JP2020148271A - 締付トルク管理具及び締付トルク管理具と締結具との組み合わせ - Google Patents

Abstract

【課題】自動又は手動締付具のソケットを締付トルク管理具の外周面に嵌合させて締付トルク管理具に大きな締付トルクを加えて締結具を締め付け、それ故にトルク管理具の外周面も塑性変形しても、締付トルク管理具の外周面が締付具のソケットの内周面に齧り付くことが回避される締付トルク管理具を提供する。【解決手段】締付トルク管理具２は、合成樹脂から一体に形成されており、下端面が開放された収納穴を規定する内周面と締結具のトルク付加正多角形外周面の相似形状である外周面８とを有する。収納穴を規定する内周面は締結具のトルク付加正多角形外周面に対応した正多角形内周面の辺面の各々に部分的に凹部を形成した形態である。収納穴に少なくとも部分的に締結具を収納して外周面に締付トルクを加えた時に、締付トルクが閾値を超えると収納穴の内周面が部分的に変形されて締結具に対して空転するようになる。【選択図】図１

Description

本発明は、ナット又はボルトの如き締結具を所要トルクで締め付けるための締付トルク管理具及びかかる締付トルク管理具と締結具との組み合わせに関する。

例えば高速道路における遮音壁の取り付け、トンネル等の天井壁の取り付け或いは各種建造物における種々の部品の取り付けにおいては、周知の如くボルトとナットとの締結が多数使用されている。そして、かような締結においてはボルトに対してナット（通常は緩み止めナット）を、例えば呼び径Ｍ１０の六角ナットの場合には１７乃至２４Ｎｍ程度であり、呼び径Ｍ２４の六角ナットの場合は２５０乃至３６０Ｎｍ程度である、比較的大きな所要トルクで締め付けることが重要である。下記特許文献１には、ボルトに対してナットを或いはナットに対してボルトを所要トルクで締め付ける際に使用することができる締付トルク管理具が開示されている。かかる締付トルク管理具は、合成樹脂から一体に形成されており、締結具収納部と締付トルク付加部とを含んでいる。締結具収納部には下端面は開口されている収納穴が形成されており、この収納穴の内周面は締結具のトルク付加正多角形外周面に対応する正多角形内周面に部分的に凹部を形成した形態である。締付トルク付加部の外周面は締結具のトルク付加正多角形外周面に対応している。締結具収納部の収納穴に少なくとも部分的に締結具を収納し、締付トルク付加部の外周面に適宜の自動又は手動締付具を係合せしめて締付トルクを加え、これによって締付トルク付加部及び締結具収納部を介して締結具に締付トルクを伝達せしめる。締結具に加えられるトルクが所定閾値を超えると、収納穴の内周面が変形されて締結具に対して締結具収納部が空転されるようになる。

特開２０１８−８３５２号公報

而して、上述したとおりの従来の締付トルク管理具には、特に管理すべきトルクの閾値が大きい場合、締結具収納部の各部肉厚と共にトルク付加部の各部の肉厚を相当大きく設定することが必要であり、それ故に製造に多量の材料が必要であり製造コストが増大するという問題があり、そしてまた成形の際に発生する傾向がある所謂ひけを回避するのが比較的困難であり且つ冷却に比較的長時間を要するため生産性が悪いという問題が存在する。

上記問題を解決する締付トルク管理具として、本発明者等は、先に、特願２０１８−１０４３３４号明細書において、締結具収納部と締付トルク付加部とを別個に配設することに代えて、締結具を収納する収納穴を規定する部分自体の外周面を締付トルク付加部として利用する独特な形態の締付トルク管理具を提案した。かかる締付トルク管理具は、合成樹脂から一体に形成されており、下端面が開放された収納穴を規定する内周面と締付具のトルク付加正多角形外周面の相似形状である外周面とを有し、収納穴を規定する内周面は締結具のトルク付加正多角形外周面に対応した正多角形内周面に部分的に凹部を形成した形態であり、収納穴に少なくとも部分的に締結具を収納して外周面に締付トルクを加えた時に、締付トルクが閾値を超えると収納穴の内周面が部分的に変形されて締結具に対して空転するようになる、ことを特徴とする。

