JP2020134543A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】メンテナンス時の作業性悪化を抑制すると共にカートリッジの交換を規制可能な画像形成装置の提供。【解決手段】画像形成装置Ａ本体に着脱可能なプロセスカートリッジ７Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋと、装置本体に回動可能に支持され、本体に対して閉じた第１閉位置と、プロセスカートリッジを装置本体から着脱するために装置本体に対して開いた第１開位置とに移動可能な第１ドア２８と、装置本体に回動可能に支持され、第１ドアを覆う位置に設けられ、装置本体に対して閉じた第２閉位置と、第１ドアを露出させる位置であり装置本体に対して開いた第２開位置と、に第１ドアと独立して移動可能な第２ドア２７とを備え、第２ドアには凹部が設けられ、第１ドアが第１開位置に位置するとき、第２開位置に位置する第２ドアの凹部に第１ドアの少なくても一部が収容され、プロセスカートリッジが第２ドア、第１ドアと順次摺動するようにして挿入可能とされている。【選択図】図４

Description

本発明は、電子写真複写機、電子写真プリンタ（例えばレーザビームプリンタ、ＬＥＤプリンタ等）などの画像形成装置に関する。

電子写真方式の画像形成装置においては、ユーザが開閉ドアを開き、装置本体の内部にあるプロセスカートリッジなどの消耗品にアクセスして、消耗品を交換するのが一般的である。しかしながら、画像形成装置などでは、特定の消耗品以外の交換や、特定の者以外による消耗品の交換が規制されることが望ましい場合もある。

これに対して特許文献１では、開閉ドアの内部のカートリッジの挿入口部分に、インナードアと、インナードアを閉じた状態でロックするロック機構が設けられた画像形成装置が記載されている。

特開２０１１−５９２９６号公報

特許文献１に記載の構成では、個別に開閉可能な開閉ドア及びインナードアを有する構成とした。このため、開閉ドアを解放後、インナードアを開放し、カートリッジの交換がなされる。カートリッジは、画像形成装置の本体に所定の姿勢とした状態で挿入する必要があり、カートリッジ交換の作業性をより向上させることができる構成が求められていた。

そこで本発明はこのような現状に鑑みてなされたものであり、個別に開閉可能な開閉ドア及びインナードアを有する構成において、メンテナンスの作業性を向上させた画像形成装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するための本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、感光体と、前記感光体に付着したトナーを除去するクリーニング部材を備え、画像形成装置の装置本体に着脱可能なカートリッジと、前記装置本体に回動可能に支持され、前記装置本体に対して閉じた第１閉位置と、前記カートリッジを前記装置本体から着脱するために前記装置本体に対して開いた第１開位置と、に移動可能な第１ドアと、前記装置本体に回動可能に支持され、前記第１ドアを覆う位置に設けられ、前記装置本体に対して閉じた第２閉位置と、前記第１ドアを露出させる位置であり前記装置本体に対して開いた第２開位置と、に前記第１ドアと独立して移動可能な第２ドアと、を備え、前記第２ドアには凹部が設けられ、前記第１ドアが前記第１開位置に位置するとき、前記第２開位置に位置する前記第２ドアの前記凹部に前記第１ドアの少なくても一部が収容され、前記カートリッジが前記第２ドア、前記第１ドアと順次摺動するようにして挿入可能とされていることを特徴とする。

本発明によれば、個別に開閉可能な開閉ドア及びインナードアを有する構成において、メンテナンスの作業性を向上させた画像形成装置を提供することができる。

画像形成装置の断面概略図である。 画像形成装置の斜視図である。 開閉ドアが開かれた状態の画像形成装置の斜視図である。 開閉ドアとインナードアが開かれた状態の画像形成装置の斜視図である。 インナードアの斜視図である。 開閉ドアとインナードアの断面図である。 インナードアとロック機構の斜視図である。 インナードアとロックレバーの斜視図である。 インナードアとロック機構の斜視図である。 開閉ドアとインナードアが開かれた状態の画像形成装置の斜視図である。

