JP2020156231A - 保持具及び保護カバー - Google Patents

Abstract

【課題】この発明は、長尺体を確実且つ容易に保持することができる保持具及び保護カバーを提供することを目的とする。【解決手段】基部１１と、基部１１の両端から延びるアーム部１２，１４と、アーム部１２，１４の先端側から延伸し、アーム部１２，１４に対して収容空間Ｓに向かって傾斜し、収容空間Ｓへのハーネス２０の挿入を案内する案内部１３，１５とが設けられ、案内部１３，１５で挿入口部Ｅを形成し、第１案内部１５の第１アーム部１４に対する変形性が、第２案内部１３の第２アーム部１２に対する変形性より高く、第１案内部１５の先端が第２案内部１３の先端より枠内側である下方に配置されるとともに、第１案内部１５に、第２案内部１３に対して、枠内側から枠外側に向かう方向（上向き）に係止し、挿入口部Ｅを塞ぐ係止爪１６が設けられた。【選択図】図３

Description

この発明は、自動車用のワイヤハーネスなどの長尺体を保持する保持具及び保持具を備えた保護カバーに関する。

自動車等に装備された電装機器を接続するため、複数の被覆電線を束ねたワイヤハーネスなどの長尺体を例えば、配策するために所定箇所に固定したり、所定の範囲に規制したりするために、あるいは長尺体に別部品を取付けたりするために、クリップやクランプと呼ばれる保持具が用いられている。

特許文献１に記載のクリップは、多芯ケーブルが挿入可能な開口部を有する把持部を備えており、把持部には多芯ケーブルに外嵌するための、開口部に連通する収容空間が設けられている。このようなクリップで多芯ケーブルを保持するためには、開口部より多芯ケーブルを挿入し、開口部側が開放するＣ型の収容空間に収容することとなる。

しかしながら、開口部側が開放するＣ型の収容空間に収容した多芯ケーブルは外力によって多芯ケーブルが不用意に外れたり、外径が異なる多芯ケーブルをＣ型の収容空間で保持するには、多芯ケーブルの外径に合わせた複数種のクリップを準備する必要あった。

このような問題に対し、特許文献２には、略平板状に形成された基板に対してヒンジを介して枢動可能に設けられた保持帯が備えられ、保持帯には基板に対して係止するロック部が設けられた長尺体保持具が開示されている。

このような長尺体保持具で、ワイヤハーネスなどの長尺体を保持するためには、ロック部を解除し、基板に対して保持帯を枢動させて開放し、基板に対して長尺体を配置してから、保持帯を枢動させて閉じるとともに、ロック部を係止させることで保持することができる。

上述のような構造により、基板と保持帯とで閉断面を構成できるため、保持する長尺体の外周を囲うことができ、外径が異なる保持帯であっても確実に保持することができる。しかしながら、長尺体を保持するためには、上述したように、ロック部の解除、基板に対する保持帯の開放、基板に対して長尺体を配置した後の保持帯の閉止、及びロック部の係止という作業が必要となり、容易に長尺体を保持することができなかった。

特開２０１８−１５７６８１号公報 特開２０１０−１９４０９号公報

この発明は、長尺体を確実且つ容易に保持することができる保持具及び保護カバーを提供することを目的とする。

この発明は、枠状を構成し、前記枠状の一部を開放した挿入口部から枠内部に挿入される長尺体を保持する保持具であって、前記枠状の一部を構成する基部と、前記基部の一端から延びる第１腕部と、前記基部の他端から延びる第２腕部と、前記第１腕部の前記基部側と反対側から延伸し、前記第１腕部に対して前記枠内部に向かって傾斜し、前記枠内部への前記長尺体の挿入を案内する第１案内部と、前記第２腕部の前記基部側と反対側から延伸し、前記第２腕部に対して前記枠内部に向かって傾斜し、前記枠内部への前記長尺体の挿入を案内する第２案内部とが設けられ、前記第１案内部及び前記第２案内部で前記挿入口部を形成し、前記第１案内部の前記第１腕部に対する変形性が、前記第２案内部の前記第２腕部に対する変形性より高く、前記第１案内部の先端が前記第２案内部の先端より枠内側に配置されるとともに、前記第１案内部に、前記第２案内部に対して、枠内側から枠外側に向かう方向に係止し、前記挿入口部を塞ぐ係止部が設けられたことを特徴とする。

上記長尺体は、被覆電線を束ねたワイヤハーネスなどの長尺状のものであり、所望の経路に配策するために所定箇所に固定したり、可動範囲を規制されたり、あるいは別部品を取付けたりする必要のあるものを指す。
上記係止部は、枠内側から枠外側に向かう方向、つまり前記長尺体の前記枠内部への挿入方向に対して反対方向である反挿入方向に係止すれば、前記第２案内部の端部あるいは途中部に係止してもよい。

この発明により、前記保持具で前記長尺体を確実且つ容易に保持することができる。
詳述すると、前記腕部から延伸する案内部の変形によって形成される前記挿入口部から前記枠内部に前記長尺体を挿入することで前記長尺体を確実に保持することができる。

また、前記第１案内部及び前記第２案内部で前記挿入口部を形成するため、案内部によって前記長尺体を前記枠内部へ案内して、前記枠内部に前記長尺体を挿入することができる。
さらに、前記第１案内部の前記第１腕部に対する変形性が、前記第２案内部の前記第２腕部に対する変形性より高く、前記第１案内部の先端が前記第２案内部の先端より枠内側に配置されるとともに、前記第１案内部に設けた係止部を、前記第２案内部に対して、枠内側から枠外側に向かう方向に係止させることで、前記挿入口部を塞ぐことができ、つまり、前記基部、一対の前記腕部及び前記案内部並びに前記係止部とで閉断面を構成できる。そのため、仮に、前記保持具の前記枠内部に挿入された前記長尺体に外力が作用しても、前記枠内部から前記長尺体が不用意に外れることを防止できる。

また、前記第１案内部に、前記第２案内部に対して枠内側から枠外側に向かう方向に係止し、前記挿入口部を塞ぐ前記係止部が設けられているため、前記枠内部に向かって傾斜する案内部に沿って前記長尺体を挿入するだけで、前記第１案内部が変形し、前記第２案内部への前記係止部の係止を解消し、前記挿入口部から前記枠内部に前記長尺体を挿入することができる。また、前記長尺体が前記挿入口部を通過すると、前記第１案内部の変形性によって前記係止部が前記第２案内部に枠内側から枠外側に向かう方向に係止し、前記挿入口部を塞ぐことができる。

この発明の態様として、前記第１案内部に設けられた前記係止部が、前記第２案内部の先端部に係止する、枠外側に向かう凸状であってもよい。
この発明により、前記枠内部に挿入された前記長尺体をより確実に保持することができる。

詳述すると、仮に、前記保持具の前記枠内部に挿入された前記長尺体に外力が作用しても、前記第１案内部に設けられ、枠外側に向かう凸状である前記係止部が、前記第２案内部の先端部に係止するため、前記枠内部から前記長尺体が不用意に外れることをより確実に防止することができる。

