JP2020136166A - 電池モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】導電水を介して複数の電池セルが電気的に接続されることの抑制された電池モジュールを提供する。【解決手段】電池モジュールはｙ方向で並ぶ複数の電池セル１１とこれらの並びを保持する筐体３１と、を有する。筐体は、底壁３４の内底面３４ａから起立した介在壁３７を有する。介在壁における電池セルと対向する介在面３７ａから電池セル１１に向かって突起部４０が局所的に突起している。電池セル１１は突起部と接触するとともに、介在面における突起部の非成形領域と離間している。底壁には内底面とその裏側の外底面３４ｂとに開口する貫通孔が形成されている。【選択図】図１１

Description

本明細書に記載の開示は、複数の電池セルを備える電池モジュールに関するものである。

特許文献１に示されるように、複数の単電池がモジュールケースに収容された電池モジュールが知られている。単電池は発電要素と、発電要素を収容する筐体と、を有する。

特開２０１６−１１５５９９号公報

特許文献１に示される電池モジュールにおいて、不純物を含む導電性の水（導電水）などを介して複数の単電池同士が電気的に接続されると、単電池間で意図しない通電経路が形成される。これによって単電池（電池セル）の筐体の一部がイオン化して電流として流れだす虞がある。

そこで本明細書に記載の開示は、導電水を介して複数の電池セルが電気的に接続されることの抑制された電池モジュールを提供することを目的とする。

開示の１つは、複数の電池セル（１１）と、
複数の電池セルを並び方向で離間して並ぶ態様で保持する筐体（３１）と、を有し、
筐体は、底壁（３４）と、底壁の内底面（３４ａ）から起立して、並び方向で順に並ぶ２つの電池セルの間に介在される介在壁（３７）と、介在壁における並び方向で電池セルと対向する側面（３７ａ）から並び方向に局所的に突起した突起部（４０）と、を有し、
電池セルは、並び方向で突起部に接触し、側面における突起部の非成形領域と並び方向で離間し、
底壁には、底壁の内底面とその裏側の外底面（３４ｂ）とに開口する貫通孔（４１）が形成されている。

これによれば、並び方向で順に並ぶ２つの電池セル（１１）が突起部（４０）と介在壁（３７）の分だけ並び方向で離間する。そのために不純物を含む導電性の水（導電水）などが、並び方向で順に並ぶ２つの電池セル（１１）の間の突起部（４０）と介在壁（３７）に連続的に付着したとしても、その導電水の表面張力による連結が切れやすくなる。このため、２つの電池セル（１１）の間の突起部（４０）と介在壁（３７）に連続的に付着した導電水を介して複数の電池セル（１１）が電気的に接続されることが抑制される。

また、底壁（３４）には内底面（３４ａ）と外底面（３４ｂ）とに開口する貫通孔（４１）が形成されている。そのために底壁（３４）の内底面（３４ａ）に付着した導電水を、貫通孔（４１）を介して底壁（３４）の外底面（３４ｂ）側に排出することができる。これにより内底面（３４ａ）に付着した導電水と電池セル（１１）との接触が抑制される。表面張力によって電池セル（１１）や筐体（３１）の表面に導電水が濡れ広がることが抑制される。導電水を介して複数の電池セル（１１）が電気的に接続されることが抑制される。

なお、上記の括弧内の参照番号は、後述の実施形態に記載の構成との対応関係を示すものに過ぎず、技術的範囲を何ら制限するものではない。

車載電源を説明するための上面図である。 電池モジュールの内部構成を示す分解斜視図である。 電池モジュールの外観構成を示す斜視図である。 電池モジュールの外観構成を示す斜視図である。 筐体の上面図である。 筐体の側面図である。 図５に破線で囲って示す領域Ａを拡大して示す拡大上面図である。 筐体の一部を模式化して部分的に示す拡大上面図である。 図８のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面図である。 電池セルが収納された筐体の一部を模式化して部分的に示す拡大上面図である。 図１０のＸＩ−ＸＩ線に沿う断面図である。 図１０のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿う断面図である。 導電水を介して電池セル同士が通電した状態を説明するための模式図である。 筐体の変形例を説明するための上面図である。 筐体の変形例を説明するための断面図である。 筐体の変形例を説明するための断面図である。