（第１実施形態）
＜画像形成装置＞
以下、まず本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の全体構成を画像形成時の動作とともに図面を参照しながら説明する。なお、記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

画像形成装置Ａは、イエローＹ、マゼンダＭ、シアンＣ、ブラックＫの４色のトナーを中間転写ベルトに転写した後、シートに画像を転写して画像を形成する中間転写タンデム方式の画像形成装置である。なお、以下の説明において、上記各色のトナーを使用する部材には添え字としてＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋを付するものの、各部材の構成や動作は使用するトナーの色が異なることを除いて実質的に同じであるため、区別を要する場合以外には添え字を適宜省略する。

図１は、画像形成装置Ａの断面概略図である。画像形成装置Ａは、シートＳに転写するトナー像を形成する画像形成部と、画像形成部に向けてシートを給送するシート給送部と、シートにトナー像を定着させる定着部を備える。

図１に示す様に、画像形成部は、プロセスカートリッジ７（７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋ）、中間転写ユニット８０、露光部としてのレーザスキャナユニット３を備える。中間転写ユニット８０は、中間転写ベルト８１、テンションローラ８２、一次転写ローラ１２（１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ）、転写部材としての二次転写ローラ１６、二次転写対向ローラ１５、クリーニングユニットとしてのベルトクリーナ１９を備える。

中間転写体としての中間転写ベルト８１は、テンションローラ８２、二次転写対向ローラ１５に張架された無端状のベルトであり、テンションローラ８２によって張力が付与されている。また中間転写体としての中間転写ベルト８１は、二次転写対向ローラ１５が不図示のモータの駆動力によって回転し、その回転に従動して周回移動する。またクリーニングユニットとしてのベルトクリーナ１９は、中間転写ベルト８１に付着したトナーを掻き取って除去する部材である。

プロセスカートリッジ７は、画像形成装置Ａの装置本体１００に対して着脱可能に構成されている。プロセスカートリッジ７は、現像ユニット４（４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ）と、ドラムユニット５（５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ）が一体化された部材である。

ドラムユニット５は、感光体としての感光ドラム１（１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ）、帯電ローラ２（２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ）、クリーニング部材としてのドラムクリーナ８（８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋ）を有する。クリーニング部材としてのドラムクリーナ８は、ブレードによって感光ドラム１に付着したトナーを掻き取る部材である。

現像ユニット４は、現像ローラ２１（２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋ）、塗布ローラ２２（２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋ）を有する。現像ユニット４には、イエロー、マゼンダ、シアン、ブラックの各色のトナーがそれぞれ収容されており、これらのトナーは塗布ローラ２２によって現像ローラ２１に塗布される。

次に、画像形成動作について説明する。まず不図示の制御部が画像形成ジョブ信号を受信すると、シートカセット１１に積載収納されたシートＳは、分離パッド２０によって一枚に分離されながら、給送ローラ９、搬送ローラ１０によってレジストローラ１７に送られる。その後、シートＳは、レジストローラ１７によって、転写部材としての二次転写ローラ１６と二次転写対向ローラ１５から形成される二次転写部に搬送される。なお、シートカセット１１は挿抜可能に構成されており、ユーザはシートカセット１１を引き出した状態でシートＳを補給する。

一方、画像形成部においては、まず感光体としての感光ドラム１が不図示のモータの駆動力を受けて時計方向に回転する。次に、帯電ローラ２にバイアスが印加されることで、帯電ローラ２に接触する感光ドラム１表面が一様に帯電される。その後、外部機器等から伝送された画像データに応じて、露光部としてのレーザスキャナユニット３が、感光体としての感光ドラム１表面にレーザ光を照射する。これにより感光体としての感光ドラム１表面に画像データに応じた静電潜像が形成される。

その後、現像ユニット４が有する現像ローラ２１にバイアスが印加されることで、感光ドラム１表面に形成された静電潜像に各色のトナーがそれぞれ付着される。これにより感光ドラム１表面にトナー像が形成される。このように感光ドラム１表面に形成されたトナー像は、感光ドラム１の回転に伴って、感光ドラム１と一次転写ローラ１２から形成される一次転写部に送り込まれる。

