JP2020137916A - 陳列台 - Google Patents

Abstract

【課題】陳列される物品の大きさ等の変化に容易に対応することができる陳列台を提供する。【解決手段】陳列台１は、上下方向に延びた一対の第１縦折曲線２４に沿って折畳可能に形成された筒体１０と、筒体１０の内部を閉鎖して物品を載せるために形成された床板１６と、筒体１０の全周を囲むように形成され、筒体１０の外面の上部に一部を固定された２つのカバー板１７，１８と、を備え、筒体１０が折り畳まれた折畳形態に変形した場合に、カバー板１７，１８は、横折曲線６２等に沿って折り曲げられることで、筒体１０との固定側とは反対の先端側を筒体１０の外面に重ねた短縮形態、または先端側を筒体１０の端部よりも上下方向外側に延ばした延長形態Ｆ２２に変形し、筒体１０が筒状を成した積載形態Ｆ２に変形した場合に、カバー板１７，１８は、筒体１０と共に湾曲または屈曲することで、短縮形態または延長形態Ｆ２２に保持される。【選択図】図１８

Description

本発明は、物品を載せるための陳列台に関する。

特許文献１には、四角筒体の対向する側壁に設けられた内折りの折目線で折り畳むことができる厚紙製のディスプレイ台が開示されている。四角筒体の内部には、垂直板と、垂直板の上端に連設された載置板と、垂直板の下端に連設された支持板とが設けられている。載置板には、四角筒体を上下に区画する底板が重ねられている。底板で区画された四角筒体の上部に商品を陳列するための収納部が形成される。

また、特許文献２には、強度のある角受片で、床板の高さを変えられる陳列台が開示されている。この陳列台では、筒体の角折線上に菱形形状の角受片を打ち抜き延設し、角受片を複数段で設けたことで、角受片で支えられる床板の高さが調節される。

実開平０４−０１９２５８号公報 特開２０００−１７５７８７号公報

しかしながら、上記したディスプレイ台では、底板の高さを変更することができないため、予め決められた商品よりも大きな商品や大量の商品を陳列することが難しかった。つまり、上記したディスプレイ台は、陳列される商品の大きさ等の変化に対応することができなかった。

また、上記した陳列台では、床板の高さを調節するには、狭い筒体の内部において、角受片から床板を外した後、別の角受片に床板を支持させなければならず、床板の高さ調節を容易に行うことができなかった。

本発明は、上記課題を解決するために、陳列される物品の大きさ等の変化に容易に対応することができる陳列台を提供する。

上記した目的を達成するため、本発明の陳列台は、円形若しくは多角形またはそれらを組み合わせた形の断面を有して上下方向に延びた筒状に形成され、且つ上下方向に延びた一対の縦折曲線に沿って折畳可能に形成された筒体と、前記筒体の内部を閉鎖して物品を載せるために形成された床板と、前記筒体の全周を囲むように形成され、前記筒体の外面の上部と下部の少なくとも何れか一方に一部を固定された複数のカバー板と、を備え、前記筒体が折り畳まれた折畳形態に変形した場合に、前記カバー板は、前記筒体の周方向に延びた横折曲線に沿って折り曲げられることで、前記筒体との固定側とは反対の先端側を前記筒体の外面に重ねた短縮形態、または先端側を前記筒体の端部よりも上下方向外側に延ばした延長形態に変形し、前記筒体が筒状を成した積載形態に変形した場合に、前記カバー板は、前記筒体と共に湾曲または屈曲することで、前記短縮形態または前記延長形態に保持される。

この場合、前記筒体の折畳方向に対向した一対の内面に接続され、前記筒体と共に折畳可能に形成された開閉部材を備え、前記床板は、前記開閉部材の上部に固定され、前記開閉部材が前記筒体と共に折り畳まれた閉形態に変形した場合に、前記床板は、上方に跳ね上げられた起立姿勢となり、前記開閉部材が前記筒体と共に開かれた開形態に変形した場合に、前記床板は、前記筒体の内部を閉鎖し、前記開閉部材に支持された横臥姿勢となることが好ましい。

この場合、前記筒体は、前記積載形態に変形した場合に周面の少なくとも一部に湾曲した湾曲板を有し、前記湾曲板の前記カバー板を固定する範囲には、逃し穴が開口したことが好ましい。

この場合、前記カバー板には、前記横折曲線が上下方向に間隔をあけて複数形成されたことが好ましい。

この場合、前記カバー板の先端側にずれた位置で、且つ前記カバー板の外面または内面に固定された複数の補助カバー板を備え、前記筒体が前記折畳形態に変形した場合に、前記補助カバー板は、前記筒体の周方向に延びた補助横折曲線に沿って折り曲げられることで、前記カバー板との固定側とは反対の先端側を前記カバー板に重ねた補助短縮形態、または先端側を前記カバー板の先端よりも上下方向外側に延ばした補助延長形態に変形し、前記筒体が前記積載形態に変形した場合に、前記補助カバー板は、前記カバー板と共に湾曲または屈曲することで、前記補助短縮形態または前記補助延長形態に保持されることが好ましい。

本発明によれば、陳列される物品の大きさ等の変化に容易に対応することができる。

本発明の第１実施形態に係る陳列台（積載形態）を示す斜視図である。 図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。 本発明の第１実施形態に係る陳列台の胴部のブランクを示す平面図である。 本発明の第１実施形態に係る陳列台の背部のブランクを示す平面図である。 本発明の第１実施形態に係る陳列台の前方支持部のブランクを示す平面図である。 本発明の第１実施形態に係る陳列台の後方支持部のブランクを示す平面図である。 本発明の第１実施形態に係る陳列台の床板のブランクを示す平面図である。 本発明の第１実施形態に係る陳列台の前方カバー板のブランクを示す平面図である。 本発明の第１実施形態に係る陳列台の後方カバー板のブランクを示す平面図である。 本発明の第１実施形態に係る陳列台の開閉部材等を組み立てる工程を説明する斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る陳列台の筒体と開閉部材とを一体化する工程を説明する斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る陳列台の筒体に２つのカバー板を固定する工程を説明する斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る陳列台（折畳形態）を示す斜視図である。 図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ断面図である。 本発明の第１実施形態に係る陳列台の筒体を折畳形態から積載形態に変形させる過程を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る陳列台（折畳形態）であって、カバー板を延長形態に変形させた状態を示す斜視図である。 図１６のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ断面図である。 本発明の第１実施形態に係る陳列台（積載形態）であって、カバー板を延長形態に変形させた状態を示す斜視図である。 図１８のＸＩＸ−ＸＩＸ断面図である。 本発明の第２実施形態に係る陳列台（積載形態）を示す斜視図である。 本発明の第３実施形態に係る陳列台の筒体に２つのカバー板を固定する工程を説明する斜視図である。 本発明の第３実施形態に係る陳列台の前方カバー板（短縮形態）を模式的に示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る陳列台の前方カバー板（第１延長形態）を模式的に示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る陳列台の前方カバー板（第２延長形態）を模式的に示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る陳列台の前方カバー板（第３延長形態）を模式的に示す断面図である。 本発明の第４実施形態に係る陳列台の筒体に２つのカバー板および２つの補助カバー板を固定する工程を説明する斜視図である。 本発明の第４実施形態に係る陳列台の前方カバー板（短縮形態）と前方補助カバー板（補助延長形態）とを模式的に示す断面図である。 本発明の第４実施形態に係る陳列台の前方カバー板（延長形態）と前方補助カバー板（補助延長形態）とを模式的に示す断面図である。 本発明の第４実施形態に係る陳列台の前方カバー板（延長形態）と前方補助カバー板（補助短縮形態）とを模式的に示す断面図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。なお、図面に示す「Ｆｒ」は「前」を示し、「Ｒｒ」は「後」を示し、「Ｌ」は「左」を示し、「Ｒ」は「右」を示し、「Ｕ」は「上」を示し、「Ｄ」は「下」を示している。本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

［第１実施形態：陳列台の概要］
図１ないし図９を参照して、陳列台１の構成について説明する。図１は陳列台１を示す斜視図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。図３は胴部１１のブランク１１Ｂを示す平面図である。図４は背部１２のブランク１２Ｂを示す平面図である。図５は前方支持部１４のブランク１４Ｂを示す平面図である。図６は後方支持部１５のブランク１５Ｂを示す平面図である。図７は床板１６のブランク１６Ｂを示す平面図である。図８は前方カバー板１７のブランク１７Ｂを示す平面図である。図９は後方カバー板１８のブランク１８Ｂを示す平面図である。

