JP2020164200A - 包装箱およびそれを用いた医療用収納物を収納した包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】収納物に対する緩衝作用を簡単な構造で実現し、かつ１枚のシートから構成可能な包装箱およびそれを用いた医療用収納物を収納した包装体を提供する。【解決手段】第１の側面部２１と、第１の側面部２１と向かい合う第２の側面部２２とを備える多角形筒状の包装箱１であって、収納物７を第２の側面部２２と第１の側面部２１間に縦に収納するためのものであり、第１の側面部２１と連接された緩衝空間形成用フラップ５を備え、緩衝空間形成用フラップ５の仕切面部５３と第１の側面部２１との間に緩衝空間６を形成するものであり、さらに、包装箱１は、１枚のシート１０から構成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、包装箱およびそれを用いた医療用収納物を収納した包装体に関する。

複数の商品を収納するための包装箱として、各種のものが用いられている。近年では、包装箱として、緩衝機能を備えたものが販売されている。このような緩衝機能を備えた包装箱としては、例えば、特開２０１６−１５０７７５号公報（特許文献１）や特開２０１８−１３５１３８号公報（特許文献２）のものが提案されている。

特許文献１の包装用箱は、ガラス製のボトルであるバイアルを複数本単位で包装するのに使用する厚紙その他の紙材からなる箱で、この包装用箱内に緩衝機能を有する仕切りが設置されている。仕切りは、バイアルの底部を弾性的に支持可能な複数の座部を備え、座部を有する中間下部プレートと包装用箱の底部を構成する底部プレートとの間に緩衝空間が形成されている。仕切りは、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれて形成される一枚の紙基材からなる。仕切りにより複数本（この場合、５本）のバイアルを各別に縦置きに保持して包括して収容するようになっており、バイアルに対して上下方向の衝撃の緩衝効果を向上させることができる。仕切りは包装用箱内に包装用箱と別体で設置される。

特許文献２の容器は、液体の医薬品や化学薬品が充填されたバイアルやアンプルなどの収納物を複数収納可能な容器である。容器は、底板と、タブを介して底板と主面が互いに離間する支持板とを備える。タブは、底板と面接触する第１の部分と、当該第１の部分と支持板とを連結する第２の部分とを備える。複数の収納物は、それぞれ、その底面が支持板と接するように収納される。外部から大きな衝撃が容器に加わった場合、タブの第２の部分が緩衝材として働き、その衝撃を支持板のたわみに変換して吸収し、緩和することができる。その結果、収納物が受ける衝撃を大幅に軽減することができ、収納物の破損を防止することができる。容器は一枚の、一体となったブランクシートを折りたたむことで形成される。

特開２０１６−１５０７７５号公報 特開２０１８−１３５１３８号公報

特許文献１の包装用箱は、収納物に対する緩衝効果を向上させることができる点において有用である。しかし、特許文献１の包装用箱では、緩衝効果を発揮するための仕切りが包装用箱（箱本体）とは別体であるため、部品点数が増えるという問題があった。また、包装用箱内における仕切りの位置合わせ作業が必要となり、この点においても面倒であった。
特許文献２の容器は、全体が、一枚の、一体となったブランクシートを折りたたむことで形成される点において有用である。しかし、特許文献１の容器では、収納物の位置を固定するために、上述した支持板の他に第１の固定板と第２の固定板とが設けられており、構造が複雑であるという問題があった。

そこで、本発明は、収納物に対する緩衝作用を簡単な構造で実現し、かつ１枚のシートから構成可能な包装箱およびそれを用いた医療用収納物を収納した包装体を提供するものである。

上記目的を達成するものは、以下のものである。
（１） 第１の側面部と、前記第１の側面部と向かい合う第２の側面部と、第３の側面部と、前記第３の側面部と向かい合う第４の側面部とからなる少なくとも４つの略矩形状の側面部と、前記略矩形状の側面部の上辺と連接した複数の蓋部フラップと、前記略矩形状の側面部の下辺と連接した複数の底部フラップとを備える多角形筒状の包装箱であって、
前記包装箱は、収納物を前記第２の側面部と前記第１の側面部間に縦に収納するためのものであり、
前記第１の側面部は第１側辺と、前記第１側辺と対向する第２側辺とを有し、
前記包装箱は、前記第１の側面部の前記第１側辺と連接された緩衝空間形成用フラップを備え、
前記緩衝空間形成用フラップは、前記第３の側面部または前記第４の側面部の一方の内面と接着される第１の接着部と、前記第１の接着部の側辺と連接され、前記第１の側面部の内面と対向する仕切面部と、前記仕切面部の側辺と前記第１の側面部の前記第１側辺とを連接し、かつ、前記第３の側面部または前記第４の側面部の他方の内面と接着される第２の接着部とを備え、前記仕切面部と前記第１の側面部との間に前記第２の接着部の幅分の緩衝空間を形成するものであり、さらに、前記包装箱は、１枚のシートから構成されている包装箱。

（２） 前記包装箱は、複数の収納物を前記第１の側面部と前記第２の側面部間に並列に収納するものである上記（１）に記載の包装箱。
（３） 前記収納物は、衝撃享受面と衝撃回避必要面とを備え、前記衝撃回避必要面が、前記緩衝空間側となるように、前記包装箱に収納されている上記（１）または（２）に記載の包装箱。
（４） 前記緩衝空間形成用フラップの前記第１の接着部は、前記仕切面部より、前記第２の側面部側に折れ曲がるものとなっており、前記第１の側面部の前記第１側辺と前記緩衝空間形成用フラップとの連接部にて前記緩衝空間形成用フラップを折り曲げた状態にて、前記第１の接着部を前記第３の側面部もしくは第４の側面部の内面に接着した後、前記第１の側面部を折り曲げ起立させることにより、前記緩衝空間が形成されるものとなっている上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の包装箱。
（５） 前記第１の接着部は、前記仕切面部との連接部分から前記第１の側面部方向に突出する突出接着部を備え、前記仕切面部は、前記突出接着部を形成するための切欠部を備えている上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の包装箱。
（６） 前記第１の接着部は、前記仕切面部より、前記第１の側面部側に折れ曲がるものとなっており、さらに、前記第１の接着部は、前記仕切面部との連接部分から前記第２の側面部方向に突出する突出接着部を備え、前記仕切面部は、前記突出接着部を形成用の切欠部を備えている上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の包装箱。
（７） 前記第１の側面部、前記第２の側面部、前記第３の側面部および前記第４の側面部は、それぞれの下辺と連接した第１の底部フラップ、第２の底部フラップ、第３の底部フラップおよび第４の底部フラップを備え、
前記第１の底部フラップは、底部形成部と、前記底部形成部に折り曲げ可能に連接され、前記第３の底部フラップまたは前記第４の底部フラップと接着される接合部とを備え、
前記仕切面部は、前記第１の底部フラップとの干渉防止用の下部切欠部を備えている上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の包装箱。
（８） 前記緩衝空間形成用フラップは、前記第２の接着部において前記第１の側面部と連接しており、前記第２の接着部は、前記仕切面部との連接部分から前記第２の側面部方向に突出する突出接着部を備え、前記仕切面部は、前記突出接着部を形成するための切欠部を備えている上記（１）ないし（７）のいずれかに記載の包装箱。