またこの発明の態様として、前記係止部が係止する前記第２案内部の前記先端部が、前記基部における延伸方向の中央位置に対応する位置に配置されてもよい。
この発明により、より容易に枠内部に長尺体を挿入することができる。

詳述すると、前記第１案内部に設けられた前記係止部が、前記基部における延伸方向の中央位置に対応する位置に配置された前記第２案内部の先端部に係止するため、前記枠内部に向かって傾斜する案内部に沿って長尺体を挿入する際の挿入力を、係止を解除するように係止部に効率的に作用させることができ、より容易に枠内部に長尺体を挿入することができる。

また、この発明の態様として、前記第１案内部及び前記第２案内部の前記基部に対する傾斜角度は同程度であるとともに、前記長尺体の挿入方向に対して対称な向きであってもよい。
上述の同程度とは、前記第１案内部及び前記第２案内部の前記基部に対する傾斜角度の差が±１０度以内であること指す。

この発明により、枠内部に長尺体をスムーズに挿入することができる。
詳述すると、前記第１案内部及び前記第２案内部の前記基部に対する傾斜角度は同程度であるとともに、前記長尺体の挿入方向に対して対称な向きであるため、前記案内部に沿って長尺体を挿入する際の挿入力を、前記基部に対する傾斜角度が同程度であり、前記長尺体の挿入方向に対して対称な向きである前記第１案内部及び前記第２案内部に対して略均等に作用させることができ、枠内部に長尺体をスムーズに挿入することができる。

またこの発明の態様として、前記第２案内部の前記第２腕部に対する変形性を抑制する変形抑制部が設けられてもよい。
上述の前記第２案内部の前記第２腕部に対する変形性を抑制する変形抑制部は、前記第２案内部と前記第２腕部との接合部に設けたリブや厚肉部、さらには、高強度な材質で構成した接合部であってもよい。

この発明により、前記枠内部から前記長尺体を外れにくくすることができる。
詳述すると、前記係止部が係止する前記第２案内部が、変形抑制部によって前記第２腕部に対して変形性が抑制されるため、係止が外れにくくなり、前記長尺体が脱落するのを抑制できる。

またこの発明の態様として、前記第１腕部の前記基部に対する変形性が、前記第２腕部の前記基部に対する変形性より高くてもよい。
この発明により、さらに容易に枠内部に長尺体を挿入することができる。

詳述すると、前記枠内部に向かって傾斜する案内部に沿って長尺体を挿入する際の挿入力によって、前記第２腕部の前記基部に対する変形性より高い前記第１腕部が前記基部に対して変形するため、係止部が設けられた第１案内部及び第１腕部が変形し、第２案内部に係止する係止部の係止を解除しやすくなり、さらに容易に枠内部に長尺体を挿入することができる。

またこの発明の態様として、前記第１腕部における前記基部に対する曲部が、他の部分より薄肉に形成されてもよい。
この発明により、前記第１腕部の前記基部に対する変形性が高くなり、前記枠内部に向かって傾斜する案内部に沿って長尺体を挿入する際の挿入力によって、前記基部に対する変形性が高い前記第１腕部が前記基部に対して変形するため、係止部が設けられた第１案内部及び第１腕部が変形し、第２案内部に係止する係止部の係止を解除しやすくなり、さらに容易に枠内部に長尺体を挿入することができる。

またこの発明の態様として、前記第１腕部における前記基部側に、前記第１案内部の傾斜方向と同方向に向く傾斜部が設けられてもよい。
この発明により、さらに容易に枠内部に長尺体を挿入することができる。

詳述すると、長尺体を挿入する際の挿入力が前記第１案内部に作用するとともに、前記第１案内部に作用した挿入力が第１腕部にも作用する。このとき、前記第１腕部における前記基部側に設けられた傾斜部が前記第１案内部の傾斜方向と同方向に向いているため、第１腕部は、枠外側に向かうように湾曲変形し、第２案内部に係止する係止部の係止を解除しやすくなり、さらに容易に枠内部に長尺体を挿入することができる。

またこの発明は、前記長尺体の端部に設けられた接続部と他の電気接続部とが接続された接続箇所を覆って保護する保護カバーであって、前記接続箇所を覆うカバー本体と、該カバー本体から延びる可撓性を有する可撓連結部と、該可撓連結部に設けられ、前記接続部が前記カバー本体で覆われた前記長尺体を保持する上述の保持具とを備えたことを特徴とする。
上述の接続部は、接続端子あるいは接続ターミナルを指し、他の電気接続部は接続端子やコネクタ、あるいはバッテリのポストなどを指す。

この発明により、長尺体の端部に設けられた接続部が電気的且つ物理的に接続する接続箇所をカバー本体でカバーできるとともに、長尺体を保持する保持具に連結された可撓連結部を介してカバー本体を長尺体に取付けることができ、取外し時にカバー本体が紛失することを防止できる。さらに、接続箇所をカバー本体でカバーする状態において、可撓連結部を介して、長尺体の移動を規制することができる。そのため、接続箇所をカバー本体で安定してカバーすることができる。

この発明によれば、長尺体を確実且つ容易に保持することができる保持具及び保護カバーを提供することができる。

クランプの説明図。 クランプにハーネスを挿入する際の動作説明図。 クランプからハーネスを離脱させる際の動作説明図。 クランプに対するハーネスを挿脱する際の荷重グラフ。 保護カバーの斜視図。 バッテリに保護カバーを装着した状態を示す斜視図。 別の実施形態のクランプの説明図。 別の実施形態のクランプにハーネスを挿入する際の動作説明図。 別の実施形態のクランプからハーネスを離脱させる際の動作説明図。 さらに別の実施形態のクランプの説明図。 さらに別の実施形態のクランプにハーネスを挿入する際の動作説明図。 さらに別の実施形態のクランプからハーネスを離脱させる際の動作説明図。

この発明の一実施形態を以下図面に基づいて詳述する。
図１はクランプ１０Ａの説明図を示し、図２はクランプ１０Ａにハーネス２０を挿入する際の動作説明図を示し、図３はクランプ１０Ａからハーネス２０を離脱させる際の動作説明図を示し、図４はクランプ１０Ａに対してハーネス２０が挿脱する際の荷重グラフを示し、図５は保護カバー３０の斜視図を示し、図６はバッテリ４０に保護カバー３０を装着した状態を示す斜視図を示している。

詳述すると、図１（ａ）はクランプ１０Ａの斜視図を示し、図１（ｂ）はクランプ１０Ａの正面図を示している。
また、クランプ１０Ａにハーネス２０を挿入する際の動作説明図を示す図２における図２（ａ）はクランプ１０Ａの上方にハーネス２０を配置した状態の正面図を示し、図２（ｂ）はハーネス２０をクランプ１０Ａの収容空間Ｓに挿入する途中のクランプ１０Ａの正面図を示し、図２（ｃ）はハーネス２０が挿入口部Ｅを通過する状態のクランプ１０Ａの正面図を示し、図２（ｄ）はクランプ１０Ａの収容空間Ｓにハーネス２０を収容した状態のクランプ１０Ａの正面図を示している。