図１に示すように、陳列台１は、略半円形（正確には、円形と長方形とを組み合わせた形）の断面を有して上下方向に延びた筒状（以下、「半円筒状」ともいう。）に形成されている。陳列台１は、例えば、商店内に設置され、複数の物品（図示せず）を並べて置いたり、複数の物品を山積みにして置いたりするための台である。

図１および図２に示すように、陳列台１は、筒体１０と、開閉部材１３と、床板１６と、２つのカバー板１７，１８と、を備えている。筒体１０は、陳列台１の外観の大部分を構成し、半円筒状に形成されている。詳細は後述するが、筒体１０は、上下方向に延びた一対の第１縦折曲線２４に沿って折畳可能に形成されている。開閉部材１３は、筒体１０の前後方向（折畳方向）に対向した一対の内面に接続され、筒体１０と共に折畳可能に形成されている。床板１６は、開閉部材１３の上部に固定され、筒体１０の内部を閉鎖して物品を載せるために形成されている。２つのカバー板１７，１８は、筒体１０の全周を囲むように形成され、筒体１０の外面の上部に一部を固定されている。

筒体１０は、胴部１１と背部１２とを接合することで組み立てられる（図１１参照）。開閉部材１３は、前方支持部１４と後方支持部１５とを接合することで組み立てられる。なお、本明細書では、説明の便宜上、前側のカバー板１７を「前方カバー板１７」と呼び、後側のカバー板１８を「後方カバー板１８」と呼び、前方カバー板１７と後方カバー板１８の両方を指す場合には単に「カバー板１７，１８」または「カバー板１７等」と呼ぶ。

図３に示す胴部１１のブランク１１Ｂ、図８に示す前方カバー板１７のブランク１７Ｂおよび図９に示す後方カバー板１８のブランク１８Ｂは、それぞれ、厚紙を２枚貼り合せた合紙で形成されている。図４に示す背部１２のブランク１２Ｂ、図５に示す前方支持部１４のブランク１４Ｂ、図６に示す後方支持部１５のブランク１５Ｂおよび図７に示す床板１６のブランク１６Ｂは、それぞれ、波状の中しん９Ａの表裏に表ライナ９Ｂと裏ライナ９Ｃ（図１０等参照）とを貼り合せた両面段ボールシート（紙製）で形成されている。これらのブランク１１Ｂ等は、合紙や段ボールシートを抜型等で打ち抜いて形成される。なお、図面では、合紙の表側および段ボールシートの表ライナ９Ｂ側を示している。また、図面に示す「Ｖ」は合紙の繊維（紙目）が延びた「紙目方向」を示し、「Ｗ」は紙目方向に直交した「直交方向」を示している。また、図面に示す「Ｘ」は段ボールシートの中しん９Ａが延びた「段方向」を示し、「Ｙ」は段方向に直交した「流れ方向」を示している。さらに、上、下、左、右、前、後などの用語は、陳列台１を組み立てた状態における向きを指している。

［胴部のブランク］
図３に示すように、胴部１１のブランク１１Ｂは、湾曲板２０と、一対の側板２１と、一対の継代片２２と、を備えている。

＜湾曲板＞
湾曲板２０、一対の側板２１および一対の継代片２２は、この順番で紙目方向中央から両側に向かって一列に並べられている。湾曲板２０は、紙目方向に長い略長方形状に形成されている。湾曲板２０の直交方向一端側（上部）には、５つの逃し穴２３が紙目方向に略等間隔に開口している。各逃し穴２３は、合紙を厚み方向に貫通した穴であって、紙目方向に細長い略長方形状に形成されている。なお、湾曲板２０の下端部の紙目方向略中央には、第１マークＭ１が直交方向に沿って切り込まれている。

＜側板、継代片＞
一対の側板２１は、第１縦折曲線２４を介して湾曲板２０の紙目方向両端部に連設されている。各側板２１は直交方向に長い略長方形状に形成されており、各側板２１の紙目方向の寸法は湾曲板２０の紙目方向の寸法よりも十分に小さく（例えば１／６程度）設定されている。一対の継代片２２は、第２縦折曲線２５を介して一対の側板２１の紙目方向両端部に連設されている。各継代片２２は直交方向に細長い略長方形状に形成されており、各継代片２２の紙目方向の寸法は側板２１の紙目方向の寸法よりも小さく（例えば１／３程度）設定されている。なお、各継代片２２の先端側の直交方向略中央には、継代マークＭ５が紙目方向に沿って切り込まれている。

［背部のブランク］
図４に示すように、背部１２のブランク１２Ｂは、段方向に長い略長方形状の背面板２６を備えている。背面板２６の段方向の寸法（高さ）は胴部１１（湾曲板２０）の直交方向の寸法（高さ）と略同一であり、背面板２６の流れ方向の寸法は湾曲板２０の紙目方向の寸法よりも短く設定されている。背面板２６の段方向他方寄り（下側寄り）には、長方形状の背面穴２７が開口している。背面穴２７の周囲には、背面穴２７の４つの角から放射状に４つの切目が切り込まれることで４つの縁取り片２７Ａが形成されている。４つの縁取り片２７Ａは、背面穴２７の中心に向かって徐々に幅狭くなる略台形状に形成され、縁折線２８を介して背面板２６に連設されている。なお、背面板２６の流れ方向両端側には、それぞれ、段方向中央と両側とに３つの継代対応マークＭ５０が形成されている。また、背面板２６の背面穴２７の上方の流れ方向中央と両側とには、３つの第２マークＭ２が形成されている。さらに、背面板２６の下端部の流れ方向中央には、第３マークＭ３が形成されている。

［前方支持部のブランク］
図５に示すように、前方支持部１４のブランク１４Ｂは、前方接合板３０と、上部前方連結板３１と、下部前方連結板３２と、上部前方接合片３３と、下部前方接合片３４と、を備えている。

＜前方接合板、上部前方連結板、下部前方連結板＞
前方接合板３０は、略正方形状に形成されている。上部前方連結板３１は、第１前方折曲線３５を介して前方接合板３０の段方向一端部（上端部）に連設されている。下部前方連結板３２は、第２前方折曲線３６を介して前方接合板３０の段方向他端部（下端部）に連設されている。上部前方連結板３１および下部前方連結板３２は、それぞれ、略半円形状に形成されている。下部前方連結板３２には、前方接合板３０から段方向他方に向かって略Ｕ字状の前方溝３２Ａが形成されている。下部前方連結板３２が前方溝３２Ａで切り込まれることで、前方接地片３０Ａが前方接合板３０の下端部から下方に延設されている。

＜上部前方接合片、下部前方接合片＞
上部前方接合片３３は、第３前方折曲線３７を介して上部前方連結板３１の頂部に連設されている。上部前方接合片３３は、上部前方連結板３１の頂部から流れ方向両側に延設され、流れ方向に長い略帯状（略長方形状）に形成されている。上部前方接合片３３の流れ方向の寸法は、前方接合板３０の流れ方向の寸法と略同一である。上部前方接合片３３には、上部前方連結板３１との連接部分を除いて、段方向に延びた複数の補助折線３８が形成されている。複数の補助折線３８は、流れ方向に略等間隔に形成されている。上部前方接合片３３と同様に、下部前方接合片３４は、第３前方折曲線３７を介して下部前方連結板３２の頂部に連設され、流れ方向両側に延びた略帯状に形成されている。下部前方接合片３４には、複数の補助折線３８が流れ方向に略等間隔に形成されている。なお、上部前方接合片３３の流れ方向中央には前方上側マークＭ６が略三角形状に切り欠かれ、下部前方接合片３４の流れ方向中央には第１対応マークＭ１０が略三角形状に切り欠かれている。

［後側支持部のブランク］
図６に示すように、後方支持部１５のブランク１５Ｂは、後方接合板４０と、額縁部４３と、上部後方連結板４１と、下部後方連結板４２と、下部後方接合片４４と、を備えている。

＜後方接合板、額縁部、上部後方連結板＞
後方接合板４０は、前方接合板３０と略同一形状に形成されている。額縁部４３は、第１後方折曲線４５を介して後方接合板４０の段方向一端部（上端部）に連設されている。額縁部４３は、後方接合板４０から段方向一方に向かって徐々に幅広くなる略台形状に形成されている。額縁部４３の段方向の寸法は、段ボールシートの厚みの２〜３倍程度に設定されている。上部後方連結板４１は、第１後方折曲線４５を介して額縁部４３の段方向一端部に連設されている。上部後方連結板４１は、額縁部４３の側にテーパーのついた略六角形状に形成されている。なお、上部後方連結板４１の流れ方向中央には、第４マークＭ４が略三角形状に切り欠かれている。