一次転写部に送り込まれた各色のトナー像は、一次転写ローラ１２にトナーの帯電極性と逆極性のバイアスが印加されることで、中間転写体としての中間転写ベルト８１にそれぞれ転写される。これにより中間転写体としての中間転写ベルト８１上に各色のトナー像が順次重ね合わされてフルカラーのトナー像が形成される。

その後、トナー像は、中間転写ベルト８１の回転によって二次転写部に送られる。そして二次転写部において、転写部材としての二次転写ローラ１６にバイアスが印加されることで、中間転写ベルト８１上のトナー像がシートＳに転写される。

トナー像が転写されたシートＳは、定着装置１４に送られる。そして定着装置１４により加熱、加圧処理が施されてトナー像がシートＳに定着される。その後、シートＳは、排出ローラ１８によって排出部２３に排出される。

なお、感光ドラム１から一次転写ローラ１２へトナー像の転写が行われた後、感光ドラム１表面に残留したトナーは、クリーニング部材としてのドラムクリーナ８によって掻き取られて除去される。同様に、中間転写ベルト８１からシートへトナー像の転写が行われた後、中間転写ベルト８１に残留したトナーは、クリーニングユニットとしてのベルトクリーナ１９によって掻き取られて除去される。

このようにクリーニング部材としてのドラムクリーナ８やクリーニングユニットとしてのベルトクリーナ１９によって感光ドラム１や中間転写ベルト８１から除去されたトナーは、不図示のトナー搬送機構によって搬送される。そして、収容部材としての回収トナー容器３０に回収される。収容部材としての回収トナー容器３０は、装置本体１００に対して着脱可能に構成されており、トナーの回収量が所定量に達した時に、ユーザ等によって空の回収トナー容器３０に交換される。

＜開閉ドア＞
次に、開閉ドア２７の構成について説明する。

図２は、画像形成装置Ａの斜視図である。図３は、開閉ドア２７が開かれた状態の画像形成装置Ａの斜視図である。図２、図３に示す様に、画像形成装置Ａには、装置本体１００に対して開閉可能な第２ドアとしての開閉ドア２７が設けられている。開閉ドア２７は、装置本体１００に対して回動自在に支持されており、回動することで装置本体１００に対して開いた開位置（第２開位置）と、装置本体１００に対して閉じた閉位置（第２閉位置）との間を移動する。

第２ドアとしての開閉ドア２７が開かれると、プロセスカートリッジ７を覆う第１ドアとしてのインナードア２８と、収容部材としての回収トナー容器３０と、清掃用具３２を挿入する清掃部としての清掃用具挿入口３１（３１ａ〜３１ｄ）が露出する。つまり第２ドアとしての開閉ドア２７が閉位置に位置するとき、第１ドアとしてのインナードア２８と、収容部材としての回収トナー容器３０と、清掃部としての清掃用具挿入口３１は開閉ドア２７によって覆われている。

清掃部としての清掃用具挿入口３１には、先端にブラシ部３２ａを備える清掃用具３２が挿抜される。清掃用具３２は、露光部としてのレーザスキャナユニット３に設けられ、感光ドラム１に照射される光を透過させる透過部としての防塵ガラス（不図示）に付着した異物を除去する。つまりユーザやメンテナンス作業者は、開閉ドア２７を開き、清掃部としての清掃用具挿入口３１に清掃用具３２を繰り返し挿抜する。これにより清掃用具３２によって透過部としての防塵ガラス（不図示）に付着した異物が除去され、透過部としての防塵ガラス（不図示）を清掃することができる。

またユーザやメンテナンス作業者は、開閉ドア２７を開き、回収トナー容器３０を装置本体１００から着脱して交換することができる。具体的には、ユーザやメンテナンス作業者は、回収トナー容器３０内のトナーが所定量に達すると、回収トナー容器３０の把持部３０ａを把持し、回収トナー容器３０を装置本体１００の前方に引き出して回収トナー容器３０を取り外す。また新たな回収トナー容器３０や、内部のトナーが廃棄された回収トナー容器３０を装置本体１００に装着する。このように回収トナー容器３０の交換が行われる。