以下、実施形態を図に基づいて説明する。

（第１実施形態）
図１〜図１３に基づいて本実施形態に係る電池モジュールを説明する。本実施形態の電池モジュールは電気自動車やプラグインハイブリッド自動車などの車両に適用されている。

以下においては互いに直交の関係にある３方向を、ｘ方向、ｙ方向、および、ｚ方向と示す。ｙ方向が並び方向に相当する。

＜車載電池＞
図１に示すように電池モジュール１００は車両に複数搭載される。これら複数の電池モジュール１００がワイヤハーネス１０１などによって直列接続される。これにより車載電源２００が構成されている。車載電源２００は車両の電気負荷に電力供給する機能を果たしている。

図１に示すように車載電源２００が備える複数の電池モジュール１００それぞれには車両のダクト３００が連結される。このダクト３００からは、電池モジュール１００の備える複数の電池セル１１の温度を調整するための流体が供給される。これにより電池セル１１の過度な温度変化が抑制されている。なお、複数のダクト３００それぞれから供給される流体の流動方向は一律に定められている。

車載電源２００の設置場所としては、例えば車両の前部座席下の空間、後部座席下の空間、および、後部座席とトランクルームとの間の空間などを採用することができる。

＜電池モジュール＞
図２〜図４に示すように電池モジュール１００は電池スタック１０、ケース３０、監視部５０、および、カバー７０を有する。電池スタック１０はケース３０の収納空間に収納されている。監視部５０はケース３０の外部に設けられている。カバー７０は監視部５０を覆う態様でケース３０に連結されている。

電池スタック１０はｙ方向に並ぶ複数の電池セル１１を有する。これら複数の電池セル１１のｙ方向の並びがケース３０によって保持されている。

ケース３０は開口を有する筐体３１と、この開口を閉塞する態様で筐体３１に固定される蓋体３２と、を有する。筐体３１には、筐体３１と蓋体３２とによって構成される収納空間とその外の空間（外部空間）とを連通するためのスリット３６が形成されている。ダクト３００から供給された流体はこのスリット３６を介して収納空間に流入される。収納空間を流動した流体はこのスリット３６を介して収納空間の外に流出される。

蓋体３２には、複数の電池セル１１それぞれの正極端子１２と負極端子１３を収納空間の外に露出させるための開口が複数形成されている。蓋体３２の外壁には、この開口を閉塞する態様で直列バスバが設けられている。直列バスバは、ｙ方向に隣接して並ぶ２つの電池セル１１のうちの一方の正極端子１２と、他方の負極端子１３とに接合される。これにより複数の電池セル１１が直列バスバを介して電気的に直列接続されている。

また蓋体３２には、複数の電池セル１１の出力電圧と電池スタック１０の温度を検出するセンサ部が設けられている。センサ部はこれら電池セル１１の出力電圧や電池スタック１０の温度を示す検出結果をアナログ信号として監視部５０に出力する。

具体的に言えば、センサ部は複数の直列バスバそれぞれに一端の接続された複数の電圧検出線を有する。センサ部は電池スタック１０の温度を検出するサーミスタと、このサーミスタに一端の接続された温度検出線と、を有する。センサ部はこれら複数の検出線それぞれの他端をまとめるセンサコネクタを有する。

監視部５０は、プリント基板５１、第１コネクタ５２、および、第２コネクタ５３を有する。プリント基板５１に第１コネクタ５２と第２コネクタ５３それぞれが搭載されている。第１コネクタ５２にワイヤハーネスを介してセンサコネクタが電気的に接続される。第２コネクタ５３にワイヤハーネスを介して外部の電池ＥＣＵが電気的に接続される。

図示しないが、プリント基板５１には第１コネクタ５２と第２コネクタ５３それぞれと電気的に接続された回路部が形成されている。回路部は第１コネクタ５２と電気的に接続された高電圧系回路部と、第２コネクタ５３と電気的に接続された低電圧系回路部と、これら２つの回路部を電気的に絶縁しつつ互いに信号を送受信するための絶縁回路部と、を有する。

高電圧系回路部は監視ＩＣチップを有する。監視ＩＣチップはセンサ部から入力された検出結果としてのアナログ信号をデジタル信号に変換する。絶縁回路部は高電圧系回路部から入力されたデジタル信号を低電圧系回路部に出力する。低電圧系回路部は通信用のマイコンを有する。マイコンは電池ＥＣＵとの通信によって、絶縁回路部から入力された検出結果としてのデジタル信号を電池ＥＣＵに出力する。