然るに、本発明者等の経験によれば、本発明者等が先に提案した上記のとおりの締付トルク管理具も未だ充分に満足することができるものではなく、次のとおりの解決すべき問題が残留していることが判明した。即ち、殊に締付具に加えるべき締付トルクが大きい場合、自動又は手動締付具のソケットを締付トルク管理具の外周面に嵌合させて締付トルク管理具に締付トルクを加えて締結具を締め付けた際に、締付トルク管理具の内周面のみならず外周面も塑性変形して外周面が外側に広がってしまうことで締付具のソケットの内周面に齧り付き、締付具のソケットから締付トルク管理具を離脱することが困難になる傾向がある。

本発明は、上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、自動又は手動締付具のソケットを締付トルク管理具の外周面に嵌合させて締付トルク管理具に大きな締付トルクを加えて締結具を締め付け、それ故に締付トルク管理具の外周面も塑性変形しても、締付トルク管理具の外周面が締付具のソケットの内周面に齧り付くことが回避される、新規且つ改良された締付トルク管理具を提供することである。

本発明者等は、鋭意検討を加えた結果、先に提案した締付トルク管理具に、凹部の所定部位に凹部の底面から外周面まで貫通する貫通開口を形成する、或いは外周面における内周面の凹部に対応する領域に没入部を形成することによって、上記主たる技術的課題を達成することができることを見出した。

即ち、本発明の第一の局面によれば、上記主たる技術的課題を達成する締付トルク管理具として、合成樹脂から一体に形成されており、下端面が開放された収納穴を規定する内周面と締結具のトルク付加正多角形外周面の相似形状である外周面とを有し、該収納穴を規定する内周面は締結具のトルク付加正多角形外周面に対応した正多角形内周面の辺面の各々に部分的に凹部を形成した形態であり、更に該凹部の所定部位には該凹部の底面から該外周面まで貫通する貫通開口が形成されており、該収納穴に少なくとも部分的に締結具を収納して該外周面に締付トルクを加えた時に、締付トルクが閾値を超えると該収納穴の該内周面が部分的に変形されて締結具に対して空転するようになる、ことを特徴とする締付トルク管理具が提供される。

本発明の第二の局面によれば、上記主たる技術的課題を達成する締付トルク管理具として、合成樹脂から一体に形成されており、下端面が開放された収納穴を規定する内周面と締結具のトルク付加正多角形外周面の相似形状である外周面とを有し、該収納穴を規定する内周面は締結具のトルク付加正多角形外周面に対応した正多角形内周面の辺面の各々に部分的に凹部を形成した形態であり、更に該外周面における該内周面の該凹部に対応する領域には没入部が形成されており、該収納穴に少なくとも部分的に締結具を収納して該外周面に締付トルクを加えた時に、締付トルクが閾値を超えると該収納穴の該内周面が部分的に変形されて締結具に対して空転するようになる、ことを特徴とする締付トルク管理具が提供される。

好ましくは、該収納穴の該辺面の各々は該外周面の辺面の各々に角度的に整合されている。該貫通開口は該凹部の少なくとも軸線方向下部に形成され、或いは該没入部は該外周面における該凹部の少なくとも軸線方向下部に対応する領域に形成されているのが望ましい。好適には、該貫通開口又は該没入部は矩形状である。典型的形態においては、該締結具の該トルク付加正多角形外周面は正六角形である。該内周面の上端部には周方向に間隔をおいて周方向に延びる複数個の弧状突条が形成されているのが好都合である。好ましくは、該外周面の下端部には半径方向外方に延出する外側フランジ部が形成されている。該凹部の該底面と締付回転に見て上流側に位置する上流面とは鈍角を形成するのが好適であり、該凹部の該上流面は外方に向かって締付回転方向に傾斜しているのが好都合である。好ましくは、該収納穴の該辺面の各々における締付回転方向に見て該凹部の上流側に位置する部分には保持突出部が形成されている。

本発明によれば、更に、上述したとおりの締付トルク管理具と、該締付トルク管理具の該収納穴に少なくとも部分的に収納された締結具との組み合わせが提供される。該締結具が該収納穴に圧入されているが好適である。典型的形態においては、該締結具は六角ナットである。

本発明の締付トルク管理具においては、自動又は手動締付具のソケットを締付トルク管理具の外周面に嵌合させて締付トルク管理具に締付トルクを加えて締結具を締め付けた際に、締付トルク管理具の外周面に生成される塑性変形が主として貫通開口或いは没入部に生成され、これによって締付トルク管理具の外周面が締付具のソケットの内周面に齧り付くことが効果的に回避される。