また、上記目的を達成するものは、以下のものである。
（９） 上記（１）ないし（８）のいずれかに記載の包装箱と、医療用の前記収納物とからなる医療用収納物を収納した包装体であって、
前記収納物は、比較的剛性の高いプラスチック容器と、前記プラスチック容器の開口部を封止する比較的剛性が低いプラスチックフィルムからなる包装体と、前記包装体内に収納された医療用具とからなり、前記収納物が、前記プラスチックフィルムが前記緩衝空間側となるように前記包装箱に収納されていることを特徴とする医療用収納物を収納した包装体。
（１０） 前記医療用収納物を収納した包装体は、前記収納物を複数収納し、かつすべての前記収納物の前記プラスチックフィルムが前記緩衝空間側となるように収納しており、さらに、前記医療用具が、プレフィルドシリンジである上記（９）に記載の医療用収納物を収納した包装体。

本発明の包装箱は、収納物を第２の側面部と第１の側面部間に縦に収納するためのものであり、第１の側面部の側辺（第１側辺）と連接された緩衝空間形成用フラップを備える。緩衝空間形成用フラップは、第１の接着部と、仕切面部と、第２の接着部とを備え、仕切面部と第１の側面部との間に第２の接着部の幅分の緩衝空間を形成する。そのため、収納物に対する緩衝作用を簡単な構造で実現できる。さらに、包装箱は、１枚のシートから構成されているため、緩衝効果を得るために部品を追加する必要がない。

また、本発明の医療用収納物を収納した包装体は、上記の包装箱と、医療用の収納物とからなる医療用収納物を収納した包装体であり、収納物は、比較的剛性の高いプラスチック容器と、プラスチック容器の開口部を封止する比較的剛性が低いプラスチックフィルムからなる包装体と、包装体内に収納された医療用具とからなり、収納物が、プラスチックフィルムが緩衝空間側となるように包装箱に収納されている。そのため、収納物の比較的剛性が低いプラスチックフィルム側に対する緩衝作用を簡単な構造で実現できるとともに、包装箱は１枚のシートから構成されているため、緩衝効果を得るために部品を追加する必要がない。

図１は、本発明の実施例の包装箱の斜視図である。 図２は、本発明の実施例の包装箱の平面図である。 図３は、本発明の実施例の包装箱の底面図である。 図４は、本発明の実施例の包装箱を構成するシートの平面図である。 図５は、図４に示したシートの組み立て過程を説明するための説明図である。 図６は、図４に示したシートの組み立て過程を説明するための説明図である。 図７は、図４に示したシートの組み立て過程、および本発明の実施例の包装箱を板状に折りたたんだ状態を示す説明図である。 図８は、図４に示したシートの組み立て過程を説明するための説明図である。 図９は、図１におけるＡ−Ａ線断面端面図である。 図１０は、図１に示した包装箱を用いた医療用収納物を収納した包装体の側面図である。 図１１は、図１０に示した包装体に収納された医療用収納物の側面図である。 図１２は、図１０に示した包装体に収納された医療用収納物の平面図である。 図１３は、本発明の他の実施例の包装箱を構成するシートの平面図である。 図１４は、本発明の別の実施例の包装箱を構成するシートの平面図である。 図１５は、本発明のさらに他の実施例の包装箱を構成するシートの平面図である。 図１６は、図１５に示したシートの組み立て過程を説明するための説明図である。 図１７は、図１５に示したシートの組み立て過程および、本発明の他の実施例の包装箱を板状に折りたたんだ状態を示す説明図である。 図１８は、本発明のさらに他の実施例の包装箱の図９に対応する端面図である。 図１９は、本発明のさらに別の実施例の包装箱を構成するシートの平面図である。 図２０は、図１９に示したシートの組み立て過程を説明するための説明図である。 図２１は、図１９に示したシートの組み立て過程および、本発明の他の実施例の包装箱を板状に折りたたんだ状態を示す説明図である。

本発明の包装箱を図面に示した実施例を用いて説明する。
図１ないし図３には、包装箱１が組み立てられた状態の斜視図、平面図、底面図が、それぞれ示されている。なお、図１においては、包装箱１の内部を視認できるように、包装箱１の上部（蓋部）を開放した状態を示している。

本発明の包装箱１は、第１の側面部２１と、第１の側面部２１と向かい合う第２の側面部２２と、第３の側面部２３と、第３の側面部２３と向かい合う第４の側面部２４とからなる少なくとも４つの略矩形状の側面部と、略矩形状の側面部の上辺と連接した複数の蓋部フラップ（ここでは、外蓋フラップ３２、第１の内蓋フラップ３３および第２の内蓋フラップ３４）と、略矩形状の側面部の下辺と連接した複数の底部フラップ（ここでは、第１の底部フラップ４１、第２の底部フラップ４２、第３の底部フラップ４３および第４の底部フラップ４４）とを備える多角形筒状の包装箱１である。包装箱１は、収納物を第２の側面部２２と第１の側面部２１間に縦に収納するためのものであり、第１の側面部２１は第１側辺２７と、第１側辺２７と対向する第２側辺２８とを有し、第１の側面部２１の側辺（第１側辺２７）と連接された緩衝空間形成用フラップ５を備える。緩衝空間形成用フラップ５は、第３の側面部２３または第４の側面部２４の一方（ここでは第３の側面部２３）の内面と接着される第１の接着部５１と、第１の接着部５１の側辺と連接され、第１の側面部２１の内面と対向する仕切面部５３と、仕切面部５３の側辺と第１の側面部２１の側辺（第１側辺２７）とを連接し、かつ、第３の側面部２３または第４の側面部２４の他方（ここでは第４の側面部２４）の内面と接着される第２の接着部５２とを備える。仕切面部５３と第１の側面部２１との間に第２の接着部５２の幅分の緩衝空間６が形成されている。包装箱１は、１枚のシート（後述するシート１０）から構成されている。

より具体的には、第１の側面部２１と、第２の側面部２２と、第３の側面部２３と、第４の側面部２４とで矩形筒状の環状側面部が形成される。ここでは、第１の側面部２１および第２の側面部２２は、高さ方向（図１における上下方向）寸法が幅方向（高さ方向に直交する方向）寸法よりも大きい長方形状となっている。第３の側面部２３および第４の側面部２４は、高さ方向寸法と幅方向寸法が略同じ略正方形形状となっている。このため、包装箱１は、第１の側面部２１と第２の側面部２２の間の距離が、第３の側面部２３と第４の側面部２４の間の距離よりも大きい直方体形状となっている。