電池ＥＣＵは入力された電圧や温度の検出結果に基づいて複数の電池セル１１それぞれのＳＯＣの均等化を判断する。そして電池ＥＣＵはその判断に基づく均等化処理の指示を監視部５０に出力する。この指示信号が低電圧系回路部と絶縁回路部を介して高電圧系回路部の監視ＩＣチップに入力される。監視ＩＣチップには、複数の電池セル１１それぞれを個別に充放電するためのスイッチが内包されている。監視ＩＣチップは、電池ＥＣＵから入力された指示にしたがってスイッチを開閉制御する。これによって複数の電池セル１１が個別に充放電される。この結果、複数の電池セル１１のＳＯＣが均等化される。ＳＯＣはstate of chargeの略である。

カバー７０は、蓋体３２の外壁とｚ方向で離間しつつ対向する態様でケース３０に連結される。この連結によってカバー７０と蓋体３２との間に空間が構成されている。この空間に直列バスバ、センサ部、および、監視部５０それぞれが設けられている。直列バスバ、センサ部、および、監視部５０それぞれがカバー７０によって覆われている。

カバー７０には、蓋体３２とカバー７０との間の空間の外に第２コネクタ５３を露出させるための開口が形成されている。この開口を介して第２コネクタ５３にワイヤハーネスのコネクタが挿抜可能になっている。なおカバー７０とケース３０との連結としては、例えばスナップフィットを採用することができる。

＜電池スタック＞
上記したように電池スタック１０はｙ方向に並ぶ複数の電池セル１１を有する。これら複数の電池セル１１それぞれは、発電要素と、この発電要素を収納する金属製の電池ケースと、を有する。電池ケースは四角柱形状を成している。そのために電池ケース（電池セル１１）は６面を有している。

電池セル１１はｚ方向に面する上面１１ａと下面１１ｂを有する。電池セル１１はｙ方向に面する第１主面１１ｃと第２主面１１ｄを有する。電池セル１１はｘ方向に面する第１横面１１ｅと第２横面１１ｆを有する。これら６面のうち第１主面１１ｃと第２主面１１ｄは他の４面よりも面積が大きくなっている。第１主面１１ｃと第２主面１１ｄが縦面に相当する。第１主面１１ｃ、第２主面１１ｄ、第１横面１１ｅ、および、第２横面１１ｆが連結面に相当する。

電池セル１１は二次電池である。具体的には電池セル１１はリチウムイオン電池である。リチウムイオン電池は化学反応によって起電圧を生成する。起電圧の生成により電池セル１１に電流が流れる。この通電や経年劣化などによって電池セル１１はガスを発生する。ガスの発生によって電池セル１１は膨張しようとする。金属製の電池ケースの外観形状が変化するほどに電池セル１１が膨張した場合、その電池セル１１の交換が望まれる。なお電池セル１１としてはリチウムイオン電池に限定されない。例えば電池セル１１としては、ニッケル水素二次電池、有機ラジカル電池などを採用することができる。

上記したように電池セル１１の第１主面１１ｃと第２主面１１ｄは他の４面よりも面積が大きくなっている。そのために電池セル１１では第１主面１１ｃと第２主面１１ｄとが膨張しやすくなっている。これにより電池セル１１はｙ方向に膨張する。すなわち電池セル１１は複数の電池セル１１の並ぶ方向に膨張する。

電池セル１１の上面１１ａに正極端子１２と負極端子１３が形成されている。正極端子１２と負極端子１３はｘ方向に並んでいる。正極端子１２は第１横面１１ｅ側に位置している。負極端子１３は第２横面１１ｆ側に位置している。

隣接して並ぶ２つの電池セル１１は互いに第１主面１１ｃ同士、第２主面１１ｄ同士で対向している。これにより隣接して並ぶ２つの電池セル１１のうちの一方の正極端子１２と他方の負極端子１３とがｙ方向に並んでいる。この結果、電池スタック１０では、正極端子１２と負極端子１３とがｙ方向で交互に並んでいる。

これらｙ方向に並んで隣り合う１つの正極端子１２と１つの負極端子１３とが上記の直列バスバを介して電気的に接続されている。これにより電池スタック１０を構成する複数の電池セル１１が電気的に直列接続されている。

