置は、燃料電池装置１００の外部に有する構成として実現することもできる。さらに、本開示に係る制御装置３０における特徴的な制御工程を含む制御方法として実現したり、上記工程をコンピュータに実行させるための制御プログラムとして実現したりすることも可能である。

燃料電池装置１００は、停止モードを実行して発電を停止させた後に、水抜きモードが実行可能である。水抜きモードはメンテナンス作業員が操作基板４０にて実行を指示する。なお、ユーザによる水抜きが許容される場合は、ユーザ宅に設けられており燃料電池装置と通信を行うリモコン（図示せず）にて水抜きを実行してもよい。

メンテナンス作業者は水抜きモードを指示後、手作業により、上水弁Ｖ１を閉じ、分岐排水弁Ｖ２を開き、タンク排水弁Ｖ３を開く。また、制御装置３０は蓄熱タンク３の水位に基づいて熱媒体給水弁Ｖｓの制御を行う。なお、本実施形態において熱媒体給水弁Ｖｓは、給水流路Ｓの蓄熱タンク３への接続位置より下方であって、上水弁Ｖ１より上方に位置している。

蓄熱タンク３内の水は、タンク排水流路Ｄを介してタンク排水弁Ｖ３から排水される。また、給水流路Ｓのうち、熱媒体給水弁Ｖｓと上水弁Ｖ１との間の水は、分岐排水流路Ｄｓを介して分岐排水弁Ｖ２から排水されるが、蓄熱タンク３と熱媒体給水弁Ｖｓとの間の水は、熱媒体給水弁Ｖｓが閉じており、分岐排水弁Ｖ２から排水されない。

そこで、制御装置３０は、燃料電池装置の水抜きモードが開始された後、蓄熱タンク３の水位に関する異常を検知した場合には異常を報知し、検知しない場合に熱媒体給水弁Ｖｓを開く。手作業による弁の開閉作業を誤った場合には、正常に水抜きが進行せずに、蓄熱タンク３において、水位に関する異常が検知されるので、これを報知する。異常が検知されなかった場合には、正常に水抜きが進行しているので、熱媒体給水弁Ｖｓを開くことにより、給水流路Ｓに残留する水を分岐排水弁Ｖ２から排水することができる。これにより、水抜きモードにおいて、給水流路Ｓ内の水の残留量を減少させることができ、凍結による流路配管の損傷などを低減することができる。

図４は、水抜き制御を示すフローチャートである。フローチャートでは、「ステップ」を「Ｓ」と略称するとともに、チャート内においては、判断制御における「正」（コンピュータフラグ＝１）を［Ｙｅｓ］で、「否」（コンピュータフラグ＝０ゼロ）を［Ｎｏ］で表している。

燃料電池装置１００は、停止モードを実行して発電を停止させた後、さらにメンテナンス作業員が水抜きモードの実行を指示することで水抜き制御がスタートする。ユーザによる水抜きが許容される場合は、ユーザのリモコン操作に応じて水抜きモードを実行してもよい。水抜きモードを指示後、メンテナンス作業者は手作業により、上水弁Ｖ１を閉じ、分岐排水弁Ｖ２を開き、タンク排水弁Ｖ３を開く。本実施形態の水抜き制御がスタートすると、制御装置３０は、蓄熱タンク３内の水位の監視を開始する。なお、以降の説明において、異常判定の時間や使用する水位センサ、弁の種類や動作時間は蓄熱タンク３の大きさに応じて適宜設定することができる。

〔Ｓ１〕において、蓄熱タンク３の低水位センサＬＳ１が水位を検知したかどうかを判断する。低水位センサＬＳ１が水位を検知した［Ｙｅｓ］場合、〔Ｓ２〕において、水抜き指示から第一所定時間Ｔ１が経過していたかどうかを判断する。Ｔ１が経過していた［Ｙｅｓ］場合、制御装置３０は、〔Ｓ２〕において、エラーを報知して、制御を終了する。ここで、第一所定時間Ｔ１が経過しても低水位センサＬＳ１が水位を検知する場合、タンク排水弁Ｖ３を開く作業が行われず、タンク排水弁Ｖ３が閉じたままで、蓄熱タンク３から排水されていないことが想定される。この場合、エラー報知によってメンテナンス作業者が、タンク排水弁Ｖ３を開いて、再び操作基板４０より水抜き制御を実行すればよい。水抜き指示から第一所定時間Ｔ１が経過していない［Ｎｏ］場合、〔Ｓ１〕に戻って水位の監視を行う。第一所定時間Ｔ１は、任意の時間を設定できるが、例えば、１５分間である。

低水位センサＬＳ１が水位を検知しない［Ｎｏ］場合、〔Ｓ４〕において、低水位センサＬＳ１が連続して水位を検知しない継続時間が第二所定時間Ｔ２以上であるかどうかを判断する。継続時間がＴ２以上である［Ｙｅｓ］場合、制御装置３０は、〔Ｓ５〕において、弁を開くように指示する電気信号を熱媒体給水弁Ｖｓに送信し、〔Ｓ６〕において、熱媒体給水弁Ｖｓを開いてから第三所定時間Ｔ３が経過したかどうかを判断する。ここで、熱媒体給水弁Ｖｓを開くことにより、蓄熱タンク３と熱媒体給水弁Ｖｓとの間の水は分岐排水弁Ｖ２から排水される。