クランプ１０Ａからハーネス２０を離脱させる際の動作説明図である図３における図３（ａ）は収容空間Ｓにハーネス２０が収容された状態のクランプ１０Ａの正面図を示し、図３（ｂ）は収容空間Ｓにおいてハーネス２０が上方移動し、クランプ１０Ａから離脱する途中のクランプ１０Ａの正面図を示し、図３（ｃ）は収容空間Ｓにおいてハーネス２０がさらに上方移動した状態のクランプ１０Ａの正面図を示し、図３（ｄ）はクランプ１０Ａからハーネス２０が離脱した状態のクランプ１０Ａの正面図を示している。

図４（ａ）はクランプ１０Ａに対してハーネス２０を挿入する際の荷重グラフであり、横軸はクランプ１０Ａに対するハーネス２０の挿入量を示し、縦軸が挿入荷重を示している。図４（ｂ）はクランプ１０Ａからハーネス２０を離脱させる際の荷重グラフであり、横軸はクランプ１０Ａに対するハーネス２０の離脱量を示し、縦軸が離脱荷重を示している。

クランプ１０Ａは、略枠状を構成し、枠状の一部を開放した挿入口部Ｅから枠内部の収容空間Ｓに、自動車用のワイヤハーネス２０（以下においてハーネス２０という）などの長尺体を挿入して保持するものである。

具体的には、クランプ１０Ａは、所定の厚み（肉厚）と奥行き方向の幅（図１において奥行き方向。以下において奥行き幅という）を有する帯状の樹脂製で構成されており、後述する各要素により上辺が略Ｍ字状となる略矩形の枠体を構成している。

クランプ１０Ａは、変形して挿入口部Ｅを形成する案内部１３，１５が先端から延伸する一対のアーム部１２，１４と、両側からアーム部１２，１４のそれぞれが延びる基部１１とが設けられ、先端から案内部１３，１５が延伸するアーム部１２，１４と基部１１とで、上辺が略Ｍ字状となる略矩形の枠体を構成し、枠状の内部を、ハーネス２０を保持する収容空間Ｓとしている。

基部１１の両側からそれぞれ延びる一対のアーム部のうち、図１乃至３において左側に図示する第２アーム部１２は、基部１１に対して直角方向に延び、その先端から第２案内部１３が延伸している。

第２案内部１３は、第２アーム部１２の上端から横幅方向外側上方（図１（ｂ）において左上方向）に向かい、Ｕ字状に折り返して、横幅方向内側下方（図１（ｂ）において右下方向）に延びて、その先端が第２アーム部１２より横幅方向内側（図１（ｂ）において右側）に位置し、正面視逆Ｊ字状に形成されている。なお、横幅方向とは、図１（ｂ）における左右方向を指す。
また、第２アーム部１２の下部の基部１１との接合部分である下角部１２１は円弧状に形成している。

第１アーム部１４は、基部１１に対してわずかに収容空間Ｓ側に傾斜する方向（図１（ｂ）において左上方向）に延びるとともに、横幅方向外側（図１（ｂ）において右側）に凸な正面視略への字状であり、その先端から第１案内部１５が延伸している。

第１案内部１５は、第１アーム部１４の上端から折り返して横幅方向内側下方（図１（ｂ）において左下方向）に延び、その先端が第２案内部１３の先端より下方において第２アーム部１２側まで延びている。第２案内部１３の先端より下方において第２アーム部１２側まで延びる第１案内部１５の先端には、枠外方向である上方に向かって直交方向に突出する凸状の係止爪１６を設けている。
また、第１アーム部１４の下部の基部１１との接合部分である下角部１４１は円弧状に形成している。

上述のように、第２アーム部１２の上端から延伸した第２案内部１３と、第１アーム部１４の上端から延伸した第１案内部１５とは、基部１１に対する傾斜角度は同程度であるとともに、ハーネス２０の挿入方向、基部１１に直交する中心軸に対して対称な向きで傾斜している。その結果、第２アーム部１２の上端から延伸した第２案内部１３と、第１アーム部１４の上端から延伸した第１案内部１５とは、正面視略Ｖ字状を構成し、全体として、上辺が略Ｍ字状となる略矩形の枠体であるクランプ１０Ａを構成している。

なお、第２アーム部１２の上端から横幅方向外側上方に向かい、Ｕ字状に折り返して、横幅方向内側下方に延びる第２案内部１３の剛性は高くなる。そのため、第２案内部１３の第２アーム部１２に対する変形性より、第１アーム部１４の上端から折り返して横幅方向内側下方に延び、その先端が第２案内部１３の先端より下方において第２アーム部１２側まで延びている第１案内部１５の第１アーム部１４に対する変形性が高くなる。つまり、第２案内部１３は第２アーム部１２に対して変形しにくいものの、第２案内部１３に比べて第１案内部１５は第１アーム部１４に対して変形しやすくなっている。

また、第２アーム部１２の高さ方向の中央付近から下角部１２１を通って基部１１に至るとともに、下角部１４１を通って第１アーム部１４の高さ方向の中央付近までの範囲に厚肉部１７が形成されている。

詳述すると、上述の範囲に亘って形成される厚肉部１７は、クランプ１０Ａの奥行き幅方向（奥行き方向）の半分程度の奥側において、手前側に比べて２倍程度の厚みとなるように設けている。そして、上記範囲の両端は、徐々に薄くなるように形成している。

このように構成されたクランプ１０Ａでハーネス２０を保持するためには、アーム部１２，１４を変形させて第２案内部１３と第１案内部１５との間に挿入口部Ｅを形成し、ハーネス２０を、挿入口部Ｅを通過させ、収容空間Ｓにハーネス２０を収容する。

具体的には、図２（ａ）に示すように、クランプ１０Ａの上方にハーネス２０を配置する。より詳しくは、正面視略Ｖ字状を構成する第２案内部１３と第１案内部１５との間にハーネス２０を配置する。

そして、ハーネス２０を下方に移動させることで、図２（ｂ）に示すように、横幅方向内側に向かって下方に傾斜する案内部１３，１５に当接し、第２案内部１３及び第１案内部１５の間を横幅方向に広げる。

図２（ｃ）に示すように、さらにハーネス２０を下方移動させると、第２アーム部１２に対して変形しにくい第２案内部１３は、第２アーム部１２が横幅方向外側に湾曲して横幅方向外側に移動し、第２案内部１３の変形性より第１アーム部１４に対して変形しやすい第１案内部１５は、第１アーム部１４に対してより狭い曲げ角度になるとともに、第１アーム部１４が横幅方向外側に湾曲して横幅方向外側に移動する。

そして、第２案内部１３の先端と第１案内部１５の先端との間に挿入口部Ｅが形成され、挿入口部Ｅを通過させて、図２（ｄ）に示すように、クランプ１０Ａの内部の収容空間Ｓにハーネス２０を挿入して、収容空間Ｓでハーネス２０を保持することとなる。