包装箱１の上部は、第２の側面部２２の上辺と連接した外蓋フラップ３２と、第３の側面部２３の上辺と連接した第１の内蓋フラップ３３と、第４の側面部２４の上辺と連接した第２の内蓋フラップ３４とによって封鎖可能とされている。具体的には、図２に示すように、第１の内蓋フラップ３３と第２の内蓋フラップ３４を内側に折り曲げた後、外蓋フラップ３２を折り曲げて、包装箱１の上部全体を覆うとともに、外蓋フラップ３２の先端に設けられた接合片３５を緩衝空間６内に挿入し、第１の側面部２１に接着することにより、包装箱１の上部を封鎖する。

包装箱１の下部は、第１の側面部２１の下辺と連接した第１の底部フラップ４１と、第２の側面部２２の下辺と連接した第２の底部フラップ４２と、第３の側面部２３の下辺と連接した第３の底部フラップ４３と、第４の側面部２４の下辺と連接した第４の底部フラップ４４とによって封鎖されている。具体的には、図３および図７に示すように、第３の底部フラップ４３の底面に第２の底部フラップ４２の接合部４８の上面が接着部４８ａにて接着されている。第４の底部フラップ４４の底面に第１の底部フラップ４１の接合部４６の上面が接着部４６ａにて接着されている。なお、第１の底部フラップ４１は、略三角形状の底部形成部４５と接合部４６間に谷折り可能部（折曲可能部９２）を備えている。同様に、第２の底部フラップ４２は、略三角形状の底部形成部４７と接合部４８間に谷折り可能部（折曲可能部９３）を備えている。

包装箱１は、図１に示すように、第１の接着部５１と、仕切面部５３と、第２の接着部５２とを備える緩衝空間形成用フラップ５を備えており、それにより包装箱１の内部に緩衝空間６を有する。
具体的には、図１に示すように、緩衝空間形成用フラップ５の第１の接着部５１は、第３の側面部２３の内面と接着されている。第１の接着部５１の側辺（ここでは、第３の側面部２３の内面への接着状態において、第１の側面部２１側の辺）には仕切面部５３が連接されている。第１の接着部５１は、仕切面部５３より、第２の側面部２２側（言い換えれば、第４の側面部２４側）に折れ曲がっている。

第１の接着部５１と連接された仕切面部５３は、第１の側面部２１の内面と対向するように、第１の側面部２１と所定の距離を隔てて略平行に配置されている。仕切面部５３の第１の接着部５１と連接されていない方の側辺（ここでは、仕切面部５３の第４の側面部２４側の辺）には第２の接着部５２が連接されている。第２の接着部５２は、仕切面部５３より、第１の側面部２１側に折れ曲がっている。

第２の接着部５２は、第４の側面部２４の内面と接着されている。第２の接着部５２の仕切面部５３と連接されていない方の側辺（ここでは、第４の側面部２４の内面への接着状態において、第１の側面部２１側の辺）は、第１の側面部２１と連接されている。これにより、緩衝空間形成用フラップ５全体が、第１の側面部２１の側辺（第１側辺２７）と連接されている。

包装箱１では、このような構成により、仕切面部５３と第１の側面部２１との間に第２の接着部５２の幅分の緩衝空間６が形成されることとなる。言い換えれば、包装箱１においては、仕切面部５３が、その両側辺にそれぞれ連接された第１の接着部５１および第２の接着部５２を介して、第１の側面部２１と所定の距離を隔てて対向するように第３の側面部２３と第４の側面部２４との間に架設されることにより、仕切面部５３と第１の側面部２１との間に第２の接着部５２の幅分の緩衝空間６が形成されている。

これにより、包装箱１の内部から仕切面部５３に向かって力（衝撃）が加わった場合、または包装箱１の外部から第１の側面部２１に向かって力（衝撃）が加わった場合において、仕切面部５３または第１の側面部２１が緩衝空間６内にたわむこととなり、その力（衝撃）を吸収（緩和）することができる。

包装箱１は、１枚のシートから構成され、適宜部位を折り曲げ、さらに、適宜部位を接着することにより、作成される。図４には、包装箱１を構成可能な１枚のシート１０が展開状態（切り抜き済みかつ折り曲げ前形態）で示されている。この包装箱作成用のシート１０は、１枚の横長のシート（具体的には、板紙、ダンボール紙）を部分的に切断および打ち抜くことにより、その基本構成が形成されている。なお、図４では、シート１０は、第１の側面部ないし第４の側面部２１、２２、２３、２４が、包装箱１組み立て後に表側（外側）になる面が見える状態で示されている。
なお、以下、包装箱を構成可能なシートの展開状態および組み立て過程を示す図においては、組み立て時に折り曲げられる部分（折曲可能部）を大破線にて示す（すなわち、大破線は、特別な形状を示すものではない。）。

シート１０は、略矩形状の第１の側面部２１、第２の側面部２２、第３の側面部２３および第４の側面部２４を備える環状側面部形成部と、環状側面部形成部の上辺と折り曲げ可能部を介して連接する蓋部形成部（外蓋フラップ３２、第１の内蓋フラップ３３および第２の内蓋フラップ３４）と、環状側面部形成部の下辺と折り曲げ可能部を介して連接する底部形成部（第１の底部フラップ４１、第２の底部フラップ４２、第３の底部フラップ４３および第４の底部フラップ４４）と、緩衝空間形成部（緩衝空間形成用フラップ５）とを備えている。

環状側面部形成部は、矩形状の第１の側面部２１と、第１の側面部２１と組み立て時において向かい合いかつほぼ同じ形状に形成された矩形状の第２の側面部２２と、第１の側面部２１と第２の側面部２２間に位置する矩形状の第３の側面部２３と、第３の側面部２３と組み立て時において向かい合いかつほぼ同じ形状に形成された矩形状の第４の側面部２４とからなる少なくとも４つの略矩形状の側面部を備えている。
なお、この実施例では、第１の側面部２１および第２の側面部２２に比べて、第３の側面部２３および第４の側面部２４は、幅（図４における上下方向寸法）が広いものとなっている。また、各側面部の高さ（図４における左右方向寸法）は、同じものとなっている。

また、第１の側面部２１と第３の側面部２３は、折曲可能部８１（第２側辺２８）を介して連接している。第３の側面部２３と第２の側面部２２は、折曲可能部８２を介して連接している。第２の側面部２２と第４の側面部２４は、折曲可能部８３を介して連接している。

蓋部形成部は、第２の側面部２２の上辺に、折曲可能部８４を介して連接された外蓋フラップ３２と、第３の側面部２３の上辺に、折曲可能部８５を介して連接された第１の内蓋フラップ３３と、第４の側面部２４の上辺に、折曲可能部８６を介して連接された第２の内蓋フラップ３４とからなる。