本発明に従って構成された締付トルク管理具の好適実施形態を上方から見た斜面図。 図１に示す締付トルク管理具を下方から見た斜面図。 図１に示す締付トルク管理具の、一部を断面で示す正面図。 図１に示す締付トルク管理具の平面図。 図１に示す締付トルク管理具の底面図。 図１に示す締付トルク管理具と締結具の典型例であるナットとの組み合わせの、一部を断面で示す正面図。 図６に示す組み合わせの底面図。 図６に示す組み合わせにおいて、ナットの締付トルクが閾値を超えてナットに対して締付トルク管理具が空転した後の状態を示す底面図。 図６に示す組み合わせにおいて、ナットの締付トルクが閾値を超えてナットに対して締付トルク管理具が空転した後の状態を示す正面図。 本発明に従って構成された締付トルク管理具の他の好適実施形態を上方から見た斜面図。 図１０に示す締付トルク管理具の、一部を断面で示す正面図。 図１０に示す締付トルク管理具の平面図。 図１０に示す締付トルク管理具の底面図。 図１０に示す締付トルクに締結具の典型例であるナットを組み合わせて締付トルク管理具に締付トルクを加え、ナットの締付トルクが閾値を超えてナットに対して締付トルク管理具が空転した後の状態を示す正面図。

以下、本発明に従って構成された締付トルク管理具の好適実施形態及びかかる実施形態と締結具の典型例であるナットとの組み合わせを示す添付図面を参照して、更に詳述する。

図１乃至図３を参照して説明すると、全体を番号２で示す締付トルク管理具は、適宜の合成樹脂、好ましくはポリカーボネート或いはアクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）の如き比較的高強度の合成樹脂、から射出成形或いは圧縮成形によって一体に形成されている。かかる締付トルク管理具２は全体として筒形状であり、下端面が開放された収納穴４を規定する内周面６と締付具のトルク付加正多角形外周面の相似形状である外周面８とを有する。

図１乃至図３と共に図４及び図５を参照して説明を続けると、収納穴４を規定する内周面６は、収納する締結具のトルク付加正多角形外周面に対応した仮想正多角形内周面の各辺面１０に部分的に凹部１２を形成した形態であることが重要である。図示の実施形態においては、後述するとおり締結具は六角ナットであり、従って締結具のトルク付加正多角形外周面は正六角形であり、仮想正多角形内周面（図５に二点鎖線で示す内周面）も正六角形である。各辺面１０の中央部に形成されている凹部１２の各々は底面１２ａと共に両側面、即ち締付回転方向（図４において時計方向、図５において反時計方向）に見て上流側に位置する上流面１２ｂ及び下流側に位置する下流面１２ｃを有する。底面１２ａと上流面１２ｂとが形成する角度αは、鈍角であるのが好ましく、特に好ましくは１００乃至１６０度程度である。図示の実施形態においては、底面１２ａは収納穴４の中心を中心とする円の一部をなす円弧形状であり、上流面１２ｂは辺面１０に対して外方に向かって上記締付回転方向に傾斜して延在している。底面１２ａと上流面１２ｂとは弧状境界面１２ｄを介して滑らかに接続されているのが好適である。一方、下流面１２ｃは辺面１０に対して垂直に延在している。上記締付回転方向において凹部１２よりも下流側の辺面１０ａの周方向長さＬ１は凹部１２よりも上流側の辺面１０ｂの周方向長さＬ２よりも長いのが好都合である（後の説明から明確に理解される如く、締付トルクの閾値は凹部１２よりも下流側の辺面１０ａの変形によって規定される）。

上記収納穴４の内周面を規定する上記辺面１０における上記締付回転方向（図４において時計方向、図５において反時計方向）に見て上記凹部１２の上流側に位置する部分１０ｂには保持突出部が配設されているのが好適である。図示の実施形態においては、保持突出部は、収納穴４の軸線方向（図３において上下方向、図５において紙面に垂直な方向）に、好ましくは収納穴４の軸線に実質上平行に、延びるリブ１４が形成されている。図示の実施形態においては、６個の辺面１０の部分１０ｂの各々において保持突出部即ちリブ１４が形成されている。リブ１４の各々は図２及び図３を参照することによって明確に理解される如く、収納穴４の上端から下端近傍まで収納穴４の軸線に実質上平行に延びている。リブ１４の突出高さＨは０．１乃至０．５ｍｍ程度であり、リブ１４の各々の周方向幅Ｗは０．１乃至０．５ｍｍ程度であるのが好適である。リブ１４の突出端部の横断面形状は、図５に図示する如く半円形状であるのが好都合である。図示の実施形態においては、６個の辺面１０の部分１０ｂの全てにおいてリブ１４を形成しているが、所望ならば、例えば１個おきに位置する３個の辺面１０或いは直径方向に対向して位置する２個の辺面１０のみにリブ１４を形成することもできる。或いは、辺面１０の各々において、軸線方向に間隔おいて又は周方向に間隔をおいて複数個のリブを形成することもできる。