このようにして、収容空間Ｓにハーネス２０を収容して保持するクランプ１０Ａは、第２案内部１３の先端と第１案内部１５の先端との間にわずかな隙間はあるものの、第１アーム部１４が離脱する方向、つまり上下方向には貫通していない。また、ハーネス２０が離脱すべく上方に移動すると、第１アーム部１４に対して変形しやすい第１案内部１５にハーネス２０が当接し、第１アーム部１４の上端を支点として上方に第１案内部１５が変形し、第１案内部１５の先端に設けた係止爪１６が第２案内部１３の先端に係止するため（図３（ｂ）参照）、不用意なハーネス２０の離脱を防止することができる。

このようにハーネス２０の不用意な離脱が防止できるクランプ１０Ａからハーネス２０を離脱させるためには、図３（ｂ）に示すように、ハーネス２０を上方移動させて第２案内部１３の先端に係止爪１６が係止した状態から、さらにハーネス２０を上方移動させると、係止爪１６が第２案内部１３の先端に係止したまま、第２案内部１３ごと第１案内部１５が上方に変形する。

このとき、第２アーム部１２に対して変形しにくい第２案内部１３は、第２アーム部１２が横幅方向外側に湾曲変形し、横幅方向外側に移動する（図３（ｃ）参照）。さらに、ハーネス２０を上方に移動させると、上述のような変形が進み、係止爪１６の係止が解消し、第２案内部１３の先端と第１案内部１５の先端との間に挿入口部Ｅが形成されて、ハーネス２０をクランプ１０Ａから離脱させることができる。

続いて、このように構成されたクランプ１０Ａのハーネス２０の挿入に要する荷重（以下において挿入荷重という）と、クランプ１０Ａからのハーネス２０の離脱に要する荷重（以下において離脱荷重という）について確認する試験を行った結果について、図４とともに説明する。

なお、当該確認試験では、第１案内部１５の先端に係止爪１６が形成されていないクランプを比較例１とし、また、図４（ｃ）に示すようなＵ字型のクランプを比較例２として荷重を比較した。また、図４においてパターンＡがクランプ１０Ａの結果を示している。

図４（ａ）に示すように、ハーネス２０の挿入荷重は、いずれも挿入当初は同程度であるものの、比較例１や比較例２の挿入荷重が低下していく挿入後半において、クランプ１０Ａの挿入荷重は低下しないことがわかった。このことから、係止爪１６を有するクランプ１０Ａの挿入荷重は、挿入後半でも低下しないものの、その荷重値自体は比較例１や比較例２と比べて極端に大きくならないことがわかった。

これに対し、図４（ｂ）に示すように、係止爪１６を備えていない比較例１やＵ字型の比較例２に比べてクランプ１０Ａからのハーネス２０の離脱荷重は、離脱量とともに大きく増えていくことがわかった。

また、その数値から、比較例１と比較例２とは挿入荷重と同程度の離脱荷重で離脱するが、クランプ１０Ａは挿入荷重の約７〜８倍程度の離脱荷重が作用しないと離脱しないことがわかった。

これは、上述したように、ハーネス２０の離脱時に係止爪１６が第２案内部１３の先端に係止することに起因するが、離脱荷重が大きいということからクランプ１０Ａは不用意な離脱を防止できることであり、逆に、離脱力の小さな比較例１や比較例２ではハーネス２０が不用意に離脱する可能性が高いと考えられる。

上述のように、枠状を構成し、枠状の一部を開放した挿入口部Ｅから収容空間Ｓに挿入されるハーネス２０を保持するクランプ１０Ａは、枠状の一部を構成する基部１１と、基部１１の一端から延びる第１アーム部１４と、基部１１の他端から延びる第２アーム部１２と、第１アーム部１４の先端側から延伸し、第１アーム部１４に対して収容空間Ｓに向かって傾斜し、収容空間Ｓへのハーネス２０の挿入を案内する第１案内部１５と、第２アーム部１２の先端側から延伸し、第２アーム部１２に対して収容空間Ｓに向かって傾斜し、収容空間Ｓへのハーネス２０の挿入を案内する第２案内部１３とが設けられ、第１案内部１５及び第２案内部１３で挿入口部Ｅを形成し、第１案内部１５の第１アーム部１４に対する変形性が、第２案内部１３の第２アーム部１２に対する変形性より高く、第１案内部１５の先端が第２案内部１３の先端より枠内側である下方に配置されるとともに、第１案内部１５に、第２案内部１３に対して、枠内側から枠外側に向かう方向（上向き）に係止し、挿入口部Ｅを塞ぐ係止爪１６が設けられているため、クランプ１０Ａでハーネス２０を確実且つ容易に保持することができる。

詳述すると、アーム部１２，１４から延伸する案内部１３，１５の変形によって形成される挿入口部Ｅから収容空間Ｓにハーネス２０を挿入することでハーネス２０を確実に保持することができる。

また、先端から第１案内部１５が延伸する備えた第１アーム部１４は、横幅方向外側に凸な正面視略への字状であるため、ハーネス２０の挿入時において横幅方向外側に湾曲しやすく、第１案内部１５を横幅方向外側に移動させて容易に挿入口部Ｅを形成し、ハーネス２０の挿入荷重を低下することができる。

また、第１案内部１５及び第２案内部１３で挿入口部Ｅを形成するため、案内部１３，１５によってハーネス２０を収容空間Ｓへ案内して、収容空間Ｓにハーネス２０を挿入することができる。
さらに、第１案内部１５の第１アーム部１４に対する変形性が、第２案内部１３の第２アーム部１２に対する変形性より高く、第１案内部１５の先端が第２案内部１３の先端より枠内側である下方に配置されるとともに、第１案内部１５に設けた係止爪１６を、第２案内部１３に対して、枠内側から枠外側に向かう方向（上向き）に係止させることで、挿入口部Ｅを塞ぐことができ、つまり、基部１１、アーム部１２，１４及び案内部１３，１５並びに係止爪１６とで閉断面を構成できる。そのため、仮に、クランプ１０Ａの収容空間Ｓに挿入されたハーネス２０に外力が作用しても、収容空間Ｓからハーネス２０が不用意に外れることを防止できる。

また、第１案内部１５に、第２案内部１３に対して枠内側から枠外側に向かう方向（上向き）に係止し、挿入口部Ｅを塞ぐ係止爪１６が設けられているため、収容空間Ｓに向かって傾斜する案内部１３，１５に沿ってハーネス２０を挿入するだけで、第１案内部１５が変形し、第２案内部１３への係止爪１６の係止を解消し、挿入口部Ｅから収容空間Ｓにハーネス２０を挿入することができる。

また、ハーネス２０が挿入口部Ｅを通過すると、第１案内部１５の変形性によって係止爪１６が第２案内部１３に枠内側から枠外側に向かう方向（上向き）に係止し、挿入口部Ｅを塞ぐことができる。
また、第１案内部１５に設けられた係止爪１６が、第２案内部１３の先端に係止する、枠外側に向かう凸状であるため、収容空間Ｓに挿入されたハーネス２０をより確実に保持することができる。

詳述すると、仮に、クランプ１０Ａの収容空間Ｓに挿入されたハーネス２０に外力が作用しても、第１案内部１５に設けられ、枠外側に向かう凸状である係止爪１６が、第２案内部１３の先端に係止するため、収容空間Ｓからハーネス２０が不用意に外れることをより確実に防止することができる。