以上に示した電気的な接続構成により、複数の電池セル１１は電位順にｙ方向に並んでいる。ｙ方向に並ぶ複数の電池セル１１のうちの両端の一方側に最高電位の電池セル１１が位置している。ｙ方向に並ぶ複数の電池セル１１のうちの両端の他方側に最低電位の電池セル１１が位置している。この最高電位の電池セル１１の正極端子１２に正極接続端子１４が接続されている。最低電位の電池セル１１の負極端子１３に負極接続端子１５が接続されている。

図３と図４に示すように正極接続端子１４と負極接続端子１５はケース３０の収納空間の外に位置している。正極接続端子１４と負極接続端子１５はカバー７０によって覆われていない。これら正極接続端子１４と負極接続端子１５との間に複数の電池セル１１が位置している。

図１に示すように、ｘ方向で隣り合って並ぶ２つの電池モジュール１００のうちの一方の備える正極接続端子１４と、他方の備える負極接続端子１５とがワイヤハーネス１０１を介して電気的に接続される。このワイヤハーネス１０１の配線長をなるべく短くするために、ｘ方向で隣り合って並ぶ２つの電池モジュール１００のうちの一方の備える正極接続端子１４と他方の備える負極接続端子１５とがｘ方向で並んで配置される。係る配置を実現するために、ｘ方向で隣り合って並ぶ２つの電池モジュール１００の配置位置は、ｚ方向まわりの周方向で１８０°反転している。

＜ケース＞
上記したようにケース３０は筐体３１と蓋体３２を有する。筐体３１と蓋体３２はそれぞれ樹脂成形などによって製造される。

図５と図６に示すように筐体３１はｚ方向に開口するとともに底を有する箱形状を成している。筐体３１はｚ方向の厚さの薄い底壁３４と、底壁３４の内底面３４ａの縁部からｚ方向に沿って環状に起立した環状壁３５と、を有する。環状壁３５の先端側によって筐体３１の開口が構成されている。

細分化して説明すると環状壁３５は、ｙ方向で離間して対向する第１端壁３５ａと第２端壁３５ｂ、および、ｘ方向で離間して対向する第１側壁３５ｃと第２側壁３５ｄを有する。ｚ方向まわりの周方向で第１端壁３５ａ、第１側壁３５ｃ、第２端壁３５ｂ、および、第２側壁３５ｄが順に環状に連結されている。

第１側壁３５ｃと第２側壁３５ｄそれぞれには、収納空間側の内側面３５ｅとその裏側の外側面３５ｆとに開口する複数のスリット３６が形成されている。これら第１側壁３５ｃに形成されたスリット３６と第２側壁３５ｄに形成されたスリット３６とはｘ方向で並んでいる。そして第１側壁３５ｃと第２側壁３５ｄそれぞれで３つ以上のスリット３６が所定の間隔を空けてｙ方向に並んでいる。

＜口部＞
図４に示すように筐体３１は、これまでに説明した底壁３４と環状壁３５の他に、口部３８を有する。口部３８はダクト３００を電池モジュール１００に取り付け固定するためのものである。

口部３８は第１側壁３５ｃの外側面３５ｆに形成されている。口部３８はケース３０の収納空間から離間する態様で外側面３５ｆからｘ方向に環状に起立している。口部３８によって第１側壁３５ｃに形成された全てのスリット３６の外側面３５ｆ側の開口が囲まれている。この口部３８の開口とダクト３００の供給通路とが連通する態様で、ダクト３００が口部３８に取り付け固定される。

＜介在壁＞
図５に示すように筐体３１は、上記した底壁３４、環状壁３５、および、口部３８の他に、複数の介在壁３７を有する。複数の介在壁３７それぞれは底壁３４の内底面３４ａからｚ方向に起立している。そして複数の介在壁３７それぞれはｘ方向に延びて第１側壁３５ｃと第２側壁３５ｄそれぞれの内側面３５ｅに連結されている。複数の介在壁３７は所定の間隔を空けてｙ方向に並んでいる。

以上に示した筐体３１の構成により、収納空間の内底面３４ａ側の空間は、第１端壁３５ａと介在壁３７との間、ｙ方向で隣り合って並ぶ２つの介在壁３７の間、および、介在壁３７と第２端壁３５ｂとの間それぞれに区画されている。この区画された複数の配置空間それぞれに電池セル１１の下面１１ｂ側が設けられる。