＜下部後方連結板＞
下部後方連結板４２は、第２後方折曲線４６を介して後方接合板４０の段方向他端部（下端部）に連設されている。下部後方連結板４２は、後方接合板４０の側にテーパーのついた略六角形状に形成されている。下部後方連結板４２には、後方接合板４０から段方向他方に向かって略Ｕ字状の後方溝４２Ａが形成されている。下部後方連結板４２が後方溝４２Ａで切り込まれることで、後方接地片４０Ａが後方接合板４０の下端部から下方に延設されている。

＜下部後方接合片＞
下部後方接合片４４は、第３後方折曲線４７を介して下部後方連結板４２の段方向他端部（下端部）に連設されている。下部後方接合片４４は、略長方形状に形成されている。なお、下部後方連結板４２の流れ方向中央には、第３対応マークＭ３０が略三角形状に切り欠かれている。また、下部後方連結板４２と下部後方接合片４４との継目部分の流れ方向両端には、略台形状の凹部４７Ａが凹設されている。

［床板のブランク］
図７に示すように、床板１６のブランク１６Ｂは、床本体５０と、床接合片５１と、を備えている。

床本体５０は、略半円形状に形成されている。正確には、床本体５０は、円形（半円形）と長方形とを組み合わせた形を成している。床本体５０の頂部（段方向一端部）には、略半円形状の指掛け凹部５０Ａが凹設されている。床接合片５１は、床折曲線５２を介して床本体５０の段方向他端部に連設されている。床接合片５１は、略長方形状に形成されている。なお、床本体５０の床折曲線５２近傍の流れ方向中央には、第４対応マークＭ４０が流れ方向に沿って形成されている。この第４対応マークＭ４０は、裏ライナ９Ｃのみに形成されている。また、床接合片５１の流れ方向中央には、第２対応マークＭ２０が略三角形状に切り欠かれている。さらに、床本体５０と床接合片５１との継目部分の流れ方向両端には、略台形状の凹部５２Ａが凹設されている。

［前方カバー板のブランク］
図８に示すように、前方カバー板１７のブランク１７Ｂは、前方延長片６０と、前方固定片６１と、を備えている。

前方延長片６０は、略長方形状に形成されている。前方延長片６０の紙目方向の寸法（高さ）は、胴部１１の湾曲板２０の直交方向の寸法（高さ）よりも小さく（例えば１／３以下）設定されている。前方延長片６０の直交方向の寸法は、湾曲板２０の紙目方向の寸法よりも僅かに長く設定されている。前方固定片６１は、前方横折曲線６２を介して前方延長片６０の紙目方向一端部に連設されている。前方固定片６１は、長方形状に形成されている。前方固定片６１の紙目方向の寸法（高さ）は、前方延長片６０の高さよりも小さく（例えば１／４程度）設定されている。前方固定片６１の直交方向の寸法は、湾曲板２０の紙目方向の寸法と略同一である。

［後方カバー板のブランク］
図９に示すように、後方カバー板１８のブランク１８Ｂは、後方延長片７０と、後方固定片７１と、一対の側方延長片７３と、一対の側方固定片７４と、折返し片７７と、を備えている。

＜後方延長片、後方固定片＞
後方延長片７０は、略長方形状に形成されている。後方延長片７０の紙目方向の寸法（高さ）は、前方延長片６０の高さと略同一である。後方延長片７０の直交方向の寸法は、背部１２の背面板２６の流れ方向の寸法よりも僅かに長く設定されている。後方固定片７１は、後方横折曲線７２を介して後方延長片７０の紙目方向一端部に連設されている。後方固定片７１は、略長方形状に形成されている。後方固定片７１の紙目方向の寸法（高さ）は、前方固定片６１の高さと略同一である。後方固定片７１の直交方向の寸法は、背面板２６の流れ方向の寸法と略同一である。

＜側方延長片、側方固定片＞
一対の側方延長片７３は、第３縦折曲線７５を介して後方延長片７０の直交方向両端部に連設されている。一対の側方延長片７３は、後方延長片７０を中心にして線対称となる形に形成されている。各側方延長片７３は、紙目方向一方から他方に向かって徐々に幅広くなる略台形状に形成されている。各側方延長片７３の直交方向の寸法は、最も広い部分で、胴部１１の側板２１の紙目方向の寸法よりも僅かに長く設定されている。一対の側方固定片７４は、側方横折曲線７６を介して一対の側方延長片７３の紙目方向一端部に連設されている。各側方固定片７４は、略長方形状に形成されている。各側方固定片７４の紙目方向の寸法（高さ）は、前方固定片６１の高さと略同一である。各側方固定片７４の直交方向の寸法は、側板２１の紙目方向の寸法と略同一である。

なお、後方固定片７１と一対の側方固定片７４との間には、一対の分離溝Ｇが形成されている。一対の分離溝Ｇは、第３縦折曲線７５に沿って後方延長片７０と一対の側方延長片７３との間にまで延びている。各分離溝Ｇは、側方固定片７４の高さの略２倍の長さに形成されている。

＜折返し片＞
折返し片７７は、２本の折返し線７８を介して後方固定片７１の紙目方向一端部に連設されている。折返し片７７は、長方形状に形成されている。折返し片７７の紙目方向の寸法（高さ）は、後方延長片７０の高さの半分よりも僅かに長く設定されている。

なお、本明細書では、説明の便宜上、前方カバー板１７の前方延長片６０、後方カバー板１８の後方延長片７０および側方延長片７３をまとめて指す場合には、単に「延長片６０等」と呼ぶ。これと同様に、前方固定片６１、後方固定片７１および側方固定片７４をまとめて指す場合には単に「固定片６１等」と呼び、前方横折曲線６２、後方横折曲線７２および側方横折曲線７６をまとめて指す場合には単に「横折曲線６２等」と呼ぶ。

なお、合紙から成る胴部１１、前方カバー板１７および後方カバー板１８において、第１縦折曲線２４、第２縦折曲線２５、前方横折曲線６２、第３縦折曲線７５、側方横折曲線７６および折返し線７８は、合紙を表面から直線状に凹ませた通常罫線であり、後方横折曲線７２は通常罫線上に複数の切目を所定間隔に形成したリード罫線である。また、段ボールシートから成る背部１２、前方支持部１４、後方支持部１５および床板１６において、第１前方折曲線３５、第２前方折曲線３６、第３前方折曲線３７、補助折線３８、第２後方折曲線４６および床折曲線５２は、段ボールシートを裏ライナ９Ｃ側から直線状に潰した汎用罫線であり、縁折線２８、第１後方折曲線４５および第３後方折曲線４７は、汎用罫線上に複数の切目を所定間隔に形成したリード罫線である。これら第１縦折曲線２４や第１前方折曲線３５等の折曲線は、上記に限定されるものではなく、合紙や段ボールシートを折り曲げるための線であれば如何なるものでもよい。

［陳列台の組立］
次に、図１、図１０ないし図１４を参照して、陳列台１の組立工程の一例について説明する。図１０は開閉部材１３等を組み立てる工程を説明する斜視図である。図１１は筒体１０と開閉部材１３とを一体化する工程を説明する斜視図である。図１２は筒体１０に２つのカバー板１７，１８を固定する工程を説明する斜視図である。図１３は陳列台１（折畳形態Ｆ１）を示す斜視図である。図１４は、図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ断面図である。なお、ここでは、作業者が手作業で陳列台１を組み立てる場合について説明する。なお、パーツ同士の接着には、例えば、両面テープ、ホットメルト接着剤、合成樹脂系エマルジョン接着剤等を用いることができる。

図１０に示すように、作業者は、前方支持部１４の前方接合板３０に、後方支持部１５の後方接合板４０を接着する。これにより、前方支持部１４と後方支持部１５とが接合され、開閉部材１３が組み立てられる（図１１参照）。続いて、作業者は、後方支持部１５の額縁部４３と上部後方連結板４１とを２本の第１後方折曲線４５に沿って後方に折り曲げる。作業者は、後方に折り返された上部後方連結板４１の第４マークＭ４に床板１６の床本体５０の第４対応マークＭ４０を合わせながら、上部後方連結板４１に床本体５０を接着する。