外蓋フラップ３２は、環状側面部の上部開口部と同等の面積を有し、その先端部に折曲可能部８７を介して設けられた接合片３５を備える。接合片３５は、組み立て時において、２つの内蓋フラップ３３、３４が折り畳まれた後に、第１の側面部２１の上部内（言い換えれば、緩衝空間６）に挿入されるとともに、第１の側面部２１の上部に設けられた破断可能かつ破断状態確認可能部２５［図中の破線（ミシン目）に囲まれた部分］の内面に接合される。包装箱１においては、接合片３５は、破断可能かつ破断状態確認可能部２５以外には接合されない。このため、破断可能かつ破断状態確認可能部２５部分にて、第１の側面部２１の上部を破断することにより、包装箱１の上部開口部を開放することができる。

底部形成部は、第１の側面部２１の下辺に、折曲可能部８８を介して連接された第１の底部フラップ４１と、第２の側面部２２の下辺に、折曲可能部８９を介して連接された第２の底部フラップ４２と、第３の側面部２３の下辺に、折曲可能部９０を介して連接された第３の底部フラップ４３と、第４の側面部２４の下辺に、折曲可能部９１を介して連接された第４の底部フラップ４４とからなる。

第１の底部フラップ４１は、第１の側面部２１の下辺に連接する略三角形状の底部形成部４５と、底部形成部４５の一辺（図４中、第３の底部フラップ４３の反対側に位置する辺）に、折曲可能部（谷折り可能部）９２を介して連接された接合部４６とを備える。第２の底部フラップ４２は、第２の側面部２２の下辺に連接する略三角形状の底部形成部４７と、底部形成部４７の一辺（図４中、第３の底部フラップ４３の側に位置する辺）に、折曲可能部（谷折り可能部）９３を介して連接された接合部４８とを備える。第３の底部フラップ４３および第４の底部フラップ４４はともに略長方形形状であり、第３の底部フラップ４３は、第１の側面部２１および第２の側面部２２と同等の幅（図４における左右方向寸法）とされている一方、第４の底部フラップ４４はその略半分の幅とされている。

なお、この包装箱１では、図７に示すように、組み立て時においては、第３の底部フラップ４３と第４の底部フラップ４４とが、第３の底部フラップ４３が第４の底部フラップ４４よりも内側になるように折り曲げられる。第１の底部フラップ４１は、その接合部４６において第４の底部フラップ４４に接着部４６ａにて接着される。第２の底部フラップ４２は、接合部４８において第３の底部フラップ４３に接着部４８ａにて接着される。そして、図７に示すように組み立てられた板状の包装箱１は、押し広げることにより、図３に示すように、環状側面部の下部開口部は、開放不可能な状態で封鎖される。

シート１０は、第１の側面部２１に折曲可能部９４を介して連接された緩衝部形成部（緩衝部形成用フラップ５）を備える。具体的には、緩衝部形成用フラップ５は、第１の側面部２１に、折曲可能部９４を介して連接する第２の接着部５２と、第２の接着部５２に、折曲可能部９５を介して連接する仕切面部５３と、仕切面部５３に、折曲可能部９６を介して連接する第１の接着部５１とからなる。

第２の接着部５２は、狭幅で上下方向（図４における左右方向）に延びる矩形形状となっている。緩衝空間形成用フラップ５では、第２の接着部５２において第１の側面部２１と連接している。第２の接着部５２は、仕切面部５３との連接部分から組み立て状態において第２の側面部２２方向（図４に示す展開状態では仕切面部５３方向）に突出する突出接着部５６を備え、仕切面部５３は、突出接着部５６を形成するための切欠部５９を備えている。第２の接着部５２においては、突出接着部５６が複数（ここでは、３つ）形成されている。このような突出接着部５６により、接着強度を向上させることができる。特に、本実施形態においては、緩衝空間６の幅が第２の接着部５２の幅により規定されるため、接着強度の要求のみから第２の接着部５２の幅を決めることはできない。突出接着部５６を設けることにより、緩衝空間６が狭幅であることに起因し、狭幅である第２の接着部５２の面積を増加（接着強度を増加）でき有効である。また、緩衝空間６においては、第２の接着部５２と仕切面部５３との連接部分（折曲部分、または第４の側面部２４との接着部分）の剛性が高く、中央部分が低いものとなることにより、中央部分において、良好な緩衝効果が発揮される。

仕切面部５３は、第１の側面部２１（および第２の側面部２２）と同等の幅（図４における上下方向寸法）で上下方向（図４における左右方向）に延びる矩形形状となっている。仕切面部５３の第２の接着部５２側の側部には、上記した突出接着部５６に対応する複数（ここでは、２つ）の切欠部５９が形成されている。

仕切面部５３の下側部分（図４における右側部分）は、上記した第１の底部フラップ４１の底部形成部４５の面積よりも大きい面積で切り欠かれており、これにより第１の底部フラップ４１との干渉防止用の下部切欠部５８が形成されている。すなわち、シート１０（およびシート１０から構成される包装箱１）においては、第１の底部フラップ４１は、底部形成部４５と、底部形成部４５に折り曲げ可能に連接され、第３の底部フラップ４３または第４の底部フラップ４４（ここでは、第４の底部フラップ４４）と接着される接合部４６とを備え、仕切面部５３は、第１の底部フラップ４１（底部形成部４５および接合部４６）との干渉防止用の下部切欠部５８を備えている。これにより、包装箱１組み立て時における、緩衝空間形成用フラップ５（仕切面部５３）と第１の底部フラップ４１（底部形成部４５および接合部４６）との干渉が回避され、包装箱１の組み立てがし易くなる。
第１の接着部５１は、狭幅で上下方向（図４における左右方向）に延びる矩形形状となっている。

上記のシート１０は、例えば、以下のような成形方法により、図７に示す折りたたまれた状態の包装箱１０を作成することができる。
まず、図５に示すように、緩衝空間形成用フラップ５を、折曲可能部９４（第１の側面部２１と第２の接着部５２の連接部）において、内側に（緩衝空間形成用フラップ５が第１の側面部２１および第３の側面部２３に重なるように）折り曲げる。その状態で、第１の接着部５１を、第３の側面部２３の内面に接着する（図５中、クロスハッチ部分参照）。なお、図５においては、第１の側面部ないし第４の側面部２１、２２、２３、２４が、包装箱１組み立て後に内側になる面が見える状態で示されている（図４と表裏逆）。

この実施例の包装箱１では、図６に示すように、仕切面部５３に下部切欠部５８が形成されていることにより、後に第１の底部フラップ４１（底部形成部４５および接合部４６）が、第１の側面部２１の内側に折り畳まれても（図６中、破線で示す状態）、緩衝空間形成用フラップ５（仕切面部５３）と第１の底部フラップ４１との重なり合いなどの干渉が生じないものとなっている。