なお介在壁３７における第１側壁３５ｃの内側面３５ｅとの連結位置は、第１側壁３５ｃにおけるスリット３６の形成位置よりも底壁３４側になっている。介在壁３７における第２側壁３５ｄの内側面３５ｅとの連結位置は、第２側壁３５ｄにおけるスリット３６の形成位置よりも底壁３４側になっている。介在壁３７は、ｘ方向において、第１側壁３５ｃに形成されたスリット３６と第２側壁３５ｄに形成されたスリット３６との間に位置している。

＜流通経路＞
複数の電池セル１１それぞれは、自身の下面１１ｂが内底面３４ａに近づく態様で、上記の配置空間に設けられる。電池セル１１が配置空間に設けられた状態で、電池セル１１の上面１１ａ側は、介在壁３７におけるケース３０の開口側の上端面３７ｂよりも内底面３４ａからｚ方向に離間している。そのためにｙ方向で隣り合って並ぶ２つの電池セル１１それぞれの上面１１ａ側の主面同士がｙ方向で直に対向した態様で離間している。これら２つの電池セル１１の主面同士の間に空隙が構成されている。

このｙ方向で隣り合って並ぶ２つの電池セル１１の主面同士の間の空隙は、ｘ方向において、第１側壁３５ｃに形成されたスリット３６と第２側壁３５ｄに形成されたスリット３６との間に位置している。第１側壁３５ｃに形成されたスリット３６と第２側壁３５ｄに形成されたスリット３６とは、ｙ方向で隣り合って並ぶ２つの電池セル１１の主面同士の間の空隙を介してｘ方向に並んでいる。これら２つのスリット３６と１つの空隙とによって、収納空間を流体が通るための流通経路が構成されている。

以上に示した２つのスリット３６と１つの空隙のｘ方向の並びのため、ダクト３００から供給された流体が第１側壁３５ｃに形成されたスリット３６を介して収納空間に流入すると、その流体は２つの電池セル１１の主面同士の間の空隙を通る。この空隙を通った流体は第２側壁３５ｄに形成されたスリット３６を介して収納空間の外に流出される。

＜突起部＞
図７および図８に示すように、介在壁３７におけるｙ方向に面する２つの介在面３７ａそれぞれには、ｙ方向に局所的に突起する微小な突起部４０が形成されている。第１端壁３５ａと第２端壁３５ｂの収納空間側の内端面３５ｇにもｙ方向に局所的に突起する微小な突起部４０が形成されている。第１側壁３５ｃと第２側壁３５ｄの内側面３５ｅにはｘ方向に局所的に突起する微小な突起部４０が形成されている。介在面３７ａが側面に相当する。

図９に示すようにこれら複数の突起部４０はｚ方向において内底面３４ａ側から筐体３１の開口側へと向かって延びている。突起部４０の筐体３１の開口側の先端面４０ａは尖鋭化している。突起部４０の先端側は筐体３１の開口に近づくにしたがって先細りの形状に成っている。

ただし突起部４０の先端面４０ａは、介在壁３７の上端面３７ｂよりも内底面３４ａ側に位置している。そのために先端面４０ａと上端面３７ｂとは介在面３７ａを介して連結されている。

＜圧入＞
電池セル１１は、自身の下面１１ｂが内底面３４ａに近づく態様で、上記の配置空間に圧入される。この圧入によって電池セル１１の第１主面１１ｃと第２主面１１ｄそれぞれの下面１１ｂ側に介在壁３７や端壁に形成された突起部４０が接触するとともに、これら突起部４０がｚ方向とｙ方向とに縮む態様で変形する。同様にして電池セル１１の第１横面１１ｅと第２横面１１ｆそれぞれの下面１１ｂ側に側壁の突起部４０が接触するとともに、この突起部４０がｚ方向とｘ方向とに縮む態様で変形する。

この変形によって介在壁３７と端壁の突起部４０はｚ方向とｙ方向に復元力を発生する。側壁の突起部４０はｚ方向とｘ方向に復元力を発生する。これら突起部４０の復元力によって電池セル１１の収納空間での位置が保持されている。複数の電池セル１１のｙ方向の並び状態が保持されている。