保持突出部を構成するリブ１４は、辺面１０における締付回転方向に見て凹部１２の上流側に位置する部分１０ｂのみではなく、辺面１０における締付回転方向に見て凹部１２の下流側に位置する部分１０ａにも形成することもできる。しかしながら、辺面１０における締付回転方向に見て凹部１２の下流側に位置する部分１０ａにも形成した場合、後述する如く締付トルクが閾値に達する際には辺面１０のおける締付回転方向に見て凹部１２の下流側に位置する部分１０ａが主として変形される故、辺面１０の変形に先立ってリブ１４がその全体に渡って変形され、これに起因して締付トルクが閾値に達する前に締付トルク管理具２が締結具から離脱してしまう傾向がある。従って、辺面１０における締付回転方向に見て凹部１２の下流側に位置する部分１０ａにはリブ１４を配設しないことが望ましい。

図示の実施形態においては、締付トルク管理具２の上端部には半径方向内方に延出する円環状内側フランジ部１６が形成されている。内側フランジ部１６の内周面は円筒形状であり、締付トルク管理具２の上端には内側フランジ部１６の内周面によって円形貫通穴１８が規定されている。内側フランジ部１６の内径は収納穴４の内径よりも小さく、従って収納穴４と内側フランジ１６との境界領域には下方を向いた環状肩面２０が規定されている。そして、円環状肩面２０の外周縁部には、周方向に等間隔をおいて複数個の弧状突条２２が形成されている。図示の実施形態においては、隣接する辺面１０間に規定されている角部の各々に対応して６個の弧状突条２２が形成されている。一方、締付トルク管理具２の下端部には半径方向外方に延出した円環状の外側フランジ部２４が形成されている。外側フランジ２４の外周面は円筒形状である。締付トルク管理具２の上面（内側フランジ部２０の上面を含む）は、実質上水平な平面でよく、同様に締付トルク管理具２の下面（外側フランジ部２４の下面を含む）も実質上水平な平面でよい。収納穴４の内周面下端部には面取加工が施されている。

図１乃至図５を参照して説明を続けると、上記外周面８は上述したとおり締結具のトルク付加正角形外周面の相似形状である。図示の実施形態においては、後述するとおり締結具は六角ナットであり、従って上記外周面８は正六角形であり、その大きさは締結具のトルク付加正多角形の１．２乃至１．６倍程度であるのが好都合である。上記収納穴４における辺面１０の各々と外周面８における辺面２５の各々とは角度的に整合されているのが好都合である。後述するとおり収納穴４に締結具を収納した状態で外周面８に付加するトルクが閾値を超えた時に収納穴４を規定している内周面６は変形するが、内周面６から外周面８に渡って亀裂が生成されてトルク管理具２の全体が破損されてしまうことを確実に回避するために、内周面６における直径方向に対向する角（辺面１０と辺面１０の公差点）間の長さＸ１(図５)は、外周面８における直径方向に対向する辺面２５間の長さＸ２(図４)よりも小さいことが望ましい。

本発明に従って構成された締付トルク管理具２においては、各辺面１０の中央部に配設されている凹部１２の底面１２ａから外周面８まで貫通する貫通開口２６が形成されていることが重要である。貫通開口２６は凹部１２の底面１２ａの周方向略中央部に形成されており、凹部１２の下端から上端まで軸線方向に細長く延びる矩形状である。貫通開口２６は凹部１２の下端から上端まで延在していることは必ずしも必要ではなく、凹部１２の軸線方向の一部に形成することもできるが、後に更に言及する如く締付トルク管理具２が実際に使用される際には凹部１２の軸線方向下部に塑性変形が生成される傾向がある故に、凹部１２の少なくとも軸線下部に貫通開口２６が形成されていることが好ましい。所望ならば、矩形状の貫通開口２６に代えて、例えば軸線方向上方に向かって周方向幅が漸次低減する三角形状乃至台形状等の適宜の形状の貫通開口を形成することもできる。