＜インナードア＞
次に、インナードア２８の構成について説明する。

図４は、開閉ドア２７とインナードア２８が開かれた状態の画像形成装置Ａの斜視図である。図５は、インナードア２８の斜視図である。図４、図５に示す様に、インナードア２８は、装置本体１００によって支持軸２８ａが支持されることで、装置本体１００に対して開いた開位置（第１開位置）と、閉じた閉位置（第１閉位置）との間を回動可能に支持されている。つまり開閉ドア２７とインナードア２８は、それぞれ独立して閉位置と開位置との間を移動可能に構成されている。インナードア２８が開位置に位置すると、プロセスカートリッジ７が露出する。これによりユーザやメンテナンス作業者は、プロセスカートリッジ７を着脱して交換することができる。

またインナードア２８の側面には、被係合部としての２つの係合溝２８ｂ１、２８ｂ２が形成されている。被係合部としての係合溝２８ｂ１、２８ｂ２は、閉位置に位置するインナードア２８の上端面に設けられ、鉛直方向に凹む凹部である。

またインナードア２８の内面には、プロセスカートリッジ７の移動を案内するガイド部としてのガイドリブ２８ｃが設けられている。これによりユーザやメンテナンス作業者がプロセスカートリッジ７を着脱する際、プロセスカートリッジ７をガイド部としてのガイドリブ２８ｃに沿って移動させることができるため、プロセスカートリッジ７を着脱しやすくなる。

図６は、開閉ドア２７とインナードア２８の断面図である。図６（ａ）に示す様に、インナードア２８の重心ｇは、鉛直方向（矢印Ｖ方向）から見て、支持軸２８ａよりも装置本体１００の外方に配置されている。このため、インナードア２８の支持軸２８ａの周りのモーメントを考えると、インナードア２８の自重により、インナードア２８を開く方向に回転させるモーメントが働いている。しかしながら、開閉ドア２７が閉位置に位置するとき、インナードア２８は開閉ドア２７に接触し、開閉ドア２７によって開く方向への移動が規制されているため、インナードア２８も閉位置に位置する。

次に図６（ｂ）に示す様に、開閉ドア２７を閉位置から開位置に移動させていくと、開閉ドア２７によるインナードア２８の開く方向への移動の規制が解除される。これにより、インナードア２８は自重によって開閉ドア２７に追従して閉位置から開位置へ移動する。

その後、図６（ｃ）に示す様に、開閉ドア２７及びインナードア２８が完全に開かれると、開閉ドア２７の内面に形成された凹部２７ａにインナードア２８の一部が収容される。このようにインナードア２８の少なくても一部が開閉ドア２７の凹部２７ａに収容されることで、開位置に位置する開閉ドア２７によってインナードア２８が支持され、またインナードア２８の開位置における位置決めが行われる。また開閉ドア２７及びインナードア２８において、プロセスカートリッジ７を着脱する際にプロセスカートリッジ７が摺擦する面の高さが同じになる。従って、プロセスカートリッジ７を装置本体１００に装着する際、プロセスカートリッジ７を開閉ドア２７、インナードア２８と順次摺動するようにして挿入可能となる。このため、個別に開閉可能な開閉ドア２７及びインナードア２８を有する構成において、メンテナンスの作業性を向上させることができる。なお、開閉ドア２７の凹部２７ａにインナードア２８の一部が収容される際、プロセスカートリッジ７の挿入時に摺擦する面の高さは完全に同一である必要はない。即ち、プロセスカートリッジ７を装着する際に、プロセスカートリッジ７が開閉ドア２７、インナードア２８と順次摺動するように挿入可能な高さに構成されていればよい。

また開閉ドア２７の回動中心は、インナードア２８の回動中心よりも、装置本体１００の外方に配置されている。このため、開閉ドア２７の開位置から閉位置への回動に伴い、開閉ドア２７の凹部２７ａの一部を構成する斜面にインナードア２８が接触、摺動しながら、インナードア２８が開閉ドア２７と共に開位置から閉位置に回動する。