図１０〜図１２に示すように、電池セル１１の収納空間での位置が保持された状態で、電池セル１１の第１主面１１ｃと第２主面１１ｄそれぞれは、介在壁３７の介在面３７ａにおける突起部４０の非形成領域とｙ方向で離間している。そのためにｙ方向で隣り合って並ぶ２つの電池セル１１は、１つの介在壁３７と２つの突起部４０それぞれのｙ方向の長さ分だけ、ｙ方向に離間している。なお図１０では表記が煩雑となることを避けるために、正極端子１２と負極端子１３の図示を省略している。

また図１１と図１２に示すように、電池セル１１の収納空間での位置が保持された状態で、電池セル１１の下面１１ｂと底壁３４の内底面３４ａとがｚ方向で離間している。この下面１１ｂと内底面３４ａとの間の空間は、電池セル１１の主面と介在面３７ａとの間の隙間を介して、ｙ方向で隣接して並ぶ２つの電池セル１１の主面同士の間の空隙と連通している。なお図１１と図１２ではｙ方向で隣り合って並ぶ２つの電池セル１１を直列接続する直列バスバを破線で１つだけ図示している。

＜貫通孔＞
図８と図９、および、図１０と図１２に示すように、底壁３４における配置空間の一部を区画する複数の領域それぞれには、内底面３４ａとその裏側の外底面３４ｂとに開口する貫通孔４１が２つ形成されている。これら２つの貫通孔４１はｘ方向で離間している。これら２つの貫通孔４１は、電池セル１１の下面１１ｂと内底面３４ａとの間の空間、および、電池セル１１の主面と介在面３７ａとの間の隙間を介して、ｙ方向で隣接して並ぶ２つの電池セル１１の主面同士の間の空隙と連通している。

したがって、電池セル１１の上面１１ａ側の主面に不純物を含む水などの導電性の液体（導電水）が結露などによって付着した場合、その導電水は電池セル１１の主面と介在面３７ａとの間の隙間に流れる。この導電水は下面１１ｂと内底面３４ａとの間の空間を介して内底面３４ａに流れ着く。そして導電水は貫通孔４１の内底面３４ａ側の開口に流れ着くと、貫通孔４１を介して、貫通孔４１の外底面３４ｂ側の開口へと排出される。

＜作用効果＞
次に電池モジュール１００の作用効果を説明する。

例えば図１３に示すように、ｙ方向で隣り合って並ぶ２つの電池セル１１のｙ方向の離間距離が長いと、介在壁３７の上端面３７ｂに溜まった導電水を介して、２つの電池セル１１が電気的に接続される。すると、図１３において破線矢印で示すように、これら２つの電池セル１１、直列バスバ、および、導電水を介して閉ループが構成される。この閉ループでは２つの電池セル１１それぞれの保有する発電要素によって電位が生じる。この電位によって金属製の電池ケースの一部がイオン化し、それが導電水に流れだす虞がある。この結果、電池ケースが劣化する虞がある。

これに対して電池モジュール１００では、ｙ方向で隣り合って並ぶ２つの電池セル１１が２つの突起部４０と１つ介在壁３７の分だけｙ方向で離間している。そのために導電水がｙ方向で隣り合って並ぶ２つの電池セル１１の間の２つの突起部４０と１つの介在壁３７に連続的に付着したとしても、その導電水の表面張力による連結が切れやすくなる。このため、２つの電池セル１１の間の突起部４０と介在壁３７に連続的に付着した導電水を介して複数の電池セル１１が電気的に接続されることが抑制される。

また、底壁３４には内底面３４ａと外底面３４ｂとに開口する貫通孔４１が形成されている。そのために底壁３４の内底面３４ａに付着した導電水を、貫通孔４１を介して底壁３４の外底面３４ｂ側に排出することができる。これにより内底面３４ａに付着した導電水と電池セル１１との接触が抑制される。表面張力によって電池セル１１や筐体３１の表面に導電水が濡れ広がることが抑制される。導電水を介して複数の電池セル１１が電気的に接続されることが抑制される。以上により、導電水を介した複数の電池セル１１間の通電による電池ケースの劣化が抑制される。