上述したとおりの締付トルク管理具２はそれ単独で市場に流通させることもできるが、図６及び図７（図７においては、締結具即ち六角ナット２８を収納穴４内に圧入することによってリブ１４が幾分弾性乃至塑性変形されるが、かような変形を図示することなくリブ１４が変形しない状態で六角ナット２８に重ねて図示している）に示すとおり、締結具と組み合わせて市場に流通させるのが好都合である。図６及び図７に示す実施形態においては、締結具の典型例として緩み止め六角ナット２８が図示されている。かかる六角ナット２８の外周面３０は正六角形であり、六角ナット２８の製作誤差が充分に小さい場合には締付トルク締結具２に形成されている収納穴４に関する上記仮想正六角形よりも若干大きい（換言すれば、締付トルク管理具２における収納穴４の仮想正六角形は六角ナット２８の正六角形である外周面３０よりも小さく設定されている）。そして、六角ナット２８の主部、即ち下端部を除く部分、が収納穴８内に圧入される。六角ナット２６の上面に形成されている円環形状部３２は上記複数個の弧状突条２２の半径方向先端面によって規定される空間内に収納され、その上端縁が肩面２０に当接される。そして、六角ナット２８は、上記締付回転方向（図４において時計方向、図５において反時計方向）に見て上記凹部１２の下流側に位置する部分１０ａと共にリブ１４が六角ナット２８の外周面３０に圧接することによって収納穴４内に保持される。而して、適宜の合成樹脂から射出成形或いは圧縮成形される締付トルク管理具２の製作公差は比較的小さく、従って収納穴４の内周面の製作誤差は比較的小さいのに対して、六角ナット２８の製作公差は比較的大きく、従って六角ナット２８の外周面３０の製作誤差は比較的大きいが、収納穴４の内周面に対する六角ナット２８の外周面３０の比較的大きな製作誤差が収納穴４の内周面の所要部分に形成されているリブ１４の弾性乃至塑性変形によって補償される。それ故に、収納穴４内に六角ボルト２８を圧入するのに必要な力が過大或いは過小になることが可及的に回避される。

上述したとおりの締付トルク管理具２の使用様式について説明すると、締付トルク管理具２に六角ナット２８が既に組み合わされている場合には、その六角ナット２８を締結すべきボルトの軸部３４（図６）に被嵌する（締付トルク管理具２に六角ナット２８が組み合わされていない場合には、ボルトに仮締結した六角ナット２８を締付トルク管理具２の収納穴４に収納する）。次いで、図６に二点鎖線で示す如く、自動又は手動締付具のソケット３６（ソケット３６の内周面は締付トルク管理具２の外周面に対応した六角筒形状である）を締付トルク管理具２の外周面８に嵌合する。この際には、ソケット３６の下端を締付トルク管理具２の外側フランジ部２４の上面に当接せしめることによって、ソケット３６を締付トルク管理具２に対して充分容易に所要とおりに位置させることができる。しかる後に、締結具のソケット３６を締結方向（図４において時計方向、図５において反時計方向）に回転する。ソケット３６から締付トルク管理具２に加えられるトルクは六角ナット２８に伝えられ、これによって六角ナット２８がボルトの軸部３４に締め付けられる。ボルトの軸部３４に対して六角ナット２８が軸線方向に相対的に比較的長い距離に渡って進行する場合には、図６に二点鎖線で図示する如く、ボルトの軸部３４が締付トルク管理具２の内側フランジ部１６によって規定されている貫通穴１８を貫通して上方に移動する。