また、第１案内部１５及び第２案内部１３の基部１１に対する傾斜角度は同程度であるとともに、ハーネス２０の挿入方向に対して対称な向きであるため、収容空間Ｓにハーネス２０をスムーズに挿入することができる。

詳述すると、第１案内部１５及び第２案内部１３の基部１１に対する傾斜角度は同程度であるとともに、ハーネス２０の挿入方向に対して対称な向きであるため、案内部１３，１５に沿ってハーネス２０を挿入する際の挿入力を、基部１１に対する傾斜角度が同程度であり、ハーネス２０の挿入方向に対して対称な向きである第１案内部１５及び第２案内部１３に対して略均等に作用させることができ、収容空間Ｓにハーネス２０をスムーズに挿入することができる。

このように構成されたクランプ１０Ａは、バッテリ４０のポスト（図示省略）とハーネス２０との接続箇所を保護する保護カバー３０に設けることができる。
詳しくは、図５に示すように、保護カバー３０は、バッテリ４０のポストを囲繞するカバー本体３１と、カバー本体３１の一部から延びる、可撓性を有する可撓連結部３２と、可撓連結部３２の先端に設けられたクランプ１０Ａとで構成されている。なお、保護カバー３０は、すべて一体構成された樹脂製であるが、別体で構成してもよい。

このように構成された保護カバー３０は、バッテリ４０の上面に設けた＋側のポストにカバー本体３１を装着するとともに、ハーネス２０の端部に設けたターミナル（図示省略）が上記ポストに接続されたハーネス２０をクランプ１０Ａで保持して、装着する。

また、ハーネス２０を保持するクランプ１０に連結された可撓連結部３２を介してカバー本体３１をハーネス２０に取付けることができ、取外し時にカバー本体３１が紛失することを防止できる。
さらに、接続箇所をカバー本体３１でカバーする状態において、可撓連結部３２を介して、ハーネス２０の移動を規制することができる。そのため、接続箇所をカバー本体３１で安定してカバーすることができる。

次に、図７乃至図９とともに、クランプ１０Ａとは異なる実施形態のクランプ１０Ｂについて説明する。
以下におけるクランプ１０Ｂの説明では、クランプ１０Ａと異なる構成について説明し、同じ構成については、同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。

図７はクランプ１０Ｂの説明図を示し、図８はクランプ１０Ｂにハーネス２０を挿入する際の動作説明図を示し、図９はクランプ１０Ｂからハーネス２０を離脱させる際の動作説明図を示している。

詳述すると、図７（ａ）はクランプ１０Ｂの斜視図を示し、図７（ｂ）はクランプ１０Ｂの正面図を示している。
また、クランプ１０Ｂにハーネス２０を挿入する際の動作説明図を示す図８における図８（ａ）はクランプ１０Ｂの上方にハーネス２０を配置した状態の正面図を示し、図８（ｂ）はハーネス２０をクランプ１０Ｂの収容空間Ｓに挿入する途中のクランプ１０Ｂの正面図を示し、図８（ｃ）はハーネス２０が挿入口部Ｅを通過する状態のクランプ１０Ｂの正面図を示し、図８（ｄ）はクランプ１０Ｂの収容空間Ｓにハーネス２０を収容した状態のクランプ１０Ｂの正面図を示している。

クランプ１０Ｂからハーネス２０を離脱させる際の動作説明図である図９における図９（ａ）は収容空間Ｓにハーネス２０が収容された状態のクランプ１０Ｂの正面図を示し、図９（ｂ）は収容空間Ｓにおいてハーネス２０が上方移動し、クランプ１０Ｂから離脱する途中のクランプ１０Ｂの正面図を示し、図９（ｃ）はクランプ１０Ｂからハーネス２０が離脱した状態のクランプ１０Ｂの正面図を示している。

クランプ１０Ｂは、クランプ１０Ａより上下方向の高さが低いものの、概略的な構成は同様の構成で構成している。以下において異なる構成について説明する。
クランプ１０Ａの第１アーム部１４は、基部１１に対してわずかに収容空間Ｓ側に傾斜する方向に延びる、横幅方向外側に凸な正面視略への字状に形成したが、クランプ１０Ｂの第１アーム部１４Ｂは、横幅方向外側に凸な正面視略への字状であるものの、下半部分１４Ｂｂが横幅方向外側（図７（ｂ）において右上方向）に傾斜するように構成されている。
これにより、第１アーム部１４Ｂの下半部分１４Ｂｂと、第１アーム部１４Ｂの先端から延伸する第１案内部１５Ｂとは、共に左下から右上に向かう方向、同じ傾斜方向を向いている。

また、下角部１２１Ｂの厚肉部１７Ｂを一様な厚みで形成しているのに対し、図７（ｂ）のａ部拡大図に示すように、下角部１４１Ｂの厚肉部１７Ｂを他の部分より薄く形成している。

クランプ１０Ａでは、第２案内部１３を、第２アーム部１２の上端から横幅方向外側上方に向かい、Ｕ字状に折り返して、横幅方向内側下方に延びて、その先端が第２アーム部１２より横幅方向内側に位置し、正面視逆Ｊ字状に形成したが、クランプ１０Ｂの第２案内部１３Ｂは、第２アーム部１２Ｂの上端をＶ字状に折り返して形成している。その上で、Ｖ字状に折り返して形成した第２案内部１３Ｂと第２アーム部１２Ｂとの内角側を連結して補強するリブ１８を設けている。

なお、このように形成した第２案内部１３Ｂは、上述のクランプ１０Ａの第２案内部１３と同程度の長さであるものの、第２アーム部１２の上端から横幅方向外側上方に向かい、Ｕ字状に折り返した第２案内部１３と異なり、第２アーム部１２Ｂの上端をＶ字状に折り返して形成した第２案内部１３Ｂの先端は、基部１１の横幅方向の中央に対応する位置に位置することとなる。そのため、第１案内部１５Ｂもクランプ１０Ａの第１案内部１５に比べて長く形成されている。

このように構成されたクランプ１０Ｂでハーネス２０を保持するためには、アーム部１２Ｂ，１４Ｂを変形させて第２案内部１３Ｂと第１案内部１５Ｂとの間に挿入口部Ｅを形成し、ハーネス２０を、挿入口部Ｅを通過させ、収容空間Ｓにハーネス２０を収容する。

具体的には、図８（ａ）に示すように、クランプ１０Ｂの上方にハーネス２０を配置する。より詳しくは、正面視略Ｖ字状を構成する第２案内部１３Ｂと第１案内部１５Ｂとの間にハーネス２０を配置する。
そして、ハーネス２０を下方に移動させることで、図８（ｂ）に示すように、横幅方向内側に向かって下方に傾斜する第２案内部１３Ｂ及び第１案内部１５Ｂに当接し、案内部１３Ｂ，１５Ｂの間を横幅方向に広げる。