さらに言えば、電池セル１１は内底面３４ａと離間している。そのため、内底面３４ａに導電水が滞留したとしても、その導電水と電池セル１１との接触が抑制される。

突起部４０の先端は、内底面３４ａ側から筐体３１の開口側に向かうにしたがって先細りになっている。これによれば、突起部４０の先端面４０ａに付着した導電水の表面張力による連結が、導電水の自重によって切れやすくなる。これにより導電水が突起部４０の先端面４０ａ側から底壁３４の内底面３４ａ側へと流れやすくなる。この結果、突起部４０の先端面４０ａに付着した導電水を介して複数の電池セル１１が電気的に接続されることが抑制される。

突起部４０の先端面４０ａは、介在壁３７の上端面３７ｂよりも内底面３４ａ側に位置している。そのために先端面４０ａと上端面３７ｂとがｙ方向で非連続になっている。また先端面４０ａと上端面３７ｂとが介在面３７ａを介して連結される。これにより先端面４０ａと上端面３７ｂとの沿面距離が長くなっている。

以上に示した非連続的なつながりと沿面距離の延長のため、先端面４０ａと上端面３７ｂとに導電水が連続して付着することが効果的に抑制される。２つの電池セル１１の間の突起部４０と介在壁３７に連続的に付着した導電水を介して複数の電池セル１１が電気的に接続されることが効果的に抑制される。

以上、本開示物の好ましい実施形態について説明したが、本開示物は上記した実施形態になんら制限されることなく、本開示物の主旨を逸脱しない範囲において、種々変形して実施することが可能である。

（第１の変形例）
本実施形態では図１０に示すように電池セル１１の２つの主面それぞれにおける横面側に突起部４０が接触する例を示した。これに対して例えば図１４に示すように電池セル１１の２つの主面それぞれにおけるｘ方向の中点に突起部４０が接触する構成を採用することができる。

本実施形態で説明したように、通電や経年劣化などによって電池セル１１でガスが発生すると、電池セル１１は２つの主面がｙ方向で互いに離間する態様で膨張しやすくなる。より詳しく説明すると、電池セル１１は主面におけるｘ方向とｚ方向の中点を頂点とする態様でｙ方向に膨張しやすくなる。この膨張の結果、ｙ方向で並ぶ２つの電池セル１１のｙ方向の離間距離が狭まる虞がある。ｙ方向で隣接して並ぶ２つの電池セル１１が導電水を介して電気的に接続されやすくなる虞がある。

これに対して本変形例では、上記したように主面における２つのｘ方向の中点に突起部４０が接触している。これにより電池セル１１が主面の中点を頂点とする態様でｙ方向に膨張することが抑制される。ｙ方向で並ぶ２つの電池セル１１のｙ方向の離間距離が狭まることが抑制される。この結果、ｙ方向で並ぶ２つの電池セル１１が導電水を介して電気的に接続されやすくなることが抑制される。

（第２の変形例）
本実施形態では図８および図９に示すように１つの配置空間を区画する介在面３７ａと内端面３５ｇに４つの突起部４０が形成された例を示した。内側面３５ｅに２つの突起部４０が形成された例を示した。しかしながら１つの面に形成される突起部４０の数としては上記例に限定されない。例えば図１４に示すように１つの面に形成される突起部４０の数としては単数を採用することもできる。

（第３の変形例）
本実施形態では図９に示すように突起部４０の先端側が先細りの形状を成す例を示した。しかしながら突起部４０の形状としては上記例に限定されない。例えば図１５に示すように突起部４０の全体形状が、内底面３４ａから筐体３１の開口側に向かうにしたがって先細りとなっていてもよい。図示しないが、突起部４０の形状としては例えば円柱や角柱などを採用することもできる。

（第４の変形例）
本実施形態では図９に示すように介在壁３７の上端面３７ｂがｚ方向に対して平坦である例を示した。これに対して例えば図１５に示すように上端面３７ｂは内底面３４ａとのｚ方向での離間距離が変動することで、ｚ方向に対して傾斜した構成を採用することもできる。

特に図１５では、介在壁３７の上端面３７ｂにおける貫通孔４１とｙ方向で並ぶ部位を基準部位とすると、上端面３７ｂは、２つの横面それぞれから基準部位に近づくにしたがって内底面３４ａとの離間距離が狭まる態様で、ｚ方向に傾斜している。