このようにインナードア２８を開閉ドア２７と連動して移動させることで、ユーザによるインナードア２８の開閉が不要となり、プロセスカートリッジ７の交換作業の作業性を向上させることができる。

＜ロック機構＞
次に、インナードア２８を装置本体１００に対してロックするロック機構５０について説明する。

図７は、ロック機構５０によりインナードア２８をロックした状態のインナードア２８とロック機構５０の斜視図である。図８は、インナードア２８とロックレバー５１ａの斜視図であり、ロック機構５０によりインナードア２８をロックする際の動作を図８（ａ）〜図８（ｃ）の順に示す図である。

図７に示す様に、ロック機構５０は、２つのロックレバー５１（５１ａ、５１ｂ）、ラック部材５２、モータ５３、ギア５４、バネ５５から構成される。ロックレバー５１ａ、５１ｂは、支点５１ａ１、５１ｂ１を中心に、矢印Ｒ１、Ｒ２方向へ回動可能に支持されている。またロックレバー５１ａ、５１ｂは、バネ５５によって矢印Ｒ２方向へ付勢されている。またモータ５３のギア部５３ａとギア５４は噛み合い、ラック部材５２のラックギア部５２ａとギア５４は噛み合っている。

図８（ａ）に示す様に、インナードア２８が閉位置に位置していない場合、ロックレバー５１ａは、インナードア２８の係合溝２８ｂ１と係合しておらず、インナードア２８はロックされていない。

図８（ｂ）に示す様に、インナードア２８が閉じられると、ロックレバー５１ａの斜面部５１ａ２とインナードア２８が接触する。次に、インナードア２８がさらに閉じられると、ロックレバー５１ａは斜面部５１ａ２の傾斜に沿って移動し、バネ５５の付勢力に抗して矢印Ｒ１方向への回動を開始する。その後、インナードア２８が閉じられるにつれてロックレバー５１ａは矢印Ｒ１方向へ回動する。

次に図８（ｃ）に示す様に、インナードア２８がさらに閉じられると、斜面部５１ａ２によってロックレバー５１ａがインナードア２８の上端面に乗り上げる。その後、インナードア２８が完全に閉じられると、ロックレバー５１ａの先端部が係合溝２８ｂ１に入り込み、係合溝２８ｂ１の内壁に係合する。なお、上記説明では、ロックレバー５１ａの動作のみ説明したものの、ロックレバー５１ｂも同じように動作して係合溝２８ｂ２に係合する。

このようにロックレバー５１ａ、５１ｂがインナードア２８の係合溝２８ｂ１、２８ｂ２に係合することで、閉位置に位置するインナードア２８がロック機構５０によって装置本体１００に対してロックされる。なお、インナードア２８が装置本体１００にロックされた状態において、ロックレバー５１ａはラック部材５２から離間した位置に位置し、ロックレバー５１ｂはラック部材５２の凹部５２ｂに位置する。

また図９に示す様に、ロック機構５０によるインナードア２８のロックを解除する際は、まず不図示の制御部の制御によってモータ５３を駆動させる。これによりモータ５３の駆動力がギア５４を介して、ラック部材５２に伝達され、ラック部材５２が矢印Ｋ１方向に移動する。

次に、ラック部材５２が矢印Ｋ１方向に移動すると、ラック部材５２とロックレバー５１ａ、５１ｂとが接触する。このとき、ラック部材５２の移動に伴って、ラック部材５２の凹部５２ｂも移動するため、ラック部材５２の凹部５２ｂの側壁とロックレバー５１ｂは接触する。

次に、ラック部材５２がモータ５３の駆動力によって矢印Ｋ１方向（水平方向）にさらに移動する。これによりラック部材５２がロックレバー５１ａ、５１ｂを矢印Ｋ１方向に押圧し、バネ５５の矢印Ｒ２方向への付勢力に抗して、ロックレバー５１ａ、５１ｂを矢印Ｒ１方向へ回動させる。このようにロックレバー５１ａ、５１ｂが回動することで、係合部としてのロックレバー５１ａ、５１ｂと、被係合部としてのインナードア２８の係合溝２８ｂ１、２８ｂ２との係合が解除され、ロック機構５０によるインナードア２８のロックが解除される。