図８（ｃ）に示すように、さらにハーネス２０を下方移動させると、第２アーム部１２Ｂに対して変形しにくい第２案内部１３Ｂは、第２アーム部１２Ｂが横幅方向外側に湾曲して横幅方向外側に移動し、第２案内部１３Ｂの変形性より第１アーム部１４Ｂに対して変形しやすい第１案内部１５Ｂは、第１アーム部１４Ｂに対してより狭い曲げ角度になるとともに、第１アーム部１４Ｂが横幅方向外側に湾曲して横幅方向外側に移動する。そして、第２案内部１３Ｂの先端と第１案内部１５Ｂの先端との間に挿入口部Ｅが形成され、挿入口部Ｅを通過させて、図８（ｄ）に示すように、クランプ１０Ｂの内部の収容空間Ｓにハーネス２０を挿入して、収容空間Ｓでハーネス２０を保持することとなる。

このようにして、収容空間Ｓにハーネス２０を収容して保持するクランプ１０Ｂは、クランプ１０Ａと同様に、第２案内部１３Ｂの先端と第１案内部１５Ｂの先端との間は上下方向には貫通していない。また、ハーネス２０が離脱すべく上方に移動すると第１案内部１５Ｂにハーネス２０が当接し、第１アーム部１４Ｂの上端を支点として上方に第１案内部１５Ｂが変形し、第１案内部１５Ｂの先端に設けた係止爪１６が第２案内部１３Ｂの先端に係止するため（図９（ｂ）参照）、不用意なハーネス２０の離脱を防止することができる。

このようにハーネス２０の不用意な離脱が防止できるクランプ１０Ｂからハーネス２０を離脱させるためには、図９（ｂ）に示すように、ハーネス２０を上方移動させて第２案内部１３Ｂの先端に係止爪１６が係止した状態から、さらにハーネス２０を上方移動させると、厚肉部１７Ｂが薄肉である下角部１４１Ｂによって第２アーム部１２Ｂより変形しやすい第１アーム部１４Ｂ、及び第１案内部１５Ｂが、係止爪１６が第２案内部１３Ｂの先端に係止したまま変形する。

このとき、第２アーム部１２Ｂに対して変形しにくい第２案内部１３Ｂは、第２アーム部１２Ｂが横幅方向外側に湾曲変形し、横幅方向外側に移動する（図９（ｂ）参照）。さらに、ハーネス２０を上方に移動させると、上述のような変形が進み、係止爪１６の係止が解消し、第２案内部１３Ｂの先端と第１案内部１５Ｂの先端との間に挿入口部Ｅが形成されて、ハーネス２０をクランプ１０Ｂから離脱させることができる。

このように構成されたクランプ１０Ｂのハーネス２０の挿入に要する挿入荷重と、クランプ１０Ｂからのハーネス２０の離脱に要する離脱荷重について、上述のクランプ１０Ａ及び上述のＵ字型のクランプ（図４（ｃ）参照）と比較したところ、ハーネス２０の挿入荷重はあまり変わらなかったが、クランプ１０Ａやクランプ１０Ｂからのハーネス２０の離脱荷重は、Ｕ字型のクランプ比べて数倍大きくなることがわかった。

これは、上述したように、ハーネス２０の離脱時に係止爪１６が第２案内部１３Ｂの先端に係止することに起因するが、離脱荷重が大きいということからクランプ１０Ａやクランプ１０Ｂは不用意な離脱を防止できることであり、逆に、離脱力の小さな比較例２ではハーネス２０が不用意に離脱する可能性が高いと考えられる。

上述したような異なる構成を有するクランプ１０Ｂもクランプ１０Ａと同様の効果があるとともに、さらに以下の効果を奏する。
具体的には、係止爪１６が係止する第２案内部１３Ｂの先端が、基部１１における延伸方向（横幅方向）の中央位置に対応する位置に配置されているため、より容易に収容空間Ｓにハーネス２０を挿入することができる。

詳述すると、第１案内部１５Ｂに設けられた係止爪１６が、基部１１における延伸方向（横幅方向）の中央位置に対応する位置に配置された第２案内部１３Ｂの先端に係止するため、収容空間Ｓに向かって傾斜する案内部１３Ｂ，１５Ｂに沿ってハーネス２０を挿入する際の挿入力を、係止を解除するように係止爪１６に効率的に作用させることができ、より容易に収容空間Ｓにハーネス２０を挿入することができる。

また、第２案内部１３Ｂの第２アーム部１２Ｂに対する変形性を抑制するリブ１８が設けられているため、収容空間Ｓからハーネス２０を外れにくくすることができる。
詳述すると、係止爪１６が係止する第２案内部１３Ｂが、リブ１８によって第２アーム部１２Ｂに対して変形性が抑制されるため、第２案内部１３Ｂに対する第１案内部１５Ｂの係止が外れにくくなり、ハーネス２０が収容空間Ｓから外れて不用意に脱落することを防止することができる。

また、第１アーム部１４Ｂの基部１１に対する変形性が、第２アーム部１２Ｂの基部１１に対する変形性より高いため、さらに容易に収容空間Ｓにハーネス２０を挿入することができる。

詳述すると、収容空間Ｓに向かって傾斜する案内部１３Ｂ，１５Ｂに沿ってハーネス２０を挿入する際の挿入力によって、第２アーム部１２Ｂの基部１１に対する変形性より高い第１アーム部１４Ｂが基部１１に対して変形するため、係止爪１６が設けられた第１案内部１５Ｂ及び第１アーム部１４Ｂが変形し、第２案内部１３Ｂに係止する係止爪１６の係止を解除しやすくなり、さらに容易に収容空間Ｓにハーネス２０を挿入することができる。

また、第１アーム部１４Ｂにおける基部１１に対する下角部１４１Ｂが、他の部分より薄肉に形成されているため、第１アーム部１４Ｂの基部１１に対する変形性が高くなり、収容空間Ｓに向かって傾斜する案内部１３Ｂ，１５Ｂに沿ってハーネス２０を挿入する際の挿入力によって、基部１１に対する変形性が高い第１アーム部１４Ｂが基部１１に対して変形するため、係止爪１６が設けられた第１案内部１５Ｂ及び第１アーム部１４Ｂが変形し、第２案内部１３Ｂに係止する係止爪１６の係止を解除しやすくなり、さらに容易に収容空間Ｓにハーネス２０を挿入することができる。

また、第１アーム部１４Ｂにおける基部１１側に、第１案内部１５Ｂの傾斜方向と同方向に向く下半部分１４Ｂｂが設けられているため、さらに容易に収容空間Ｓにハーネス２０を挿入することができる。

詳述すると、ハーネス２０を挿入する際の挿入力が第１案内部１５Ｂに作用するとともに、第１案内部１５Ｂに作用した挿入力が第１アーム部１４Ｂにも作用する。このとき、第１アーム部１４Ｂにおける基部１１側に設けられた下半部分１４Ｂｂが第１案内部１５Ｂの傾斜方向と同方向に向いているため、第１アーム部１４Ｂは、枠外側に向かうように湾曲変形し、第２案内部１３Ｂに係止する係止爪１６の係止を解除しやすくなり、さらに容易に収容空間Ｓにハーネス２０を挿入することができる。
このようにクランプ１０Ａに対して同等以上の効果を奏するクランプ１０Ｂも、クランプ１０Ａのように保護カバー３０に設けても、同様の効果を奏することができる。