次に、図１１に示すように、作業者は、前方支持部１４の上部前方連結板３１を第１前方折曲線３５に沿って前方に折り返す。作業者は、胴部１１の湾曲板２０の第１マークＭ１に前方支持部１４の下部前方接合片３４の第１対応マークＭ１０を合わせながら、湾曲板２０に下部前方接合片３４を接着する。湾曲板２０と下部前方接合片３４とは、下端を揃えた状態で接合される。また、作業者は、湾曲板２０に接合された下部前方接合片３４を基準にして開閉部材１３を前方に回動させることで湾曲板２０に上部前方接合片３３を接着する。

次に、作業者は、背面板２６の４つの縁取り片２７Ａを縁折線２８に沿って内側に折り返し、背面板２６の裏ライナ９Ｃに接着する。すると、背面穴２７が拡張され、各縁折線２８が背面穴２７の輪郭（縁）になる。作業者は、背部１２の背面板２６の第３マークＭ３に後方支持部１５の下部後方接合片４４の第３対応マークＭ３０（図１０参照）を合わせながら、背面板２６に下部後方接合片４４を接着する。また、作業者は、背面板２６の各第２マークＭ２に床板１６の床接合片５１の先端や第２対応マークＭ２０（図１０参照）を合わせながら、背面板２６に床接合片５１を接着する。

次に、図１２に示すように、作業者は、胴部１１の一対の側板２１を第１縦折曲線２４に沿って後方に折り返し、背面板２６の左右両側に一対の継代片２２を重ねる。作業者は、背面板２６の各継代対応マークＭ５０に一対の継代片２２の先端や継代マークＭ５を合わせながら、背面板２６の左右両側に一対の継代片２２を接着する。

次に、作業者は、前方延長片６０を下方に向けた前方カバー板１７のブランク１７Ｂを湾曲板２０に対向させ、湾曲板２０の上端に前方固定片６１の上端を合わせながら、湾曲板２０に前方固定片６１を接着する。この状態で、前方固定片６１は、湾曲板２０に開口した５つの逃し穴２３を覆っている。

また、作業者は、後方延長片７０を下方に向けた後方カバー板１８のブランク１８Ｂを背面板２６に対向させ、背面板２６の上端に後方固定片７１の上端を合わせながら、背面板２６に後方固定片７１を接着する。また、作業者は、一対の側板２１の上端に一対の側方固定片７４の上端を合わせながら、一対の側板２１に一対の側方固定片７４を接着する。さらに、作業者は、後方カバー板１８の折返し片７７を２本の折返し線７８に沿って前下方に折り返し、背面板２６の内面に折返し片７７を接着する（図１参照）。

以上によって、図１３に示すように、筒体１０、開閉部材１３、床板１６および２つのカバー板１７，１８が一体化され、陳列台１の組み立てが完了する。この状態で、筒体１０は、一対の第１縦折曲線２４で鋭角に屈曲して前後方向に平坦となるように折り畳まれた折畳形態Ｆ１に変形している。また、開閉部材１３は、筒体１０と共に折り畳まれた閉形態Ｆ１１に変形している。図１４に示すように、閉形態Ｆ１１に変形した開閉部材１３では、上部前方連結板３１と上部後方連結板４１（額縁部４３）とは、第１前方折曲線３５と第１後方折曲線４５とに沿って互いに逆向きに折り返され、下方に向かって互いに離れるように傾斜している。これと同様に、下部前方連結板３２と下部後方連結板４２とは、第２前方折曲線３６と第２後方折曲線４６とに沿って折れ曲がり、上方から下方に向かって互いに離れるように傾斜している。また、前方接合板３０および後方接合板４０は、略垂直な姿勢で筒体１０の内部に配置されている。また、図１３および図１４に示すように、開閉部材１３が閉形態Ｆ１１に変形した場合に、床板１６の床本体５０は、上方に跳ね上げられた起立姿勢Ｐ１となっている。さらに、カバー板１７等の延長片６０等は、固定片６１等とは反対となる下方（筒体１０との固定側とは反対の先端側）に延設され、カバー板１７等は、延長片６０等を筒体１０の外面に重ねた短縮形態Ｆ２１に変形している。詳細には、前方カバー板１７（前方延長片６０）は湾曲板２０の外面に重なり、後方カバー板１８（後方延長片７０）は背面板２６（継代片２２）と一対の側板２１との外面に重なっている。

［陳列台の変形］
次に、図１、図２、図１３ないし図１５を参照して、物品を陳列（載置）することができるように、陳列台１を変形する手順について説明する。図１５は筒体１０を折畳形態Ｆ１から積載形態Ｆ２に変形させる過程を示す斜視図である。

まず、作業者は、折畳形態Ｆ１となった筒体１０（陳列台１）を設置面に置き（図１３および図１４参照）、湾曲板２０（前方カバー板１７）と背面板２６（後方カバー板１８）との上部を掴んで湾曲板２０と背面板２６とを前後方向に引き離す（図１５の白抜き矢印参照）。すると、一対の側板２１は第２縦折曲線２５に沿って前方に向かって折れ曲がり、湾曲板２０は一対の側板２１との成す角度を広げながら前方に膨らむように湾曲する。湾曲板２０に接着された上部および下部前方接合片３３，３４（図２参照）は、複数の補助折線３８（図５参照）で折れながら湾曲板２０に倣って湾曲する。カバー板１７等は筒体１０に固定されているため、後方カバー板１８の一対の側方延長片７３は第３縦折曲線７５に沿って一対の側板２１と共に前方に向かって折れ曲がり、前方カバー板１７は湾曲板２０と共に湾曲する。

また、図２および図１４に示すように、湾曲板２０と背面板２６とに接続された上部および下部前方連結板３１，３２と上部および下部後方連結板４１，４２も、前後方向に引き離されるため、傾斜した姿勢から徐々に略水平な姿勢に変位する。また、前方接合板３０および後方接合板４０は略垂直な姿勢のまま下方に移動し、前方接地片３０Ａおよび後方接地片４０Ａは下方に突き出す。さらに、上部後方連結板４１に固定された床本体５０も起立姿勢Ｐ１から徐々に略水平な姿勢に変位する。

作業者は、湾曲板２０と背面板２６とを更に前後両側に広げながら、床本体５０を下方に押し込む（図１５の白抜き矢印参照）。図２に示すように、床本体５０の前端部（頂部）は、湾曲板２０の内面を摺りながら押し込まれて行き、略水平になった上部前方連結板３１に重なる。また、上部前方連結板３１と上部後方連結板４１（額縁部４３）とは、略水平な姿勢になって略同一平面を形成する。これと同様に、下部前方連結板３２と下部後方連結板４２とは、略水平な姿勢になって略同一平面（底面）を形成する。さらに、前方接地片３０Ａと後方接地片４０Ａとの下端部は、湾曲板２０や背面板２６の下端部と略一致し、設置面に接触する。

図１および図２に示すように、筒体１０は折畳形態Ｆ１から半円筒状を成した積載形態Ｆ２に変形し、開閉部材１３は閉形態Ｆ１１から筒体１０と共に開かれた開形態Ｆ１２に変形する。また、開閉部材１３が開形態Ｆ１２に変形した場合に、床板１６は、筒体１０の内部を閉鎖し、開閉部材１３に支持された横臥姿勢Ｐ２となる。また、筒体１０が積載形態Ｆ２に変形した場合に、カバー板１７，１８は、筒体１０と共に湾曲または屈曲することで短縮形態Ｆ２１に保持される。

以上によって、物品を陳列可能な陳列台１が完成する。図１に示すように、陳列台１（筒体１０）は、平面から見て、一対の第１縦折曲線２４よりも前方が略半円形状に形成され、一対の第１縦折曲線２４よりも後方が略長方形状に形成されている。図１および図２に示すように、この陳列台１では、筒体１０の床本体５０よりも上側部分が、物品の陳列空間Ｓを囲む周壁１０Ｗとなる。作業者は、床本体５０の上に物品を配置し、陳列空間Ｓに物品を収容する。また、作業者は、背面板２６の背面穴２７を通して略水平姿勢となった下部後方連結板４２上に予備の物品を置くこともできる。なお、作業者は、指掛け凹部５０Ａに指を掛けて床本体５０を引き上げ、上記の手順とは逆の手順で、陳列台１（筒体１０等）を再び折り畳むことができる。