またインナードア２８が閉じた状態で、ロック機構５０によりインナードア２８をロックする場合、まずモータ５３をロック解除時と逆回転させる。これによりモータ５３の駆動力によってラック部材５２（移動部材）が矢印Ｋ１方向と反対の矢印Ｋ２方向に移動し、ラック部材５２が図７に示す位置に戻り、ロックレバー５１ａ、５１ｂが移動可能な状態となる。このため、ロックレバー５１ａ、５１ｂは、バネ５５の付勢力により矢印Ｒ２方向へと回動し、インナードア２８の係合溝２８ｂ１、２８ｂ２に係合する。

つまりロックレバー５１ａ、５１ｂは、係合溝２８ｂ１、２８ｂ２との係合が解除された位置から、係合する位置に移動する際、バネ５５の付勢力によって移動する。またロックレバー５１ａ、５１ｂは、係合溝２８ｂ１、２８ｂ２と係合する位置から、係合が解除された位置に移動する際、モータ５３の駆動力により移動するラック部材５２に押圧されることで移動する。つまりバネ５５、モータ５３、ラック部材５２は、ロックレバー５１ａ、５１ｂと係合溝２８ｂ１、２８ｂ２とが係合する位置と、係合が解除された位置とにロックレバー５１ａ、５１ｂを移動させる移動手段である。

またロック機構５０によるインナードア２８のロックが解除されるタイミングは次の通りである。即ち、プロセスカートリッジ７は、現像ユニット４の内部のトナー量を検出する検出手段としてのセンサ（不図示）を備える。不図示の制御部は、検出手段としての不図示のセンサにより検出されたトナーの量が所定以下のとき、モータ５３を駆動させ、インナードア２８のロックを解除する。

このような構成により、プロセスカートリッジ７の交換が必要なタイミングでインナードア２８のロックを解除することができる。なお、本実施形態では、現像ユニット４の内部のトナー量に応じてインナードア２８のロックを解除したものの、本発明はこれに限られず、例えば管理者の任意のタイミングでインナードア２８のロックを解除する構成としてもよい。

このように本実施形態の構成によれば、ロック機構５０によってインナードア２８を閉じた状態でロックするため、プロセスカートリッジ７の交換を規制することができる。またユーザや作業者は、開閉ドア２７を開くことで、回収トナー容器３０を着脱することができる。またユーザや作業者は、開閉ドア２７を開くことで、清掃部としての清掃用具挿入口３１にアクセスし、露光部としてのレーザスキャナユニット３における透過部としての防塵ガラス（不図示）を清掃することができる。従って、プロセスカートリッジ７や画像形成部のメンテナンスの際に作業性が悪化することを抑制すると共に、プロセスカートリッジ７の交換を規制することができる。

なお、本実施形態では、一つのインナードア２８を備える構成について説明したものの、本発明はこれに限られるものではない。即ち、図１０に示す様に、装置本体１００に装着された複数のプロセスカートリッジ７に対応して、インナードア２８（２８ａ〜２８ｄ）を個別に設け、ロック機構５０と同様のメカニズムによって複数のインナードア２８を個別にロックする構成としてもよい。これによりプロセスカートリッジ７の交換の規制を、プロセスカートリッジ７が収容するトナーの色毎に個別に行うことができる。

また本実施形態では、複数のプロセスカートリッジ７を有するフルカラーの画像形成装置について説明したものの、本発明はこれに限られるものではない。即ち、一つのプロセスカートリッジ７を有するモノクロ方式の画像形成装置に本発明を適用しても、上記同様の効果を得ることができる。