続いて、図５に示す状態から、４つの底部フラップ４１、４２、４３、４４を内側に倒す。そして、第１の底部フラップ４１を折曲可能部９２にて谷折りする。同様に、第２の底部フラップ４２を、折曲可能部９３で谷折りする。これにより、包装箱１は、図８に示す形態となる。そして、接合部４６に接着剤を塗布し、接着部４６ａを形成し、接合部４８に接着剤を塗布し、接着部４８ａを形成し、第２の接着部５２に接着剤を塗布する。これにより、図８に示す接着剤が塗布された状態となる。

そして、図８に示す状態から、折曲可能部８２にて谷折りし、第２の側面部２２および第４の側面部２４が、第３の側面部２３および仕切面部５３の上に重なるようにする。これにより、図７に示す形態となる。そして、この折り曲げにより、第４の側面部２４は、その側端部の内面の全体にて、第２の接着部５２に接着される。第２の底部フラップ４２は、折り曲げられた接合部４８に形成された接着部４８ａにて、第３の底部フラップ４３と接着する。第１の底部フラップ４１は、折り曲げられた接合部４６に形成された接着部４６ａにて、第４の底部フラップ４４と接着する。これにより、図７の状態となる。図７の状態では、包装箱１は、平板状であり、いわゆる折り畳み状態となっている。

図７に示される状態の包装箱を、内部に収納物が収納可能な状態とする過程、特に、緩衝空間６の形成過程について説明する。
図７に示す状態から、第１の側面部２１を、折曲可能部８１において、内側に、第３の側面部２３と略直角をなすように折り曲げ起立させる。このとき、同時に、第１の接着部５１と仕切面部５３とが、折曲可能部９６において、略直角に折り曲げられる。第１の接着部５１は、仕切面部５３より、包装箱１の組み立て後における第２の側面部２２側に折れ曲がるようになっている。さらに、同時に、仕切面部５３と第２の接着部５２とが、折曲可能部９５において、略直角に折り曲げられる。第２の接着部５２は、仕切面部５３より、包装箱１の組み立て後における第１の側面部２１側に折れ曲がるようになっている。（図９参照。なお、図９においては、シート１０の各部の重なり状態や折り曲げ状態を表すために、シート１０の厚さを拡大して示す。）

これにより、仕切面部５３と第１の側面部２１との間に突出接着部５６を除く第２の接着部５２の幅分の緩衝空間６が形成されることとなる。すなわち、シート１０から構成される包装箱１においては、緩衝空間形成用フラップ５の第１の接着部５１は、仕切面部５３より、第２の側面部２２側に折れ曲がるものとなっている。そして、第１の側面部２１の第１側辺２７と緩衝空間形成用フラップ５との連接部（折曲可能部９４）にて緩衝空間形成用フラップ５を折り曲げた状態にて、第１の接着部５１を第３の側面部２３もしくは第４の側面部２４（ここでは、第３の側面部２３）の内面に接着した後、第１の側面部２１を折り曲げ起立させることにより、緩衝空間６が形成されるものとなっている。

すなわち、図７の状態の包装箱１の板状に折りたたまれた状態となっている環状側面形成部を押し広げ、必要により、第３の底部フラップ４３または第４の底部フラップ４４を押すことにより、包装箱１は、図１に示す、緩衝空間６を有し、収納物７を収納可能な状態となる。なお、緩衝空間形成用フラップ５（仕切面部５３）が、下部切欠部５８を備えることにより、第３のフラップ部４３および第４の底部フラップ４４の展開（底面形成）時に障害とならない。

ここで、言い換えれば、図１に示す包装箱１は、図７に示すように、板状に折りたたむ（押しつぶす）ことが可能であり、廃棄を容易とする。図７に示す状態は、図１に示す包装箱１を第２の側面部２２および外蓋フラップ３２を第３の側面部２３側に押し、第１の側面部２１を第３の側面部２３と並列するよう倒すとともに、４つの底部フラップを収納箱１の内側に倒すことにより、形成される。図７に示す状態において、接合部４６により第４のフラップ部４４の一端部に接着された第１の底部フラップ４１は、折曲可能部９２にて谷折れし、第４の底部フラップ部４４とともに、包装箱内に収納される。なお、この状態において、第１の底部フラップ部４１は、緩衝空間形成用フラップ５（仕切面部５３）の下部切欠部５８内に進入する。また、接合部４８により第３のフラップ部４３の一端部に接着された第２の底部フラップ４２は、折曲可能部９３にて谷折れし、第３の底部フラップ４３とともに、包装箱内に収納される。これにより、包装箱１は、図７のような平板状となることができる。

図１０には、包装箱１に複数（ここでは５つ）の収納物（医療用収納物）７を収納した医療用収納物を収納した包装体１００（以下、単に包装体１００とも言う）の側面図が示されている。包装体１００において、包装箱１は、複数の収納物７を第１の側面部２１と第２の側面部２２間に並列に収納している。

図１１および図１２に示されるように、本実施形態における収納物７は、比較的剛性の高いプラスチック容器７３と、プラスチック容器７３の開口部を封止する比較的剛性が低いプラスチックフィルム７４からなる包装体７１（いわゆるブリスター包装体）と、包装体７１内に収納された医療用具７２とからなる。収納物７は、プラスチックフィルム７４が緩衝空間６側となるように包装箱１に収納される（図１０参照）。これにより、比較的剛性の低いプラスチックフィルム７４の側において緩衝空間６による衝撃緩和（緩衝）効果が得られることとなり、収納物７を保護することができる。

より具体的には、プラスチック容器７３は、収納される医療用具７２の外形形状に対応して形成された収納凹部７５と、収納凹部７５の上部開口部の周囲に、その全周に亘って外側に突出するフランジ部７６とを備えている。医療用具７２を収納凹部７５内に収納した後、フランジ部７６にプラスチックフィルム７４が接合（熱溶着等）される。なお、このようなブリスター包装には、セロハン、ポリスチレン、塩ビ、ポリエステル、ポリプロピレン等のプラスチック材料が利用される。

ここで、プラスチック容器７３は、プラスチックフィルム７４よりも肉厚、材質等の違いにより、プラスチックフィルム７４に対して比較的剛性が高くなっている。そのため、プラスチック容器７３とプラスチックフィルム７４の対向方向（図１１における左右方向）において、プラスチック容器７３の底面７７が衝撃享受面（言い換えれば、耐衝撃面）を構成する一方、プラスチックフィルム７４が衝撃回避必要面を構成する。言い換えれば、収納物７は、衝撃享受面（プラスチック容器７３の底面７７）と衝撃回避必要面（プラスチックフィルム７４）とを備え、衝撃回避必要面が、緩衝空間６側となるように、包装箱１に収納されている。