これによれば上端面３７ｂに付着した導電水は上端面３７ｂの基準部位側へと導かれやすくなる。そして上端面３７ｂの基準部位から底壁３４の内底面３４ａへと導電水が流れやすくなる。この結果、導電水が貫通孔４１の内底面３４ａの開口に導かれやすくなる。これにより導電水が貫通孔４１を介して底壁３４の外底面３４ｂ側に排出されやすくなる。

（第５の変形例）
本実施形態では底壁３４における１つの配置空間の一部を区画する領域に、２つの貫通孔４１が形成された例を示した。しかしながら形成される貫通孔４１の数としては特に限定されない。例えば図１５に示すように１つの貫通孔４１が底壁３４における１つの配置空間の一部を区画する領域に形成された構成を採用することができる。

（第６の変形例）
例えば図１６に示すようにｙ方向で隣り合って並ぶ２つの配置空間の間に介在される介在壁３７に、２つの配置空間を連通するための連通孔４２の形成された構成を採用することもできる。連通孔４２は介在壁３７の備える２つの介在面３７ａそれぞれに開口している。図１６に示す変形例では、連通孔４２と貫通孔４１とが互いに連通している。

１０…電池スタック、１１…電池セル、１１ａ…上面、１１ｂ…下面、１１ｃ…第１主面、１１ｄ…第２主面、１１ｅ…第１横面、１１ｆ…第２横面、１２…正極端子、１３…負極端子、３１…筐体、３４…底壁、３４ａ…内底面、３４ｂ…外底面、３７…介在壁、３７ａ…介在面、３７ｂ…上端面、４０…突起部、４０ａ…先端面、４１…貫通孔、４２…連通孔、１００…電池モジュール

Claims (9)

1. 複数の電池セル（１１）と、
   複数の前記電池セルを並び方向で離間して並ぶ態様で保持する筐体（３１）と、を有し、
   前記筐体は、底壁（３４）と、前記底壁の内底面（３４ａ）から起立して、前記並び方向で順に並ぶ２つの前記電池セルの間に介在される介在壁（３７）と、前記介在壁における前記並び方向で前記電池セルと対向する側面（３７ａ）から前記並び方向に局所的に突起した突起部（４０）と、を有し、
   前記電池セルは、前記並び方向で前記突起部に接触し、前記側面における前記突起部の非成形領域と前記並び方向で離間し、
   前記底壁には、前記底壁の前記内底面とその裏側の外底面（３４ｂ）とに開口する貫通孔（４１）が形成されている電池モジュール。
2. 前記電池セルは前記内底面と離間している請求項１に記載の電池モジュール。
3. 前記電池セルは、正極端子（１２）と負極端子（１３）の形成された上面（１１ａ）、その裏側の下面（１１ｂ）、および、前記上面と前記下面とを連結する連結面（１１ｃ〜１１ｆ）を有し、
   前記連結面は、前記並び方向に並ぶ２つの縦面（１１ｃ，１１ｄ）と、２つの前記縦面を連結する２つの横面（１１ｅ，１１ｆ）と、有し、
   前記縦面の一部に前記突起部が接触し、前記下面が前記内底面と離間している請求項２に記載の電池モジュール。
4. 前記突起部は、前記下面側から前記上面側に向かうにしたがって先細りになっている請求項３に記載の電池モジュール。
5. 前記突起部の前記上面側の先端面（４０ａ）は、前記介在壁の前記上面側の上端面（３７ｂ）よりも前記下面側に位置している請求項３または請求項４に記載の電池モジュール。
6. 前記上端面は前記電池セルの有する２つの前記横面の一方側から他方側へと向かって延びており、
   前記上端面における前記貫通孔と前記並び方向で並ぶ部位を基準部位とすると、
   前記上端面は、前記電池セルの有する２つの前記横面側それぞれから前記基準部位に近づくにしたがって、前記内底面との離間距離が狭まる態様で傾斜している請求項５に記載の電池モジュール。
7. 前記縦面における２つの前記横面側それぞれに前記突起部が接触している請求項３〜６いずれか１項に記載の電池モジュール。
8. 前記縦面は前記横面よりも面積が広く、
   前記縦面における２つの前記横面の間の中点に前記突起部が接触している請求項３〜６いずれか１項に記載の電池モジュール。
9. 前記筐体は前記介在壁を複数有し、
   複数の前記介在壁それぞれには、前記介在壁それぞれの有する２つの前記側面に開口する連通孔（４２）が形成されている請求項１〜８いずれか１項に記載の電池モジュール。

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