ところで、筒体１０が積載形態Ｆ２に変形した場合、湾曲板２０とこれに接着された前方カバー板１７は一体となって湾曲する。前方カバー板１７（前方固定片６１）は湾曲板２０の外面に接着されているため、湾曲した状態において、湾曲板２０の円周長は、前方カバー板１７（前方固定片６１）の円周長よりも短くなる。このため、一般的に考えると、前方固定片６１が接着された湾曲板２０の接着範囲には、前方固定片６１との円周長差によって撓み（波打ち）が発生する。この問題に対し、第１実施形態に係る陳列台１によれば、湾曲板２０の前方カバー板１７を固定する範囲（接着範囲）に複数の逃し穴２３が開口しているため、当該接触範囲での円周長差によって生じた湾曲板２０の撓みを逃し穴２３に逃す（吸収する）ことができる。これにより、波打ちが抑えられた滑らかな湾曲板２０を形成することができる。

［周壁（陳列空間）の延長］
図１および図２に示すように、陳列台１（の床本体５０上）には、所定の物品が、陳列されたり山積みにされたりする。この同じ陳列台１を用いて、所定の物品よりも大きな（背の高い）物品を陳列したり、所定の物品をより高く山積みしたりする場合がある。例えば、物品の高さや山積みの高さが、陳列空間Ｓの高さ（周壁１０Ｗの高さ）よりも非常に大きい場合、物品が周壁１０Ｗを乗り越えて外側に落ちてしまうことがある。そこで、第１実施形態に係る陳列台１は、カバー板１７，１８を折り返すことで周壁１０Ｗ（陳列空間Ｓ）を上方に延長する機能を備えている。

以下、図１６ないし図１９を参照して、周壁１０Ｗ（陳列空間Ｓ）を上方に延長する手順について説明する。図１６は、折畳形態Ｆ１に変形した筒体１０（陳列台１）であって、カバー板１７，１８を延長形態Ｆ２２に変形させた状態を示す斜視図である。図１７は、図１６のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ断面図である。図１８は、積載形態Ｆ２に変形した筒体１０（陳列台１）であって、カバー板１７，１８を延長形態Ｆ２２に変形させた状態を示す斜視図である。図１９は、図１８のＸＩＸ−ＸＩＸ断面図である。なお、初期状態では、筒体１０は折畳形態Ｆ１に変形し、開閉部材１３は閉形態Ｆ１１に変形しているものとする（図１３および図１４参照）。つまり、陳列台１は折り畳まれているものとする。また、カバー板１７，１８は、短縮形態Ｆ２１に変形しているものとする。

まず、図１６および図１７に示すように、作業者は、湾曲板２０の外面に重ねられた前方延長片６０の下端部を掴み、前方延長片６０を前方横折曲線６２に沿って上方に折り返す。すると、前方延長片６０の基端側は前方固定片６１の外面に重なり、前方延長片６０の先端側は湾曲板２０の上端よりも上方に突き出す。これと同様に、作業者は、背面板２６の外面に重ねられた後方延長片７０の下端部を掴み、後方延長片７０を後方横折曲線７２に沿って上方に折り返す。この際、後方延長片７０の左右両側に連設された一対の側方延長片７３も、後方延長片７０に引っ張られ、側方横折曲線７６に沿って上方に折り返される。すると、後方延長片７０の基端側は後方固定片７１の外面に重なり、後方延長片７０の先端側は背面板２６の上端よりも上方に突き出す。また、各側方延長片７３の基端側は側方固定片７４の外面に重なり、各側方延長片７３の先端側は側板２１の上端よりも上方に突き出す。

以上のように、カバー板１７，１８は、筒体１０の周方向に延びた横折曲線６２等に沿って折り曲げられることで、先端側を筒体１０の上端よりも上方に延ばした延長形態Ｆ２２に変形する。

次に、図１８および図１９に示すように、作業者は、既に説明した手順で、筒体１０を折畳形態Ｆ１から積載形態Ｆ２に変形させる。すると、前方カバー板１７は湾曲板２０と共に湾曲し、後方カバー板１８の一対の側方延長片７３は第３縦折曲線７５に沿って一対の側板２１と共に略直角に屈曲する。すなわち、平面から見て、前方カバー板１７は略半円形状（半円弧上）に形成され、後方カバー板１８は略長方形状（コ字状）に形成される。筒体１０が積載形態Ｆ２に変形した場合に、カバー板１７，１８が筒体１０と共に湾曲または屈曲することで、延長片６０等が横折曲線６２等で折り曲げ不能となり、その結果、カバー板１７，１８は延長形態Ｆ２２に保持される。なお、前方延長片６０の左右方向（直交方向）両端部は、一対の側方延長片７３の左右方向両端部の外面に重なっている。

以上によって、筒体１０の床本体５０よりも上側部分と、筒体１０の上端よりも上方に延びた延長片６０等とによって、物品の陳列空間Ｓを囲む周壁１０Ｗが構成される。つまり、周壁１０Ｗ（陳列空間Ｓ）が、前方延長片６０および後方延長片７０によって上方に延長され、周壁１０Ｗ（陳列空間Ｓ）の高さが高くなる（図２および図１９参照）。なお、作業者は、上記とは逆の手順で、カバー板１７等を延長形態Ｆ２２から短縮形態Ｆ２１に戻すことができる。すなわち、先に筒体１０を積載形態Ｆ２から折畳形態Ｆ１に戻し、その後、カバー板１７等を延長形態Ｆ２２から短縮形態Ｆ２１に戻す。

以上説明した第１実施形態に係る陳列台１では、カバー板１７，１８が筒体１０の外面に固定されていた。また、筒体１０が折畳形態Ｆ１に変形した場合に、カバー板１７，１８が、横折曲線６２等に沿って折り曲げられることで、短縮形態Ｆ２１または延長形態Ｆ２２に変形し、周壁１０Ｗ（陳列空間Ｓ）が上方に延長されていた。この構成によれば、筒体１０の外側においてカバー板１７，１８の形態変更を行うことができるため、仮に筒体１０の内部で床板１６を着脱して位置変更する場合に比べて、周壁１０Ｗ（陳列空間Ｓ）の高さ変更を簡単に行うことができる。また、筒体１０が折畳形態Ｆ１から積載形態Ｆ２に変形する過程で、カバー板１７，１８も筒体１０と共に湾曲したり屈曲したりすることで、カバー板１７，１８の形態変更が規制されていた。このように、筒体１０を積載形態Ｆ２にすることで、カバー板１７，１８の形態を保持することができる。そして、カバー板１７，１８を延長形態Ｆ２２とすることで、カバー板１７，１８を短縮形態Ｆ２１とした場合に比べて、陳列空間Ｓを大きく（深く）することができる。以上のように、筒体１０の外側でカバー板１７，１８を形態変更する作業を行うことができるため、陳列される物品の大きさ、形状、数量等の変化に容易に対応することができる。

また、第１実施形態に係る陳列台１によれば、筒体１０の形態変更と、開閉部材１３の形態変更と、床板１６の姿勢変更とが互いに連動し、陳列台１を簡単に変形させる（組み立てる）ことができる。また、カバー板１７，１８や開閉部材１３が筒体１０の内面に固定され、床板１６が開閉部材１３の上部に固定されているため、これらのパーツが一体となった陳列台１を管理すればよい。これにより、各々のパーツを保管したり運搬したりする手間を省くことができ、また、各々のパーツの紛失を予防することもできる。

［第２実施形態］
次に、図２０を参照して、第２実施形態に係る陳列台２について説明する。図２０は陳列台２（積載形態Ｆ２）を示す斜視図である。なお、以下の他の実施形態の説明では、第１実施形態に係る陳列台１と同様または対応する構成については同一の符号を付し、陳列台１と同様または対応する説明は省略する。

例えば、小さい物品を陳列する場合や設置場所が低い場合、周壁１０Ｗ（陳列空間Ｓ）の高さを変えずに、陳列台２（筒体１０）の高さを増加させたいことがある。そこで、第２実施形態に係る陳列台２は、カバー板１７，１８を折り返すことで周壁１０Ｗの高さを増加させる機能を備えている。

この陳列台２では、２つのカバー板１７，１８が、筒体１０の外面の下部に固定されている。詳細には、前方カバー板１７は、前方延長片６０を上方に向け、前方固定片６１の下端を湾曲板２０の下端に合わせて接着されている。なお、５つの逃し穴２３は、湾曲板２０の下部に形成され、前方固定片６１によって覆われている。後方カバー板１８は、後方延長片７０を上方に向け、後方固定片７１の下端を背面板２６下端に合わせ、且つ各側方固定片７４の下端を側板２１の下端に合わせて接着されている。