本実施形態では、プラスチック容器７３が、緩衝空間６側の端部であってプラスチックフィルム７４との接合部において、その全周に亘って、プラスチックフィルム７４と緩衝空間６の対向方向（図１１における左右方向）と直交する方向に突出するフランジ部７６を備えている。このため、収納物７のプラスチックフィルム７４側部分において、包装箱１（緩衝空間６）による緩衝効果が得られない方向に対する剛性が高められており、これによっても、収納物７の保護効果を確保することができる。

また、本実施形態における医療用具７２は、バレル（外筒）内に予め薬液が充填されてなる、いわゆるプレフィルドシリンジである。すなわち、本実施形態では、医療用収納物を収納した包装体１００は、収納物７を複数収納し、かつすべての収納物７のプラスチックフィルム７４が緩衝空間６側となるように収納しており、さらに、医療用具７２が、プレフィルドシリンジである。なお、図１２に示されるように、本実施形態においては、プレフィルドシリンジ（７２）は、包装体７１内に、バレル部７８とプランジャー７９とが分離して収納されている。

上述のとおり、包装箱１は、収納物７を第２の側面部２２と第１の側面部２１間に縦に収納するためのものであり、第１の側面部２１の側辺と連接された緩衝空間形成用フラップ５を備える。緩衝空間形成用フラップ５は、第１の接着部５１と、仕切面部５３と、第２の接着部５２とを備え、仕切面部５３と第１の側面部２１との間に第２の接着部５２の幅分の緩衝空間６を形成する。そのため、収納物７に対する緩衝作用を簡単な構造で実現できる。さらに、包装箱１は、１枚のシート１０から構成されているため、緩衝効果を得るために部品を追加する必要がない。

また、上記した医療用収納物を収納した包装体１００は、包装箱１と、医療用の収納物（医療用収納物）７とからなり、収納物７は、比較的剛性の高いプラスチック容器７３と、プラスチック容器７３の開口部を封止する比較的剛性が低いプラスチックフィルム７４からなる包装体７１と、包装体７１内に収納された医療用具（プレフィルドシリンジ）７２とからなり、収納物７が、プラスチックフィルム７４が緩衝空間６側となるように包装箱１に収納されている。そのため、収納物７の比較的剛性が低いプラスチックフィルム７４側に対する緩衝作用を簡単な構造で実現できるとともに、包装箱１は１枚のシート１０から構成されているため、緩衝効果を得るために部品を追加する必要がない。

また、本発明の包装箱としては、図１３に示すようなシート１０ａから構成された包装箱であってもよい。
この実施例の包装箱を構成するシート１０ａと上述した包装箱１を構成するシート１０との相違点は、緩衝空間形成用フラップの構造のみであり、他の部分については、ほぼ共通する構成を備える。そのため、シート１０ａについて、先の実施例のシート１０と共通する構成には同一の符号を付して、上述した説明を参照するものとする。

シート１０ａの緩衝空間形成用フラップ５ａにおいては、第１の接着部５１ａは、仕切面部５３との連接部分から組み立て状態において第１の側面部２１方向（図１３に示す展開状態では仕切面部５３方向）に突出する突出接着部５４を備えており、仕切面部５３には、突出接着部５４を形成するための切欠部５９が形成されている。

図１３に示すシート１０ａから構成される包装箱においては、第１の接着部５１ａは、仕切面部５３との連接部分から第１の側面部２１方向に突出する突出接着部５４を備え、仕切面部５３は、突出接着部５４を形成するための切欠部５９を備える。これにより、第１接着部５１ａの面積を大きくすることができ、接着強度を高めることができる。

この実施例では、緩衝空間６において、第１接着部５１ａと仕切面部５３との連接部分（折曲部分、または第３の側面部２３との接着部分）および第２の接着部５２と仕切面部５３との連接部分（折曲部分、または第４の側面部２４との接着部分）の剛性が高く、中央部分が低いものとなることにより、中央部分において、良好な緩衝効果が発揮される。
図１３に示すシート１０ａは、上述したシート１０における形成方法と同様に行うことにより、図７に示すような折りたたまれた状態の包装箱とすることができる。

また、本発明の包装箱としては、図１４に示すようなシート１０ｂから構成された包装箱であってもよい。
この実施例の包装箱を構成するシート１０ｂと上述したシート１０との相違点は、第１の側面部２１と第４の側面部２４との連接に関する構造のみであり、他の部分については、ほぼ共通する構成を備える。そのため、シート１ｂについて、先の実施例のシート１０と共通する構成には同一の符号を付して、上述した説明を参照するものとする。

具体的には、この実施例のシート１０ｂにおいては、図１４に示すように、第４の側面部２４の第２の側面部２２と連接する側と反対側の側辺に、外面接着部２６が設けられている。外面接着部２６は、包装箱の組み立て時において、環状側面部が形成された後、第１の側面部２１の外面に接着される。

これにより、シート１０ｂから構成される包装箱の環状側面部、ひいては包装箱全体の強度を向上させることができる。また、外面接着部２６への糊付け作業が容易であるという利点もある。
図１４に示すシート１０ｂは、上述したシート１０における形成方法と同様に行うことにより、図７に示すような折りたたまれた状態の包装箱とすることができる。

また、本発明の包装箱としては、図１５に示すようなシート１０ｃから構成された包装箱であってもよい。
この実施例の包装箱を構成するシート１０ｃと上述したシート１０とは、共通または対応する構成を備える。そのため、シート１０ｃについて、先の実施例のシート１０と共通する構成には同一の符号を付して、上述した説明を参照するものとする。また、シート１０ｃについて、先の実施例のシート１０と対応する構成には、同一の名称および番号（符号）を付すとともに、その符号の末尾に「ｃ」を付して説明する。

シート１０ｃにおいて、第１の接着部５１ｃは、狭幅な矩形形状となっており、その下端部（図１５における右端部）は、仕切面部５３の下部切欠部５８と同じ位置とされている。これにより、緩衝空間形成用フラップ５ｃ（第１の接着部５１ｃ）と第１の底部フラップ４１、それと接着される第３の底部フラップ４３との干渉がより確実に防止できる。

また、緩衝空間形成用フラップ５ｃにおいては、先の実施例におけるシート１０ａと同様に、第１の接着部５１ｃは、仕切面部５３との連接部分から組み立て状態において第１の側面部２１方向（図１５に示す展開状態では仕切面部５３方向）に突出する突出接着部５４を備えており、仕切面部５３には、突出接着部５４を形成するための切欠部５９が形成されている。本実施形態においては、後述する組み立て方法によって、第１の接着部５１ｃの幅は緩衝空間６の幅により規定されるため、接着強度の要求のみから第１の接着部５１ｃの幅を決めることはできない。突出接着部５４を設けることにより、第１接着部５１ｃの面積を増加し、接着強度を高めることができる。