次に、図１０乃至図１２とともに、上述のクランプ１０Ａやクランプ１０Ｂとは異なる実施形態のクランプ１０Ｃについて説明する。
以下におけるクランプ１０Ｃの説明では、クランプ１０Ａやクランプ１０Ｂと異なる構成について説明し、同じ構成については、同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。

図１０はクランプ１０Ｃの説明図を示し、図１１はクランプ１０Ｃにハーネス２０を挿入する際の動作説明図を示し、図１２はクランプ１０Ｃからハーネス２０を離脱させる際の動作説明図を示している。

詳述すると、図１０（ａ）はクランプ１０Ｃの斜視図を示し、図１０（ｂ）はクランプ１０Ｃの正面図を示している。
また、クランプ１０Ｃにハーネス２０を挿入する際の動作説明図を示す図１１における図１１（ａ）はクランプ１０Ｃの上方にハーネス２０を配置した状態の正面図を示し、図１１（ｂ）はハーネス２０をクランプ１０Ｃの収容空間Ｓに挿入する途中のクランプ１０Ｃの正面図を示し、図１１（ｃ）はハーネス２０が挿入口部Ｅを通過する状態のクランプ１０Ｃの正面図を示し、図１１（ｄ）はクランプ１０Ｃの収容空間Ｓにハーネス２０を収容した状態のクランプ１０Ｃの正面図を示している。

クランプ１０Ｃからハーネス２０を離脱させる際の動作説明図である図１２における図１２（ａ）は収容空間Ｓにハーネス２０が収容された状態のクランプ１０Ｃの正面図を示し、図１２（ｂ）は収容空間Ｓにおいてハーネス２０が上方移動し、クランプ１０Ｃから離脱する途中のクランプ１０Ｃの正面図を示し、図１２（ｃ）は収容空間Ｓにおいてハーネス２０がさらに上方移動した状態のクランプ１０Ｃの正面図を示し、図１２（ｄ）はクランプ１０Ｃからハーネス２０が離脱した状態のクランプ１０Ｃの正面図を示している。

クランプ１０Ｃは、クランプ１０Ａよりは上下方向の高さが低く、クランプ１０Ｂと同等程度の高さで形成されており、概略的な構成は同様の構成で構成している。以下で、クランプ１０Ａやクランプ１０Ｂと異なる構成について説明する。

クランプ１０Ａの第１アーム部１４は、基部１１に対してわずかに収容空間Ｓ側に傾斜する方向に延びる、横幅方向外側に凸な正面視略への字状に形成したが、クランプ１０Ｃの第１アーム部１４Ｃは、クランプ１０Ｂの第１アーム部１４Ｂと同様に、横幅方向外側に凸な正面視略への字状であるものの、下半部分１４Ｃｂが横幅方向外側に傾斜するように構成されている。
これにより、下半部分１４Ｃｂと、第１アーム部１４Ｃの先端から延伸する第１案内部１５Ｃとは、共に左下から右上に向かう方向、同じ傾斜方向を向いている。

クランプ１０Ａでは、第２案内部１３を、第２アーム部１２の上端から横幅方向外側上方に向かい、Ｕ字状に折り返して、横幅方向内側下方に延びて、その先端が第２アーム部１２より横幅方向内側に位置し、正面視逆Ｊ字状に形成したが、クランプ１０Ｃの第２案内部１３Ｃは、第２アーム部１２Ｃの上端をＶ字状に折り返して形成している。その上で、クランプ１０Ｂの第２案内部１３Ｂは、Ｖ字状に折り返して形成した第２案内部１３Ｂと第２アーム部１２Ｂとの内角側を連結して補強するリブ１８を設けていたが、クランプ１０Ｃの第２案内部１３Ｃは、第２アーム部１２Ｃとの上角部１３１を他の部分に比べて厚肉で形成している。

なお、このように形成した第２案内部１３Ｃは、上述のクランプ１０Ａの第２案内部１３と同程度の長さであるものの、第２アーム部１２の上端から横幅方向外側上方に向かい、Ｕ字状に折り返した第２案内部１３と異なり、第２アーム部１２Ｃの上端をＶ字状に折り返して形成した第２案内部１３Ｃの先端は、基部１１の横幅方向の中央に対応する位置に位置することとなる。そのため、第１案内部１５Ｃもクランプ１０Ａの第１案内部１５に比べて長く形成されている。

このように構成されたクランプ１０Ｃでハーネス２０を保持するためには、アーム部１２Ｃ，１４Ｃを変形させて第２案内部１３Ｃと第１案内部１５Ｃとの間に挿入口部Ｅを形成し、ハーネス２０を、挿入口部Ｅを通過させ、収容空間Ｓにハーネス２０を収容する。

具体的には、図１１（ａ）に示すように、クランプ１０Ｃの上方にハーネス２０を配置する。より詳しくは、正面視略Ｖ字状を構成する第２案内部１３Ｃと第１案内部１５Ｃとの間にハーネス２０を配置する。

そして、ハーネス２０を下方に移動させることで、図１１（ｂ）に示すように、横幅方向内側に向かって下方に傾斜する案内部１３Ｃ，１５Ｃに当接し、第２アーム部１２Ｃ、第１アーム部１４Ｃ及び第１案内部１５Ｃが全体的に変形して、第２案内部１３Ｃ及び第１案内部１５Ｃの間を横幅方向に広げる。

図１１（ｃ）に示すように、さらにハーネス２０を下方移動させると、第２アーム部１２Ｃに対して変形しにくい第２案内部１３Ｃは、第２アーム部１２Ｃが横幅方向外側に湾曲して横幅方向外側に移動し、第２案内部１３Ｃの変形性より第１アーム部１４Ｃに対して変形しやすい第１案内部１５Ｃは、第１アーム部１４Ｃに対してより狭い曲げ角度になるとともに、第１アーム部１４Ｃが横幅方向外側に湾曲して横幅方向外側に移動する。そして、第２案内部１３Ｃの先端と第１案内部１５Ｃの先端との間に挿入口部Ｅが形成され、挿入口部Ｅを通過させて、図１１（ｄ）に示すように、クランプ１０Ｃの内部の収容空間Ｓにハーネス２０を挿入して、収容空間Ｓでハーネス２０を保持することとなる。

このようにして、収容空間Ｓにハーネス２０を収容して保持するクランプ１０Ｃは、クランプ１０Ｂと同様に、上下方向には貫通しておらず、ハーネス２０が離脱すべく上方に移動すると第１案内部１５Ｃに当接し、第１案内部１５Ｃが上方に変形し、第１案内部１５Ｃの係止爪１６が第２案内部１３Ｃの先端に係止するため（図１２（Ｃ）参照）、不用意なハーネス２０の離脱を防止することができる。