［周壁の延長（高さの増加）］
周壁１０Ｗの高さを増加させる手順は、第１実施形態に係る陳列台１のそれと同様である。すなわち、筒体１０が折畳形態Ｆ１である場合において、作業者は、前方延長片６０を前方横折曲線６２に沿って下方に折り返し、後方延長片７０を後方横折曲線７２に沿って下方に折り返す。各側方延長片７３は、後方延長片７０に引っ張られ、側方横折曲線７６に沿って下方に折り返される。このように、カバー板１７，１８は、横折曲線６２等に沿って折り曲げられることで、先端側を筒体１０の下端よりも下方に延ばした延長形態Ｆ２２に変形する。

次に、作業者は、筒体１０を折畳形態Ｆ１から積載形態Ｆ２に変形させる。すると、前方カバー板１７は湾曲板２０と共に湾曲し、後方カバー板１８の各側方延長片７３は各側板２１と共に略直角に屈曲する。これにより、カバー板１７，１８は、延長形態Ｆ２２に保持される。これにより、筒体１０が、前方延長片６０および後方延長片７０によって下方に延長され、筒体１０（床板１６）の高さが高くなる。なお、作業者は、上記とは逆の手順で、カバー板１７等を延長形態Ｆ２２から短縮形態Ｆ２１に戻すことができる。

以上説明した第２実施形態に係る陳列台２によれば、カバー板１７，１８を延長形態Ｆ２２とすることで筒体１０（床板１６）の高さを増加させることができる。これにより、第１実施形態に係る陳列台１と同様に、陳列される物品の大きさ等の変化に容易に対応することができる。

［第３実施形態］
次に、図２１および図２２Ａ〜図２２Ｄを参照して、第３実施形態に係る陳列台３について説明する。図２１は陳列台３の筒体１０に２つのカバー板１７，１８を固定する工程を説明する斜視図である。図２２Ａ〜図２２Ｄは、前方カバー板１７を模式的に示す断面図である。

第１〜第２実施形態に係る陳列台１〜２では、カバー板１７，１８が２つの形態（短縮形態Ｆ２１または延長形態Ｆ２２）に変形可能であったが、第３実施形態に係る陳列台３では、カバー板１７，１８が４つの形態に変形する構成となっている。

図２１に示すように、陳列台３のカバー板１７，１８には、横折曲線６２等が上下方向に間隔をあけて３本形成されている。詳細には、前方カバー板１７には、第１〜第３前方横折曲線６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃが上下方向に略等間隔に形成されている。前方固定片６１は、第１前方横折曲線６２Ａを介して前方延長片６０に連設されている。第２〜第３前方横折曲線６２Ｂ，６２Ｃは、前方延長片６０に形成されている。また、後方カバー板１８には、第１〜第３後方横折曲線７２Ａ，７２Ｂ，７２Ｃと、一対の第１〜第３側方横折曲線７６Ａ，７６Ｂ，７６Ｃとが上下方向に略等間隔に形成されている。後方固定片７１は第１後方横折曲線７２Ａを介して後方延長片７０に連設され、各側方固定片７４は第１側方横折曲線７６Ａを介して側方延長片７３に連設されている。第２〜第３後方横折曲線７２Ｂ，７２Ｃは後方延長片７０に形成され、第２〜第３側方横折曲線７６Ｂ，７６Ｃは側方延長片７３に形成されている。なお、本明細書では、説明の便宜上、第１〜第３前方横折曲線６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃ、第１〜第３後方横折曲線７２Ａ，７２Ｂ，７２Ｃおよび第１〜第３側方横折曲線７６Ａ，７６Ｂ，７６Ｃをまとめて指す場合には単に「横折曲線６２Ａ等」と呼ぶ。

［周壁（陳列空間）の延長］
図２２Ａに示すように、前方カバー板１７は、折り返されていない状態では、前方延長片６０を筒体１０（湾曲板２０）の外面に重ねた短縮形態Ｆ２１に変形している。作業者は、第１〜第３前方横折曲線６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃのいずれか１つに沿って前方カバー板１７（前方延長片６０）を折り返す。図２２Ｂに示すように、前方カバー板１７（前方延長片６０）は、第１前方横折曲線６２Ａに沿って折り返されると第１延長形態Ｆ２２Ａに変形する。また、図２２Ｃに示すように、前方カバー板１７は、第２前方横折曲線６２Ｂに沿って折り返されると、第１延長形態Ｆ２２Ａよりも低い第２延長形態Ｆ２２Ｂに変形する。さらに、図２２Ｄに示すように、前方カバー板１７は、第３前方横折曲線６２Ｃに沿って折り返されると、第２延長形態Ｆ２２Ｂよりも低い第３延長形態Ｆ２２Ｃに変形する。

なお、図示は省略するが、前方カバー板１７と同様に、後方カバー板１８の後方延長片７０は第１〜第３後方横折曲線７２Ａ，７２Ｂ，７２Ｃのいずれか１つに沿って折り返され、各側方延長片７３は第１〜第３側方横折曲線７６Ａ，７６Ｂ，７６Ｃのいずれか１つに沿って折り返される。これにより、後方カバー板１８も第１〜第３延長形態Ｆ２２Ａ〜Ｆ２２Ｃのいずれかに変形する。

また、図示は省略するが、作業者が筒体１０を折畳形態Ｆ１から積載形態Ｆ２に変形させると、カバー板１７，１８は湾曲または屈曲して短縮形態Ｆ２１または第１〜第３延長形態Ｆ２２Ａ〜Ｆ２２Ｃに保持される。

以上説明した第３実施形態に係る陳列台３によれば、カバー板１７，１８を折り曲げる位置を変更することで、４つの形態に変更することができ、周壁１０Ｗ（陳列空間Ｓ）の高さを４段階に調整することができる。

なお、第３実施形態に係る陳列台３の特徴（横折曲線６２Ａ等）を、第２実施形態に係る陳列台２に適用してもよい（図示せず）。この場合、筒体１０（床板１６）の高さを４段階に変更することができる。

また、第３実施形態に係る陳列台３では、２つのカバー板１７，１８に、それぞれ３本の横折曲線６２Ａ等が形成されていたが、本発明はこれに限定されない。２つのカバー板１７，１８には、２本以上の横折曲線６２等が形成されていればよい。

［第４実施形態］
次に、図２３および図２４Ａ〜図２４Ｃを参照して、第４実施形態に係る陳列台４について説明する。図２３は陳列台４の筒体１０に２つのカバー板１７，１８および２つの補助カバー板１７Ａ，１８Ａを固定する工程を説明する斜視図である。図２４Ａ〜図２４Ｃは、前方カバー板１７と前方補助カバー板１７Ａとを模式的に示す断面図である。

図２３に示すように、第４実施形態に係る陳列台４は、筒体１０、開閉部材１３、床板１６および２つのカバー板１７，１８の他に２つの補助カバー板１７Ａ，１８Ａを備えている。２つの補助カバー板１７Ａ，１８Ａは、カバー板１７，１８の先端側にずれた位置で、且つカバー板１７，１８の外面に固定されている。なお、本明細書では、説明の便宜上、前方カバー板１７に固定された補助カバー板１７Ａを「前方補助カバー板１７Ａ」と呼び、後方カバー板１８に固定された補助カバー板１８Ａを「後方補助カバー板１８Ａ」と呼び、前方補助カバー板１７Ａと後方補助カバー板１８Ａの両方を指す場合には単に「補助カバー板１７Ａ，１８Ａ」または「補助カバー板１７Ａ等」と呼ぶ。

前方補助カバー板１７Ａは、前方補助延長片８０と、これに前方補助横折曲線８２を介して連設された前方補助固定片８１と、を備えている。なお、前方補助カバー板１７Ａは、前方カバー板１７と略同一形状であるため、その詳細な説明は省略する。後方補助カバー板１８Ａは、後方補助延長片９０と、後方補助固定片９１と、一対の側方補助延長片９３と、一対の側方補助固定片９４と、を備えている。後方補助固定片９１は後方補助横折曲線９２を介して後方補助延長片９０に連設され、各側方補助延長片９３は第４縦折曲線９５を介して後方補助延長片９０に連設され、各側方補助固定片９４は側方補助横折曲線９６を介して側方補助延長片９３に連設されている。なお、後方補助カバー板１８Ａは、後方カバー板１８から折返し片７７を除去した形状と略同一であるため、その詳細な説明は省略する。