１…感光ドラム（感光体）
３…レーザスキャナユニット（露光部）
７…プロセスカートリッジ（カートリッジ）
８…ドラムクリーナ（クリーニング部材）
１６…二次転写ローラ（転写部材）
１９…ベルトクリーナ（クリーニングユニット）
２７…開閉ドア（第２ドア）
２７ａ…凹部
２８…インナードア（第１ドア）
２８ｂ１、２８ｂ２…係合溝（被係合部）
２８ｃ…ガイドリブ（ガイド部）
３０…回収トナー容器（収容部材）
３１…清掃用具挿入口（清掃部）
５０…ロック機構
５１ａ、５１ｂ…ロックレバー（係合部）
５２…ラック部材（移動部材）
５３…モータ
８１…中間転写ベルト（中間転写体）
１００…装置本体
Ａ…画像形成装置
Ｓ…シート

Claims (12)

1. 感光体と、前記感光体に付着したトナーを除去するクリーニング部材を備え、画像形成装置の装置本体に着脱可能なカートリッジと、
   前記装置本体に回動可能に支持され、前記装置本体に対して閉じた第１閉位置と、前記カートリッジを前記装置本体から着脱するために前記装置本体に対して開いた第１開位置と、に移動可能な第１ドアと、
   前記装置本体に回動可能に支持され、前記第１ドアを覆う位置に設けられ、前記装置本体に対して閉じた第２閉位置と、前記第１ドアを露出させる位置であり前記装置本体に対して開いた第２開位置と、に前記第１ドアと独立して移動可能な第２ドアと、
   を備え、
   前記第２ドアには凹部が設けられ、前記第１ドアが前記第１開位置に位置するとき、前記第２開位置に位置する前記第２ドアの前記凹部に前記第１ドアの少なくても一部が収容され、前記カートリッジが前記第２ドア、前記第１ドアと順次摺動するようにして挿入可能とされていることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記第１ドアには、前記カートリッジの移動を案内するガイド部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記第１ドアは、前記第２開位置に位置する前記第２ドアに支持され、前記第１開位置に位置することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
4. 前記感光体を露光する露光部であって、前記感光体に照射される光を透過させる透過部を備える露光部と、
   前記第２ドアが前記第２閉位置に位置するときに前記第２ドアに覆われ、前記第２ドアが前記第２開位置に位置するときに露出する、前記透過部を清掃するための清掃部と、
   をさらに備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
5. 前記クリーニング部材によって除去されたトナーを収容する収容部材であって、前記第２ドアが前記第２閉位置に位置するときに前記第２ドアに覆われ、前記第２ドアが前記第２開位置に位置するときに露出して前記装置本体に対して着脱可能となる収容部材をさらに備えることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
6. 前記感光体に形成されたトナー像が転写される中間転写体と、
   前記中間転写体に転写されたトナー像をシートに転写する転写部材と、
   前記中間転写体に付着したトナーを除去するクリーニングユニットと、
   をさらに備え、
   前記クリーニングユニットによって除去されたトナーは、前記収容部材に収容されることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記第１ドアが前記第１閉位置に位置するとき、前記第１ドアを前記装置本体に対してロックするロック機構を備えることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
8. 前記ロック機構は、
   前記第１ドアに設けられた被係合部に係合して、前記第１ドアを前記装置本体に対してロックする係合部と、
   前記係合部を前記被係合部に係合する位置と、前記被係合部への係合が解除された位置とに移動させる移動手段と、
   を備えることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
9. 前記移動手段は、
   モータと、
   前記モータの駆動力によって移動し、前記係合部を移動可能とする移動部材と、
   を備えることを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
10. 前記モータを制御する制御部と、
    前記カートリッジに収容されたトナーの量を検出する検出手段と、を備え、
    前記制御部は、前記検出手段により検出されたトナーの量が所定以下のとき、前記モータを駆動させ、前記第１ドアのロックを解除することを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。
11. 前記第１ドアが前記装置本体に対してロックされていない場合、前記第２ドアが前記閉位置から前記開位置に移動するとき、前記第１ドアは、前記第２ドアに連動して、前記閉位置から前記開位置に移動することを特徴とする請求項７乃至１０のいずれか１項に記載の画像形成装置。
12. 前記装置本体には、複数の前記カートリッジが装着され、
    前記第１ドアは、複数の前記カートリッジのそれぞれに対応して、個別に設けられていることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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