このようにハーネス２０の不用意な離脱が防止できるクランプ１０Ｃからハーネス２０を離脱させるためには、図１２（ｂ）に示すように、ハーネス２０を上方移動させて第２案内部１３Ｃの先端に係止爪１６が係止した状態から、さらにハーネス２０を上方移動させると、係止爪１６が第２案内部１３Ｃの先端に係止したまま、第２案内部１３Ｃごと第１案内部１５Ｃが変形する。

このとき、第２アーム部１２Ｃに対して変形しにくい第２案内部１３Ｃは、第２アーム部１２Ｃが横幅方向外側に湾曲変形し、横幅方向外側に移動する（図１２（ｃ）参照）。さらに、ハーネス２０を上方に移動させると、上述のような変形が進み、係止爪１６の係止が解消し、第２案内部１３Ｃの先端と第１案内部１５Ｃの先端との間に挿入口部Ｅが形成されて、ハーネス２０をクランプ１０Ｃから離脱させることができる。

このように構成されたクランプ１０Ｃのハーネス２０の挿入に要する挿入荷重と、クランプ１０Ｃからのハーネス２０の離脱に要する離脱荷重について、上述のクランプ１０Ａ及び上述のＵ字型のクランプ（図４（ｃ）参照）と比較したところ、ハーネス２０の挿入荷重はあまり変わらなかったが、クランプ１０Ａやクランプ１０Ｃからのハーネス２０の離脱荷重は、Ｕ字型のクランプ比べて数倍大きくなることがわかった。

これは、上述したように、ハーネス２０の離脱時に係止爪１６が第２案内部１３の先端に係止することに起因するが、離脱荷重が大きいということからクランプ１０Ａやクランプ１０Ｃは不用意な離脱を防止できることであり、逆に、離脱力の小さな比較例２ではハーネス２０が不用意に離脱する可能性が高いと考えられる。なお、上述したような異なる構成を有するクランプ１０Ｃもクランプ１０Ａと同様の効果があることが確認できた。
そのため、クランプ１０Ｃも、クランプ１０Ａのように保護カバー３０に設けても、同様の効果を奏することができる。

この発明の構成と、前記実施形態との対応において、
この発明の接続装置は、上述の実施形態の挿入口部は挿入口部Ｅに対応し、
以下同様に、
枠内部は収容空間Ｓに対応し、
長尺体はハーネス２０に対応し、
保持具はクランプ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃに対応し、
基部は基部１１に対応し、
第１案内部は第１案内部１５，１５Ｂ，１５Ｃに対応し、
第２案内部は第２案内部１３，１３Ｂ，１３Ｃに対応し、
第１腕部は第１アーム部１４，１４Ｂ，１４Ｃに対応し、
第２腕部は第２アーム部１２，１２Ｂ，１２Ｃに対応し、
係止部は係止爪１６に対応し、
変形抑制部はリブ１８及び上角部１３１に対応し、
曲部は下角部１４１Ｂに対応し、
傾斜部は下半部分１４Ｂｂ，１４Ｃｂに対応し、
接続部はターミナルに対応し、
電気接続部はポストに対応し、
保護カバーは保護カバー３０に対応し、
カバー本体はカバー本体３１に対応し、
可撓連結部は可撓連結部３２に対応するも、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、請求項に示される技術思想に基づいて応用することができ、多くの実施の形態を得ることができる。

例えば、上述の説明ではクランプ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃで、被覆電線を束ねたハーネス２０を保持したが、例えば、ケーブルなど、所望の経路に配策するために所定箇所に固定したり、可動範囲を規制されたりする長尺状体であってもよい。

また、係止爪１６は、第２案内部１３の先端部に係止するように構成したが、収容空間Ｓからハーネス２０が離脱する方向に係止すれば、第２案内部１３の途中部分に係止するように構成してもよい。

１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ…クランプ
１１…基部
１２，１２Ｂ，１２Ｃ…第２アーム部
１３，１３Ｂ，１３Ｃ…第２案内部
１４，１４Ｂ，１４Ｃ…第１アーム部
１４Ｂｂ，１４Ｃｂ…下半部分
１５，１５Ｂ，１５Ｃ…第１案内部
１６…係止爪
１８…リブ
２０…ハーネス
３０…保護カバー
３１…カバー本体
３２…可撓連結部
１３１…上角部
１４１Ｂ…下角部
Ｅ…挿入口部
Ｓ…収容空間

Claims (9)

1. 枠状を構成し、前記枠状の一部を開放した挿入口部から枠内部に挿入される長尺体を保持する保持具であって、
   前記枠状の一部を構成する基部と、
   前記基部の一端から延びる第１腕部と、
   前記基部の他端から延びる第２腕部と、
   前記第１腕部の前記基部側と反対側から延伸し、前記第１腕部に対して前記枠内部に向かって傾斜し、前記枠内部への前記長尺体の挿入を案内する第１案内部と、
   前記第２腕部の前記基部側と反対側から延伸し、前記第２腕部に対して前記枠内部に向かって傾斜し、前記枠内部への前記長尺体の挿入を案内する第２案内部とが設けられ、
   前記第１案内部及び前記第２案内部で前記挿入口部を形成し、
   前記第１案内部の前記第１腕部に対する変形性が、前記第２案内部の前記第２腕部に対する変形性より高く、
   前記第１案内部の先端が前記第２案内部の先端より枠内側に配置されるとともに、
   前記第１案内部に、前記第２案内部に対して、枠内側から枠外側に向かう方向に係止し、前記挿入口部を塞ぐ係止部が設けられた
   保持具。
2. 前記第１案内部に設けられた前記係止部が、
   前記第２案内部の先端部に係止する、枠外側に向かう凸状である
   請求項１に記載の保持具。
3. 前記係止部が係止する前記第２案内部の前記先端部が、前記基部における延伸方向の中央位置に対応する位置に配置された
   請求項２に記載の保持具。
4. 前記第１案内部及び前記第２案内部の前記基部に対する傾斜角度は同程度であるとともに、前記長尺体の挿入方向に対して対称な向きである
   請求項１乃至３のうちいずれかに記載の保持具。
5. 前記第２案内部の前記第２腕部に対する変形性を抑制する変形抑制部が設けられた
   請求項１乃至４のうちいずれかに記載の保持具。
6. 前記第１腕部の前記基部に対する変形性が、前記第２腕部の前記基部に対する変形性より高い
   請求項１乃至５のうちいずれかに記載の保持具。
7. 前記第１腕部における前記基部に対する曲部が、他の部分より薄肉に形成された
   請求項１乃至６のうちいずれかに記載の保持具。
8. 前記第１腕部における前記基部側に、前記第１案内部の傾斜方向と同方向に向く傾斜部が設けられた
   請求項１乃至７のうちいずれかに記載の保持具。
9. 前記長尺体の端部に設けられた接続部と他の電気接続部とが接続された接続箇所を覆って保護する保護カバーであって、
   前記接続箇所を覆うカバー本体と、
   該カバー本体から延びる可撓性を有する可撓連結部と、
   該可撓連結部に設けられ、前記接続部が前記カバー本体で覆われた前記長尺体を保持する、請求項１乃至８のうちいずれかに記載の保持具とを備えた
   保護カバー。

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