なお、本明細書では、説明の便宜上、前方補助延長片８０、後方補助延長片９０および側方補助延長片９３をまとめて指す場合には、単に「補助延長片８０等」と呼ぶ。これと同様に、前方補助固定片８１、後方補助固定片９１および側方補助固定片９４をまとめて指す場合には単に「補助固定片８１等」と呼び、前方補助横折曲線８２、後方補助横折曲線９２および側方補助横折曲線９６をまとめて指す場合には単に「補助横折曲線８２等」と呼ぶ。

［陳列台の組立］
筒体１０、開閉部材１３、床板１６および２つのカバー板１７，１８は、第１実施形態に係る陳列台１と同様の手順で一体化される。次に、作業者は、前方補助延長片８０を下方に向けた前方補助カバー板１７Ａを前方カバー板１７に対向させ、前方延長片６０の先端（下端）に前方補助横折曲線８２を合わせながら、前方延長片６０に前方補助固定片８１を接着する。また、作業者は、後方補助延長片９０を下方に向けた後方補助カバー板１８Ａを後方カバー板１８に対向させ、後方延長片７０の先端（下端）に後方補助横折曲線９２を合わせながら、後方延長片７０に後方補助固定片９１を接着する。さらに、作業者は、一対の側方延長片７３の先端（下端）に側方補助横折曲線９６を合わせながら、一対の側方延長片７３に一対の側方補助固定片９４を接着する。

以上によって、２つの補助カバー板１７Ａ，１８Ａが他のパーツと一体化され、陳列台４の組み立てが完了する。この状態で、カバー板１７，１８は、短縮形態Ｆ２１に変形しており、補助カバー板１７Ａ，１８Ａは、先端側（補助延長片８０等）をカバー板１７，１８の先端（下端）よりも下方に延ばした補助延長形態Ｆ３２に変形している（図２４Ａ参照）。

なお、図示は省略するが、筒体１０が積載形態Ｆ２に変形した場合に、カバー板１７，１８は、筒体１０と共に湾曲または屈曲することで短縮形態Ｆ２１に保持され、補助カバー板１７Ａ，１８Ａは、カバー板１７，１８と共に湾曲または屈曲することで補助延長形態Ｆ３２に保持される。

［周壁（陳列空間）の延長］
カバー板１７，１８と補助カバー板１７Ａ，１８Ａとの形態変更（延長または短縮）は、他の実施形態と同様に、筒体１０が折畳形態Ｆ１である場合に行うことができる。図２４Ａに示すように、前方カバー板１７は、折り返されていない状態では短縮形態Ｆ２１に変形しており、補助カバー板１７Ａは、前方補助延長片８０を筒体１０（湾曲板２０）の外面に対向させた補助延長形態Ｆ３２に変形している。

図２４Ｂに示すように、前方カバー板１７（前方延長片６０）は前方横折曲線６２に沿って折り返されると延長形態Ｆ２２に変形し、補助カバー板１７Ａは補助延長形態Ｆ３２のまま前方延長片６０と共に折り返される。この状態で、補助カバー板１７Ａの先端側（前方補助延長片８０）はカバー板１７の上端よりも上方に延び、周壁１０Ｗ（陳列空間Ｓ）がカバー板１７と補助カバー板１７Ａとの両方によって延長される。

また、図２４Ｃに示すように、前方カバー板１７が延長形態Ｆ２２に変形した状態で、補助カバー板１７Ａが前方補助横折曲線８２に沿って外向き下方に折り返されると、補助延長片８０は前方延長片６０の外面に重なる。補助カバー板１７Ａは、筒体１０の周方向に延びた前方補助横折曲線８２に沿って折り曲げられることで、前方補助延長片８０（カバー板１７等との固定側とは反対の先端側）をカバー板１７（前方延長片６０）に重ねた補助短縮形態Ｆ３１に変形する。この状態で、補助カバー板１７Ａの先端側（前方補助延長片８０）はカバー板１７の上端よりも下方に延び、周壁１０Ｗ（陳列空間Ｓ）が略カバー板１７のみで延長される。

なお、図示は省略するが、前方補助カバー板１７Ａと同様に、後方補助カバー板１８Ａの後方補助延長片９０は後方補助横折曲線９２に沿って折り返され、各側方補助延長片９３は側方補助横折曲線９６に沿って折り返される。これにより、後方補助カバー板１８Ａも補助短縮形態Ｆ３１に変形する。

また、図示は省略するが、作業者が筒体１０を折畳形態Ｆ１から積載形態Ｆ２に変形させると、カバー板１７，１８は湾曲または屈曲して短縮形態Ｆ２１または延長形態Ｆ２２に保持され、補助カバー板１７Ａ，１８Ａも湾曲または屈曲して補助短縮形態Ｆ３１または補助延長形態Ｆ３２に保持される。

以上説明した第４実施形態に係る陳列台４によれば、周壁１０Ｗ（陳列空間Ｓ）の高さを３段階に変更することができ、第１および第３実施形態に係る陳列台１，３と同様の作用、効果を得ることができる。

なお、第４実施形態に係る陳列台４の特徴（補助カバー板１７Ａ，１８Ａ）を、第２実施形態に係る陳列台２に適用してもよい（図示せず）。この場合、筒体１０（床板１６）の高さを３段階に変更することができる。また、第３実施形態に係る陳列台３の特徴（横折曲線６２Ａ等）を、第４実施形態に係る陳列台４のカバー板１７，１８や補助カバー板１７Ａ，１８Ａに適用してもよい（図示せず）

また、第４実施形態に係る陳列台４では、補助延長形態Ｆ３２に変形した補助カバー板１７Ａ，１８Ａが、補助横折曲線８２等に沿って外向き下方に折り返されていたが、内向き下方に折り返されてもよい。また、補助カバー板１７Ａ，１８Ａは、カバー板１７，１８の外面に固定されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、２つの補助カバー板１７Ａ，１８Ａは、カバー板１７，１８の先端側にずれた位置で、且つカバー板１７，１８の内面に固定されてもよい（図示せず）。

また、第４実施形態に係る陳列台４では、補助カバー板１７Ａ，１８Ａが、補助固定片８１等を上方に向け、且つ補助延長片８０等を下方に向けた姿勢で、補助横折曲線８２等をカバー板１７，１８の端部に合わせて接着されていた。つまり、補助カバー板１７Ａ，１８Ａは、折り曲げる前の状態で補助延長形態Ｆ３２になるようにカバー板１７，１８に接着されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、補助カバー板１７Ａ，１８Ａは、補助固定片８１等を下方に向け、且つ補助延長片８０等を上方に向けた姿勢で補助固定片８１等の端部を筒体１０の端部に合わせて接着されてもよい（図示せず）。つまり、補助カバー板１７Ａ，１８Ａは、折り曲げる前の状態で、先端側をカバー板１７，１８の外面に重ねた補助短縮形態Ｆ３１になるようにカバー板１７，１８に接着されてもよい。この構成では、筒体１０が折畳形態Ｆ１に変形した場合に、補助カバー板１７Ａ，１８Ａは、横折曲線６２等に沿って外側または内側に折り曲げられることで、先端側をカバー板１７，１８の先端よりも上下方向外側に延ばした補助延長形態Ｆ３２に変形する。

なお、第１〜第４実施形態に係る陳列台１〜４の説明では、２つのカバー板１７，１８を同じ形態に変形させていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、前方カバー板１７を短縮形態Ｆ２１に変形させ、後方カバー板１８を延長形態Ｆ２２に変形させる等、２つのカバー板１７，１８の形態を一致させなくてもよい（図示せず）。また、これと同様に、２つの補助カバー板１７Ａ，１８Ａの形態も一致させなくてもよい（図示せず）。

なお、第１〜第４実施形態に係る陳列台１〜４では、筒体１０が、積載形態Ｆ２に変形した場合に周面の一部に湾曲した湾曲板２０を有し、全体的に半円筒状に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、筒体１０（陳列台１）は、円筒状（断面が楕円状である円筒を含む。）に形成されてもよいし、角筒状に形成されてもよい（図示せず）。これらの場合でも、筒体１０の対向する位置に一対の第１縦折曲線２４が設けられ、筒体１０は一対の第１縦折曲線２４で折れて畳まれることが好ましい。なお、筒体１０が角筒状を成す場合には、逃し穴２３は省略されてもよい。また、筒体１０は、下端から上端まで略同じ大きさの筒状に形成されていたが、これに限らず、下端から上端に向かって徐々に断面積が大きく（または小さく）なるように形成されてもよい。