また、シート１０ｃでは、図１５に示されるように、第３の底部フラップ４３ｃが第４の底部フラップ４４ｃの略半分の幅（図１５における左右方向寸法）とされている。

上記のシート１０ｃは、以下のような成形方法により、図１７に示す折りたたまれた状態の包装箱１０ｃとすることができる。
まず、図１６に示すように、緩衝空間形成用フラップ５ｃの折曲可能部９４（第２の接着部５２と第１の側面部２１の連接部）において、内側に折り曲げる。その状態で、第１の接着部５１ｃの外面に接着剤を塗布する。そして、接着剤が塗布された第１の接着部５１ｃを、折曲可能部９６（突出接着部５４の基端）にて内側に折り曲げ、第３の側面部２３の内面に押しつける。これにより、第１の接着部５１ｃの外面（図１６に示されていない側の面；第３の側面部２３の内面と対向している面）が、第３の側面部２３の内面に接着される。なお、図１６においては、第１の側面部ないし第４の側面部２１、２２、２３、２４が、包装箱組み立て後に内側になる面（内面）が見える状態で示されている（図１５と表裏逆）。

続いて、図１６に示す状態から、４つの底部フラップ４１、４２、４３ｃ、４４ｃを内側に倒す。そして、第１の底部フラップ４１を折曲可能部９２にて谷折りする。同様に、第２の底部フラップ４２を折曲可能部９３で谷折りする。そして、接合部４６に接着剤を塗布し、接着部４６ａを形成し、接合部４８に接着剤を塗布し、接着部４８ａを形成し、第２の接着部５２（突出接着部５６を含む）に接着剤を塗布する。

続いて、上記の接着剤を塗布した状態のものを、折曲可能部８２にて谷折りし、第２の側面部２２および第４の側面部２４が、第３の側面部２３および仕切面部５３の上に重なるようにする。このとき、折りたたまれた第４の底部フラップ４４ｃと第２の接着部５２との干渉を避けるために、第２の接着部５２は、第４の側面部２４と第４の底部フラップ４４ｃの間に挿入される。

これにより、図１７に示す形態となる。そして、この折り曲げおよび挿入により、第４の側面部２４は、その側端部の内面の全体にて、第２の接着部５２に接着される。第２の底部フラップ４２は、折り曲げられた接合部４８に形成された接着部４８ａにて、第３の底部フラップ４３と接着する。第１の底部フラップ４１は、折り曲げれた接合部４６に形成された接着部４６ａにて、第４の底部フラップ４４と接着する。これにより、図１７の状態となる。図１７の状態では、包装箱１は、平板状であり、いわゆる折り畳み状態となっている。
なお、その他の部分（底部形成部等）については、上記したシート１０と同等のため、詳細な説明を省略する。

そして、図１７に示す状態から、第１の側面部２１を、折曲可能部８１において、内側に、第３の側面部２３と略直角をなすように折り曲げ起立させる。このとき、同時に、第１の側面部２１と第２の接着部５２とを、折曲可能部９４において略直角に折り曲げ、第２の接着部５２と仕切面部５３とを、折曲可能部９５において略直角に折り曲げる。そして、第１の接着部５１ｃを第３の側面部２３の内面に接着することにより、緩衝空間６が形成される。第１の接着部５１ｃは、仕切面部５３と略直角をなすように、かつ仕切面部５３より、包装箱の組み立て後における第１の側面部２１側に折れ曲がるようになっている。（図１８参照。なお、図１８においては、シート１０ｃの各部の重なり状態や折り曲げ状態を表すために、シート１０ｃの厚さを拡大して示す。）

すなわち、図１５に示すシート１０ｃから構成される包装箱においては、第１の接着部５１ｃは、仕切面部５３より、第１の側面部２１側に折れ曲がるものとなっており、さらに、第１の接着部５１ｃは、仕切面部５３との連接部分から第２の側面部２２方向に突出する突出接着部５４を備え、仕切面部５３は、突出接着部５４を形成用の切欠部５９を備えるものとなっている。

また、本発明の包装箱としては、図１９に示すようなシート１０ｄから構成された包装箱であってもよい。
この実施例の包装箱を構成するシート１０ｄは、上述したシート１０ｃとほぼ共通する構成を備える。そのため、シート１０ｄについて、先の実施例のシート１０ｃと共通する構成には同一の符号を付して、上述した説明を参照するものとする。

図１９に示されるように、シート１０ｄの第１の接着部５１ｄは突出接着部を備えていない。それに伴い、仕切面部５３も第１の接着部の突出接着部を形成するための切欠部を備えていない。また、第１の接着部５１ｄは先の実施例における第１の接着部５１ｃよりも幅広とされている。具体的には、第１の接着部５１ｄの幅は緩衝空間６の幅よりも広い。

上記のシート１０ｄは、以下のような成形方法により、図２１に示す折りたたまれた状態の包装箱１０ｄとすることができる。
まず、図２０に示すように、緩衝空間形成用フラップ５ｄを、折曲可能部９４（第１の側面部２１と第２の接着部５２の連接部）において、内側に（緩衝空間形成用フラップ５ｄが第１の側面部２１および第３の側面部２３に重なるように）折り曲げる。その状態で、第１の接着部５１ｄを、第３の側面部２３の内面に接着する（図２０中、クロスハッチ部分参照）。なお、図２０においては、第１の側面部ないし第４の側面部２１、２２、２３、２４が、包装箱１組み立て後に内側になる面が見える状態で示されている（図１９と表裏逆）。

なお、図２０では、第１の底部フラップは、内側に倒され、さらに、第１の底部フラップ４１は、折曲可能部９２にて谷折された状態となっている。仕切面部５３は、下部欠損部を備えており、第１の底部フラップ４１と干渉しないものとなっている。

さらに、図２０に示す状態から、残りの３つの底部フラップ４２、４３ｃ、４４ｃを内側に倒す。そして、第２の底部フラップ４２を折曲可能部９３で谷折りする。続いて、接合部４６に接着剤を塗布し、接着部４６ａを形成し、接合部４８に接着剤を塗布し、接着部４８ａを形成し、第２の接着部５２（突出接着部５６を含む）に接着剤を塗布する。

続いて、上記の接着剤を塗布した状態のものを、折曲可能部８２にて谷折りし、第３の側面部２３および仕切面部５３が、第２の側面部２２および第４の側面部２４の上に重なるようにする。このとき、折りたたまれた第４の底部フラップ４４ｃと第２の接着部５２との干渉を避けるために、第２の接着部５２は、第４の側面部２４と第４の底部フラップ４４ｃの間に挿入される。

これにより、図２１に示す形態となる。そして、この折り曲げおよび挿入により、第４の側面部２４は、その側端部の内面の全体にて、第２の接着部５２に接着される。第２の底部フラップ４２は、折り曲げられた接合部４８に形成された接着部４８ａにて、第４の底部フラップ４４ｃと接着する。第１の底部フラップ４１は、折り曲げられた接合部４６に形成された接着部４６ａにて、第３の底部フラップ４３ｃと接着する。これにより、図２１の状態となる。図２１の状態では、包装箱は、平板状であり、いわゆる折り畳み状態となっている。
なお、その他の部分（底部形成部等）については、上記したシート１０と同等のため、詳細な説明を省略する。