六角ナット２８に伝えられる締付トルクが所定閾値を超えると、図８に図示する如く、収納穴４の内周面、特に締付回転方向に見て凹部１２よりも下流側の部位（更に詳しくは締付回転方向に見て上流側の辺面１０と下流側の辺面１０との境界領域から上流側の辺面１０の凹部１２よりも下流側の部位）が締付回転方向とは反対側へ向かって押圧されて変形され、六角ナット２８に対して締付トルク管理具２が空転するようになり、かくしてボルトに対して六角ナット２８が所要締付トルクで締結される。六角ナット２８に対して締付トルク管理具２が空転し始めた際には、六角ナット２６の外周面角部が収納穴４の凹部１２の上流面１２ｂに激しく衝突することがあるが、図示の実施形態においては凹部１２の底面１２ａと上流面１２ｂとが鈍角を形成している故に、六角ナット２８の外周面角部から凹部１２の上流面１２ｂに加えられる力が適宜に緩衝乃至消失される。加えて、締付トルク管理具２の外周面８に被嵌されたソケット３６が締付トルク管理具２の補強材部材として機能する。かくして、締付トルク管理具２に亀裂が生成され或いは締付トルク管理具２が破損されてしまうことが可及的に回避される。上述したとおりにして締付トルク管理具２の収納穴４の内周面６が変形される際には、外周面８も変形されるが、外周面８の変形は変形抵抗が小さい部位、即ち本発明に従って構成された締付トルク管理具２においては貫通開口２６が形成されている部位に集中的に生成され、図９に図示する如く貫通開口２６の締付回転方向に見て下流側を規定している部位が締付回転方向の反対側に向かって変形されて貫通開口２６の幅が低減される。本発明者等の経験によれば、貫通開口２６の幅の低減は主として貫通開口２６の軸線方向下部において発生、換言すれば外周面８における変形は主として貫通開口２６の軸線方向下部に対応して発生する。従って、貫通開口２６は凹部１２の少なくとも軸線方向下方に形成されていることが好ましい。本発明に従って構成された締付トルク管理具２においては、外周面８の半径方向外側に向かって広がらんとする傾向が、貫通開口２６の存在に起因して外周面８が周方向に向かって変形することによって充分に抑制され、外周面８における変形は貫通開口２６が形成されている部位において集中的に生成される故に、外周面８が締付具のソケット３６の内周面に齧り付くことが可及的に回避される。従って、六角ナット２８に対して締付トルク管理具２が空転し始めた後においては、ボルトの軸部３４に所要締付トルクで締め付けられ六角ナット２８から締付トルク管理具２を充分容易に離脱することができる。

図１０乃至図１２は、本発明に従って構成された締付トルク管理具の他の好適実施形態を図示している。図１０乃至図１２に図示する締付トルク管理具１０２においては、上述した締付トルク管理具２における貫通開口２６に代えて、外周面１０８における凹部１１２に対応する領域（即ち、上述した締付トルク管理具２において貫通開口２６が形成されている部位）に没入部１２６を形成し、壁厚を局部的に低減せしめている。上述した締付トルク管理具２における貫通開口２６の場合と同様に、没入部１２６は対応する凹部１１２の底面１１２ａの周方向略中央部に位置し、凹部１１２の下端から上端まで軸線方向に細長く延びる矩形状である。没入部１２６は凹部１１２の下端から上端まで延在していることは必ずしも必要ではなく、凹部１１２の軸線方向の一部に対応して形成することもできるが、締付トルク管理具１０２が実施に使用される際には凹部１１２の軸線方向下部に対応して塑性変形が生成される傾向がある故に、凹部１１２の少なくとも軸線下部に対応して没入部１２６が形成されていることが好ましい。所望ならば、矩形状の没入部１２６に代えて、例えば軸線方向上方に向かって周方向幅が漸次低減する三角形状乃至台形状等の適宜の形状の没入部を形成することもできる。図１０乃至図１２に図示する締付トルク管理具１０２の上述した構成（即ち没入部１２６）以外の構成は、上述した締付トルク管理具２の構成と実質上同一である。

図１０乃至図１２に図示する締付トルク管理具１０２においても、締付トルク管理具１０２が使用されて締付トルク管理具１０２の収納穴１０４の内周面１０６が変形される際には、外周面１０８も変形されるが、外周面１０８の変形は変形抵抗が小さい部位、即ち没入部１２６が形成されている部位に集中的に生成され、図１４に図示する如く没入部１２６の締付回転方向に見て下流側を規定している部位が締付意回転方向の反対側に向かって変形されて没入部１２６の幅が低減される。没入部１２６の幅の低減は主として没入部１２６の軸線方向下部において発生、換言すれば外周面１０８における変形は主として没入部１２６の軸線方向下部に対応して発生する。従って、没入部１２６は凹部１１２の少なくとも軸線方向下方に対応する領域に形成されていることが好ましい。本発明に従って構成された締付トルク管理具１０２においても、外周面１０８の半径方向外側に向かって広がらんとする傾向が、没入部１２６の存在に起因して外周面１０８が周方向に向かって変形することによって充分に抑制され、外周面１０８における変形は没入部１２６が形成されている部位において集中的に生成される故に、外周面１０８が締付具のソケット３６（図６）の内周面に齧り付くことが可及的に回避される。従って、六角ナット２８（図６）に対して締付トルク管理具１０２が空転し始めた後においては、ボルトの軸部３４（図６）に所要締付トルクで締め付けられ六角ナット２８（図６）から締付トルク管理具１０２を充分容易に離脱することができる。