また、第１、第３および第４実施形態に係る陳列台１，３，４では、カバー板１７，１８が筒体１０の上部に固定され、第２実施形態に係る陳列台２では、カバー板１７，１８が筒体１０の下部に固定されていたが、これに限らず、カバー板１７，１８は、筒体１０の外面の上部と下部の両方に固定されてもよい（図示せず）。また、筒体１０の上下両方にカバー板１７，１８を固定した場合、補助カバー板１７Ａ，１８Ａを上下両方のカバー板１７，１８に固定してもよい（図示せず）。この場合、周壁１０Ｗの高さを変更することができ、且つ筒体１０の高さも変更することができる。

また、第１〜第４実施形態に係る陳列台１〜４では、カバー板１７，１８が、固定片６１等を上方に向け、且つ延長片６０等を下方に向けた姿勢で筒体１０の端部に合わせて接着されていた。つまり、カバー板１７，１８は、折り曲げる前の状態で短縮形態Ｆ２１になるように筒体１０に接着されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、カバー板１７，１８は、固定片６１等を下方に向け、且つ延長片６０等を上方に向けた姿勢で、横折曲線６２等を筒体１０の端部に合わせて接着されてもよい（図示せず）。つまり、カバー板１７，１８は、折り曲げる前の状態で延長形態Ｆ２２になるように筒体１０に接着されてもよい。この構成では、筒体１０が折畳形態Ｆ１に変形した場合に、カバー板１７，１８は、横折曲線６２等に沿って外側または内側に折り曲げられることで、先端側を筒体１０の外面に重ねた短縮形態Ｆ２１に変形する。

また、第１〜第４実施形態に係る陳列台１〜４では、２つのカバー板１７，１８が筒体１０の全周を囲むように設けられていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、３つ以上のカバー板１７等が、筒体１０の全周を囲むように設けられてもよい（図示せず）。この場合であっても、カバー板１７等は、筒体１０の湾曲した面に固定するか、筒体１０の角部を横断するように固定されることが好ましい。これにより、筒体１０が積載形態Ｆ２に変形した場合に、カバー板１７等の形態を保持することができる。これと同様に、３つ以上の補助カバー板１７Ａ等が、筒体１０の全周を囲むように設けられてもよい（図示せず）。また、カバー板１７等と補助カバー板１７Ａ等との枚数は一致している必要はなく、例えば、前方カバー板１７に固定される前方補助カバー板１７Ａが左右２枚に分かれていてもよい（図示せず）。

また、第１〜第４実施形態に係る陳列台１〜４では、湾曲板２０に５つの逃し穴２３が形成されていたが、本発明はこれに限定されない。逃し穴２３は１つ以上形成されていればよく、逃し穴２３の形成数は湾曲板２０の円周長の長短や湾曲板２０の厚み等に応じて増減させることができる。例えば、湾曲板２０の円周長が短い場合や湾曲板２０が薄い場合には、湾曲板２０と前方固定片６１との円周長差が少なくなるため、逃し穴２３を少なくしてもよい（または形成しなくてもよい）。また、逃し穴２３の形状は、略長方形状に限らず、円形状（楕円形状）や四角形以外の多角形状であってもよい。

また、第１〜第４実施形態に係る陳列台１〜４では、背部１２（背面板２６）に背面穴２７が開口していたが、背面穴２７は省略されてもよい。

また、第１〜第４実施形態に係る陳列台１〜４では、筒体１０の内部に開閉部材１３が設けられていたが、開閉部材１３は省略されてもよい。この場合、筒体１０の内部には、床板１６を支持するための凸部等が設けられることが好ましい。また、床板１６は筒体１０の内部に着脱可能に配置され、筒体１０は床板１６を取り外した後に折り畳まれる。

また、第１〜第４実施形態に係る陳列台１〜４のパーツは、合紙と両面段ボールシートとで形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、陳列台１〜４のパーツは、全て合紙で形成されてもよいし、全て両面段ボールシートで形成されてもよい。また、合紙における厚紙の積層数は２枚以上でもよいし、合紙に代えて１枚の厚紙であってもよい。また、段ボールシートは、中しん９Ａの片面にライナを貼り付けた片面段ボールシートであってもよいし、片面段ボールシートを両面段ボールシートに貼り合せた複両面段ボールシートであってもよい。さらに、合紙（厚紙）や紙製の段ボールシートに代えて、樹脂製の板等で形成されていてもよい。

なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る陳列台における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。

１，２，３，４ 陳列台
１０ 筒体
１３ 開閉部材
１６ 床板
１７ 前方カバー板（カバー板）
１７Ａ 前方補助カバー板（補助カバー板）
１８ 後方カバー板（カバー板）
１８Ａ 後方補助カバー板（補助カバー板）
２０ 湾曲板
２３ 逃し穴
２４ 第１縦折曲線（縦折曲線）
６２ 前方横折曲線（横折曲線）
７２ 後方横折曲線（横折曲線）
７６ 側方横折曲線（横折曲線）
８２ 前方補助横折曲線（補助横折曲線）
９２ 後方補助横折曲線（補助横折曲線）
９６ 側方補助横折曲線（補助横折曲線）
Ｆ１ 折畳形態
Ｆ２ 積載形態
Ｆ１１ 閉形態
Ｆ１２ 開形態
Ｆ２１ 短縮形態、
Ｆ２２ 延長形態
Ｆ３１ 補助短縮形態
Ｆ３２ 補助延長形態
Ｐ１ 起立姿勢
Ｐ２ 横臥姿勢

Claims (5)

1. 円形若しくは多角形またはそれらを組み合わせた形の断面を有して上下方向に延びた筒状に形成され、且つ上下方向に延びた一対の縦折曲線（２４）に沿って折畳可能に形成された筒体（１０）と、
   前記筒体の内部を閉鎖して物品を載せるために形成された床板（１６）と、
   前記筒体の全周を囲むように形成され、前記筒体の外面の上部と下部の少なくとも何れか一方に一部を固定された複数のカバー板（１７，１８）と、を備え、
   前記筒体が折り畳まれた折畳形態（Ｆ１）に変形した場合に、前記カバー板は、前記筒体の周方向に延びた横折曲線（６２，７２，７６）に沿って折り曲げられることで、前記筒体との固定側とは反対の先端側を前記筒体の外面に重ねた短縮形態（Ｆ２１）、または先端側を前記筒体の端部よりも上下方向外側に延ばした延長形態（Ｆ２２）に変形し、
   前記筒体が筒状を成した積載形態（Ｆ２）に変形した場合に、前記カバー板は、前記筒体と共に湾曲または屈曲することで、前記短縮形態または前記延長形態に保持されることを特徴とする陳列台。
2. 前記筒体の折畳方向に対向した一対の内面に接続され、前記筒体と共に折畳可能に形成された開閉部材（１３）を備え、
   前記床板は、前記開閉部材の上部に固定され、
   前記開閉部材が前記筒体と共に折り畳まれた閉形態（Ｆ１１）に変形した場合に、前記床板は、上方に跳ね上げられた起立姿勢（Ｐ１）となり、
   前記開閉部材が前記筒体と共に開かれた開形態（Ｆ１２）に変形した場合に、前記床板は、前記筒体の内部を閉鎖し、前記開閉部材に支持された横臥姿勢（Ｐ２）となることを特徴とする請求項１に記載の陳列台。
3. 前記筒体は、前記積載形態に変形した場合に周面の少なくとも一部に湾曲した湾曲板（２０）を有し、
   前記湾曲板の前記カバー板を固定する範囲には、逃し穴（２３）が開口したことを特徴とする請求項１または２に記載の陳列台。
4. 前記カバー板には、前記横折曲線が上下方向に間隔をあけて複数形成されたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の陳列台。
5. 前記カバー板の先端側にずれた位置で、且つ前記カバー板の外面または内面に固定された複数の補助カバー板（１７Ａ，１８Ａ）を備え、
   前記筒体が前記折畳形態（Ｆ１）に変形した場合に、前記補助カバー板は、前記筒体の周方向に延びた補助横折曲線（８２，９２，９６）に沿って折り曲げられることで、前記カバー板との固定側とは反対の先端側を前記カバー板に重ねた補助短縮形態（Ｆ３１）、または先端側を前記カバー板の先端よりも上下方向外側に延ばした補助延長形態（Ｆ３２）に変形し、
   前記筒体が前記積載形態（Ｆ２）に変形した場合に、前記補助カバー板は、前記カバー板と共に湾曲または屈曲することで、前記補助短縮形態または前記補助延長形態に保持されることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の陳列台。

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