〔Ｓ４〕において、継続時間がＴ２未満である［Ｎｏ］場合、〔Ｓ１〕に戻って水位の監視を行う。第二所定時間Ｔ２は、第一所定時間Ｔ１以下の長さである任意の時間を設定できるが、例えば、１５分間である。第三所定時間Ｔ３も、任意の時間を設定できるが、例えば、３０秒間である。

熱媒体給水弁Ｖｓを開いてからＴ３が経過していない［Ｎｏ］場合、〔Ｓ７〕において、蓄熱タンク３の低水位センサＬＳ１が水位を検知したかどうかを判断する。低水位センサＬＳ１が水位を検知した［Ｙｅｓ］場合、〔Ｓ８〕において、制御装置３０は、弁を閉じるように指示する電気信号を熱媒体給水弁Ｖｓに送信し、〔Ｓ９〕において、エラーを報知して、制御を終了する。ここで、熱媒体給水弁Ｖｓを開いてから第三所定時間Ｔ３が経過する前に低水位センサＬＳ１が水位を検知する場合、上水弁Ｖ１を閉じる作業が行われずに、熱媒体給水弁Ｖｓが開いたために、給水流路Ｓから蓄熱タンク３に水道水が供給されたことが想定される。この場合、エラー報知によってメンテナンス作業者が、上水弁Ｖ１を閉じて、再び操作基板４０より水抜き制御を実行すればよい。低水位センサＬＳ１が水位を検知していない［Ｎｏ］場合、〔Ｓ６〕に戻って水位の監視を行う。

なお、第二所定時間Ｔ２を第一所定時間Ｔ１よりも短い時間に設定することで、水抜きに要する時間を短縮することができる。ただし、本実施形態のように手作業で弁の操作を行う場合は、第二所定時間Ｔ２に弁の操作時間を考慮する必要がある。メンテナンス作業員は水抜きモードを指示後に弁の操作を行うため、第二所定時間Ｔ２に弁の操作時間が考慮されていない場合、上水弁Ｖ１を閉じる前に熱媒体給水弁Ｖｓが開いてしまい、蓄熱タンク３に水が流入してしまうからである。

熱媒体給水弁Ｖｓを開いてから第三所定時間Ｔ３が経過した［Ｙｅｓ］場合、水抜き制御を終了する。これにより、給水流路Ｓに残留する水を分岐排水弁Ｖ２から排水することができる。

また、熱媒体給水弁Ｖｓは開いている状態を維持しているため、たとえば、水抜きモード指示時に止水弁Ｖ１が完全に閉じておらず、わずかに水が蓄熱タンク３へ流過している場合は、経時とともに蓄熱タンク３の水位が上昇する。よって、水抜き制御終了後でも蓄熱タンク３に水位上昇がみられた場合にはエラーを報知して再度水抜きモードの実行を促すことにより、水抜きを確実に完了することができる。

なお、本実施形態では分岐排水弁Ｖ２、タンク排水弁Ｖ３が手動で開閉される弁である場合を説明したが、制御装置３０から出力された電気信号に応じて開閉される電磁弁であっても同様の効果を得ることができる。この場合は〔Ｓ１〕の前に、分岐排水弁Ｖ２およびタンク排水弁Ｖ３を開く〔Ｓ０〕が追加される。

１ 燃料電池モジュール
３ 蓄熱タンク
３０ 制御装置
Ｄｓ 分岐排水流路
ＬＳ１ 低水位センサ
Ｓ 給水流路
Ｖｓ 熱媒体給水弁

Claims (4)

1. 燃料ガスと酸素含有ガスを用いて発電を行うセルを含む燃料電池モジュールと、
   前記燃料電池モジュールの排熱と熱交換を行う熱媒体を貯留する蓄熱タンクと、
   前記蓄熱タンクへ外部からの水を供給する給水元と前記蓄熱タンクとを繋ぐ給水流路と、
   前記給水流路に設けられた熱媒体給水弁と、
   前記給水流路における前記熱媒体給水弁と、前記給水元との間に接続された排水流路と、
   前記蓄熱タンクの水位を検知する水位センサと、
   燃料電池装置の運転を制御する制御装置と、を備え、
   前記制御装置は、燃料電池装置の水抜きモードが開始された後、前記蓄熱タンクの水位に関する異常を検知した場合には異常を報知し、検知しない場合に前記熱媒体給水弁を開く燃料電池装置。
2. 前記制御装置は、
   前記蓄熱タンクの水位を第一所定時間継続して検知した場合に異常を報知し、前記蓄熱タンクの水位を第二所定時間継続して検知しない場合に前記熱媒体給水弁を開くとともに、
   前記第二所定時間が前記第一所定時間以下の長さである、請求項１に記載の燃料電池装置。
3. 前記制御装置は、前記熱媒体給水弁を開いてから第三所定時間内に、前記蓄熱タンクの水位が所定水位を超えた場合、前記熱媒体給水弁を閉じて異常を報知する、請求項１または２に記載の燃料電池装置。
4. 前記第三所定時間を超えても前記蓄熱タンクの水位が所定水位を超えない場合、熱媒体給水弁の開状態を継続し、前記水抜きモードを終了する、請求項３に記載の燃料電池装置。