２：締付トルク管理具
４：収納穴
６：内周面
８：外周面
１０：内周面の辺面
１２：凹部
１２ａ：凹部の底面
１２ｂ：凹部の上流面
１２ｃ：凹部の下流面
１４：リブ（保持突出部）
１６：内側フランジ部
２４：外側フランジ部
２５：外周面の辺面
２６：貫通開口
２８：六角ナット
３４：ボルトの軸部
３６：締付具のソケット
１０２：締付トルク管理具
１０４：収納穴
１０６：内周面
１０８：外周面
１２６：没入部

Claims (14)

1. 合成樹脂から一体に形成されており、下端面が開放された収納穴を規定する内周面と締結具のトルク付加正多角形外周面の相似形状である外周面とを有し、該収納穴を規定する内周面は締結具のトルク付加正多角形外周面に対応した正多角形内周面の辺面の各々に部分的に凹部を形成した形態であり、更に該凹部の所定部位には該凹部の底面から該外周面まで貫通する貫通開口が形成されており、該収納穴に少なくとも部分的に締結具を収納して該外周面に締付トルクを加えた時に、締付トルクが閾値を超えると該収納穴の該内周面が部分的に変形されて締結具に対して空転するようになる、ことを特徴とする締付トルク管理具。
2. 合成樹脂から一体に形成されており、下端面が開放された収納穴を規定する内周面と締結具のトルク付加正多角形外周面の相似形状である外周面とを有し、該収納穴を規定する内周面は締結具のトルク付加正多角形外周面に対応した正多角形内周面の辺面の各々に部分的に凹部を形成した形態であり、更に該外周面における該内周面の該凹部に対応する領域には没入部が形成されており、該収納穴に少なくとも部分的に締結具を収納して該外周面に締付トルクを加えた時に、締付トルクが閾値を超えると該収納穴の該内周面が部分的に変形されて締結具に対して空転するようになる、ことを特徴とする締付トルク管理具。
3. 該収納穴の該辺面の各々は該外周面の辺面の各々に角度的に整合されている、請求項１又は２記載の締付トルク管理具。
4. 該貫通開口は該没入部は該凹部の少なくとも軸線方向下部に形成され、或いは該没入部は該外周面における該凹部の少なくとも軸線方向下部に対応する領域に形成されている、請求項３記載の締付トルク管理具。
5. 該貫通開口又は該没入部は矩形状である、請求項３から４までのいずれかに記載の締付トルク管理具。
6. 該締結具の該トルク付加正多角形外周面は正六角形である、請求項１から５までのいずれかに記載の締付トルク管理具。
7. 該内周面の上端部には周方向に間隔をおいて周方向に延びる複数個の弧状突条が形成されている、請求項１から６までのいずれかに記載の締付トルク管理具。
8. 該外周面の下端部には半径方向外方に延出する外側フランジ部が形成されている、請求項１から７までのいずれかに記載の締付トルク管理具。
9. 該凹部の該底面と締付回転に見て上流側に位置する上流面とは鈍角を形成する、請求項１から８までのいずれかに記載の締付トルク管理具。
10. 該凹部の該上流面は外方に向かって締付回転方向に傾斜している、請求項９記載の締付トルク管理具。
11. 該収納穴の該辺面の各々における締付回転方向に見て該凹部の上流側に位置する部分には保持突出部が形成されている、請求項１から１０までのいずれかに記載の締付トルク管理具。
12. 請求項１から１１までのいずれかに記載の締付トルク管理具と、該締付トルク管理具の該収納穴に少なくとも部分的に収納された締結具との組み合わせ。
13. 該締結具が該収納穴に圧入されている、請求項１２記載の組み合わせ。
14. 該締結具は六角ナットである、請求項１２又は１３記載の組み合わせ。