シート１０ｄにおいては、先の実施例のシート１０と同様に、第１の接着部５１ｄは、仕切面部５３より、第２の側面部２２側に折れ曲がるものとなっており、第１の側面部５１ｄの第１側辺２７と緩衝空間形成用フラップ５ｄとの連接部にて緩衝空間形成用フラップ５ｄを折り曲げた状態にて、第１の接着部５１ｄを第３の側面部２３の内面に接着した後、第１の側面部２１を折り曲げ起立させることにより、緩衝空間６が形成されるものとなっている

なお、本発明の包装箱には、上記した医療用収納物の他に、どのようなものを収納してもよく、例えば、食品や電子機器を収納した収納物等が挙げられる。本発明の包装箱は、緩衝機能を備えており、比較的剛性の高いプラスチック容器とプラスチック容器の開口部を封止する比較的剛性が低いプラスチックフィルムとからなる包装体に医療用具を収納した医療用収納物の包装箱として特に有効である。医療用収納物の包装体としては、上記した包装体の他に、比較的剛性の高いプラスチック容器とプラスチック容器の開口部を封止する不織布とからなり、収納された医療用具ごと滅菌された包装体等が挙げられる。さらに、医療用具として、上記したプレフィルドシリンジの他に、薬剤充填済みバッグ、バイアル、血液バッグ、手術キット、薬液充填用のシリンジ等が挙げられる。

本発明の包装箱は、特に、細長く大きな厚さを持たない薬剤充填済み医療用部材を立てた状態で、複数個、並列に収納する場合に有効である。細長く大きな厚さを持たない薬剤充填済み医療用部材としては、上述したような個包装されたプレフィルドシリンジの他に、一般的なシリンジ、アンプル、等が挙げられる。

１ 包装箱
５ 緩衝空間形成用フラップ
６ 緩衝空間
７ 収納物
１０ シート
２１ 第１の側面部
２２ 第２の側面部
２３ 第３の側面部
２４ 第４の側面部
５１ 第１の接着部
５２ 第２の接着部
５３ 仕切面部
１００ 医療用収納物を収納した包装体

Claims (10)

1. 第１の側面部と、前記第１の側面部と向かい合う第２の側面部と、第３の側面部と、前記第３の側面部と向かい合う第４の側面部とからなる少なくとも４つの略矩形状の側面部と、前記略矩形状の側面部の上辺と連接した複数の蓋部フラップと、前記略矩形状の側面部の下辺と連接した複数の底部フラップとを備える多角形筒状の包装箱であって、
   前記包装箱は、収納物を前記第２の側面部と前記第１の側面部間に縦に収納するためのものであり、
   前記第１の側面部は、第１側辺と、前記第１側辺と対向する第２側辺とを有し、
   前記包装箱は、前記第１の側面部の前記第１側辺と連接された緩衝空間形成用フラップを備え、
   前記緩衝空間形成用フラップは、前記第３の側面部または前記第４の側面部の一方の内面と接着される第１の接着部と、前記第１の接着部の側辺と連接され、前記第１の側面部の内面と対向する仕切面部と、前記仕切面部の側辺と前記第１の側面部の前記第１側辺とを連接し、かつ、前記第３の側面部または前記第４の側面部の他方の内面と接着される第２の接着部とを備え、前記仕切面部と前記第１の側面部との間に前記第２の接着部の幅分の緩衝空間を形成するものであり、さらに、前記包装箱は、１枚のシートから構成されていることを特徴とする包装箱。
2. 前記包装箱は、複数の収納物を前記第１の側面部と前記第２の側面部間に並列に収納するものである請求項１に記載の包装箱。
3. 前記収納物は、衝撃享受面と衝撃回避必要面とを備え、前記衝撃回避必要面が、前記緩衝空間側となるように、前記包装箱に収納されている請求項１または請求項２に記載の包装箱。
4. 前記緩衝空間形成用フラップの前記第１の接着部は、前記仕切面部より、前記第２の側面部側に折れ曲がるものとなっており、前記第１の側面部の前記第１側辺と前記緩衝空間形成用フラップとの連接部にて前記緩衝空間形成用フラップを折り曲げた状態にて、前記第１の接着部を前記第３の側面部もしくは第４の側面部の内面に接着した後、前記第１の側面部を折り曲げ起立させることにより、前記緩衝空間が形成されるものとなっている請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の包装箱。
5. 前記第１の接着部は、前記仕切面部との連接部分から前記第１の側面部方向に突出する突出接着部を備え、前記仕切面部は、前記突出接着部を形成するための切欠部を備えている請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の包装箱。
6. 前記第１の接着部は、前記仕切面部より、前記第１の側面部側に折れ曲がるものとなっており、さらに、前記第１の接着部は、前記仕切面部との連接部分から前記第２の側面部方向に突出する突出接着部を備え、前記仕切面部は、前記突出接着部を形成用の切欠部を備えている請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の包装箱。
7. 前記第１の側面部、前記第２の側面部、前記第３の側面部および前記第４の側面部は、それぞれの下辺と連接した第１の底部フラップ、第２の底部フラップ、第３の底部フラップおよび第４の底部フラップを備え、
   前記第１の底部フラップは、底部形成部と、前記底部形成部に折り曲げ可能に連接され、前記第３の底部フラップまたは前記第４の底部フラップと接着される接合部とを備え、
   前記仕切面部は、前記第１の底部フラップとの干渉防止用の下部切欠部を備えている請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の包装箱。
8. 前記緩衝空間形成用フラップは、前記第２の接着部において前記第１の側面部と連接しており、前記第２の接着部は、前記仕切面部との連接部分から前記第２の側面部方向に突出する突出接着部を備え、前記仕切面部は、前記突出接着部を形成するための切欠部を備えている請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の包装箱。
9. 請求項１ないし８のいずれかに記載の包装箱と、医療用の前記収納物とからなる医療用収納物を収納した包装体であって、
   前記収納物は、比較的剛性の高いプラスチック容器と、前記プラスチック容器の開口部を封止する比較的剛性が低いプラスチックフィルムからなる包装体と、前記包装体内に収納された医療用具とからなり、前記収納物が、前記プラスチックフィルムが前記緩衝空間側となるように前記包装箱に収納されていることを特徴とする医療用収納物を収納した包装体。
10. 前記医療用収納物を収納した包装体は、前記収納物を複数収納し、かつすべての前記収納物の前記プラスチックフィルムが前記緩衝空間側となるように収納しており、さらに、前記医療用具が、プレフィルドシリンジである請求項９に記載の医療用収納物を収納した包装体。

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